CN203679422U - 台式曲线锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种台式曲线锯，包括锯条、基座以及安装于所述基座的工作台，所述锯条从所述工作台上的开口延伸穿出并做往复运动，所述台式曲线锯还包括支臂与压板机构，所述压板机构可动地连接于所述支臂的一端，所述支臂的另一端固定于所述工作台，且所述压板机构包括用于抵压工件的压脚。上述台式曲线锯包括支臂与压板机构，其中压板机构可动地连接于所述支臂的一端，所述支臂的另一端固定于所述工作台。当工件放置于所述工作台上进行加工时，压板机构可以压住工件，使得工件在加工过程中不会产生剧烈振动甚至移动或者飞出台式曲线锯的情况，即上述台式曲线锯对进行加工的工件具有限位作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种台式曲线锯。
背景技术
曲线锯一般包括台式曲线锯与手持式曲线锯。目前，大多数台式曲线锯主要具有切割工件的功能，但是操作人员在切割工件时，工件可能会随着锯条高速的运转而产生剧烈振动甚至移动或者飞出台式曲线锯，即目前的台式曲线锯对进行加工的工件没有限位作用。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种对进行加工的工件具有限位作用的台式曲线锯。
一种台式曲线锯，包括锯条、基座以及安装于所述基座的工作台，所述锯条从所述工作台上的开口延伸穿出并做往复运动，所述工作台包括用于支撑工件的上表面，所述台式曲线锯还包括支臂与压板机构，所述压板机构可动地连接于所述支臂的一端，所述支臂的另一端固定于所述工作台，且所述压板机构包括用于抵压工件的压脚。
在其中一个实施例中，所述压板机构包括壳体及紧固件，所述壳体通过所述紧固件连接于所述支臂的一端。
在其中一个实施例中，所述壳体包括左半侧壳体及右半侧壳体，所述左半侧壳体与右半侧壳体夹住所述支臂的一端。
在其中一个实施例中，所述支臂用于连接所述压板机构的一端设有导向翻边，所述左半侧壳体上设有用于卡合所述导向翻边的导轨。
在其中一个实施例中，所述导向翻边与导轨的延伸方向均垂直于所述工作台。
在其中一个实施例中，所述支臂用于连接所述压板机构的一端还设有条形孔，所述紧固件包括螺栓、旋钮及螺母，所述螺栓依次穿过所述左半侧壳体、条形孔、右半侧壳体以及旋钮连接于所述螺母。
在其中一个实施例中，所述条形孔的延伸方向平行于所述导向翻边或者导轨的延伸方向。
在其中一个实施例中，所述压脚为与所述工作台成锐角的平板。
上述台式曲线锯包括支臂与压板机构，其中压板机构可动地连接于所述支臂的一端，所述支臂的另一端固定于所述工作台。且所述压板机构包括用于抵压工件的压脚。当工件放置于所述工作台上进行加工时，压板机构通过压脚可以压住工件，使得工件在加工过程中不会产生剧烈振动甚至移动或者飞出台式曲线锯的情况，即上述台式曲线锯对进行加工的工件具有限位作用。
附图说明
图1为一个实施例的台式曲线锯的结构示意图；
图2为图1中台式曲线锯的爆炸图（不包括基座与工作台）。
基座100 工作台200 支臂300 条形孔310
压板机构400 壳体410 紧固件420
左半侧壳体412 右半侧壳体414 导轨416
螺栓422 旋钮424 螺母426
垫片428 压脚430 跟刀板500
具体实施方式
为了解决目前台式曲线锯对进行加工的工件没有限位作用的问题，本实施方式提供了一种台式曲线锯。下面结合具体的实施例，对台式曲线锯进行具体的描述。
请参考图1，本实施方式提供的台式曲线锯，其包括基座100、工作台200、坐支臂300以及压板机构400。
基座100设于工作台200的下方，用于支撑工作台200。同时，基座100开设有中空的内腔，用于切割工件的锯条即放置在该中空的内腔中，并且锯条的一部分延伸穿出工作台200，且该锯条的运动方式为往复运动，这样锯条就能够切割放置于工作台200上的工件。
压板机构400可动地连接在支臂300的一端，且压板机构悬在工作台200的上方。支臂300的另一端连接在工作台200上，在本实施方式中，台式曲线锯还包括跟刀板500，支臂300是通过跟刀板500连接在工作台200上的，且支臂300旋转连接在跟刀板500上。
上述压板机构400包括壳体410及紧固件420。其中，壳体410通过紧固件420可动地连接在支臂300的一端。进一步地，壳体410包括左半侧壳体412以及可以卡合左半侧壳体412的右半侧壳体414，左半侧壳体412与右半侧壳体414卡合之后能够夹住支臂300的一端。
请参考图2，为了实现压板机构400能够在支臂300上移动的目的，支臂300用于连接压板机构400的一端设置了导向翻边410。同时，壳体410内部设置了用于卡合导向翻边410的导轨416。导轨416可以设置在左半侧壳体412或者右半侧壳体414上，在本实施方式中，导轨416是设置在在左半侧壳体412上的。可以理解的是，导轨416与导向翻边410所构成的滑动结构也可以采用其他形式的滑动结构，只要使压板机构400相对于支臂300能够移动即可。
上述导向翻边410与导轨416的延伸方向均垂直于工作台200。通常工作台200是水平放置的，因此导向翻边410与导轨416就是竖直走向，当需要加工的工件放置在工作台200上进行加工时，操作人员可以手动调整压板机构400相对于工作台200的高度，其调整高度的过程就是导轨416相对于导向翻边410的竖直运动过程。
