KR101497942B1 - 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물 - Google Patents

수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수용성 에폭시와 속경성 시멘트조성물을 사용하여 두 재료의 장점을 가지며 단일재료로 시공할 수 있어 시공성을 향상시킨 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물로,
속경성 분말조성물 총량에 대하여, 백색포틀랜트시멘트 또는 보통포틀랜드 시멘트에서 선택되는 어느 하나의 시멘트 15~30중량%; 알루미나시멘트 또는 칼슘설포알루미네이트(CSA)에서 선택되는 어느 하나의 속경성 시멘트 2~20중량%; 무수석고 4~10중량%; 점도 30000~70000cps를 만족하는 메틸셀룰로오스 또는 히드록시메틸셀룰로스에서 선택되는 어느 하나의 유기증점제 0.1~0.5중량%; 애터펄자이트(Attapulgite), 알루미늄 실리케이트(Aluminum silicate) 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기증점제 0.1~1중량%; 구연산, 주석산, 글루콘산, 붕산 또는 이들의 알칼리염 및 칼슘염으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 응결지연제 0.05~1중량%; 흡수율 3%이하이고 입도분포가 30~100mesh가 되도록 조합한 천연규사 또는 암석을 체가름한 인조규사로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 규사 40~70중량%를 포함하여 이루어지는 속경성 분말조성물 100중량부에 대하여,
수용성 에폭시 주제 4~15중량부; 수용성 에폭시 경화제 2~8중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물이 개시된다.

Description

수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물{Mortar composition for binding the tile}
본 발명은 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수용성 에폭시와 속경성 시멘트조성물을 사용하여 두 재료의 장점을 가지며 단일재료로 시공할 수 있어 시공성을 향상시킨 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물에 관한 것이다.
건축에 있어서 타일은 고급화와 함께 대형화 추세에 따라 과거에는 도기질, 자기질 타일이 주류를 이루고 있었으나 중국 등지에서 상대적으로 가격이 저렴한 폴리싱타일이 수입되면서 크기도 600㎜×600㎜ 이상 획기적으로 대형화하고 있고, 국내제조 타일의 경우에도 도기질 보다는 흡수율이 매우 낮은 자기질 및 석기질의 대형타일이 주류를 이루고 있다.
이러한 타일을 시공면에 접착하는 타일접착재료의 경우 현재의 대부분의 시멘트몰탈계 타일시멘트는 주로 도기질 및 자기질 소형타일에 적합화된 것과 수지를 증량하고 첨가제를 보완하여 대형타일에 적합화한 프리미엄급 타일시멘트 그리고, 프리믹스 제품으로서 간편하게 즉시 사용할 수 있는 아크릴수지계 타일본드가 주류를 이루고 있다.
그러나, 이들 제품은 대형타일의 시공에 있어서는 충분한 접착력이 발휘되지 못하기 때문에 타일과 하지에 모두 접착몰탈을 붙인 후 시공하는 개량압착, 개량 떠붙임 공법 등 공법을 보완하여 성능을 발휘하는 추세이며 특히 폴리싱타일의 경우에는 장기적으로 접착력이 약화되어 타일이 탈락되는 하자가 빈번히 발생하고 있는 추세이다.
특히 대형 폴리싱타일의 경우에는 타일 자체의 흡수율이 0.02~0.1%로서 매우 낮고 접착면이 매우 매끄럽기 때문에 작은 응력 발생에도 타일의 표면에서 접착몰탈이 쉽게 탈락되는 현상이 발생하며, 압착시공이 불가능한 떠붙임 공법의 경우 더욱 심하게 나타나고 있다.
최근 이러한 문제의 해결을 위해 600㎜×600㎜ 이상의 대형 타일은 에폭시 본드를 일부분에 접착하고 나머지 부분에 타일시멘트를 사용하는 복합시공방법으로 폴리싱타일을 시공하고 있으나 고가의 에폭시 본드 사용에 따른 시공단가 상승과 구 가지 재료를 동시에 시공해야 하는 작업상의 번거로움으로 인해 시공효율이 저하되는 문제가 있다.
1. 대한민국등록특허공보 제10-1331550호 2. 대한민국등록특허공보 제10-1002889호
따라서, 본 발명에서는 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 시멘트몰탈의 장점인 경제성, 변형에 대한 안정성과 에폭시의 장점인 강한 접착력을 동시에 지닌 장점을 가지며 단일재료로 시공할 수 있어 시공성을 향상시킬 수 있는 것으로, 특히 흡수율이 매우 낮은 폴리싱타일의 시공을 한가지 재료로서 가능하도록 접착성을 높인 고성능 타일접착용 모르타르 조성물을 제공함을 그 해결과제로 한다.
