KR101468836B1 - Cap Fastening Apparatus For Bushing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 단관 형상을 갖는 부싱의 일측에 캡을 끼움결합하여 체결시키는 부싱용 캡 체결장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내부로 각각 투입된 부싱과 캡을 상호 체결시키기 위한 상태로 자동 정렬시키고 내부에서 가압하여 체결시키는 부싱용 캡 체결장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bushing cap fastening device for fitting and fastening a cap to one side of a bushing having a short-tube shape, and more particularly to a bushing cap fastening device for automatically aligning a bushing and a cap, To a cap tightening device for a bushing to be tightened by pressurization.
일반적으로 소정의 동작을 구현하는 장치에는 회전 및 회동 등의 움직임을 원활하게 지지하기 위한 부싱이 체결된다. 예를 들어, 자동차 좌석을 앞뒤로 젖히는 레버의 단부에는 와이어가 걸릴 수 있도록 하기 위한 부싱이 배치된다. 또한, 이러한 부싱은 내마모성 및 내구성을 보강하기 위해 일측에 금속재질 등의 캡이 체결된다.Generally, a bushing is fastened to an apparatus which implements a predetermined operation to smoothly support a motion such as rotation and rotation. For example, a bushing is disposed at the end of the lever that tilts the car seat back and forth to allow the wire to engage. In addition, such a bushing is fastened to one side with a cap such as a metal material to reinforce wear resistance and durability.
도 1에는 통상의 부싱(10) 및 이 부싱(10)의 일측에 끼워지는 캡(20)의 구성이 개시되어 있다. 도 1을 참고하면 상기 부싱(10)은 단관 형상으로 형성되어 바디부(12)의 일측에는 상기 캡(20)이 끼워지는 삽입부(11)가 마련되며, 상기 캡(20)에는 삽입부(11)에 끼워질 수 있도록 내부에 체결공(21)이 개구되어 형성된다.Fig. 1 shows a configuration of a
종래에는 이러한 부싱(10)에 캡(20)을 체결시키기 위한 공정이 작업인력에 의한 수작업으로 진행되었다. 또한, 대부분의 부싱(10) 및 캡(20)의 경우 소형으로 제조되기 때문에 체결작업에 상당한 집중력과 정교함이 요구되기 때문에 체결작업에 필요한 인건비와 제조비용이 상승하는 문제점이 있었다.Conventionally, a process for fastening the
더욱이, 부싱(10)과 캡(20) 간의 견고한 체결을 위해서는 캡(20)의 삽입부(11)에 부싱(10)이 강제 압입 방식으로 끼움결합되어야 했기 때문에 작업이 번거로운 불편함이 있었다.
In addition, in order to firmly fasten the
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 내부로 각각 투입된 다수 개의 부싱과 캡을 상호 체결시키기 위한 상태로 자동 정렬시켜 체결위치로 이송시키며, 내부의 체결위치에서 각 부싱과 캡을 개별단위로 짝지어 가압하며 끼움결합하여 자동화를 구현함으로써 체결작업에 필요한 인건비와 제조비용을 획기적으로 절감할 수 있는 부싱용 캡 체결장치를 제공하는 것에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a bushing and a cap which are automatically aligned in a state for fastening a plurality of bushings and caps, The bushing and the cap are mated with each other in an individual unit so that the automation can be realized by press-fitting the bushing and the cap into individual units, thereby drastically reducing labor costs and manufacturing costs required for the fastening operation.