KR101452845B1 - 수산물 건조장치 및 건조방법 - Google Patents

수산물 건조장치 및 건조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101452845B1
KR101452845B1 KR1020140056631A KR20140056631A KR101452845B1 KR 101452845 B1 KR101452845 B1 KR 101452845B1 KR 1020140056631 A KR1020140056631 A KR 1020140056631A KR 20140056631 A KR20140056631 A KR 20140056631A KR 101452845 B1 KR101452845 B1 KR 101452845B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drying chamber
drying
heating
hot air
humidity
Prior art date
Application number
KR1020140056631A
Other languages
English (en)
Inventor
성재현
Original Assignee
주식회사 신호씨푸드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 신호씨푸드 filed Critical 주식회사 신호씨푸드
Priority to KR1020140056631A priority Critical patent/KR101452845B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101452845B1 publication Critical patent/KR101452845B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
    • A23B4/031—Apparatus for drying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005—Preserving by heating
    • A23B4/01—Preserving by heating by irradiation or electric treatment with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 수산물을 거치하기 위한 거치부가 설치되는 건조실, 상기 건조실의 내부에 설치된 거치부를 회전시키기 위한 구동부, 상기 건조실의 내부가 수산물을 건조하기 위한 온도로 조절되도록 상기 건조실의 내부에 열풍을 공급하기 위한 온도조절부, 및 상기 온도조절부가 공급한 열풍이 상기 온도조절부로 회수되어 상기 건조실의 내부로 재공급되도록 상기 건조실의 내부에 공급된 열풍을 상기 온도조절부로 순환시키기 위한 순환부를 포함하는 수산물 건조장치 및 건조방법에 관한 것으로,
본 발명은 건조실의 내부에 공급하는 열풍을 발생시키는데 드는 비용을 절감할 수 있고, 이에 따라 수산물을 건조하기 위해 드는 운영비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 건조된 수산물에 대한 제조단가를 낮추는데 기여할 수 있다.

Description

수산물 건조장치 및 건조방법{Apparatus and Method for Drying Aquatic Product}
본 발명은 수산물을 건조하기 위한 수산물 건조장치 및 건조방법에 관한 것이다.
수산물은 바다, 강 등과 같이 물에서 나는 산물을 의미한다. 예컨대, 오징어 등과 같은 연체동물, 고등어, 삼치 등과 같은 어류 등이 수산물에 해당한다.
이러한 수산물은 건조공정을 거쳐 시장에 유통된다. 예를 들어, 수산물 중에서 오징어는 건조대에 거치되어 건조실의 내부에 위치된 상태에서 건조실의 내부에 열풍을 공급함에 따라 건조될 수 있다. 이에 대해 배경이 되는 기술은 대한민국공개특허공보 제10-2004-0091890호(2007. 09. 12 공개)에 개시되어 있다.
그러나, 종래 기술에 따른 건조장치는 수산물을 건조하기 위해 건조실의 내부에 공급하는 열풍을 지속적으로 발생시켜야 함에 따라 운영비용이 상승하고, 이로 인해 제품에 대한 제조단가를 상승시키는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하고자 안출된 것으로, 수산물을 건조하는데 드는 운영비용을 절감할 수 있는 수산물 건조장치 및 건조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해 하기와 같은 구성을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 수산물 건조장치는 수산물을 거치하기 위한 거치부가 설치되는 건조실; 상기 건조실의 내부에 설치된 거치부를 회전시키기 위한 구동부; 상기 건조실의 내부가 수산물을 건조하기 위한 온도로 조절되도록 상기 건조실의 내부에 열풍을 공급하기 위한 온도조절부; 및 상기 온도조절부가 공급한 열풍이 상기 온도조절부로 회수되어 상기 건조실의 내부로 재공급되도록 상기 건조실의 내부에 공급된 열풍을 상기 온도조절부로 순환시키기 위한 순환부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 수산물 건조방법은 수산물이 거치된 거치부를 회전시키는 단계; 수산물이 위치된 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하는 단계; 수산물이 위치된 건조실의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열하는 단계; 및 수산물이 위치된 건조실의 내부를 후열모드에 따라 환기하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하는 단계는, 상기 건조실의 내부로 공급된 열풍을 회수하여 상기 건조실의 내부로 재공급하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 건조실의 내부에 공급하는 열풍을 발생시키는데 드는 비용을 절감할 수 있고, 이에 따라 수산물을 건조하기 위해 드는 운영비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 건조된 수산물에 대한 제조단가를 낮추는데 기여할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 수산물 건조장치의 개략적인 구성도
도 2는 본 발명에 따른 수산물 건조장치의 개략적인 블록도
도 3은 본 발명에 따른 수산물 건조장치에 있어서 습도조절부를 설명하기 위한 개략적인 구성도
도 4는 본 발명에 따른 수산물 건조장치에 있어서 습도조절부를 설명하기 위한 개략적인 단면도
도 5는 본 발명에 따른 수산물 건조방법의 개략적인 순서도
이하에서는 본 발명에 따른 수산물 건조장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 오징어 등과 같은 연체동물, 고등어, 삼치 등과 같은 어류 등을 포함하는 수산물을 건조하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 수산물을 거치하기 위한 거치부(10)가 설치되는 건조실(110), 상기 건조실(110)의 내부가 수산물을 건조하기 위한 온도로 조절되도록 상기 건조실(110)의 내부에 열풍을 공급하기 위한 온도조절부(120), 및 상기 건조실(110)의 내부에 공급된 열풍을 상기 온도조절부(120)로 순환시키기 위한 순환부(130)를 포함한다.
