KR101454729B1 - 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법 - Google Patents
활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법에 관한 것이다.
[문헌 1] 정보섭외 향약대사전, 영림사, p440-443, 1998년
[문헌 2] 정보섭, 신민교, 도해향약대사전, 영림사, pp906-909, 1998
[문헌 3] 정보섭, 신민교, 도해향약대사전, 영림사, pp41-43, 1998
본 발명은 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법에 관한 것이다.
경옥고(瓊玉膏)는 우리나라 대표적인 한의서인 동의보감(東醫寶鑑)과 방약합편(方藥合編)에 수록되어 있으며 동의보감 편제상 제일 앞부분에 있는 내경편(內景扁) 중에서도 가장 먼저 언급 된 처방이다. 동의보감의 편재가 방대하다고 하나, 그 것이 한의학에 있어서의 진단과 치료에 있어서 차지하는 비중의 경중을 따져서 일목요연하게 설정된 점을 감안할 때, 경옥고 자체가 한국 한의학의 특징을 함축하고 있다고 해도 그리 과장된 말은 아니다.
경옥고의 효능에 대해서 동의보감은 다음과 같이 설명하고 있다. 즉, '精(정기 정)과 髓(골수 수)를 채워 주며 진기(眞氣)를 고르게 하고 양성(養性)을 도우며, 원기를 보하여 늙은이를 젊어지게 하고, 모든 虛損證(허손증)을 보하며, 온갖 병을 낫게 한다. 또한 정을 채우고 수를 보하며, 모발을 검게하고 치아를 나게하며.만신이 구족하여 백병을 제거한다고 되어 있으며, 또 정신이 좋아지고 오장이 충실해지며, 흰머리가 다시 검어지고 빠진 이가 다시 나오며, 걸음걸이가 뛰는 말과 같이 빨라지며, 하루에 두세번 먹으면 종일토록 배고프거나 목이 마르는 일이 없다 등 이 약의 효능은 이루 다 말할 수 없다.
따라서, 우리의 선인들은 양생법(養生法)의 하나로 생명의 연장과 장수할 수 있고 무병할 수 있는 처방을 끊임없이 추적하였으며, 그 중에서 가장 고귀한 약재로 만들어지는 경옥고를 활용하였다.
따라서 전정(塡精), 즉 정이 허한 것을 충전시켜 주며 아울러 뇌척수·골수를 보하여 주고, 음기(陰氣)와 양기의 이론적 모체를 조절하고 타고난 성(性)을 길러주며, 장복하면 젊어지며 백손(百損)을 보하고 백병을 없애 준다고 기록되어 있다.
본 발명은 경옥고 플레이크 스낵 제조방법에 관한 것으로서 경옥고의 약리작용을 보전하며 누구나 거부감 없이 즐길수 있도록 경옥고를 플레이크 스낵으로 제조하는 방법에 관한 발명이다.
경옥고의 처방 구성을 보면 한국의 대표적인 약재인 인삼과 한국을 상징하는 나무인 소나무의 뿌리에서 추출되는 복령 그리고 지황이라는 약재와 꿀로 이루어져 있다. 이 네가지 약재가 서로 어우러져 각 약재의 효능적인 측면에서 균형을 이루고 있다.
인삼(Panax ginseng C.A. Meyer)은 오가피나무과(Araliaceae) 인삼속에 속하는 다년생 초본류로서 한방에서는 그 뿌리를 주로 이용하고 있는 대표적인 약용작물 중의 하나이다. 수확 후 가공 방식에 따라 4-6년 재배하여 수확한 후 가공하지 않은 생삼을 수삼, 4-6년근 수삼을 껍질을 벗겨내고 그대로 햇볕에서 자연 건조하거나 60℃ 이하의 열풍으로 건조시킨 인삼을 백삼, 4-6년근 수삼을 껍질을 벗기지 않은 상태로 증기로 쪄서 건조시킨 인삼을 홍삼으로 각각 구분한다.