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 부싱용 캡 체결장치는, 단관 형상을 갖는 부싱(10)의 일측에 캡(20)을 끼움결합하여 체결시키는 부싱용 캡 체결장치에 있어서, 용기 형상으로 형성되어 내부에는 다수 개의 부싱(10)을 수용하기 위한 부싱수용부(111)가 형성되고, 내측에는 상기 부싱수용부(111)와 연결되어 수용된 부싱(10)을 이송하기 위한 부싱공급레일(112)이 내측둘레면을 따라 나선형태로 배치된 부싱공급부(110); 상기 부싱공급레일(112)과 연결되도록 상기 부싱공급부(110)의 외측에 배치되며, 상기 부싱(10)이 안착될 수 있는 이송홈(121)이 연장된 길이방향을 따라 길게 형성되어 공급되는 부싱(10)을 이송하는 부싱이송레일(120); 상기 부싱공급부(110)의 측부에 배치되고 용기형상으로 형성되어 내부에는 다수 개의 캡(20)을 수용하기 위한 캡수용부(131)가 형성되며, 내측에는 상기 캡수용부(131)와 연결되어 수용된 캡(20)을 이송하기 위한 캡공급레일(132)이 내측둘레면을 따라 나선형태로 배치된 캡공급부(130); 상기 캡공급레일(132)과 연결되도록 상기 캡공급부(130)의 외측에 배치되며, 상기 캡(20)이 안착될 수 있는 이송홈이 연장된 길이방향을 따라 길게 형성되어 공급되는 캡(20)을 이송하는 캡이송레일(140); 상기 부싱이송레일(120) 및 캡이송레일(140)의 각 단부와 연결되어 각각 공급되는 부싱(10) 및 캡(20)을 개별단위로 짝지어 수용하는 체결챔버(150); 및 상기 체결챔버(150)의 일측에 배치되며, 가압로드(161)를 왕복이동시켜 상기 체결챔버(150)의 내부에 개별단위로 짝지어 수용된 부싱(10)과 캡(20)을 가압하여 상호 체결시키는 체결구동부(160);를 포함한다.In order to achieve the above object, a bushing cap fastening device according to the present invention is a cap fastening device for a bushing in which a cap (20) is fitted to one side of a bushing (10) A bushing receiving
여기서, 상기 부싱공급레일(112)은, 일정폭을 갖는 판형상으로 형성되어 일측은 상기 부싱공급부(110)의 내측둘레면에 체결되며, 타측은 상기 부싱수용부(111)를 향해 개구되어 형성될 수 있다.Here, the
또한, 용기 형상으로 형성되어 상기 부싱공급부(110)의 측부와 하부를 둘러싸는 형태로 배치되며, 하부가 상기 부싱수용부(111)와 연통되어 내부로 투입된 부싱(10)을 상기 부싱수용부(111)로 공급하는 부싱받이부(170);를 더 포함하고, 상기 부싱이송레일(120)은, 일정폭을 갖는 판형상으로 형성된 바닥판(122)과, 상기 바닥판(122)의 측부에 직립배치되어 이송되는 부싱(10)을 지지하는 이송커버(123)를 포함하여 구비되되, 상기 부싱공급레일(112)과 체결챔버(150) 사이에 연결되면서 상기 부싱받이부(170)의 상부 위치를 통과하는 바닥판(122)은 일측에는 상기 이송커버(123)가 배치되고 타측은 측방향으로 개구되도록 형성될 수 있다.A
또한, 상기 부싱이송레일(120)의 바닥판(122)의 일정폭은, 상기 부싱(10)의 폭(d1)과 대응되는 길이로 형성되어, 상기 부싱이송레일(120)을 따라 길이방향으로 정렬된 부싱은 상기 바닥판(122) 상에 안착된 상태로 이송되며, 상기 길이방향으로 정렬되지 않은 부싱(10)은 바닥판(122)의 개구된 타측을 통해 배출되어 상기 부싱받이부(170)로 투입될 수 있다.The predetermined width of the
또한, 상기 캡공급레일(132)은, 일정폭을 갖는 판형상으로 형성되어 일측은 상기 캡공급부(130)의 내측둘레면에 체결되며, 타측은 상기 캡공급부(130)의 캡수용부(131)를 향해 개구되어 형성될 수 있다.The
또한, 용기 형상으로 형성되어 상기 캡공급부(130)의 측부와 하부를 둘러싸는 형태로 배치되며, 하부가 상기 캡공급부(130)의 캡수용부(131)와 연결되어 내부로 투입된 캡(20)을 상기 캡수용부(131)로 공급하는 캡받이부(180);를 더 포함하고, 상기 캡이송레일(140)은, 일정폭을 갖는 판형상으로 형성된 바닥판(142)과, 상기 바닥판(142)의 측부에 직립배치되어 이송되는 캡(20)을 지지하는 이송커버(143)를 포함하여 구비되되, 상기 캡공급레일(132)과 체결챔버(150) 사이에 연결되면서 상기 캡받이부(180)의 상부위치를 통과하는 바닥판(142)은 일측에는 상기 이송커버(143)가 배치되고 타측은 측방향으로 개구되도록 형성될 수 있다.The lower end of the
또한, 상기 캡이송레일(140)의 바닥판(142)이 갖는 일정폭은, 상기 캡(20)의 폭(d2)과 대응되는 길이로 형성되어, 상기 캡이송레일(140)을 따라 개별단위로 캡(20)이 이송될 수 있다.A predetermined width of the
또한, 상기 캡(20)은 부싱(10)의 일측에 형성된 삽입부(11)에 끼움결합되기 위한 체결공(21)이 중앙에 형성된 원통형상으로 형성되고, 상기 캡이송레일(140)의 바닥판(142)과 이송커버(143)의 상호 접한 부분에는 상기 캡이송레일(140) 상에서 눕혀진 캡(20)이 상기 캡받이부(180)로 배출될 수 있도록 상기 캡이송레일(140)의 연장된 길이방향을 따라 일정길이로 개구된 비정렬배출공(144)이 형성될 수 있다.The
한편, 상기 체결구동부(160)는, 상기 체결챔버(150)의 일측에 수평방향으로 근접배치되어 가압에 의해 수평 왕복이동하며 일단이 상기 체결챔버(150)의 내부에 수용된 부싱(10)의 타측을 가압하여 해당 부싱(10)에 대향하게 배치된 캡(20)의 체결공(21)에 끼움결합시키는 가압로드(161)와, 상기 가압로드(161)의 타단에 일단이 접촉되게 배치되고, 중앙에는 회동축(163)에 끼움결합되어 상기 회동축(163)을 중심으로 일단이 회동하는 회동로드(162) 및, 중앙에는 구동축(165)이 편심된 위치에 체결되며, 상기 회동로드(162)의 타단과 근접된 위치에 배치되어 상기 구동축(165)의 회전에 따라 함께 회전하며 일정주기로 상기 회동로드(162)의 타단을 가압하는 편심돌기(164)를 포함하여 구비될 수 있다.
