KR101500106B1 - 금속 소재 슬릿 방법 및 슬릿 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 금속소재로부터 중심 편석이 제거됨과 동시에 분리되는 것이 가능한 장치 및 방법을 제공하는 것으로, 금속 소재의 양면에 홈을 형성하되, 상기 양면에 형성된 홈은 금속 소재의 폭방향으로 서로 대응하는 위치에 형성되는 홈 형성 단계; 금속 소재에 형성된 홈으로 삽입되어 상기 홈으로 인하여 금속 소재에 형성된 브릿지를 제거하는 브릿지 제거 단계;를 포함하는 금속 소재 슬릿 방법과, 금속 소재의 양면에 홈을 형성하여 한 쌍의 대칭되는 금속 블록과, 상기 금속 블록을 연결하며 중심 편석이 포함되는 브릿지로 가공하도록, 서로 마주보는 돌출부 쌍을 포함하는 상부 및 하부 압연롤; 상기 상부 및 하부 압연롤로부터 금속 소재 진행 방향으로 이격되어 배치되며, 상기 돌출부 쌍에 의해 형성된 브릿지를 제거하도록 상기 브릿지보다 하측으로 연장된 브릿지 제거부; 및 상기 브릿지 제거부의 하방에 배치되며, 상기 금속 소재를 지지하는 가이드를 포함하는 금속 소재를 절단하는 금속 소재 슬릿 장치를 제공한다.

Description

금속 소재 슬릿 방법 및 슬릿 장치{Slitting Device for metal material and Slitting method thereof}
본 발명은 금속 소재 슬릿 방법 및 슬릿 장치에 관한 것으로, 구체적으로 블룸(bloom) 등의 금속 소재에 중심편석이 포함되는 브릿지를 형성하고, 이를 그라인딩으로 제거하여 금속소재의 표면에 버(burr)가 발생되는 것을 방지할 수 있는 금속 소재 슬릿 방법 및 슬릿 장치에 관한 것이다.
고탄소강 선재는 주로 타이어코드(tire cord)나 베어링강(bearing steel) 제품에 많이 사용되고 있어 우수한 내부 품질을 확보하는 것이 중요하다. 타이어코드의 경우 고객사의 품질 지표로서 단선율이 중요하며, 이것에 영향을 줄 수 있는 것으로는 개재물과 중심편석을 들 수 있다. 베어링강의 경우 모든 기계의 필수품으로 사용되고 있으며 압축응력을 주기적으로 받기 때문에 피로수명(fatigue life)이 가장 중요한 품질 지표이며, 이에 영향을 줄 수 있는 인자로는 역시 개재물과 중심편성을 들 수 있다.
특히 고합금강인 베어링강의 중심편석은 연주 단계에서 불균일 냉각으로 인하여 발생이 되므로 구조적으로 발생할 수 밖에 없다. 중심편석을 효과적으로 제거할 수 있는 방법은 확산균열로를 사용하여 고온에서 장시간 유지함으로써 중심편석 정도를 감소시키는 것이다. 가열로의 온도와 시간을 조절함으로써 쉽게 적용할 수 있는 방법이지만 장시간 가열로 인하여 생산성이 저하되고 스케일이 많이 발생하여 실수율을 하락시키는 문제점이 있다. 가열로 스케일은 가열 온도가 상승함에 따라 급격히 증가하는 경향을 나타내므로 중심편석을 제거하기 위한 장시간의 가열은 제조 원가를 상승시킨다. 따라서 중심편석을 효과적으로 제거할 수 있는 기술을 보유한다면 생산성 향상 및 실수율 향상을 동시에 이룰 수 있다.
도 1a는 일반압연과정을 도시하고 있는데, 블룸(bloom;S1)의 중심부에 자리잡고 있는 중심편석(C1)은 압연이 완전히 진행되어 빌렛(billet)이 된 이후에도 여전히 중심부에 자리잡고 제거되지 않는다. 이는 제품 품질 저하의 원인이 된다.
