KR101449185B1 - 광석으로부터 유가금속 및 부산물 회수장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 본 발명은 니켈 광석, 망간 단괴 등의 금속 광석으로부터 유가금속 및 부산물을 회수하는 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 건조 및 소성장치, 광석 열분해장치, 광석 환원장치, 침출 반응장치, 석출 반응장치, 유가금속 회수장치 및 열분해제 회수장치를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치를 제공한다.
본 발명의 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치를 사용함으로써, 상기 니켈 광석을 열분해하여 얻어진 암모니아를 침출단계의 pH조절제 및 석출단계의 중화제로 사용할 수 있으며, 황산암모늄 등의 암모늄염을 회수하여 열분해제로 전량 재사용할 수 있으므로, 니켈 제련공정으로부터 유가금속 및 부산물을 회수함에 있어서 경제성 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.

Description

광석으로부터 유가금속 및 부산물 회수장치{Apparatus for recovering of precious metal and byproducts from ore}
본 발명은 니켈 광석, 망간 단괴 등의 금속 광석으로부터 유가금속 및 부산물을 회수하는 장치에 관한 것이다.
종래 니켈 광석으로부터 니켈을 농축 회수하는 니켈제련 공정에서 니켈 및 부산물을 회수하는 공정은, 수소함유가스로 환원된 니켈광석의 침출용 환원광을 슬러리화하는 슬러리화단계, 상기 슬러리에 염산 또는 황산을 첨가하여 상기 침출용 환원광으로부터 니켈을 용해하여 니켈이온을 침출하여 침출액을 제조하는 침출단계, 상기 침출액에 수소함유 가스로 환원된 니켈광석의 석출용 환원광을 침출용 환원광과 석출용 환원광의 전체 중량에 대하여 10 내지 40중량% 범위로 첨가하여 상기 니켈 광석중의 철을 상기 침출액의 니켈이온으로 치환하여 페로니켈 금속으로 석출시키는 석출단계, 석출여액에 Ca함유 알카리제를 투입하고, 공기를 주입하여 철을 산화 반응시킴으로써 마그네타이트를 생성시키는 단계 및 그 여액을 사용하여 염화칼슘과 석고 등을 회수하는 단계로 구성된다. 그러나 회수된 염화칼슘 또는 석고부산물의 양이 많을 경우 전량 활용이 곤란하여, 회수된 부산물의 처리 비용이 크게 되는 문제점이 있다.
본 발명의 한 측면은 니켈 광석으로부터 니켈을 농축 회수하는 니켈제련 공정의 니켈 및 부산물 회수장치에 있어서, 상기 니켈 광석을 열분해하여 얻어진 암모니아를 침출단계의 중화제로 사용하고, 회수된 황산암모늄 등의 암모늄염을 열분해제로 전량 재사용함으로써 저렴한 비용으로 니켈 광석으로부터 유가금속 및 부산물을 회수할 수 있는 장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 광석을 건조 및 소성하여 건조 소성광을 제조하는 건조 및 소성장치; 상기 건조 소성광을 열분해제와 혼합하여 열분해 광석을 제조하고, 열분해 산물인 암모니아를 회수하여 수산화암모늄을 제조하는 광석 열분해장치; 상기 건조 소성광을 환원가스로 처리하여 환원광을 제조하고, 상기 환원광을 안정화시켜 석출용 환원광을 제조하는 광석 환원장치; 상기 열분해 광석을 침출반응시키고 pH 2.5 내지 3.5로 조절한 후, 발생된 침출슬러지 및 침출여액을 분리하고, 상기 침출슬러지를 수세하여 수세슬러지 및 수세액을 분리하는 침출 반응장치; 상기 석출용 환원광, 침출여액 및 수세액을 혼합하고 석출반응시켜, 니켈을 석출하고 석출여액을 분리하는 석출 반응장치; 상기 석출여액에 중화제 및 산화제를 공급하여 중화 및 산화반응에 의해 철광석 슬러지 및 철광석회수여액으로 분리하고, 상기 철광석 슬러지를 수세, 고액 분리 및 건조시켜 철광석을 얻는 유가금속 회수장치; 및 상기 철광석회수여액을 농축 및 결정화 건조시켜 황산암모늄을 얻고, 상기 황산암모늄을 상기 광석 열분해장치에 열분해제로 공급하는 열분해제 회수장치를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치를 제공한다.
