KR101483689B1 - 기타 핑거보드용 조각기 - Google Patents

기타 핑거보드용 조각기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기타 핑거보드용 조각기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 악기의 한 종류인 기타(guitar)의 핑거보드(Finger board)의 표면에 문자, 문양, 무늬 등을 조각하되, 한 번에 복수개의 핑거보드에 조각할 수 있도록 다수개의 조각칼이 구비되며, 각각의 조각칼 위치를 조절할 수 있는 개별조절수단이 더 구비되어 조각시 불량률을 줄일 수 있도록 한 기타 핑거보드용 조각기에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 조각대상물인 복수의 핑거보드가 상면에 안치되는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 상방에 배치되되, 상기 복수의 핑거보드의 표면을 각각 조각하는 복수의 조각칼과, 상기 복수의 조각칼을 각각 구동시키는 복수의 스핀들모터와, 상기 복수의 스핀들모터가 고정 장착되는 스핀들모터장착블럭을 포함하는 조각부와, 상기 조각부의 위치를 전후방향으로 이동시키는 X축이동부와, 상기 조각부의 위치를 좌우방향으로 이동시키는 Y축이동부와, 상기 조각부의 위치를 상하로 이동시키는 Z축이동부를 포함하여 이루어진다.

Description

기타 핑거보드용 조각기{Engraving machine for Guitar Finger board}
본 발명은 기타 핑거보드용 조각기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 악기의 한 종류인 기타(guitar)의 핑거보드(Finger board)의 표면에 문자, 문양, 무늬 등을 조각하되, 한 번에 복수개의 핑거보드에 조각할 수 있도록 다수개의 조각칼이 구비되며, 각각의 조각칼 위치를 조절할 수 있는 개별조절수단이 더 구비되어 조각시 불량률을 줄일 수 있도록 한 기타 핑거보드용 조각기에 관한 것이다.
악기의 한 종류인 기타(Guitar)는 도 1에 도시된 바와 같은 형태로 이루어진 것으로, 6개의 현을 갖추고 있으며 현(19)의 양쪽에는 몸체(9)의 브리지와 넥(7) 부분의 너트(2)가 있고, 현을 고정하여 음정을 조절하기 위한 펙(3)과 이를 고정하는 헤드(1)가 있다.
기타를 연주하는 방법은 보통 오른손잡이는 반대쪽 왼손으로 넥(7) 부분을 잡고 현을 누르며, 오른손으로 현(19)을 탄현(彈絃)하여 연주하게 된다.
이때, 왼손이 맞닿는 부분을 통칭하여 넥(7) 이라 하는데, 넥을 좀 더 세분화하면, 헤드(1), 너트(2), 펙 헤드(3), 프렛(4) 등으로 세분화되며, 이중에서 연주자의 손가락이 현을 누르는 부위를 핑거보드(Finger Board) 또는 프렛보드 또는 지판이라 지칭한다.
상기 핑거보드는 표면에 반음 간격으로 쇠가 구비되어 다수개의 프렛(4)이 형성되고, 헤드(2)에서 몸체(9)로 점진적으로 넓어지는 형태의 사각판 형태로 이루어진다.
핑거보드의 표면에 프렛과 프렛 사이의 공간에는 제조사의 로고, 문자 또는 다양한 무늬 등을 조각하거나 시트지 등에 인쇄하여 붙일 수 있다.
종래 핑거보드의 표면을 조각하기 위한 조각기는 일반적인 씨엔씨조각기 또는 가구용 조각기를 사용하고 있었는데, 등록특허 10-335351호(2002.04.22., 등록)등이 사용되었다. 상기 종래기술은 가구용 장식판 조각기에 관한 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 사방팔방 모든 방향으로 수평이동이 자유로운 가공판 안착테이블이 설치되고, 가공판 안착테이블의 전방 소정위치에 소정의 모양을 지닌 모형판의 조각홈을 따라 이동하는 지시구를 설치하여, 받침대의 상면에 고정시킨 모형판의 조각홈을 따라 지시구가 이동함에 따라 지시구와 함께 사방팔방 모든 방향으로 이동하는 가공판 안착테이블에 안착된 가공판이 모형판의 형상대로 조각될 수 있도록 한 것이다.
상기 종래기술은 가공판 안착테이블을 이동시키면 가공판에 모형판의 형상과 동일한 조각홈이 모방(模倣)식으로 가공될 수 있도록 하여 초보자가 조작이 가능하도록 한 것에 장점이 있다.
