KR101387123B1 - Pipe cutting machine - Google Patents

Pipe cutting machine Download PDF

Info

Publication number
KR101387123B1
KR101387123B1 KR1020130000383A KR20130000383A KR101387123B1 KR 101387123 B1 KR101387123 B1 KR 101387123B1 KR 1020130000383 A KR1020130000383 A KR 1020130000383A KR 20130000383 A KR20130000383 A KR 20130000383A KR 101387123 B1 KR101387123 B1 KR 101387123B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
base
cutter
cutting
clamping driving
Prior art date
Application number
KR1020130000383A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이창호
Original Assignee
이창호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이창호 filed Critical 이창호
Priority to KR1020130000383A priority Critical patent/KR101387123B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101387123B1 publication Critical patent/KR101387123B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/04Tube-severing machines with rotating tool-carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/12Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/12Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

The present invention relates to a pipe cutter capable of cutting a pipe regardless of the diameter of the pipe, maximizing work efficiency by remarkably reducing a pipe cutting time; and providing functionality such as accurately cutting the pipe in a perpendicular direction. The pipe cutter comprises a clamping driving unit and a pipe cutting unit. The clamping driving unit is installed on the upper part of a body in order to rotate the pipe supplied in an axial direction by a pipe supply unit installed on the rear part of the body in a clamping state. The pipe cutting unit includes a pipe which is rotated in the clamping state by the clamping driving unit and a rotary cutter cutting the pipe by moving to the pipe in the perpendicular direction.

Description

파이프 절단기{Pipe cutting machine}Pipe cutting machine

본 발명은 파이프 절단기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 파이프의 직경에 구애 없이 파이프 절단이 가능하며, 파이프 절단 시간을 대폭 단축하여 작업 효율성을 극대화 할 수 있고, 축직각방향으로의 정확한 절단이 가능한 등의 기능성을 제공할 수 있는 파이프 절단기를 제공코자 하는 것이다.
The present invention relates to a pipe cutter, and more specifically, it is possible to cut a pipe regardless of the diameter of the pipe, to significantly shorten the pipe cutting time to maximize the work efficiency, to be able to precisely cut in the axial direction, etc. To provide a pipe cutter that can provide the functionality of.

파이프를 절단하는 절단기의 일반적인 예로는 대한민국 등록특허공보(B1)10-0736807호(2007.07.09.)의 절단기, 대한민국 등록실용신안공보(Y1) 20-0132344호(1998.12.15.)의 소잉커터장치 등이 제공되고 있다.General examples of cutters for cutting pipes are sawing cutters of the Republic of Korea Patent Registration (B1) 10-0736807 (2007.07.09.), The Republic of Korea Utility Model Publication (Y1) 20-0132344 (1998.12.15.) An apparatus or the like is provided.

이들의 경우 기체의 상측으로 축방향으로 공급되는 파이프(절단물)를 클램핑하는 클램프를 설치하고, 클램프에 의해 클램핑된 파이프(절단물)를 절단하도록 모터에 의해 고속회전하는 커터를 회동각운동하도록 설치한 구성으로 이루어져 절단이 이루어질 수 있게 하고 있다.In these cases, a clamp is provided for clamping the pipe (cutting material) axially supplied to the upper side of the gas, and the rotational angle of the cutter rotating at a high speed by the motor to cut the pipe (cutting material) clamped by the clamp. It consists of an installed configuration so that the cutting can be made.

그러나 상기 구성의 종래 절단기는 클램프의 크기에 부합하는 직경의 파이프만 절단이 가능하며, 파이프를 고정한 상태에서 회전하는 커터만으로 절단이 이루어지므로 절단시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.However, the conventional cutter of the above configuration is capable of cutting only a pipe having a diameter corresponding to the size of the clamp, and since cutting is performed only with a cutter rotating in a fixed state of the pipe, there is a problem in that cutting time is required.

또한 파이프가 2점 고정 상태이므로 견고한 고정 상태를 유지할 수 없게 되고, 그로 인해 절단과정에서 파이프가 틀어지는 등의 이유로 정확한 절단면을 제공하기가 어려운 등 다수의 문제점이 발생하였던 바, 업계에서는 상기한 종래 절단기의 제반 문제점을 해결할 수 있는 파이프 절단기가 요구되고 있었다.
In addition, since the pipe is fixed at two points, it is impossible to maintain a rigid fixed state, and thus, a number of problems have occurred such that it is difficult to provide an accurate cutting surface due to the pipe twisting during the cutting process. There was a need for a pipe cutter that can solve all of the problems.

KR 100736807 B1 2007.07.09.KR 100736807 B1 2007.07.09. KR 200132344 Y1 1998.12.15.KR 200132344 Y1 1998.12.15.

이에 본 발명자는 상기한 종래 파이프 절단기가 갖는 제반 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 파이프의 직경에 구애 없이 파이프 절단이 가능하며, 파이프 절단 시간을 대폭 단축하여 작업 효율성을 극대화 할 수 있고, 축직각방향으로의 정확한 절단이 가능한 등의 기능성을 제공할 수 있는 파이프 절단기를 제공함에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
Therefore, the present inventors have studied and developed the present invention to solve the problems of the conventional pipe cutter described above. In the present invention, the pipe can be cut without regard to the diameter of the pipe, and the pipe cutting time is greatly shortened to maximize the work efficiency. The present invention has been completed with a technical problem to provide a pipe cutter that can provide the functionality, such as being capable of precise cutting in the axial perpendicular direction.

과제 해결수단으로 본 발명에서는 기체의 후방에 설치된 파이프 공급수단에 의해 축방향으로 공급되는 파이프를 클램핑 상태로 회전시키도록 기체의 상부에 설치한 클램핑구동부와, 상기 클램핑구동부에 의해 클램핑 상태로 회전하는 파이프와 축직각방향에서 파이프 쪽으로 이동하도록 설치되어 파이프를 절단하는 회전커터를 포함하는 파이프절단부로 구성 하였다.In order to solve the problem, the present invention provides a clamping driving unit installed on an upper portion of the base to rotate the pipe supplied in the axial direction by a pipe supply unit installed at the rear of the base in a clamping state, and rotated in the clamping state by the clamping driving unit. It is installed to move toward the pipe in the direction perpendicular to the pipe and consists of a pipe cutting part including a rotary cutter for cutting the pipe.