상기 순환부(130)는 상기 건조실(110)의 내부에 공급된 열풍을 순환시킴으로써, 상기 온도조절부(120)가 공급한 열풍이 상기 온도조절부(120)로 회수되도록 한다. 이에 따라, 상기 온도조절부(120)는 상기 순환부(130)에 의해 회수된 열풍을 상기 건조실(110)의 내부로 재공급함으로써, 상기 건조실(110)의 내부 온도를 조절한다.
따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부에 공급하는 열풍을 발생시키는데 드는 비용을 절감할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 수산물을 건조하기 위해 드는 운영비용을 줄임으로써, 건조된 수산물에 대한 제조단가를 낮추는데 기여할 수 있다.
이하에서는 상기 건조실(110), 상기 온도조절부(120) 및 상기 순환부(130)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 건조실(110)은 수산물을 건조하기 위한 건조공정을 수행하기 위한 것이다. 상기 건조실(110)은 내부에 수산물이 거치된 거치부(10)가 위치될 수 있도록 내부가 비어 있는 형태로 형성된다. 예컨대, 상기 건조실(110)은 내부가 비어 있는 직방체 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 내부에 건조가 필요한 수산물이 위치될 수 있는 형태이면 내부가 비어 있는 원통 형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.
상기 건조실(110)의 내부에는 단열부재(미도시)가 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부 온도를 조절하는 과정에서 열손실이 발생하는 정도를 줄임으로써, 수산물을 건조하는데 드는 운영비용을 더 절감할 수 있다. 상기 단열부재는 100 mm 이상의 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 단열부재는 테프론, 세라믹, 실리카타일 등일 수 있다.
상기 건조실(110)의 내부에는 마감부재(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 마감부재는 스테인레스 스틸(STS, Stainless Steel)로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부가 부식되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 건조실(110)의 내부에 대한 위생도를 향상시킬 수 있다. 상기 마감부재는 대략 1 mm 정도의 두께를 갖는 스테인레스 스틸로 형성될 수 있다. 상기 건조실(110)의 내부에 상기 단열부재와 상기 마감부재가 모두 설치되는 경우, 상기 단열부재는 상기 건조실(110)과 상기 마감부재 사이에 위치되게 설치된다. 즉, 상기 마감부재가 상기 건조실(110)에서 최내측에 위치되게 설치된다.
상기 건조실(110)에는 점검부재(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 점검부재는 투명 또는 반투명 재질로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)에 설치된 출입구를 개방하지 않고도, 상기 건조실(110)의 외부에 위치한 작업자가 상기 점검부재를 통해 상기 건조실(110)의 내부 상황을 확인할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부 상황을 확인하는 과정에서 출입구를 개폐함에 따라 열손실이 발생하는 것을 방지함으로써, 수산물을 건조하는데 드는 운영비용을 더 절감할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 온도조절부(120)는 상기 건조실(110)의 내부에 열풍을 공급함으로써, 상기 건조실(110)의 내부 온도를 조절한다. 상기 온도조절부(120)는 상기 건조실(110)의 내부에 연결되게 설치된다. 상기 온도조절부(120)는 상기 건조실(110)의 외부에 위치되게 설치될 수 있다. 상기 온도조절부(120)는 가스 열풍기 등을 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 순환부(130)는 상기 건조실(110)의 내부에 공급된 열풍을 상기 온도조절부(120)로 순환시킨다. 이에 따라, 상기 온도조절부(120)는 상기 순환부(130)에 의해 회수된 열풍을 상기 건조실(110)의 내부에 재공급할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부에 공급하는 열풍을 발생시키는데 드는 비용을 절감함으로써, 수산물을 건조하기 위해 드는 운영비용 및 건조된 수산물에 대한 제조단가를 낮출 수 있다.
상기 순환부(130)는 회수부재(131), 및 순환부재(132)를 포함할 수 있다.