그러나, 상기 종래기술은, 다수개의 가공대상물을 동시에 가공할 때, 각각의 가공장치를 개별적으로 위치조절을 해야 하므로, 이들의 초점을 동일하게 맞추기가 어려운데 즉, 각각의 가공장치를 동시에 이동시킬 수 있는 수단이 없어 개별적으로 이동시키면서 위치를 맞춰야 하고, 미세한 조절을 통해 카타의 위치를 변경할 수 있는 수단이 없어 가공시 불량이 발생할 확률이 높은 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 다수개의 핑거보드의 표면을 동시에 조각할 수 있도록 복수개의 조각칼이 구비되고, 각각의 조각칼의 위치를 동시에 조절할 수 있는 Z축조절수단과 각각의 조각칼의 위치를 개별적으로 조절할 수 있는 개별조절수단이 더 구비되어 가공대상물에 대한 조각칼의 초점을 맞추기 용이하기 때문에 오차 발생률을 낮출 수 있는 기타 핑거보드용 조각기를 제공하는데 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 조각대상물인 복수의 핑거보드가 상면에 안치되는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 상방에 배치되되, 상기 복수의 핑거보드의 표면을 각각 조각하는 복수의 조각칼과, 상기 복수의 조각칼을 각각 구동시키는 복수의 스핀들모터와, 상기 복수의 스핀들모터가 고정 장착되는 스핀들모터장착블럭을 포함하는 조각부와, 상기 조각부의 위치를 전후방향으로 이동시키는 X축이동부와, 상기 조각부의 위치를 좌우방향으로 이동시키는 Y축이동부와, 상기 조각부의 위치를 상하로 이동시키는 Z축이동부를 포함하여 이루어진다.
이때, 상기 스핀들모터장착블럭은, 육면체 형상으로 이루어지되, 상부에서 하부로 관통되며 상호 이격된 위치에 복수개가 형성되어 상기 복수개의 스핀들모터가 각각 장착되는 장착공과, 전면에서 후면방향으로 수평하게 형성된 복수의 고정공과, 상기 고정공에 결합되어 장착공에 장착된 스핀들모터의 외주면을 가압하 고정하는 스핀들모터고정나사를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 조각부에는, 스핀들모터의 높이를 개별적으로 조절할 수 있는 개별높이조절수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 개별높이조절수단은, 판 형태로 이루어지며 중앙에 스핀들모터가 삽입되는 관통공이 상하로 관통 형성되고, 상기 관통공으로부터 이격된 위치에 상하로 관통된 삽입공이 형성된 스핀들모터고정브라켓과, 원형의 봉 형상으로 이루어지되 외주면에 나사산이 형성되고, 상부는 상기 삽입공에 관통 삽입되고 하부는 스핀들모터장착블럭에 결합되는 높이조절용나사와, 상기 높이조절용나사의 상부가 내측으로 나사 결합되고, 외부에서 내부로 관통된 구멍이 형성되며, 상기 구멍에 삽입되어 높이조절용나사의 외주면을 가압하여 고정하는 고정구가 구비된 조절너트 및 상기 스핀들모터장착블럭의 상면에 고정되되, 내주면에 나사산이 형성되어 상기 높이조절용나사의 하부가 나사 결합되는 체결너트를 포함하여 이루어진다.
나아가, 상기 스핀들모터고정브라켓은, 사각판 형태로 이루어지되, 상기 관통공의 테두리에서 외측단의 가장자리까지 절개된 절개홈이 형성되며, 상기 절개홈을 가로질러 결합되며 조임시 관통공의 내면과 스핀들모터의 외주면이 밀착되도록 하고, 해제시 관통공의 내면이 스핀들모터의 외주면으로부터 이격되도록 하는 조임나사를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 조각부에는, 조각시 발생하는 칩을 제거하기 위한 칩제거부가 더 구비되되, 상기 칩제거부는, 상기 스핀들모터장착블럭의 전방에 설치되며 내부에 압축공기가 이동하는 이송로가 구비된 고정대와, 일단은 압축공기가 저장된 압축공기탱크에 결합되고, 타단은 상기 고정대에 결합되어 압축공기를 고정대측으로 전달하는 에어호스와, 상기 고정대에 일정 간격을 두고 다수개 배치되며, 끝단부를 통해 압축공기를 외부로 분사하는 분사노즐을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 에어호스 및 분사노즐은 각도 조절이 용이하도록 플렉시블(Flexible) 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 베이스플레이트에는, 상면에 안치된 핑거보드의 위치를 고정하기 위한 고정수단이 더 구비되되, 상기 고정수단은, 베이스플레이트의 상면에 형성된 복수개의 흡착홀과, 일단은 흡착홀과 결합되고 타단은 진공펌프에 결합된 연결관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 베이스플레이트에는, 고정나사를 통해 베이스플레이트에 고정되고, 상방으로 돌출된 돌기가 형성된 고정지그가 더 구비되어, 상기 돌기가 핑거보드의 저면에 형성된 요홈에 끼움 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은, 다수개의 핑거보드 표면을 동시에 조각하되, 각각의 핑거보드의 두께에 따라 조각칼의 높이를 조절할 수 있어 조각시 불량률을 낮출 수 있고, 이와 동시에 조각시 발생한 칩을 압축공기를 통해 핑거보드의 표면으로부터 불어서 제거할 수 있는 장점이 있다.
도 1 은 일반적인 기타를 도시한 설명도.