인삼은 고려인삼 (Panax ginseng), 화기삼 (Panax quinquefolia), 전칠삼 (삼칠, Panax notoginseng), 베트남삼 (Panax vietnamensis), 죽절삼 (Panax japonicus), 파낙스 엘레가티오르 (Panax elegatior), 파낙스 완지아누스 (Panax wangianus), 파낙스 비핀나티푸스 (Panax bipinnatifidus), 또는 파낙스 슈도진생 (Panax pseudoginseng)이 알려져 있다.
인삼(Ginsneg Radix)는 오갈피과에 속하는 다년생 초본인 인삼(Panax ginseng)의 뿌리를 건조한 것으로, 진세노시드 Rb1, Rc, Rg1 등의 다수의 인삼사포닌 등의 성분을 함유하고 있고, 항암, 강장작용, 조혈작용, 혈압조절작용 등의 약리작용이 있다고 알려져 있다.(정보섭외 향약대사전, 영림사, p440-443, 1998년).
지황(Rehmania glutinosa)은 현삼과(Scrophulariaceae)에 속하는 근경으로서, 그 성분으로는 시토스테롤(sitosterol), 만니톨(mannitol), 스티그마스테롤(stigmasterol), 캄페스테롤(campesterol), 레마닌(rehmanin) 등을 함유하고, 강심작용, 간보호작용, 항균작용 등의 효능이 알려져 있다 (정보섭, 신민교, 도해향약대사전, 영림사, pp906-909, 1998).
복령은 구멍쟁이버섯과(Polyporaceae)에 속하는 복령(Polyporus cocos) 및 동속식물의 마른 균핵으로서, 그 성분으로는 파키만(pachyman), 파키믹산(pachymic acid), 튜뮬로식산(tumulosic acid), 키틴질 등을 함유하고, 이뇨작용, 항균작용, 항궤양작용 등의 효능이 알려져 있다 (정보섭, 신민교, 도해향약대사전, 영림사, pp41-43, 1998).
현재 제품화되고 있는 경옥고는 생약원료 인삼, 복령, 생지황즙, 꿀을 칭량하여 2중부의 숙성기에 생지황즙, 꿀, 인삼가루, 복령가루의 순으로 넣고 밀폐한 다음 1시간 동안 교반하여 혼합하고, 이를 혼합한 후 2중부에 스팀을 가하여 교반기를 가동시키면서 105±5℃에서 72시간 숙성하고, 계속 교반하면서 실온으로 방냉한 다음 다시 105±5℃를 유지하면서 24시간 동안 멸균한 다음 2중부에 냉각수를 보내어 급냉하여 실온으로 냉각하는 공정으로 제조한다.
그러나 이러한 우수한 약효를 갖는 훌륭한 경옥고도 일반인 특히, 소아 및 여성들이 복용할 때 쌉쌀한 맛으로 식감이 좋지 않아 한약을 싫어하는 소비자 및 어린이는 기피하는 문제점이 있으며, 또한 휴대가 불편하여 규칙적인 복용이 어렵다는 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 경옥고를 플레이크 스낵으로 만들어 쌉쌀한 맛을 제거하여 식감을 증가시킨 경옥고 플레이크 스낵 제조방법에 관한 것이다.
그러나, 상기 문헌의 어디에도 경옥고의 원재료를 100% 그대로 사용하여 경옥고의 약리작용을 보전을 위하여 법제공정을 적용한 제조방법에 대한 어떠한 내용도 교시되거나 개시된 바는 없다.