상기 회수부재(131)는 상기 건조실(110)의 내부에 연결되게 설치된다. 상기 온도조절부(120)가 상기 건조실(110)의 내부에 공급한 열풍은, 상기 회수부재(131)를 통해 회수된다. 상기 회수부재(131)는 열풍이 이동하기 위한 유로를 제공하는 파이프 또는 덕트 등을 포함할 수 있다.
상기 회수부재(131)는 상기 온도조절부(120)에 비해 높은 위치에서 상기 건조실(110)의 내부에 연결되게 설치될 수 있다. 이에 따라, 상기 온도조절부(120)는 상기 회수부재(131)가 상기 건조실(110)에 설치된 높이보다 낮은 높이에서 상기 건조실(110)의 내부에 열풍을 공급한다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 온도조절부(120)가 상기 건조실(110)의 내부에 공급한 열풍이 대류 현상에 의해 상측으로 이동하면서 상기 회수부재(131)로 회수되도록 구현된다.
이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍이 상기 회수부재(131)로 회수될 때까지 걸리는 시간을 증대시키고, 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍이 상기 회수부재(131)로 회수되는 과정에서 상기 건조실(110)의 내부에 전체적으로 확산되도록 유도할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부 온도에 대한 균일성을 향상시킴으로써, 상기 건조실(110)의 내부에 위치한 수산물들을 균일하게 건조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부에 공급한 열풍이 상기 회수부재(131)로 회수되도록 팬 등과 같은 흡기장치를 생략하거나, 상기 흡기장치의 개수를 줄일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 온도조절부(120)가 공급한 열풍을 재사용하도록 구현하기 위한 설치비용 및 운영비용을 절감할 수 있다. 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍은, 상기 온도조절부(120)가 외기를 흡입하기 위해 발생시키는 흡입력에 의해 상기 회수부재(131)로 회수될 수도 있다.
상기 순환부재(132)는 상기 회수부재(131)와 상기 온도조절부(120)를 연결한다. 상기 회수부재(131)를 통해 회수된 열풍은, 상기 순환부재(132)를 따라 이동하여 상기 온도조절부(120)로 공급된다. 상기 순환부재(132)는 열풍이 이동하기 위한 유로를 제공하는 파이프 또는 덕트 등을 포함할 수 있다. 상기 회수부재(131)와 상기 순환부재(132)를 통해 상기 온도조절부(120)로 공급된 열풍은, 상기 건조실(110)의 내부 온도를 조절하면서 온도가 낮아진 상태이므로 상기 온도조절부(120)에 의해 가열된 후에 상기 건조실(110)의 내부로 재공급될 수 있다. 상기 순환부재(132)에는 상기 건조실(110)의 내부에 공급된 열풍을 상기 회수부재(131)로 이동시키기 위한 흡입력을 발생시키는 흡기장치가 설치될 수도 있다.
상기 순환부(130)는 상기 회수부재(131)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 회수부재들(131, 131')(도 1에 도시됨)은 서로 상이한 위치에서 상기 건조실(110)의 내부에 위치되게 설치된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍이 상기 회수부재(131)로 회수되는 과정에서 상기 건조실(110)의 내부에 전체적으로 확산되는 정도를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부가 부분적으로 온도 편차가 발생하는 정도를 줄임으로써, 상기 건조실(110)의 내부 온도에 대한 균일성을 더 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부에 위치한 수산물들을 더 균일하게 건조함으로써, 건조된 수산물에 대한 품질을 향상시킬 수 있다. 도 1에는 상기 건조실(110)에 2개의 회수부재들(131, 131')이 설치된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 건조실(110)에는 3개 이상의 회수부재(131)가 설치될 수도 있다.
상기 순환부(130)가 상기 회수부재(131)를 복수개 포함하는 경우, 상기 회수부재들(131, 131')들은 상기 순환부재(132)에 연결되게 설치된다. 이에 따라, 상기 회수부재들(131, 131')을 통해 회수된 열풍은, 상기 순환부재(132)에서 합류된 후에 상기 온도조절부(120)로 이동할 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 습도조절부(140)를 더 포함할 수 있다.
상기 습도조절부(140)는 상기 건조실(110)의 내부 습도를 조절한다. 상기 습도조절부(140)는 상기 건조실(110)의 내부에 수분 등과 같은 습도조절매체를 공급함으로써, 상기 건조실(110)의 내부 습도를 조절할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 수산물을 열풍만을 이용하여 건조함에 따라 수산물의 표면 및 테두리에 과다한 마름 현상 및 갈변 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 건조된 수산물에 대한 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 딱딱하지 않고 부드러운 식감을 갖는 수산물을 제조할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 상기 습도조절부(140)는 습도조절부재(141), 및 습도조절기구(142)를 포함할 수 있다.