도 2 는 종래 조각기를 도시한 사시도.
도 3 은 본 발명에 따른 기타 핑거보드용 조각기를 도시한 사시도.
도 4a 및 4b 는 본 발명에 따른 기타 핑거보드용 조각기를 일부 분해한 상태의 분해사시도.
도 5 는 본 발명에 따른 기타 핑거보드용 조각기를 일부 절단한 부분단면도.
도 6 은 본 발명에 따른 기타 핑거보드용 조각기를 도시한 정면도.
도 7 은 본 발명에 따른 개별조절수단을 도시한 사시도 및 사용상태도.
도 8 은 본 발명의 사용상태를 도시한 상태도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 기타 핑거보드용 조각기의 바람직한 구현예를 설명하도록 한다.
또한, 이하의 설명에서 지칭하는 방향은 도 3에 도시된 방향지시선을 기준으로 하여 지칭하는 것으로, 특별한 부가 설명이 없는 경우 도 3의 방향지시선을 기준으로 한다.
본 발명에 따른 기타 핑거보드용 조각기(이하 '조각기'로 약칭함)(1)은, 베이스플레이트(10)와, 조각부(20)와, 개별높이조절수단(30)과, 칩제거부(40)와, X축이동부(50)와, Y축이동부(60)와, Z축이동부(70)를 포함하여 이루어진다.
상기 베이스플레이트(10)는, 조각대상물인 핑거보드(FB)가 상면에 안치되는 것으로, 평편한 판 형태로 이루어지고 작업장의 바닥 또는 별도의 하부지지체의 상부에 배치된다.(도 3, 4b 및 도 8 참조)
상기 하부지지체(80)는 도 3에 도시된 바로는 외부에 조작패널(81)이 구비된 함체 형상으로 도시하였으나, 이는 일 실시예이며, 다른 실시예로서 베이스플레이트(10)를 지면 또는 작업장의 바닥으로부터 상방으로 이격시킬 수 있도록 베이스플레이트의 모서리 또는 가장자리 등을 하부로부터 지지하는 복수개의 다리와 상기 다리 중 어느 일측의 다리에 결합된 조작패널 등으로 이루어질 수 있다.
또한, 베이스플레이트(10)의 상면에 안치되는 핑거보드(FB)를 고정하여 조각시 진동에 의해 위치가 변경되는 것을 방지하고, 복수개의 핑거보드를 교체하면서 조각할 때 조각작업이 동일한 위치에서 진행될 수 있도록 하기 위한 고정수단(11)이 더 구비된다.
상기 고정수단(11)은, 도 4b에 도시된 바와 같이, 베이스플레이트(10)에 형성된 흡착홀(11a)과, 상기 흡착홀(11a)과 연결되어 공기를 끌어당기는 진공펌프(11b)와, 상기 흡착홀(11a)과 진공펌프(11b)를 연결하는 연결관(11c)을 포함하여 이루어진다. 상기 고정수단(11)은 베이스플레이트(10)의 상면에 핑거보드(FB)를 안치하되 상기 흡착홀(11a)의 상부에 배치되도록 안치하고, 진공펌프(11b)가 구동되면서 핑거보드(FB)의 저면을 하부로 끌어당겨 위치를 고정하게 된다.
상기 흡착홀(11a) 및 진공펌프(11b)는 안치된 핑거보드의 위치가 조각시 변동되는 것을 방지할 수 있으나, 교체되는 새로운 핑거보드를 매번 동일한 위치에 배치하기 번거로운 점이 있다.
이를 해소하기 위하여 베이스플레이트(10)의 상면에 고정나사(SC)를 통해 고정되며 상방으로 돌출된 돌기(131)가 형성된 고정지그(13)가 더 구비된다.(도 4b 및 7b 참조)
상기 고정지그(13)는, 상방으로 돌출된 돌기(131)가 핑거보드(FB)의 저면에는 형성된 요홈(Fa)에 끼움 결합되는 것으로, 교체되는 새로운 핑거보드를 매번 동일한 위치에 손쉽게 배치할 수 있으며, 돌기(131)와 요홈(Fa)의 직경을 동일하게 형성하여 끼움시 위치가 변동되는 것을 방지할 수 있게 된다.(도 7b 참조)
이때, 상기 핑거보드의 저면에는 상기 돌기가 삽입될 수 있는 요홈을 동일한 위치에 미리 성형하며, 이러한 성형과정은 핑거보드를 제작하는 공정에서 처리되는 것이므로 본 발명에서는 요홈의 성형과정에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 조각부(20)는, 베이스플레이트(10)의 상면에 안치된 핑거보드(FB)의 표면을 조각하기 위한 것으로, 도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 조각칼(21)과, 스핀들모터(22)와, 스핀들모터장착블럭(23)을 포함하여 이루어진다.