상기 광석 열분해장치는 상기 건조 소성광과 열분해제를 혼합하는 혼합장치; 상기 건조 소성광을 열분해광석과 암모니아로 열분해하는 열분해장치; 상기 암모니아를 세정하는 스크러버; 수산화암모늄 용액과 슬러지를 분리하는 고액분리장치; 상기 수산화암모늄 용액을 농축하는 농축장치; 및 농축된 수산화암모늄 용액을 결정화 및 건조하여 수산화암모늄을 제조하는 결정화건조장치를 포함할 수 있다.
상기 광석 환원장치는 상기 건조 소성광을 환원가스로 처리하여 환원광을 제조하는 환원장치; 및 상기 환원광을 안정화시키는 환원광 안정화장치를 포함할 수 있다.
상기 침출 반응장치는 상기 열분해 광석 및 물을 혼합하여 침출반응시키는 침출반응조; 상기 침출반응조의 침출반응물에 pH조절제를 투입하여 pH를 조절하는 pH조절 반응조; pH가 조절된 침출반응물에서 침출슬러지와 침출여액을 분리하는 고액분리장치; 상기 침출슬러지를 수세하는 수세조; 및 상기 수세된 침출슬러지를 수세슬러지 및 수세액으로 분리하는 고액분리장치를 포함할 수 있다.
상기 석출 반응장치는 상기 환원광 안정화장치에서 공급된 환원광, 침출여액 및 수세액을 혼합하여 석출반응을 일으키는 석출반응조; 및 상기 석출반응물에서 석출슬러지 및 석출여액을 분리하는 고액분리장치를 포함할 수 있다.
상기 유가금속 회수장치는 상기 석출여액에 포함된 철 이온을 중화제로 중화하고, 산화제에 의해 철 이온을 철광석으로 산화시키는 중화산화 반응조; 상기 중화산화 반응조의 반응물을 철광석 슬러지와 철광석회수여액으로 분리하는 고액 분리장치; 상기 철광석 슬러지를 수세하는 수세조; 수세된 철광석 슬러지에서 수세철광석 슬러지 및 수세철광석 슬러지여액으로 분리하는 고액분리장치; 및 상기 수세철광석 슬러지를 건조하는 건조장치를 포함할 수 있다.
상기 열분해제 회수장치는 상기 철광석회수여액을 농축시키는 농축장치; 및 농축된 철광석회수여액을 황산암모늄으로 결정화 건조시키는 결정화 건조장치를 포함할 수 있다.
상기 환원가스는 수소함유 가스일 수 있다.
상기 중화제는 상기 광석 열분해장치에서 제조된 수산화암모늄일 수 있다.
상기 산화제는 산소 함유 가스일 수 있다.
상기 유가금속 회수장치는 산화제를 저장하고, 상기 중화산화 반응조에 공급하는 산화제 저장조를 포함하며, 상기 중화산화 반응조에서 미반응되어 배출되는 산화제를 상기 산화제 저장조로 재공급하는 순환라인을 구비할 수 있다.
본 발명의 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치를 사용함으로써, 상기 니켈 광석을 열분해하여 얻어진 암모니아를 침출단계의 pH조절제 및 석출단계의 중화제로 사용할 수 있으며, 황산암모늄 등의 암모늄염을 회수하여 열분해제로 전량 재사용할 수 있으므로, 니켈 제련공정으로부터 유가금속 및 부산물을 회수함에 있어서 경제성 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치를 개략적으로 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
본 발명은 본 발명은 니켈 광석, 망간 단괴 등의 금속 광석으로부터 유가금속 및 부산물을 회수하는 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 건조 및 소성장치, 광석 열분해장치, 광석 환원장치, 침출 반응장치, 석출 반응장치, 유가금속 회수장치 및 열분해제 회수장치를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치를 제공한다.
도 1은 본 발명의 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치를 개략적으로 도시한 것으로서, 상기 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
상기 건조 및 소성장치(2)는 광석을 건조 및 소성하여 건조 소성광을 제조하며, 상기 건조 소성광은 광석 열분해장치 또는 광석 환원장치로 이송된다. 상기 광석은 특별히 제한하지 않으나, 광석 입도조절장치(1)에 의해 5mm이하의 입도범위로 파쇄된 광석일 수 있다.