The tightening
본 발명에 따른 부싱용 캡 체결장치에 의하면, 내부로 각각 투입된 다수 개의 부싱과 캡을 상호 체결시키기 위한 상태로 자동 정렬시켜 내부의 체결위치로 이송시키고, 체결위치에서 각 부싱과 캡을 개별단위로 짝지어 가압하여 끼움결합함으로써 자동화를 구현하여 체결작업에 필요한 인건비와 제조비용을 획기적으로 절감할 수 있다.
The bushing cap fastening apparatus according to the present invention automatically aligns a plurality of bushings and caps inserted into each other into a state for fastening them to each other and transfers the bushings and caps to the inner fastening position, And it is possible to realize the automation by mating and pressing the fittings so that the labor cost and the manufacturing cost required for the fastening operation can be drastically reduced.
도 1은 통상의 부싱 및 캡의 구성을 나타낸 정면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부싱용 캡 체결장치의 전체 구성을 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡이송레일 상에서 정렬되지 않은 부싱을 필터링하는 동작원리를 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 체결챔버 및 체결구동부의 구성을 나타낸 사시도이다.1 is a front view showing the configuration of a conventional bushing and a cap,
FIG. 2 is a perspective view illustrating the entire configuration of a bushing cap fastening apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
3 is a perspective view illustrating the operational principle of filtering an un-aligned bushing on a cap transferring rail according to a preferred embodiment of the present invention,
4 is a perspective view showing the construction of a fastening chamber and a fastening drive unit according to a preferred embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부싱용 캡 체결장치(100)는, 내부로 각각 투입된 다수 개의 부싱(10)과 캡(20)을 상호 체결시키기 위한 상태로 자동 정렬시켜 체결이 이루어지는 체결챔버(150)로 이송시키며, 상기 체결챔버(150) 내에서 각 부싱(10)과 캡(20)을 개별단위로 짝지어 끼움결합시켜 자동화를 구현함으로써 체결작업에 필요한 인건비와 제조비용을 획기적으로 절감할 수 있는 체결장치로서, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 부싱공급부(110), 부싱이송레일(120), 캡공급부(130), 캡이송레일(140), 체결챔버(150) 및 체결구동부(160)를 포함하여 구비된다.The bushing
먼저, 부싱공급부(110)는, 베이스프레임(190) 상의 일측에 배치되어 내부로 투입된 다수 개의 부싱(10)을 정렬시켜 부싱이송레일(120)로 공급하기 위한 부싱공급수단으로서, 도면에서와 같이 용기 형상으로 형성되어 내부에는 다수 개의 부싱(10)을 수용하기 위한 부싱수용부(111)가 형성되고, 내측에는 상기 부싱수용부(111)와 연결되어 수용된 부싱(10)을 이송하기 위한 부싱공급레일(112)이 내측둘레면을 따라 나선형태로 배치된다.The
여기서, 상기 부싱공급레일(112)은 부싱공급부(110) 내에서 상기 부싱수용부(111)와 접하는 하부의 둘레 부분에서 시작하여 내측둘레면을 따라 나선형태로 배치되면서 부싱공급부(110)의 상단 위치까지 측방향으로 돌출형성된 형상을 갖는다.The bushing
따라서, 상기 부싱수용부(111)의 내부로 투입된 부싱(10)은 상기 부싱공급레일(112)에 지지된 상태로 회전하면서 상기 부싱이송레일(120)의 단부와 연결된 상부로 이송될 수 있다.The
또한, 상기 부싱수용부(111)의 바닥면은 중앙부가 상부방향으로 융기된 형상으로 형성되어 내부로 투입된 부싱(10)이 자중에 의해 둘레부분으로 이동하면서 상기 부싱공급레일(112)의 시작부분으로 유입될 수 있다.The bottom surface of the
더불어, 상기 부싱공급레일(112)은 일정폭을 갖는 판형상으로 형성되어 일측은 상기 부싱공급부(110)의 내측둘레면에 체결되며, 타측은 상기 부싱수용부(111)를 향해 개구되어 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the
따라서, 부싱수용부(111)에서 부싱공급레일(112)로 유입된 다수의 부싱(10) 중 부싱공급레일(112) 상에서 길이방향으로 정렬된 상태로 유입되는 부싱(10)은 부싱공급레일(112)의 바닥면에 안착된 상태로 부싱공급레일(112)를 따라 상승 이동할 수 있으며, 길이방향으로 정렬되지 않은 상태로 유입된 부싱(10)은 부싱공급레일(112)를 따라 상향 이송되는 중에 발생되는 진동에 의해 유동되면서 부싱공급레일(112)의 개구된 타측으로 배출되어 상기 부싱수용부(111)로 재투입됨으로써 정렬된 상태로 유입되는 부싱(10)만이 부싱이송레일(120)로 공급될 수 있도록 필터링할 수 있다.The
그리고, 상기 부싱공급레일(112)을 따라 투입된 부싱(10)이 상기 부싱이송레일(120)로 이송됨에 있어서, 상기 부싱공급부(110)의 내부는 부싱공급레일(112)에 안착된 각 부싱(10)을 진동시켜 떨림에 의해 부싱(10)이 부싱공급레일(112)을 따라 회전하며 이동하도록 구비될 수 있으며, 상기 부싱공급부(110) 내에서 부싱공급레일(112)을 나선방향으로 회전시켜 안착된 부싱(10)을 상향 이동시킬 수 있다.When the