상기한 과제를 해결한 본 발명의 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물은 속경성 시멘트조성물 총량에 대하여,
백색포틀랜트시멘트 또는 보통포틀랜드 시멘트에서 선택되는 어느 하나의 시멘트 15~30중량%;
알루미나시멘트 또는 칼슘설포알루미네이트(CSA)에서 선택되는 어느 하나의 속경성 시멘트 2~20중량%;
무수석고 4~10중량%;
점도 30000~70000cps를 만족하는 메틸셀룰로오스 또는 히드록시메틸셀룰로스에서 선택되는 어느 하나의 유기증점제 0.1~0.5중량%;
애터펄자이트(Attapulgite), 알루미늄 실리케이트(Aluminum silicate) 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기증점제 0.1~1중량%;
구연산, 주석산, 글루콘산, 붕산 또는 이들의 알칼리염 및 칼슘염으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 응결지연제 0.05~1중량%;
흡수율 3%이하이고 입도분포가 30~100mesh가 되도록 조합한 천연규사 또는 암석을 체가름한 인조규사로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 규사 40~70중량%를 포함하여 이루어지는 속경성 시멘트조성물 100중량부에 대하여,
수용성 에폭시 주제 4~15중량부;
수용성 에폭시 경화제 2~8중량부를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 수용성 에폭시 주제는 에폭시를 물로 강제 유화 분산시켜 제조한 수용성 변성비스페놀에이 주제로, 분자량 100~400g/eq, 점도 1000~10000cps, 고형분 60~100wt%인 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 수용성 에폭시 경화제는 수용성 아민-에폭시 어덕트 타입으로 분자량 100~300g/eq, 고형분 60~80wt%인 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제공되는 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물은 폴리싱 타일 및 자기질 대형타일의 떠붙임공법에 의한 시공시 일부에 에폭시본드를 사용하던 불편함이 없이 한 가지 재료로만 시공하므로 시공이 간편할 뿐만 아니라 압착공법, 개량압착공법 등의 시공방법으로도 적용이 가능하며 조기강도가 발현되기 때문에 타일 시공 후의 후속작업이 빠른 장점을 가지게 된다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 타일접착용 모르타르 조성물의 접착두께 10㎜ 조건의 접착강도 실험방법을 예시한 것이다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
폴리싱타일용으로 많이 사용되고 있는 유성/수성 에폭시 본드의 경우 접착강도는 우수하나 가격이 고가여서 타일의 일부분에만 한정적으로 접착하고 있으며 하지에 수분이 있는 경우나 몰탈의 잔여수분이 많은 경우에는 접착력이 현저히 저하되며 현장에서 1:1 비율로 배합하여 사용하므로 시공자에 따라 수축 및 변형, 심한 경우 에폭시가 경화하지 않는 경우가 발생되어 떠붙임 용도로는 안정적이지 못한 결점이 있다.
본 발명에서는 시멘트몰탈의 장점인 경제성, 변형에 대한 안정성과 에폭시의 장점인 강한 접착력을 동시에 지니고 한가지 재료로서 폴리싱타일의 시공이 가능하도록 하기 위하여 수용성에폭시를 사용하는 타일시멘트를 개발하고자 하였다.
수성에폭시는 수성 경화제를 혼합하여 경화시키는데 이 때 시멘트몰탈 조성과 물을 동시에 혼합하여 반응시키면 시멘트 경화체 간극에 에폭시 경화체가 생성되어 타일의 계면에는 에폭시 경화체로 접착이 되고 시간 경과에 따라 시멘트 수화물이 견고하게 생성되어 더욱 강력한 접착력을 발휘할 수 있다.
에폭시의 경화시간은 시멘트 보다 월등히 빨라서 일반적으로 1시간 이내인데 일반적인 시멘트 몰탈의 경우 경화시간이 3~5시간이어서 실질적으로 경화되지 않은 몰탈에 에폭시 경화체가 생성되는 경우에는 접착강도가 장기적으로 저하되는 현상이 발생한다. 따라서 에폭시의 경화시간과 시멘트 몰탈의 경화시간 차이가 크지 않도록 해야 하며 응결시간이 빠르고 조절이 가능한 속경성 시멘트 조성물을 사용하는 것이 바람직하다.
