KR101453660B1 - 건식 소화설비용 온도별 코크스 장입 가이드 장치 - Google Patents
건식 소화설비용 온도별 코크스 장입 가이드 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101453660B1 KR101453660B1 KR1020130029376A KR20130029376A KR101453660B1 KR 101453660 B1 KR101453660 B1 KR 101453660B1 KR 1020130029376 A KR1020130029376 A KR 1020130029376A KR 20130029376 A KR20130029376 A KR 20130029376A KR 101453660 B1 KR101453660 B1 KR 101453660B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coke
- charging chute
- guide
- chamber
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/12—Cooling or quenching coke combined with conveying means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
본 발명은 코크스를 온도에 따라 장입되는 위치를 다르게 가이드하여 건식 소화설비의 수명을 향상시키고, 코크스 장입시간을 단축시키는 건식 소화설비용 코크스 장입장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치는 건식 소화설비의 장입슈트에 설치되어, 상기 건식 소화설비의 챔버 내로 장입되는 코크스를 가이드하는 장치로서, 상기 장입슈트의 내벽에 설치되는 고정 유닛; 및 상기 장입슈트 중심부에 위치되도록 상기 고정 유닛 하부에 설치되며, 상기 장입슈트로 장입되는 코크스의 온도에 따라 선택적으로 전개되어, 상기 장입슈트로 장입되는 코크스를 상기 챔버 중심방향 또는 상기 챔버 내벽방향으로 유도하는 가이드 유닛;을 포함한다.
Description
본 발명은 코크스 건식 소화설비(CDQ)에 코크스를 장입하는 코크스 장입장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는, 코크스를 온도에 따라 장입되는 위치를 다르게 가이드하여 건식 소화설비의 수명을 향상시키고, 코크스 장입시간을 단축시키는 건식 소화설비용 코크스 장입장치에 관한 것이다.
일반적으로, 고로에서 용선을 생산할 때 투입되는 부원료인 코크스(Cokes)는 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성을 확보하는 수단으로 이용되는 석탄 숯의 일종으로써, 코크스 오븐에서 생산된다.
코크스의 제조과정에서 유연탄의 건류작업 중 유연탄의 탄화수소 성분이 열분해되어 카본(Carbon) 부착물이 생성되고, 이는 탄화실 내부 용적을 축소시키고, 원료탄의 장입을 어렵게 하며, 유연탄 건류 중 발생된 코크스 오븐 가스의 유로를 축소시켜 코크스 오븐 설비의 기능을 저하시키게 된다.
코크스 생산과정은 점결성이 있는 석탄을 코크스 오븐의 노상부에서 장입차(Charging Car)를 이용하여 네 개의 장입구를 통하여 코크스 오븐의 탄화실로 장입한 뒤 코크스 오븐을 밀폐시킨 상태에서 섭씨 1,300도로 간접 가열하여 약 18시간 동안 건류시킨다. 완성된 적열 코크스는 압출차(Pusher Car)에 의해 코크스 오븐 밖으로 압출(Pushing)하게 된다.
도 1은 일반적인 코크스 건식 소화설비를 보여주는 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이 일반적으로 제철소의 코크스 공장에서 적용하는 코크스 건식 소화설비(CDQ:COKE DRY QUENCHING)는 장입버켓(40)을 이용하여 챔버(20) 상부에 설치되는 장입슈트(30)를 통해서 고온(1100℃)의 적열 코크스(HC)를 장입하고, 챔버(20)의 하부에서 질소를 공급하여 분사구로 분사하는 방법으로 코크스를 질식 소화시킨다. 이러한 질식 소화로 인해 200℃ 정도로 냉각된 코크스를 배출하여 밸트 컨베이어로 수송하고 있으며, 열교환으로 가열된 질소(대략 900℃)는 질소 출구(23)를 통하여 배출되어 증기와 전력을 생산에 사용된다.
