KR101454358B1 - Apparatus for Pipe Cutting - Google Patents
Apparatus for Pipe Cutting Download PDFInfo
- Publication number
- KR101454358B1 KR101454358B1 KR1020140093898A KR20140093898A KR101454358B1 KR 101454358 B1 KR101454358 B1 KR 101454358B1 KR 1020140093898 A KR1020140093898 A KR 1020140093898A KR 20140093898 A KR20140093898 A KR 20140093898A KR 101454358 B1 KR101454358 B1 KR 101454358B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- roller
- upper portion
- conveying
- clamp
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
- B23D53/04—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/04—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
Abstract
Description
본 발명은 대형 파이프 고속 절단기에 관한 것으로, 길이가 긴 대형의 파이프를 회전시키고 회전하는 절단날에 의해 파이프를 직경방향으로 용이하게 절단할 수 있는 대형 파이프 고속 절단기에 관한 기술이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a large-sized pipe high-speed cutter, and relates to a large-sized pipe high-speed cutter capable of easily cutting a pipe in a radial direction by a rotating cutting blade that rotates a large-
파이프를 직경방향으로 절단하기 위해 통상적으로 사용하는 방법은 밴드소우(band saw)에 의한 직경관통 방법으로 의해서 사용되고 있으나, 대형의 파이프를 절단하기 에는 용이하지 않은 문제점이 있어왔다.A conventional method for cutting a pipe in the radial direction is used by a diameter penetration method using a band saw, but it is not easy to cut a large pipe.
그래서, 대형의 파이프를 절단하기 위한 종래 기술 중 특허문헌 1 '대구경 파이프 절단 장치'에 개시되어 있다.Therefore, in the prior art for cutting a large-size pipe, Patent Document 1 (Japanese Unexamined Patent Application Publication)
도 1은 종래의 대구경 파이프 절단 장치의 평면도를 나타낸 것으로, 도 1을 참조하면, 일정 길이를 갖는 작업대(11) 위에 일정 간격을 띠고 표면이 V자 형상으로 된 다수개의 파이프 회전지지대(12)를 가지고 파이프를 회전하도록 하고, 상기 작업대(11)의 일측에는 레일(32)을 부설한 이송안내대(31)를 가지며, 상기 이송안내대(31)의 레일(32) 위에는 레일을 타고 좌우로 이동하는 대차(33)에 절단기(41)를 이동하여 원하는 위치에 절단할 수 있도록 구성되어 있다.FIG. 1 is a plan view of a conventional large-diameter pipe cutting apparatus. Referring to FIG. 1, a plurality of pipe rotation supports 12 having a V-shaped surface and a predetermined spacing are fixed on a
그러나, 종래에는 대차가 이동식으로 되어 있고, 파이프가 회전하므로 절단시에 발생하는 마찰진동에 의해 대차가 길이방향으로 흔들리거나, 대차 자체가 흔들려 절단 정확도가 떨어지는 문제점이 있어왔다.However, in the related art, the bogie is movable and the pipe rotates, so that the bogie is shaken in the longitudinal direction due to the frictional vibration generated at the time of cutting, or the bogie itself is shaken and the cutting accuracy is lowered.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 회전하는 파이프 절단시 파이프의 흔들림 없이 정확하게 직경방향으로 절단할 수 있는 대형 파이프 고속 절단기를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a large-sized high-speed pipe cutter capable of accurately cutting a pipe in a radial direction without shaking the pipe when cutting a rotating pipe.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 프레임에 설치된 승강수단 상부에 구비되어 파이프를 길이방향으로 이동 가능하게 지지하는 이송롤러와, 상기 프레임 상에 구비되어 상기 승강수단의 하강에 의해 상기 파이프가 안착되며, 모터의 동력에 연결되어 상기 파이프를 회전 및 지지하게 되는 회전롤러로 구성된 이송부; 상기 이송부 일측에 구비되어 왕복이동수단에 의해 전진하여 상기 파이프의 일측단에 밀착되어 이동 및 회전지지하도록 단부에 볼캐스터가 구비된 가압부재로 구성된 가압부; 상기 이송부 타측에 구비되어 위치조절수단에 의해 상기 파이프의 타측단 방향으로 이동되어 상기 가압부에 의해 이동된 파이프의 이동을 제한하고 회전지지하도록 단부에 볼캐스터가 구비된 수평이동부재로 구성된 스토퍼부; 상기 이송부 상부에 구비되고, 승강수단에 의해 하강하여 파이프 상부를 회전지지하는 롤러가 구비된 1차클램프와, 상기 1차클램프 이격되고 승강수단에 의해 하강하여 파이프 상부를 회전지지하는 롤러가 구비된 2차클램프로 구성된 파이프고정부; 상기 이송부 상부에서 상,하 이동되게 구비되어 상기 1차클램프와 2차클램프 사이로 하강하여 상기 회전롤러에 의해 파이프 회전과 동시 회전하는 절단날에 의해 상기 파이프를 절단 가능하게 하는 절단부;가 