KR101492967B1 - 유리접합력 조절이 용이한 폴리비닐아세탈 필름 - Google Patents

유리접합력 조절이 용이한 폴리비닐아세탈 필름 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및 상기 베이스필름 표면의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되는 접합력 조절물질을 포함하는 합지 유리용 필름, 이를 포함하는 합지 유리 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 필름은 균일한 유리접합력을 나타내고 유리접합력의 조절이 가능하므로, 자동차, 건축물, 태양광 등의 유리에 대한 접합 필름으로 유용하게 사용될 수 있다.

Description

유리접합력 조절이 용이한 폴리비닐아세탈 필름 {POLYVINYLACETAL FILM EASY TO CONTROL ADHESION STRENGTH ON GLASS}
본 발명은 자동차, 건축물, 태양광 등에 사용되는 유리에 대한 접합 필름으로 균일한 유리접합력을 가지는 폴리비닐아세탈 필름에 관한 것이다.
일본 공개특허공보 제1996-119687 호(출원번호 제1994-249168 호)는 폴리비닐부티랄(PVB), 가소제 및 카르복실 금속염을 함유하는 합판유리용 중간막으로서, 고습 환경에서 백화 현상이 거의 없고 유리 접합력을 조절할 수 있는 필름을 개시하고 있다.
그러나, 카르복실 금속염을 사용하는 종래의 필름들의 경우 관능기의 극성(polarity)이 높아 장기적으로 고습 환경에 있을 때 내수성이 떨어지는 문제점이 있으며, 필름 엣지(Edge) 방향으로 물이 침투하여 유리접합력이 떨어지면서 내관통성 및 내충격성이 저하되는 문제점이 있다.
일본 공개특허공보 제1998-139496 호(출원번호 제1996-290261 호)는 폴리비닐부티랄, 가소제, 카르복실 금속염 및 변성실리콘 오일을 함유하는 합판유리용 중간막으로서 백화가 일어나지 않는 필름을 개시하고 있다. 그러나, 상기 필름은 극성이 낮은 변성 실리콘 오일을 사용함으로 인해 폴리비닐부티랄 수지와 상용성을 떨어뜨려 최종 필름의 헤이즈(Haze)가 올라가고, 폴리비닐부티랄 수지의 수산기와 반응할 유리의 관능기가 변성실리콘 오일에 방해를 받아 접합력이 현저히 떨어지게 되면서 내관통성 및 내충격성이 저하된다.
또한 대부분의 금속염은 제조단가가 비싸고, 투입량이 적어 폴리머 내 분산성이 어렵고, 부위별로 균일한 유리 접합력을 나타내기가 어렵다.
이에 따라, 종래의 필름보다 유리접합력 조절이 용이하면서도 균일한 접합력을 나타내는 새로운 폴리비닐아세탈 필름의 개발이 요구되고 있다.
일본 공개특허공보 제1996-119687호 일본 공개특허공보 제1998-139496호
따라서, 본 발명의 목적은 유리접합력 조절제를 폴리머 내 분산하지 않고, 표면에 친수성 물질로 스프레이 코팅함으로써 균일한 유리접합력을 나타내도록 조절할 수 있는 폴리비닐아세탈 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 폴리비닐아세탈 필름에 의해 접합된 접합 유리를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 폴리비닐아세탈 필름의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적에 따라, 본 발명은 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및 상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되는 접합력 조절 물질을 포함하는 합지 유리용 필름을 제공한다.
상기 다른 목적에 따라, 본 발명은 서로 대향되는 제 1 유리판 및 제 2 유리판 사이에 개재되고, 상기 제 1 유리판 및 상기 제 2 유리판에 접합되는 상기 합지 유리용 필름을 포함하는 합지 유리를 제공한다.
상기 또 다른 목적에 따라, 본 발명은
폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름을 제조하는 단계; 및
상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 접합력 조절 물질을 코팅하는 단계를 포함하는 합지 유리용 필름의 제조방법을 제공한다.
이상과 같은 본 발명의 폴리비닐아세탈 필름은 친수성 물질로 스프레이 코팅하여 균일한 유리접합력 조절이 용이하므로, 자동차, 건축물, 태양광 등의 유리에 대한 접합 필름으로 유용하게 사용될 수 있다.