상기 광석 열분해장치는 상기 건조 소성광을 열분해제와 혼합하여 열분해 광석을 제조하고, 열분해 산물인 암모니아를 회수하여 수산화암모늄을 제조한다. 보다 구체적으로는, 상기 광석 열분해장치는 혼합장치(3), 열분해장치(4), 스크러버(5), 고액분리장치(6), 농축장치(8) 및 결정화 건조장치(9)를 포함한다. 상기 건조 및 소성장치(2)에서 제조된 건조 소성광은 혼합장치(3)에서 열분해제와 혼합될 수 있으며, 열분해제와 혼합된 건조 소성광은 상기 열분해장치(4)에서 하기 반응식 1 및 2와 같이 열분해광석 및 암모니아로 열분해될 수 있다. 상기 열분해광석은 열분해광석 저장조(12)에 저정된 후, 침출 반응장치로 이송되어 침출반응에 참여할 수 있다.
NiO + (NH4)2SO4 = NiSO4 + 2NH3 + H2O (1)
Fe2O3 + 3(NH4)2SO4 = Fe2(SO4)3 + 6NH3 + 3H2O (2)
상기 열분해장치에서 열분해 반응의 부산물로 배출되는 암모니아는 스크러버(Scrubber)(5)에서 세정될 수 있으며, 상기 고액분리장치(6)에서 수산화암모늄 용액 및 슬러지로 분리될 수 있다. 상기 수산화암모늄 용액은 수산화암모늄 저장조(7)에 저장될 수 있다. 또한, 상기 수산화암모늄 용액은 수산화암모늄 용액을 농축하는 농축장치(8)와 상기 농축된 수산화암모늄 용액을 결정화 및 건조하는 결정화 건조장치(9)를 거쳐 수산화암모늄으로 제조될 수 있으며, 상기 수산화암모늄은 수산화암모늄 제품 저장조(10)에 저장될 수 있다. 상기 수산화암모늄 용액 및 수산화암모늄은 이후 침출 반응장치로 이송되어 pH조절제로 사용되거나, 유가금속 회수장치로 이송되어 중화제로 사용될 수 있다.
상기 광석 환원장치는 건조 소성광을 환원가스로 처리하여 환원광을 제조하고, 상기 환원광을 안정화시켜 석출용 환원광을 제조할 수 있으며, 보다 구체적으로는 환원장치(26) 및 환원광 안정화장치(27)를 포함할 수 있다. 상기 상기 건조 및 소성장치(2)에서 제조된 건조 소성광은 건조 소성광 저장조(25)에 저장된 후, 환원장치(26)에 공급될 수 있다. 상기 환원장치(26)는 상기 건조 소성광을 환원가스로 처리하여 광석 중의 니켈, 철 등의 금속산화물에서 산소를 제거하여 환원광을 제조할 수 있으며, 상기 환원가스는 특별히 제한하지 않으나 수소함유 가스일 수 있다. 상기 환원광은 환원광 안정화장치(27)로 이송되어 상기 환원광을 물 또는 알코올 등의 용매에 침적되어 표면에 얇은 산화막을 형성됨으로써 안정화되어, 석출반응조(24)로 이송될 수 있다.
상기 침출 반응장치는 상기 열분해 광석을 침출반응시키고 pH 2.5 내지 3.5로 조절한 후, 발생된 침출슬러지 및 침출여액을 분리하고, 상기 침출슬러지를 수세하여 수세슬러지 및 수세액을 분리할 수 있으며, 보다 구체적으로는 침출반응조(13), pH조절 반응조(15), 고액분리장치(17, 21) 및 수세조(20)를 포함할 수 있다.
상기 열분해장치로부터 이송된 열분해 광석은 물 저장조(14)에서 공급되는 물과 함께 침출반응조(13)에 공급되어 침출반응이 일어나게 된다. 상기 침출반응은 특별히 제한하지 않으나 상기 침출반응조(13)에 염산 또는 황산을 투입하여 니켈 및 철을 이온으로 용해 침출시킬 수 있다. 상기 침출반응조(13)의 침출반응물은 pH조절 반응조(15)로 이송되며, pH조절제 저장조(16)에서 공급되는 pH조절제에 의해 pH 2.5 내지 3.5로 조절될 수 있다.