이에, 본 발명자는 본 발명의 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법을 개발하여 쌉쌀한 기존의 맛을 제거하고, 휴대가 편리하며, 섭취가 간편할뿐만 아니라, 기존 경옥고의 약리효과를 그대로 유지함으로서 얇고 딱딱함이 없고 바삭 바삭한 식감으로 스낵처럼 씹어 먹을수 있으며, 얇아 짧은 시간에 플레이크 스낵이 부드러워져 우유 및 음료에 타서 마실 수 있으므로 우유 등 음료에 타서 간편하게 마실 수 있는 등의 다양하고 유리한 장점을 나타내 간편한 식품, 영양식 등으로 개발에 유용함을 확인하여 본 발명을 완성하였다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (1) 수삼을 깨끗이 수세한 후 증삼기에 넣고 가온하여 증삼한 후에 열풍건조기를 이용하여 슬라이스 절단이 용이하도록 수분함량이 50% 내지 80%, 바람직하게는 65% 내지 75%가 되도록 건조하는 제 1단계; (2) 상기 열풍건조 후 홍삼 몸통부분을 제외한 잔뿌리를 제거하고 식감을 가장 좋게 하기 위하여 홍삼을 슬라이스 절단기를 이용하여 슬라이스로 절단하는 제 2단계; 상기 슬라이스 절단된 홍삼을 스테인레스 철(STS; stainless steel) 재질로 된 망으로 제조된 겹석쇠에 슬라이스 절단된 홍삼을 널어 놓는 제 3단계; 지황을 깨끗이 수세한 후에 착즙하고, 착즙한 지황액을 농축하는 제 4단계; 상기에서 농축된 지황액과 꿀을 혼합하여 슬라이스 절단된 홍삼에 충분히 에어스프레이로 분사하여 입히고 수분이 증발하면 반복하여 충분히 코팅을 수행하는 제 5단계; 또한 복령은 1차 분쇄하고, 분쇄 후 분말을 볶은 후에 100 메쉬(mesh) 망 체로 치고 다시 이를 에어밀을 이용하여 200MESH 체에 통과하도록 곱게 2차 분쇄하여 이를 200 메쉬 체에 치는 제 6단계; 이어, 꿀과 지황액의 혼합한 액을 입힌 홍삼에 상기 제 6단계의 볶은 복령 분말을 뒤집어가며 골고루 입히고, 외형을 보존하기 위하여 동결시킨 다음에 진공 동결건조하는 제 7단계 공정을 포함하는, 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵을 제조하는 제조방법을 제공한다.
본원에서 정의되는 상기 제조방법에서
제 1단계에서, 상기 수삼은 2 년근 내지 10년근, 바람직하게는 4년근 이상 6년근 수삼을 사용함을 특징으로 하며, 증삼은 50 내지 200℃ 온도, 바람직하게는 90 ~ 110℃ 온도 범위에서 10분 내지 6시간, 바람직하게는 30분 내지 1시간 동안 증삼함을 특징으로 하며; 열풍건조는 슬라이스 절단이 용이하도록 50 내지 100℃ 온도, 바람직하게는 60 ~ 80℃ 온도 범위에서 1시간 내지 24시간, 바람직하게는 3시간 내지 12시간 동안 건조함을 특징으로 한다.
제 2단계에서, 상기 홍삼은 0.2mm~1.0mm, 바람직하게는, 0.5mm~0.7mm의 두께로 슬라이스 절단함을 특징으로 한다.
제 3단계에서, 상기 슬라이스 절단된 홍삼이 너무 얇아 서로 달라붙을 수 있으므로 테인레스 철(STS; stainless steel) 재질의 겹석쇠를 사용하며 향후 지황농축액을 홍삼에 분사해야 하는데 지황농축액은 pH가 4.0~3.0정도 되므로 일반철로 만들어진 접석쇠는 쉽게 부식이 되어 사용할 수 없다.
제 4단계에서, 상기 착즙한 지황액은 80 내지 150℃ 온도, 바람직하게는 90 내지 110℃ 온도 범위에서 1시간 내지 24시간, 바람직하게는 3시간 내지 6시간 동안 가열하여 원래 즙부피의 1/3 내지 2/3의 부피, 바람직하게는 약 ½ 부피 정도로 농축함을 특징으로 한다.
제 5단계에서, 상기 농축된 지황액과 꿀은 10∼40: 90∼60(v/v), 바람직하게는, 30: 70(v/v)의 부피비(v/v)로 혼합함을 특징으로 하며, 여기에서 에어 스프레이건의 압력 때문에 홍삼이 날아갈 수 있으니 필히 겹석쇠 가운데에 넣고 꿀과 지황농축액의 혼합물을 분사해야 하며 또한 홍삼이 서로 달라붙을 수 있으니 복령분말 코팅전까지 겹석쇠를 사용함을 특징으로 한다.