도 1은 베이스 필름을 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 합지 유리용 필름을 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 합지 유리를 보여주는 단면도이다.
110 : 베이스 필름
100 : 합지 유리용 필름
121 : 접합력 조절물질 코팅층 상면
122 : 접합력 조절물질 코팅층 하면
200 : 제 1 유리판
300 : 제 2 유리판
본 발명은 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및 상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 상하 양면에 코팅되는 접합력 조절 물질을 포함하는 합지 유리용 필름을 제공한다.
본 발명의 필름에서 상기 접합력 조절 물질은 지방산 에스테르를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 접합력 조절 물질은 폴리에틸렌글리콜 지방산 에스테르를 포함할 수 있다.
상기 폴리에틸렌글리콜 지방산 에스테르는 HLB 값이 7 이상, 예를 들어 8 내지 15의 범위일 필요가 있다. HLB 값이 7 이상인 경우 친수기가 많아 폴리비닐아세탈 수지의 수산기와 반응이 원활하여 계면의 불활성 막의 생성이 적어 유리접합력이 용이하게 조절될 수 있다.
상기 접합력 조절 물질은 에스테르기 및 히드록시기를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 접합력 조절 물질은 하기 화학식 1로 표시될 수 있다:
Figure 112013061731286-pat00001
상기 식에서,
R1, R2 및 R3는 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 30의 알킬기이고, 이때 상기 알킬기는 치환되지 않거나, 또는 탄소수 1 내지 25의 알콕시기, 탄소수 6 내지 12의 아릴기, 탄소수 5 내지 12의 헤테로아릴기, 탄소수 2 내지 25의 에테르기, 히드록시기, 알릴기 또는 할로겐으로 치환될 수 있다.
구체적으로, 상기 R1은 수소이고; R2는 탄소수 5 내지 15의 알킬기이고; R3는 2 내지 4개의 에테르기, 및 1 또는 2개의 히드록시기를 포함하는 알킬기일 수 있다.
또한, 상기 R1은 1 내지 3개의 히드록시기로 치환된 탄소수 2 내지 5의 알킬기이고; R2는 수소이고; R3는 탄소수 5 내지 15의 알킬기일 수 있다.
또한, 상기 R2는 1 또는 2개의 이중 결합을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 접합력 조절 물질은 각각 하기 화학식 2 내지 5로 표시되는 폴리에틸렌글리콜 올레이트(Oleate), 폴리에틸렌글리콜 라우레이트(Laurate), 폴리에틸렌글리콜 글리세릴 라우레이트(Glyceryl Laurate), 폴리에틸렌글리콜 올리베이트(Olivate) 및 이의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 성분을 포함할 수 있다.
Figure 112013061731286-pat00002
Figure 112013061731286-pat00003
Figure 112013061731286-pat00004
Figure 112013061731286-pat00005
본 발명의 필름에서 상기 폴리비닐아세탈계 수지는 폴리비닐부티랄(PVB) 성분일 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈 수지는 글리콜(Glycol)을 기본으로 하는 글리콜계 가소제를 포함할 수 있다. 아디프산(Adipate) 계열, 특히 디부톡시에톡시에틸 아디페이트(DBEA), 디부틸 세바케이트(DBS), 비스 2-헥실 아디페이트(DHA) 등의 가소제는 수분과 친한 극성기가 많아 폴리비닐아세탈계 필름의 내수성을 떨어뜨리므로, 본 발명에서는 글리콜계 가소제를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 글리콜계 가소제로는 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸헥사노에이트(3G8), 테트라에틸렌글리콜 디헵타노에이트(4G7), 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸부티레이트(3GH), 트리에틸렌글리콜 비스 2-헵타노에이트(3G7) 및 이의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 성분을 사용할 수 있다.
상기 글리콜계 가소제는 필름 총 중량을 기준으로 20 내지 50중량%의 양으로 사용될 수 있다. 만일 글리콜계 가소제의 함량이 20중량% 이상이면 유동성이 좋아 광학적으로 뒤틀림(distortion) 현상을 방지할 수 있으며, 50중량% 이하면 가소제가 표면으로 이행되는 것을 막아 내수성 및 내블로킹성을 우수하게 유지하는 데 도움을 줄 수 있다.