포함되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a conveyor apparatus comprising: a conveying roller provided on an elevating means provided in a frame for supporting a pipe movably in a longitudinal direction; A conveying part which is seated and is connected to a power of a motor to rotate and support the pipe; A pressurizing unit which is provided at one side of the conveying unit and is advanced by the reciprocating means to be in close contact with one end of the pipe and moves and rotates so as to support a ball caster at an end thereof; And a stopper unit which is provided on the other side of the conveying unit and is moved in the direction of the other end of the pipe by the position adjusting unit to restrict the movement of the pipe moved by the pressing unit and to rotate and support the ball, ; A primary clamp provided at an upper portion of the conveyance unit and lowered by the elevating means to rotate and support the upper portion of the pipe; A pipe fixing part composed of a secondary clamp; And a cutting portion provided so as to be movable upward and downward at the upper portion of the feeding portion so as to be able to cut the pipe by a cutting blade descending between the primary clamp and the secondary clamp and rotating simultaneously with the rotation of the pipe by the rotating roller .
상기 왕복이동수단은, 정역모터와, 상기 프레임에 설치되고 상기 정역모터에 동력 연결되는 체인과, 상기 체인상에 고정되고 상부에 상기 가압부재가 고정된 브라켓으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The reciprocating means includes a forward and reverse motors, a chain provided on the frame and power-connected to the forward and reverse motors, and a bracket fixed on the chain and having the pressing member fixed on the chain.
상기 위치조절수단은, 하부프레임과, 상기 하부프레임 상부에 핸들 손잡이에 의해 회전되는 스크류축과, 상기 스크류축 회전에 의해 치합되어 전,후진 되는 받침대와, 상기 받침대에 설치되고 상기 수평이동부재를 상,하 이동되게 하는 수직실린더로 구성되는 것을 특징으로 한다.The position adjusting means includes a lower frame, a screw shaft rotated by a handle knob on an upper portion of the lower frame, a pedestal which is engaged with the screw shaft to rotate forward and backward, And a vertical cylinder for moving the upper and lower cylinders.
상기 절단날은, 양측 롤에 의해 무한궤도로 회전하는 밴드소우(band saw) 또는 회전톱날인 것을 특징으로 한다.The cutting blade is a band saw or a rotary saw blade which rotates in an endless track by both rolls.
상기 이송부 상부에는, 상기 파이프의 중앙부를 가압하여 상기 회전롤러에서 이탈되게 하는 축출실린더가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.And an overflow cylinder is further provided on the upper part of the conveyance unit to press the central part of the pipe to be separated from the rotating roller.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.According to the present invention having the above-described configuration, the following effects can be expected.
파이프를 하부,상부, 및 양단에서 회전지지할 수 있도록 하여 파이프를 회전함과 동시에 회전하는 밴드소우(band saw)에 의해 파이프 절단을 빠르고, 정확하게 할 수 있다.It is possible to quickly and precisely cut the pipe by the band saw which rotates while simultaneously rotating the pipe so that the pipe can be rotatably supported at the lower, upper, and both ends.
도 1은 종래에 따른 대구경 파이프 절단 장치의 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 대형 파이프 고속 절단기의 정면 구성도를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 이송부 확대도이다.
도 4는 도 2의 가압부 확대도이다.
도 5는 도 2의 스토퍼부 확대도이다.
도 6은 도 2의 1차클램프 측면 구성도이다.
도 7은 도 2의 2차클램프 측면 구성도이다.
도 8은 도 2의 절단부 측면 구성도이다.