제 6단계에서, 상기 복령은 100 내지 250℃ 온도, 바람직하게는 140 내지 170℃ 온도 범위에서 10분 내지 60분, 바람직하게는 20분 내지 30분 동안 볶음을 특징으로 하며, 여기에서 복령은 땅속에서 자라기 때문에 곱게 분쇄하지 않으면 흙이 섞여, 씹을 때 지금거리기 때문에 200MESH 체로 사별후 사용함을 특징으로 한다.
제 7단계에서, 상기 동결은 외형을 보존하기 위하여 영하 10 내지 80℃ 온도, 바람직하게는 영하 40 내지 50℃ 온도 범위에서 급냉하여 1시간 내지 12시간, 바람직하게는 1시간 내지 6시간 동안 동결시킨 다음에 진공도 5Torr 내지 40Torr 범위, 바람직하게는, 10Torr 내지 20Torr 범위에서 수분이 5% 이하가 되도록 진공 동결건조기를 이용하여 건조함을 특징으로 한다.
상기 제조공정으로 통하여, 지황의 카탈폴(catalpol) 함량, 홍삼의 진세노시드(ginsenoside) Rg3 함량, 복령의 파키믹산(pachymic acid) 함량 등의 경옥고내의 활성 성분이 다량 함유하고 기존경옥고 제품의 성분과 유사함을 확인할 수 있어, 플레이크 스낵으로 경옥고의 활성 성분이 거의 완전하게 이행되었음을 확인할 수 있었다
따라서, 본 발명은 상기의 제조방법으로 제조된 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵제품을 제공한다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명의 구체적인 구성에 대하여 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 권리범위는 이들 실시예의 기재에만 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법은 쌉쌀한 맛을 제거하고, 휴대가 편리하며, 섭취가 간편할뿐만 아니라, 기존 경옥고의 약리효과를 그대로 유지함으로서 얇고 딱딱함이 없고 바삭 바삭한 식감으로 스낵처럼 씹어 먹을수 있으며, 얇아 짧은 시간에 플레이크 스낵이 부드러워져 우유 및 음료에 타서 마실 수 있으므로 우유 등 음료에 타서 간편하게 마실 수 있는 등의 다양하고 유리한 장점을 나타내 간편한 식품, 영양식 등으로 개발에 유용하다.
도 1은 실시예에 사용한 겹석쇠 도이며;
도 2는 실시예로 제조한 경옥고 플레이트 스낵 사진이며;
도 3,4는 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 지황의 cataipol 변화와 경옥고 플레이크 스낵의 지황즙의 cataipol 감소 비교 분석 (HPLC 자료)결과이며;
도 5,6은 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 홍삼의 Rg3 생성과 경옥고 플레이크 스낵의 홍삼의 Rg3 생성 비교 분석 (HPLC 자료)결과이며;
도 7,8은 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 복령의 pachymic acid 변화와 경옥고 플레이크 스낵의 지황즙의 pachymic acid 비교 분석 (HPLC 자료)결과이다.
도 2는 실시예로 제조한 경옥고 플레이트 스낵 사진이며;
도 3,4는 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 지황의 cataipol 변화와 경옥고 플레이크 스낵의 지황즙의 cataipol 감소 비교 분석 (HPLC 자료)결과이며;
도 5,6은 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 홍삼의 Rg3 생성과 경옥고 플레이크 스낵의 홍삼의 Rg3 생성 비교 분석 (HPLC 자료)결과이며;
도 7,8은 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 복령의 pachymic acid 변화와 경옥고 플레이크 스낵의 지황즙의 pachymic acid 비교 분석 (HPLC 자료)결과이다.