본 발명에서의 상기 클램핑구동부는 기체의 상부에 설치한 하부 롤러어셈블리와, 기체의 상부에 세워진 서포터상에 실린더 작동에 의해 승강하는 설치대판에 설치한 상부 롤러어셈블리로 대분되며, The clamping driving unit in the present invention is divided into a lower roller assembly installed on the upper portion of the base, and an upper roller assembly installed on the mounting base which is elevated by cylinder operation on the supporter erected on the upper portion of the base,

상기 하부 롤러어셈블리는 하부 내입공간이 형성되도록 기체에 설치한 브래킷에 좌우 대칭되도록 가이드롤러를 자유회전하도록 결합한 하부 전방롤러부 및 하부 후방롤러부를 설치하며, The lower roller assembly is provided with a lower front roller portion and a lower rear roller portion coupled to free rotation of the guide roller so as to be symmetrical to the bracket installed in the body so that the lower inner space is formed.

상기 상부 롤러어셈블리는 설치대판의 아래쪽으로 상부 내입공간이 형성되도록 승강대판에 설치한 브래킷에 좌우 대칭되도록 가이드롤러를 자유회전하도록 결합한 상부 전방롤러부 및 상부 후방롤러부로 구성하되,The upper roller assembly is composed of an upper front roller portion and an upper rear roller portion coupled to free rotation of the guide roller so as to be symmetrical to the bracket installed on the elevating plate so that the upper inner space is formed below the installation plate.

상기 하부 롤러어셈블리 또는 상부 롤러어셈블리 중 어느 하나는 구동모터에 의해 구동될 수 있게 하였다.Either the lower roller assembly or the upper roller assembly can be driven by a drive motor.

본 발명에서의 상기 파이프절단부는 절단부용 모터에 의해 구동되는 회전커터가 설치된 절단부설치대를 기체에서 회동되도록 설치하여 회전커터가 클램핑구동부의 상하부 내입공간 사이로 내입될 수 있도록 하였다.In the present invention, the pipe cutting part is installed so that the rotary cutter driven by the motor for the cutting part is installed to rotate in the gas so that the rotary cutter can be inserted between the upper and lower indentation space of the clamping drive.

또한 상기 파이프절단부는 절단부용 모터에 의해 구동되는 회전커터가 설치된 절단부설치대를 기체에 설치된 볼스크류를 따라서 전후진되도록 설치하거나, 레일을 따라서 전후진되도록 설치하여 회전커터가 클램핑구동부의 상하부 내입공간 사이로 내입될 수 있도록 하였다.
In addition, the pipe cutting portion is installed so that the cutting portion mounting base is installed by the rotary cutter driven by the motor for the cutting part to move forward and backward along the ball screw installed in the body, or installed forward and backward along the rail so that the rotary cutter between the upper and lower inner space of the clamping drive unit. It can be embedded.

본 발명에서 제공하는 파이프 절단기를 사용할 경우 하기와 같은 효과를 제공할 수 있다.When using the pipe cutter provided by the present invention can provide the following effects.

클램핑구동부의 상부 롤러어셈블리가 승강되도록 구성되어 있으므로 다양한 직경의 파이프 절단이 가능하다.The upper roller assembly of the clamping drive unit is configured to be elevated so that pipes of various diameters can be cut.

파이프가 클램핑구동부에 의해 클램핑된 상태에서 회전되는 상태에서 파이프절단부의 회전커터에 의해 절단이 이루어지므로 절단 시간을 대폭 단축할 수 있다.Since the cutting is performed by the rotary cutter of the pipe cutting unit in a state in which the pipe is rotated while being clamped by the clamping driving unit, the cutting time can be significantly shortened.

클램핑구동부를 구성하는 상하부 롤러어셈블리에 의해 파이프의 견고한 고정상태를 제공할 수 있어 파이프를 축직각방향으로 정확하게 절단할 수 있다.
The upper and lower roller assemblies constituting the clamping driving portion can provide a firm fixed state of the pipe, so that the pipe can be cut accurately in the axial direction.

도 1은 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 제1실시례를 보인 정면도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 도 1의 측면도
도 4는 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기에서 파이프가 절단되는 상태의 중요부분을 확대한 정단면도
도 5는 도 4의 평면도
도 6은 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 제2실시례를 보인 정면도
도 7은 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 제3실시례를 보인 정면도
도 8은 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 제4실시례를 보인 정면도
1 is a front view showing a first preferred embodiment of a pipe cutter provided in the present invention
Fig. 2 is a plan view of Fig. 1
Fig. 3 is a side view of Fig.
Figure 4 is an enlarged front sectional view of an important part of the state in which the pipe is cut in the pipe cutter provided in the present invention
Fig. 5 is a plan view of Fig. 4
Figure 6 is a front view showing a second preferred embodiment of the pipe cutter provided in the present invention
Figure 7 is a front view showing a third preferred embodiment of the pipe cutter provided in the present invention
Figure 8 is a front view showing a preferred fourth embodiment of the pipe cutter provided in the present invention

이하에서 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 다양한 실시례들을 첨부 도면에 의거하여 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the pipe cutter provided by the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 제1실시례를 보인 정면도를 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 평면도, 도 3은 도 1의 측면도를 도시한 것이다. 그리고 도 4는 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기에서 파이프가 절단되는 상태의 중요부분을 확대한 정단면도, 도 5는 도 4의 평면도를 각각 도시한 것이다.1 is a front view showing a first preferred embodiment of a pipe cutter provided in the present invention, Figure 2 is a plan view of Figure 1, Figure 3 shows a side view of FIG. 4 is a front sectional view in which an important part of a state in which a pipe is cut in the pipe cutter provided in the present invention is enlarged, and FIG. 5 is a plan view of FIG. 4, respectively.

본 발명에서 제공하는 파이프 절단기(1)는 기체(2)의 상부에 축방향으로 공급되는 파이프(100)를 클램핑 상태로 회전시키도록 클램핑구동부(3)를 설치한다.The pipe cutter 1 provided in the present invention has a clamping driving part 3 installed on the upper part of the base 2 so as to rotate the pipe 100 supplied in the axial direction in a clamping state.

그리고 상기 클램핑구동부(3)의 측방으로는 공급되는 파이프(100)와 축직각방향에서 파이프(100) 쪽으로 이동하면서 파이프(100)를 절단하는 회전커터(43)를 포함하는 파이프절단부(4)를 설치한다.In addition, the pipe cutting part 4 including a pipe 100 to be supplied to the side of the clamping driving part 3 and a rotary cutter 43 for cutting the pipe 100 while moving toward the pipe 100 in an axially perpendicular direction. Install.