이러한 중심편석으로 인한 문제를 해결하기 위해 도 1b에 도시된 것과 같이 슬릿압연과정이 도출되었다. 이는 블룸(S2)의 중앙부를 단계적으로 압연하여 2 개의 빌렛으로 형성하며 중심편석(C2) 부분이 블룸(S2)의 표층에 가까워지도록 할 수는 있으나, 중심 편석을 제거하기 위하여는 절단 이후에 추가의 공정이 필요하다는 한계가 있다.
이와 종래 기술로는 출원번호 PCT - BY2001 - 000009(출원일자:2001.06.29) 가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위해서 제안된 것으로서, 금속 소재에 중심편석이 포함되는 브릿지를 형성하고, 이러한 브릿지를 제거함으로써, 금속소재로부터 중심 편석이 제거됨과 동시에 분리되는 것이 가능한 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 다음과 같은 금속 소재 슬릿 방법 및 슬릿 장치를 제공한다.
본 발명은 금속 소재를 절단하는 금속 소재 슬릿 방법으로, 금속 소재의 양면에 홈을 형성하되, 상기 양면에 형성된 홈은 금속 소재의 폭방향으로 서로 대응하는 위치에 형성되는 홈 형성 단계; 금속 소재에 형성된 홈으로 삽입되어 상기 홈으로 인하여 금속 소재에 형성된 브릿지를 제거하는 브릿지 제거 단계;를 포함하는 금속 소재 슬릿 방법을 제공한다.
이때, 상기 홈 형성 단계는 금속 소재를 한 쌍의 대칭되는 금속 블록과, 상기 금속 블록을 연결하며 중심 편석이 포함되는 브릿지로 가공할 수 있다.
또, 상기 홈 형성 단계는 홈의 깊이가 점점 깊어지도록 복수 회에 걸쳐서 수행되며, 상기 홈 형성 단계의 홈은 금속 소재 외면으로부터 내면으로 들어갈수록 폭이 좁아질 수 있다.
또한, 상기 브릿지 제거 단계는 상기 금속 블록의 하면이 지지된 상태에서 브릿지를 그라인딩하여 수행될 수 있다.
본 발명에서, 상기 홈 형성 단계는 상부 및 하부 압연롤 사이로 금속 소재가 통과됨으로써 수행되며, 상기 상부 및 하부 압연롤은 서로 마주보는 돌출부 쌍을 압연롤의 길이 방향을 따라서 복수 개를 포함하며, 복수 개의 상기 돌출부 쌍은 서로 높이가 다를 수 있다.
또, 상기 홈 형성 단계에서는 금속 소재가 상기 상부 및 하부 압연롤의 마주보는 돌출부 쌍을 순차적으로 통과할 수 있다.
한편, 본 발명은 금속 소재의 양면에 홈을 형성하여 한 쌍의 대칭되는 금속 블록과, 상기 금속 블록을 연결하며 중심 편석이 포함되는 브릿지로 가공하도록, 서로 마주보는 돌출부 쌍을 포함하는 상부 및 하부 압연롤; 상기 상부 및 하부 압연롤로부터 금속 소재 진행 방향으로 이격되어 배치되며, 상기 돌출부 쌍에 의해 형성된 브릿지를 제거하는 브릿지 제거부;를 포함하는 금속 소재를 절단하는 금속 소재 슬릿 장치를 제공한다.
본 발명에서, 상기 상부 및 하부 압연롤은 상기 서로 마주보는 돌출부 쌍을 압연롤의 길이 방향을 따라서 복수 개 포함하며, 복수 개의 상기 돌출부 쌍은 서로 높이가 다를 수 있다.
또, 상기 돌출부 쌍은 압연롤의 반경 방향 내측에서 외측으로 갈수록 폭이 좁아지며, 상기 돌출부 쌍 중 가장 높은 높이의 돌출부 쌍은 반경 방향 최외측에서는 금속 소재의 폭에 대하여 5%이상의 폭을 가지는 브릿지 형성면을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 슬릿 장치는 상기 브릿지 제거부의 하방에 배치되며, 상기 금속 소재를 지지하는 가이드를 포함하며, 상기 브릿지 제거부는 상기 브릿지를 그라인딩하는 그라인더를 포함하며, 상기 가이드는 상기 그라인더의 폭방향 위치에 대응되는 위치에 그라인더로 인하여 절단된 브릿지를 배출하도록 개방된 배출부를 포함하며, 상기 배출부는 상기 금속 소재측 방향으로 테이퍼진 테이퍼부를 포함할 수 있다.