또한, 상기 부싱공급레일(112)의 측부에는 안착된 부싱공급레일(112)의 부싱 이송방향을 향해 고압의 에어를 분사하는 에어노즐(미도시)이 일정간격 이격되어 배치됨으로써 상기 에어노즐의 고압 에어에 의해 부싱(10)이 상향 이동되도록 구비될 수도 있다.Air nozzles (not shown) for injecting high-pressure air toward the bushing conveying direction of the
상기 부싱이송레일(120)은, 부싱공급부(110)로부터 공급된 부싱(10)을 캡(20)의 체결이 이루어지는 체결챔버(150)로 이송하기 위한 레일부로서, 상기 부싱공급레일(112)의 단부와 연결되도록 상기 부싱공급부(110)의 외측에 배치되며, 상기 부싱(10)이 안착될 수 있는 이송홈(121)이 연장된 길이방향을 따라 길게 형성되어 공급되는 부싱(10)을 이송시킨다.The bushing transferring
여기서, 상기 부싱이송레일(120)은 부싱공급레일(112)에 의해 필터링되지 않은 비정렬 부싱(10)을 2차적으로 필터링할 수 있도록 구비되는데, 이를 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부싱용 캡 체결장치(100)는 용기 형상으로 형성되어 상기 부싱공급부(110)의 측부와 하부를 둘러싸는 형태로 배치되며, 하부가 상기 부싱수용부(111)와 연통되어 내부로 투입된 부싱(10)을 부싱수용부(111)로 공급하는 부싱받이부(170)를 더 포함하여 구비된다.Here, the bushing transferring
또한, 상기 부싱이송레일(120)은, 일정폭을 갖는 판형상으로 형성된 바닥판(122)과, 상기 바닥판(122)의 측부에 직립배치되어 이송되는 부싱(10)을 지지하는 이송커버(123)를 포함하여 구비되되, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 부싱공급레일(112)과 체결챔버(150) 사이에 연결되면서 상기 부싱받이부(170)의 상부 위치를 통과하는 바닥판(122)은 일측에는 상기 이송커버(123)가 배치되고 타측은 측방향으로 개구되도록 형성된다.The bushing
이때, 도면에는 상기 바닥판(122)의 외측방향의 측부가 개구된 것을 예시하였으나 반대로 바닥판(122)의 내측방향의 측부가 개구되어 비정렬되어 이송된 부싱(10)이 내측방향으로 배출되도록 구비될 수도 있다.In this case, the side of the outer side of the
더불어, 상기 부싱이송레일(120)의 바닥판(122)의 일정폭은 상기 부싱(10)의 폭(d1, 도 1 참고)과 대응되는 길이로 형성되어, 상기 부싱이송레일(120)를 따라 길이방향으로 정렬된 부싱은 상기 바닥판(122) 상에 안착되어 이송되며, 상기 길이방향으로 정렬되지 않은 부싱(10)은 바닥판(122)의 개구된 타측을 통해 배출되어 하부에 배치된 부싱받이부(170)로 투입되도록 구비된다.A predetermined width of the
또한, 부싱수용부(111)로부터 공급되어 부싱공급레일(112)을 통해 복수 개의 부싱(10)이 상하로 적재된 상태로 유입되는 부싱(10)들은 상기 부싱이송레일(120)으로 공급되면서 부싱이송레일(120)가 갖는 좁은 폭에 의해 적재된 상태가 균형을 잃고 무너지면서 바닥판(122)의 개구된 타측으로 배출될 수 있다.The
상기 캡공급부(130)는, 내부로 투입된 다수 개의 캡(20)을 캡이송레일(140)로 공급하기 위한 캡공급수단으로서, 도면에서와 같이 용기 형상으로 형성되어 내부에는 다수 개의 캡(20)을 수용하기 위한 캡수용부(131)가 형성되며, 내측에는 상기 캡수용부(131)와 연결되어 수용된 캡(20)을 이송하기 위한 캡공급레일(132)이 내측둘레면을 따라 나선형태로 배치된다.The
여기서, 상기 캡공급레일(132)은 부싱공급레일(112)과 마찬가지로 캡공급부(130) 내에서 상기 캡수용부(131)와 접하는 하부의 둘레 부분에서 시작하여 내측둘레면을 따라 나선형태로 배치되면서 캡공급부(130)의 상단 위치까지 측방향으로 돌출형성된 판 형상을 갖는다. 따라서, 캡수용부(131)의 내부로 투입된 캡(20)은 상기 캡공급레일(132)에 지지된 상태로 회전하면서 상기 캡이송레일(140)의 단부와 연결된 상부로 이송될 수 있다.Here, the
또한, 상기 캡수용부(131)의 바닥면은 중앙부가 상부방향으로 융기된 형상으로 형성되어 내부로 투입된 캡(20)이 자중에 의해 둘레부분으로 굴러 이동하면서 상기 캡공급레일(132)의 시작부분으로 유입될 수 있다.In addition, the bottom surface of the
더불어, 상기 캡공급레일(132)은 일정폭을 갖는 판형상으로 형성되어 일측은 상기 캡공급부(130)의 내측둘레면에 체결되며, 타측은 캡공급부(130)의 캡수용부(131)를 향해 개구되어 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 캡수용부(131)에서 캡공급레일(132)로 유입되면서 복수 개의 캡(20)의 상하로 적재되어 유입되는 경우 상기 캡공급레일(132)이 갖는 좁은 폭으로 인해 적재된 상태가 분리되면서 캡수용부(131)로 배출되도록 구비될 수 있는 것이다.In addition, the
그리고, 상기 캡공급레일(132)을 따라 투입된 캡(20)이 상기 캡이송레일(140)로 이송됨에 있어서, 상기 캡공급부(130)의 내부에는 캡공급레일(132)에 안착된 각 캡(20)을 진동시켜 떨림에 의해 캡(20)이 캡공급레일(132)을 따라 회전하며 이동하도록 구비될 수 있으며, 상기 캡공급부(130) 내에서 캡공급레일(132)을 나선방향으로 회전시켜 안착된 캡(20)을 상향 이동시킬 수 있다.When the
또한, 상기 캡공급레일(132)의 측부에는 안착된 캡공급레일(132)의 캡 이송방향을 향해 고압의 에어를 분사하는 에어노즐(미도시)이 일정간격 이격되어 배치됨으로써 상기 에어노즐의 고압 에어에 의해 캡(20)이 상향 이동되도록 구비될 수도 있다.Air nozzles (not shown) for injecting high-pressure air toward the cab transport direction of the