도 9는 축출실린더 예시도이다.1 is a plan view of a conventional large-diameter pipe cutting apparatus.
2 is a front view of a large-sized pipe high-speed cutter according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of the conveying portion of Fig.
4 is an enlarged view of the pressing portion of Fig.
5 is an enlarged view of the stopper portion of Fig.
Fig. 6 is a side view of the primary clamp of Fig. 2. Fig.
FIG. 7 is a side view of the secondary clamp of FIG. 2. FIG.
FIG. 8 is a side view of the cutting section of FIG. 2. FIG.
Fig. 9 is an illustration of an evacuation cylinder. Fig.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 대형 파이프 고속 절단기의 정면 구성도를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2의 이송부 확대도이며, 도 4는 도 2의 가압부 확대도이고, 도 5는 도 2의 스토퍼부 확대도이며, 도 6은 도 2의 1차클램프 측면 구성도이며, 도 7은 도 2의 2차클램프 측면 구성도이고, 도 8은 도 2의 절단부 측면 구성도이고, 도 9는 축출실린더 예시도이다.Fig. 2 is a front view of a large-sized pipe high-speed cutter according to an embodiment of the present invention, Fig. 3 is an enlarged view of the conveying portion of Fig. 2, Fig. 4 is an enlarged view of the pressurizing portion of Fig. Fig. 6 is a side view of the primary clamp side view of Fig. 2, Fig. 7 is a side view of the secondary clamp side view of Fig. 2, Fig. 8 is a side view of the cut- Is an illustration of an evacuation cylinder.
도 2를 참조하면, 본 발명인 대형 파이프 고속 절단기는 이송부(100), 가압부(200), 스토퍼부(300), 파이프고정부(400) 및 절단부(500)로 구성되어 이루어지게 된다.2, the large-sized high-speed pipe cutter according to the present invention comprises a
본 발명인 대형 파이프 고속 절단기에 대해 요약하여 설명하면, 상기 이송부(100)에 의해 파이프를 이동 및 회전가능하게 하며, 상기 가압부(200)는 파이프를 절단부측으로 이동되게 하고, 상기 스토퍼부(300)는 파이프 이동위치를 제한하게 하며, 파이프고정부(400)는 파이프를 상측에서 회전가능하게 고정지지하도록 하여 상기 절단부(500)에 의해 파이프를 절단하게 할 수 있게 된다.The pushing
도 2는 대형 파이프 고속 절단기 전체 도면을 나타낸 것으로, 도 2의 전체 시스템을 주요 참조하면서, 필요시 각 구성 요부를 나타낸 도 3,4,5,6,7,8,9를 참조하여 설명하며, 별도 언급이 없을 시 도 2를 참조하여 이해할 수 있다.Fig. 2 shows an overall view of a large-sized pipe high-speed cutter, which will be described with reference to Figs. 3, 4, 5, 6, 7, 8 and 9, If there is no mention, it can be understood with reference to FIG.
상기 이송부(100)는 파이프를 길이방향으로 이동하여 상기 절단부측으로 이동 가능하게 하고 및 파이프 절단시 파이프를 회전되게 할 수 있는 기기인 것으로 도 3에 상세하게 도시하였다.The
상기 이송부(100)는 도 3에서 프레임(F)에 설치된 승강수단(110) 상부에 구비되어 파이프를 길이방향으로 이동 가능하게 지지하는 이송롤러(120)가 구비되고, 또한 상기 프레임(F) 상에 구비되어 상기 승강수단의 하강에 의해 상기 파이프가 안착되며, 모터(M)의 동력에 연결되어 상기 파이프를 회전 및 지지하게 되는 회전롤러(140)로 구성된다.3, the
여기서, 상기 프레임(F)은 파이프(P)의 길이를 받칠 수 있을 만큼 분할되어 길게 형성되며, 일정간격으로 유압실린더에 의해 수직 상승 및 하강되게 하는 실린더장치로 구성된 상기 승강수단(110)이 설치되게 되며, 상기 승강수단의 단부에는 상기 파이프 하부를 양측에서 받쳐 회전하는 이송롤러(120)가 형성되어 초기 파이프를 언로딩(unloading)할 수 있으며, 상기 파이프(P)를 길이방향으로 이동할 수 있게 된다.Here, the frame F is divided into long pieces to support the length of the pipe P, and the