상기 pH가 조절된 침출반응물은 고액분리장치(17)로 이송되어 불용성 잔사인 침출슬러지와 침출여액으로 분리될 수 있으며, 분리된 침출여액은 침출여액 저장조(18)로 이송될 수 있다. 상기 침출슬러지는 침출슬러지 저장조(19)에 저장된 후, 수세조(20)에서 수세될 수 있다. 상기 수세된 침출슬러지는 고액분리장치(21)에서 수세슬러지 및 수세액으로 분리될 수 있으며, 수세슬러지는 수세슬러지 저장조(23)에 저장되고, 수세액은 수세액 저장조(22)로 이송되어 저장될 수 있다.
상기 석출 반응장치는 석출용 환원광, 침출여액 및 수세액을 혼합하고 석출반응시켜, 니켈을 석출하고 석출여액을 분리할 수 있으며, 보다 구체적으로는 석출반응조(24) 및 고액분리장치(28)를 포함할 수 있다. 침출여액 저장조(18)의 침출여액과 수세액 저장조(22)의 수세액은 석출반응조(24)로 이송되고, 환원광 안정화장치(27)로부터 공급되는 석출용 환원광을 투입하여 석출반응을 시킨다. 상기 석출반응에서는 상기 석출용 환원광의 철이 상기 침출여액 및 수세액 내의 니켈 이온으로 치환되어 페로니켈이 석출된다.
석출반응시 가열장치에 의해 반응온도를 유지하면 유가금속의 석출이 일어나 농축될 수 있으며, 상기 가열장치는 석출반응조(24) 내부의 온도를 높이는 장치라면 다양한 형태가 채용될 수 있다. 또한, 석출반응조(24)에서 석출반응 종료시점을 확인할 수 있는 장치를 사용하여 반응을 제어할 수 있으며, 특별히 제한하지 않으나 pH, ORP 또는 온도 측정이 가능한 장치를 사용할 수 있다.
상기 석출반응조의 석출반응물은 고액분리장치(28)에서 석출슬러지와 석출여액으로 분리될 수 있다. 상기 석출슬러지는 고형분의 페로니켈 성분으로서, 석출슬러지 저장조(29)에 저장될 수 있으며, 상기 석출여액은 석출여액 저장조(30)에 저장될 수 있다.
상기 유가금속 회수장치는 석출여액에 중화제 및 산화제를 공급하여 중화 및 산화반응에 의해 철광석 슬러지 및 철광석회수여액으로 분리하고, 상기 철광석 슬러지를 수세, 고액 분리 및 건조시켜 철광석을 얻을 수 있으며, 구체적으로는 중화산화 반응조(31), 고액분리장치(35, 38), 수세조(37), 건조장치(40)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 유가금속 회수장치는 산화제를 저장하고, 상기 중화산화 반응조에 공급하는 산화제 저장조(34)를 포함하며, 상기 중화산화 반응조(31)에서 미반응되어 배출되는 산화제를 상기 산화제 저장조(34)로 재공급하는 순환라인을 구비할 수 있다.
상기 석출여액 저장조(30)의 석출여액, 중화제 저장조(11)의 중화제 및 산화제 저장조(34)의 산화제가 중화산화 반응조(31)로 공급되어, 중화 및 산화반응이 일어나며, 상기 석출여액, 중화제 및 산화제가 물리적인 와류를 형성하여 중화반응이 촉진될 수 있다. 상기 중화 및 반응에 의해 석출여액 내의 철이온이 마그네타이트 등의 철 화합물을 포함하는 철광석으로 전환될 수 있다.
상기 중화산화 반응조(31)는 반응의 촉진을 위해 가열장치에 의해 승온될 수 있으며, 상기 가열장치의 종류는 특별히 제한되지 않는다. 중화산화 반응조(31)에서 산화반응 종료시점을 확인할 수 있는 장치를 사용하여 반응을 제어할 수 있으며, 특별히 제한하지 않으나 pH, ORP 또는 온도 측정이 가능한 장치를 사용할 수 있다. 또한, 산화반응에 사용하고 남는 산화제는 스크러버(32)와 블로워(Blower)(33)를 통해서 산화제 저장조(34)로 이송될 수 있다.