속경성 시멘트 조성물은 포틀랜드시멘트와 칼슘알루미네이트 또는 칼슘설포알루미네이트의 급경반응을 이용한 것으로서 강도발현을 위한 무수석고와 응결시간 조절을 위한 응결지연제로서 구연산, 글루콘산, 주석산 등의 유기산 또는 유기산염을 사용하며 점도발현을 위한 증점제로서 메칠셀룰로우즈, 무기증점제 등과 적절한 입도의 규사를 배합하여 만들어진다.
속경성 시멘트 조성물에 첨가하는 수성에폭시는 주제, 경화제와 시멘트 조성물에 요구되는 혼련수를 별도 첨가하거나 혼련수를 경화제에 미리 혼합하여 사용에 편리할 수 있도록 한다.
본 발명에서는 속경성 시멘트 조성물과 수성에폭시를 배합하여 폴리싱타일을 떠붙임 방법으로 시공한 결과 장기적으로 접착강도가 저하되는 일반 타일시멘트 및 고급형 타일시멘트와는 달리 장기적으로 접착강도가 지속적으로 증가하였으며 조건에 따라서는 접착강도 측정시 바탕면이 파괴되어 떨어져 나오거나 바탕면의 강도가 높은 경우 접착강도를 측정하기 위해 타일면에 에폭시본드로 접착한 지그가 타일면에서 떨어질 정도로 높은 접착강도의 발현이 가능함을 알게 되어 본 발명을 완성하였다.
본 발명에 따른 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물은 수용성 에폭시와 속경성 시멘트조성물을 사용하여 두 재료의 장점을 가지며 단일재료로 시공할 수 있어 시공성을 향상시킬 수 있는 것으로, 특히 흡수율이 매우 낮은 폴리싱타일의 시공을 한가지 재료로서 가능하도록 접착성을 높인 타일접착용 모르타를 조성물이다.
본 발명에 따른 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물은 속경성 시멘트조성물 총량에 대하여,
백색포틀랜트시멘트 또는 보통포틀랜드 시멘트에서 선택되는 어느 하나의 시멘트 15~30중량%; 알루미나시멘트 또는 칼슘설포알루미네이트(CSA)에서 선택되는 어느 하나의 속경성 시멘트 2~20중량%; 무수석고 4~10중량%; 점도 30000~70000cps를 만족하는 메틸셀룰로오스 또는 히드록시메틸셀룰로스에서 선택되는 어느 하나의 유기증점제 0.1~0.5중량%; 애터펄자이트(Attapulgite), 알루미늄 실리케이트(Aluminum silicate) 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기증점제 0.1~1중량%; 구연산, 주석산, 글루콘산, 붕산 또는 이들의 알칼리염 및 칼슘염으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 응결지연제 0.05~1중량%; 흡수율 3%이하이고 입도분포가 30~100mesh가 되도록 조합한 천연규사 또는 암석을 체가름한 인조규사로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 규사 40~70중량%를 포함하여 이루어지는 속경성 분말조성물 100중량부에 대하여, 수용성 에폭시 주제 4~15중량부 및 수용성 에폭시 경화제 2~8중량부를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따르면, 상기 수용성 에폭시 주제는 에폭시를 물로 강제 유화 분산시켜 제조한 수용성 변성비스페놀에이 주제로, 분자량 100~400g/eq, 점도 1000~10000cps, 고형분 60~100wt%인 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 수용성 에폭시 경화제는 수용성 아민-에폭시 어덕트 타입으로 분자량 100~300g/eq, 고형분 60~80wt%인 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 속경성 시멘트는 알루미나시멘트 또는 칼슘설포알루미네이트(CSA)중 어느 하나를 사용하는 것으로, 혼합비율이 높을 수록 급경성을 띠게 된다. 바람직하게 상기 알루미나시멘트는 Al2O3가 50% 이상이고 분말도가 4000~6000㎠/g인 알루미나시멘트를 사용하며, 보다 좋게는 KS L 5205 내화물용 알루미나 시멘트 2종(Al2O3 70%이상), 또는 3종((Al2O3 50%이상)을 사용한다. 또한, 상기 칼슘설포알루미네이트(CSA)는 보크사이트, 석회석 및 석고를 소정의 배합비로 조합하여 로타리킬른에서 1,200~1,399℃로 소성한 후 Blaine치가 5,000~8000㎠/g이 되도록 분쇄한 것으로, 화학성분은 CaO 40~50중량%, Al2O3 30~40중량%, SiO2 5~10중량%, SO3 6~10중량% 이며, 분말도가 5000~8000/g인 CSA를 사용하는 것이 좋다. 만일, 그 사용량이 2중량% 미만이면 반응 초기에 필요한 충분한 에트린자이트를 생성시킬 수 없는 단점이 있고, 20중량%를 초과하면 경화속도가 너무 빨라 충분한 가사시간을 확보하기 어려운 문제가 있다.