이러한 코크스 건식 소화설비의 초기 가동시 블라스팅 헤드(Blasting head, 21)가 열에 의하여 손상되는 것을 방지하기 위하여, 먼저 저온의 냉 코크스(CC)를 약 105톤(ton) 장입하여 블라스팅 헤드(21)가 냉 코크스(CC)에 의하여 묻히고 난 후 고온의 적열 코크스(HC)를 장입하게 된다. 이때, 장입슈트(30)의 중앙부에는 코크스가 챔버 내로 균일하게 장입되도록 벨(Bell, 50)이 설치된다.
그러나, 적열 코크스(HC) 장입시 벨(50)에 의하여 적열 코크스(50)가 코크스 건식 소화설비의 챔버(20) 가장자리로 유도되어 내부에 설치되는 내화연와(22)와 접촉하여 내화연와(22)가 급격하게 온도가 상승되어 내화연와(22)의 열변형 또는 손상을 유발하게 된다.
따라서, 적열 코크스(HC) 장입시 적열 코크스(HC)를 한번에 장입하지 않고 챔버(20) 가장자리 부분의 급격한 온도 상승을 방지하기 위하여 조금씩 장입하는 인칭작업을 실시한다. 그러나, 적열 코크스(HC) 장입시 내화연와(22) 측에 장입될 수 있는 공간을 최소화시키기 위하여 많은 인력이 소요되며, 코크스 장입에 장시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제점을 가지고 있었다.
종래 건식 소화설비의 챔버는 코크스 절출장치에 연결되는 하부측 부위의 내부 벽체가 상하 수직선을 기준으로 상부에서 하부방향으로 진행할수록 점점 외측으로 경사지도록 형성하여 내부 내화연와에 가해지는 코크스의 마찰력을 감소시키는 건식 소화설비에 대해서는 "씨디큐 챔버의 내부 벽체 마모가 감소되는 씨디큐 설비(등록특허 10-0815984)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다.
하지만, 내화연와에 적열 코크스가 접촉함에 따라, 내화연와의 온도가 급격하게 상승되어 내화연화의 열변형 또는 손상을 유발하는 문제점을 해결하지 못하였다.
또한, 건식 소화설비에 코크스 장입시 균등하게 적재하기 위하여 많은 인력이 소요되며, 코크스 장입에 장시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제점을 해결하지 못하였다.
본 발명은 건식 소화설비 초기 가동시 저온의 냉 코크스는 챔버 내벽방향으로 유도하여 적재한 후 고온의 적열 코크스를 챔버 중심 방향으로 유도하여 적재함으로써, 건식 소화설비의 내화연와 및 블라스팅 헤드가 고온의 적열 코크스와 접촉되는 것을 최소화 할 수 있는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치를 제공한다.
또한, 장입슈트를 통하여 건식 소화설비의 챔버 내로 장입되는 코크스를 가이드 하여 챔버 내에 균일하게 적재함으로써, 코크스 장입시 소요되는 인력 및 시간을 줄일 수 있는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치는 건식 소화설비의 장입슈트에 설치되어, 상기 건식 소화설비의 챔버 내로 장입되는 코크스를 가이드하는 장치로서, 상기 장입슈트의 내벽에 설치되는 고정 유닛; 및 상기 장입슈트 중심부에 위치되도록 상기 고정 유닛 하부에 설치되며, 상기 장입슈트로 장입되는 코크스의 온도에 따라 선택적으로 전개되어, 상기 장입슈트로 장입되는 코크스를 상기 챔버 중심방향 또는 상기 챔버 내벽방향으로 유도하는 가이드 유닛;을 포함한다.
상기 고정 유닛은, 일측이 상기 장입슈트 내벽에 고정되어 상기 장입슈트 내부를 일정각도로 구획하도록 방사상으로 설치되는 복수개의 지지대; 상기 가이드 유닛을 보호하도록 상기 장입슈트 중앙부에 위치되어 상기 지지대 상부에 고정되는 콘(CONE) 형상의 가이드 유닛 보호커버; 및 일측 외주면이 복수개의 상기 지지대의 타측에 결합되어 상기 챔버 방향으로 연장되고, 타측에서 상기 장입슈트의 내벽 방향으로 연장되는 보호캡이 형성되며, 상기 구동 수단이 설치되는 내부공간을 형성하는 회전축 지지부재;를 포함한다.