이하, 본 발명을 하기 실시예 및 실험예에 의해 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예, 참고예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
참고예
1. 원광제약(주) 보화
경옥고
제조
생약원료 인삼, 복령, 생지황즙, 꿀을 칭량하여 2중부의 숙성기에 생지황즙, 꿀, 인삼가루, 복령가루의 순으로 넣고 밀폐한 다음 1시간 동안 교반하여 혼합하였다.
혼합한 후 2중부에 스팀을 가하여 교반기를 가동시키면서 105±5℃에서 72시간 숙성하고, 계속 교반하면서 실온으로 방냉한 다음 다시 105±5℃를 유지하면서 24시간 동안 멸균한 다음 2중부에 냉각수를 보내어 급냉하여 실온으로 냉각하였다.
실시예
1.
경옥고
플레이크
스낵의 제조
4년근 이상 6년근 수삼 (전북 진안)을 깨끗이 수세한 후 증삼기(한연엔지니어링 (주))에 넣고 가온하여 95 ~ 100℃ 온도 범위에서 30분~1시간 증삼한 후에 열풍건조기(DM-136LU, (주)드라이어텍)를 이용하여 슬라이스 절단이 용이하도록 70℃에서 5시간동안 수분함량이 60%~70%가 되도록 건조하였다.
열풍건조 후 홍삼 몸통부분을 제외한 잔뿌리를 제거하고 식감을 가장 좋게 하기 위하여 홍삼을 슬라이스 절단기(파마텍코리아)를 이용하여 0.5mm~0.7mm의 두께로 슬라이스 절단하였다.
슬라이스 절단된 홍삼이 너무 얇아 서로 달라붙을 수 있으므로 가로망목 10mm 세로망목 10mm의 스테인레스 철(STS, stainless steel) 재질로 된 망으로 겹석쇠를 만들어(도 1 참조) 여기에 슬라이스 절단된 홍삼을 널어 놓았다.
여기에서 STS재질의 망을 사용하는 것은 향후 지황농축액을 홍삼에 분사해야 하는데 지황농축액은 pH가 4.0~3.0정도 되므로 일반철로 만들어진 접석쇠는 쉽게 부식이 되어 사용할 수 없다.
지황(충남 금산)을 깨끗이 수세한 후에 착즙기(KE200 주) 경은)를 이용하여 지황즙을 분쇄식 스쿠루 방식으로 착즙하고, 여기에서 착즙한 지황액을 100℃로 3~5시간 끓여 ½ 정도로 농축하였다.
상기에서 농축된 지황액과 꿀을 30:70으로 잘 혼합하여 에어 SPRAY GUN (W-71 ANEST IWATA)을 이용 슬라이스 절단된 홍삼에 충분히 분사하여 입히고 수분이 증발하면 2~3회 반복하여 충분히 코팅을 수행한다, 여기에서 에어 스프레이건의 압력 때문에 홍삼이 날아갈 수 있으니 필히 겹석쇠 가운데에 넣고 꿀과 지황농축액의 혼합물을 분사해야 하며 또한 홍삼이 서로 달라붙을 수 있으니 복령분말 코팅전까지 꼭 겹석쇠를 사용해야 한다.
또한 복령은 12인치 핀크라샤 (대성제약기계)를 이용하여 0.185mm~0.14mm 사이즈 범위로 1차 분쇄하고, 분쇄 후 분말을 볶음솥(대일식품기계)을 이용하여 140℃ ~ 170℃로 20~30분정도 볶은 후에 100MESH망 체(청계상공사)로 친다.
이를 에어밀(D200FAM AIR MILL 태화산업기계) 을 이용 200MESH 체에 통과하도록 곱게 2차 분쇄하여 이를 체에 친다.
여기에서 복령은 땅속에서 자라기 때문에 곱게 분쇄하지 않으면 흙이 섞여, 씹을 때 지금거리기 때문에 200MESH 체로 사별후 사용해야 한다.
