KR101456167B1

KR101456167B1 - 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치

Info

Publication number: KR101456167B1
Application number: KR1020130108467A
Authority: KR
Inventors: 송수용
Original assignee: 송수용
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2013-09-10
Publication date: 2014-11-03

Abstract

본 발명은 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 MDF(Medium Density Fiber board) 판재에 시트지로 마감 처리한 몰딩이 정렬 배치된 지지대를 장치 본체의 V-커트 작업공간으로 이송시키기 위한 이송부; 상기 이송부에 의해 상기 장치 본체의 V-커트 작업공간으로 이송된 몰딩을 미리 설정된 수치 제어에 따라 V 커팅을 수행하는 커트 구동부; 작업자가 V 커팅의 구동을 위한 수치 제어의 조작 신호를 입력하기 위한 계기 조작판; 및 상기 계기 조작판을 통해 작업자가 입력한 수치 제어의 조작 신호를 입력받고, 상기 수치 제어의 조작 신호에 따른 수치 제어의 구동신호를 생성하여 상기 커트 구동부로 출력하는 CNC 제어부를 포함하며, 상기 커트 구동부는, 상기 CNC 제어부로부터 입력받은 수치 제어의 구동신호의 제어 하에 상기 지지대에 정렬 배치된 몰딩을 45도로 V 커팅을 순차로 수행하여 액자를 구성하기 위한 4 마디의 몰딩으로 구성하되, 4 마디의 몰딩은 일면의 시트지가 절단되지 않고 연결된 상태로 양 끝단의 몰딩만이 45도로 V 커팅되어 절단되도록 하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
본 발명에서 제안하고 있는 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에 따르면, 서로 엇갈리게 배치된 한 쌍의 톱날을 구비하는 커트 구동부를 구성하고, 수치 제어의 자동화를 통해 커트 구동부의 V 커팅 구동을 자동으로 제어함으로써, MDF 판재에 시트지로 마감 처리한 몰딩을 액자 제조에 필요한 45도 각도로 V 커팅된 4 마디의 몰딩으로 제조하되, 4 마디의 몰딩 일면의 시트지가 절단되지 않고 연결된 상태에서 양 끝단의 몰딩만이 45도 각도로 절단되어 제조될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 수치 제어를 통한 한 쌍의 톱날의 높이가 정밀하게 조정되고, 동시에 여러 개의 몰딩을 정렬 배치한 상태에서 한 쌍의 톱날이 구비된 커트 구동부를 수평 이동시키면서 V 커팅의 구동이 수행되도록 함으로써, 액자 몰딩의 작업성이 용이할 뿐만 아니라, 3면의 시트지가 연결됨으로써 액자의 조립 완성도를 높일 수 있으며, 동시 가공을 통한 액자 제작의 대량 생산이 가능하도록 할 수 있다.

Description

브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치{FRAME MANUFACTURING DEVICE USING V-CUT TECHNOLOGY}

본 발명은 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 MDF(Medium Density Fiberboard: 중밀도 섬유판) 판재에 시트지로 마감 처리한 몰딩을 서로 엇갈리게 배치된 한 쌍의 톱날을 이용하여 V 커팅하되, 액자 제조에 필요한 4 마디의 몰딩을 일면의 시트지가 절단되지 않고 연결된 상태로 두고, 양 끝단의 몰딩만이 절단되도록 하는 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로 액자는 MDF 판재에 시트지로 마감 처리한 몰딩이 통상적으로 사용된다. 이러한 몰딩(10)은 도 1에 도시된 바와 같이, 액자의 크기에 따라 가로 및 세로의 길이에 맞춰 양 단이 45도 각도로 절단되고, 절단된 4개의 몰딩(10)은 접착제 또는 타카를 통해 사각 형태의 액자로 조립이 이루어지게 된다. 도 1은 통상적으로 액자를 제조하는데 사용되는 4개의 절단된 몰딩을 도시한 도면이다.