본 발명은 위와 같은 구성을 통하여, 금속 소재에 중심편석이 포함되는 브릿지를 형성하고, 이러한 브릿지를 제거함으로써, 금속소재로부터 중심 편석이 제거됨과 동시에 분리되는 것이 가능한 장치 및 방법을 제공할 수 있다.
도 1a는 종래 일반압연과정에 따른 블룸(bloom) 중심부에 중심편석이 잔존하는 상태가 도시된 도이다.
도 1b는 종래 블룸(bloom) 중심부의 중심편석을 제거하기 위한 슬릿압연과정이 도시된 도이다.
도 2 는 본 발명인 금속 소재 슬릿 장치의 일실시예의 측면도이다.
도 3 은 본 발명인 금속 소재 슬릿 장치의 일실시예에서 상부 압연롤과 하부 압연롤 사이를 도시한 도면이다.
도 4 는 본 발명인 금속 소재 슬릿 장치의 일실시예에서 그라인더가 금속 소재의 브릿지를 제거하는 모습을 도시한 도면이다.
도 5 는 본 발명인 금속 소재의 슬릿 방법의 일실시예에 따라서 변하는 금속 소재의 단면을 도시한 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명하도록 한다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로, 금속 소재에 중심편석이 포함되는 브릿지를 형성하고, 이러한 브릿지를 그라인딩함으로써, 중심편석을 제거함과 동시에 금속 소재를 분리하는 것을 기초로 한다.
도 2 에는 본 발명의 금속 소재 슬릿 장치의 일실시예의 측면도가 도시되어 있으며, 도 3 에는 상기 도 2 에 도시된 상부 압연롤 및 하부 압연롤 사이가 확대 도시되어 있으며, 도 4 에는 본 발명인 금속 소재 슬릿 장치의 일실시예에서 그라인더가 금속 소재의 브릿지를 제거하는 모습이 도시되어 있다.
본 발명인 금속 소재 슬릿 장치의 일실시예는 금속 소재(300)의 형상을 성형하는 압연롤(100), 압연롤(100)에 의해서 금속 소재(300)에 성형된 브릿지(350; 도 4 및 5 참고)를 제거하는 그라인더(200) 및 상기 그라인더(200)의 하측에서 금속 소재(300)를 지지하는 가이드(400)를 포함한다.
압연롤(100)은 유입되는 금속 소재(300), 예를 들면 블룸(bloom)을 압연하여 한 쌍의 대칭되는 금속 블록(330, 340, 도 5 참고)과, 상기 금속 블록(330, 340)을 연결하며 중심 편석이 포함되는 브릿지(350)를 가지도록 압연한다.
압연롤(100)은 금속 소재(300)를 중심으로 상부에 위치하는 상부 압연롤(101)과 하부에 위치하는 하부 압연롤(102)를 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 상부 및 하부 압연롤(102)은 서로 마주보는 돌출부(110, 120, 130) 쌍을 포함한다.
이때, 도 2 에서 도시된 바와 같이 서로 마주보는 돌출부(110, 120, 130) 쌍은 압연롤(100)의 길이 방향을 따라서 복수 개 구비할 수 있다. 도 2 의 실시예에서는 3 쌍의 돌출부(110, 120, 130) 쌍을 개시하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 2 쌍, 4쌍 혹은 그 이상을 가질 수 있음은 물론이다.
돌출부(110, 120, 130)는 중심 편석을 포함하는 브릿지(350; 도 5 참고)를 형성하도록, 돌출부(110, 120, 130)의 반경방향 최외측에서 소정의 폭을 갖는 브릿지 형성면(111, 121, 131)과 상기 브릿지 형성면(111, 121, 131)과 압연롤 외면(140)을 연결하며, 반경 방향에 대하여 경사진 경사면(112, 122, 132)을 포함하여 구성된다.