상기 캡이송레일(140)은, 캡공급부(130)로부터 공급된 캡(20)을 부싱(10)과의 체결이 이루어지는 체결챔버(150)로 이송하기 위한 레일부로서, 상기 캡공급레일(132)의 단부와 연결되도록 상기 캡공급부(130)의 외측에 배치되며, 상기 캡(20)이 안착될 수 있는 이송홈이 연장된 길이방향을 따라 길게 형성되어 공급되는 캡(20)을 이송시킨다.The
여기서, 상기 캡이송레일(140)은 정렬되지 않은 상태로 유입되는 캡(20)을 필터링할 수 있도록 구비되는데, 이를 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부싱용 캡 체결장치(100)는 용기 형상으로 형성되어 상기 캡공급부(130)의 측부와 하부를 둘러싸는 형태로 배치되며, 하부가 캡공급부(130)의 캡수용부(131)와 연통되어 내부로 투입된 캡(20)을 캡수용부(131)로 공급하는 캡받이부(180)를 더 포함하여 구비된다.Herein, the
또한, 상기 캡이송레일(140)은, 일정폭을 갖는 판형상으로 형성된 바닥판(142)과, 상기 바닥판(142)의 측부에 직립배치되어 이송되는 캡(20)을 지지하는 이송커버(143)를 포함하여 구비되되, 상기 캡공급레일(132)과 체결챔버(150) 사이에 연결되면서 상기 캡받이부(180)의 상부위치를 통과하는 바닥판(142)은 일측에는 상기 이송커버(143)가 배치되고 타측은 측방향으로 개구되도록 형성된다.The
이때, 도면에는 상기 바닥판(142)의 내측방향의 측부가 개구된 것을 예시하였으나, 반대로 바닥판(142)의 외측방향의 측부가 개구되어 비정렬되어 이송된 캡(20)이 외측방향으로 배출되도록 구비될 수도 있다.In this case, the inner side of the
더불어, 상기 캡이송레일(140)의 바닥판(142)의 일정폭은 상기 캡(20)의 폭(d2, 도 1 참고)과 대응되는 길이로 형성되어 상기 캡이송레일(140)을 따라 개별단위로 캡(20)이 이송되도록 구비될 수 있다.A predetermined width of the
또한, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 캡(20)이 부싱(10)의 일측에 형성된 삽입부(11)에 끼움결합되기 위한 체결공(21)이 중앙에 형성된 원통형상으로 형성된 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 캡이송레일(140)의 바닥판(142)과 이송커버(143)의 상호 접한 모서리 부분에는 상기 캡이송레일(140) 상에서 눕혀진 캡(20)이 상기 캡받이부(180)로 배출될 수 있도록 상기 캡이송레일(140)의 연장된 길이방향을 따라 일정길이로 개구된 비정렬배출공(144)이 형성되는 것이 바람직하다.1, when the
여기서, 상기 비정렬배출공(144)은 바닥판(142) 상에서 폭방향으로 개구된 길이는 캡(20)의 지름보다는 작으며 반지름보다는 큰 크기를 가지며, 상기 이송커버(143) 상에 상하방향으로 개구된 길이는 세워진 상태의 부싱(10)의 상하높이보다는 작으며 눕혀진 부싱(10)의 상하높이보다는 크게 형성되어 세워진 상태의 캡(20)은 비정렬배출공(144)을 통과하며 눕혀진 상태의 캡(20)은 상기 비정렬배출공(144)을 통해 배출되어 하부에 배치된 캡받이부(180)로 투입되도록 구비될 수 있다.The length of the
상기 체결챔버(150)는, 부싱이송레일(120) 및 캡이송레일(140)로부터 각 부싱(10) 및 캡(20)을 공급받아 상호 체결시킬 수 있는 수평상태로 정렬시켜 수용하는 수용수단으로서, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 부싱이송레일(120) 및 캡이송레일(140)의 각 단부와 연결되어 각각 공급되는 부싱(10) 및 캡(20)을 개별단위로 짝지어 수용한다.The
여기서, 도면에서와 같이 상기 캡이송레일(140)은 체결챔버(150)와 체결되는 일측부분이 90도로 만곡된 형상으로 배치됨에 따라 상기 비정렬배출공(144)에 의해 세워진 상태로 유입되는 캡(20)이 눕혀진 상태로 이송되는 부싱(10)의 삽입부(11)와 대응되도록 수평배치될 수 있다.As shown in the drawing, the
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 체결챔버(150)의 하부에는 체결구동부(160)에 의해 캡(20)이 삽입부(11)에 끼워진 상태로 배출되는 부싱(10)을 특정방향으로 배출되도록 가이드하기 위한 수거받이(151)가 배치될 수 있다.2, the
상기 체결구동부(160)는, 체결챔버(150)에 배치된 부싱(10)과 캡(20)을 가압하여 상호 끼움결합시키는 가압수단으로서, 상기 체결챔버(150)의 일측에 배치되며, 가압로드(161)를 왕복이동시켜 상기 체결챔버(150)의 내부에 개별단위로 짝지어 수용된 부싱(10)과 캡(20)을 가압하여 상호 체결시킨다.The tightening
여기서, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 체결구동부(160)는 체결챔버(150)의 일측에 수평방향으로 근접배치되어 가압에 의해 수평 왕복이동하며 일단이 상기 체결챔버(150)의 내부에 수용된 부싱(10)의 타측을 가압하여 해당 부싱(10)에 대향하게 배치된 캡(20)의 체결공(21)에 끼움결합시키는 가압로드(161)와, 상기 가압로드(161)의 타단에 일단이 접촉되게 배치되고 중앙에는 회동축(163)에 끼움결합되어 상기 회동축(163)을 중심으로 일단이 회동하는 회동로드(162) 및, 타원 형태로 형성되어 중앙에 구동축(165)이 편심된 위치에 체결되며, 상기 회동로드(162)의 타단과 근접된 위치에 배치되어 상기 구동축(165)의 회전에 따라 함께 회전하며 일정주기로 상기 회동로드(162)의 타단을 가압하는 편심돌기(164)를 포함하여 구비된다.4, the
이러한 체결구동부(160)의 구성을 통해 각 부싱(10)과 캡(20)이 체결될 수 있는 가압력을 항상 일정하게 제공할 수 있다.The pressing force by which the
