CN104597939A - 一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，包括烘干箱和温度控制器，所述烘干箱内部设置加热元件，所述加热元件上设置温度传感器，所述烘干箱侧面设置散热孔，所述烘干箱上方设置显示屏和输入键盘，所述温度控制器包括电源供给电路、单片机、光耦继电器、加热电源，所述电源供给电路对所述单片机提供稳定电压，所述单片机控制所述光耦继电器的开断来控制所述加热电源对所述加热元件的供电与否，所述温度传感器的温度信号传入所述单片机。本发明基于单片机实现对温度的控制，采用电阻丝加热，对于整个加热系统实现负反馈控制，使得箱内温度维持在设定的温度值上，加快了高压设备灭弧油专用滤油纸的烘干速度，方便了工作人员展开工作。
Description
技术领域
本发明涉及高压设备维护技术领域，具体涉及一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱。
背景技术
我在电力系统中，变压器及有关高压设备内的绝缘灭弧油周期性的运行一段时间后是要经过停止运行取出并要经过过滤和化验测试的，而过滤变压器油是用滤油机和一种专用滤油纸完成，这种滤油纸是经过反复使用反复烘干循环使用的，因此需要设计一种加热装置对其进行烘干。
目前我们采用烘干的设备是一种专用烘干箱，这种烘干箱大多数的温度控制是利用一种金属传感头感温来实现的。金属传感头内的传感元件是采用一种金属变形片，在烘干箱箱内温度 80℃ -120℃范围内经过冷热变形闭合接点来实现通断电源的。在实际使用中，这种感温金属变形片并不理想，控制温度误差较大，这样就造成了箱内的温度不在控制要求范围之内，温度低时滤油纸除湿不尽，温度过高时则烧毁滤油纸，对于滤油纸的烘干效果并不理想，因此需要对这种烘干箱的控制系统作出一定的改进。
对于现在的烘干箱来说，需要设计一种能够升温灵敏、通风透气，且能够对于温度实现精准控制的烘干箱来对高压设备的滤油纸进行烘干，使得箱内的温度处在滤油纸烘干的最佳温度上，不至于温度过低使得滤油纸除湿不彻底或者温度过高烧毁滤油纸。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其基于单片机实现对温度的控制，采用电阻丝加热，对于整个加热系统实现负反馈控制，使得箱内温度维持在设定的温度值上，加快了高压设备灭弧油专用滤油纸的烘干速度，也保证了滤油纸不被烧毁，方便了工作人员展开工作。
一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，包括烘干箱和温度控制器，所述烘干箱内部设置加热元件，所述加热元件上设置温度传感器，所述加热元件对滤油纸进行烘干，所述烘干箱侧面设置散热孔，所述烘干箱上方设置显示屏和输入键盘，所述温度控制器与所述加热元件、温度传感器、显示屏和输入键盘连接，所述温度控制器包括电源供给电路、单片机、光耦继电器、加热电源，所述电源供给电路对所述单片机提供稳定电压，所述单片机控制所述光耦继电器的开断来控制所述加热电源对所述加热元件的供电与否，所述温度传感器的温度信号传入所述单片机。
进一步的，所述单片机采用AT89S52芯片。
进一步的，所述温度传感器采用DS18B20温度传感器。
进一步的，所述显示屏采用LCD1602液晶显示屏。
进一步的，所述输入键盘采用4X4矩阵键盘。
进一步的，所述加热元件是加热丝。
进一步的，所述电源供给电路包括依次相连接的电源变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路，所述稳压电路与所述单片机相连接提供稳定电压。
进一步的，所述烘干箱上方设置加热指示灯，所述加热指示灯与所述单片机连接。
进一步的，所述温度控制器设置在所述烘干箱外侧。
本发明的有益效果：本发明包括烘干箱和温度控制器，所述烘干箱内部设置加热元件，所述加热元件上设置温度传感器，所述加热元件对滤油纸进行烘干，所述烘干箱侧面设置散热孔，所述烘干箱上方设置显示屏和输入键盘，所述温度控制器与所述加热元件、温度传感器、显示屏和输入键盘连接，所述温度控制器包括电源供给电路、单片机、光耦继电器、加热电源，所述电源供给电路对所述单片机提供稳定电压，所述单片机控制所述光耦继电器的开断来控制所述加热电源对所述加热元件的供电与否，所述温度传感器的温度信号传入所述单片机。单片机对光耦继电器控制从而控制加热电源对加热元件的供电时间，来控制烘干箱加热元件的温度，对滤油纸进行烘干；电源供给电路为单片机提供稳定电压，保证系统的顺利运行；温度传感器对加热元件的温度进行采集，显示屏对加热元件的实时温度进行显示，输入键盘用于对需要达到的温度范围进行设定，温度传感器采集到的温度信息传入单片机，将实时温度与设定温度进行比较，若实时温度高于设定温度则单片机控制光耦继电器进而控制加热电源停止对加热元件供电，若实时温度低于设定温度则单片机控制光耦继电器进而控制加热电源对加热元件供电；烘干箱侧面设置散热孔可以方便内部是湿气挥发，加快滤油纸的烘干。
所述单片机采用AT89S52芯片。AT89S52芯片 是一种低功耗、高性能CMOS8 位微控制器，其价格便宜，对于本发明系统可以完美进行控制，利于进行推广。