돌출부(110, 120, 130) 쌍은 압연롤의 길이 방향을 따라서, 복수 개가 배치될 수 있으며, 돌출부(110, 120, 130)의 높이는 서로 다르게 구성될 수 있다. 이러한 돌출부(110, 120, 130)는 압연롤(100)을 통과하는 금속 소재(300)의 중심부를 가압하여 브릿지를 형성하게 하는데, 금속 소재의 중심부가 가압되면서 금속 소재의 중앙에 있는 편석이 브릿지에 모이게 된다.
이때, 돌출부(110, 120, 130) 중 가장 높은 높이를 가지는 돌출부(130)의 브릿지 형성면(131)은 금속 소재(300)의 폭 의 5% 이상의 폭을 가지는 것이 바람직한데, 5% 미만의 폭을 가지는 경우에 금속 소재(300)의 중심 편석을 포함하지 못하여 브릿지(350)가 제거되더라도 편석이 금속 블록(330, 340)에 남을 수 있다.
또한, 돌출부(110, 120, 130) 중 가장 높은 높이를 가지는 돌출부(130)의 브릿지 형성면(131)은 금속 소재(300)의 폭 대비 20% 이하의 폭을 가지는 것이 바람직한데, 20%이상의 폭을 가지는 경우에 브릿지(350)로 제거되는 금속 소재 양이 증대되서 실수율에 문제가 발생하기 때문이다.
도 3 에 도시되어 있듯이, 중심 편석을 포함하는 브릿지(350)가 형성된 금속 소재(300)는 압연롤(100)을 통과한 이후에 그라인더(200)로 제공된다. 그라인더(200)는 그 하면이 브릿지(350)의 하면보다 아래에 위치하도록 배치되어 공급되는 금속 소재(300)의 브릿지(350)가 상기 그라인더(200)의 회전에 의해서 제거된다.
본 발명에서 돌출부(110, 120, 130)는 경사면(112,122, 132)을 가지고 있기 때문에, 그라인더(200)가 브릿지(350)만을 제거하는 것이 가능하다. 한편, 제거된 브릿지(B)는 금속 소재(300) 하측으로 낙하하게 된다.
금속 소재(300)를 그라인딩하는 동안에 상기 금속 소재(300)는 그라인더에 의해서 힘을 받기 때문에, 본 발명의 일실시예는 금속 소재(300)를 가이드하는 가이드(400)를 포함한다.
가이드(400)는 금속 소재(300)를 지지하는 지지면(401)과 상기 그라인더(200)의 금속 소재(300) 폭방향 위치에 대응되는 위치에 그라인더(200)로 인하여 절단된 브릿지(B)를 배출하도록 개방된 배출부(410)를 포함하며, 상기 배출부(410)는 상기 금속 소재(300) 측 방향으로 테이퍼진 테이퍼부(402)와 수직한 수직면(403)을 포함한다. 테이퍼부(402)는 그라인더(200)에 의해서 제거되는 브릿지(B)가 홈(305)에 잔류하지 않고 배출부(410)를 통하여 배출되는 것이 용이하게 한다.
도 5 에는 본 발명인 금속 소재의 슬릿 방법의 일실시예에 따라서 변하는 금속 소재의 단면도가 도시되어 있다. 도 1 및 도 5 를 참고로 하여 본 발명인 금속 소재 슬릿 방법을 설명하도록 한다.
직사각형상의 블롬과 같은 금속 소재(300)가 압연롤(100)로 공급되면,금속 소재(300)의 중심으로 상기 압연롤(100)의 돌출부(110)가 압연하게 되면서 홈(301)을 형성하게 된다. 1차적으로 홈(301)을 형성하기 때문에, 압연롤(100)에 형성된 복수의 돌출부(110, 120, 130) 쌍 중 가장 낮은 높이의 돌출부(110)를 활용하여 압연이 수행된다. 이때, 그라인더(200)는 사용하지 않으므로, 그 후에 동일한 압연롤(100) 및 동일한 돌출부(110)를 활용하면서 역으로 금속 소재(300)를 공급하며 2차적으로 홈(302)을 형성한다. 1차 및 2차 압연은 동일한 돌출부(110)를 사용하여 수행된다.