상기 파이프(P)를 언로딩하고 길이방향으로 이동할 수 있음에 따라서 파이프 언로딩 시 간섭이 없으며, 상기 파이프고정부(400)와 절단부(500) 측으로 빠르게 이동할 수 있는 장점이 있다.Since the pipe P can be unloaded and moved in the longitudinal direction, there is no interference when the pipe is unloaded, and the pipe can be quickly moved toward the
그리고, 이송롤러(120)에 의해서 파이프를 이송 후 승강수단이 하강하게 되면, 파이프는 상기 프레임(F)상에 설치된 회전롤러(140)에 안착되어 회전을 할 수 있게 된다.Then, when the elevating means is lowered after the pipe is conveyed by the
상기 회전롤러(140)는 파이프를 회전하여 절단하기 위한 구성이므로 이 후 절단부(500)에서 설명하기로 하며, 파이프를 이동시키기 위해 가압부(200)가 필요하게 된다.Since the
상기 가압부(200)는 파이프를 밀어서 상기 파이프고정부(400)와 절단부(500)측으로 이동시킬 수 있는 것으로 도 4는 도 2의 가압부 확대도로써 상세하게 표현하였다.The pushing
상기 가압부(200)는 도 4를 참조하면, 상기 이송부 일측에 구비되어 왕복이동수단(220)에 의해 전진하여 상기 파이프의 일측단에 밀착되어 이동 및 회전지지하도록 단부에 볼캐스터(242)가 구비된 가압부재(240)로 구성되게 된다.4, the
상기 왕복이동수단(220)은 정역모터(222)와, 상기 프레임에 설치되고 상기 정역모터에 동력 연결되는 체인(224)과, 상기 체인상에 고정되고 상부에 상기 가압부재가 고정된 브라켓(226)으로 구성되어 정역모터(222)의 회전에 의해 브라켓이 전,후진 가능하게 되어 이와 연결된 가압부재(240)로 파이프의 일측을 가압하여 밀어줄 수 있게 된다. The reciprocating
가압부재(240)는 바(bar) 형상으로 수평방향으로 구비되며 단부에 형성된 볼캐스터(242)가 파이프의 단부에 위치하도록 하여 회전을 지지할 수 있다.The
상기 가압부재(240)에 의해 파이프를 가압이동하여 반대편에 있는 스토퍼부(300)에 의해 이동이 제한되게 된다.The pipe is pressed and moved by the
상기 스토퍼부(300)는 상세하게 도 2의 스토퍼부 확대도인 도 5를 참조하면, 상기 이송부 타측에 구비되어 위치조절수단(320)에 의해 상기 파이프의 타측단 방향으로 이동되어 상기 가압부에 의해 이동된 파이프의 이동을 제한하고 회전지지하도록 단부에 볼캐스터(342)가 구비된 수평이동부재(340)로 구성되게 된다.5, which is an enlarged view of the stopper portion of FIG. 2, the
상기 위치조절수단(320)의 구성을 살펴보면, 하부프레임(322)과, 상기 하부프레임 상부에 핸들 손잡이(323)에 의해 회전되는 스크류축(324)과, 상기 스크류축 회전에 의해 치합되어 전,후진 되는 받침대(326)와, 상기 받침대(326)에 설치되고 상기 수평이동부재를 상,하 이동되게 하는 수직실린더(328)로 구성된다.The position adjusting means 320 includes a
즉, 상기 핸들 손잡이(323)의 회전에 의해 상기 수평이동부재의 수평방향으로 전,후진 하여 위치조절을 할 수 있고, 수직실린더(328)의 상승에 의해 상기 수평이동부재의 높이를 조절할 수 있음에 따라, 파이프의 크기에 따라 적절한 위치에 상기 수평이동부재의 위치를 정할 수 있다.In other words, the position of the horizontal moving member can be adjusted by rotating the
그리고, 받침대(326)의 이동거리를 확인하기 위하여 하부프레임(322)에 눈금자를 형성하였다.In order to confirm the moving distance of the
상기 가압부(200)와 스토퍼부(300)에 의해 파이프의 양측단이 지지되고, 볼캐스터에 의해 회전을 용이하게 한 다음, 파이프고정부(400)에 의해 파이프 상측을 회전 지지할 수 있다.Both side ends of the pipe are supported by the
상기 파이프고정부(400)는 상기 이송부 상부에 구비되고, 도 6은 도 2의 1차클램프 측면 구성도를 나타낸 것으로 참조하면, 실린더장치로 구성된 승강수단에 의해 하강하여 파이프 상부를 회전지지하는 롤러(422)가 구비된 1차클램프(420)와, 도 7은 도 2의 2차클램프 측면 구성도를 나타낸 것으로 상기 1차클램프 이격되고 실린더장치로 구성된 승강수단에 의해 하강하여 파이프 상부를 회전지지하는 롤러(442)가 구비된 2차클램프(440)로 구성되게 된다.6 is a side view of the primary clamp side view of FIG. 2. Referring to FIG. 6, the