상기 클램핑구동부(3)는 하부 롤러어셈블리(31)와 상부 롤러어셈블리(35)의 조합에 의해 이루어지며, 하부 롤러어셈블리(31)는 기체(2)의 상부에 고정 설치하고, 상부 롤러어셈블리(35)는 하부 롤러어셈블리(31)의 상측에서 승강자재될 수 있도록 설치한다.The clamping driving unit 3 is formed by a combination of the lower roller assembly 31 and the upper roller assembly 35, and the lower roller assembly 31 is fixedly installed on the upper portion of the base 2, and the upper roller assembly 35 ) Is installed so that it can be elevated in the upper roller assembly (31).

상기 하부 롤러어셈블리(31)는 하부 내입공간(34)이 형성되도록 기체(2)에 설치한 브래킷(32a)(33a)에 좌우 대칭되도록 가이드롤러(32b)(33b)를 자유회전하게 결합하여 구성한 하부 전방롤러부(32) 및 하부 후방롤러부(33)를 설치한 구성으로 이루어진다.The lower roller assembly 31 is configured by freely coupling the guide rollers 32b and 33b so as to be symmetrical to the brackets 32a and 33a installed in the base 2 so that the lower inner space 34 is formed. The lower front roller part 32 and the lower rear roller part 33 are provided.

상기 상부 롤러어셈블리(35)는 하부 롤러어셈블리(31)와 대칭되도록 설치한 것으로서, 하부 롤러어셈블리(31)의 일측으로 기체(2)에 서포터(5)를 세우고 서포터(5)에는 두 개의 가이드봉(6)을 입설하되, 이 가이드봉(6)에는 서포터(5)의 상부에 설치되어 있는 승강실린더(7)의 로드와 결합된 승강구(8)를 슬라이드되도록 결합하여 승강실린더(7)의 작동에 따라 승강되게 하며, 상기 승강구(8)의 전방으로는 설치대판(9)을 설치하고, 설치대판(9)의 아래쪽으로는 상부 내입공간(36)이 형성되도록, 설치대판(9)에 설치한 브래킷(37a)(38a)에 좌우 대칭되도록 가이드롤러(37b)(38b)를 자유회전하게 결합하여 구성한 상부 전방롤러부(37) 및 상부 후방롤러부(38)로 설치한 구성으로 이루어진다.The upper roller assembly 35 is installed to be symmetrical with the lower roller assembly 31, and the supporter 5 stands on the base 2 to one side of the lower roller assembly 31, and two guide rods are provided on the supporter 5. (6) is inserted into the guide rod (6) to operate the elevating cylinder (7) by sliding the engaging door (8) coupled with the rod of the elevating cylinder (7) installed on the upper part of the supporter (5) to slide. In order to elevate according to the installation, the mounting plate (9) is installed in front of the hatch (8), the lower mounting space (9) is installed in the mounting plate (9) so that the upper inner space 36 is formed It consists of an upper front roller part 37 and the upper rear roller part 38 formed by coupling the guide rollers 37b and 38b freely rotated so as to be symmetrical to one bracket 37a and 38a.

한편 상기 설치대판(9)의 상부에는 상기 롤러어셈블리(35)를 구성하고 있는 상부 전방롤러부(37) 및 상부 후방롤러부(38)를 구동시키는 롤러구동모터(39)를 설치하고, 가이드롤러(37b)(38b)의 축과 체인 또는 벨트(39a) 연결하여 동력을 전달할 수 있게 한다.On the other hand, on the upper portion of the mounting plate 9, a roller driving motor 39 for driving the upper front roller part 37 and the upper rear roller part 38 constituting the roller assembly 35 is installed. Chains or belts 39a with the shafts of 37b and 38b are connected to allow transmission of power.

상기 롤러구동모터(39)는 저속 혹은 고속으로 속도를 증감할 수 있는 모터 타입의 것을 선택하여 사용토록 함이 바람직하다. The roller drive motor 39 is preferably used to select a motor type that can increase or decrease the speed at a low or high speed.

이와 같이 클램핑구동부(3)를 구성할 경우 하부 롤러어셈블리(31)에 설치된 4개의 가이드롤러(32b)(33b)와 상부 롤러어셈블리(35)에 설치된 4개의 가이드롤러(37b)(38b) 즉, 8개의 롤러가 파이프(100)를 감싸는 형태가 되므로 파이프(100)를 흔들림 없이 견고하게 고정할 수 있으며, 이 상태에서 설치대판(9)에 설치되어 있는 롤러구동모터(39)를 구동시켜 상부 롤러어셈블리(35)의 가이드롤러(37b)(38b)를 회전시킴으로서 파이프(100)를 클램핑 상태로 회전시킬 수 있게 되는 것이다.When the clamping driving unit 3 is configured as described above, four guide rollers 32b and 33b installed on the lower roller assembly 31 and four guide rollers 37b and 38b installed on the upper roller assembly 35, that is, Since eight rollers form a shape surrounding the pipe 100, the pipe 100 can be firmly fixed without shaking, and in this state, the upper roller is driven by driving the roller driving motor 39 installed on the mounting plate 9. By rotating the guide rollers 37b and 38b of the assembly 35, the pipe 100 can be rotated in a clamped state.

그리고 상기 파이프절단부(4)는 클램핑구동부(3)의 상부 롤러어셈블리(35)가 설치되는 서포터(5)의 반대쪽으로 설치한다.The pipe cutout 4 is installed on the opposite side of the supporter 5 on which the upper roller assembly 35 of the clamping driving unit 3 is installed.

상기 파이프절단부(4)는 절단부설치대(41)의 상측으로 회전커터용 모터(42)에 의해 구동되는 회전커터(43)를 설치하되, 상기 절단부설치대(41)는 클램핑구동부(3) 쪽인 안쪽을 기체(2)에 핀(44)으로 결합하고, 바깥쪽을 기체(2)에 회동가능하게 결합된 회동실린더(45)와 핀(46)으로 결합하여 회전커터(43)가 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 내입될 수 있도록 구성한다. 이때 상기 절단부설치대(41) 및 회전커터용 모터(42) 등은 파이프(100)가 공급되는 반대쪽에 설치하여 공급되는 파이프(100)와의 간섭이 없도록 한다. The pipe cutting unit 4 is installed on the upper side of the cutting unit mounting table 41, the rotary cutter 43 driven by the rotary cutter motor 42, the cutting unit mounting table 41 is the inner side of the clamping driving unit (3) side Coupling cylinder (45) is coupled to the base (2) and the outer cylinder is rotatably coupled to the base (2) by the pin (46) and the rotary cutter (43) is the clamping driving unit (3). It is configured to be interposed between the upper and lower indentation spaces 34 and 36. In this case, the cutting unit mounting table 41 and the rotary cutter motor 42 are installed on the opposite side to which the pipe 100 is supplied so that there is no interference with the supplied pipe 100.