所述温度传感器采用DS18B20温度传感器。独特的单线接口方式，DS18B20在与单片机连接时仅需要一条口线即可实现单片机与DS18B20的双向通讯，且DS18B20温度传感器输出的信号为数字量，可以不需要设置A/D转换器便能提供单片机温度信号，进一步精简了系统的结构。
所述显示屏采用LCD1602液晶显示屏，其显示的内容为16X2,即可以显示两行，每行16个字符液晶模块，可以同时对实时温度和设定温度进行显示，方便工作人员对烘干箱的工作情况进行观察。
所述输入键盘采用4X4矩阵键盘，可以使用较少的I/O接口就能实现对温度设定的输入。
所述加热元件是加热丝，通过控制供电的时间长短便能控制加热丝的温度，当实时温度超过设定温度停止对加热丝供电，当实时温度低于设定温度便继续对加热丝供电，控制简单，但是能对温度进行精确控制。
所述电源供给电路包括依次相连接的电源变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路，所述稳压电路与所述单片机相连接提供稳定电压。对单片机的供电通过输入电源连到电源变压器转换为规定电压后经过整流电路转换为直流电，并经过滤波电路滤波后流入稳压电路，为单片机提供稳定电压。
所述烘干箱上方设置加热指示灯，所述加热指示灯与所述单片机连接，当单片机通过光耦继电器控制加热电源工作时加热指示灯亮起，通过加热指示灯可以看出烘干箱是否在进行供电加热。
所述温度控制器设置在所述烘干箱外侧，烘干箱内部较热，温度控制器如果设置在烘干箱内部，会对系统的工作有一定影响，设置在外侧保证系统能够顺利工作。
本发明基于单片机实现对温度的控制，采用电阻丝加热，对于整个加热系统实现负反馈控制，使得箱内温度维持在设定的温度值上，加快了高压设备灭弧油专用滤油纸的烘干速度，也保证了滤油纸不被烧毁，方便了工作人员展开工作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步描述：
图1是本发明高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱的系统结构图；
图2是本发明烘烤箱的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示：本发明提供了一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，包括烘干箱1和温度控制器6，所述烘干箱1内部设置加热元件8，所述加热元件8上设置温度传感器7，所述加热元件8对滤油纸进行烘干，所述烘干箱1侧面设置散热孔5，所述烘干箱1上方设置显示屏4和输入键盘2，所述温度控制器6与所述加热元件8、温度传感器7、显示屏4和输入键盘2连接，所述温度控制器6包括电源供给电路10、单片机9、光耦继电器15、加热电源16，所述电源供给电路10对所述单片机9提供稳定电压，所述单片机9控制所述光耦继电器15的开断来控制所述加热电源16对所述加热元件8的供电与否，所述温度传感器7的温度信号传入所述单片机9。单片机9对光耦继电器15控制从而控制加热电源16对加热元件8的供电时间，来控制烘干箱加热元件8的温度，对滤油纸进行烘干；电源供给电路10为单片机9提供稳定电压，保证系统的顺利运行；温度传感器7对加热元件8的温度进行采集，显示屏4对加热元件8的实时温度进行显示，输入键盘2用于对需要达到的温度范围进行设定，温度传感器7采集到的温度信息传入单片机9，将实时温度与设定温度进行比较，若实时温度高于设定温度则单片机9控制光耦继电器15进而控制加热电源16停止对加热元件8供电，若实时温度低于设定温度则单片机9控制光耦继电器15进而控制加热电源16对加热元件8供电；烘干箱1侧面设置散热孔5可以方便内部是湿气挥发，加快滤油纸的烘干。
所述单片机9采用AT89S52芯片。AT89S52芯片 是一种低功耗、高性能CMOS8 位微控制器，其价格便宜，对于本发明系统可以完美进行控制，利于进行推广。
所述温度传感器7采用DS18B20温度传感器。独特的单线接口方式，DS18B20在与单片机连接时仅需要一条口线即可实现单片机与DS18B20的双向通讯，且DS18B20温度传感器输出的信号为数字量，可以不需要设置A/D转换器便能提供单片机温度信号，进一步精简了系统的结构。
实施例二
如图1和图2所示：本发明还提供了一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，包括烘干箱1和温度控制器6，所述烘干箱1内部设置加热元件8，所述加热元件8上设置温度传感器7，所述加热元件8对滤油纸进行烘干，所述烘干箱1侧面设置散热孔5，所述烘干箱1上方设置显示屏4和输入键盘2，所述温度控制器6与所述加热元件8、温度传感器7、显示屏4和输入键盘2连接，所述温度控制器6包括电源供给电路10、单片机9、光耦继电器15、加热电源16，所述电源供给电路10对所述单片机9提供稳定电压，所述单片机9控制所述光耦继电器15的开断来控制所述加热电源16对所述加热元件8的供电与否，所述温度传感器7的温度信号传入所述单片机9。
所述显示屏4采用LCD1602液晶显示屏，其显示的内容为16X2,即可以显示两行，每行16个字符液晶模块，可以同时对实时温度和设定温度进行显示，方便工作人员对烘干箱的工作情况进行观察。