상기 습도조절부재(141)는 상기 건조실(110)의 내부에 설치된다. 상기 습도조절부재(141)는 상기 건조실(110)의 내부에서 거치부(10)에 거치된 수산물의 아래 또는 상측을 지나도록 상기 건조실(110)의 내부에 설치될 수 있다. 이에 따라, 상기 습도조절부재(141)는 수산물을 건조하는 과정에서 습도조절매체가 수산물에 전달되도록 구현됨으로써, 수산물의 표면 및 테두리에 과다한 마름 현상 및 갈변 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 상기 습도조절부재(141)는 상기 습도조절매체가 이동하기 위한 유로를 제공하는 파이프 또는 덕트 등을 포함할 수 있다. 상기 습도조절부재(141)는 상기 건조실(110)의 내부에서 거치부(10)에 거치된 수산물의 측면을 지나도록 상기 건조실(110)의 내부에 설치될 수도 있다.
상기 습도조절부재(141)는 습도조절매체를 상기 건조실(110)의 내부로 분사하기 위한 복수개의 분사공(1411, 도 4에 도시됨)을 포함할 수 있다.
상기 분사공(1411)들은 각각 상기 습도조절부재(141)를 관통하여 형성된다. 상기 습도조절기구(142)로부터 공급되는 습도조절매체는, 상기 습도조절부재(141)를 따라 이동하는 과정에서 상기 분사공(1411)들을 통해 상기 건조실(110)의 내부로 분사된다. 상기 습도조절부재(141)는 상기 분사공(1411)들이 상기 거치부(10)에 거치된 수산물 쪽을 향하도록 설치될 수 있다.
상기 분사공(1411)들은 각각 습도조절매체가 상기 습도조절부재(141)를 따라 이동하는 이동방향(A 화살표 방향, 도 4에 도시됨)을 향할수록 크기가 증가되게 형성될 수 있다. 즉, 상기 습도조절부재(141)가 상기 습도조절기구(142)에 연결된 지점으로부터 먼 거리에 위치된 분사공(1411)일수록 큰 크기로 형성된다. 예컨대, 제1분사공(1411a, 도 4에 도시됨)에 비해 상기 습도조절기구(142)로부터 먼 거리에 위치된 제2분사공(1411b, 도 4에 도시됨)은, 상기 제1분사공(1411a)에 비해 큰 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1분사공(1411a)에 비해 상기 제2분사공(1411b)에 상대적으로 적은 양의 습도조절매체가 전달되는 것을, 상기 제2분사공(1411b)이 상기 제1분사공(1411a)에 비해 큰 크기로 형성됨으로써 보상할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부에서 구역별로 습도조절매체가 균일한 양으로 공급되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110)의 내부에 위치한 수산물들을 더 균일하게 건조함으로써, 건조된 수산물에 대한 품질을 더 향상시킬 수 있다.
상기 분사공(1411)들은 습도조절매체가 상기 건조실(110)의 내부로 분사되는 분사방향(B 화살표 방향, 도 4에 도시됨)을 향할수록 직경이 증가되게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 습도조절매체가 상기 분사공(1411)들을 통해 상기 건조실(110)의 내부로 분사되면서 확산되도록 유도할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 습도조절매체가 상기 건조실(110)의 내부에 전체적으로 분사되도록 구현됨으로써, 건조된 수산물들에 대한 전체적인 품질을 향상시킬 수 있다.
상기 습도조절기구(142)는 상기 습도조절부재(141)에 습도조절매체를 공급한다. 상기 습도조절기구(142)는 펌프 등을 이용하여 습도조절매체를 상기 습도조절부재(141)로 공급할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 황칠액 저장부(150)를 더 포함할 수 있다.
상기 황칠액 저장부(150)는 황칠나무로부터 추출한 황칠액을 저장한다. 상기 황칠액 저장부(150)는 황칠액을 상기 습도조절부(140)에 공급한다. 이에 따라, 상기 습도조절부(140)는 상기 황칠액 저장부(150)로부터 공급되는 황칠액을 습도조절매체로써 상기 건조실(110)의 내부에 공급할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 수산물의 표면 및 테두리에 과다한 마름 현상 및 갈변 현상이 발생하는 것을 방지하여 딱딱하지 않고 부드러운 식감을 갖는 수산물을 제조할 수 있음과 동시에, 황칠액을 함유한 건조 수산물을 제조할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 황칠액을 이용하여 잡내 제거, 고혈압, 당뇨 등과 같은 질병 예방과 치유 효과, 면역력 향상, 및 인체 내부에 존재하는 독성물질 배출 효과를 갖는 건조 수산물을 제조할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 환기부(160, 도 2에 도시됨)를 더 포함할 수 있다.