액자를 제작 조립하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같이, 액자의 크기에 따라 가로 및 세로의 길이에 맞춰 양 단이 45도 각도로 절단된 4개의 몰딩(10)이 필요하게 되는데, 이러한 몰딩(10)은 통상의 절단 머신에 설치되는 45도 각도의 기울기를 갖는 톱날에 의해 절단된다. 이와 같이, 45도 각도의 기울기를 갖는 톱날이 설치된 절단 머신은, 작업자의 절단 작업을 통해 수동적인 수작업으로 이루어짐에 따라 해당 작업자의 숙련도 정도에 따른 생산성 저하와 함께, 절단 분리되는 몰딩(10)에 홈 발생의 불량이 생길 수 있다. 대한민국 공개특허 제10-2013-0038009호(2013.04.17. 공개)는 몰딩 또는 판재 등을 원하는 각도로 절단할 수 있는 각도 절단기를 개시하고 있다.

본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 서로 엇갈리게 배치된 한 쌍의 톱날을 구비하는 커트 구동부를 구성하고, 수치 제어의 자동화를 통해 커트 구동부의 V 커팅 구동을 자동으로 제어함으로써, MDF 판재에 시트지로 마감 처리한 몰딩을 액자 제조에 필요한 45도 각도로 V 커팅된 4 마디의 몰딩으로 제조하되, 4 마디의 몰딩 일면의 시트지가 절단되지 않고 연결된 상태에서 양 끝단의 몰딩만이 45도 각도로 절단되어 제조될 수 있도록 하는, 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은, 수치 제어를 통한 한 쌍의 톱날의 높이가 정밀하게 조정되고, 동시에 여러 개의 몰딩을 정렬 배치한 상태에서 한 쌍의 톱날이 구비된 커트 구동부를 수평 이동시키면서 V 커팅의 구동이 수행되도록 함으로써, 액자 몰딩의 작업성이 용이할 뿐만 아니라, 3면의 시트지가 연결됨으로써 액자의 조립 완성도를 높일 수 있으며, 동시 가공을 통한 액자 제작의 대량 생산이 가능하도록 하는, 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치는,

MDF(Medium Density Fiber board) 판재에 시트지로 마감 처리한 몰딩이 정렬 배치된 지지대를 장치 본체의 V-커트 작업공간으로 이송시키기 위한 이송부;

상기 이송부에 의해 상기 장치 본체의 V-커트 작업공간으로 이송된 몰딩을 미리 설정된 수치 제어에 따라 V 커팅을 수행하는 커트 구동부;

작업자가 V 커팅의 구동을 위한 수치 제어의 조작 신호를 입력하기 위한 계기 조작판; 및

상기 계기 조작판을 통해 작업자가 입력한 수치 제어의 조작 신호를 입력받고, 상기 수치 제어의 조작 신호에 따른 수치 제어의 구동신호를 생성하여 상기 커트 구동부로 출력하는 CNC 제어부를 포함하며,

상기 커트 구동부는,

상기 CNC 제어부로부터 입력받은 수치 제어의 구동신호의 제어 하에 상기 지지대에 정렬 배치된 몰딩을 45도로 V 커팅을 순차로 수행하여 액자를 구성하기 위한 4 마디의 몰딩으로 구성하되, 4 마디의 몰딩은 일면의 시트지가 절단되지 않고 연결된 상태로 양 끝단의 몰딩만이 45도로 V 커팅되어 절단되도록 하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 커트 구동부는,

원판 형상의 제1 톱날과, 상기 제1 톱날과 축 연결되는 제1 연결부와, 상기 제1 연결부로 회전력을 전달하기 위한 제1 모터와, 상기 제1 연결부와 상기 제1 모터를 연결하여 회전 동력을 전달하기 위한 제1 벨트를 구비하는 제1 커트부;

원판 형상의 제2 톱날과, 상기 제2 톱날과 축 연결되는 제2 연결부와, 상기 제2 연결부로 회전력을 전달하기 위한 제2 모터와, 상기 제2 연결부와 상기 제2 모터를 연결하여 회전 동력을 전달하기 위한 제2 벨트를 구비하는 제2 커트부; 및

상기 제1 톱날과 상기 제2 톱날이 서로 엇갈리게 45도 각도로 배치될 수 있도록 상기 제1 커트부와 제2 커트부를 양면에 각각 분리 설치하여 고정시키는 고정판과, 상기 고정판의 양 측면에 연결되는 한 쌍의 측면 프레임과, 상기 한 쌍의 측면 프레임을 연결하는 연결 프레임과, 상기 연결 프레임의 일 측에 설치되어 높이 조절용 스크루와 체결되는 스크루 체결부와, 상기 한 쌍의 측면 프레임과 연결되고 상기 장치 본체의 상단에 설치되는 수평 이동 가이드와 체결되어 칼날 진행 방향으로 수평 이동하는 수평 이동 프레임을 구비하는 커트부 프레임을 포함하여 구성할 수 있다.