상기 가이드 유닛은, 상기 고정 유닛의 하부에 설치되고, 상기 장입슈트로 장입되는 코크스의 온도에 따라 선택적으로 이동되는 이동부재가 구비되는 구동 수단; 및 상기 이동부재와 연결되어 상기 이동부재의 이동에 따라 회동되어 상기 장입슈트를 통과하는 코크스의 이동을 가이드하도록 전개되는 가이드 수단;을 포함한다.
상기 구동 수단은, 상기 가이드 유닛 보호커버 하부에 위치되도록 설치되는 구동모터; 상기 구동모터로부터 회전력을 전달받아 회전되며, 외주면에 나사산이 형성되는 원기둥 형상의 회전축; 상기 회전축의 외주면을 감싸도록 설치되어, 상기 회전축이 회전함에 따라 상기 회전축을 따라 이동되는 이동부재;를 포함한다.
상기 가이드 수단은, 상기 보호캡의 하부에 위치되며, 상기 회전축을 중심으로 등각도로 이격되어 설치되는 복수개의 유동 브라켓; 상기 회전축을 중심으로 방사상으로 배치되도록 일측이 상기 유동 브라켓에 고정되고 타측이 상기 유동 브라켓을 중심으로 회동가능하도록 설치되며, 상기 코크스를 상기 챔버 중심방향 또는 내벽방향으로 유도하도록 절첩 또는 전개되는 부채꼴 형상의 복수개의 가이드 플레이트; 및 일측이 상기 이동부재의 외주면에 힌지를 매개로 결합되고, 타측은 상기 가이드 플레이트에 힌지를 매개로 결합되는 힌지부를 포함한다.
상기 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치는 상기 장입슈트 상부에 설치되어 상기 장입슈트로 진입하는 코크스의 온도를 감지하는 하나 이상의 온도센서; 및 상기 온도센서로부터 코크스 온도정보를 수신하여 상기 코크스 온도정보에 따라 상기 구동 수단을 작동시키는 제어부를 더 포함한다.
상기 제어부는, 상기 온도센서로부터 수신하는 상기 코크스 온도정보가 400℃이상인 경우 상기 챔버 내로 장입되는 코크스를 상기 챔버 중심방향으로 유도하도록, 상기 구동 수단에 작동신호를 전송하고, 상기 코크스 온도정보가 400℃미만인 경우 상기 챔버 내로 장입되는 코크스를 상기 챔버 내벽방향으로 유도하도록, 상기 구동 수단에 작동신호를 전송하는 것을 특징으로 한다.
상기 구동 수단은, 몸체가 상기 고정 유닛 하부에 설치되고 상기 챔버 방향으로 로드가 인출되며, 상기 로드의 단부에 상기 가이드 유닛이 연결되는 에어 실린더인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 건식 소화설비 초기 가동시 저온의 냉 코크스를 챔버 내벽방향으로 유도하고, 고온의 적열 코크스는 챔버 중심방향으로 유도하여 챔버 내에 설치되는 블라스팅 헤드 및 내화연와가 적열 코크스에 의하여 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 장입슈트를 통과하여 챔버 내부로 장입되는 코크스의 온도를 감지하여, 감지된 코크스의 온도에 따라 전개 플래이트를 절첩 또는 전개하여 챔버 내에 적재되는 코크스를 균일하게 적재함으로써, 코크스 장입시 인력 소모를 최소화하고 코크스 장입 시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 코크스 건식 소화설비를 보여주는 도면이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치의 설치를 보여주는 도면이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치를 이용한 냉 코크스 장입을 설명하기 위한 도면이고,
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치를 이용한 적열 코크스 장입을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치의 설치를 보여주는 도면이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치를 이용한 냉 코크스 장입을 설명하기 위한 도면이고,
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치를 이용한 적열 코크스 장입을 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치의 설치를 보여주는 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른, 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치(10)는 건식 소화설비의 챔버(20) 내로 장입되는 코크스를 가이드 하는 장치로서, 상기 챔버(20) 상부에 설치되어 코크스가 이동되는 장입슈트(30)의 내벽에 방사상으로 설치되는 고정 유닛(100)과 상기 장입슈트(30)의 중심부에 위치 되도록 상기 고정 유닛(100) 하부에 설치되고, 장입되는 코크스의 온도에 따라 절첩 또는 전개되어 상기 장입슈트(30)를 통과하는 코크스가 상기 챔버(20) 중심방향 또는 상기 챔버(20) 내벽방향으로 적재되도록 가이드 하는 가이드 유닛(200)을 포함한다.