상기 조각칼(21)은 스핀들모터(22)의 하단부에 결합되어 스핀들모터(22)가 구동시 고속으로 회전하면서 핑거보드의 표면을 조각하게 되고,
상기 스핀들모터(Spindle motor)(22)는, 제어부(도면 중 미도시됨)를 통해 구동되면서 조각칼(21)을 동작시키는 것으로, 주로 고속의 회전을 필요로 하는 분야에 사용되는 통상의 것과 유사하므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.
상기 스핀들모터(22)의 상부에 도시된 관은 구동중인 스핀들모터(22)를 냉각시키기 위한 냉각수가 이동하는 냉각수이동관(221)이다.
상기 스핀들모터장착블럭(23)은, 도 7a 및 7b에 도시된 바와 같이, 복수개의 스핀들모터(22)가 동시에 장착되어 일체로 이동되면서 복수개의 스핀들모터가 베이스플레이트(10)의 상면에 안치된 복수개의 핑거보드의 표면을 각각 조각할 수 있도록 하는 것으로, 육면체 형상으로 이루어지며, 스핀들모터(22)가 결합되는 장착공(231)이 일정 간격으로 다수개 형성되고, 장착공(231)에 결합된 스핀들모터(22)를 고정하기 위한 스핀들모터고정나사(232)가 결합된다.
상기 장착공(231)은 스핀들모터(22)가 상부에서 하부로 끼워지도록 상하 방향으로 관통 형성된다.
상기 스핀들모터고정나사(232)는 스핀들모터장착블럭(23)의 전면에 형성된 고정공(233)을 통해 결합되되, 장착공(231)에 삽입된 스핀들모터(22)와 직각 방향으로 결합되어 스핀들모터(22)의 외주면을 가압하게 된다.
상기와 같이 이루어진 조각부(20)는 후술하는 X축이동부(50)와, Y축이동부(60) 및 Z축이동부(70)를 통해 다수개의 스핀들모터(22)가 동시에 이동되면서 복수개의 핑거보드 표면을 조각할 수 있어 작업의 효율성을 높이게 되며, 필요에 따라 스핀들모터(22)를 개별적으로 On/Off 할 수 있어 전력의 낭비도 줄일 수 있는 것이다.
이때, 상기 스핀들모터(22)의 높이를 조각대상물인 핑거보드의 두께에 따라 상하로 조절할 필요가 있는데, 즉, 핑거보드(FB)는 보통 나무 또는 금속을 소재로 하여 형성되는데, 이때 형성되는 핑거보드(FB)의 두께가 미세하게 차이가 있을 수 있다. 따라서 각각의 핑거보드(FB)의 두께에 따라 스핀들모터(22)의 높이를 조절하여 조각칼에 의해 조각된 문자, 문양 등이 동일한 깊이를 가지도록 조각해야 한다. 이는 문자, 문양 등이 조각된 뒤 조각된 부위에 금속, 합성수지 등을 채워넣는 후처리 공정시 불량이 발생할 확률을 낮출 수 있는 것이다.
이를 위해 본 발명은 각각의 스핀들모터(22)의 위치를 상하로 조절할 수 있는 개별높이조절수단(30)이 상기 조각부(20)에 더 구비되는데, 상기 개별높이조절수단(30)은, 도 7a 및 7b에 도시된 바와 같이, 스핀들모터고정브라켓(31)과, 높이조절용나사(32)와, 조절너트(33) 및 체결너트(34)를 포함하여 이루어진다.
상기 스핀들모터고정브라켓(31)은, 사각판 형태로 이루어지며, 중앙에 상하로 관통된 관통공(311)이 형성되어 스핀들모터(22)의 상부 외주면을 감싸며 결합되고, 상기 관통공(311)의 테두리에서 사각판의 일측 가장자리까지 절개된 절개홈(312)이 형성되고, 상기 절개홈(312)을 가로지르도록 절개홈(312)에 대해 직각 방향으로 결합되는 조임나사(313) 및 상면에서 하방으로 관통 형성되어 높이조절용나사(32)가 삽입되는 삽입공(314)을 포함하여 이루어진다.
상기 관통공(311)의 직경은 스핀들모터(22)의 외경에 비해 큰 직경을 갖도록 형성되되, 조임나사(313)를 조여 절개홈(312)의 간격을 좁힐 때는 관통공(311)의 내주면이 스핀들모터(22)의 외주면에 맞닿아 밀착되고, 조임나사(313)를 해제하여 절개홈(312)의 간격이 넓어질 때는 관통공(311)의 내주면이 스핀들모터(22)의 외주면으로부터 이격되도록 함이 바람직하다.
즉, 스핀들모터고정브라켓(31)이 스핀들모터(22)와 최초 결합되거나 유지 및 보수를 위해 스핀들모터(22)를 분리할 때, 또는 스핀들모터(22)의 높이를 상부 또는 하부로 변경함에 있어 후술하는 높이조절용나사(32)의 조절범위를 벗어나는 정도로 변경할 때는, 상기 조임나사(313)를 해제하여 관통공(311)의 직경이 넓어진 상태에서 스핀들모터고정브라켓(31)의 위치를 변경하여 조절하거나 분리하고, 원하는 높이(위치)에 스핀들모터고정브라켓(31)을 배치한 뒤 조임나사(313)를 조여 스핀들모터(22)를 고정할 수 있도록 한다.
