KR101470494B1 - 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치 - Google Patents

로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다양한 성분의 분말 원료로 일정한 크기의 정제를 제조하는 로타리식 정제 압축성형기에서, 압축성형 어셈블리 전체를 잡아주면서 지지하는 역할을 하는 압축성형 어셈블리 지지장치에 관한 것이다.
본 발명은 설비 본체상에 본체 내외측으로 회전가능한 동시에 위아래로 승하강가능한 구조의 암 유니트를 적용하여, 암 유니트와 압축성형 어셈블리 간에 분해 및 조립이 가능하게 함으로써, 정제의 사양변경에 따른 압축성형 어셈블리의 교체 작업을 효율적으로 할 수 있는 한편, 특히 실린더 구동에 의해 상하 동작하는 프레스 블럭을 이용하여 압축성형 어셈블리 전체를 가압 지지하는 새로운 방식을 구현함으로써, 압축성형 어셈블리 전체를 안정적으로 견고하게 잡아줄 수 있는 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치를 제공한다.

Description

로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치{Compression assembly supporting apparatus for rotary type pharmaceutical molding equipment}
본 발명은 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 성분의 분말 원료로 일정한 크기의 정제를 제조하는 로타리식 정제 압축성형기에서, 압축성형 어셈블리 전체를 잡아주면서 지지하는 역할을 하는 압축성형 어셈블리 지지장치에 관한 것이다.
일반적으로 로타리식 정제 압축성형기는 다양한 성분의 분말 원료를 일정한 크기의 정제로 만들어서 휴대나 보관을 간편하게 하고, 실제의 양을 극대화하여 그 효능을 높이기 위한 목적을 가지는 대량생산용 고속 자동화 설비이다.
이러한 로타리식 정제 압축성형기는 설비 본체 내에 설치되어 고속으로 회전하는 상,하부 회전테이블, 각 회전테이블의 가장자리를 따라 배속되어 위아래 일대일로 대응되는 다수의 상,하부 펀치, 하부 회전테이블상에 조성되는 정제 성형을 위한 캐비티, 실제 압축성형을 위하여 일정구간에서 상,하부 펀치를 하강 및 상승시켜주는 상,하 트랙레일, 충진된 분말을 가압 성형하는 상,하 롤러장치, 일측에서 분말 원료를 제공하는 분말 원료 공급장치 등을 포함하여 구성된다.
따라서, 모터 등의 구동수단에 의해 상,하부 회전테이블 및 이곳에 속해 있는 각각의 상,하부 펀치가 같은 방향으로 회전하게 되고, 이와 동시에 일측의 분말 원료 공급장치에서는 분말 상태의 원료를 하부 테이블측 캐비티 내에 연속적으로 제공하게 되며, 계속해서 롤러장치가 배치되어 있는 구간에서 상,하부 펀치가 동시에 하강 및 상승하면서 캐비티 내의 분말 원료를 압축 성형하게 됨으로써, 소정의 형태를 갖는 정제를 제조할 수 있게 되는 것이다.
그러나, 기존 대부분의 로타리식 정제 압축성형기의 경우 다음과 같은 문제점을 갖고 있다.
첫째, 제조하고자 하는 정제의 사양이 바뀌는 경우 설비 본체로부터 상,하부 회전테이블 등을 포함하는 압축성형 어셈블리 전체를 교체하는 경우, 작업이 번거롭고 불편할 뿐만 아니라, 작업시간이 많이 소요되는 단점이 있다.
둘째, 상,하부 회전테이블 등이 축을 중심으로 고속 회전하는 관계로 원심력 등의 작용에 의해 압축성형 어셈블리 전체가 흔들리거나, 떨리는 등의 현상이 발생하게 되고, 이로 인해 회전테이블이 정해진 회전궤적을 벗어나게 되는 등 그 작동성능이 저하되면서 결국 고가의 약품이 흐트러지면서 낭비되거나 규격에 미달되는 정제가 많이 만들어지는 단점이 있다.