상기 파이프고정부(400)에 의해 파이프 상측을 회전지지할 수 있도록 한 다음 절단부(500)에 의해 절단할 수 있게 된다.The upper portion of the pipe can be rotatably supported by the
상기 절단부(500)는 상기 이송부 상부에서 상,하 이동되게 구비되어 상기 1차클램프와 2차클램프 사이로 하강하여 상기 회전롤러에 의해 파이프 회전과 동시 회전하는 절단날에 의해 상기 파이프를 절단 가능하게 한다.The
도 8에 표현된 것처럼, 상기 절단날(522)은 양측 롤에 의해 무한궤도로 회전하는 밴드소우(band saw)인 것을 특징으로 하며, 또한 회전톱날(circular saw)도 물론 사용 가능하다.As shown in FIG. 8, the
한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 이송부(100) 상부에는 상기 파이프의 절단된 부분을 가압하여 상기 회전롤러에서 이탈되게 하는 축출실린더(600)가 더 구비되는 것을 특징으로 하여 밴드소우에 의해 절단된 파이프를 축출하게 된다.As shown in FIG. 9, the
따라서, 본 발명은 특히 대형의 파이프를 길이방향으로 이송 후, 하부,상부, 및 양단에서 회전지지할 수 있도록 하여 파이프를 회전됨과 동시 회전하는 밴드소우(band saw)에 의해 파이프 절단하여 절단 속도와 정확도를 높일 수 있다.Therefore, in the present invention, a pipe is cut by a band saw which rotates and simultaneously rotates the pipe so that a large-sized pipe is transported in the longitudinal direction and then rotatably supported at the lower, upper and both ends, Accuracy can be increased.
이상과 같이 본 발명은 대형 파이프 고속 절단기를 제공하는 것을 기본적인 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.As described above, it can be seen that the present invention is based on the basic technical idea of providing a high-speed pipe cutter of a large-sized pipe, and, within the scope of the basic idea of the present invention, Of course, many variations are possible.
100: 이송부 120: 이송롤러
140: 회전롤러 200: 가압부
220: 왕복이동수단 240: 가압부재
300: 스토퍼부 320: 위치조절수단
340: 수평이동부재 400: 파이프고정부
420: 1차클램프 440: 2차클램프
500: 절단부100: Feeder 120: Feed roller
140: rotating roller 200: pressing part
220: reciprocating means 240: pressing member
300: stopper unit 320: position adjusting means
340: horizontal moving member 400: pipe fixing portion
420: primary clamp 440: secondary clamp
500: Cutting section
Claims (5)
상기 이송부 일측에 구비되어 왕복이동수단(220)에 의해 전진하여 상기 파이프의 일측단에 밀착되어 이동 및 회전지지하도록 단부에 볼캐스터(242)가 구비된 가압부재(240)로 구성된 가압부(200);
상기 이송부 타측에 구비되어 위치조절수단(320)에 의해 상기 파이프의 타측단 방향으로 이동되어 상기 가압부에 의해 이동된 파이프의 이동을 제한하고 회전지지하도록 단부에 볼캐스터(342)가 구비된 수평이동부재(340)로 구성된 스토퍼부(300);
상기 이송부 상부에 구비되고, 승강수단에 의해 하강하여 파이프 상부를 회전지지하는 롤러(422)가 구비된 1차클램프(420)와, 상기 1차클램프 이격되고 승강수단에 의해 하강하여 파이프 상부를 회전지지하는 롤러가 구비된 2차클램프(440)로 구성된 파이프고정부(400);
상기 이송부 상부에서 상,하 이동되게 구비되어 상기 1차클램프와 2차클램프 사이로 하강하여 상기 회전롤러에 의해 파이프 회전과 동시 회전하는 절단날(522)에 의해 상기 파이프를 절단 가능하게 하는 절단부(500);가 포함되는 것을 특징으로 하는 대형 파이프 고속 절단기.A conveying roller 120 provided on the elevating means provided on the frame and supporting the pipe movably in the longitudinal direction, and a conveying roller 120 provided on the frame, the pipe being seated by the descent of the elevating means, A conveying part (100) comprising a rotating roller (140) for rotating and supporting the pipe;