下面简单说明一下紧固件420的作用，紧固件420进一步包括螺栓422、旋钮424及螺母426。另外，为了配合紧固件420，支臂300用于连接压板机构400的一端还设有条形孔310。且条形孔310的延伸方向平行于导向翻边410或者导轨416的延伸方向。这样，螺栓422依次穿过所述左半侧壳体412、条形孔310、右半侧壳体414以及旋钮424连接于螺母426之后，压板机构400即可连接在支臂300上。需要指出的是，为了配合螺栓422穿过左半侧壳体412、右半侧壳体414以及旋钮424，左半侧壳体412、右半侧壳体414以及旋钮424上都分别开设有对应的螺孔。
当旋钮424旋松时，压板机构400通过导轨416、导向翻边410之间的相对滑动可以在竖直方向上移动，并且该过程中，紧固件420是沿着条形孔310在竖直方向上随着压板机构400一起移动的。而当旋钮424旋紧时，压板机构400即可固定在支臂300上不再移动。由于压板机构400可以相对于工作台200的高度能够调整，因此，压板机构400可以压住不同大小的工件。
为了增强旋钮424旋紧时与支臂300之间的紧固性，在本实施方式中，紧固件420还包括垫片428。且垫片428是套接在螺栓422上并位于旋钮424与支臂300之间的。
另外，上述压板机构400还包括压脚430。压脚430位于壳体410接近于工作台200的一端。由于工件通常是木块，压脚430可以为与工作台200成锐角的平板。这样，压脚430能够稳稳地压住工件。
上述台式曲线锯包括支臂300与压板机构400，其中压板机构400可动地连接于所述支臂300的一端，所述支臂300的另一端通过跟刀板500固定于所述工作台200。当工件放置于所述工作台200上进行加工时，压板机构400可以压住工件，使得工件在加工过程中不会产生剧烈振动甚至移动或者飞出台式曲线锯的情况，即上述台式曲线锯对进行加工的工件具有限位作用。
此外，上述台式曲线锯的压板机构400包括壳体410及紧固件420，支臂300用于连接压板机构400的一端还设有条形孔310，紧固件420可以沿着条形孔310在竖直方向上移动，因此，上述压板机构400可以相对于工作台200的高度能够调整，因此，压板机构400可以压住不同大小的工件。
并且，上述压板机构400还包括压脚430。压脚430可以为与工作台200成锐角的平板，这样，压脚430能够稳稳地压住各种形状的工件。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种台式曲线锯，包括锯条、基座以及安装于所述基座的工作台，所述锯条从所述工作台上的开口延伸穿出并做往复运动，所述工作台包括用于支撑工件的上表面，其特征在于，所述台式曲线锯还包括支臂与压板机构，所述压板机构可动地连接于所述支臂的一端，所述支臂的另一端固定于所述工作台，且所述压板机构包括用于抵压工件的压脚。
2.根据权利要求1所述的台式曲线锯，其特征在于，所述压板机构包括壳体及紧固件，所述壳体通过所述紧固件连接于所述支臂的一端。
3.根据权利要求2所述的台式曲线锯，其特征在于，所述壳体包括左半侧壳体及右半侧壳体，所述左半侧壳体与右半侧壳体夹住所述支臂的一端。
4.根据权利要求3所述的台式曲线锯，其特征在于，所述支臂用于连接所述压板机构的一端设有导向翻边，所述左半侧壳体上设有用于卡合所述导向翻边的导轨。
5.根据权利要求4所述的台式曲线锯，其特征在于，所述导向翻边与导轨的延伸方向均垂直于所述工作台。
6.根据权利要求5所述的台式曲线锯，其特征在于，所述支臂用于连接所述压板机构的一端还设有条形孔，所述紧固件包括螺栓、旋钮及螺母，所述螺栓依次穿过所述左半侧壳体、条形孔、右半侧壳体以及旋钮连接于所述螺母。
7.根据权利要求6所述的台式曲线锯，其特征在于，所述条形孔的延伸方向平行于所述导向翻边或者导轨的延伸方向。
8.根据权利要求1所述的台式曲线锯，其特征在于，所述压脚为与所述工作台成锐角的平板。
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Applications Claiming Priority (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109570625A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-05 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 跟刀装置及曲线锯 |
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2014
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Cited By (2)
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| CN109570625A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-05 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 跟刀装置及曲线锯 |
| CN109570625B (zh) * | 2017-09-29 | 2020-10-23 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 跟刀装置及曲线锯 |
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