이러한 단점을 해결하기 위하여 본원 발명자의 한국 등록특허 10-0650429호에서는 상부의 펀치와 모든 트랙 레일 및 회전테이블을 포함하는 압축성형 어셈블리 전체와 암 유니트를 분해/조립가능한 일체식으로 구성하고, 암 유니트는 설비 본체상에 회전가능한 구조로 설치하여, 사양 변경에 따른 압축성형 어셈블리 교체시 암 유니트의 회전조작만으로 용이하게 상,하부 회전테이블을 교체할 수 있도록 하는 한편, 회전테이블의 축을 잡아줄 수 있는 수단과 가압할 수 있는 수단을 채용하여, 회전테이블 작동시 흔들림 등과 같은 유동을 최소화 함으로써, 회전테이블의 작동성능을 크게 높일 수 있고, 고가의 약품이 낭비되는 것을 막을 수 있는 동시에 정확한 양과 형태를 갖는 정제를 제조할 수 있는 "로타리식 정제 압축성형기의 암 유니트"를 제시하고 있다.
그러나, 상기 "로타리식 정제 압축성형기의 암 유니트"는 압축성형 어셈블리를 잡아주는 암의 훅부에 설치되어 있는 가압블럭을 이용하여, 압축성형 어셈블리측을 단순히 눌러주는 방식을 채택하고 있는 관계로, 고속으로 회전하는 압축성형 어셈블리를 안정적으로 잡아주는 측면에서 미흡한 점이 있고, 결국 압축성형 어셈블리의 흔들림이나 떨림 등에 의해 정제의 제조불량이 많이 발생하는 문제가 있다.
한국 등록특허 10-0650429호
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 설비 본체상에 본체 내외측으로 회전가능한 동시에 위아래로 승하강가능한 구조의 암 유니트를 적용하여, 암 유니트와 압축성형 어셈블리 간에 분해 및 조립이 가능하게 함으로써, 정제의 사양변경에 따른 압축성형 어셈블리의 교체 작업을 효율적으로 할 수 있는 한편, 특히 실린더 구동에 의해 상하 동작하는 프레스 블럭을 이용하여 압축성형 어셈블리 전체를 가압 지지하는 새로운 방식을 구현함으로써, 압축성형 어셈블리 전체를 안정적으로 견고하게 잡아줄 수 있는 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치는 다음과 같은 특징이 있다.
상기 압축성형 어셈블리 지지장치는 설비 본체의 상부 일측에 설치되는 모터와, 상기 모터의 축에 연결되어 회전가능한 스크류바와, 상기 스크류바에 결합되어 상하 이동가능한 슬라이더와, 상기 슬라이더에 후단 결합되는 동시에 수평회전이 가능하고 선단의 훅부를 이용하여 압축성형 어셈블리측을 지지하는 암과, 상기 설비 본체의 상부 다른 일측에 설치되는 실린더와, 상기 암에 있는 훅부의 윗쪽에 위치되고 실린더의 로드측에 연결되어 상하 동작되면서 압축성형 어셈블리에 조립되어 있는 고정축을 가압하는 프레스 블럭을 포함하는 구조로 이루어진다.
따라서, 상기 압축성형 어셈블리 지지장치는 실린더 및 프레스 블럭을 이용하여 압축성형 어셈블리 전체를 안정적으로 지지할 수 있고, 또 상하 이동 및 수평회전이 가능한 암의 조립구조를 통해 압축성형 어셈블리측과의 분해 및 조립이 가능한 특징이 있다.
여기서, 상기 압축성형 어셈블리 지지장치는 압축성형 어셈블리측에 설치되면서 훅부의 양옆을 지지하는 제1지지블럭 및 제2지지블럭을 더 포함할 수 있으며, 상기 프레스 블럭에 의한 고정축 가압 시 제1지지블럭 및 제2지지블럭과 프레스 블럭이 경사면에 의해 서로 내외측에서 형합되도록 하여, 상호 간에 안정적인 결속상태가 유지될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 실린더의 작동에 의해 상하 동작하는 프레스 블럭의 경우 가이드 플레이트와 양쪽의 가이드바에 의한 안내를 받으면서 상하 동작하도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 제공하는 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치는 다음과 같은 장점이 있다.