더욱 바람직하게는, 상기 커트부 프레임은,

상기 높이 조절용 스크루의 정역 회전에 따라 연동하는 상기 스크루 체결부의 상하 높이 조정을 통해 상기 제1 및 제2 톱날의 V 커팅 높이가 설정되고, 상기 수평 이동 가이드에 체결된 상기 수평 이동 프레임의 수평 이동을 통해 설정 높이에서 상기 제1 및 제2 톱날의 V 커팅이 진행되도록 할 수 있다.

바람직하게는,

상기 장치 본체의 V 커트 작업공간의 양측 하부에는, 상기 제1 톱날 및 제2 톱날과 간섭되지 않고 상기 지지대에 정렬 배치된 몰딩을 고정시키기 위한 한 쌍의 몰딩 고정부를 더 포함하여 구성할 수 있다.

더욱 바람직하게는, 상기 한 쌍의 몰딩 고정부는,

상기 지지대에 정렬 배치된 몰딩과 밀착 또는 이격되기 위한 몰딩 고정판;

터널을 형성하는 형태로 절곡하여 구성되며, 상기 장치 본체의 하부에 고정 설치되는 몰딩 고정 프레임; 및

상기 몰딩 고정 프레임의 상단 면을 관통한 복수의 가압 연결부가 상기 몰딩 고정판에 고정 설치되고, 상기 복수의 가압 연결부를 개별로 수용하는 형태로 상기 몰딩 고정판에 가압력을 전달하기 위한 복수의 가압 실린더를 포함하여 구성할 수 있다.

더욱 바람직하게는, 상기 지지대는,

상기 몰딩을 정렬 배치하되, 최대 10개의 몰딩이 배치되고, 상기 커트 구동부의 제1 및 제2 톱날에 의해 동시에 V 커팅이 진행될 수 있도록 할 수 있다.

더욱 바람직하게는, 상기 CNC 제어부는,

작업자가 상기 계기 조작판을 통해 수치 제어의 조작 신호로 가로와 세로의 길이만 입력하는 정보로부터 V 커팅을 위한 수치 제어의 구동신호를 자동으로 설정할 수 있다.

본 발명에서 제안하고 있는 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에 따르면, 서로 엇갈리게 배치된 한 쌍의 톱날을 구비하는 커트 구동부를 구성하고, 수치 제어의 자동화를 통해 커트 구동부의 V 커팅 구동을 자동으로 제어함으로써, MDF 판재에 시트지로 마감 처리한 몰딩을 액자 제조에 필요한 45도 각도로 V 커팅된 4 마디의 몰딩으로 제조하되, 4 마디의 몰딩 일면의 시트지가 절단되지 않고 연결된 상태에서 양 끝단의 몰딩만이 45도 각도로 절단되어 제조될 수 있도록 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 수치 제어를 통한 한 쌍의 톱날의 높이가 정밀하게 조정되고, 동시에 여러 개의 몰딩을 정렬 배치한 상태에서 한 쌍의 톱날이 구비된 커트 구동부를 수평 이동시키면서 V 커팅의 구동이 수행되도록 함으로써, 액자 몰딩의 작업성이 용이할 뿐만 아니라, 3면의 시트지가 연결됨으로써 액자의 조립 완성도를 높일 수 있으며, 동시 가공을 통한 액자 제작의 대량 생산이 가능하도록 할 수 있다.

