KR101497491B1

KR101497491B1 - 오일미스트 생성 장치

Info

Publication number: KR101497491B1
Application number: KR20140010005A
Authority: KR
Inventors: 강희천; 이정석
Original assignee: 강희천; 주식회사 벡토루브; 인하공업전문대학산학협력단
Priority date: 2014-01-28
Filing date: 2014-01-28
Publication date: 2015-03-02

Abstract

본 발명은 오일미스트 생성 장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 오일미스트 생성 장치의 실시예의 일 양태는, 오일이 저장되는 오일 저장부; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 공급하는 오일 공급 라인; 상기 오일 공급 라인을 통하여 공급되는 오일의 미스트화를 위한 공기를 공급하는 다수개의 주 공기 공급 라인을 포함하는 공기 공급 라인; 상기 주 공기 공급 라인을 통한 공기의 공급을 제어하는 다수개의 주 밸브를 포함하는 밸브; 상기 오일 공급 라인을 통하여 공급되는 오일이 배출되고 서로 상이한 유동단면적을 가지는 다수개의 오일 배출관, 상기 주 공기 공급 라인을 통하여 공급되는 공기가 배출되는 다수개의 공기 배출관, 및 대응하는 상기 오일 배출관 및 공기 배출관을 각각 연결하여 오일미스트를 생성하는 오일미스트 배출관이 구비되는 노즐; 상기 노즐에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버; 상기 오일미스트 챔버에 저장된 오일미스트를 공작 기계로 공급하는 오일미스트 배출 라인; 및 상기 주 밸브의 개폐를 독립적으로 제어하는 제어부; 를 포함한다.

Description

오일미스트 생성 장치{Fine oil mist generating Device}

본 발명은 오일미스트 생성 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 공작 기계로 금속 가공을 하는 경우 금속 가공을 용이하게 할 수 있도록 가공 부위에 윤활유를 공급한다. 이와 같은 윤활유의 공급을 위한 장치는 다양한 형태로 개시되어 있다. 한국공개특허공보 제2012-0049489호(이하에서는, '특허문헌 1'이라 칭함)에는, 윤활유를 오일미스트의 형태로 공급하기 위한 오일미스트 생성기가 개시되어 있다.

(특허문헌 1) KR10-2012-0049489 A

특허문헌 1의 명세서 및 도면에 개시된 바와 같이, 특허문헌 1에서는, 오일분사노즐(10)에 고압의 공기가 공급되면, 베르누이의 원리에 의하여 오일탱크(101)의 내부에 저장된 오일이 오일분사노즐(10)에 의하여 분사되면서 오일미스트생성기(100)의 내부에서 미스트화되어 오일미스트가 생성된다. 그리고 특허문헌 1에서는, 상기 오일미스트생성기(100)의 내부 압력에 따라서 공급되는 에어를 제어한다.

그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 오일미스트 생성 장치에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.

일반적으로, 가공 기계의 종류나 가공물의 크기 등에 따라서 상이한 크기의 오일미스트가 요구된다. 그러나 종래에는 일정한 크기의 오일미스트만 생성되므로, 이와 같은 요구에 부합되지 못하는 단점이 발생된다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술에 의한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 다양한 크기의 오일미스트를 생성할 수 있도록 구성되는 오일미스트 생성 장치를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 오일미스트 생성 장치의 실시예의 일 양태는, 오일이 저장되는 오일 저장부; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 공급하는 오일 공급 라인; 상기 오일 공급 라인을 통하여 공급되는 오일의 미스트화를 위한 공기를 공급하는 다수개의 주 공기 공급 라인을 포함하는 공기 공급 라인; 상기 주 공기 공급 라인을 통한 공기의 공급을 제어하는 다수개의 주 밸브를 포함하는 밸브; 상기 오일 공급 라인을 통하여 공급되는 오일이 배출되고 서로 상이한 유동단면적을 가지는 다수개의 오일 배출관, 상기 주 공기 공급 라인을 통하여 공급되는 공기가 배출되는 다수개의 공기 배출관, 및 대응하는 상기 오일 배출관 및 공기 배출관을 각각 연결하여 오일미스트를 생성하는 오일미스트 배출관이 구비되는 노즐; 상기 노즐에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버; 상기 오일미스트 챔버에 저장된 오일미스트를 공작 기계로 공급하는 오일미스트 배출 라인; 상기 주 밸브의 개폐를 독립적으로 제어하는 제어부; 및 상기 오일미스트 챔버의 내부 압력을 감지하는 압력 센서; 를 포함하고, 상기 제어부는, 상기 주 공기 공급 라인을 통하여 공급되는 공기의 압력과 상기 압력 센서가 감지한 상기 오일미스트 챔버의 내부 압력의 차이가 설정된 값 이하를 유지하도록 상기 주 밸브의 개폐를 제어한다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 공기 공급 라인은, 상기 오일미스트 챔버에 저장된 오일미스트를 상기 오일미스트 공급 라인을 통하여 공작 기계로 배출하기 위하여 상기 오일미스트 챔버의 내부로 공기를 공급하는 보조 공기 공급 라인을 더 포함한다.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 밸브는, 상기 보조 공기 공급 라인을 통한 공기의 공급을 제어하는 보조 밸브를 더 포함한다.