첫째, 압축성형 어셈블리의 상부에 배치되는 암 유니트와 함께 실린더 구동으로 동작하는 프레스 블럭을 이용하여, 압축성형 어셈블리 전체를 안정적으로 잡아주면서 지지하는 방식을 채택함으로써, 압축성형 어셈블리의 흔들림이나 떨림 등을 최소화할 수 있고, 따라서 정제 제조 시 불량률을 크게 낮출 수 있고 고가의 약품이 낭비되는 것을 막을 수 있는 장점이 있다.
둘째, 압축성형 어셈블리측과 분해 및 조립이 가능한 구조의 암 유니트를 채택함으로써, 압축성형 어셈블리 교체 시 작업시간을 단축할 수 있음은 물론, 작업을 매우 용이하게 수행할 수 있는 등 교체 작업과 관련한 전반적인 작업성 및 안전성을 높일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축성형 어셈블리 지지장치를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축성형 어셈블리 지지장치가 설치되어 있는 로타리식 정제 압축성형기를 나타내는 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축성형 어셈블리 지지장치를 적용한 로타리식 정제 압축성형기의 작동상태를 나타내는 단면도
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축성형 어셈블리 지지장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축성형 어셈블리 지지장치가 설치되어 있는 로타리식 정제 압축성형기를 나타내는 단면도이다.
도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 압축성형 어셈블리 지지장치는 상,하부 회전테이블 등을 포함하는 압축성형 어셈블리와 분해 및 결합가능한 일체식 구조로 조립되면서 압축성형 어셈블리 전체를 잡아주면서 지지하는 역할을 한다.
이에 따라, 압축성형 어셈블리 지지장치는 정제의 사양 변경에 따른 압축성형 어셈블리 교체 시 자체 회전구조를 이용하여 압축성형 어셈블리의 위치를 설비 본체의 내측 작업구역에서 설비 본체의 외측 주변구역으로 옮길 수 있고, 재차 설비 본체의 내측 작업구역으로 위치될 수 있다.
이를 위하여, 설비 본체(10)의 상부 일측에는 모터(11)가 설치되고, 상기 모터(11)의 축에는 일정길이의 스크류바(12)가 연결된다.
이때의 스크류바(12)는 설비 본체(10)의 포스트와 나란하게 수직으로 하향 연장되면서 상단부는 모터(11)의 축에 지지되고, 하단부는 포스트상의 브라켓(26)에 베어링 등을 통해 지지되어 모터 구동 시 함께 회전될 수 있게 된다.
상기 스크류바(12)에는 사각블럭형태의 슬라이더(13)가 스크류 결합되며, 이러한 슬라이더(13)는 스크류바(12)가 회전하면 스크류 전동에 의해 포스트에 한쪽 면을 밀착시킨 상태로 위아래로 이동할 수 있게 된다.
실질적으로 압축성형 어셈블리(15)를 지지하는 암(16)은 설비 본체(10)의 내측 작업구역까지 수평으로 길게 연장되는 상태로 배치되고, 그 후단을 통해 슬라이더(13)측에 핀(27)으로 체결되는 구조로 지지된다.
이렇게 지지되는 암(16)은 후단의 핀(27)을 중심점으로 하여 수평방향으로 회전될 수 있게 된다.
즉, 상기 암(16)은 핀(27)을 축으로 하여 회전하면서 필요 시 작업구역과 주변구역 사이를 왕래할 수 있게 된다.
특히, 상기 암(16)의 선단부는 훅부(14)로 이루어져 있어서 이곳을 통해 압축성형 어셈블리(15)를 잡아줄 수 있게 된다.
이를 위하여, 상기 훅부(14)에는 그 끝부분이 개방되어 있는, 즉 길이방향의 앞쪽 끝이 터져 있는 "U"자형의 홈(28)이 형성되어 있으며, 이러한 홈(28)의 내측에는 압축성형 어셈블리(15)의 내부에서 조립된 고정축(18)이 삽입 위치된다.
그리고, 상기 훅부(14)의 홈(28) 내측으로 위치되는 고정축(18)의 헤드부는 후술하는 프레스 블럭(19)에 의해 눌려질 수 있게 되고, 이에 따라 압축성형 어셈블리(15) 전체가 고정될 수 있으며, 압축성형 어셈블리(15)를 교체할 때에는 암(16)의 선단부 훅부(15)에 의해 매달린 상태로 지지될 수 있다.