도 1은 통상적으로 액자를 제조하는데 사용되는 4개의 절단된 몰딩을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에 의해 제조된 몰딩의 구성을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에서, 커트 고정부의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 설명을 위한 요부 구성을 도시한 도면.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 V 커팅의 구동 과정을 설명하기 위해 요부 구성을 사시도로 도시한 도면.
도 10 내지 도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 전체 구성의 이미지 및 실제 구성 사진을 도시한 도면.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’ 되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’ 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’ 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’ 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에 의해 제조된 몰딩의 구성을 도시한 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에 의해 제조된 몰딩(10)은 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 도 1에 도시된 종래의 절단된 몰딩(10)과 달리 MDF 판재(11)에 시트지(12)로 마감 처리한 몰딩(10)을 액자 제조에 필요한 45도 각도로 V 커팅된 4 마디의 몰딩(10)으로 구성되되, 4 마디의 몰딩(10) 일면의 시트지(12)가 절단되지 않고 연결된 상태에서 양 끝단의 몰딩(10)만이 45도 각도로 절단 구성된다. 이러한 4 마디의 몰딩(10)은 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 시트지(12)로 연결된 3면의 몰딩(10)을 접어 들어가면서 마감이 가능하게 됨으로써, 액자 몰딩의 작업성뿐만 아니라 3면의 시트지(12)가 연결된 구조로 액자의 완성도를 높일 수 있게 된다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 구성을 기능블록으로 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치에서, 커트 고정부의 구성을 기능블록으로 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 설명을 위한 요부 구성을 도시한 도면이고, 도 6 내지 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 V 커팅의 구동 과정을 설명하기 위해 요부 구성을 사시도로 도시한 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치는, 이송부(200), 커트 고정부(300), 계기 조작판(400), CNC 제어부(500), 및 몰딩 고정부(600)를 포함하여 구성될 수 있다.

이송부(200)는, MDF(Medium Density Fiber board) 판재(11)에 시트지(12)로 마감 처리한 몰딩(10)이 정렬 배치된 지지대(101)를 장치 본체(100)의 V-커트 작업공간(102)으로 이송시키기 위한 구성이다. 이러한 이송부(200)는 장치 본체(100)의 입구와 출구에 연장하여 구성되며, 통상의 컨베이어 시스템으로 구성할 수 있다. 여기서, 이송부(200)에 의해 이송되는 지지대(101)는 몰딩(10)을 정렬 배치하되, 최대 10개의 몰딩(10)이 배치되고, 후술하게 될 커트 구동부(300)의 제1 및 제2 톱날(311, 321)에 의해 동시에 V 커팅이 진행될 수 있도록 함으로써, 동시에 여러 개의 몰딩(10)의 작업 공정이 수행되고, 그에 따른 액자 제작의 대량 생산이 가능한 구조를 제공할 수 있다. 또한, 지지대(101)에 정렬 배치된 몰딩(10)은 접하는 면에 양면테이프 또는 접착제의 도포를 통해 지지대(101)에 정렬 배치된 위치가 흐트러지지 않고 유지될 수 있도록 할 수 있다.

커트 고정부(300)는, 이송부(200)에 의해 장치 본체(100)의 V-커트 작업공간(102)으로 이송된 몰딩(10)을 미리 설정된 수치 제어에 따라 V 커팅을 수행하는 구성이다. 이러한 커트 구동부(300)는 후술하게 될 CNC 제어부(500)로부터 입력받은 수치 제어의 구동신호의 제어 하에 지지대(101)에 정렬 배치된 몰딩(10)을 45도로 V 커팅을 순차로 수행하여 액자를 구성하기 위한 4 마디의 몰딩(10)으로 구성하되, 4 마디의 몰딩(10)은 일면의 시트지(12)가 절단되지 않고 연결된 상태로 양 끝단의 몰딩(10)만이 45도로 V 커팅되어 절단된다(도 2 참조).