상기 고정 유닛(100)은 일측이 상기 장입슈트(30) 내벽에 고정되고 타측이 상기 장입슈트(30)의 중심부로 연장되는 복수개의 지지대(110)와 상기 장입슈트(30) 중심부에 위치되는 상기 가이드 유닛(200)과 코크스가 접촉되는 것을 방지하는 가이드 유닛 보호커버(120) 및 일측 외주면이 복수개의 상기 지지대(110)의 타측에 결합되고, 타측이 상기 챔버(20) 방향으로 연장되는 환형관 형상의 회전축 지지부재(130)를 포함한다.
복수개의 상기 지지대(110)는 상기 장입슈트(30) 내부를 일정(一定)각도로 구획하도록 일측이 상기 장입슈트(30) 내벽에 등간격으로 이격되어 고정되며 타측은 상기 장입슈트(30) 중심부에 위치되는 상기 회전축 지지부재(130)에 고정된다.
상기 가이드 유닛 보호커버(120)는 콘(CONE) 형상으로 상기 회전축 지지부재(130)의 일측을 감싸도록 설치되어 상기 가이드 유닛(200)이 고온의 적열 코크스(HC)와 접촉되어 파손되는 것을 방지하며, 더스트 등에 의하여 상기 가이드 유닛(200)이 손상되는 것을 방지한다.
상기 회전축 지지부재(130)는 상기 가이드 유닛(200)이 관통되어 설치되는 내부공간(132)이 형성되며, 타측 단부에서 상기 장입슈트(30)의 내벽 방향으로 연장되는 보호캡(131)이 형성된다.
상기 가이드 유닛(200)은 상기 가이드 유닛 보호커버(120) 하부에 위치하도록 설치되어 상기 장입슈트(30)로 장입되는 코크스의 온도에 따라 선택적으로 승강되는 이동부재(213)가 구비되는 구동 수단(210) 및 상기 이동부재(213)에 연결되어 상기 이동부재(213)의 승강에 따라 절첩 또는 전개되어 상기 장입슈트(30)를 통과하는 코크스의 이동을 가이드 하는 가이드 수단(220)을 포함한다.
상기 구동 수단(210)은 상기 가이드 유닛 보호커버(120) 하부에 설치되는 구동모터(211)와 상기 구동모터(211)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 원기둥 형상의 회전축(212) 및 상기 회전축(212)을 감싸는 환형관 형상의 이동부재(213)를 포함한다.
이때, 상기 구동모터(211)는 감속기를 포함하고, 상기 회전축(212)은 일측이 상기 구동모터(211)에 연결되어 상기 구동모터(211)가 회전함에 따라 회전되며, 외주면에 나사산(212a)이 형성되어 회전함에 따라 외주면을 감싸도록 설치되는 상기 이동부재(213)를 승강시킨다.
상기 이동부재(213)는 내주면에 상기 회전축(212)의 상기 나사산(212a)에 대응되는 나사산이 형성되어 상기 회전축(212)의 회전방향에 따라 승강된다.