And a pressing member (240) which is provided at one side of the conveying unit and which is advanced by the reciprocating means (220) and is in contact with one end of the pipe and moves and rotates so as to support the ball caster (242) );
And is provided on the other side of the conveying part and is moved in the direction of the other end of the pipe by the position adjusting means 320 to restrict the movement of the pipe moved by the pressing part, A stopper part 300 composed of a moving member 340;
A primary clamp 420 provided at an upper portion of the conveyance unit and provided with a roller 422 that is lowered by the elevating means and rotatably supports the upper portion of the pipe and a primary clamp 420 spaced apart by the primary clamp, A pipe fixing part 400 composed of a secondary clamp 440 provided with a roller for supporting the pipe;
(500) which is provided to be moved upward and downward at the upper portion of the conveying portion and is capable of cutting the pipe by a cutting blade (522) which descends between the primary clamp and the secondary clamp and rotates simultaneously with the rotation of the pipe by the rotation roller ); And a large-sized pipe high-speed cutter.
상기 왕복이동수단(220)은,
정역모터(222)와, 상기 프레임에 설치되고 상기 정역모터에 동력 연결되는 체인(224)과, 상기 체인상에 고정되고 상부에 상기 가압부재가 고정된 브라켓(226)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 대형 파이프 고속 절단기.The method according to claim 1,
The reciprocating means (220)
A chain (224) installed on the frame and connected to the forward and reverse motors by power, and a bracket (226) fixed on the chain and having the pressing member fixed on the chain. Large pipe high speed cutter.
상기 위치조절수단(320)은,
하부프레임(322)과, 상기 하부프레임 상부에 핸들 손잡이(323)에 의해 회전되는 스크류축(324)과, 상기 스크류축 회전에 의해 치합되어 전,후진 되는 받침대(326)와, 상기 받침대에 설치되고 상기 수평이동부재를 상,하 이동되게 하는 수직실린더(328)로 구성되는 것을 특징으로 하는 대형 파이프 고속 절단기.The method according to claim 1,
The position adjusting means (320)
A lower frame 322, a screw shaft 324 rotated by a handle knob 323 at an upper portion of the lower frame, a pedestal 326 engaged and retracted by the screw shaft rotation, And a vertical cylinder (328) for moving the horizontally moving member upward and downward.
상기 절단날(522)은,
양측 롤에 의해 무한궤도로 회전하는 밴드소우(band saw) 또는 회전톱날인 것을 특징으로 하는 대형 파이프 고속 절단기.The method according to claim 1,
The cutting blade 522,
Wherein the band saw is a band saw or a rotary saw blade rotating in an endless track by both rolls.