상기 삽입공(314)에는 볼 스크류(315)가 구비되어 높이조절용나사(32)가 회전시 스핀들모터고정브라켓(31)이 상부 또는 하부로 직선 이동될 수 있도록 한다.
상기 높이조절용나사(32)는, 상하로 연장된 원형의 나사로 이루어지되, 외주면에 나사산이 형성되며, 상부는 스핀들모터고정브라켓(31)에 형성된 삽입공(314)에 관통 삽입된 뒤 상단부가 조절너트(33)에 결합되고, 하부는 상기 스핀들모터장착블럭(23)에 형성된 조절공(234)에 삽입되되 체결너트(34)에 나사 결합된다.
상기 높이조절용나사(32)는, 상부에 결합되는 조절너트(33)가 회전됨과 동시에 회전되는 것으로, 상기 체결너트(34)에 나사 결합된 하부가 상승 또는 하강하면서 스핀들모터고정브라켓(31)을 상승 또는 하강시킨다.
나아가, 높이조절용나사(32)는 상부와 하부가 각각 다른 직경을 가지도록 형성될 수 있는데, 삽입공(314)에 삽입되는 상부 직경에 비해 조절공(234)에 삽입된 하부의 직경을 크게 하여 상부와 하부 사이에 단턱(321)이 형성되는 형태로 이루어져 상기 단턱(321)이 스핀들모터고정브라켓(31)의 하면에 맞닿는 형태로 이루어질 수 있다. 상기 단턱(321)은 스핀들모터고정브라켓(31)을 하방으로부터 지지한다.
상기 조절너트(33)는, 작업자가 파지하여 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시켜 높이조절용나사(32)의 위치를 상하로 조절하는 것으로, 스핀들모터고정브라켓(31)의 상부에 구비되되, 삽입공(314)에 삽입된 후 스핀들모터고정브라켓(31)의 상부로 노출된 높이조절용나사(32)와 결합 된다. 이때 조절너트(33)에는 결합된 높이조절용나사(32)의 외주면을 가압하여 고정할 수 있도록 외부에서 내부로 관통된 구멍(331)이 형성되고, 상기 구멍(331)에 고정구(332)가 결합되어 조절너트(33)의 내부에 결합된 높이조절용나사(32)의 외주면을 가압 고정하게 된다.
따라서, 상기 조절너트(33)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키면 결합된 높이조절용나사(32)가 동시에 회전하되 후술하는 체결너트(34)에 나사 결합된 하부가 상승 또는 하강하게 된다.
상기 체결너트(34)는, 상부는 원판형으로 이루어지며 하부는 상부에 비해 작은 외경을 갖도록 형성되되 하방을 향해 돌출된 원통형으로 이루어지며, 상부는 고정나사(SC)를 통해 스핀들모터장착블럭(23)의 상면에 고정되고, 하부는 스핀들모터장착블럭(23)에 형성된 조절공(234)에 삽입된다. 이때, 하부의 내주면에는 나사산이 형성되어 높이조절용나사(32)의 하부가 상부에서 하부로 나사 결합된다.
상기와 같이 이루어진 개별높이조절수단(30)은, 사용자가 스핀들모터(22)의 높이를 상하로 개별 조절할 때 사용하는 것으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 조절너트(33)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키면 높이조절용나사(32)가 회전되고, 스핀들모터고정브라켓(31)의 삽입공(314)에 배치된 볼 스크류(315)를 통해 높이조절용나사(32)의 회전운동이 직선운동으로 변환되면서 스핀들모터고정브라켓(31)을 상승 또는 하강시킨다.
이때, 상기 스핀들모터(22)를 스핀들모터장착블럭(23)에 고정하는 스핀들모터고정나사(232)를 해제한 상태에서 조절너트(33)를 동작시켜고, 스핀들모터(22)의 위치가 조절된 뒤에 상기 스핀들모터고정나사(232)를 조여 스핀들모터(22)의 위치를 고정하게 된다.
다음으로, 상기 조각부(20)에는, 조각시 발생하는 토막, 먼지(이하, '칩'(Chip)이라 통칭함)을 제거하기 위한 칩제거부(40)가 더 구비되는데, 상기 칩제거부(40)는, 스핀들모터장착블럭(23)의 전방 하부에 설치되며 내부에 압축공기가 이동하는 공간이 구비된 고정대(41)와, 일단은 압축공기가 저장된 에어탱크(도면 중 미도시됨)에 결합되고 타단은 상기 고정대(41)에 결합되어 에어탱크에 저장된 압축공기를 고정대(41)측으로 전달하는 에어호스(42)와, 상기 고정대(41)에 일정 간격을 두고 결합되며 끝단부를 통해 이송된 압축공기를 외부로 분사하는 분사노즐(43)을 포함하여 이루어진다.