도 6은 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 제2실시례를 보인 정면도를 도시한 것이다.Figure 6 shows a front view showing a second preferred embodiment of a pipe cutter provided in the present invention.

본 발명의 제2실시례는 상기 제1실시례의 클램핑구동부(3)의 구성을 달리한 것으로서, 도시된 바에 의하면 기체(2)에 하부 전방롤러부(32) 및 하부 후방롤러부(33)를 구동시키는 롤러구동모터(39)를 설치하고, 가이드롤러(32b)(33b)의 축과 체인 또는 벨트(39a) 연결하여 동력을 전달할 수 있게 한 것이다.The second embodiment of the present invention is different from the configuration of the clamping driving unit 3 of the first embodiment, as shown, the lower front roller portion 32 and the lower rear roller portion 33 to the base 2 The roller drive motor 39 is installed to drive the shafts of the guide rollers 32b and 33b and the chain or the belt 39a to connect the power.

도 7은 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 제3실시례를 보인 정면도를 도시한 것이다.Figure 7 shows a front view showing a third preferred embodiment of the pipe cutter provided in the present invention.

본 발명 제3실시례는 상기 제1실시례에서 파이프절단부(4)의 다른 실시례를 적용한 것이다. The third embodiment of the present invention applies another embodiment of the pipe cutout portion 4 in the first embodiment.

본 발명 제3실시례에서 제공하는 파이프절단부(4)는 도시된 바와 같이 절단부설치대(41)의 상측으로 회전커터용 모터(42)에 의해 구동되는 회전커터(43)를 설치하되, 상기 절단부설치대(41)의 아래쪽으로 이송너트(47)를 설치하고, 이송너트(47)에는 파이프(100)와 직각방향으로 기체(2)에서 설치되며 정역모터(48)에 의해 구동되는 볼스크류(49)에 나사결합하여 회전커터(43)가 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 내입될 수 있도록 구성한다. 이때 절단부설치대(41)와 기체(2) 사이에는 도시되지 않았지만 LM가이드 또는 가이드봉과 부시를 한조로 하는 가이드수단을 더 부가하여 절단부설치대의 슬라이드 이동이 보다 안전하게 이루어질 수 있도록 함은 당연하다.Pipe cutting portion 4 provided in the third embodiment of the present invention is installed on the upper side of the cutting portion mounting table 41, the rotary cutter 43 driven by the rotary cutter motor 42, as shown, A ball nut 49 is installed below the 41 and a transfer nut 47 is installed on the transfer nut 47 in the body 2 in a direction perpendicular to the pipe 100 and driven by the stationary motor 48. It is configured to be screwed into the rotary cutter 43 can be inserted between the upper and lower inner space (34, 36) of the clamping drive (3). At this time, although not shown between the cutting unit mounting 41 and the base 2, it is obvious that the slide movement of the cutting unit mounting can be made safer by adding an LM guide or a guide means having a set of a guide rod and a bush.

도 8은 본 발명에서 제공하는 파이프 절단기의 바람직한 제4실시례를 보인 정면도를 도시한 것이다.8 is a front view showing a fourth preferred embodiment of the pipe cutter provided in the present invention.

본 발명 제4실시례는 상기 제1실시례에서 파이프절단부(4)의 또 다른 실시례를 적용한 것이다. The fourth embodiment of the present invention applies another embodiment of the pipe cutout portion 4 in the first embodiment.

본 발명 제4실시례에서 제공하는 파이프절단부(4)는 도시된 바와 같이 절단부설치대(41)의 상측으로 회전커터용 모터(42)에 의해 구동되는 회전커터(43)를 설치하되, 상기 절단부설치대(41)의 아래쪽으로 이송블록(50)을 설치하고, 이송블록(50)은 파이프(100)와 직각방향으로 기체(2)에서 설치한 레일(51)에 결합하여 슬라이드 되게 하며, 기체(2)에는 설치대용 실린더(52)를 고정하고 로드를 절단부설치대(41)에 고정하여 회전커터(43)가 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 내입될 수 있도록 구성한다.Pipe cutting portion 4 provided in the fourth embodiment of the present invention is installed on the upper side of the cutting unit mounting table 41, the rotary cutter 43 driven by the rotary cutter motor 42, as shown, The transfer block 50 is installed below the 41, and the transfer block 50 is coupled to the rail 51 installed in the base 2 in a direction perpendicular to the pipe 100 so as to slide. ) Is fixed so that the mounting cylinder (52) and the rod is fixed to the cutting unit mounting (41) so that the rotary cutter 43 can be inserted between the upper and lower inner space (34, 36) of the clamping driving unit (3).

본 발명 제3, 4실시례는 도시되지는 않았지만 상기 제2 실시례에도 적용될 수 있음은 당연하다.Although the third and fourth embodiments of the present invention are not shown, it can be applied to the second embodiment as well.

도면 중 설명 부호 200은 기체(2)의 후방에서 파이프(100)를 수평상태로 지지한 상태에서 파이프(100)를 공급토록 한 파이프 공급장치를 도시한 것이다.In the drawings, reference numeral 200 illustrates a pipe supply device configured to supply the pipe 100 in a state in which the pipe 100 is horizontally supported at the rear of the gas 2.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 파이프 절단기(1)는 다양한 직경의 파이프(100)를 별도의 클램핑 조절 없이 절단할 수 있는 것으로, 이하에서 본 발명을 이용하여 파이프(100)를 절단하는 예를 설명한다.Pipe cutter 1 of the present invention is configured as described above can cut the pipe 100 of various diameters without a separate clamping adjustment, the following describes an example of cutting the pipe 100 by using the present invention. do.

본 발명을 이용하여 파이프(100)를 절단코자 할 시에는 먼저 클램핑구동부(3)를 작동시켜 파이프(100)를 클램핑하고 아울러 클램핑된 파이프(100)를 회전시킨다.When cutting the pipe 100 using the present invention, the clamping driving part 3 is operated first to clamp the pipe 100 and also rotate the clamped pipe 100.