所述输入键盘2采用4X4矩阵键盘，可以使用较少的I/O接口就能实现对温度设定的输入。
所述加热元件8是加热丝，通过控制供电的时间长短便能控制加热丝的温度，当实时温度超过设定温度停止对加热丝供电，当实时温度低于设定温度便继续对加热丝供电，控制简单，但是能对温度进行精确控制。
实施例三
如图1和图2所示：本发明还提供了一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，包括烘干箱1和温度控制器6，所述烘干箱1内部设置加热元件8，所述加热元件8上设置温度传感器7，所述加热元件8对滤油纸进行烘干，所述烘干箱1侧面设置散热孔5，所述烘干箱1上方设置显示屏4和输入键盘2，所述温度控制器6与所述加热元件8、温度传感器7、显示屏4和输入键盘2连接，所述温度控制器6包括电源供给电路10、单片机9、光耦继电器15、加热电源16，所述电源供给电路10对所述单片机9提供稳定电压，所述单片机9控制所述光耦继电器15的开断来控制所述加热电源16对所述加热元件8的供电与否，所述温度传感器7的温度信号传入所述单片机9。
所述电源供给电路10包括依次相连接的14电源变压器、整流电路13、滤波电路12和稳压电路11，所述稳压电路11与所述单片机9相连接提供稳定电压。对单片机9的供电通过输入电源连到电源变压器14转换为规定电压后经过整流电路13转换为直流电，并经过滤波电路12滤波后流入稳压电路11，为单片机9提供稳定电压。
实施例四
如图1和图2所示：本发明还提供了一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，包括烘干箱1和温度控制器6，所述烘干箱1内部设置加热元件8，所述加热元件8上设置温度传感器7，所述加热元件8对滤油纸进行烘干，所述烘干箱1侧面设置散热孔5，所述烘干箱1上方设置显示屏4和输入键盘2，所述温度控制器6与所述加热元件8、温度传感器7、显示屏4和输入键盘2连接，所述温度控制器6包括电源供给电路10、单片机9、光耦继电器15、加热电源16，所述电源供给电路10对所述单片机9提供稳定电压，所述单片机9控制所述光耦继电器15的开断来控制所述加热电源16对所述加热元件8的供电与否，所述温度传感器7的温度信号传入所述单片机9。
所述烘干箱1上方设置加热指示灯3，所述加热指示灯3与所述单片机9连接，当单片机9通过光耦继电器15控制加热电源16工作时加热指示灯3亮起，通过加热指示灯3可以看出烘干箱1是否在进行供电加热。
所述温度控制器6设置在所述烘干箱1外侧，烘干箱1内部较热，温度控制器6如果设置在烘干箱1内部，会对系统的工作有一定影响，设置在外侧保证系统能够顺利工作。
Claims (9)
1.一种高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，包括烘干箱和温度控制器，所述烘干箱内部设置加热元件，其特征在于：所述加热元件上设置温度传感器，所述加热元件对滤油纸进行烘干，所述烘干箱侧面设置散热孔，所述烘干箱上方设置显示屏和输入键盘，所述温度控制器与所述加热元件、温度传感器、显示屏和输入键盘连接，所述温度控制器包括电源供给电路、单片机、光耦继电器、加热电源，所述电源供给电路对所述单片机提供稳定电压，所述单片机控制所述光耦继电器的开断来控制所述加热电源对所述加热元件的供电与否，所述温度传感器的温度信号传入所述单片机。
2.如权利要求1所述的高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其特征在于：所述单片机采用AT89S52芯片。
3.如权利要求1所述的高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其特征在于：所述温度传感器采用DS18B20温度传感器。
4.如权利要求1所述的高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其特征在于：所述显示屏采用LCD1602液晶显示屏。
5.如权利要求1所述的高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其特征在于：所述输入键盘采用4X4矩阵键盘。
6.如权利要求1所述的高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其特征在于：所述加热元件是加热丝。
7.如权利要求1所述的高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其特征在于：所述电源供给电路包括依次相连接的电源变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路，所述稳压电路与所述单片机相连接提供稳定电压。
8.如权利要求1所述的高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其特征在于：所述烘干箱上方设置加热指示灯，所述加热指示灯与所述单片机连接。
9.如权利要求1所述的高压设备灭弧油专用滤油纸烘烤箱，其特征在于：所述温度控制器设置在所述烘干箱外侧。
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