이때 상기 에어호스(42)와 분사노즐(43)은 각도 조절이 용이하도록 플렉시블(Flexible) 호스 형태로 이루어지고, 분사노즐(43)의 끝단부는 분사되는 압축공기의 분사속도를 높일 수 있도록 끝단을 향할수록 점진적으로 좁아지는 직경을 갖는 형태로 이루어진다.
또한, 상기 분사노즐(43)는 다수개의 스핀들모터(22)에 개별적으로 대응되도록 설치되는 것으로, 스핀들모터(22)가 동작과 연동되거나 외부에 개별적인 On/Off 스위치가 구비되어 선택적으로 구동될 수 있다.
상기와 같이 이루어진 칩제거부(40)는 조각칼(21)이 핑거보드(FB)의 표면을 조각할 때 발생하는 칩을 압축공기를 통해 불어내어 핑거보드(FB)의 표면을 깨끗하게 함으로써 조각칼(21)이 조각시 불량이 발생할 염려를 줄이고, 동시에 이미 절단된 칩을 다시 절단하여 작게 형성된 칩이 작업장 내부를 오염시키거나 작업자의 눈 또는 피부 등에 상처를 입히는 것을 방지하게 된다.
상기 조각부(20)의 위치를 조절하는 X축이동부(50)와, Y축이동부(60)와, Z축이동부(70)는 다음과 같이 구성된다.
먼저, X축이동부(50)는, 도 3에 도시된 방향지시선에 따라 조각부(20)의 위치를 전방 또는 후방측으로 이동시키는 것으로, 좌우로 이격 배치된 한 쌍의 다리(51)와, 상기 다리(51)의 상부를 연결하는 상부고정판(52)과, 좌우 양측단에 상기 다리(51)의 하단이 각각 결합되는 하부고정판(53)과, 베이스플레이트(10)의 전방 또는 후방 중 어느 일측에 배치되는 X축이동모터(54)와, 상기 X축이동모터(54)에 결합되며 전방에서 후방으로 길이 방향을 따라 연장 형성되고 외주면에 나사산이 형성된 X축스크류(55)와, 상기 하부고정판(53)의 상부에 결합되며 X축스크류(55)가 나사 결합되는 X축암나사블럭(56)과, 전후방향으로 길게 형성되며 이격된 위치에 나란하게 배치되는 한 쌍의 X축LM레일(57)과, 상기 다리(51)의 내측벽에 구비되며 X축LM레일(57)에 전후 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 X축LM블럭(58)을 포함하여 이루어진다.
상기와 같이 이루어진 X축이동부(50)는, X축이동모터(54)가 구동시 X축스크류(55)가 회전하게 되고, X축암나사블럭(56)이 X축스크류(55)의 회전 방향에 따라 전진 또는 후진하게 되며, X축암나사블럭(56)이 결합된 하부고정판(53)이 이동되면서 한 쌍의 다리(51)가 전진 또는 후진하게 된다.
이때, 상기 하부고정판(53)은 베이스플레이트(10)의 하부에 배치되는 것으로, 베이스플레이트(10)가 하부지지체(80)의 상면에 배치될 때는 하부지지체(80)에 전방에서 후방으로 길이 방향을 따라 길게 절개된 이동공(82)이 형성되어 하부고정판(53)이 이동공(82)에 삽입된 상태에서 이동 가능하게 배치된다.
다음으로, Y축이동부(60)는, 도 3에 도시된 방향지시선에 따라 조각부(20)의 위치를 좌측 또는 우측으로 이동시키는 것으로, 상기 다리(51) 중 어느 일측의 다리에 수평방향으로 결합되는 Y축이동모터(61)와, 일단은 상기 Y축이동모터(61)에 결합되며 타단은 다리(51) 중 타측의 다리에 결합되어 수평방향으로 배치되며 외주면에 나사산이 형성된 Y축스크류(62)와, 상기 Y축스크류(62)와 나사 결합되는 Y축암나사블럭(63)과, 상기 상부고정판(52)에 상하로 이격 배치된 한 쌍의 Y축LM레일(64)과, 상기 Y축LM레일(64)에 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 Y축LM블럭(65)을 포함하여 이루어진다.
이때, Y축암나사블럭(63)과 Y축LM블럭(65)은 후술하는 Z축이동부(70)의 고정브라켓(71)의 후면에 결합된다.
상기와 같이 이루어진 Y축이동부(60)는, Y축이동모터(61)가 구동되면서 Y축스크류(62)를 회전시키고, Y축암나사블럭(63)이 Y축스크류(62)의 회전 방향에 따라 좌측 또는 우측으로 이동되면서 고정브라켓(71)을 좌측 또는 우측으로 이동시킨다.