상기 가이드 수단(220)은 상기 보호캡(131) 하부에 설치되면서, 상기 회전축(212)을 중심으로 등각도로 이격되어 배치되는 복수개의 유동 브라켓(221)과 상기 유동 브라켓(221)에 일측이 고정되며, 타측이 절첩 또는 상기 장입슈트(30)의 내벽 방향으로 전개되는 복수개의 가이드 플레이트(222) 및 일측이 상기 이동부재(213)의 외주면에 힌지(223a)를 매개로 결합되고, 타측은 상기 가이드 플레이트(222)에 힌지(223a)를 매개로 결합되는 힌지부(223)를 포함한다.
상기 유동 브라켓(221)과 상기 가이드 플레이트(222)는 예를 들어 볼 조인트, 힌지 등의 결합방법이 사용될 수 있으며, 전술된 실시예에 제시된 결합방법에 한정하지 않고, 복수개의 상기 가이드 플레이트(222)의 타측을 회동시켜 절첩 또는 전개시킬 수 있는 다양한 결합방법이 선택적으로 적용될 수 있다.
상기 가이드 플레이트(222)는 부채꼴 형상으로 제작되며, 전개시 인접되는 가이드 플레이트(222)와 일부가 겹치도록 형성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 가이드 플레이트(222) 전개시 상기 가이드 플레이트(222) 사이로 코크스가 통과되지 않도록 함으로써, 상기 챔버(20) 내에 적재되는 코크스를 상기 챔버(20) 내벽방향으로 유도할 수 있기 때문이다.
상기 힌지부(223)는 상기 이동부재(213)가 상기 고정 유닛(100) 방향으로 이동되면, 타측과 힌지 결합되는 상기 가이드 플레이트(222)를 상기 장입슈트(30) 내벽방향으로 밀어내어 상기 가이드 플레이트(222)를 전개시키고, 상기 이동부재(213)가 상기 챔버(20)방향으로 하강하면, 상기 가이드 플레이트(222)를 상기 회전축(212) 방향으로 당겨 절첩시킨다.
상기 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치(10)는 상기 장입슈트(30)로 진입하는 코크스의 온도를 감지하도록 상기 장입슈트(30) 상부에 설치되는 하나 이상의 온도센서(300)와 상기 온도센서(300)로부터 진입하는 코크스의 온도정보를 수신하여 상기 구동모터(211)에 작동신호를 전송하는 제어부(400)를 더 포함한다.
상기 온도센서(300)는 예를 들어 써미스터(Thermister), 열전대 온도센서 등이 사용될 수 있으며, 상기 온도센서(300)는 전술된 실시예에 제시된 센서의 종류에 한정하지 않고, 상기 장입슈트(30)로 진입하는 코크스의 온도를 검지할 수 있는 다양한 방식의 온도센서가 선택적으로 적용될 수 있다.
이때, 상기 제어부(400)는 상기 온도센서(300)로부터 수신된 상기 코크스 온도정보가 400℃ 이상인 경우 상기 이동부재를 상기 고정 유닛(100)방향으로 이동시켜 상기 가이드 플레이트(222)를 절첩시키도록, 상기 구동모터(211)에 작동신호를 전송하여 장입되는 코크스를 상기 챔버(20) 중심방향으로 유도하고, 상기 코크스 온도정보가 400℃ 미만인 경우 상기 가이드 플레이트(222)가 전개되도록 상기 구동모터(211)에 작동신호를 전송한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른, 상기 구동 수단(210)은 상기 장입슈트(30) 중심부에 위치되도록 몸체가 상기 고정 유닛(100) 하부에 설치되고, 인출되는 로드가 상기 챔버(20) 중심부 방향으로 인출되는 에어 실린더인 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 로드의 단부에는 상기 힌지부(223)와 힌지 결합되어 상기 가이드 플레이트(222)를 절첩 또는 전개시켜 상기 장입슈트(30)로 진입하는 코크스의 이동을 가이드 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치(10)의 작동관계에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치를 이용한 냉 코크스 장입을 설명하기 위한 도면이고, 도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치를 이용한 적열 코크스 장입을 설명하기 위한 도면이다.