또한, 상기 폴리비닐아세탈 수지는 산화방지제, UV 안정제, UV 흡수제 및 이의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 첨가제를 포함할 수 있다.
상기 산화방지제는 입체장애적(hindered) 페놀, 부틸하이드록시톨루엔 (BHT), 퀴논류, 아민류 등이 사용될 수 있고; UV 안정제는 벤조트리아졸 (benzotriazole), 벤조페논 (benzophenone), 아릴에스터 (arylester) 등이 사용될 수 있고; UV 흡수제는 벤조페논, 벤조트리아졸, 살리실레이트(salicylate), 시아노아크릴레이트(cyanoacrylate), 옥사닐라이드 (Oxanilide) 등이 사용될 수 있다.
상기 첨가제는 수지 총 중량을 기준으로 0.01 내지 1.0중량%, 바람직하게는 0.2 내지 0.5중량%의 양인 것이 열적 안전성 및 내광성 면에서 바람직하다.
본 발명의 필름에서, 상기 베이스 필름 및 접합력 조절 물질은 300:1 내지 30000:1의 질량비를 가질 수 있다.
본 발명의 합지 유리용 필름은 총 두께가 0.2 내지 2.0 mm인 것이 우수한 내충격성 및 내관통성을 나타내는 데 도움을 주므로 바람직하다.
또한, 본 발명의 필름은 양면의 표면 조도(Rz)가 모두 20㎛ 이상, 바람직하게는 20 내지 70 ㎛일 수 있다. 표면 조도가 상기 범위 내에 속하는 경우, 공정 중에 필름을 적재시 블로킹(blocking) 현상이 발생하는 것이 최소화될 수 있으며 유리 접합 공정시에 탈기(deairing)가 보다 효과적으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명은 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름을 제조하는 단계; 및 상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 접합력 조절 물질을 코팅하는 단계를 포함하는 합지 유리용 필름의 제조방법을 제공한다.
구체적으로, 상기 방법은 (a) 폴리비닐아세탈수지와, 글리콜계 가소제 및 첨가제를 함유하는 조성물을 필름 형태로 용융 압출하고 급냉시키는 단계; (b) 상기에서 수득한 급냉한 필름의 양면에 표면 패턴 처리하여 양면의 표면조도가 모두 20㎛ 이상인 베이스 필름을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 상하 양면에 접합력 조절물질을 스프레이 분사 코팅한 후, 50℃ 이하로 열풍으로 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈계 수지, 글리콜계 가소제, 첨가제 및 접합력 조절물질은 앞서 설명한 바와 동일하며, 단계 (a)의 용융 압출 및 냉각공정, 단계 (b)의 패턴화 공정, 및 단계 (c)의 분사 코팅 및 건조 공정은 필름의 제조에 일반적으로 수행되는 통상의 방식에 따라 실시될 수 있다.
또한, 본 발명은 서로 대향되는 제 1 유리판 및 제 2 유리판 사이에 개재되고 상기 제 1 유리판 및 상기 제 2 유리판에 접합되는 필름을 포함하는 합지 유리로서, 상기 필름이 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름 및 상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되는 접합력 조절 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 합지 유리를 제공한다.
상기 제 1 및 제 2 유리판의 두께는 1.0 내지 5.0 T일 수 있다.
본 발명에 따른 베이스 필름, 합지 유리용 필름 및 합지 유리의 단면도를 각각 도 1 내지 3에 나타내었다.
도 2에서 보는 바와 같이, 본 발명의 합지 유리용 필름 (100)은 베이스 필름 (110)의 표면에 존재하는 접합력 조절 물질 코팅층 상면 (121), 접합력 조절 물질 코팅층 하면 (122) 또는 양면에 접합력 조절 물질을 코팅할 수 있다.
도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 합지 유리는 제 1 유리판 (200)-폴리비닐아세탈 필름 (100)-제 2 유리판 (300)의 적층 구조일 수 있다.