이어, 꿀과 지황액의 혼합한 액을 입힌 홍삼에 볶은 복령 분말을 겹석쇠를 이용하여 뒤집어가며 골고루 입히고 외형을 보존하기 위하여 영하 40~45℃로 유지되는 냉동실에서 급냉하여 2~3시간동안 동결시킨 다음에 진공도 10Torr~20Torr 범위에서 수분이 5% 이하가 되도록 진공 동결건조기(PVDF 300 주) 일신바이오베이스)를 이용하여 건조하여 본 발명의 플레이크 스낵을 제조하였다.(도 2)
실험예
1.
경옥고
추출물의 성분 분석 비교
상기 실시예의 경옥고 플레이크 스낵으로 경옥고의 활성 성분이 이행되었는지 여부를 확인하기 위하여 수삼은 증삼을 하여 홍삼으로 제조하고 (Rg3 생성), 지황은 착즙하여 100℃로 3~6시간 가열하고 (catalpol 감소) 및 복령은 곱게 분쇄하여 100℃ ~ 170℃로 30분가량 볶는 (pachymic acid 변화) 등의 법제과정을 거친 실시예 시료를 대상으로 하여 하기와 같은 조건으로 HPLC를 수행하였다.
1-1.
HPLC
조건
1-1-1.
지황성분
HPLC
조건
HPLC 조건은 column은 Apollo ( 250 × 4.6 mm, discoverysciences)을 사용하였으며 유속은 1.0mL/min, column 온도는 40℃, 시료주입량은 20 uL 로 UV 206nm에서 실험하였다. 실험 조건은 하기 표 1에 나타내었다.
분석용 HPLC로는 LC-Waters e2695(Waters U.S.A), 검출기는 Waters 2489(Waters U.S.A) 을 사용하였다. AcCN 및 MeOH 등의 분석시약은 모두 HPLC용 시약을 사용하여 측정하였으며, 추출 및 분획용 용매는 모두 특급시약을 사용하였다.
Instrument | |
LC | LC-Waters e2695(Waters U.S.A) |
Detector | Waters 2489(Waters U.S.A) |
Column | Apollo column ( 250 × 4.6 mm, discoverysciences) |
Operating condition | |
UV Absorbance | 206 nm |
Column temp. | 40℃ |
Injection Vol. | 20 ㎕ |
Mobile phase | 1% Acetonitrile |
1-1-2. 홍삼성분
HPLC
조건
HPLC 조건은 column은 Apollo ( 250 × 4.6 mm, discoverysciences)을 사용하였으며 유속은 1.0mL/min, column 온도는 40℃, 시료주입량은 20 uL 로 UV 203 nm에서 실험하였다. 실험 조건은 하기 표 2에 나타내었다.
분석용 HPLC로는 LC-Waters e2695(Waters U.S.A), 검출기는 Waters 2489(Waters U.S.A) 을 사용하였다. AcCN 및 MeOH 등의 분석시약은 모두 HPLC용 시약을 사용하여 측정하였으며, 추출 및 분획용 용매는 모두 특급시약을 사용하였다.
Instrument | ||||
LC | LC-Waters e2695(Waters U.S.A) | |||
Detector | Waters 2489(Waters U.S.A) | |||
Column | Apollo column ( 250 × 4.6 mm, discoverysciences) | |||
Operating condition | ||||
UV Absorbance | 203 nm | |||
Column temp. | 40℃ | |||
Injection Vol. | 20 ㎕ | |||
Mobile phase A | Water | |||
Mobile phase B | Acetonitrile | |||
Gradient profile | Time (min) | % A | % B | Flow (mL/min) |
0 | 80 | 20 | 1.0 | |
5 | 80 | 20 | 1.0 | |
20 | 77 | 23 | 1.0 | |
25 | 70 | 30 | 1.0 | |
30 | 60 | 40 | 1.0 | |
35 | 50 | 50 | 1.0 | |
60 | 15 | 85 | 1.0 | |
62 | 15 | 85 | 1.0 | |
65 | 80 | 20 | 1.0 | |
70 | 80 | 20 | 1.0 |
1-1-3.