또한, 커트 구동부(300)는 도 4와, 도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 커트부(310)와, 제2 커트부(320), 및 커트부 프레임(330)으로 구성될 수 있다. 여기서, 제1 커트부(310)는 원판 형상의 제1 톱날(311)과, 제1 톱날(311)과 축 연결되는 제1 연결부(312)와, 제1 연결부(312)로 회전력을 전달하기 위한 제1 모터(313)와, 제1 연결부(312)와 제1 모터(313)를 연결하여 회전 동력을 전달하기 위한 제1 벨트(314)를 구비한다. 또한, 제2 커트부(320)는 제1 커트부(310)와 동일한 구성으로, 원판 형상의 제2 톱날(321)과, 제2 톱날(321)과 축 연결되는 제2 연결부(322)와, 제2 연결부(322)로 회전력을 전달하기 위한 제2 모터(323)와, 제2 연결부(322)와 제2 모터(323)를 연결하여 회전 동력을 전달하기 위한 제2 벨트(324)를 구비한다. 또한, 커트부 프레임(330)은 제1 톱날(311)과 제2 톱날(321)이 서로 엇갈리게 45도 각도로 배치될 수 있도록 제1 커트부(310)와 제2 커트부(320)를 양면에 각각 분리 설치하여 고정시키는 고정판(331)과, 고정판(331)의 양측면에 연결되는 한 쌍의 측면 프레임(332)과, 한 쌍의 측면 프레임(332)을 연결하는 연결 프레임(333)과, 연결 프레임(333)의 일 측에 설치되어 높이 조절용 스크루(334)와 체결되는 스크루 체결부(335)와, 한 쌍의 측면 프레임(332)과 연결되고 장치 본체(100)의 상단에 설치되는 수평 이동 가이드(103)(도 10 참조)와 체결되어 칼날 진행 방향으로 수평 이동하는 수평 이동 프레임(336)을 구비하여 구성된다.

또한, 커트부 프레임(330)은 높이 조절용 스크루(334)의 정역 회전에 따라 연동하는 스크루 체결부(335)의 상하 높이 조정을 통해 제1 및 제2 톱날(311, 321)의 V 커팅 높이가 설정되고, 수평 이동 가이드(103)에 체결된 수평 이동 프레임(336)의 수평 이동을 통해 설정 높이에서 제1 및 제2 톱날(311, 312)의 V 커팅이 진행되도록 할 수 있다. 즉, 커트부 프레임(330)은 제1 및 제2 커트부(310, 320)를 하나의 쌍으로 구성하고, 제1 및 제2 커트부(310, 320)를 수치 제어에 따라 톱날의 높이를 정밀하게 조정하고, 톱날이 몰딩(10)을 V 커팅할 수 있도록 수평 이동시키는 역할을 하게 된다.

계기 조작판(400)은, 작업자가 V 커팅의 구동을 위한 수치 제어의 조작 신호를 입력하기 위한 구성이다. 이러한 계기 조작판(400)은 장치 본체(100)의 일 측면에 노출된 형태로 구성될 수 있으며, 전원의 온/오프 스위치, 운전모드의 자동 또는 수동 스위치, 자동운전의 운전 또는 정지 스위치, 비상 정지 버튼, 버저(buzzer), 알람 리셋 버튼, 원점복귀 버튼, 팔레트 이송버튼, 디스플레이 등이 구성될 수 있다.

CNC(Computerized Numerical Control) 제어부(500)는, 계기 조작판(400)을 통해 작업자가 입력한 수치 제어의 조작 신호를 입력받고, 수치 제어의 조작 신호에 따른 수치 제어의 구동신호를 생성하여 커트 구동부(300)로 출력하는 역할을 한다. 이러한 CNC 제어부(500)는 작업자가 계기 조작판(400)을 통해 수치 제어의 조작 신호로 가로와 세로의 길이만 입력하는 정보로부터 V 커팅을 위한 수치 제어의 구동신호를 자동으로 설정할 수 있다.

몰딩 고정부(600)는, 장치 본체(100)의 V 커트 작업공간(102)의 양측 하부에 설치되어, 제1 톱날(311) 및 제2 톱날(321)과 간섭되지 않고 지지대(101)에 정렬 배치된 몰딩(10)을 고정시키기 위한 한 쌍으로 구성된다. 이러한 몰딩 고정부(600) 각각은, 지지대(101)에 정렬 배치된 몰딩(10)과 밀착 또는 이격되기 위한 몰딩 고정판(601)과, 터널을 형성하는 형태로 절곡하여 구성되며, 장치 본체(100)의 하부에 고정 설치되는 몰딩 고정 프레임(602), 및 몰딩 고정 프레임(602)의 상단 면을 관통한 복수의 가압 연결부(603)가 몰딩 고정판(601)에 고정 설치되고, 복수의 가압 연결부(603)를 개별로 수용하는 형태로 몰딩 고정판(601)에 가압력을 전달하기 위한 복수의 가압 실린더(604)를 포함하여 구성될 수 있다. 한편, 몰딩 고정판(601)은 서로 다른 재질의 2층 구조로 구성될 수 있으며, 이 경우 몰딩(10)과 접촉하여 직접 가압하는 하부는 고무재질로 구성되고, 고무재질의 상부에 일체화된 금속재질이 배치 구성될 수 있다. 이는 몰딩(10)의 가압되는 부위의 손상을 방지할 수 있도록 할 수 있다. 여기서, 가압 실린더(604)는 유압 실린더로 구성됨이 바람직하나, 이에 제한을 두지는 않으며 통상의 실린더 구성이 적용되는 것으로 이해될 수 있다.