다음으로, Z축이동부(70)는, 도 3에 도시된 방향지시선에 따라 조각부(20)의 위치를 상부 또는 하부로 이동시키는 것으로, 스핀들모터장착블럭(23)의 후방에 배치되며 수직판(711)과 상기 수직판(711)의 상단과 하단에 각각 결합된 수평판(712)으로 이루어진 고정브라켓(71)과, 상기 수평판(712) 중 어느 일측에 배치되되 상하방향으로 배치되는 Z축이동모터(72)와, 상기 Z축이동모터(72)와 결합되며 외주면에 나사산이 형성된 Z축스크류(73)와, 상기 스핀들모터장착블럭(23)의 후면에 고정되며 Z축스크류(73)가 삽입되되 내주면에 대응나사산이 형성되어 Z축스크류가 나사 결합되는 Z축암나사블럭(74)과, 상기 수직판(711)에 좌우로 이격되어 배치되되 상하 방향으로 배치된 한 쌍의 Z축LM레일(75)과, 상기 스핀들모터장착블럭(23)의 후면에 고정되며 Z축LM레일(75)에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 Z축LM블럭(76)을 포함하여 이루어진다.
상기와 같이 이루어진 Z축이동부(70)는, Z축이동모터(72)가 구동되면서 Z축스크류(73)를 회전시키고, Z축암나사블럭(74)이 Z축스크류(73)의 회전 방향에 따라 상승 또는 하강하면서 스핀들모터장착블럭(23)을 상승 또는 하강시킨다.
상기의 설명에서 미설명부호 (BE)는, 각 이동부의 스크류를 회전 가능하게 지지하는 베어링체(BE)이다.
상기 X축이동부(50)와, Y축이동부(60) 및 Z축이동부(70)는 각각 제어부를 통해 제어되면서 조각부(20)의 위치를 조절하여 핑거보드(FB)의 표면에 원하는 형태의 문자, 문양 등을 조각할 수 있도록 하는 것이며, 이때 조각하고자 하는 문자, 문양 등을 미리 입력할 수 있는 프로그램 및 상기 프로그램이 설치된 컴퓨터 등이 외부에 구비될 수 있으며, 상기 컴퓨터는 전송케이블 등을 통해 하부지지체(80) 또는 외부에 구비된 제어부와 연결될 수 있다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은, 핑거보드(FB)의 표면에 조각하고자 하는 문자, 문양 등을 프로그램을 통해 미리 설정한 뒤, 제어부가 X축이동부(50), Y축이동부(60), Z축이동부(70)를 구동시켜 조각칼(21)의 위치를 조절하며, 동시에 제어부는 스핀들모터(22)를 구동시켜 조각칼(21)을 동작시키면서 핑거보드(FB)의 표면에 문자, 문양 등을 조각하게 된다.
또한, 상술한 개별높이조절수단(30)을 통해 핑거보드의 두께에 따라 스핀들모터(22)의 높이를 개별적으로 조절하고, 조각칼(21)의 조각시 발생하는 칩은 칩제거부(40)에서 압축공기를 분사하여 핑거보드(FB)의 표면에 남아 있지 않도록 하여 조각시 발생할 수 있는 불량을 줄이게 된다.
지금까지 본 발명에 따른 실시예에 대하여 설명하였는 바, 본 발명은 이러한 설명에 의하여 한정되지 않고 첨부된 특허청구범위가 갖는 사상의 범주 내에서 당업자에 의해서 다양한 변형 및 변경이 가능하며 이러한 변형 및 변경 또한 본원 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
1 : 기타 핑거보드용 조각기 FB : 핑거보드 Fa: 요홈
10 : 베이스플레이트 11 : 고정수단 11a : 흡착홀
11b : 진공펌프 11c : 연결관 13 :고정지그
131 : 돌기 SC : 고정나사 BE : 베어링체
20 : 조각부 21 : 조각칼 22 : 스핀들모터
23 : 스핀들모터장착블럭
231 : 장착공 232 : 스핀들모터고정나사
233 : 고정공 234 : 조절공
30 : 개별높이조절수단 31 : 스핀들모터고정브라켓
32 : 높이조절용나사 33 : 조절너트 34 : 체결너트
311 : 관통공 312 : 절개홈 313 : 조임나사
314 : 삽입공 315 : 볼스크류 321 : 단턱
331 : 구멍 332 : 고정구
40 : 칩제거부 41 : 고정대 42 : 에어호스
43 : 분사노즐
50 : X축이동부 60 : Y축이동부 70 : Z축이동부
51 : 다리 52 : 상부고정판 53 : 하부고정판
54 : X축이동모터 55 : X축스크류 56 : X축암나사블럭
57 : X축LM레일 58 : X축LM레일
61 : Y축이동모터 62 : Y축스크류 63 : Y축암나사블럭
64 : Y축LM레일 65 : Y축LM블럭
71 : 고정브라켓 711 : 수직판 712 : 수평판
72 : Z축이동모터 73 : Z축스크류 74 : Z축암나사블럭
75 : Z축LM레일 76 : Z축LM블럭
80 : 하부지지체 81 : 조작패널 82 : 이동공

Claims (9)

  1. 조각대상물인 복수의 핑거보드(FB)가 상면에 안치되는 베이스플레이트(10)와;
    상기 베이스플레이트(10)의 상방에 배치되되, 상기 복수의 핑거보드의 표면을 각각 조각하는 복수의 조각칼(21)과, 상기 복수의 조각칼(21)을 각각 구동시키는 복수의 스핀들모터(22)와, 상기 복수의 스핀들모터(22)가 고정 장착되는 스핀들모터장착블럭(23)을 포함하는 조각부(20)와;