여기서, 상기 암(16)은 교체 시 압축성형 어셈블리(15) 전체를 잡아주는 역할도 하지만, 설비 가동 시에는 고속으로 회전하는 상,하부 회전테이블(25a,25b)의 고정축(18)을 흔들리지 않도록 견고하게 지지하는 역할도 하게 되며, 또한 장치의 운반 이송시 고정축(18)을 지지하여 그 중심이 틀어지지 않도록 하는 역할도 하게 된다.
즉, 상기 고정축(18)의 상단부 둘레를 "U"자형의 홈(28)으로 밀착 지지함에 따라 회전테이블의 회전 시 원심력에 의해 외측방향으로 이탈되려고 하는 고정축(18)의 흔들림이나 떨림 등을 최대한 억제시켜줄 수 있게 된다.
또한, 상기 암(16)의 선단부에 있는 훅부(14)의 주변에는 2개의 지지블럭(20,21)이 구비됨에 따라 훅부(14)의 지지상태 및 이때의 훅부(14) 내에 위치되는 고정축(18)의 지지상태를 더욱 견고히 해주게 된다.
예를 들면, 상기 압축성형 어셈블리(15)의 상면에는 고정축(18)을 가운데 두고 그 양옆으로 2개의 지지블럭, 즉 제1지지블럭(20)과 제2지지블럭(21)이 서로 일정간격을 유지하면서 수직 설치되고, 이렇게 설치되는 제1지지블럭(20)과 제2지지블럭(21)은 훅부(14)의 양옆을 감싸면서 잡아주게 되며, 이와 동시에 훅부(14)의 홈(28) 내에 고정축(18)이 밀착 지지되므로서, 2개의 지지블럭이 발휘하는 지지력과 홈 내에 고정축을 수용하는 구조를 통해 훅부(14) 및 고정축(18)의 지지상태가 더욱 견고해질 수 있게 된다.
그리고, 상기 제1지지블럭(20)과 제2지지블럭(21)의 각 상단부에는 경사면(22a)이 형성되어 있으며, 상기 제1지지블럭(20)과 제2지지블럭(21)이 고정축(18)을 중심으로 서로 마주보며 위치됨에 따라, 각 지지블럭에 있는 경사면(22a)은 외측에서 내측을 향해 하향 경사진 자세의 조합을 이루게 된다.
이러한 제1지지블럭(20)과 제2지지블럭(21)의 경사면(22a)은 프레스 블럭(19)에 있는 경사면(22b)과 서로 밀착되는 상태로 형합되어 프레스 블럭측과의 결속력을 강화시켜주는 역할을 하게 된다.
특히, 설비 가동을 위해 압축성형 어셈블리(15) 전체가 메인 테이블(29)상에 세팅된 상태에서, 압축성형 어셈블리(15)와 베어링으로 조립된 고정축(18)은 훅부(14) 내에 밀착 지지됨과 더불어 프레스 블럭(19)에 의해 그 헤드부가 눌려짐에 따라 흔들림이나 떨림 등이 더욱 효과적으로 구속될 수 있게 된다.
이를 위하여, 설비 본체(10)의 상부 일측, 예를 들면 모터(11)가 설치되어 있는 상부 플레이트(30)의 일측에는 실린더(17)가 수직 자세로 설치되고, 이렇게 설치되는 실린더(17)의 로드에는 수평 자세의 가이드 플레이트(23)가 그 중심을 통해 결합된다.
그리고, 상기 실린더(17)의 로드에 결합되어 있는 가이드 플레이트(23)의 저면에는 사각 블럭 형태의 프레스 블럭(19)이 나란하게 체결 설치되고, 이렇게 설치되는 프레스 블럭(19)은 고정축(18)과 같은 축선을 가지면서 바로 윗쪽에 위치될 수 있게 된다.