도 10 내지 도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 전체 구성의 이미지 및 실제 구성 사진을 도시한 도면이다. 즉, 도 10 내지 도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치의 실제 구성을 참고하기 위한 구성 사진으로서, 도 10은 액자 제조 장치의 전체 구성의 이미지를 나타내고, 도 11 내지 도 17은 커트 구동부(300)에 구성되는 제1 커트부(310)와 제2 커트부(320)의 제1 톱날(311)과 제2 톱날(321)에 의해 지지대(101)에 정렬 배치되어 V-커트 작업공간(102)에 위치한 몰딩(10)을 V 커팅하는 과정을 나타내며, 도 18은 몰딩(10)의 V 커팅 이후에 출구로 배출되는 구성을 나타낸다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치는, V 커트 시스템에 CNC(Computerized Numerical Control-컴퓨터에 의한 수치 제어)가 결합된 절단 장치의 구성으로, 액자의 몰딩 절단에 있어 톱날의 높이를 정밀하게 조정할 수 있으며, 이러한 톱날의 높이 조절에 의해 몰딩을 100% 절단하지 않고 액자의 완제품을 만들 수 있도록 하기 위한 것이다.

이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.

100: 장치 본체 101: 지지대
102: V-커트 작업공간 103: 수평 이동 가이드
200: 이송부 300: 커트 구동부
310: 제1 커트부 311: 제1 톱날
312: 제1 연결부 313: 제1 모터
314: 제1 벨트 320: 제2 커트부
321: 제2 톱날 322: 제2 연결부
323: 제2 모터 324: 제2 벨트
330: 커트부 프레임 331: 고정판
332: 한 쌍의 측면 프레임 333: 연결 프레임
334: 높이 조절용 스크루 335: 스크루 체결부
336: 수평 이동 프레임 400: 계기 조작판
500: CNC 제어부 600: 몰딩 고정부
601: 몰딩 고정판 602: 몰딩 고정 프레임
603: 가압 연결부 604: 가압 실린더