건식 소화설비 초기 가동시 상기 챔버(20) 내부로 코크스 장입시, 상기 챔버(20)의 하면 중심에는 설치되는 블라스팅 헤드(21) 및 상기 챔버(20) 내벽에 설치된 상기 내화연와(22)가 고온의 적열 코크스(HC)와 접촉되어 급격한 열변화 등으로 인하여 손상되는 것을 방지하도록 저온의 냉 코크스(CC)를 먼저 장입한다.
이때, 상기 냉 코크스(CC)를 상기 챔버(20) 내벽 방향으로 유도하도록 상기 구동모터(211)를 작동시켜 상기 이동부재(213)를 상기 고정 유닛(100) 방향으로 이동시킨다.
상기 이동부재(213)가 상기 고정 유닛(100) 방향으로 이동함에 따라 상기 힌지부(223)가 타측에 힌지 결합되는 상기 가이드 플레이트(222)를 밀어내고, 상기 가이드 플레이트(222)는 상기 유동 브라켓(221)을 중심으로 타측이 회동하여 전개된다.
이때, 상기 장입슈트(30)를 통과하여 상기 챔버(20) 내로 장입되는 냉 코크스(CC)는 상기 가이드 플레이트(222)를 따라 상기 챔버(20) 내벽방향으로 유도된다.
냉 코크스(CC) 장입이 완료되면, 상기 구동모터(211)를 작동시켜 상기 이동부재(213)를 하강시키고, 상기 이동부재(213)가 하강함에 따라 일측이 상기 이동부재(213)와 힌지 결합되는 상기 힌지부(223)가 타측에 힌지 결합되는 상기 가이드 플레이트(222)를 끌어당겨 상기 가이드 플레이트(222)가 절첩되도록 한다.
상기 가이드 플레이트(222)의 절첩이 완료되면, 상기 장입슈트(30)를 통하여 상기 챔버(20) 내로 장입되는 적열 코크스(HC)는 상기 챔버(20) 중심방향으로 유도된다.
이에, 상기 블라스팅 헤드(21) 및 상기 내화연와(22)가 고온의 적열 코크스(HC)와 직접 접촉되어 손상되는 것을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
CC: 냉 코크스 HC: 적열 코크스
10: 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치 20: 챔버
21: 블라스팅 헤드 22: 내화연와
30: 장입슈트 40: 장입버켓
100: 고정 유닛 110: 지지대
120: 가이드 유닛 보호커버 130: 회전축 지지부재
131: 보호캡 132: 내부공간
200: 가이드 유닛 210: 구동 수단
211: 구동모터 212: 회전축
212a: 나사산 213: 이동부재
220: 가이드 수단 221: 유동 브라켓
222: 가이드 플레이트 223: 힌지부
300: 온도센서 400: 제어부
10: 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치 20: 챔버
21: 블라스팅 헤드 22: 내화연와
30: 장입슈트 40: 장입버켓
100: 고정 유닛 110: 지지대
120: 가이드 유닛 보호커버 130: 회전축 지지부재
131: 보호캡 132: 내부공간
200: 가이드 유닛 210: 구동 수단
211: 구동모터 212: 회전축
212a: 나사산 213: 이동부재
220: 가이드 수단 221: 유동 브라켓
222: 가이드 플레이트 223: 힌지부
300: 온도센서 400: 제어부
Claims (8)
- 건식 소화설비의 장입슈트에 설치되어, 상기 건식 소화설비의 챔버 내로 장입되는 코크스를 가이드하는 장치로서,
상기 장입슈트의 내벽에 설치되는 고정 유닛; 및
상기 장입슈트 중심부에 위치되도록 상기 고정 유닛 하부에 설치되며, 상기 장입슈트로 장입되는 코크스의 온도에 따라 선택적으로 전개되어, 상기 장입슈트로 장입되는 코크스를 상기 챔버 중심방향 또는 상기 챔버 내벽방향으로 유도하는 가이드 유닛;을 포함하는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 고정 유닛은,
일측이 상기 장입슈트 내벽에 고정되어 상기 장입슈트 내부를 일정각도로 구획하도록 방사상으로 설치되는 복수개의 지지대;
상기 가이드 유닛을 보호하도록 상기 장입슈트 중앙부에 위치되어 상기 지지대 상부에 고정되는 콘(CONE) 형상의 가이드 유닛 보호커버; 및
일측 외주면이 복수개의 상기 지지대의 타측에 결합되어 상기 챔버 방향으로 연장되고, 타측에서 상기 장입슈트의 내벽 방향으로 연장되는 보호캡이 형성된 회전축 지지부재;를 포함하는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치.
