CN207027010U - 一种软管泵泵体加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化机械技术领域,具体涉及一种软管泵泵体加工定位夹具,包括底座,底座四周设有与其垂直的方形柱,底座上设有可平行滑动的加工台;上压板通过四个角设置的连接柱插设于圆柱槽内,螺杆通过副通孔将顶板固定于方形柱上方,螺杆通过主通孔穿过顶板,并在其上方的螺杆上设置螺旋钮。本实用新型相比现有技术具有以下优点:该装置结构合理,使用方便,可以通过控制螺旋钮转动实现上压板对泵体的固定;连接柱在圆柱槽内保证上压板始终保持水平状态,圆柱槽内弹簧可使螺旋钮向上旋转后,使上压板快速升高;整个过程操作简单,固定泵体稳定性高,适用于有类似加工要求的工件。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化机械技术领域,具体涉及一种软管泵泵体加工定位夹具。
背景技术
软管泵属于蠕动泵,是转子式容积泵的一种,具有较强的自吸能力,可用于输送含气液、泡沫液,高粘度、剪切敏感性介质,适用范围广,在其泵体的加工过程中,需要对泵体上的销孔进行加工,泵体上销孔的精度和位置公差都影响泵的密封性,销孔的粗糙度要求较高,但在加工过程中,由于泵体外形复杂,现有的夹持工具夹持后需要多次安装和拆卸,操作复杂,耗费大量的人力和物力,为了提高工作效率,需要研究一种容易操作的泵体定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种软管泵泵体加工定位夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种软管泵泵体加工定位夹具,包括底座,底座四周设有与其垂直的方形柱,方形柱内设有与靠近底座平面中心位置的两边相切的圆柱槽,圆柱槽内装设弹簧,方形柱与圆柱槽相对的一角设有固定螺孔;
底座表面设有滑轨,滑轨两侧设有定位孔;所述滑轨内设有可沿滑轨平移的加工台,加工台两侧设有侧沿,侧沿上设有多个通孔,所述加工台上设有加工面,加工面上设有加工孔;
还包括上压板,上压板为工形板,上压板通过四个角设置的连接柱插设于圆柱槽内,连接柱的高度为上压板厚度的两倍,上压板上表面的中间位置设有与其垂直的螺杆;
还包括顶板,顶板中间对应螺杆的部分设有主通孔,顶板四周对应固定螺孔的位置设有副通孔,螺杆通过副通孔将顶板固定于方形柱上方,螺杆通过主通孔穿过顶板,并在其上方的螺杆上设置螺旋钮。
作为对上述方案的进一步改进,所述圆柱槽与方形柱相切边设有开槽,上压板与连接柱的连接部分宽度与开槽部分相匹配。
作为对上述方案的进一步改进,所述开槽为竖直方向上的条形开槽,条形开槽的底部高于圆柱槽的底部,其高度差不小于10cm。
作为对上述方案的进一步改进,所述螺杆可拆卸的固定于上压板上方。
作为对上述方案的进一步改进,所述螺旋钮由电动设备驱动转动。
在使用时,将上压板通过连接柱插设于圆柱槽内,并将顶板用螺杆固定于方形柱的顶部,初始状态时,由于弹簧作用,上压板位于相对较高的位置,然后将需要加工的软管泵泵体固定于加工面上,并对准相应的加工孔,然后移动加工台到相应位置,通过侧沿上的通孔固定;然后转动螺旋钮旋转,将上压板下压直到将泵体压紧,即可进行加工;加工完成后,反方向转动螺旋钮,将泵体松开后,取出泵体,更换下一个泵体,重复上述工作即可。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:该装置结构合理,使用方便,可以通过控制螺旋钮转动实现上压板对泵体的固定;连接柱在圆柱槽内保证上压板始终保持水平状态,圆柱槽内弹簧可使螺旋钮向上旋转后,使上压板快速升高;整个过程操作简单,固定泵体稳定性高,适用于有类似加工要求的工件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是不加顶板的装置结构示意图。
图3是左后侧方形柱的俯视图。
图4是左后侧方形柱与连接柱的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示,一种软管泵泵体加工定位夹具,包括底座1,底座1四周设有与其垂直的方形柱13,方形柱13内设有与靠近底座平面中心位置的两边相切的圆柱槽14,圆柱槽14内装设弹簧15,方形柱13与圆柱槽14相对的一角设有固定螺孔17;