상기 환기부(160)는 상기 건조실(110)의 내부를 환기한다. 상기 환기부(160)는 상기 건조실(110)의 내부에 존재하는 유체를 흡입하여 상기 건조실(110)의 외부로 배출시킬 수 있다. 상기 환기부(160)는 흡입력 및 송풍력을 발생시키는 환기팬(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 환기부(160)는 상기 건조실(110)에 설치된다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 구동부(20, 도 2에 도시됨)를 더 포함할 수 있다.
상기 구동부(20)는 상기 건조실(110)의 내부에 위치된 거치부(10)를 회전시킨다. 상기 구동부(20)는 상기 거치부(10)를 회전축(10a, 도 1에 도시됨)을 중심으로 회전시킴으로써, 상기 거치부(10)에 거치된 수산물들을 회전시킨다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)는 상기 건조실(110) 내부에 부분적으로 온도 편차 또는 습도 편차가 발생하더라도, 상기 거치부(10)가 회전하면서 수산물들이 상기 건조실(110) 내부를 이동하므로, 상기 건조실(110)의 내부에 위치한 수산물들을 더 균일하게 건조할 수 있다.
상기 구동부(20)는 상기 거치부(10)를 회전시키기 위한 회전력을 발생시키는 모터 등을 포함할 수 있다. 상기 구동부(20)는 상기 건조실(110)의 외부에 위치되게 상기 건조실(110)에 결합될 수 있다. 상기 거치부(10)는 복수개의 부재를 서로 결합시켜서 형성된다. 예컨대, 상기 거치부(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 평면 상으로 다각형 형태를 이루도록 복수개의 부재를 서로 결합시켜서 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 거치부(10)는 평면 상으로 원 형태를 이루도록 복수개의 부재를 서로 결합시켜서 형성될 수도 있다. 상기 거치부(10)를 구성하는 복수개의 부재들은 각각 봉 형태, 판 형태, 막대 형태 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 수산물 건조방법의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 오징어 등과 같은 연체동물, 고등어, 삼치 등과 같은 어류 등을 포함하는 수산물을 건조하기 위한 것이다. 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 상술한 본 발명에 따른 수산물 건조장치(100)를 이용하여 수행될 수 있다. 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.
우선, 수산물이 거치된 거치부(10)를 구동시킨다(S11). 이러한 공정(S11)은, 상기 구동부(20)가 상기 건조실(110)의 내부에 위치된 거치부(10)를 회전축(10a)을 중심으로 회전시킴으로써 이루어질 수 있다.
다음, 상기 건조실(110)의 내부를 가열모드에 따라 가열한다(S12). 이러한 공정(S12)은, 상기 온도조절부(120)가 상기 가열모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부에 열풍을 공급함으로써 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 건조실(110)의 내부에 위치된 수산물이 건조된다. 가열모드는 상기 건조실(110)의 내부 온도를 50℃ 이상 90℃ 이하로 유지하는 운전모드일 수 있다. 이 경우, 상기 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하는 공정(S12)은, 상기 건조실(110)의 내부 온도를 50℃ 이상 90℃ 이하로 유지하는 가열모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부를 30분 이상 1시간 이하 동안 가열함으로써 이루어질 수 있다. 상기 온도조절부(120)는 상기 건조실(110)의 내부에 설치된 온도센서가 측정한 온도값에 따라 상기 건조실(110)의 내부에 공급하는 열풍의 유량 및 열풍의 온도 중에서 적어도 하나를 조절할 수 있다.
상기 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하는 공정(S12)은, 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍을 회수하여 상기 건조실(110)의 내부로 재공급하는 공정을 포함할 수 있다. 이러한 공정은, 상기 순환부(130)가 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍을 회수하여 상기 온도조절부(120)로 공급하고, 상기 온도조절부(120)가 상기 순환부(130)로부터 공급되는 열풍을 상기 건조실(110)의 내부에 재공급함으로써 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 상기 건조실(110)의 내부를 가열모드에 따라 가열하는 과정에서 상기 건조실(110)의 내부에 공급하는 열풍을 발생시키는데 드는 비용을 절감함으로써, 수산물을 건조하기 위해 드는 운영비용 및 건조된 수산물에 대한 제조단가를 낮출 수 있다.
다음, 상기 건조실(110)의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열한다(S13). 이러한 공정(S13)은, 상기 온도조절부(120)가 상기 가습모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부에 열풍을 공급함과 동시에 상기 습도조절부(140)가 상기 가습모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부에 습도조절매체를 공급함으로써 이루어질 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 수산물을 건조하는 과정에서 수산물의 표면 및 테두리에 과다한 마름 현상 및 갈변 현상이 발생하는 것을 방지함으로써, 건조된 수산물에 대한 품질을 향상시킬 수 있다.