    상기 조각부(20)의 위치를 전후방향으로 이동시키는 X축이동부(50)와;
    상기 조각부(20)의 위치를 좌우방향으로 이동시키는 Y축이동부(60)와;
    상기 조각부(20)의 위치를 상하로 이동시키는 Z축이동부(70)를 포함하되,
    상기 조각부(20)에는 스핀들모터(22)의 높이를 개별적으로 조절할 수 있는 개별높이조절수단(30)이 구비되며,
    상기 개별높이조절수단(30)은,
    판 형태로 이루어지며 중앙에 스핀들모터(22)가 삽입되는 관통공(311)이 상하로 관통 형성되고, 상기 관통공(311)으로부터 이격된 위치에 상하로 관통된 삽입공(314)이 형성된 스핀들모터고정브라켓(31)과;
    원형의 봉 형상으로 이루어지되 외주면에 나사산이 형성되고, 상부는 상기 삽입공(314)에 관통 삽입되고 하부는 스핀들모터장착블럭(23)에 결합되는 높이조절용나사(32)와;
    상기 높이조절용나사(32)의 상부가 내측으로 나사 결합되고, 외부에서 내부로 관통된 구멍(331)이 형성되며, 상기 구멍(331)에 삽입되어 높이조절용나사(32)의 외주면을 가압하여 고정하는 고정구(332)가 구비된 조절너트(33) 및
    상기 스핀들모터장착블럭(23)의 상면에 고정되되, 내주면에 나사산이 형성되어 상기 높이조절용나사(32)의 하부가 나사 결합되는 체결너트(34)를 포함하여 이루어진 기타 핑거보드용 조각기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스핀들모터장착블럭(23)은,
    육면체 형상으로 이루어지되, 상부에서 하부로 관통되며 상호 이격된 위치에 복수개가 형성되어 상기 복수개의 스핀들모터(22)가 각각 장착되는 장착공(231)과,
    전면에서 후면방향으로 수평하게 형성된 복수의 고정공(233)과,
    상기 고정공(233)에 결합되어 장착공(231)에 장착된 스핀들모터(22)의 외주면을 가압 고정하는 스핀들모터고정나사(232)를 포함하여 이루어진 기타 핑거보드용 조각기.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 스핀들모터고정브라켓(31)은,
    사각판 형태로 이루어지되, 상기 관통공(311)의 테두리에서 외측단의 가장자리까지 절개된 절개홈(312)이 형성되며, 상기 절개홈(312)을 가로질러 결합되며 조임시 관통공(311)의 내면과 스핀들모터(22)의 외주면이 밀착되도록 하고, 해제시 관통공(311)의 내면이 스핀들모터(22)의 외주면으로부터 이격되도록 하는 조임나사(313)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 기타 핑거보드용 조각기.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 조각부(20)에는,
    조각시 발생하는 칩을 제거하기 위한 칩제거부(40)가 더 구비되되,
    상기 칩제거부(40)는,
    상기 스핀들모터장착블럭(23)의 전방에 설치되며 내부에 압축공기가 이동하는 이송로가 구비된 고정대(41)와,
    일단은 압축공기가 저장된 압축공기탱크에 결합되고, 타단은 상기 고정대에 결합되어 압축공기를 고정대(41)측으로 전달하는 에어호스(42)와,
    상기 고정대(41)에 일정 간격을 두고 다수개 배치되며, 끝단부를 통해 압축공기를 외부로 분사하는 분사노즐(43)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 기타 핑거보드용 조각기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 에어호스(42) 및 분사노즐(43)은 각도 조절이 용이하도록 플렉시블(Flexible) 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 기타 핑거보드용 조각기.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 베이스플레이트(10)에는,
    상면에 안치된 핑거보드(FB)의 위치를 고정하기 위한 고정수단(11)이 더 구비되되,
    상기 고정수단(11)은,
    베이스플레이트의 상면에 형성된 복수개의 흡착홀(11a)과, 일단은 흡착홀(11a)과 결합되고 타단은 진공펌프(11b)에 결합된 연결관(11c)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 기타 핑거보드용 조각기.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 베이스플레이트(10)에는,
    고정나사(SC)를 통해 베이스플레이트에 고정되고, 상방으로 돌출된 돌기(131)가 형성된 고정지그(13)가 더 구비되어, 상기 돌기(131)가 핑거보드(FB)의 저면에 형성된 요홈(Fa)에 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 기타 핑거보드용 조각기.
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