상기 중화산화 반응조의 반응물은 고액분리장치(35)에서 철광석 슬러지와 철광석회수여액으로 분리될 수 있으며, 상기 철광석 슬러지는 철광석 슬러지 저장조(36)에 저장될 수 있으며, 상기 철광석회수여액은 철광석회수여액 저장조(42)에 저장될 수 있다.
상기 철광석 슬러지는 수세조(37)에서 수세될 수 있으며, 수세된 철광석 슬러지는 고액분리장치(38)에서 수세철광석 슬러지 및 수세철광석 슬러지여액으로 분리될 수 있으며, 상기 수세철광석 슬러지여액은 수세조(37)로 이송되어 상기 철광석 슬러지를 얻는 작업을 반복할 수 있다. 상기 수세철광석 슬러지는 수세철광석 슬러지 저장조(39)로 저장된 후, 건조장치(40)에서 건조되어 철광석이 제조될 수 있으며, 철광석 저장조(41)에 저장될 수 있다.
상기 열분해제 회수장치는 철광석회수여액을 농축 및 결정화 건조시켜 황산암모늄을 얻고, 상기 황산암모늄을 상기 광석 열분해장치에 열분해제로 공급할 수 있으며, 구체적으로는 농축장치(43), 결정화 건조장치(44)를 포함할 수 있다. 상기 고액분리장치(35)에서 분리된 철광석회수여액은 철광석회수여액 저장조(42)에 저장된 후, 상기 농축장치(43)에 이송되어 농축될 수 있다. 농축된 철광석회수여액은 상기 결정화 건조장치(44)에서 황산암모늄으로 제조될 수 있으며, 상기 황산암모늄은 황산암모늄 제품 저장조(45)에 저장될 수 있다.
본 발명의 유가금속 및 부산물 회수장치는 상기 황산암모늄을 전량 회수하여, 광석 열분해장치의 혼합장치(3)에 공급하여 재사용할 수 있다. 따라서, 유가금속 및 부산물을 회수하는 비용을 절감시킬 수 있으며, 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
1: 광석 입도조절장치 2: 건조 및 소성장치
3: 혼합장치 4: 열분해장치
5: 스크러버 6: 고액분리장치
7: 수산화암모늄 저장조 8: 농축장치
9: 결정화 건조장치 10: 수산화암모늄 제품 저장조
11: 중화제 저장조 12: 열분해광석 저장조
13: 침출반응조 14: 물 저장조
15: pH조절 반응조 16: pH조절제 저장조
17: 고액분리장치 18: 침출여액 저장조
19: 침출슬러지 저장조 20: 수세조
21: 고액분리장치 22: 수세액 저장조
23: 수세슬러지 저장조 24: 석출반응조
25: 건조 소성광 저장조 26: 환원장치
27: 환원광 안정화장치 28: 고액분리장치
29: 석출슬러지 저장조 30: 석출여액 저장조
31: 중화산화 반응조 32: 스크러버
33: 블러워 34: 산화제 저장조
35: 고액분리장치 36: 철광석슬러지 저장조
37: 수세조 38: 고액분리장치
39: 수세슬러지 저장조 40: 건조장치
41: 철광석 제품 저장조 42: 철광석회수여액 저장조
43: 농축장치 44: 결정화 건조장치
45: 황산암모늄 제품 저장조

Claims (11)

  1. 광석을 건조 및 소성하여 건조 소성광을 제조하는 건조 및 소성장치;
    상기 건조 소성광을 열분해제와 혼합하여 열분해 광석을 제조하고, 열분해 산물인 암모니아를 회수하여 수산화암모늄을 제조하는 광석 열분해장치;
    상기 건조 소성광을 환원가스로 처리하여 환원광을 제조하고, 상기 환원광을 안정화시켜 석출용 환원광을 제조하는 광석 환원장치;
    상기 열분해 광석을 침출반응시키고 pH 2.5 내지 3.5로 조절한 후, 발생된 침출슬러지 및 침출여액을 분리하고, 상기 침출슬러지를 수세하여 수세슬러지 및 수세액을 분리하는 침출 반응장치;
    상기 석출용 환원광, 침출여액 및 수세액을 혼합하고 석출반응시켜, 니켈을 석출하고 석출여액을 분리하는 석출 반응장치;
    상기 석출여액에 중화제 및 산화제를 공급하여 중화 및 산화반응에 의해 철광석 슬러지 및 철광석회수여액으로 분리하고, 상기 철광석 슬러지를 수세, 고액 분리 및 건조시켜 철광석을 얻는 유가금속 회수장치; 및
    상기 철광석회수여액을 농축 및 결정화 건조시켜 황산암모늄을 얻고, 상기 황산암모늄을 상기 광석 열분해장치에 열분해제로 공급하는 열분해제 회수장치