가습모드는 상기 건조실(110)의 내부 온도를 90℃ 이상 100℃ 이하로 유지하고, 상기 건조실(110)의 내부 습도를 50% 이상 80% 이하로 유지하는 운전모드일 수 있다. 이 경우, 상기 건조실의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열하는 공정(S13)은, 상기 건조실(110)의 내부 온도를 90℃ 이상 100℃ 이하 및 상기 건조실(110)의 내부 습도를 50% 이상 80% 이하로 유지하는 가습모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부를 1시간 이상 3시간 이하 동안 가열 및 가습함으로써 이루어질 수 있다. 상기 습도조절부(140)는 상기 건조실(110)의 내부에 설치된 습도센서가 측정한 습도값에 따라 상기 건조실(110)의 내부에 공급하는 습도조절매체의 유량 및 습도조절매체의 분사속도 중에서 적어도 하나를 조절할 수 있다.
상기 건조실의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열하는 공정(S13)은, 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍을 회수하여 상기 건조실(110)의 내부로 재공급하는 공정을 포함할 수 있다. 이러한 공정은, 상기 순환부(130)가 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍을 회수하여 상기 온도조절부(120)로 공급하고, 상기 온도조절부(120)가 상기 순환부(130)로부터 공급되는 열풍을 상기 건조실(110)의 내부에 재공급함으로써 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 상기 건조실(110)의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열하는 과정에서 상기 건조실(110)의 내부에 공급하는 열풍을 발생시키는데 드는 비용을 절감함으로써, 수산물을 건조하기 위해 드는 운영비용 및 건조된 수산물에 대한 제조단가를 낮출 수 있다.
상기 건조실의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열하는 공정(S13)은, 건조실의 내부에 황칠액을 분사하여 건조실의 내부 습도를 조절하는 공정을 포함할 수 있다. 이러한 공정은, 상기 습도조절부(140)가 상기 황칠액 저장부(150)로부터 공급되는 황칠액을 습도조절매체로써 상기 건조실(110)의 내부에 공급함으로써 이루어질 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 수산물의 표면 및 테두리에 과다한 마름 현상 및 갈변 현상이 발생하는 것을 방지하여 딱딱하지 않고 부드러운 식감을 갖는 수산물을 제조할 수 있음과 동시에, 황칠액을 함유한 건조 수산물을 제조할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 황칠액을 이용하여 잡내 제거, 고혈압, 당뇨 등과 같은 질병 예방과 치유 효과, 면역력 향상, 및 인체 내부에 존재하는 독성물질 배출 효과를 갖는 건조 수산물을 제조할 수 있다.
다음, 상기 건조실(110)의 내부를 후열모드에 따라 환기한다(S14). 이러한 공정(S14)은, 상기 환기부(140)가 상기 후열모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부를 환기함으로써 이루어질 수 있다. 상기 건조실의 내부를 후열모드에 따라 환기하는 공정(S14)이 수행되는 동안, 상기 온도조절부(120) 및 상기 습도조절부(140)는 정지한다. 후열모드는 상기 건조실(110)의 내부 온도를 60℃ 이상 90℃ 이하로 유지하는 운전모드일 수 있다. 이 경우, 상기 건조실의 내부를 후열모드에 따라 환기하는 공정(S13)은, 상기 건조실(110)의 내부 온도를 60℃ 이상 90℃ 이하로 유지하는 후열모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부를 30분 이상 1시간 이하 동안 환기함으로써 이루어질 수 있다.
도 1 내지 도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은, 건조실의 내부를 제습모드에 따라 가열 및 제습하는 공정(S15)을 더 포함할 수 있다.
상기 건조실의 내부를 제습모드에 따라 가열 및 제습하는 공정(S15)은, 상기 온도조절부(120)가 상기 제습모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부에 열풍을 공급함과 동시에 상기 환기부(160)가 상기 제습모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부를 환기함으로써 이루어질 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 수산물을 건조하기 이전에 수산물의 표면 물기를 제거함으로써, 건조된 수산물에 대한 품질을 향상시킬 수 있다.
제습모드는 상기 건조실(110)의 내부 온도를 10℃ 이상 50℃ 이하로 유지하고, 상기 건조실(110)의 내부 습도를 15% 이상 30% 이하로 유지하는 운전모드일 수 있다. 이 경우, 상기 건조실의 내부를 제습모드에 따라 가열 및 제습하는 공정(S15)은, 상기 건조실(110)의 내부 온도를 10℃ 이상 50℃ 이하 및 상기 건조실(110)의 내부 습도를 15% 이상 30% 이하로 유지하는 제습모드에 따라 상기 건조실(110)의 내부를 30분 이상 2시간 이하 동안 가열 및 제습함으로써 이루어질 수 있다.