이상과 같은 본 발명의 폴리비닐아세탈 필름은, 앞서 언급한 바와 같은 접합력 조절 물질을 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름의 표면에 스프레이 코팅함으로써 형성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 접합력 조절물질인 폴리에틸렌글리콜 지방산 에스테르의 말단 기와 베이스 필름 성분인 폴리비닐부티랄의 히드록시기(-OH)가 쌍극자-쌍극자 상호작용(dipole-dipole interaction)함으로써 유리접합력 조절이 가능하다. 또한, 본 발명의 필름은 접합력 조절물질의 투입량 대비 접합력 조절 효과, 부위별로 균일한 접합력 및 저렴한 첨가제 가격으로 상업적인 면에서 종래기술보다 효과적이다.
본 발명의 일 실시양태에 따르면, 제 1 유리판 및 제 2 유리판 사이에 개재되도록 본 발명의 필름을 적층시킨 적층체(2.1T 유리-폴리비닐아세탈 필름-2.1T 유리)를 KSL 2007에 의거한 접합유리의 내관통성 시험 절차에 따라 2.26kg의 강구를 낙하시킨 후 적층체가 관통되는 강구의 높이를 측정하였다. 그 결과, 낙하 높이가 4m 초과로 나타나 우수한 내관통성을 보였다. 이러한 결과는 본 발명의 필름을 포함하는 합지 유리가 충격흡수, 유리보호 및 안전성 면에서 우수함을 입증한다.
또한, 4T 유리-폴리비닐아세탈 필름-4T 유리 적층체를 KSL 2004에 의거한 접합 유리의 낙구충격 시험 절차에 따라 1.20kg의 강구를 낙하시킨 경우에도 충격을 받은 적층체가 깨져서 유리가 비산되거나 오픈되지 않아 유리 비산 방지, 충격흡수 및 안전성이 우수함을 알 수 있었다.
뿐만 아니라, 펌멜(pummel) 접합력 평가로서, 2.1T 유리-폴리비닐아세탈 필름-2.1T 유리 적층체를 -18℃로 냉각한 후 해머로 연달아친 후에 필름에 남아있는 유리의 양을 측정한 결과, 펌멜 접합력이 30~80% 수준으로 나타나 본 발명의 필름은 균일한 유리 접합력을 가짐을 입증하였다. 펌멜 접합력이 30~80%인 경우 유리와 필름간의 접합력이 안정되고 필름이 찢어지는 현상을 방지할 수 있다. 또한 본 발명의 필름은 필름의 전체 폭을 N, NC, C, CS 및 S로 나누어 측정했을 시에도, 균일한 접합력을 가지는 장점이 있다.
이에 따라, 본 발명의 필름은 유리에 대한 접합 필름, 특히 자동자 또는 건축물의 유리에 대한 접합 필름으로 사용될 경우 우수한 성능을 발휘할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 보다 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
하기 실시예 및 비교예에서 사용한 성분은 다음과 같다:
- PVB 수지(보호층 수지): 아세테이트함량 1mol%, 중합도 1700, Wanwei사, 중국
- 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸렌헥사노에이트 (3G8): 순도 97.0%이상, WVC3800, Celanese사, 독일
- Chemisorb 79: 벤조트리아졸계열, 케미프로화성사, 일본
- Irganox: 입체장애적(hindered) 페놀계, Basf사, 독일
- 접합력 조절 물질: PEG 올레이트(HLB 11.6), PEG 라우레이트(HLB 13.0), PEG 스테아레이트(HLB 2.9); 일신웰스, 한국
- 접합력 조절 물질: Mg 아세테이트, K 아세테이트; OCI, 한국
실시예 1
조성물 총 중량을 기준으로 폴리비닐부티랄 수지 71.70중량%, 가소제로서 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸렌헥사노에이트 28중량%, UV 흡수제로서 Chemisorb 79 0.2중량%, 산화방지제로서 Irganox 0.1중량%를 혼합하여 조성물을 제조하였다.
상기 조성물을 트윈스큐류 압출기를 이용하여 190℃ 온도에서 용융 압출하고, 40℃ 캐스팅롤에서 냉각시켰다. 캐스팅롤에서 냉각한 단/다층 필름을 Rz 30㎛ 거칠기를 가지는 매트롤에서 100℃의 온도로 가열 압착하여, 표면거칠기가 Rz 40㎛이고 총 두께가 0.76mm인 베이스 필름을 제조하였다.
이어서, HLB 11.6인 PEG 올레이트 0.5% 수용액을 노즐을 통해 필름 상하 양면의 표면으로 분사시키고, 이를 50℃에서 열풍 건조하여 필름을 최종 완성하였다.