삭제

본 발명의 실시예의 다른 양태는, 오일미스트의 생성을 위한 오일이 저장되는 오일 저장부; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 미스트화하여 오일미스트를 생성하는 노즐; 상기 노즐에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 상기 노즐에 공급하는 오일 공급 라인; 상기 노즐에 공기를 공급하는 제1 내지 제3주 공기 공급 라인, 및 상기 오일미스트 챔버에 공기를 공급하는 보조 공기 공급라인을 포함하는 공기 공급 라인; 상기 제1 내지 제3주 공기 공급 라인을 통한 공기의 공급을 각각 제어하는 제1 내지 제3주 밸브, 및 상기 보조 공기 공급 라인을 통하여 공기의 공급을 제어하는 보조 밸브를 포함하는 밸브; 상기 오일미스트 챔버에 저장된 오일미스트를 공작 기계로 공급하는 오일미스트 배출 라인; 및 상기 밸브의 개폐를 독립적으로 제어하는 제어부; 를 포함하고, 상기 노즐에는, 상기 오일 공급 라인을 통하여 공급되는 오일이 배출되고 서로 상이한 유동단면적을 가지는 제1 내지 제3오일 배출관; 상기 제1 내지 제3주 공기 공급 라인을 통하여 공급되는 공기가 각각 배출되는 제1 내지 제3공기 배출관; 및 대응하는 상기 제1 내지 제3오일 배출관 및 제1 내지 제3공기 배출관을 각각 연결하는 제1 내지 제3오일미스트 배출관이 구비된다.

본 발명의 실시예의 다른 양태에서, 상기 제어부에 의한 상기 노즐의 제어를 위하여 상기 오일미스트 챔버의 내부 압력을 감지하는 압력 센서를 더 포함한다.

본 발명에 의한 오일미스트 생성 장치의 실시예에서는, 상이한 크기인 다수개의 오일 분사 노즐에서 분사되는 오일로부터 다양한 크기의 오일미스트가 제작된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 요구 상황에 따라서 1대의 장치에서 다양한 크기의 오일미스트를 생성할 수 있는 효과를 기대할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 의한 오일미스트 생성 장치의 실시예를 개략적인 보인 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예를 구성하는 노즐을 보인 종단면도.

이하에서는 본 발명에 의한 오일미스트 생성 장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 오일미스트 생성 장치의 실시예를 개략적인 보인 구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예를 구성하는 노즐을 보인 종단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 의한 오일미스트 생성 장치는, 오일 저장부(100), 오일 공급 라인(200), 공기 공급 라인(300), 다수개의 밸브(400), 노즐(500), 오일미스트 챔버(600), 오일미스트 배출 라인(700), 압력 센서(800) 및 제어부(900)를 포함한다.

보다 상세하게는, 상기 오일 저장부(100)에는, 오일미스트를 생성하기 위한 오일이 저장된다. 그리고 상기 오일 공급 라인(200)은, 상기 오일 저장부(100)에 저장된 오일을 상기 노즐(500)로 공급하는 역할을 한다.

한편 상기 공기 공급 라인(300)은, 상기 노즐(500)에 공급된 오일을 베르누이의 원리에 의하여 오일미스트화하기 위한 공기 및 오일미스트를 공작 기계로 공급하기 위한 공기를 공급한다. 본 실시예에서는, 상기 공기 공급 라인(300)이 다수개의 주 공기 공급 라인(310)과 적어도 1개의 보조 공기 공급 라인(320)을 포함한다.