또한, 상기 프레스 블럭(19)의 양쪽 가장자리에는 대칭 구조의 경사면(22b)이 형성되고, 이때의 양쪽 경사면(22b)은 바깥쪽에서 안쪽을 향해 하향 경사진 형태로 이루어짐과 더불어 제1지지블럭(20) 및 제2지지블럭(21)에 있는 경사면(22a)과 동일한 각도로 이루어지게 된다.
이에 따라, 실린더 작동에 의해 프레스 블럭(19)이 하강하게 되면, 프레스 블럭(19)의 경사면(22b)이 제1지지블럭(20) 및 제2지지블럭(21)에 있는 양쪽 경사면(22a)의 내측으로 수용 및 밀착되면서 서로 형합되는 상태를 이룰 수 있게 된다.
또한, 상기 가이드 플레이트(23)의 상면 양쪽에는 2개의 가이드바(24)가 연결 설치되고, 이때의 가이드바(24)는 상부 플레이트(30)를 관통하면서 부시 등에 의해 슬라이드 가능한 구조로 지지될 수 있게 된다.
이에 따라, 실린더 작동 시 상기 가이드 플레이트(23)는 양쪽의 가이드바(24)에 의한 안내를 받으면서 상하로 움직일 수 있게 되고, 결국 가이드 플레이트(23)에 설치되어 있는 프레스 블럭(19) 또한 가이드바(24)에 의한 안내를 받으면서 상하 동작할 수 있게 된다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 압축성형 어셈블리 지지장치의 작동관계에 대해 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축성형 어셈블리 지지장치를 적용한 로타리식 정제 압축성형기의 작동상태를 나타내는 단면도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 설비 본체(10)상에 압축성형 어셈블리(15)의 세팅이 완료되면, 작업자의 운전버튼 조작과 함께 설비가 가동되면서 정제 제조를 위한 작업이 수행된다.
예를 들면, 메인모터(미도시)의 구동으로 메인축(31)이 회전하게 되고, 이와 함께 상,하부 회전테이블(25a),(25b)이 회전하게 되며, 한편으로는 압축성형 어셈블리(15)의 일측에 설치되어 있는 분말 원료 공급장치(미도시)로부터 하부 회전테이블(25b)에 있는 캐비티(32)측에 분말 원료가 연속 반복적으로 투입된다.
여기서, 분말 원료 공급장치에 의한 분말 원료의 공급방식은 통상의 보편적인 방식을 적용할 수 있다.
이렇게 분말 원료가 하부 회전테이블(25b)의 캐비티(32) 내에 정제를 성형하기에 알맞는 양이 투입되면, 상,하부 회전테이블(25a),(25b)에 각각 장착되어 있는 상,하부 펀치(33a),(33b)는 위아래의 트랙(미도시)을 따라 이동하면서 롤러장치(34)에 의해 트랙의 하강구간으로 안내되어 하강하게 되고, 계속해서 분말 원료가 투입된 캐비티(32)로 삽입되어 분말 원료를 압축하게 되므로서, 하나의 완전한 정제가 만들어지게 된다.
이렇게 만들어진 정제가 소정의 위치에서 외부로 배출되면, 한 사이클이 끝나게 되고, 이러한 동작이 연속 반복적으로 이루어지면서 정제가 제조되는 것이다.
위와 같이, 정제의 제조를 위한 설비의 가동 시 고속으로 회전하는 상,하부 회전테이블(25a),(25b)과 고정축(18)이 암(16)의 훅부(14) 및 실린더 하강 작동에 의해 내려와 있는 프레스 블럭(19)에 의해 지지됨과 동시에 가압되므로서, 압축성형 어셈블리(15)의 흔들림이나 떨림 등과 같은 유동이 최소화되고, 결국 압축성형 어셈블리(15)의 작동성능이 양호한 상태가 되면서 약품의 낭비없이 정제를 정확한 규격으로 제조할 수 있게 되는 것이다.
한편, 압축성형 어셈블리(15)를 교체하는 경우, 설비의 가동을 중지한 상태에서 압축성형 어셈블리(15)의 세팅상태를 설비 본체(10)측과 해제한 후, 작업자에 의해 별도의 스위치(미도시)가 조작되면 모터(11)가 구동되면서 스크류바(12)와 슬라이더(13) 간의 스크류 전동에 의해 암(16) 전체가 윗쪽으로 상승하게 된다.