복령성분
HPLC
조건
HPLC 조건은 column은 ACE ( 250 × 4.6 mm, ACE )을 사용하였으며 유속은 1.0mL/min, column 온도는 40℃, 시료주입량은 20 uL 로 UV 210nm에서 실험하였다. 실험 조건은 하기 표 3에 나타내었다.
분석용 HPLC로는 LC-Waters e2695(Waters U.S.A), 검출기는 Waters 2489(Waters U.S.A) 을 사용하였다. AcCN 및 MeOH, EtOH등의 분석시약은 모두 HPLC용 시약을 사용하여 측정하였으며, 추출 및 분획용 용매는 모두 특급시약을 사용하였다.
Instrument | |
LC | LC-Waters e2695(Waters U.S.A) |
Detector | Waters 2489(Waters U.S.A) |
Column | ACE ( 250 × 4.6 mm, ACE) |
Operating condition | |
UV Absorbance | 210 nm |
Column temp. | 40℃ |
Injection Vol. | 20 ㎕ |
Mobile phase | 88% Acetonitrile |
1-2. 표준액 및
검액의
제조
1-2-1. 지황 성분 비교
원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 지황의 카탈폴(catalpol) 함량과 경옥고 플레이크 스낵의 카탈폴(catalpol) 함량 비교 분석을 위하여 표준액은 카탈폴(catalpol) 표준품(wako) 을 각각 100 μg/mL가 되도록 MeOH에 녹인 후 0.45 μM membrane filter(Whatman Inc., Florham Park, NJ)로 여과하여 사용하였고, 검액은 얻어진 시료 약2g을 취한 후 30%MeOH 50mL에 녹인 후 2시간 초음파추출한다. 여과 후 원심분리(2,000rpm,10분)(비전과학)하여 상징액을 0.45 μM membrane filter(Whatman Inc., Florham Park, NJ)로 여과하여 분석하였다.
1-2-2. 홍삼 성분 비교
원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 홍삼의 진세노시드(ginsenoside) Rg3 함량과 경옥고 플레이크 스낵의 홍삼의 Rg3 함량과 비교 분석을 위하여 표준액은 진세노시드(ginsenoside) Rg3 표준품( wako)을 각각 100 μg/mL가 되도록 MeOH에 녹인 후 0.45 μM membrane filter(Whatman Inc., Florham Park, NJ)로 여과하여 사용하였고, 검액은 얻어진 시료 약2g을 취한 후 물 50mL에 녹여 1시간 초음파 추출한다. 0.45 μM membrane filter로 여과하여 분석하였다.
1-2-3. 복령 성분 비교
원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 복령의 파키믹산(pachymic acid) 함량과 경옥고 플레이크 스낵의 복령의 파키믹산(pachymic acid) 함량과 비교 분석을 위하여 표준액은 파키믹산(pachymic acid) 표준품(chengdu)을 각각 100 μg/mL가 되도록 MeOH에 녹인 후 0.45 μM membrane filter(Whatman Inc., Florham Park, NJ)로 여과하여 사용하였고, 검액은 얻어진 시료 15g을 취한 후 EtOH 100ml를 넣고 3시간 환류추출 한 후 0.45μM membrane filter로 여과하여 분석하였다.
1-3.
HPLC
를 이용한 성분분석 결과
본 실험결과, 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 지황의 카탈폴(catalpol) 함량과 경옥고 플레이크 스낵의 카탈폴(catalpol) 함량은 각각 0.14mg/g 및 0.10mg/g으로 나타났으며(도 3,4); 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 홍삼의 진세노시드(ginsenoside) Rg3 함량과 경옥고 플레이크 스낵의 홍삼의 Rg3 함량도 각각 0.14mg/g및 0.12mg/g으로 나타났으며(도 5,6); 원광제약(주) 보화 경옥고에 함유된 복령의 파키믹산(pachymic acid) 함량과 경옥고 플레이크 스낵의 복령의 파키믹산(pachymic acid) 함량도 각각 0.09mg/g및 0.11mg/g으로 나타냄(도 7,8)을 확인하여 본 발명의 경옥고 플레이크 스낵은 경옥고 성분이 다량 함유하고 원광제약(주) 보화 경옥고의 성분과 유사함을 확인할 수 있었다.