실시예 2, 비교예 1 및 2
하기 표 1에 기재된 조성을 이용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 과정을 통해 필름을 제조하였다.
이때, 비교예 1의 필름은 접합력 조절물질을 베이스 필름의 표면에 별도 코팅하지 않고, 카르복실 금속염(마그네슘 아세테이트 및 칼륨 아세테이트)을 포함시켜 조성물을 제조하였으며, 비교예 2의 필름은 HLB가 2.9로 낮은 PEG 스테아레이트를 이용하여 코팅하였다.
(하기 표에서 괄호안의 숫자는 각 성분의 중량%이다)
실시예1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
조성물 수지 PVB
(71.70)		 PVB
(71.70)		 PVB
(84.30)		 PVB
(71.70)
가소제 3G8
(28)		 3G8
(28)		 3G8
(15)		 3G8
(28)
UV흡수제 Chemisorb 79
(0.20)		 Chemisorb 79
(0.20)		 Chemisorb 79
(0.20)		 Chemisorb 79
(0.20)
산화방지제 Irganox
(0.10)		 Irganox
(0.10)		 Irganox
(0.10)		 Irganox (0.10)
접합력 조절물질 (Mg) - - Mg 아세테이트 (0.20) -
접합력 조절물질
(K)		 - - K 아세테이트
(0.20)		 -
코팅 접합력 조절물질
(종류, HLB)		 PEG 올레이트
(HLB 11.6)		 PEG 라우레이트
(HLB 13.0)		 - PEG 스테아레이트
(HLB 2.9)
시험예
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 폴리비닐아세탈 필름에 대하여 다음과 같이 물성을 평가하여, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
* 낙하높이
KSL 2007에 의거하여 폴리비닐아세탈 필름이 접합된 유리의 내관통성을 평가하였다. 구체적으로, 300mm×300mm의 2.1T유리-단/다층 필름-2.1T유리의 적층체를 라미네이터에서 130℃의 온도로 15분간 가열 가압함으로써 접합시켜 시편을 제작하였다. 상기 시편에, 2.26kg의 강구를 시편에 낙구시켜 시편이 관통이 되는 높이(MBH)를 측정하였다.
* 유리결락 평가
KSL 2004에 의거하여 폴리비닐아세탈 필름이 접합된 유리의 결락유무를 평가하였다. 구체적으로, 610mm×610mm의 4T유리-필름-4T유리의 적층체를 라미네이터에서 130℃의 온도로 15분간 가열 가압함으로써 접합시켜 시편을 제작하였다. 상기 시편에, 1.20kg의 강구를 높이를 올려가면서 낙구시켜 충격을 받은 시편이 깨져서 유리가 비산되거나 오픈되는지 유무를 확인하였다.
* 펌멜접합력 평가
펌멜(pummel) 접합력 평가를 통해 폴리비닐아세탈 필름과 유리간의 접합력을 평가하였다. 구체적으로, 300mm×300mm의 2.1T유리-필름-2.1T유리의 적층체를 라미네이터에서 130℃의 온도로 15분간 가열 가압함으로써 접합시켜 시편을 제작하였다. 상기 시편을 -18℃로 냉각하고 해머를 이용하여 연달아 내리친 후에, 필름에 남아있는 유리의 양의 정도를 측정하였다. 필름에 남아있는 유리가 없는 경우를 0으로 하고 필름에 유리가 모두 남아있는 경우를 10으로 하여, 0 내지 10까지의 값을 매겼다. 필름의 전 폭을 N, NC, C, CS 및 S로 나누어 측정하여 값을 매겼다.
* 내수성평가 (물에 침지한 전후 비교)
300mm×300mm의 2.1T유리-필름-2.1T유리의 적층체를 라미네이터에서 130℃의 온도로 15분간 가열 가압함으로써 접합시켜 시편을 제작하였다. 상기 시편을 100℃ 온도의 물에 6시간 동안 끓인 후에, 엣지(Edge) 방향으로 물이 침투하여 백화되는 거리를 측정하였다.