본 발명에 따르면, 상기 무수석고는 속경성 시멘트조성물의 강도증진을 위해사용하는 것으로, 그 사용량이 4중량% 미만 또는 10중량%를 초과하여 사용되어질 경우, 접작강도가 저하되는 단점이 있다.
본 발명에 따르면, 상기 유기증점제는 모르타르의 점도를 발현시켜 초기 접착력을 확보하기 위해 첨가되는 것으로, 그 사용량이 0.1중량% 미만일 경우에는 초기 접착력이 저하되어 작업성 확보가 어려운 단점이 있고, 0.5%를 초과할 경우에는 시멘트의 응결지연을 유발하여 접착강도가 저하되는 문제가 있다.
본 발명에 따르면, 상기 무기 증점제는 타일시멘트의 내미끄럼성과 시간경과에 따른 점도안정성을 확보하기 위하여 사용하며, 만일 그 사용량이 0.1중량% 미만일 경우에는 내미끄럼성과 시간경과에 따른 점도안정성의 물성을 나타내기 어려운 단점이 있고, 1중량%를 초과할 경우에는 점도가 높아짐에 따라 젖음 현상이 저하되어 타일과의 부착이 잘 안되는 문제가 있다.
본 발명에 따르면, 상기 응결지연제는 모르타르의 작업시간 확보를 위해 응결시간을 지연시킬 목적으로 첨가하는 것으로, 만일 그 사용량이 0.05중량% 미만일 경우 가사시간이 20분 이내로 짧아져 사용이 어려운 단점이 있고, 1중량%를 초과하여 사용할 경우에는 특수시멘트의 경화가 늦어져 충분한 접착강도를 발현하기 어려운 단점이 있다.
본 발명에 따르면, 상기 규사는 천연규사 또는 석회석, 돌로마이트 등의 암석을 분쇄하여 제조한 인조규사를 사용하며, 바람직하게는 흡수율이 3%이하 이고, 입도분포가 30~100mesh가 되도록 조합한 천연규사 또는 인조규사를 사용하는 것이 좋다. 보다 바람직하게는 사용되는 규사의 총량중에 입도분포가 30~60mesh인 규사 10~40중량%, 60~100mesh인 규사가 20~50중량%의 범위내로 포함되어 구성되도록 혼합하여 된 것을 사용하는 것이 더욱 좋다.
본 발명에 따르면, 상기 수용성 에폭시 주제는 에폭시를 물로 강제 유화분산시켜 제조한 수용성 변성비스페놀에이 주제로서 분자량 100~400g/eq, 점도 1000~10000 cps, 고형분 60~100wt%를 만족하는 것을 사용하되, 상기 분자량이 100g/eq 미만이면 장기적인 접착력 저하 현상이 일어나며, 400g/eq를 초과하면 끈적임이 많아져 작업성이 저하된다. 그 사용량은 본 발명을 구성하는 속경성 시멘트조성물 100중량부에 대하여, 수용성 에폭시 주제 4~15중량부를 첨가한다. 만일, 그 사용량이 4중량부 미만일 경우에는 전체 에폭시 함량이 낮아져 폴리싱타일에 대한 충분한 접착력을 발현할 수 없는 단점이 있고, 15중량부를 초과할 경우에는 몰탈의 점도가 사용 가능한 수준 이상으로 상승하는 단점이 있다.
상기 수용성 에폭시 경화제는 아민-에폭시 어덕트 타입으로서 분자량 100~300 g/eq, 고형분 60~80wt%의 것을 사용하며, 바람직하게는 상기 수용성 에폭시 주제 100중량부에 대해, 당량 비율로 50~80중량부를 사용하며, 경화제의 점도가 너무 높고 시멘트조성물의 반응을 위해 물이 필요하므로 상기 수용성 에폭시경화제는 사용되는 수용성 에폭시 경화제 중량의 2~3배의 물로 희석하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 수용성 에폭시 경화제는 상기 속경성 시멘트 조성물 100중량부에 대하여, 수용성 에폭시 경화제 2~8중량부를 첨가하며, 만일 그 첨가량이 2중량부 미만일 경우에는 전체 에폭시 함량이 낮아져 폴리싱타일에 대한 충분한 접착력을 발현 할 수 없는 단점이 있고, 8중량부를 초과할 경우에는 몰탈의 점도가 사용 가능한 수준 이상으로 상승하는 단점이 있다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 보다 상세히 설명하기로 한다. 단, 하기의 실시예로 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 얼마든지 변형 가능하다.
[실시예 1-3]
하기 표 1과 같은 배합으로 혼련하여 타일용 모르타르를 준비하여 폴리싱 타일의 접착시험을 하였으며, 비교예는 폴리싱 타일의 시공용도로 시판되고 있는 3개사의 고급형 타일시멘트 제품을 입수하여 비교시험하였다. 그 시험 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
구 분
 실시예 1 실시예 2 실시예 3
속경성 시멘트 조성물 포틀랜드시멘트 23wt% 25wt% 20wt%
알루미나시멘트2종 8.5wt% - -
알루미나시멘트3종 - 4wt% -
CSA - - 9.2wt%
무수석고 8.1wt% 5.7wt% 5.4wt%
천연규사 59.5wt% 64.5wt% 64.5wt%
인조규사
응결지연제 0.2wt% 0.1wt% 0.3wt%
유기증점제 0.2wt% 0.2wt% 0.1wt%
무기증점제 0.5wt% 0.5wt% 0.5wt%
계 100 100 100
수용성 에폭시
 수용성 에폭시 주제 7.5 6 7.5
수용성 에폭시 경화제 5 3 5
물 12.5 16 12.5
<상기 표 1에서 사용된 구성성분의 설명>
1. 포틀랜드 시멘트: 보통포틀랜드시멘트
2. 알루미나시멘트: KS L 5205 내화물용 알루미나 시멘트 2종 및 3종
3. CSA: 화학성분은 CaO 40~50%, Al2O3 30~40%, SiO2 5~10%, SO3 6~10% 이며, 분말도가 5000~8000/g인 CSA
4. 무수석고: Ⅱ형 천연무수석고
5. 천연규사 및 인조규사: 입도분포가 30~100mesh가 되도록 조합한 것으로, 규사의 총량중에 입도분포가 30~60mesh인 규사 10~40중량%, 60~100mesh인 규사가 20~50중량%의 범위내로 포함된 것을 사용
6. 응결지연제: 글루콘산(실시예 1 및 2), 주석산(실시예 3), 글루콘산과 붕산 혼합물(실시예3)
7. 유기증점제: 점도 30000~70000cps를 만족하는 메틸셀룰로오스(실시예 1 및 2); 히드록시메틸셀룰로스(실시예 3)
8. 무기증점제: 애터펄자이트(실시예 1 및 2), 알루미늄 실리케이트(실시예3)
9. 수용성 에폭시 주제: 분자량 100~400g/eq, 점도 1000~10000cps, 고형분 60~100wt%를 만족하도록 에폭시를 물로 강제 유화 분산시켜 제조한 수용성 변성비스페놀에이 주제
10. 수용성 에폭시 경화제: 분자량 100~300g/eq, 고형분 60~80wt%인 수용성 아민-에폭시 어덕트 타입 경화제
구분 인장접착강도(N/mm2)
KS 표준조건 접착두께 10mm 조건
1일 7일 28일 1일 7일 28일 90일
실시예1 1.8 3.5 5.3 1.6 2.9 4.8 5.9
실시예2 1.0 2.1 3.5 1.1 1.7 2.9 4.1
실시예3 1.6 2.7 4.2 1.3 2.2 3.4 5.2
비교예1 - 1.2 1.8 * * 0.9 1.2
비교예2 - 1.3 1.4 * * * *
비교예3 - 1.5 1.5 * * * 0.8
주) 비교예의 접착두께 10㎜조건의 접착강도 중 *표는 타일 컷팅 중 강도가 약하여 타일이 탈락된 것임.
상기 표 2의 시험방법은 표준조건 시험의 경우 KS L ISO 130072 (도자기질 타일그라우트 및 접착제 - 제2부 : 접착제 시험방법)에 의하여 시멘트몰탈 하지위에 요철흙손으로 접착몰탈을 바르고 폴리싱타일을 접착한 후 인장시험기로 인장하여 접착강도를 실험하였으며, 접착두께 10mm 조건은 실제 떠붙임 시공시의 물성을 확인하기 위하여 다음 도 1과 같이 접착몰탈을 10mm 두께가 되도록 지지대를 이용하여 폴리싱타일을 붙이고 측정직전에 40x40mm 크기로 타일부분을 컷팅하여 지그를 부착하고 인장시험기로 접착강도를 측정하였다.
상기 표 2의 결과, 실시예 1 내지 3은 표준조건은 물론 접착두께10mm 조건에서도 매우 높은 고강도를 나타내고 있으며 장기간 경과할수록 더욱 접착강도가 높아지는 것으로 나타나고 있으나, 비교예의 시험결과는 표준조건에서도 강도발현이 현저히 낮으며 장기적으로도 증진이 매우 늦으며 10mm두께 조건에서는 대부분 타일컷팅시 타일이 탈락되어 강도발현이 매우 낮음을 알 수 있었다.
이는 고급형 타일시멘트의 경우 타일시멘트에 증량하여 배합된 증점제 및 수지의 영향으로 시멘트의 수화가 늦어지므로 몰탈 자체의 강도가 낮아지며, 특히 두께가 두꺼운 경우 몰탈 자체의 강도가 접착강도에 큰 영향을 주므로 인장시 쉽게 몰탈부의 파손이 발생하여 접착강도가 낮아지는 것으로 볼 수 있다.
본 발명의 경우는 초기부터 시멘트와 에폭시의 경화에 의한 고강도가 나타나며 수성에폭시의 경화 후 잉여수분이 시멘트와 지속적 반응을 하여 기간이 경과할수록 더욱 높은 강도를 나타내므로 인장시 쉽게 파괴되지 않고 높은 접착강도를 나타낸다.
상기 표 2의 결과에서 보여지듯이 본 발명에서 제공되는 타일접착용 모르타르 조성물은 폴리싱 타일 및 자기질 대형타일의 떠붙임공법에 의한 시공시 일부에 에폭시본드를 사용하던 불편함이 없이 한 가지 재료로만 시공하므로 시공이 간편할 뿐만 아니라 압착공법, 개량압착공법 등의 시공방법으로도 적용이 가능하며 조기강도가 발현되기 때문에 타일 시공 후의 후속작업이 빠른 장점을 가지게 된다.

Claims (3)

  1. 타일접착용 모르타르 조성물에 있어서,
    속경성 시멘트조성물 총량에 대하여,
    백색포틀랜트 시멘트 또는 보통포틀랜드 시멘트에서 선택되는 어느 하나의 시멘트 15~30중량%;
    알루미나시멘트 또는 칼슘설포알루미네이트(CSA)에서 선택되는 어느 하나의 속경성 시멘트 2~20중량%;
    무수석고 4~10중량%;
    점도 30000~70000cps를 만족하는 메틸셀룰로오스 또는 히드록시메틸셀룰로스에서 선택되는 어느 하나의 유기증점제 0.1~0.5중량%;
    애터펄자이트(Attapulgite), 알루미늄 실리케이트(Aluminum silicate) 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 무기증점제 0.1~1중량%;
    구연산, 주석산, 글루콘산, 붕산 또는 이들의 알칼리염 및 칼슘염으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 응결지연제 0.05~1중량%;
    흡수율 3%이하이고 입도분포가 30~100mesh가 되도록 조합한 천연규사 또는 암석을 체가름한 인조규사로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 규사 40~70중량%를 포함하여 이루어지는 속경성 시멘트조성물 100중량부에 대하여,
    수용성 에폭시 주제 4~15중량부;
    수용성 에폭시 경화제 2~8중량부를 포함하여 이루어지고,
    상기 수용성 에폭시 주제는 에폭시를 물로 강제 유화 분산시켜 제조한 수용성 변성비스페놀에이 주제로 분자량 100~400g/eq, 점도 1000~10000cps, 고형분 60~100wt%인 것을 사용하며,
    상기 수용성 에폭시 경화제는 수용성 아민-에폭시 어덕트 타입으로 분자량 100~300g/eq, 고형분 60~80wt%인 것을 사용하고,
    상기 칼슘설포알루미네이트(CSA)는 보크사이트, 석회석 및 석고를 소정의 배합비로 조합하여 로타리킬른에서 1,200~1,399℃로 소성한 후 Blaine치가 5,000~8000㎠/g이 되도록 분쇄한 것으로, 화학성분은 CaO 40~50중량%, Al2O3 30~40중량%, SiO2 5~10중량%, SO3 6~10중량% 이며, 분말도가 5000~8000㎠/g인 CSA를 사용하는 것을 특징으로 하는 수용성 에폭시를 이용한 고성능 타일접착용 모르타르 조성물.
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