클램핑과 파이프(100)의 구동을 위해서 먼저 파이프 공급장치(200)를 이용하여 소망하는 절단 길이로 파이프(100)를 공급하여 하부 롤러어셈블리(31)의 하부 전방롤러부(32) 및 하부 후방롤러부(33)의 가이드롤러(32b)(33b) 상측으로 파이프(100)를 올린다.For clamping and driving of the pipe 100, first, the pipe 100 is supplied to the desired cutting length by using the pipe feeder 200 to lower the lower front roller part 32 and the lower rear roller of the lower roller assembly 31. The pipe 100 is raised above the guide rollers 32b and 33b of the part 33.

상기와 같이 파이프(100)를 공급한 상태에서 클램핑구동부(3)의 상부 롤러어셈블리(35)를 하강시킨다. 상부 롤러어셈블리(35)의 하강은 승강실린더(7)의 로드 출몰에 의해 이루어지며 승강실린더(7) 작동에 의해 승강구(8)가 가이드봉(6)을 따라서 하강할 때 설치대판(9)에 설치되어 있는 상부 전방롤러부(37) 및 상부 후방롤러부(38)의 가이드롤러(37b)(38b)가 파이프(100) 상부를 가압하여 클램핑하게 된다.The upper roller assembly 35 of the clamping driving unit 3 is lowered while the pipe 100 is supplied as described above. The lowering of the upper roller assembly 35 is performed by the rod lifting and lowering of the elevating cylinder 7, and when the elevating hole 8 descends along the guide rod 6 by the elevating cylinder 7, it is mounted on the mounting base 9. The guide rollers 37b and 38b of the upper front roller part 37 and the upper rear roller part 38 installed are pressurized to clamp the upper part of the pipe 100.

이때 파이프(100)는 8개의 가이드롤러에 의해 가압되어 흔들림 없는 견고한 고정 상태를 유지하게 된다. At this time, the pipe 100 is pressed by eight guide rollers to maintain a firm fixed state without shaking.

이 상태에서 설치대판(9)에 위치하는 롤러구동모터(39)에 전원을 인가하면 상기 롤러어셈블리의 상부 전방롤러부(37) 및 상부 후방롤러부(38)에 설치되어 있는 4개의 가이드롤러(37b)(38b)가 회전하게 되고, 파이프(100)는 이들 가이드롤러(37b)(38b)와 면접 상태로 회전이 이루어지게 되는 것이다. 이때 롤러구동모터(39)는 저속 회전이 이루어지도록 한다.In this state, when power is applied to the roller drive motor 39 located on the mounting plate 9, the four guide rollers are provided on the upper front roller part 37 and the upper rear roller part 38 of the roller assembly. 37b) and 38b are rotated, and the pipe 100 is rotated in an interview state with these guide rollers 37b and 38b. At this time, the roller driving motor 39 is made to rotate at a low speed.

상기와 같이 클램핑구동부(3)를 이용하여 파이프(100)를 클램핑 상태로 저속으로 회전시킨 상태에서 파이프절단부(4)를 작동시킨다.As described above, the pipe cutting unit 4 is operated in the state in which the pipe 100 is rotated at a low speed in the clamping state by using the clamping driving unit 3.

파이프절단부(4)의 작동은 먼저 회전커터용 모터(42)에 전원을 인가하여 회전커터(43)를 회전시킨 후 회동실린더(45)를 작동시킨다.The operation of the pipe cutting unit 4 first applies power to the rotary cutter motor 42 to rotate the rotary cutter 43 and then operates the rotation cylinder 45.

상기와 같이 회동실린더(45)가 작동되면 회전커터(43) 등이 설치되어 있는 절단부설치대(41)와 기체(2)를 결합하는 핀을 기점으로 회동이 이루어지는데, 이때 회전커터(43)가 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 내입되면서 저속으로 회전하는 파이프(100)와 반대방향으로 회전되면서 접하여 파이프(100)를 절단하게 되는 것이다. 또한 제3, 4실시례와 같이 정역모터(48)를 구동시키거나 설치대용 실린더(52)를 작동시켜 절단부설치대(41)를 전진시켜 회전커터(43)가 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 내입시킨다.When the rotation cylinder 45 is operated as described above, the rotation is performed based on a pin that couples the cutting unit mounting table 41 on which the rotary cutter 43 and the like are installed to the base 2, and the rotary cutter 43 is The pipe 100 is cut by contacting while being rotated in a direction opposite to the pipe 100 that rotates at a low speed while being inserted between the upper and lower indentation spaces 34 and 36 of the clamping driving unit 3. In addition, as shown in the third and fourth embodiments, the stationary motor 48 is driven or the cylinder 52 for the mounting table is moved to advance the cutting unit mounting table 41 so that the rotary cutter 43 has an upper and lower indentation space of the clamping driving unit 3. In between (34) and (36).

상기와 같이 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 회전커터(43)를 내입시켜, 회전커터(43)가 파이프(100)의 두께를 통과한 시점에서 클램핑구동부의 롤러구동모터(39) 회전속도를 높여 파이프(100)를 절단하게 되는 것이다.As described above, the rotary cutter 43 is interposed between the upper and lower indentation spaces 34 and 36 of the clamping driving unit 3, and the roller driving unit of the clamping driving unit is moved when the rotary cutter 43 passes the thickness of the pipe 100. The speed of the motor 39 is increased to cut the pipe 100.

이와 같이 클램핑구동부(3)의 롤러구동모터(39)를 이용한 파이프(100)의 회전속도 변화의 경우 절단되는 파이프(100)의 흔들림을 최소화 하여 절단면의 조도를 높일 수 있는 것이다.As such, when the rotation speed of the pipe 100 using the roller driving motor 39 of the clamping driving part 3 is changed, the shaking of the pipe 100 to be cut can be minimized to increase the roughness of the cut surface.