- 청구항 2에 있어서,
상기 가이드 유닛은,
상기 고정 유닛의 하부에 설치되고, 상기 장입슈트로 장입되는 코크스의 온도에 따라 선택적으로 이동되는 이동부재가 구비되는 구동 수단; 및
상기 이동부재와 연결되어 상기 이동부재의 이동에 따라 회동되어 상기 장입슈트를 통과하는 코크스의 이동을 가이드하도록 전개되는 가이드 수단;을 포함하는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치.
- 청구항 3에 있어서,
상기 구동 수단은,
상기 가이드 유닛 보호커버 하부에 위치되도록 설치되는 구동모터;
상기 구동모터로부터 회전력을 전달받아 회전되며, 외주면에 나사산이 형성되는 원기둥 형상의 회전축;
상기 회전축의 외주면을 감싸도록 설치되어, 상기 회전축이 회전함에 따라 상기 회전축을 따라 이동되는 이동부재;를 포함하는 건식 소화설비용 온도별 코크스 장입 가이드 장치.
- 청구항 4에 있어서,
상기 가이드 수단은,
상기 보호캡의 하부에 위치되며, 상기 회전축을 중심으로 등각도로 이격되어 설치되는 복수개의 유동 브라켓;
상기 회전축을 중심으로 방사상으로 배치되도록 일측이 상기 유동 브라켓에 고정되고 타측이 상기 유동 브라켓을 중심으로 회동가능하도록 설치되며, 상기 코크스를 상기 챔버 중심방향 또는 내벽방향으로 유도하도록 절첩 또는 전개되는 부채꼴 형상의 복수개의 가이드 플레이트; 및
일측이 상기 이동부재의 외주면에 힌지를 매개로 결합되고, 타측은 상기 가이드 플레이트에 힌지를 매개로 결합되는 힌지부를 포함하는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치.
- 청구항 3에 있어서,
상기 장입슈트 상부에 설치되어 상기 장입슈트로 진입하는 코크스의 온도를 감지하는 하나 이상의 온도센서; 및
상기 온도센서로부터 코크스 온도정보를 수신하여 상기 코크스 온도정보에 따라 상기 구동 수단을 작동시키는 제어부를 더 포함하는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치.
- 청구항 6에 있어서,
상기 제어부는,
상기 온도센서로부터 수신하는 상기 코크스 온도정보가 400℃이상인 경우 상기 챔버 내로 장입되는 코크스를 상기 챔버 중심방향으로 유도하도록, 상기 구동 수단에 작동신호를 전송하고,
상기 코크스 온도정보가 400℃미만인 경우 상기 챔버 내로 장입되는 코크스를 상기 챔버 내벽방향으로 유도하도록, 상기 구동 수단에 작동신호를 전송하는 것을 특징으로 하는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치.