상기 주 공기 공급 라인(310)은, 실질적으로 오일미스트의 생성을 위한 공기를 공급한다. 본 실시예에서는 상기 주 공기 공급 라인(310)이 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313)을 포함한다. 그러나 상기 주 공기 공급 라인(310)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니고, 2개 또는 4개 이상의 개수로 구성될 수도 있다. 다만, 실질적으로 상기 주 공기 공급 라인(310)의 개수는, 후술할 공기 배출관(520)의 개수에 대응하는 개수로 결정될 것이다.

그리고 상기 보조 공기 공급 라인(320)은, 오일미스트를 상기 공작 기계로 공급하기 위한 공기를 공급한다. 실질적으로 상기 보조 공기 공급 라인(320)은, 오일미스트 챔버(600)로 공기를 공급한다.

상기 밸브(400)는, 상기 공기 공급 라인(300), 실질적으로 상기 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313) 및 상기 보조 공기 공급 라인(320)을 통한 공기의 공급을 제어한다. 이를 위하여 상기 밸브(400)는, 주 밸브(410) 및 보조 밸브(420)를 포함한다. 그리고 상기 주 밸브(410)는 제1 내지 제3주 밸브(411)(412)(413)를 포함한다. 즉, 상기 제1 내지 제3주 밸브(411)(412)(413)는, 상기 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313)을 통한 공기의 공급을 제어하고, 상기 보조 밸브(420)는 상기 보조 공기 공급 라인(320)을 통한 공기의 공급을 제어한다.

한편, 상기 노즐(500)은, 상기 공기 공급 라인(300), 실질적으로 상기 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313)을 통하여 공급받은 공기가 고속으로 분사되면서 베르누이의 정리에 의하여 상기 오일 공급 라인(200)을 통하여 오일이 공급되면서 오일미스트가 생성되도록 한다.

본 실시예에서는, 상기 노즐(500)에, 다수개의 오일 배출관(510), 공기 배출관(520), 및 오일미스트 배출관(530)이 구비된다. 상기 오일 배출관(510), 공기 배출관(520), 및 오일미스트 배출관(530)은, 각각 상기 제1 내지 제3오일 공급 라인(200), 및 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313)의 개수에 대응하여 3개로 구성된다. 그러나 상술한 바와 같이, 상기 오일 배출관(510), 공기 배출관(520), 및 오일미스트 배출관(530)의 개수는 이에 한정되지 않는다.

보다 상세하게는, 상기 오일 배출관(510)은, 상기 오일 공급 라인(200)과 연결된다. 실질적으로는, 상기 오일 배출관(510)은, 분지관의 형태로 형성되어 상기 오일 공급 라인(200)과 연결될 수 있을 것이다. 예를 들면, 상기 오일 배출관(510)은, 다면체 형상으로 형성되는 상기 노즐(500)의 저면에서 상기 노즐(500)의 내부로 연장될 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 오일 배출관(510)이 서로 상이한 직경, 즉 오일의 유동단면적이 상이한 제1 내지 제3오일 배출관(511)(512)(513)을 포함한다. 예를 들면, 상기 제1오일 배출관(511)의 직경에 비하여 상기 제2오일 배출관(512)의 직경이 상대적으로 크게 설계되고, 상기 제2오일 배출관(512)의 직경에 비하여 상기 제3오일 배출관(513)의 직경이 상대적으로 크게 형성될 수 있다.

그리고 상기 공기 배출관(520)은, 상기 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313)과 각각 연결되는 제1 내지 제3공기 배출관(521)(522)(523)을 포함한다. 예를 들면, 상기 공기 배출관(520)은, 상기 노즐(500)의 상부 경사면에서 상기 노즐(500)의 내부로 각각 연장될 수 있다.

한편 상기 오일미스트 배출관(530)은, 상기 오일 배출관(510) 및 공기 배출관(520)과 연결된다. 즉, 상기 오일미스트 배출관(530)은, 각각 대응하는 상기 제1 내지 제3오일 배출관(511)(512)(513)과 제1 내지 제3공기 배출관(521)(522)(523)과 연결되는 제1 내지 제3오일미스트 배출관(531)(532)(533)을 포함한다. 그리고 상기 오일미스트 배출관(530)은, 상기 오일미스트 챔버(600)와 연통된다. 따라서 상기 공기 배출관(520)에서 공기가 상기 오일미스트 배출관(530)으로 전달되면, 베르누이의 정리에 의하여 상기 오일 배출관(510)으로 오일이 배출되면서 공기와 혼합되면서 오일미스트가 생성된다. 그리고 이와 같이 상기 오일미스트 배출관(530)의 내부에서 생성된 오일은 상기 오일미스트 챔버(600)로 공급된다.

상기 오일미스트 챔버(600)는, 상기 노즐(500)에서 생성된 오일미스트를 공급받아서 저장되는 곳이다. 그리고 상기 오일미스트 공급 라인(700)은, 상기 오일미스트 챔버(600)의 내부에 저장된 오일미스트를 상기 공작 기계로 공급하는 역할을 한다. 또한 상기 압력 센서(800)는, 상기 오일미스트 챔버(600)의 내부 압력을 감지한다.

한편 본 실시예에서는, 상기 제어부(900)가 오일미스트의 제조를 위하여 오일미스트 생성 장치, 실질적으로 상기 제어부(900)는, 상기 노즐(500)의 개폐 또는/및 개도를 독립적으로 제어할 수 있다. 즉, 상기 제어부(900)는, 필요로 하는 오일미스트의 크기 또는/및 양이나 상기 공작 기계의 개수에 따라서 상기 제1 내지 제3주 밸브(411)(412)(413), 및 보조 밸브(420)를 개폐한다.

즉, 상기 제어부(900)는, 필요로 하는 오일미스트의 크기 또는/및 양에 따라서 상기 제1 내지 제3주 밸브(411)(412)(413)를 개폐하여, 상기 제1 내지 3오일 배출관(511)(512)(513) 중 어느 하나 또는 다수개에서 배출되는 오일의 미스트화가 이루어지도록 제어할 수 있다. 예를 들면, 상대적으로 작은 크기의 오일미스트가 소량 필요로 하는 경우에는, 상기 제어부(900)는 상기 제1주 밸브(411)는 개방하고, 상기 제2 및 제3주 밸브(412)(413)는 차폐되도록 제어할 수 있다. 이와 같은 경우에는, 상기 상기 제1주 공기 공급 라인(311)을 통해서만 상기 제1공기 배출관(521)으로 공기가 공급되고, 상기 제1오일 배출구(511)를 통하여 배출되는 오일에 의한 오일미스트의 생성만 이루어진다. 또한 필요한 오일미스트의 크기 및 양에 따라서 상기 제어부(900)가 상기 제2 및 제3주 밸브(412)(413) 중 어느 하나 또는 상기 제1 내지 제3주 밸브(411)(412)(413) 중 2 이상을 개방하고 나머지를 차폐할 수도 있다.

그리고 상기 제어부(900)는, 상기 오일미스트 배출 라인(700)을 통하여 배출되는 오일미스트의 양 또는 오일미스트를 공급받는 상기 공작 기계의 개수 등에 따라서 상기 보조 밸브(420)의 개폐를 제어할 수 있다. 예를 들면, 오일미스트의 양이 설정된 양 이상이거나 오일미스트를 공급받는 상기 공작 기계의 개수가 설정된 개수 이상인 경우에는, 상기 제어부(900)가 상기 보조 밸브(420)를 개방하여 상기 공작 기계로 공급되는 오일미스트의 양을 증가시킬 수 있다.

나아가 상기 제어부(900)는, 상기 공기 공급 라인(300)을 통하여 공급되는 공기의 압력과 상기 압력 센서(800)가 감지한 상기 오일미스트 챔버(600)의 내부 압력에 따라서 상기 밸브(400), 즉 상기 제1 내지 제3주 밸브(411)(412)(413) 및 보조 밸브(420)의 개폐를 제어할 수 있다. 예를 들면, 상기 제어부(900)는, 상기 공기 공급 라인(300)의 압력과 상기 압력 센서(800)가 감지한 상기 오일미스트 챔버(600)의 내부 압력 차가 설정된 값을 유지하도록 상기 밸브(400)의 개폐를 제어할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다르게 리모델링은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다

100: 오일 저장부 200: 오일 공급 라인
300: 공기 공급 라인 400: 밸브
500: 노즐 600: 오일미스트 챔버
700: 오일 미스트 공급 라인 800: 압력 센서
900: 제어부

