CN203881064U - 一种全自动烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种全自动烘干机，包括支架、烘干箱、加热器，在烘干箱内部设置有翻转机构，在烘干箱上安装有一个螺旋进气管，还包括一个风机，在烘干箱上还设置有一个排气口，排气口安装有排气管，排气管连接到抽气泵，还包括单片机，在烘干箱内设置有含氧量传感器、湿度传感器。本实用新型通过含氧量传感器和湿度传感器来采集烘干箱内的氧气含量和湿度信号，其中含氧量传感器的输出信号来控制，烘干箱内的氧气含量，从而启动风机，湿度传感器采集到的湿度信号作为单片机控制抽气泵工作的启动信号，还可以增加温度传感器，从而控制加热器的加热功率，使得风干机处于较为合适的温度，实现全自动的目的。

Description

一种全自动烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种种子烘干机，具体是指一种全自动烘干机。

背景技术

种子干燥的方法通常有自然干燥和人工机械干燥两类：自然干燥是利用日光曝晒、通风和摊晾等方法降低种子水平，方法简便，经济而又安全，尤其适于小批量种子，但用此法干燥种子，必须做到清场预晒、薄摊勤翻，适时人仓，防止结露回潮；人工机械干燥法，热空气干燥 由于专业化的种子生产批量大，自然干燥有时受气候条件影响，自然风干法又不适于大批量种子生产，这时就需要建立种子烘干加式厂用热空气干燥种子，其工作原理是：在一定条件下，提高空气的温度可以改变种子水分与空气相对湿度的平衡关系。不同类型的种子，不同地域，所采用的加热机械和烘房布局也各不相同。但用此法干燥种子都应注意如下事项：决不可将种子直接放在加热器上焙干；应严格控制种温；种子在干燥时，一次失水不宜太多；如果种子水分过高，可采用多次间隙干燥法；经烘干后的种子，需冷却到常温时才能入仓。

但是目前的种子干燥设备任然存在一定的问题：在合适的温度下进行干燥，按照规程操作任然会降低种子的活力完整性，使得种子的存活率降低，不利于精细化的种植控制，容易造成空穴的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动烘干机，解决现有的种子在干燥后存活率降低的问题，提高种子的成活率，降低种植过程中出现空穴、死穴的机滤，达到精确种植的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种全自动烘干机，包括支架，在支架上安装有倾斜的烘干箱，在烘干箱的顶部设置有进料口，在烘干箱的底部设置有出料口，在烘干箱的下方设置有加热器，在烘干箱内部设置有翻转机构，在所述的烘干箱上安装有一个螺旋进气管，螺旋进气管采用三根管道经过螺旋扭曲制成，还包括一个风机，风机的输出管通过扩径弯接管与螺旋进气管连接，在烘干箱上还设置有一个排气口，排气口安装有排气管，排气管连接到抽气泵，排气口与螺旋进气管分别位于翻转机构上方空间内的体对角线上，还包括单片机，在烘干箱内设置有含氧量传感器、湿度传感器，含氧量传感器和湿度传感器的输出信号传递给单片机，单片机以含氧量传感器和湿度传感器的输出信号作为控制信号来控制风机和抽气泵的启停。本实用新型是对现有的种子烘干机做出的改进，其主体包括支架，在支架上安装有处于倾斜状态的烘干箱，烘干箱的底部处于倾斜状态，烘干箱有一个进料口，位于烘干箱的顶部，在烘干箱的底部设置有一个出料口，在烘干箱底部外侧设置有一个加热器，加热器可以产生热量，并对烘干箱进行加热，在烘干箱内设置有一个翻转机构，翻转机构的作用是在使用过程中对种子进行翻转，使其受热均匀，避免烤焦等现象，申请人经过长期的研究发现，这样的烘干箱还是会导致种子死亡，虽然死亡的比例较小，但是同样会影响到精细化种植的出苗率，经过长期的分析，申请人发现，这些死亡的种子并不是应为受热过高或者机械的打击粉碎而死亡的，其死亡的原因是缺氧，种子在脱水的过程中，会出现一个呼吸的高峰期，这个时间很短，只有短短的几分钟，在这个过程中，种子会吸入氧气，但是，在烘干箱中一直存在死角，种子无法在特定的时间呼吸到氧气，从而死亡，针对这个现象，申请人经过长期的研究和改进，在烘干箱上安装有一个螺旋进气管，螺旋进气管采用三根管道经过螺旋扭曲制成，风机的输出管通过扩径弯接管与螺旋进气管连接，在需要的时候，间隔性的向烘干箱内吹入新鲜的空气，风机的输出气体在管道内形成气流，气流经过螺旋进气管后，其出风的方向是沿着各个关口的切线方向，使得出风的面积增大，有利于新鲜的空气吹到各个死角，在烘干箱上还设置有一个排气口，排气口安装有排气管，排气管连接到抽气泵，排气口与螺旋进气管分别位于翻转机构上方空间内的体对角线上，当需要吸入空气时，可以先通过抽气泵作业，在烘干箱内形成一定的负压，然后新鲜空气在螺旋进气管的分散作用和负压的引导作用下，可以迅速地分布在烘干箱内的各个角落，从而避免空气死角的产生；通过含氧量传感器和湿度传感器来采集烘干箱内的氧气含量和湿度信号，其中含氧量传感器的输出信号来控制，烘干箱内的氧气含量，从而启动风机，湿度传感器采集到的湿度信号作为单片机控制抽气泵工作的启动信号，还可以增加温度传感器，从而控制加热器的加热功率，使得风干机处于较为合适的温度，实现全自动的目的。