底座1表面设有滑轨11,滑轨11两侧设有定位孔12;所述滑轨11内设有可沿滑轨11平移的加工台2,加工台2两侧设有侧沿21,侧沿21上设有多个通孔,所述加工台2上设有加工面22,加工面22上设有加工孔23;
还包括上压板3,上压板3为工形板,上压板3通过四个角设置的连接柱32插设于圆柱槽14内,连接柱32的高度为上压板厚度的两倍,上压板3上表面的中间位置设有与其垂直的螺杆31;
还包括顶板4,顶板4中间对应螺杆31的部分设有主通孔,顶板四周对应固定螺孔的位置设有副通孔,螺杆31通过副通孔将顶板4固定于方形柱13上方,螺杆31通过主通孔穿过顶板4,并在其上方的螺杆31上设置螺旋钮5。
作为对上述方案的进一步改进,所述圆柱槽14与方形柱13相切边设有开槽133,上压板3与连接柱32的连接部分宽度与开槽133部分相匹配。
作为对上述方案的进一步改进,所述开槽133为竖直方向上的条形开槽,条形开槽的底部高于圆柱槽14的底部,其高度差不小于10cm。
作为对上述方案的进一步改进,所述螺杆31可拆卸的固定于上压板3上方。
作为对上述方案的进一步改进,所述螺旋钮5由电动设备驱动转动。
在使用时,将上压板3通过连接柱32插设于圆柱槽14内,并将顶板4用螺杆31固定于方形柱13的顶部,初始状态时,由于弹簧作用,上压板3位于相对较高的位置,然后将需要加工的软管泵泵体固定于加工面22上,并对准相应的加工孔23,然后移动加工台2到相应位置,通过侧沿21上的通孔固定;然后转动螺旋钮5旋转,将上压板4下压直到将泵体压紧,即可进行加工;加工完成后,反方向转动螺旋钮5,将泵体松开后,取出泵体,更换下一个泵体,重复上述工作即可。
该装置可适用于其他规格、其他种类泵体的加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种软管泵泵体加工定位夹具,其特征在于,包括底座,底座四周设有与其垂直的方形柱,方形柱内设有与靠近底座平面中心位置的两边相切的圆柱槽,圆柱槽内装设弹簧,方形柱与圆柱槽相对的一角设有固定螺孔;
底座表面设有滑轨,滑轨两侧设有定位孔;所述滑轨内设有可沿滑轨平移的加工台,加工台两侧设有侧沿,侧沿上设有多个通孔,所述加工台上设有加工面,加工面上设有加工孔;
还包括上压板,上压板为工形板,上压板通过四个角设置的连接柱插设于圆柱槽内,上压板上表面的中间位置设有与其垂直的螺杆;
还包括顶板,顶板中间对应螺杆的部分设有主通孔,顶板四周对应固定螺孔的位置设有副通孔,螺杆通过副通孔将顶板固定于方形柱上方,螺杆通过主通孔穿过顶板,并在其上方的螺杆上设置螺旋钮。
2.如权利要求1所述一种软管泵泵体加工定位夹具,其特征在于,所述圆柱槽与方形柱相切边设有开槽,上压板与连接柱的连接部分宽度与开槽部分相匹配。
3.如权利要求2所述一种软管泵泵体加工定位夹具,其特征在于,所述开槽为竖直方向上的条形开槽,条形开槽的底部高于圆柱槽的底部,其高度差不小于10cm。
4.如权利要求1或3任一项所述一种软管泵泵体加工定位夹具,其特征在于,所述螺杆可拆卸的固定于上压板上方。
5.如权利要求4所述一种软管泵泵体加工定位夹具,其特征在于,所述螺旋钮由电动设备驱动转动。
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CN201720639998.9U CN207027010U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种软管泵泵体加工定位夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108907814A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-30 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种用于板材机械加工的定位夹紧装置 |
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2017
- 2017-06-05 CN CN201720639998.9U patent/CN207027010U/zh not_active Expired - Fee Related
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