상기 건조실의 내부를 제습모드에 따라 가열 및 제습하는 공정(S15)은, 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍을 회수하여 상기 건조실(110)의 내부로 재공급하는 공정을 포함할 수 있다. 이러한 공정은, 상기 순환부(130)가 상기 건조실(110)의 내부로 공급된 열풍을 회수하여 상기 온도조절부(120)로 공급하고, 상기 온도조절부(120)가 상기 순환부(130)로부터 공급되는 열풍을 상기 건조실(110)의 내부에 재공급함으로써 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 수산물 건조방법은 상기 건조실(110)의 내부를 제습모드에 따라 가습 및 제열하는 과정에서 상기 건조실(110)의 내부에 공급하는 열풍을 발생시키는데 드는 비용을 절감함으로써, 수산물을 건조하기 위해 드는 운영비용 및 건조된 수산물에 대한 제조단가를 낮출 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
100 : 수산물 건조장치 110 : 건조실
120 : 온도조절부 130 : 순환부
140 : 습도조절부 150 : 황칠액 저장부

Claims (11)

  1. 수산물을 거치하기 위한 거치부가 설치되는 건조실;
    상기 건조실의 내부에 설치된 거치부를 회전시키기 위한 구동부;
    상기 건조실의 내부가 수산물을 건조하기 위한 온도로 조절되도록 상기 건조실의 내부에 열풍을 공급하기 위한 온도조절부;
    상기 온도조절부가 공급한 열풍이 상기 온도조절부로 회수되어 상기 건조실의 내부로 재공급되도록 상기 건조실의 내부에 공급된 열풍을 상기 온도조절부로 순환시키기 위한 순환부;
    상기 건조실의 내부 습도를 조절하기 위한 습도조절부; 및
    상기 습도조절부에 황칠액을 공급하기 위한 황칠액 저장부를 포함하고;
    상기 습도조절부는 상기 건조실의 내부 습도를 조절하기 위해 상기 황칠액 저장부로부터 공급되는 황칠액을 상기 건조실의 내부에 공급하는 것을 특징으로 하는 수산물 건조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 순환부는 상기 건조실의 내부에 연결되게 설치되는 회수부재, 및 상기 회수부재와 상기 온도조절부를 연결하는 순환부재를 포함하고;
    상기 온도조절부는 상기 회수부재가 상기 건조실에 설치된 높이보다 낮은 높이에서 상기 건조실의 내부에 열풍을 공급하는 것을 특징으로 하는 수산물 건조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 순환부는 상기 건조실의 내부에 연결되게 설치되는 복수개의 회수부재, 및 상기 회수부재들과 상기 온도조절부를 연결하는 순환부재를 포함하고;
    상기 회수부재들은 서로 상이한 위치에서 상기 건조실의 내부에 연결되게 설치되는 것을 특징으로 하는 수산물 건조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 습도조절부는 상기 건조실의 내부에 설치되는 습도조절부재를 포함하고;
    상기 습도조절부재는 황칠액을 상기 건조실의 내부로 분사하기 위한 복수개의 분사공을 포함하며;
    상기 분사공들은 각각 황칠액이 상기 건조실의 내부로 분사되는 분사방향을 향할수록 직경이 증가되고, 황칠액이 상기 습도조절부재를 따라 이동하는 이동방향을 향할수록 크기가 증가되게 형성되는 것을 특징으로 하는 수산물 건조장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 수산물이 거치된 거치부를 회전시키는 단계;
    수산물이 위치된 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하는 단계;
    수산물이 위치된 건조실의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열하는 단계; 및
    수산물이 위치된 건조실의 내부를 후열모드에 따라 환기하는 단계를 포함하고,
    상기 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하는 단계는, 상기 건조실의 내부로 공급된 열풍을 회수하여 상기 건조실의 내부로 재공급하는 단계를 포함하며,
    상기 건조실의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열하는 단계는, 건조실의 내부에 황칠액을 분사하여 건조실의 내부 습도를 조절하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수산물 건조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하기 이전에, 수산물의 표면 물기를 제거하기 위해 수산물이 위치된 건조실의 내부를 제습모드에 따라 가열 및 제습하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수산물 건조방법.