그 후 압연롤(100)이 금속 소재(300)의 폭방향으로 이동하여, 금속 소재(300)의 중심과 가운데 돌출부(120)를 일치시킨 후 3차 압연이 수행된다. 3차 압연은 1차, 2차보다 높은 높이의 돌출부(120)로 수행하여 금속 소재(300)에 홈(303)을 형성한다. 3차 압연이 수행된 후에 역으로 금속 소재(300)를 공급하여 동일한 돌출부(120)를 활용하여 4차 압연하여 홈(304)을 형성한다.
마지막 5차 압연으로 돌출부(110, 120, 130) 중 가장 높은 높이를 가지는 돌출부(130)를 활용하여 압연하여 홈(305)을 형성한다. 이때, 돌출부(130)의 브릿지 형성면(132)으로 인하여 금속 소재(300)에는 브릿지(350)가 형성되게 된다. 브릿지(350)는 브릿지 형성면(132)과 동일하게 금속 소재(300)의 폭의 5~20% 사이의 폭을 가지게 된다.
본 발명의 일실시예에서, 돌출부(110, 120, 130)는 높이 순으로 형성되어 있으므로, 압연은 돌출부(110, 120, 130)를 순차적으로 통과하면서 이루질 수 있다. 여기서 순차적으로 통과한다는 것은 각 돌출부로 1회씩 압연한다는 의미가 아니라, 회수에 상관없이 복수의 돌출부를 순차적으로 통과한다는 것을 의미한다.
압연이 완료된 후 그라인더(200)에 의해서 상기 브릿지(350)가 제거되게 되며, 이때 소재 중심에 모여있는 편석은 상기 브릿지(350)와 함께 제거된다. 즉, 금속 소재(300) 중앙에 모여있던 편석을 압연을 통하여 브릿지(350)로 모으고, 편석이 모여있는 브릿지(350)를 제거하여 금속 소재를 슬릿팅함과 동시에 중심 편석도 제거하는 것이 가능하다.
본 발명의 압연에서는 대칭되는 금속 블록(330, 340)과 금속 블록(330, 340)을 연결하는 브릿지(350)를 형성하기 때문에, 브릿지(350)는 항상 중앙에 위치하게 되며, 그에 따라서 브릿지(350)에는 중심 편석이 모일 수 있다. 따라서, 브릿지(350)를 제거함으로써, 금속 소재(300)의 중심 편석을 제거할 수 있다.
또한, 본 발명의 경우에 한 쌍의 압연롤(100)을 활용하여, 해당 압연롤(100)을 활용하여 순차적 압연하는 것이 가능하며, 그로 인하여 추가의 설비의 부담이 적다. 또, 본 발명의 돌출부(110, 120, 130)는 경사면(112, 122, 132), 브릿지 형성면(111, 121, 131)을 포함하여, 브릿지(350) 형성이 용이할 뿐만 아니라, 중심 편석이 모여 있는 브릿지(350)의 제거도 용이할 수 있다.
특히, 그라인더(200)를 사용하기 때문에, 종래와 같은 찢어짐으로 인한 버(burr)가 발생하지 않으며, 추가의 공정이 필요없게 된다. 즉, 그라인더(200)로 브릿지(350)를 갈아내기 때문에, 금속 블록(330, 350)에서 브릿지(350)와 연결되던 연결부가 그라인더로 매끄럽게 형성될 수 있으며, 그에 따라서, 추가의 공정이 필요 없게 된다.
이상에서는 도 2 내지 도 5 에 도시된 본 발명의 일실시예를 중심으로 본 발명에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 물론이다.