상술한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부싱용 캡 체결장치(100)의 각 구성 및 기능에 의해, 내부로 각각 투입된 다수 개의 부싱(10)과 캡(20)을 상호 체결시키기 위한 상태로 자동 정렬시키고 체결위치로 이송시키며, 체결위치에서 각 부싱(10)과 캡(20)을 개별단위로 짝지어 가압하여 끼움결합하여 자동화를 구현함으로써 체결작업에 필요한 인건비와 제조비용을 획기적으로 절감가능한 효과를 구현할 수 있다.The bushing
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.
10...부싱 20...캡
100...부싱용 캡 체결장치 110...부싱공급부
111...부싱수용부 112...부싱공급레일
120...부싱이송레일 130...캡공급부
131...캡수용부 140...캡이송레일
141...이송홈 150...체결챔버
160...체결구동부10 ... bushing 20 ... cap
100 ... bushing
111 ...
120 ...
131 ... cap receiving
141 ... feed
160: fastening drive part
Claims (7)
용기 형상으로 형성되어 내부에는 다수 개의 부싱(10)을 수용하기 위한 부싱수용부(111)가 형성되고, 내측에는 상기 부싱수용부(111)와 연결되어 수용된 부싱(10)을 이송하기 위한 부싱공급레일(112)이 내측둘레면을 따라 나선형태로 배치된 부싱공급부(110);
상기 부싱공급레일(112)과 연결되도록 상기 부싱공급부(110)의 외측에 배치되며, 상기 부싱(10)이 안착될 수 있는 이송홈(121)이 연장된 길이방향을 따라 길게 형성되어 공급되는 부싱(10)을 이송하는 부싱이송레일(120);
상기 부싱공급부(110)의 측부에 배치되고 용기형상으로 형성되어 내부에는 다수 개의 캡(20)을 수용하기 위한 캡수용부(131)가 형성되며, 내측에는 상기 캡수용부(131)와 연결되어 수용된 캡(20)을 이송하기 위한 캡공급레일(132)이 내측둘레면을 따라 나선형태로 배치된 캡공급부(130);
상기 캡공급레일(132)과 연결되도록 상기 캡공급부(130)의 외측에 배치되며, 상기 캡(20)이 안착될 수 있는 이송홈이 연장된 길이방향을 따라 길게 형성되어 공급되는 캡(20)을 이송하는 캡이송레일(140);
상기 부싱이송레일(120) 및 캡이송레일(140)의 각 단부와 연결되어 각각 공급되는 부싱(10) 및 캡(20)을 개별단위로 짝지어 수용하는 체결챔버(150); 및
상기 체결챔버(150)의 일측에 배치되며, 가압로드(161)를 왕복이동시켜 상기 체결챔버(150)의 내부에 개별단위로 짝지어 수용된 부싱(10)과 캡(20)을 가압하여 상호 체결시키는 체결구동부(160);를 포함하고,
용기 형상으로 형성되어 상기 캡공급부(130)의 측부와 하부를 둘러싸는 형태로 배치되며, 하부가 상기 캡공급부(130)의 캡수용부(131)와 연결되어 내부로 투입된 캡(20)을 상기 캡수용부(131)로 공급하는 캡받이부(180);를 더 포함하고,
상기 캡이송레일(140)은, 일정폭을 갖는 판형상으로 형성된 바닥판(142)과, 상기 바닥판(142)의 측부에 직립배치되어 이송되는 캡(20)을 지지하는 이송커버(143)를 포함하여 구비되되, 상기 캡공급레일(132)과 체결챔버(150) 사이에 연결되면서 상기 캡받이부(180)의 상부위치를 통과하는 바닥판(142)은 일측에는 상기 이송커버(143)가 배치되고 타측은 측방향으로 개구되도록 형성되고,
상기 캡이송레일(140)의 바닥판(142)이 갖는 일정폭은, 상기 캡(20)의 폭(d2)과 대응되는 길이로 형성되어, 상기 캡이송레일(140)을 따라 개별단위로 캡(20)이 이송되고,
상기 캡(20)은 부싱(10)의 일측에 형성된 삽입부(11)에 끼움결합되기 위한 체결공(21)이 중앙에 형성된 원통형상으로 형성되고,
상기 캡이송레일(140)의 바닥판(142)과 이송커버(143)의 상호 접한 부분에는 상기 캡이송레일(140) 상에서 눕혀진 캡(20)이 상기 캡받이부(180)로 배출될 수 있도록 상기 캡이송레일(140)의 연장된 길이방향을 따라 일정길이로 개구된 비정렬배출공(144)이 형성되고,
상기 체결구동부(160)는,
상기 체결챔버(150)의 일측에 수평방향으로 근접배치되어 가압에 의해 수평 왕복이동하며 일단이 상기 체결챔버(150)의 내부에 수용된 부싱(10)의 타측을 가압하여 해당 부싱(10)에 대향하게 배치된 캡(20)의 체결공(21)에 끼움결합시키는 가압로드(161)와,
상기 가압로드(161)의 타단에 일단이 접촉되게 배치되고, 중앙에는 회동축(163)에 끼움결합되어 상기 회동축(163)을 중심으로 일단이 회동하는 회동로드(162) 및,
형성되어 중앙에는 구동축(165)이 편심된 위치에 체결되며, 상기 회동로드(162)의 타단과 근접된 위치에 배치되어 상기 구동축(165)의 회전에 따라 함께 회전하며 일정주기로 상기 회동로드(162)의 타단을 가압하는 편심돌기(164)를 포함하는 부싱용 캡 체결장치.
A cap tightening apparatus for a bushing for fitting and fastening a cap (20) to one side of a bushing (10) having a single pipe shape,
A bushing receiving portion 111 for receiving a plurality of bushings 10 is formed inside the bushing receiving portion 111 and a bushing receiving portion 111 for receiving the bushing 10 is connected to the bushing receiving portion 111, A bushing supply part 110 in which the rails 112 are arranged in a spiral shape along the inner circumferential surface;
The bushing supply rail 110 includes a bushing supply rail 112 and a bushing supply rail 110. The bushing supply rail 110 is connected to the bushing supply rail 112, A bushing transferring rail 120 for transferring the wafer 10;