즉, 파이프(100)가 고정된 상태에서 회전커터(43)를 축직각방각방향으로 진입시켜 파이프(100)의 두께가 통과되게 한 상태에서, 파이프(100)를 회전시킬 때 서로 반대방향으로 회전하는 파이프(100)와 회전커터(43)가 부딪히면서 파이프(100)가 순간적으로 흔들리게 되는 문제점이 있다. 그러나 본 발명과 같이 파이프(100)를 저속으로 회전시키면서 회전커터(43)로 절단할 경우 파이프(100)와 회전커터(43)가 서로 움직이는 상태에서 파이프(100)의 회전 속도가 서서히 높아지면서 파이프(100)의 절단이 이루어지는 것으로 파이프(100)의 흔들림을 최소화 하면서 회전커터(43)를 이용한 절단 작업이 이루어지게 되는 것이다.That is, in the state in which the thickness of the pipe 100 is passed through the rotary cutter 43 in the axially orthogonal direction while the pipe 100 is fixed, it rotates in the opposite direction when the pipe 100 is rotated. As the pipe 100 and the rotary cutter 43 collide with each other, there is a problem that the pipe 100 is momentarily shaken. However, when cutting the rotary cutter 43 while rotating the pipe 100 at a low speed as in the present invention, while the pipe 100 and the rotary cutter 43 move with each other, the rotational speed of the pipe 100 gradually increases. Cutting of the 100 is to be made by using the rotary cutter 43 while minimizing the shaking of the pipe 100.

이상과 같이 파이프(100)를 절단 한 상 상태에서 다음 작업은 상기와는 반대로 회동실린더(45)를 역작동시켜 절단부설치대(41)를 역회동시켜 회전커터(43)를 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이에서 인출시킨 후 클램핑구동부(3)의 승강실린더(7)를 역구동시켜 상부 롤러어셈블리(35)를 상승시킨 후 상기와 같은 작동을 반복하여 파이프(100)를 절단하면 되는 것이다.As described above, in the state of cutting the pipe 100 as described above, the next operation reverses the rotation cylinder 45 and reversely rotates the cutting unit mounting base 41 to reverse the rotation cutter 43 of the clamping driving unit 3. After drawing out between the upper and lower indentation spaces 34 and 36, the lifting cylinder 7 of the clamping driving unit 3 is driven back to raise the upper roller assembly 35, and the above operation is repeated to repeat the pipe 100. You just cut it.

본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Therefore, the scope of protection of the present invention should not be limited to the described embodiment, but should be determined by the equivalents as well as the claims that follow.

1:파이프 절단기 2:기체
3:클램핑구동부 31:하부 롤러어셈블리
32:하부 전방롤러부 32a,33a:브래킷
32b,33b:가이드롤러 33:하부 후방롤러부
34:하부 내입공간 35:상부 롤러어셈블리
36:상부 내입공간 37:상부 전방롤러부
37a,38a:브래킷 37b,38b:가이드롤러
38:상부 후방롤러부 39:롤러구동모터
39a:체인 또는 벨트 4:파이프절단부
41:절단부설치대 42:회전커터용 모터
43:회전커터 44:핀
45:회동실린더 46:핀
47:이송너트 48:정역모터
49:볼스크류 50:이송블록
51:레일 52:설치대용 실린더
5:서포터 6:가이드봉
7:승강실린더 8:승강구
9:설치대판 100:파이프
1: pipe cutter 2: gas
3: Clamping Drive 31: Lower Roller Assembly
32: Lower front roller part 32a, 33a: Bracket
32b, 33b: Guide roller 33: Lower rear roller part
34: Lower inner space 35: Upper roller assembly
36: upper inboard space 37: upper front roller portion
37a, 38a: Bracket 37b, 38b: Guide roller
38: upper rear roller 39: roller drive motor
39a: chain or belt 4: pipe cutting
41: cutting unit mounting table 42: motor for rotary cutter
43: rotary cutter 44: pin
45: rotation cylinder 46: pin
47: transfer nut 48: static motor
49: Ball screw 50: Feed block
51: rail 52: cylinder for mounting bracket
5: supporter 6: guide rod
7: Lifting cylinder 8: Hatch
9: installation base 100: pipe

Claims (6)