상기 이송부(100) 상부에는,
상기 파이프의 절단된 부분을 가압하여 상기 회전롤러에서 이탈되게 하는 축출실린더가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 대형 파이프 고속 절단기.The method according to claim 1,
On the upper part of the conveying unit 100,
And a discharge cylinder for discharging the cut portion of the pipe from the rotating roller by pressing the cut portion of the pipe.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140093898A KR101454358B1 (en) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | Apparatus for Pipe Cutting |
PCT/KR2015/002249 WO2016013743A1 (en) | 2014-07-24 | 2015-03-09 | Large pipe high speed cutter |
JP2016571308A JP6258527B2 (en) | 2014-07-24 | 2015-03-09 | Large pipe high speed cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140093898A KR101454358B1 (en) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | Apparatus for Pipe Cutting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101454358B1 true KR101454358B1 (en) | 2014-10-23 |
Family
ID=51998673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140093898A KR101454358B1 (en) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | Apparatus for Pipe Cutting |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6258527B2 (en) |
KR (1) | KR101454358B1 (en) |
WO (1) | WO2016013743A1 (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160086172A (en) | 2015-01-09 | 2016-07-19 | 이성충 | Pipe cutting apparatus |
KR101721693B1 (en) * | 2016-09-21 | 2017-03-30 | 정태영 | Pipe cutting apparatus and method |
CN106965239A (en) * | 2017-05-08 | 2017-07-21 | 常州金纬管道设备制造有限公司 | Lifting device for rollers for pipe cutting machine |
CN107020659A (en) * | 2017-06-12 | 2017-08-08 | 佛山市华普瑞联机电科技有限公司 | A kind of convenient plastic pipe fitting cutting machine structure of loading and unloading |
KR101800720B1 (en) * | 2015-10-22 | 2017-11-24 | (주)삼영피팅 | Pipe cutting machine |
KR102148257B1 (en) * | 2020-04-09 | 2020-08-26 | (주)동원프라스틱 | Apparptus and method of attaching detection line |
CN111687673A (en) * | 2020-06-30 | 2020-09-22 | 惠安县锋创商贸有限公司 | Convenient machining who adjusts is with cuting device |
CN112207360A (en) * | 2020-08-12 | 2021-01-12 | 山东汽车齿轮总厂锻造二分厂 | Numerical control band sawing machine |
CN114309789A (en) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 江苏艾克赛勒金属科技有限公司 | Isometric cutting equipment is used in cylinder jacket production |
KR102577782B1 (en) * | 2023-01-16 | 2023-09-12 | 주식회사 화진테크 | Workbench for piping with easy length adjustment |
KR102604210B1 (en) * | 2023-07-20 | 2023-11-20 | 성태영 | Large Diameter Pipe Cutting Machine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6399501B1 (en) * | 2018-01-29 | 2018-10-03 | 株式会社日立プラントコンストラクション | Half cutting method |
KR101909145B1 (en) * | 2018-05-28 | 2018-10-17 | (주)동성디에스엠 | Integrated Cutting and Chamfering Machine |
CN109396559A (en) * | 2018-11-14 | 2019-03-01 | 浙江双鸟锚链股份有限公司 | A kind of spacing cutting conveying appliance |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100813570B1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-03-18 | 주식회사 디엠씨테크 | Cut off machine for pipe |
KR100850592B1 (en) * | 2007-06-28 | 2008-08-05 | 고동일 | Large pipe cutting machine |
KR101050729B1 (en) * | 2009-04-17 | 2011-07-20 | 신아이엔씨주식회사 | Portable pipe cutting machine |
KR101387123B1 (en) * | 2013-01-02 | 2014-04-21 | 이창호 | Pipe cutting machine |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5085976A (en) * | 1973-12-04 | 1975-07-10 | ||
JPS5181485U (en) * | 1974-12-24 | 1976-06-29 | ||
JPS5826501U (en) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | ナショナル住宅産業株式会社 | cutting device |
JPS60181121U (en) * | 1984-05-09 | 1985-12-02 | 昭和電線電纜株式会社 | pipe moving vehicle |
JPH0440815Y2 (en) * | 1985-03-05 | 1992-09-25 | ||
JPH0335925A (en) * | 1989-07-04 | 1991-02-15 | Kubota Corp | Cutting equipment for pipe |
JPH10180609A (en) * | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Nisshin Steel Co Ltd | Pipe cutting method |
JP3580743B2 (en) * | 1999-12-08 | 2004-10-27 | 遠藤工業株式会社 | Circular saw |
JP2005090629A (en) * | 2003-09-17 | 2005-04-07 | Toyota Motor Corp | Ball joint for piping |
US7159496B2 (en) * | 2004-02-06 | 2007-01-09 | Amaesing Tools Manufacturing Inc. | Portable vise and saw combination |