Claims

MDF(Medium Density Fiber board) 판재(11)에 시트지(12)로 마감 처리한 몰딩(10)이 정렬 배치된 지지대(101)를 장치 본체(100)의 V-커트 작업공간(102)으로 이송시키기 위한 이송부(200);
상기 이송부(200)에 의해 상기 장치 본체(100)의 V-커트 작업공간(102)으로 이송된 몰딩(10)을 미리 설정된 수치 제어에 따라 V 커팅을 수행하는 커트 구동부(300);
작업자가 V 커팅의 구동을 위한 수치 제어의 조작 신호를 입력하기 위한 계기 조작판(400); 및
상기 계기 조작판(400)을 통해 작업자가 입력한 수치 제어의 조작 신호를 입력받고, 상기 수치 제어의 조작 신호에 따른 수치 제어의 구동신호를 생성하여 상기 커트 구동부(300)로 출력하는 CNC 제어부(500)를 포함하며,
상기 커트 구동부(300)는,
상기 CNC 제어부(500)로부터 입력받은 수치 제어의 구동신호의 제어 하에 상기 지지대(101)에 정렬 배치된 몰딩(10)을 45도로 V 커팅을 순차로 수행하여 액자를 구성하기 위한 4 마디의 몰딩(10)으로 구성하되, 4 마디의 몰딩(10)은 일면의 시트지(12)가 절단되지 않고 연결된 상태로 양 끝단의 몰딩(10)만이 45도로 V 커팅되어 절단되도록 하며,
상기 커트 구동부(300)는,
원판 형상의 제1 톱날(311)과, 상기 제1 톱날(311)과 축 연결되는 제1 연결부(312)와, 상기 제1 연결부(312)로 회전력을 전달하기 위한 제1 모터(313)와, 상기 제1 연결부(312)와 상기 제1 모터(313)를 연결하여 회전 동력을 전달하기 위한 제1 벨트(314)를 구비하는 제1 커트부(310); 원판 형상의 제2 톱날(321)과, 상기 제2 톱날(321)과 축 연결되는 제2 연결부(322)와, 상기 제2 연결부(322)로 회전력을 전달하기 위한 제2 모터(323)와, 상기 제2 연결부(322)와 상기 제2 모터(323)를 연결하여 회전 동력을 전달하기 위한 제2 벨트(324)를 구비하는 제2 커트부(320); 및 상기 제1 톱날(311)과 상기 제2 톱날(321)이 서로 엇갈리게 45도 각도로 배치될 수 있도록 상기 제1 커트부(310)와 제2 커트부(320)를 양 면에 각각 분리 설치하여 고정시키는 고정판(331)과, 상기 고정판(331)의 양 측면에 연결되는 한 쌍의 측면 프레임(332)과, 상기 한 쌍의 측면 프레임(332)을 연결하는 연결 프레임(333)과, 상기 연결 프레임(333)의 일 측에 설치되어 높이 조절용 스크루(334)와 체결되는 스크루 체결부(335)와, 상기 한 쌍의 측면 프레임(332)과 연결되고 상기 장치 본체(100)의 상단에 설치되는 수평 이동 가이드(103)와 체결되어 칼날 진행 방향으로 수평 이동하는 수평 이동 프레임(336)을 구비하는 커트부 프레임(330)을 포함하되,
상기 커트부 프레임(330)은,
상기 높이 조절용 스크루(334)의 정역 회전에 따라 연동하는 상기 스크루 체결부(335)의 상하 높이 조정을 통해 상기 제1 및 제2 톱날(311, 321)의 V 커팅 높이가 설정되고, 상기 수평 이동 가이드(103)에 체결된 상기 수평 이동 프레임(336)의 수평 이동을 통해 설정 높이에서 상기 제1 및 제2 톱날(311, 312)의 V 커팅이 진행되도록 하는 것을 특징으로 하는, 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 장치 본체(100)의 V 커트 작업공간(102)의 양측 하부에는, 상기 제1 톱날(311) 및 제2 톱날(321)과 간섭되지 않고 상기 지지대(101)에 정렬 배치된 몰딩(10)을 고정시키기 위한 한 쌍의 몰딩 고정부(600)를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치.
제4항에 있어서, 상기 한 쌍의 몰딩 고정부(600)는,
상기 지지대(101)에 정렬 배치된 몰딩(10)과 밀착 또는 이격되기 위한 몰딩 고정판(601);
터널을 형성하는 형태로 절곡하여 구성되며, 상기 장치 본체(100)의 하부에 고정 설치되는 몰딩 고정 프레임(602); 및
상기 몰딩 고정 프레임(602)의 상단 면을 관통한 복수의 가압 연결부(603)가 상기 몰딩 고정판(601)에 고정 설치되고, 상기 복수의 가압 연결부(603)를 개별로 수용하는 형태로 상기 몰딩 고정판(601)에 가압력을 전달하기 위한 복수의 가압 실린더(604)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치.
제4항에 있어서, 상기 지지대(101)는,
상기 몰딩(10)을 정렬 배치하되, 최대 10개의 몰딩(10)이 배치되고, 상기 커트 구동부(300)의 제1 및 제2 톱날(311, 321)에 의해 동시에 V 커팅이 진행될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는, 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치.
제4항에 있어서, 상기 CNC 제어부(500)는,
작업자가 상기 계기 조작판(400)을 통해 수치 제어의 조작 신호로 가로와 세로의 길이만 입력하는 정보로부터 V 커팅을 위한 수치 제어의 구동신호를 자동으로 설정하는 것을 특징으로 하는, 브이 커트 기술을 이용한 액자 제조 장치.