彻底解决空气死角的问题，从而使得种子都能够呼吸到新鲜空气，提高种子的成活率。

所述的翻转机构包括安装在烘干箱两个侧边之间的转轴，在转轴上设置有螺旋叶片，转轴穿过烘干箱并连接有驱动机构。

所述的驱动机构包括电机，在转轴上设置有转盘，电机的输出通过皮带带动转盘转动。通过电机带动皮带，皮带带动转盘，转盘带动转轴，转轴带动螺旋叶片，从而实现对种子的翻炒，避免种子被烤焦。

在所述的支架上设置有与出料口对应的导料槽。本实用新型的设备为顶部投入新鲜种子，烘干后，使得电机反转，在螺旋叶片的带动下，就可以从烘干箱底部的出料口出来，经过导料槽输送到特定的位置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型一种全自动烘干机，风机的输出气体在管道内形成气流，气流经过螺旋进气管后，其出风的方向是沿着各个关口的切线方向，使得出风的面积增大，有利于新鲜的空气吹到各个死角，在烘干箱上还设置有一个排气口，排气口安装有排气管，排气管连接到抽气泵，排气口与螺旋进气管分别位于翻转机构上方空间内的体对角线上，当需要吸入空气时，可以先通过抽气泵作业，在烘干箱内形成一定的负压，然后新鲜空气在螺旋进气管的分散作用和负压的引导作用下，可以迅速地分布在烘干箱内的各个角落，从而避免空气死角的产生，通过含氧量传感器和湿度传感器来采集烘干箱内的氧气含量和湿度信号，其中含氧量传感器的输出信号来控制，烘干箱内的氧气含量，从而启动风机，湿度传感器采集到的湿度信号作为单片机控制抽气泵工作的启动信号，还可以增加温度传感器，从而控制加热器的加热功率，使得风干机处于较为合适的温度，实现全自动的目的；