  9. 삭제
  10. 제7항에 있어서,
    상기 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하기 이전에, 수산물의 표면 물기를 제거하기 위해 수산물이 위치된 건조실의 내부 온도를 10℃ 이상 50℃ 이하 및 건조실의 내부 습도를 15% 이상 30% 이하로 유지하는 제습모드에 따라 건조실의 내부를 30분 이상 2시간 이하 동안 가열 및 제습하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수산물 건조방법.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 건조실의 내부를 가열모드에 따라 가열하는 단계는, 건조실의 내부 온도를 50℃ 이상 90℃ 이하로 유지하는 가열모드에 따라 건조실의 내부를 30분 이상 1시간 이하 동안 가열하고;
    상기 건조실의 내부를 가습모드에 따라 가습 및 가열하는 단계는, 건조실의 내부 온도를 90℃ 이상 100℃ 이하 및 건조실의 내부 습도를 50% 이상 80% 이하로 유지하는 가습모드에 따라 건조실의 내부를 1시간 이상 3시간 이하 동안 가열 및 가습하며;
    상기 건조실의 내부를 후열모드에 따라 환기하는 단계는, 건조실의 내부 온도를 60℃ 이상 90℃ 이하로 유지하는 후열모드에 따라 건조실의 내부를 30분 이상 1시간 이하 동안 환기하는 것을 특징으로 하는 수산물 건조방법.
KR1020140056631A 2014-05-12 2014-05-12 수산물 건조장치 및 건조방법 KR101452845B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140056631A KR101452845B1 (ko) 2014-05-12 2014-05-12 수산물 건조장치 및 건조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140056631A KR101452845B1 (ko) 2014-05-12 2014-05-12 수산물 건조장치 및 건조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101452845B1 true KR101452845B1 (ko) 2014-10-23

Family

ID=51998256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140056631A KR101452845B1 (ko) 2014-05-12 2014-05-12 수산물 건조장치 및 건조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101452845B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102136423B1 (ko) * 2019-10-07 2020-07-22 주식회사 씨앤케이 수산물 해풍 건조기

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005087104A (ja) 2003-09-18 2005-04-07 Murakami Seisakusho:Kk 水産物の乾燥方法および乾燥装置
KR200417795Y1 (ko) * 2006-03-23 2006-06-02 (주)대한공영 농수산물용 건조기
KR101245914B1 (ko) 2010-12-21 2013-03-20 황보창수 건조오징어의 가공장치
KR101275867B1 (ko) * 2013-02-01 2013-06-20 인버터기술(주) Led를 이용한 식물재배 겸용 농수산물 건조장치의 제어방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005087104A (ja) 2003-09-18 2005-04-07 Murakami Seisakusho:Kk 水産物の乾燥方法および乾燥装置
KR200417795Y1 (ko) * 2006-03-23 2006-06-02 (주)대한공영 농수산물용 건조기
KR101245914B1 (ko) 2010-12-21 2013-03-20 황보창수 건조오징어의 가공장치
KR101275867B1 (ko) * 2013-02-01 2013-06-20 인버터기술(주) Led를 이용한 식물재배 겸용 농수산물 건조장치의 제어방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102136423B1 (ko) * 2019-10-07 2020-07-22 주식회사 씨앤케이 수산물 해풍 건조기

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007105003A (ja) 干し柿乾燥装置及びそれを用いたあんぽ柿の製造方法
CN206269525U (zh) 一种农副产品烘烤箱
CN105485837A (zh) 一种对空调器内部进行除菌的控制方法
CN205757132U (zh) 一种烘干用自动加湿回潮系统
KR100541207B1 (ko) 농산물 저온저장고
KR101452842B1 (ko) 거치부 이동식 수산물 건조장치 및 건조방법
CN202425934U (zh) 智能消毒鞋柜
KR101452845B1 (ko) 수산물 건조장치 및 건조방법
CN203881083U (zh) 一种抽排风型的烘干机
KR20150101725A (ko) 농업용 비닐하우스 가습장치
KR101452840B1 (ko) 수산식품 제조방법, 이를 이용하여 제조된 수산식품, 및 수산물 건조장치
JP6517013B2 (ja) 空気調和システムおよび植物工場
EP1923516A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfeuchtung
JP3912385B2 (ja) 木材乾燥装置
KR101452846B1 (ko) 오자액을 함유한 수산식품 제조방법, 이를 이용하여 제조된 수산식품, 및 수산물 건조장치
CN203881064U (zh) 一种全自动烘干机
JP6340590B2 (ja) 換気装置
CN204902518U (zh) 桐籽烘干装置
CN117651491A (zh) 以温湿度控制为基础的热风干燥方式的农产品干燥系统
CN207754238U (zh) 食用菌用一体化抑制机
KR20140044058A (ko) 에너지 효율성이 우수한 열풍건조기
KR101282933B1 (ko) 곶감 숙성 건조기
KR20110115265A (ko) 습도 조절가능한 환기 장치
CN210425817U (zh) 一种可调节风温的侧进风侧出风烘干房
CN218831930U (zh) 雪茄烟晾房供热装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181004

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190731

Year of fee payment: 6