이때, 암(16)의 훅부(14)에 지지되는 구조로 결합되어 있는 압축성형 어셈블리(15) 전체도 따라서 들려지게 된다.
즉, 압축성형 어셈블리(15)는 고정축(18)의 헤드부를 이용하여 걸려져서 매달린 상태로 위로 들어 올려지게 된다.
계속해서, 압축성형 어셈블리(15)가 옆으로 이동하는데 간섭을 받지 않을 만큼 상승하게 되면, 모터(11)의 구동을 중지시킨 후, 작업자가 압축성형 어셈블리(15)를 한쪽 옆으로 밀어서 빼내면, 핀(27)을 중심으로 하는 암(16)의 회전에 의해 쉽게 압축성형 어셈블리(15)를 설비 본체(10)의 내측 작업구역에서 외측 주변구역으로 옮길 수 있게 되는 것이다.
즉, 설비 본체(10)에 설치되어 있는 암(16)의 회전구조를 이용하여 손쉽게 압축성형 어셈블리(15)를 본체 옆으로 옮길 수 있게 된다.
이렇게 압축성형 어셈블리(15) 전체를 설비 본체(10)의 한쪽 옆으로 옮긴 상태에서 지지블럭을 분해하는 등의 작업을 통해 다른 압축성형 어셈블리(15)로 교체한 후, 다시 암(16)의 회전구조를 이용하여 새롭게 교체된 압축성형 어셈블리(15)를 설비 본체(10)의 내측 작업구역으로 옮기면, 모든 교체작업을 완료할 수 있게 된다.
따라서, 설비 본체(10)측에 갖추어져 있는 회전가능한 구조의 암(16)을 통해 압축성형 어셈블리(15)의 교체작업을 매우 신속하고 용이하게 수행할 수 있으므로, 작업이 간편할 뿐만 아니라 작업시간을 대폭 단축할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에서는 설비 본체의 상부에 구비되는 실린더와, 이것에 의해 상하 동작되면서 압축성형 어셈블리의 고정축을 가압하는 프레스 블럭 등의 조합으로 이루어진 가압수단, 그리고 프레스 블럭측과의 결속 및 암 훅부와의 결속이 가능한 지지블럭으로 이루어진 지지수단을 적용함으로써, 압축성형 어셈블리를 보다 안정적으로, 또 견고하게 잡아주면서 지지할 수 있고, 따라서 정제 압축성형 작업의 효율성을 전반적으로 향상시킬 수 있다.
10 : 설비 본체 11 : 모터
12 : 스크류바 13 : 슬라이더
14 : 훅부 15 : 압축성형 어셈블리
16 : 암 17 : 실린더
18 : 고정축 19 : 프레스 블럭
20 : 제1지지블럭 21 : 제2지지블럭
22a,22b : 경사면 23 : 가이드 플레이트
24 : 가이드바 25a,25b : 상,하부 회전테이블
26 : 브라켓 27 : 핀
28 : 홈 29 : 메인테이블
30 : 상부 플레이트 31 : 메인축
32 : 캐비티 33a,33b : 상,하부 펀치
34 : 롤러장치

Claims (3)

  1. 설비 본체(10)의 상부 일측에 설치되는 실린더(17);
    상기 실린더(17)의 로드측에 연결되어 상하 동작되면서 압축성형 어셈블리(15)에 조립되어 있는 제1지지블럭(20) 및 제2지지블럭(21)을 가압하는 프레스 블럭(19);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 프레스 블럭(19)에 의한 고정축 가압 시 제1지지블럭(20) 및 제2지지블럭(21)과 프레스 블럭(19)은 경사면(22a,22b)에 의해 서로 내외측에서 형합되는 것을 특징으로 하는 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 실린더(17)의 작동에 의해 상하 동작하는 프레스 블럭(19)은 가이드 플레이트(23)와 양쪽의 가이드바(24)에 의한 안내를 받으면서 상하 동작하는 것을 특징으로 하는 로타리식 정제 압축성형기의 압축성형 어셈블리 지지장치.
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