100: 압연롤 101: 상부 압연롤
102: 하부 압연롤 110, 120, 130: 돌출부
111, 121, 131: 브릿지 형성면 112, 122, 132: 경사면
140: 외면 200: 그라인더
300: 금속 소재 301~305: 홈
350: 브릿지 400: 가이드
401: 지지면 402: 테이퍼부
403: 수직면 410: 배출부

Claims (10)

  1. 금속 소재를 절단하는 금속 소재 슬릿 방법으로,
    금속 소재의 양면에 홈을 형성하되, 상기 양면에 형성된 홈은 금속 소재의 폭방향으로 서로 대응하는 위치에 형성되는 홈 형성 단계;
    금속 소재에 형성된 홈으로 삽입되어 상기 홈으로 인하여 금속 소재에 형성된 브릿지를 제거하는 브릿지 제거 단계;를 포함하는 금속 소재 슬릿 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈 형성 단계는 금속 소재를 한 쌍의 대칭되는 금속 블록과, 상기 금속 블록을 연결하며 중심 편석이 포함되는 브릿지로 가공하는 것을 특징으로 하는 금속 소재 슬릿 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 홈 형성 단계는 홈의 깊이가 점점 깊어지도록 복수 회에 걸쳐서 수행되며,
    상기 홈 형성 단계의 홈은 금속 소재 외면으로부터 내면으로 들어갈수록 폭이 좁아지는 것을 특징으로 하는 금속 소재 슬릿 방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 브릿지 제거 단계는 상기 금속 블록의 하면이 지지된 상태에서 브릿지를 그라인딩하여 수행되는 것을 특징으로 하는 금속 소재 슬릿 방법.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 홈 형성 단계는 상부 및 하부 압연롤 사이로 금속 소재가 통과됨으로써 수행되며,
    상기 상부 및 하부 압연롤은 서로 마주보는 돌출부 쌍을 압연롤의 길이 방향을 따라서 복수 개를 포함하며, 복수 개의 상기 돌출부 쌍은 서로 높이가 다른 것을 특징으로 하는 금속 소재 슬릿 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 홈 형성 단계에서는 금속 소재가 상기 상부 및 하부 압연롤의 마주보는 돌출부 쌍을 순차적으로 통과하는 것을 특징으로 하는 금속 소재 슬릿 방법.
  7. 금속 소재의 양면에 홈을 형성하여 한 쌍의 대칭되는 금속 블록과, 상기 금속 블록을 연결하며 중심 편석이 포함되는 브릿지로 가공하도록, 서로 마주보는 돌출부 쌍을 포함하는 상부 및 하부 압연롤; 및
    상기 상부 및 하부 압연롤로부터 금속 소재 진행 방향으로 이격되어 배치되며, 상기 돌출부 쌍에 의해 형성된 브릿지를 제거하는 브릿지 제거부;를 포함하는 금속 소재를 절단하는 금속 소재 슬릿 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 압연롤은 상기 서로 마주보는 돌출부 쌍을 압연롤의 길이 방향을 따라서 복수 개 포함하며, 복수 개의 상기 돌출부 쌍은 서로 높이가 다른 것을 특징으로 하는 금속 소재 슬릿 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 돌출부 쌍은 압연롤의 반경 방향 내측에서 외측으로 갈수록 폭이 좁아지며, 상기 돌출부 쌍 중 가장 높은 높이의 돌출부 쌍은 반경 방향 최외측에서 금속 소재의 폭에 대하여 5%이상의 폭을 가지는 브릿지 형성면을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 소재 슬릿 장치.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 브릿지 제거부의 하방에 배치되며, 상기 금속 소재를 지지하는 가이드를 포함하며,
    상기 브릿지 제거부는 상기 브릿지를 그라인딩하는 그라인더를 포함하며,
    상기 가이드는 상기 그라인더의 폭방향 위치에 대응되는 위치에 그라인더로 인하여 절단된 브릿지를 배출하도록 개방된 배출부를 포함하며,
    상기 배출부는 상기 금속 소재측 방향으로 테이퍼진 테이퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 소재 슬릿 장치.
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