2本实用新型一种全自动烘干机，通过电机带动皮带，皮带带动转盘，转盘带动转轴，转轴带动螺旋叶片，从而实现对种子的翻炒，避免种子被烤焦；

3本实用新型一种全自动烘干机，顶部投入新鲜种子，烘干后，使得电机反转，在螺旋叶片的带动下，就可以从烘干箱底部的出料口出来，经过导料槽输送到特定的位置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-支架，2-烘干箱，3-进料口，4-出料口，5-加热器，6-螺旋进气管，7-转轴，8-螺旋叶片，9-电机，10-转盘，11-皮带，12-导料槽，13-风机，14-输出管，15-扩径弯接管，16-抽气泵，17-排气管，18-单片机，19-含氧量传感器，20-湿度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型一种全自动烘干机，包括支架1，在支架1上安装有处于倾斜状态的烘干箱2，烘干箱2的底部处于倾斜状态，烘干箱2有一个进料口3，位于烘干箱2的顶部，在烘干箱2的底部设置有一个出料口4，在支架1上设置有与出料口4相对应的导料槽12，在烘干箱2底部外侧设置有一个加热器5，加热器5可以产生热量，并对烘干箱2进行加热，在烘干箱2两个侧边之间的转轴7，在转轴7上设置有螺旋叶片8，转轴7穿过烘干箱2并安装有转盘10；在支架1上安装有一个电机9，电机9的输出通过皮带11带动转盘10转动，通过电机9带动皮带11，皮带11带动转盘10，转盘10带动转轴7，转轴7带动螺旋叶片8，从而实现对种子的翻炒；在烘干箱2上安装有一个螺旋进气管6，螺旋进气管6采用三根管道经过螺旋扭曲制成，还包括一个风机13，风机13的输出管14通过扩径弯接管15与螺旋进气管6连接，可以间断性的向 烘干机内吹入新鲜空气，在保持温度的情况下，尽量为种子提供新鲜空气，避免空气死角处的种子死亡；在烘干箱2上还设置有一个排气口，排气口安装有排气管17，排气管17连接到抽气泵16，排气口与螺旋进气管6分别位于翻转机构上方空间内的体对角线上，当需要吸入空气时，可以先通过抽气泵作业，在烘干箱内形成一定的负压，然后新鲜空气在螺旋进气管6的分散作用和负压的引导作用下，可以迅速地分布在烘干箱内的各个角落，从而避免空气死角的产生；还包括一个单片机18，单片机作为控制风机13、抽气泵16、以及加热器5工作状态的单元，通过在烘干箱2内设置温度传感器、含氧量传感器19、湿度传感器20，氧氧量传感器19的输出信号来控制烘干箱2内的氧气含量，从而启动风机13，湿度传感器20采集到的湿度信号作为单片机18控制抽气泵16工作的启动信号，温度传感器的输出信号作为单片机18控制加热器5工作状态的信号，使得风干机处于较为合适的温度，实现全自动的目的。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种全自动烘干机，包括支架（1），在支架（1）上安装有倾斜的烘干箱（2），在烘干箱（2）的顶部设置有进料口（3），在烘干箱（2）的底部设置有出料口（4），在烘干箱（2）的下方设置有加热器（5），在烘干箱（2）内部设置有翻转机构，其特征在于：在所述的烘干箱（2）上安装有一个螺旋进气管（6），螺旋进气管（6）采用三根管道经过螺旋扭曲制成，还包括一个风机（13），风机（13）的输出管（14）通过扩径弯接管（15）与螺旋进气管（6）连接，在烘干箱（2）上还设置有一个排气口，排气口安装有排气管（17），排气管（17）连接到抽气泵（16），排气口与螺旋进气管（6）分别位于翻转机构上方空间内的体对角线上，还包括单片机（18），在烘干箱（1）内设置有含氧量传感器（19）、湿度传感器（20），含氧量传感器（19）和湿度传感器（20）的输出信号传递给单片机（18），单片机（18）以含氧量传感器（19）和湿度传感器（20）的输出信号作为控制信号来控制风机（13）和抽气泵（16）的启停。

2.根据权利要求1所述的一种全自动烘干机，其特征在于：所述的翻转机构包括安装在烘干箱（2）两个侧边之间的转轴（7），在转轴（7）上设置有螺旋叶片（8），转轴（7）穿过烘干箱（2）并连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种全自动烘干机，其特征在于：所述的驱动机构包括电机（9），在转轴（7）上设置有转盘（10），电机（9）的输出通过皮带（11）带动转盘（10）转动。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种全自动烘干机，其特征在于：在所述的支架（1）上设置有与出料口（4）对应的导料槽（12）。