A cap accommodating portion 131 for accommodating a plurality of caps 20 is formed in the inside of the bushing supply portion 110 and connected to the cap accommodating portion 131 on the inside thereof, A cap supply part 130 arranged to form a spiral shape along the inner circumferential surface of the cap supply rail 132 for transferring the cap 20 accommodated therein;
A cap 20 disposed outside the cap supply unit 130 to be connected to the cap supply rail 132 and formed to be elongated in the longitudinal direction of the transfer groove in which the cap 20 can be placed, A cap transferring rail 140 for transferring the cap transferring rail 140;
A fastening chamber 150 coupled to each end of the bushing transferring rail 120 and the cap transferring rail 140 for matingly accommodating the bushing 10 and the cap 20 to be supplied individually; And
The bushing 10 and the cap 20 which are accommodated in the unit of the individual units are reciprocally fastened to the inside of the fastening chamber 150 by reciprocating the pushing rod 161, (160), and the control unit
And a cap 20 connected to the cap accommodating portion 131 of the cap supply unit 130 and inserted into the cap accommodating unit 130, And a cap receiving part (180) for supplying the cap receiving part (131)
The cap conveying rail 140 includes a bottom plate 142 formed in a plate shape having a predetermined width and a conveyance cover 143 for supporting the cap 20 that is vertically disposed on the side of the bottom plate 142, The bottom plate 142, which is connected between the cap supply rail 132 and the fastening chamber 150 and passes the upper position of the cap receiving unit 180, And the other side is formed to open laterally,
A predetermined width of the bottom plate 142 of the cap conveying rail 140 is set to a length corresponding to the width d2 of the cap 20, (20) is fed,
The cap 20 is formed in a cylindrical shape having a coupling hole 21 for fitting into an insertion portion 11 formed at one side of the bushing 10,
The cap 20 lying on the cap transfer rail 140 is discharged to the cap receiving portion 180 at a portion where the bottom plate 142 of the cap transferring rail 140 and the transfer cover 143 are in contact with each other. An un-aligned discharge hole 144 having a predetermined length is formed along an extended longitudinal direction of the cap transfer rail 140,
The tightening driving unit 160 includes:
And the other end of the bushing 10 accommodated in the fastening chamber 150 is pressed against the bushing 10 so as to be opposed to the bushing 10, A pressing rod 161 which is fitted to the fastening hole 21 of the cap 20,
One end of the pressing rod 161 is in contact with the other end of the pressing rod 161 and the other end of the pressing rod 161 is in contact with the pivoting rod 162. The pivoting rod 162 is fitted to the pivot shaft 163 at the center,
The drive shaft 165 is disposed at a position close to the other end of the tilting rod 162 and rotates together with the rotation of the drive shaft 165 to rotate the tilting rod 162 And an eccentric projection (164) that presses the other end of the bushing.