    를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 광석 열분해장치는
    상기 건조 소성광과 열분해제를 혼합하는 혼합장치;
    상기 건조 소성광을 열분해광석과 암모니아로 열분해하는 열분해장치;
    상기 암모니아를 세정하는 스크러버;
    수산화암모늄 용액과 슬러지를 분리하는 고액분리장치;
    상기 수산화암모늄 용액을 농축하는 농축장치; 및
    농축된 수산화암모늄 용액을 결정화 및 건조하여 수산화암모늄을 제조하는 결정화건조장치
    를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  3. 제1 항에 있어서, 상기 광석 환원장치는
    상기 건조 소성광을 환원가스로 처리하여 환원광을 제조하는 환원장치; 및
    상기 환원광을 안정화시키는 환원광 안정화장치
    를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  4. 제1 항에 있어서, 상기 침출 반응장치는
    상기 열분해 광석 및 물을 혼합하여 침출반응시키는 침출반응조;
    상기 침출반응조의 침출반응물에 pH조절제를 투입하여 pH를 조절하는 pH조절 반응조;
    pH가 조절된 침출반응물에서 침출슬러지와 침출여액을 분리하는 고액분리장치;
    상기 침출슬러지를 수세하는 수세조; 및
    상기 수세된 침출슬러지를 수세슬러지 및 수세액으로 분리하는 고액분리장치
    를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  5. 제1 항에 있어서, 상기 석출 반응장치는
    환원광 안정화장치에서 공급된 환원광, 침출여액 및 수세액을 혼합하여 석출반응을 일으키는 석출반응조; 및
    상기 석출반응조의 석출반응물에서 석출슬러지 및 석출여액을 분리하는 고액분리장치
    를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  6. 제1 항에 있어서, 상기 유가금속 회수장치는
    상기 석출여액에 포함된 철 이온을 중화제로 중화하고, 산화제에 의해 철 이온을 철광석으로 산화시키는 중화산화 반응조;
    상기 중화산화 반응조의 반응물을 철광석 슬러지와 철광석회수여액으로 분리하는 고액 분리장치;
    상기 철광석 슬러지를 수세하는 수세조;
    수세된 철광석 슬러지에서 수세철광석 슬러지 및 수세철광석 슬러지여액으로 분리하는 고액분리장치; 및
    상기 수세철광석 슬러지를 건조하는 건조장치
    를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  7. 제1 항에 있어서, 상기 열분해제 회수장치는
    상기 철광석회수여액을 농축시키는 농축장치; 및
    농축된 철광석회수여액을 황산암모늄으로 결정화 건조시키는 결정화 건조장치
    를 포함하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  8. 제1 항에 있어서, 상기 환원가스는 수소함유 가스인 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  9. 제1 항에 있어서, 상기 중화제는 상기 광석 열분해장치에서 제조된 수산화암모늄인 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  10. 제1 항에 있어서, 상기 산화제는 산소 함유 가스인 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.
  11. 제6 항에 있어서, 상기 유가금속 회수장치는 산화제를 저장하고, 상기 중화산화 반응조에 공급하는 산화제 저장조를 포함하며, 상기 중화산화 반응조에서 미반응되어 배출되는 산화제를 상기 산화제 저장조로 재공급하는 순환라인을 구비하는 니켈 제련공정으로부터의 유가금속 및 부산물 회수장치.


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