Claims

오일이 저장되는 오일 저장부(100);
상기 오일 저장부(100)에 저장된 오일을 공급하는 오일 공급 라인(200);
상기 오일 공급 라인(200)을 통하여 공급되는 오일의 미스트화를 위한 공기를 공급하는 다수개의 주 공기 공급 라인(310)을 포함하는 공기 공급 라인(300);
상기 주 공기 공급 라인(310)을 통한 공기의 공급을 제어하는 다수개의 주 밸브(410)를 포함하는 밸브(400);
상기 오일 공급 라인(200)을 통하여 공급되는 오일이 배출되고 서로 상이한 유동단면적을 가지는 다수개의 오일 배출관(510), 상기 주 공기 공급 라인(310)을 통하여 공급되는 공기가 배출되는 다수개의 공기 배출관(520), 및 대응하는 상기 오일 배출관(510) 및 공기 배출관(520)을 각각 연결하여 오일미스트를 생성하는 오일미스트 배출관(530)이 구비되는 노즐(500);
상기 노즐(500)에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버(600);
상기 오일미스트 챔버(600)에 저장된 오일미스트를 공작 기계로 공급하는 오일미스트 배출 라인(700);
상기 주 밸브(410)의 개폐를 독립적으로 제어하는 제어부(900); 및
상기 오일미스트 챔버(600)의 내부 압력을 감지하는 압력 센서(800); 를 포함하고,
상기 제어부(900)는, 상기 주 공기 공급 라인(310)을 통하여 공급되는 공기의 압력과 상기 압력 센서(800)가 감지한 상기 오일미스트 챔버(600)의 내부 압력의 차이가 설정된 값 이하를 유지하도록 상기 주 밸브(410)의 개폐를 제어하는 오일미스트 생성 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 공기 공급 라인(300)은, 상기 오일미스트 챔버(600)에 저장된 오일미스트를 상기 오일미스트 공급 라인(700)을 통하여 공작 기계로 배출하기 위하여 상기 오일미스트 챔버(600)의 내부로 공기를 공급하는 보조 공기 공급 라인(320)을 더 포함하는 오일미스트 생성 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 밸브(400)는, 상기 보조 공기 공급 라인(320)을 통한 공기의 공급을 제어하는 보조 밸브(420)를 더 포함하는 오일미스트 생성 장치.
삭제
오일미스트의 생성을 위한 오일이 저장되는 오일 저장부(100);
상기 오일 저장부(100)에 저장된 오일을 미스트화하여 오일미스트를 생성하는 노즐(500);
상기 노즐(500)에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버(600);
상기 오일 저장부(100)에 저장된 오일을 상기 노즐(500)에 공급하는 오일 공급 라인(200);
상기 노즐(500)에 공기를 공급하는 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313), 및 상기 오일미스트 챔버(600)에 공기를 공급하는 보조 공기 공급라인(320)을 포함하는 공기 공급 라인(300);
상기 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313)을 통한 공기의 공급을 각각 제어하는 제1 내지 제3주 밸브(411)(412)(413), 및 상기 보조 공기 공급 라인(320)을 통하여 공기의 공급을 제어하는 보조 밸브(420)를 포함하는 밸브(400);
상기 오일미스트 챔버(600)에 저장된 오일미스트를 공작 기계로 공급하는 오일미스트 배출 라인(700); 및
상기 밸브(400)의 개폐를 독립적으로 제어하는 제어부(900); 를 포함하고,
상기 노즐(500)에는,
상기 오일 공급 라인(200)을 통하여 공급되는 오일이 배출되고 서로 상이한 유동단면적을 가지는 제1 내지 제3오일 배출관(511)(512)(513);
상기 제1 내지 제3주 공기 공급 라인(311)(312)(313)을 통하여 공급되는 공기가 각각 배출되는 제1 내지 제3공기 배출관(521)(522)(523); 및
대응하는 상기 제1 내지 제3오일 배출관(511)(512)(513) 및 제1 내지 제3공기 배출관(521)(522)(523)을 각각 연결하는 제1 내지 제3오일미스트 배출관(531)(532)(533)이 구비되는 오일미스트 생성 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제어부(900)에 의한 상기 노즐(500)의 제어를 위하여 상기 오일미스트 챔버(600)의 내부 압력을 감지하는 압력 센서(800)를 더 포함하는 오일미스트 생성 장치.