삭제delete 축방향으로 공급되는 파이프(100)를 클램핑 상태로 회전시키도록 기체(2)의 상부에 설치한 클램핑구동부(3)와,
상기 클램핑구동부(3)에 의해 클램핑 상태로 회전하는 파이프(100)와 축직각방향에서 파이프(100) 쪽으로 이동하도록 설치되어 파이프(100)를 절단하는 회전커터(43)를 포함하는 파이프절단부(4)를 포함하는 파이프 절단기(1)에 있어서,
상기 클램핑구동부(3)는 기체(2)의 상부에 설치한 하부 롤러어셈블리(31)와, 기체(2)의 상부에 세워진 서포터(5)상에서 승강실린더(7) 작동에 의해 승강하는 설치대판(9)에 설치한 상부 롤러어셈블리(35)로 대분되며,
상기 하부 롤러어셈블리(31)는 하부 내입공간(34)이 형성되도록 기체(2)에 설치한 브래킷(32a)(33a)에 좌우 대칭되도록 가이드롤러(32b)(33b)를 자유회전하도록 결합한 하부 전방롤러부(32) 및 하부 후방롤러부(33)를 설치하며,
상기 상부 롤러어셈블리(35)는 설치대판(9)의 아래쪽으로 상부 내입공간(36)이 형성되도록 설치대판(9)에 설치한 브래킷(37a)(38a)에 좌우 대칭되도록 가이드롤러(37b)(38b)를 자유회전하도록 결합한 상부 전방롤러부(37) 및 상부 후방롤러부(38)로 구성하되,
상기 상부 롤러어셈블리(35)는 설치대판(9)에 설치된 롤러구동모터(39)에 의해 구동되도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.
A clamping driving part 3 installed on the upper part of the base 2 to rotate the pipe 100 supplied in the axial direction in a clamping state,
Pipe cutting part 4 including a pipe 100 that rotates in a clamping state by the clamping driving part 3 and a rotating cutter 43 installed to move toward the pipe 100 in an axially perpendicular direction to cut the pipe 100. In the pipe cutter (1) comprising
The clamping driving part 3 is installed on the lower roller assembly 31 installed on the upper part of the base 2 and the mounting base which is lifted by the lifting cylinder 7 on the supporter 5 erected on the upper part of the base 2 ( It is divided into the upper roller assembly (35) installed in 9),
The lower roller assembly 31 is a lower front coupled with free rotation of the guide rollers 32b and 33b so as to be symmetrical to the brackets 32a and 33a installed in the base 2 so that the lower inner space 34 is formed. Install the roller portion 32 and the lower rear roller portion 33,
The upper roller assembly 35 is guide rollers 37b so as to be symmetrical to the brackets 37a and 38a installed on the mounting plate 9 so that the upper inner space 36 is formed below the mounting plate 9. Consists of the upper front roller portion 37 and the upper rear roller portion 38 coupled to free rotation 38b),
The upper roller assembly (35) is a pipe cutter, characterized in that to be driven by a roller drive motor (39) installed on the mounting base (9).
축방향으로 공급되는 파이프(100)를 클램핑 상태로 회전시키도록 기체(2)의 상부에 설치한 클램핑구동부(3)와,
상기 클램핑구동부(3)에 의해 클램핑 상태로 회전하는 파이프(100)와 축직각방향에서 파이프(100) 쪽으로 이동하도록 설치되어 파이프(100)를 절단하는 회전커터(43)를 포함하는 파이프절단부(4)를 포함하는 파이프 절단기(1)에 있어서,
상기 클램핑구동부(3)는 기체(2)의 상부에 설치한 하부 롤러어셈블리(31)와, 기체(2)의 상부에 세워진 서포터(5)상에서 승강실린더(7) 작동에 의해 승강하는 설치대판(9)에 설치한 상부 롤러어셈블리(35)로 대분되며,
상기 하부 롤러어셈블리(31)는 하부 내입공간(34)이 형성되도록 기체(2)에 설치한 브래킷(32a)(33a)에 좌우 대칭되도록 가이드롤러(32b)(33b)를 자유회전하도록 결합한 하부 전방롤러부(32) 및 하부 후방롤러부(33)를 설치하며,
상기 상부 롤러어셈블리(35)는 설치대판(9)의 아래쪽으로 상부 내입공간(36)이 형성되도록 설치대판(9)에 설치한 브래킷(37a)(38a)에 좌우 대칭되도록 가이드롤러(37b)(38b)를 자유회전하도록 결합한 상부 전방롤러부(37) 및 상부 후방롤러부(38)로 구성하되,
상기 하부 롤러어셈블리(31)는 기체(2)에 설치된 롤러구동모터(39)에 의해 구동되도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.
A clamping driving part 3 installed on the upper part of the base 2 to rotate the pipe 100 supplied in the axial direction in a clamping state,
Pipe cutting part 4 including a pipe 100 that rotates in a clamping state by the clamping driving part 3 and a rotating cutter 43 installed to move toward the pipe 100 in an axially perpendicular direction to cut the pipe 100. In the pipe cutter (1) comprising
The clamping driving part 3 is installed on the lower roller assembly 31 installed on the upper part of the base 2 and the mounting base which is lifted by the lifting cylinder 7 on the supporter 5 erected on the upper part of the base 2 ( It is divided into the upper roller assembly (35) installed in 9),
The lower roller assembly 31 is a lower front coupled with free rotation of the guide rollers 32b and 33b so as to be symmetrical to the brackets 32a and 33a installed in the base 2 so that the lower inner space 34 is formed. Install the roller portion 32 and the lower rear roller portion 33,
The upper roller assembly 35 is guide rollers 37b so as to be symmetrical to the brackets 37a and 38a installed on the mounting plate 9 so that the upper inner space 36 is formed below the mounting plate 9. Consists of the upper front roller portion 37 and the upper rear roller portion 38 coupled to free rotation 38b),
The lower roller assembly (31) is a pipe cutter, characterized in that to be driven by a roller drive motor (39) installed in the base (2).
청구항 2 또는 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 파이프절단부(4)는 절단부설치대(41)의 상측으로 회전커터용 모터(42)에 의해 구동되는 회전커터(43)를 설치하되,
상기 절단부설치대(41)는 클램핑구동부(3) 쪽인 안쪽을 기체(2)에 핀으로 결합하고, 바깥쪽을 기체(2)에 회동가능하게 결합된 회동실린더(45)와 핀으로 결합하여 회전커터(43)가 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 내입되도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.
The method according to claim 2 or 3,
The pipe cutting portion 4 is installed on the upper side of the cutting unit mounting table 41, the rotary cutter 43 driven by the rotary cutter motor 42,
The cutting unit mounting portion 41 is coupled to the inside of the clamping driving unit 3 by a pin to the base (2), the outside of the rotating cylinder 45 is coupled to the rotationally coupled to the base (2) by a rotary cutter A pipe cutter, characterized in that 43 is interposed between the upper and lower indentation spaces 34 and 36 of the clamping driving unit 3.
청구항 2 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 파이프절단부(4)는 절단부설치대(41)의 상측으로 회전커터용 모터(42)에 의해 구동되는 회전커터(43)를 설치하되,
상기 절단부설치대(41)의 아래쪽으로 이송너트(47)를 설치하고, 이송너트(47)에는 파이프(100)와 직각방향으로 기체(2)에 설치되며 정역모터(48)에 의해 구동되는 볼스크류(49)에 나사결합하여 회전커터(43)가 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 내입되도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.
The method according to any one of claims 2 to 3,
The pipe cutting portion 4 is installed on the upper side of the cutting unit mounting table 41, the rotary cutter 43 driven by the rotary cutter motor 42,
The transfer nut 47 is installed below the cutting unit mounting table 41, and the ball nut is installed on the base 2 in a direction perpendicular to the pipe 100 and driven by the stationary motor 48. The pipe cutter, characterized in that the screw is screwed to the (49) is inserted between the upper and lower inner space (34, 36) of the clamping driving portion (3).
청구항 2 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 파이프절단부(4)는 절단부설치대(41)의 상측으로 회전커터용 모터(42)에 의해 구동되는 회전커터(43)를 설치하되,
상기 절단부설치대(41)의 아래쪽으로 이송블록(50)을 설치하고, 이송블록(50)은 파이프(100)와 직각방향으로 기체(2)에서 설치한 레일(51)에 결합하여 슬라이드 되게 하며, 기체(2)에는 설치대용 실린더(52)를 고정하고 로드를 절단부설치대(41)에 고정하여 회전커터(43)가 클램핑구동부(3)의 상하부 내입공간(34)(36) 사이로 내입되도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.
The method according to any one of claims 2 to 3,
The pipe cutting portion 4 is installed on the upper side of the cutting unit mounting table 41, the rotary cutter 43 driven by the rotary cutter motor 42,
The transfer block 50 is installed below the cutting unit mounting table 41, and the transfer block 50 slides in combination with the rail 51 installed in the base 2 in a direction perpendicular to the pipe 100. The base 2 is fixed to the base 2 and the rod is fixed to the cutting unit 41 to allow the rotary cutter 43 to be inserted between the upper and lower inner spaces 34 and 36 of the clamping driving unit 3. Characterized by pipe cutter.
KR1020130000383A 2013-01-02 2013-01-02 Pipe cutting machine KR101387123B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130000383A KR101387123B1 (en) 2013-01-02 2013-01-02 Pipe cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130000383A KR101387123B1 (en) 2013-01-02 2013-01-02 Pipe cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101387123B1 true KR101387123B1 (en) 2014-04-21