Claims (9)
- (1) 수삼을 깨끗이 수세한 후 증삼기에 넣고 가온하여 증삼한 후에 열풍건조기를 이용하여 슬라이스 절단이 용이하도록 수분함량이 50% 내지 80%가 되도록 건조하는 제 1단계; (2) 상기 열풍건조 후 홍삼 몸통부분을 제외한 잔뿌리를 제거하고 식감을 가장 좋게 하기 위하여 홍삼을 슬라이스 절단기를 이용하여 슬라이스로 절단하는 제 2단계; 상기 슬라이스 절단된 홍삼을 스테인레스 철(STS; stainless steel) 재질로 된 망으로 제조된 겹석쇠에 슬라이스 절단된 홍삼을 널어 놓는 제 3단계; 지황을 깨끗이 수세한 후에 착즙하고, 착즙한 지황액을 농축하는 제 4단계; 상기에서 농축된 지황액과 꿀을 혼합하여 슬라이스 절단된 홍삼에 충분히 에어스프레이로 분사하여 입히고 수분이 증발하면 반복하여 충분히 코팅을 수행하는 제 5단계; 또한 복령은 1차 분쇄하고, 분쇄 후 분말을 볶은 후에 100 메쉬(mesh) 망 체로 치고 다시 이를 에어밀을 이용하여 200 메쉬체에 통과하도록 곱게 2차 분쇄하여 이를 200 메쉬 체에 치는 제 6단계; 이어, 꿀과 지황액의 혼합한 액을 입힌 홍삼에 상기 제 6단계의 볶은 복령 분말을 뒤집어가며 골고루 입히고, 외형을 보존하기 위하여 동결시킨 다음에 진공 동결건조하는 제 7단계 공정을 포함하는, 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵을 제조하는 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 제 1단계에서, 상기 수삼은 2년근 내지 10년근 수삼을 사용함을 특징으로 하는 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 제 1단계에서, 상기 증삼은 50 내지 200℃ 온도 범위에서 10분 내지 6시간 동안 증삼함을 특징으로 하는 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 제 1단계에서, 상기 열풍건조는 슬라이스 절단이 용이하도록 50 내지 100℃ 온도 범위에서 1시간 내지 24시간 동안 건조함을 특징으로 하는 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 제 2단계에서, 상기 홍삼은 0.2mm~1.0mm의 두께로 슬라이스 절단함을 특징으로 하는 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 제 5단계에서, 상기 농축된 지황액과 꿀은 10∼40: 90∼60(v/v)의 부피비(v/v)로 혼합함을 특징으로 하는 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 제 6단계에서, 상기 복령은 100 내지 250℃ 온도 범위에서 10분 내지 60분 볶음을 특징으로 하는 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 제 7단계에서, 상기 동결은 외형을 보존하기 위하여 영하 10 내지 80℃ 온도 범위에서 급냉하여 1시간 내지 12시간 동안 동결시킨 다음에 진공도 5Torr 내지 40Torr 범위에서 수분이 5% 이하가 되도록 진공 동결건조기를 이용하여 건조함을 특징으로 하는 제조방법. - 제 1항의 제조방법으로 제조된 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵제품.
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KR1020130086548A KR101454729B1 (ko) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법 |
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KR1020130086548A KR101454729B1 (ko) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 활성성분을 다량 함유한 경옥고 플레이크 스낵의 제조방법 |
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Citations (4)
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KR19990009600A (ko) * | 1997-07-10 | 1999-02-05 | 윤영달 | 경옥고를 함유한 과자류의 조성물 |
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KR20100005786A (ko) * | 2008-07-08 | 2010-01-18 | 주식회사 케이티앤지 | 봉밀절편홍삼의 제조방법 |
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-
2013
- 2013-07-23 KR KR1020130086548A patent/KR101454729B1/ko active IP Right Grant
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