JP2007127184A (en) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Rhythm Corp | Ball joint |
FI123764B (en) * | 2011-07-06 | 2013-10-31 | Exact Tools Oy | Apparatus for machining a tubular piece |
-
2014
- 2014-07-24 KR KR1020140093898A patent/KR101454358B1/en active IP Right Grant
-
2015
- 2015-03-09 JP JP2016571308A patent/JP6258527B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-03-09 WO PCT/KR2015/002249 patent/WO2016013743A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100813570B1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-03-18 | 주식회사 디엠씨테크 | Cut off machine for pipe |
KR100850592B1 (en) * | 2007-06-28 | 2008-08-05 | 고동일 | Large pipe cutting machine |
KR101050729B1 (en) * | 2009-04-17 | 2011-07-20 | 신아이엔씨주식회사 | Portable pipe cutting machine |
KR101387123B1 (en) * | 2013-01-02 | 2014-04-21 | 이창호 | Pipe cutting machine |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160086172A (en) | 2015-01-09 | 2016-07-19 | 이성충 | Pipe cutting apparatus |
KR101800720B1 (en) * | 2015-10-22 | 2017-11-24 | (주)삼영피팅 | Pipe cutting machine |
KR101721693B1 (en) * | 2016-09-21 | 2017-03-30 | 정태영 | Pipe cutting apparatus and method |
CN106965239A (en) * | 2017-05-08 | 2017-07-21 | 常州金纬管道设备制造有限公司 | Lifting device for rollers for pipe cutting machine |
CN107020659A (en) * | 2017-06-12 | 2017-08-08 | 佛山市华普瑞联机电科技有限公司 | A kind of convenient plastic pipe fitting cutting machine structure of loading and unloading |
KR102148257B1 (en) * | 2020-04-09 | 2020-08-26 | (주)동원프라스틱 | Apparptus and method of attaching detection line |
CN111687673A (en) * | 2020-06-30 | 2020-09-22 | 惠安县锋创商贸有限公司 | Convenient machining who adjusts is with cuting device |
CN112207360A (en) * | 2020-08-12 | 2021-01-12 | 山东汽车齿轮总厂锻造二分厂 | Numerical control band sawing machine |
CN114309789A (en) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 江苏艾克赛勒金属科技有限公司 | Isometric cutting equipment is used in cylinder jacket production |
CN114309789B (en) * | 2021-12-23 | 2023-05-30 | 江苏艾克赛勒金属科技有限公司 | Equal-length cutting equipment for cylinder sleeve production |
KR102577782B1 (en) * | 2023-01-16 | 2023-09-12 | 주식회사 화진테크 | Workbench for piping with easy length adjustment |
KR102604210B1 (en) * | 2023-07-20 | 2023-11-20 | 성태영 | Large Diameter Pipe Cutting Machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6258527B2 (en) | 2018-01-10 |
JP2017516675A (en) | 2017-06-22 |
WO2016013743A1 (en) | 2016-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101454358B1 (en) | Apparatus for Pipe Cutting | |
KR101470375B1 (en) | Laser Pipe Cutting Apparatus | |
KR101170116B1 (en) | Extrusion molding object cutting apparatus | |
RU2413606C1 (en) | Paper log cutting machine | |
KR101498337B1 (en) | Flexible unloading apparatus for pipe machining apparatus | |
US20160236289A1 (en) | Saw table, band saw apparatus and a method for sawing | |
JP6289127B2 (en) | Round tube cutting device and cutting method | |
KR101519122B1 (en) | Plastic foam block slicing apparatus | |
KR101994859B1 (en) | Material Supplying Apparatus and Integrated Cutting and Chamfering Machine with It | |
KR101885574B1 (en) | processing apparatus for wood | |
CN204545954U (en) | A kind of scolding tin post guillotine | |
CN216780518U (en) | Conveyer belt type multi-saw-blade cutting equipment | |
CN108326977B (en) | Feeding device of sheet processing equipment | |
CN104275750A (en) | Ceramic tile cutting machine capable of realizing multi-knife feeding cutting | |
KR20070105781A (en) | Plasma cutter | |
KR101704900B1 (en) | Apparatus for shearing wood | |
CN204450904U (en) | A kind of multi-line cutting machine | |
CN114131108A (en) | Plate shearing machine with cutting quick positioning device | |
KR101488860B1 (en) | Plastic foam block pressing and slicing apparatus | |
CN106003229A (en) | Material cutting machine used for cutting strip material | |
KR20170002734U (en) | The construction to automatic amputate of the wood | |
CN205254551U (en) | Cooling fin section steel cutting machine material feeding unit | |
JPH0324326Y2 (en) | ||
US7021306B1 (en) | Stone cutting system | |
CN110883867A (en) | Fixed-width wood sawing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170816 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190925 Year of fee payment: 6 |