Family

ID=50658200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130000383A KR101387123B1 (en) 2013-01-02 2013-01-02 Pipe cutting machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101387123B1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101454358B1 (en) * 2014-07-24 2014-10-23 (주)삼영피팅 Apparatus for Pipe Cutting
KR101776007B1 (en) * 2016-12-30 2017-09-07 (주)동해이엔지 An Automatic Apparatus for Removing a Burr of a Cut Pipe
KR20180062233A (en) * 2016-11-30 2018-06-08 주식회사 서연이화 Car interior material manufacuring apparatus
KR101891964B1 (en) 2018-03-21 2018-08-27 김세곤 Plant pipe cutter
KR101924762B1 (en) 2018-08-21 2018-12-03 김세곤 Plant pipe cutter
CN109676190A (en) * 2019-02-13 2019-04-26 苏州领智迅创智能装备有限公司 Pipe Cutting positioning mechanism and its application method
KR102039349B1 (en) 2019-03-05 2019-11-01 김광중 Cutting device
KR102107432B1 (en) * 2019-12-16 2020-05-07 강민찬 Pipe conveying and cutting device
KR102107435B1 (en) * 2020-02-28 2020-05-28 강민찬 Pipe conveying and cutting device for improved cutting surface and Pipe conveying and cutting method using the same
KR20210061767A (en) * 2019-11-20 2021-05-28 (주)다리온 Polyethylene pipe cutting device in the manufacturing process of hydrofluoric acid piping
KR20210157159A (en) * 2020-06-19 2021-12-28 주성자동화 (주) An apparatus for removing bead of hydrogen tank
KR102604210B1 (en) 2023-07-20 2023-11-20 성태영 Large Diameter Pipe Cutting Machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01234154A (en) * 1988-03-11 1989-09-19 Nisshin Flour Milling Co Ltd Pipe cutter
KR0161598B1 (en) * 1995-09-15 1998-12-15 이종순 Apparatus for pipe
KR20060078080A (en) * 2004-12-30 2006-07-05 최원보 Pipe cutting machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01234154A (en) * 1988-03-11 1989-09-19 Nisshin Flour Milling Co Ltd Pipe cutter
KR0161598B1 (en) * 1995-09-15 1998-12-15 이종순 Apparatus for pipe
KR20060078080A (en) * 2004-12-30 2006-07-05 최원보 Pipe cutting machine

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101454358B1 (en) * 2014-07-24 2014-10-23 (주)삼영피팅 Apparatus for Pipe Cutting
WO2016013743A1 (en) * 2014-07-24 2016-01-28 (주)삼영피팅 Large pipe high speed cutter
KR20180062233A (en) * 2016-11-30 2018-06-08 주식회사 서연이화 Car interior material manufacuring apparatus
KR101776007B1 (en) * 2016-12-30 2017-09-07 (주)동해이엔지 An Automatic Apparatus for Removing a Burr of a Cut Pipe
KR101891964B1 (en) 2018-03-21 2018-08-27 김세곤 Plant pipe cutter
KR101924762B1 (en) 2018-08-21 2018-12-03 김세곤 Plant pipe cutter
CN109676190A (en) * 2019-02-13 2019-04-26 苏州领智迅创智能装备有限公司 Pipe Cutting positioning mechanism and its application method
KR102039349B1 (en) 2019-03-05 2019-11-01 김광중 Cutting device
KR20210061767A (en) * 2019-11-20 2021-05-28 (주)다리온 Polyethylene pipe cutting device in the manufacturing process of hydrofluoric acid piping
KR102270293B1 (en) * 2019-11-20 2021-06-29 (주) 다리온 Polyethylene pipe cutting device in the manufacturing process of hydrofluoric acid piping
KR102107432B1 (en) * 2019-12-16 2020-05-07 강민찬 Pipe conveying and cutting device
KR102107435B1 (en) * 2020-02-28 2020-05-28 강민찬 Pipe conveying and cutting device for improved cutting surface and Pipe conveying and cutting method using the same
KR20210157159A (en) * 2020-06-19 2021-12-28 주성자동화 (주) An apparatus for removing bead of hydrogen tank
KR102402583B1 (en) * 2020-06-19 2022-05-26 주성자동화 주식회사 An apparatus for removing bead of hydrogen tank
KR102604210B1 (en) 2023-07-20 2023-11-20 성태영 Large Diameter Pipe Cutting Machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101387123B1 (en) Pipe cutting machine
KR101460224B1 (en) Pipe cutting device
KR101741470B1 (en) Apparatus for drilling a bent pipe
CN204035775U (en) Tubular workpiece cutter sweep
CN103538101B (en) Cylindric paper material clamping device
KR102296977B1 (en) Apparatus for cutting groove of commutator
CN114131406A (en) Perforating device for machining
CN104259640B (en) Tubular workpiece cutter sweep
CN204845311U (en) Bulb engraver
CN104607691A (en) Deep hole drilling device
CN204366522U (en) The clamping device of Digit Control Machine Tool
CN112605419A (en) Assembling method of high-precision bidirectional drilling equipment
CN109466915B (en) Automatic conveying device
CN213230540U (en) Material turning-over mechanism along with line
CN204366523U (en) The clamping device of Digit Control Machine Tool
CN219026050U (en) Pipe beveling machine without upper limit
CN220372390U (en) Municipal administration tubular product connecting piece processing clamping equipment
CN211711889U (en) Automatic material taking and feeding device of edge milling machine
CN104511769B (en) Rapid clamping device for machining end part of three-edge drilling rod
CN214518374U (en) Automatic pipe welding machine
CN104608264A (en) Swinging-type marble multi-wire sawing machine
CN210969075U (en) PE pipe cutting jig
CN105108006B (en) A kind of copper wire cutting device gripping gearshift
CN211845962U (en) Automatic feeding device for motor machining
CN220407289U (en) Pipe cutting equipment for processing precise metal fittings

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170320

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180406

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190329

Year of fee payment: 6