상기 부싱공급레일(112)은,
일정폭을 갖는 판형상으로 형성되어 일측은 상기 부싱공급부(110)의 내측둘레면에 체결되며, 타측은 상기 부싱수용부(111)를 향해 개구되어 형성된 것을 특징으로 하는 부싱용 캡 체결장치.
The method according to claim 1,
The bushing supply rail (112)
Wherein the bushing is formed in a plate shape having a predetermined width and one side is fastened to an inner circumferential surface of the bushing supply part and the other side is opened toward the bushing receiving part.
용기 형상으로 형성되어 상기 부싱공급부(110)의 측부와 하부를 둘러싸는 형태로 배치되며, 하부가 상기 부싱수용부(111)와 연통되어 내부로 투입된 부싱(10)을 상기 부싱수용부(111)로 공급하는 부싱받이부(170);를 더 포함하고,
상기 부싱이송레일(120)은, 일정폭을 갖는 판형상으로 형성된 바닥판(122)과, 상기 바닥판(122)의 측부에 직립배치되어 이송되는 부싱(10)을 지지하는 이송커버(123)를 포함하여 구비되되, 상기 부싱공급레일(112)과 체결챔버(150) 사이에 연결되면서 상기 부싱받이부(170)의 상부 위치를 통과하는 바닥판(122)은 일측에는 상기 이송커버(123)가 배치되고 타측은 측방향으로 개구되도록 형성된 것을 특징으로 하는 부싱용 캡 체결장치.
The method according to claim 1,
The bushing receiving portion 111 is formed in a container shape and is disposed in the form of surrounding the side and the lower portion of the bushing supply portion 110. The lower portion of the bushing receiving portion 111 communicates with the bushing receiving portion 111, And a bushing receiving part (170)
The bushing transferring rail 120 includes a bottom plate 122 formed in a plate shape having a predetermined width and a transport cover 123 for supporting a bushing 10 transported in a standing position on the side of the bottom plate 122, The bottom plate 122, which is connected between the bushing supply rail 112 and the fastening chamber 150 and passes the upper position of the bushing receiving unit 170, And the other side is formed to be opened in the lateral direction.
상기 부싱이송레일(120)의 바닥판(122)의 일정폭은, 상기 부싱(10)의 폭(d1)과 대응되는 길이로 형성되어, 상기 부싱이송레일(120)을 따라 길이방향으로 정렬된 부싱은 상기 바닥판(122) 상에 안착된 상태로 이송되며, 상기 길이방향으로 정렬되지 않은 부싱(10)은 바닥판(122)의 개구된 타측을 통해 배출되어 상기 부싱받이부(170)로 투입되는 것을 특징으로 하는 부싱용 캡 체결장치.
The method of claim 3,
A predetermined width of the bottom plate 122 of the bushing transferring rail 120 is formed to have a length corresponding to the width d1 of the bushing 10 and is longitudinally aligned along the bushing transferring rail 120 The bushing is transported while being seated on the bottom plate 122 and the bushing 10 which is not aligned in the longitudinal direction is discharged through the other opened side of the bottom plate 122 and is guided to the bushing receiving portion 170 Wherein the bushing cap fastening device is a bushing cap fastening device.
상기 캡공급레일(132)은,
일정폭을 갖는 판형상으로 형성되어 일측은 상기 캡공급부(130)의 내측둘레면에 체결되며, 타측은 상기 캡공급부(130)의 캡수용부(131)를 향해 개구되어 형성된 것을 특징으로 하는 부싱용 캡 체결장치.
The method according to claim 1,
The cap supply rail (132)
And the other side is formed to open toward the cap receiving portion (131) of the cap supply portion (130). The bushing For cap fastening device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140004032A KR101468836B1 (en) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Cap Fastening Apparatus For Bushing |
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|---|---|---|---|
| KR1020140004032A KR101468836B1 (en) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Cap Fastening Apparatus For Bushing |
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Family Applications (1)
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| KR1020140004032A KR101468836B1 (en) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Cap Fastening Apparatus For Bushing |
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| KR (1) | KR101468836B1 (en) |
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