실시예1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
물성







 총 두께(mm) 0.76 0.76 0.76 0.76
백화거리(mm) 4 4 7 10
낙하높이(m) 4.5 4.5 3.8 3.5
유리결락 무 무 무 유
펌멜접합력(N) 3 3 7 1
펌멜접합력(NC) 3 3 6 2
펌멜접합력(C) 4 3 9 3
펌멜접합력(CS) 3 3 9 2
펌멜접합력(S) 3 3 7 1
표면조도 Rz (㎛) 40 30 35 35
상기 표 2에서 보듯이, 본 발명에 따른 실시예의 폴리비닐아세탈 필름은 내관통성, 충격특성, 유리 접합력 등의 면에서 종래기술에 따른 비교예의 폴리비닐아세탈 필름에 비해 우수한 성능을 발휘하였다.
이상, 본 발명을 상기 실시예를 중심으로 하여 설명하였으나 이는 예시에 지나지 아니하며, 본 발명은 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 다양한 변형 및 균등한 기타의 실시예를 이하에 첨부한 청구범위 내에서 수행할 수 있다는 사실을 이해하여야 한다.

Claims (15)

  1. 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및
    상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되며 지방산 에스테르를 포함하는 접합력 조절 물질을 포함하는, 합지 유리용 필름.
  2. 삭제
  3. 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및
    상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되며 폴리에틸렌글리콜 지방산 에스테르를 포함하는 접합력 조절 물질을 포함하는, 합지 유리용 필름.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 접합력 조절 물질이 폴리에틸렌글리콜 올레이트, 폴리에틸렌글리콜 라우레이트, 폴리에틸렌글리콜 글리세릴 라우레이트, 폴리에틸렌글리콜 올리베이트 및 이의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 합지 유리용 필름.
  5. 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및
    상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되며 에스테르기 및 히드록시기를 포함하는 접합력 조절 물질을 포함하는, 합지 유리용 필름.
  6. 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및
    상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되며 하기의 화학식 1로 표시되는 접합력 조절 물질을 포함하는, 합지 유리용 필름.
    [화학식 1]
    Figure 112014109757109-pat00006

    상기 식에서,
    R1, R2 및 R3는 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 30의 알킬기이고, 이때, 상기 알킬기는 치환되지 않거나, 또는 탄소수 1 내지 25의 알콕시기, 탄소수 6 내지 12의 아릴기, 탄소수 5 내지 12의 헤테로아릴기, 탄소수 2 내지 25의 에테르기, 히드록시기, 알릴기 또는 할로겐으로 치환될 수 있다.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 R1은 수소이고,
    R2는 탄소수 5 내지 15의 알킬기이고,
    R3는 2 내지 4개의 에테르기, 및 1 또는 2개의 히드록시기를 포함하는 알킬기인, 합지 유리용 필름.
  8. 제 6 항에 있어서,
    R1은 1 내지 3개의 히드록시기로 치환된 탄소수 2 내지 5의 알킬기이고,
    R2는 수소이고,
    R3는 탄소수 5 내지 15의 알킬기인, 합지 유리용 필름.
  9. 제 6 항에 있어서,
    R2가 1 내지 2개의 이중 결합을 포함하는, 합지 유리용 필름.
  10. 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및
    상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되며 HLB 값이 7 이상인 접합력 조절 물질을 포함하는, 합지 유리용 필름.
  11. 제 1 항, 제 3 항, 제 5 항, 제 6 항 및 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 필름 및 상기 접합력 조절 물질의 질량비가 300:1 내지 30000:1인 합지 유리용 필름.
  12. 서로 대향되는 제 1 유리판 및 제 2 유리판 사이에 개재되고, 상기 제 1 유리판 및 상기 제 2 유리판에 접합되는 필름을 포함하는 합지 유리로서,
    상기 필름이
    폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름; 및
    상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에 코팅되며 지방산 에스테르를 포함하는 접합력 조절 물질을 포함하는,
    합지 유리.
  13. 삭제
  14. 폴리비닐아세탈계 수지를 포함하는 베이스 필름을 제조하는 단계; 및
    상기 베이스 필름의 상면, 하면 또는 양면에, 지방산 에스테르를 포함하는 접합력 조절 물질을 코팅하는 단계를 포함하는,
    제 1 항에 따른 합지 유리용 필름의 제조방법.
  15. 삭제
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