- 청구항 3에 있어서,
상기 구동 수단은,
몸체가 상기 고정 유닛 하부에 설치되고 상기 챔버 방향으로 로드가 인출되며, 상기 로드의 단부에 상기 가이드 유닛이 연결되는 에어 실린더인 것을 특징으로 하는 건식 소화설비용 코크스 장입 가이드 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130029376A KR101453660B1 (ko) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | 건식 소화설비용 온도별 코크스 장입 가이드 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130029376A KR101453660B1 (ko) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | 건식 소화설비용 온도별 코크스 장입 가이드 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140114694A KR20140114694A (ko) | 2014-09-29 |
KR101453660B1 true KR101453660B1 (ko) | 2014-10-22 |
Family
ID=51758320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130029376A KR101453660B1 (ko) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | 건식 소화설비용 온도별 코크스 장입 가이드 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101453660B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105694921A (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-22 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种全料柱换热干熄焦装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4344823A (en) * | 1980-04-16 | 1982-08-17 | Firma Carl Still Gmbh & Co. Kg. | Discharging method and apparatus for dry coke cooling chambers |
JP2832558B2 (ja) | 1989-03-30 | 1998-12-09 | クレス コーポレーシヨン | コークス処理・消火装置および方法 |
KR100716682B1 (ko) | 2005-02-25 | 2007-05-09 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 코크스 건식 소화 방법 및 장치 |
-
2013
- 2013-03-19 KR KR1020130029376A patent/KR101453660B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4344823A (en) * | 1980-04-16 | 1982-08-17 | Firma Carl Still Gmbh & Co. Kg. | Discharging method and apparatus for dry coke cooling chambers |
JP2832558B2 (ja) | 1989-03-30 | 1998-12-09 | クレス コーポレーシヨン | コークス処理・消火装置および方法 |
KR100716682B1 (ko) | 2005-02-25 | 2007-05-09 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 코크스 건식 소화 방법 및 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140114694A (ko) | 2014-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110139920B (zh) | 包括自动灰处理器的热分解气化炉 | |
US4462793A (en) | Rotary kiln and method of using such a kiln | |
BRPI0915703B1 (pt) | Método de produção de pelotas de minério de ferro | |
KR101453660B1 (ko) | 건식 소화설비용 온도별 코크스 장입 가이드 장치 | |
JP5341905B2 (ja) | コークス乾式消火設備およびコークス乾式消火方法 | |
CN109306387B (zh) | 一种高炉冷却壁烧损后炉皮保护修复方法 | |
KR102080175B1 (ko) | 코크스 오븐 장입차의 투입관 자동 센터링 장치 및 방법 | |
CN102559214A (zh) | 干熄焦炉的升温方法 | |
CN105333968A (zh) | 一种回转窑温度检测装置 | |
KR100775246B1 (ko) | 코크스오븐 장입차의 드롭 슬리브 센터링장치 | |
CN104053962A (zh) | 以吹冷空气的方式冷却回转炉口的装置 | |
CN101768460A (zh) | 双温隧道式废旧橡胶裂解炉 | |
US3618918A (en) | Rotary kiln for continuous heating of material without contact with heating gases | |
CN107201237B (zh) | 一种用于干熄炉中修后复产的烘炉升温方法 | |
KR102046497B1 (ko) | 고로의 리바운드로스 제거장치 | |
US2104201A (en) | Heater for gaseous media | |
KR101520825B1 (ko) | 코크스 유도 장치 및 이를 이용한 코크스 유도 방법 | |
JP2009242447A (ja) | コークス乾式消火設備のコークス装入装置 | |
CN114111346B (zh) | 一种双膛窑检修后兑火提温快速复产方法 | |
CN107586548A (zh) | 一种焦炉炉盖工作状态的联合检测方法 | |
CN107557030A (zh) | 一种焦炉上升管和装煤孔盖状态的联合检测方法 | |
CN214991312U (zh) | 一种干熄焦系统的新型焦罐 | |
KR200231118Y1 (ko) | 열풍로 철피 퍼지장치 | |
CN211782706U (zh) | 一种环形焙烧炉 | |
JP5708380B2 (ja) | ロータリーキルンのガスシール構造及びガスシール方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |