CN207317420U - 基于机电一体化的转筒式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于机电一体化的转筒式烘干装置，包括设有出风口及进风口的机体、通过转轴设在机体内的转筒、用于驱动转筒旋转的驱动机构和用于提供热风的热风机；所述驱动机构包括两个驱动电机，所述转轴的两端均穿出机体并均与驱动电机传动连接；该装置还包括一控制系统，所述控制系统包括控制器、设在机体内用于实时探测温度的温度传感器及设在机体内用于实施探测湿度的湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端与驱动电机、热风机的信号输入端相连；本实用新型能提供足够的旋转动力，利于烘干的顺利进行，同时具有一定的自动性，以提高生产效率。

Description

基于机电一体化的转筒式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及机电一体化领域，特别涉及基于机电一体化的转筒式烘干装置。

背景技术

机电一体化又称机械电子学，英文称为Mechatronics，它是由英文机械学mechanics的前半部分与电子学electronics的后半部分组合而成。机电一体化是由计算机技术、信息技术、机械技术、电子技术、控制技术、光学技术等相融合构成的技术，主要发展方向为智能化、模块化、网络化、微型化及系统化。转筒式烘干装置是常用的一种烘干物料的干燥装置，一般包括机体、转筒、驱动电机及热风机，机体的顶部开口且设有用于启闭该开口的机盖，机体的底部设有出风口，机盖上设有进风口，转筒呈网状结构且设有可开合的筒门，转筒通过转轴设在机体内，转轴的动力输入端与驱动电机的动力输出端传动连接，热风机的出风端通过通气管道与进风口相连，通过热风机产生烘干所用的热风并输至机体内，待烘干的物料置于旋转的转筒中并与热风接触而实现烘干。目前的问题是：第一，驱动电机为单电机结构，提供的旋转动力不足，不利于烘干的顺利进行；第二，烘干装置还需要人工进行监督，自动性不足，降低了烘干效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种基于机电一体化的转筒式烘干装置，能提供足够的旋转动力，利于烘干的顺利进行，同时具有一定的自动性，以提高生产效率。

本实用新型的基于机电一体化的转筒式烘干装置，包括设有出风口及进风口的机体、通过转轴设在机体内的转筒、用于驱动转筒旋转的驱动机构和用于提供热风的热风机；所述驱动机构包括两个驱动电机，所述转轴的两端均穿出机体并均与驱动电机传动连接；该装置还包括一控制系统，所述控制系统包括控制器、设在机体内用于实时探测温度的温度传感器及设在机体内用于实施探测湿度的湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端与驱动电机、热风机的信号输入端相连。

进一步，所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过皮带传动组件相连接。

进一步，两所述驱动电机对称设置。

进一步，所述出风口连接有导风管道。

进一步，所述控制器为单片机。

进一步，所述机体的顶部开口且设有用于启闭该开口的机盖，所述出风口设在机体的底部，所述进风口设在机盖。

进一步，所述转筒呈网状结构且设有可开合的筒门。

进一步，所述机体的底部设有支撑柱。

进一步，所述进风口中固定有用于对进气进行过滤的滤芯。

进一步，所述滤芯包括沿气流方向依次层叠设置的设有灰尘过滤网的灰尘过滤层及设有活性炭的活性炭层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的基于机电一体化的转筒式烘干装置，驱动机构为双驱动电机的结构，转轴的两端均穿出机体并均与驱动电机传动连接，两个驱动电机共同作用，能提供足够的旋转动力，利于烘干的顺利进行；同时，控制系统使得本装置具有一定的自动性，当机体内的温度、湿度达到物料干燥标准时，控制器可向驱动电机、热风机发出停止或者降频信号，以控制烘干的自动进行，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统的原理框图。

具体实施方式

如图1和图2所示：本实施例的基于机电一体化的转筒式烘干装置，包括设有出风口101及进风口102的机体1、通过转轴201设在机体1内的转筒2、用于驱动转筒2旋转的驱动机构和用于提供热风的热风机4；所述驱动机构包括两个驱动电机3，所述转轴201的两端均穿出机体1并均与驱动电机3传动连接；机体1的顶部开口且设有用于启闭该开口的机盖11，机盖11与机体1以可拆卸方式相连，出风口101优选设在机体1的底部，进风口102优选设在机盖11，形成有利的空气流动模式；热风机4通过热风管道与进风口102相连；机体1为金属结构，机盖11与机体1相适配；出风口101可占机盖11的1/5-1/3大小，以形成充分的进风；所述出风口101连接有导风管道5，导风管道5将使用后的热风导向专用管道，避免影响室内环境；机体1的底部设有若干根支撑柱6，以使得机体1保持适当的离地高度；本装置还包括用于给各用电部件供电的电源(图中未示出)，电源可为市电；转筒2呈网状结构且设有可开合的筒门202；转筒2表面布设有网孔，网孔直径可为3mm-8mm，适于通风且避免物料掉落；打开筒门202，即可放入或者取出物料；转轴201与机体1的连接处设有支撑轴承；两所述驱动电机3对称设置，以提高结构稳定性，两驱动电机3具有同步的输出功率，以保持输出的一致性；所述驱动电机3的输出轴与转轴201之间可通过皮带传动组件7相连接，使传动平稳，便于布置。

该装置还包括一控制系统，所述控制系统包括控制器801、设在机体1内用于实时探测温度的温度传感器802及设在机体1内用于实施探测湿度的湿度传感器803，所述温度传感器802、湿度传感器803的信号输出端与控制器801的信号输入端相连，所述控制器801的信号输出端与驱动电机3、热风机4的信号输入端相连；控制器801例如可采用AT89S51、AT89C2051、STC12C2051单片机；温度传感器802、湿度传感器803以可拆卸方式设在机体1内，其均可采用现有的传感器结构；温度传感器802、湿度传感器803通过信号线与控制器801相连。

采用本装置，由于驱动机构为双驱动电机3的结构，转轴201的两端均穿出机体1并均与驱动电机3传动连接，两个驱动电机3共同作用，能提供足够的旋转动力，利于烘干的顺利进行；同时，控制系统使得本装置具有一定的自动性，温度传感器802、湿度传感器803实时探测机体1内的温湿度情况，当机体1内的温度、湿度达到物料干燥标准时，通过控制器801可向驱动电机3、热风机4发出停止或者降频信号，以控制烘干的自动进行，提高了生产效率。

本实施例中，所述进风口102中固定有用于对进气进行过滤的滤芯9；所述滤芯9包括沿气流方向依次层叠设置的设有灰尘过滤网的灰尘过滤层及设有活性炭的活性炭层；滤芯可通过滤芯机体1安装在进风口102上；灰尘过滤层对大分子杂质进行过滤，活性炭层则对小分子杂质进行过滤；灰尘过滤层的厚度与活性炭层的厚度之比可为1：(0.6-0.8)。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种基于机电一体化的转筒式烘干装置，包括设有出风口及进风口的机体、通过转轴设在机体内的转筒、用于驱动转筒旋转的驱动机构和用于提供热风的热风机；其特征在于：所述驱动机构包括两个驱动电机，所述转轴的两端均穿出机体并均与驱动电机传动连接；该装置还包括一控制系统，所述控制系统包括控制器、设在机体内用于实时探测温度的温度传感器及设在机体内用于实施探测湿度的湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端与驱动电机、热风机的信号输入端相连。

2.根据权利要求1所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过皮带传动组件相连接。

3.根据权利要求2所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：两所述驱动电机对称设置。

4.根据权利要求3所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：所述出风口连接有导风管道。

5.根据权利要求4所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：所述控制器为单片机。

6.根据权利要求5所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：所述机体的顶部开口且设有用于启闭该开口的机盖，所述出风口设在机体的底部，所述进风口设在机盖。

7.根据权利要求6所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：所述转筒呈网状结构且设有可开合的筒门。

8.根据权利要求7所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：所述机体的底部设有支撑柱。

9.根据权利要求8所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：所述进风口中固定有用于对进气进行过滤的滤芯。

10.根据权利要求9所述的基于机电一体化的转筒式烘干装置，其特征在于：所述滤芯包括沿气流方向依次层叠设置的设有灰尘过滤网的灰尘过滤层及设有活性炭的活性炭层。