KR101445985B1 - Small pellet machine - Google Patents

Small pellet machine Download PDF

Info

Publication number
KR101445985B1
KR101445985B1 KR1020130151189A KR20130151189A KR101445985B1 KR 101445985 B1 KR101445985 B1 KR 101445985B1 KR 1020130151189 A KR1020130151189 A KR 1020130151189A KR 20130151189 A KR20130151189 A KR 20130151189A KR 101445985 B1 KR101445985 B1 KR 101445985B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
extrusion
extrusion die
spindle
scraper
Prior art date
Application number
KR1020130151189A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김판석
배향숙
Original Assignee
김판석
배향숙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김판석, 배향숙 filed Critical 김판석
Priority to KR1020130151189A priority Critical patent/KR101445985B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101445985B1 publication Critical patent/KR101445985B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/28—Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20—Extruding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/006—Coating of the granules without description of the process or the device by which the granules are obtained

Abstract

The present invention relates to a pellet device. With regard to its composition, a raw ingredient transferring device (8) is mounted on the top of an extruding device (10) equipped on a general pellet device. The raw ingredient transferring device (8) installs a rotating plate (89′) in order to be assembled and disassembled through a coupling member (b) such as a bolt on a fixing plate (89) so as to be rotated based on a post (88) at the rear bottom thereof. 2-4 paths (61) are formed on the outer circumferential surface of a top case (6), and the bottom of the paths (61) are connected with the inside of the top case (6). The top ends thereof are exposed to the outside. A bevel gear (g) is mounted on the bottom end of a spindle (3). A speed reduction motor (7) horizontally installs a bevel gear (g′) engaged with the bevel gear (g) on a motor shaft. In the present invention, raw ingredients are uniformly supplied, so that overloading is prevented, the pellets are uniformized, and marketability is maximized. Through the 2-4 discharging paths (61) formed in the top case (6), overloading applied to an extruding tool (4) is prevented, and overloading applied to the spindle (3) and speed reduction motor (7) is also preemptively prevented, so that the lifespan of the pellet device is increased and reliability is maximized.

Description

펠렛기{Small pellet machine}{Small pellet machine}

본 발명은 펠렛기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압출장치 상부에 원료이송장치를 설치하여 원료공급이 항상 균일하게 자동으로 이루어지게 하고, 상기 원료이송장치가 후미의 포스트를 중심으로 회전될 수 있게 하여 압출장치의 분해조립과 청소 및 수리를 용이하게 할 수 있게 하며, 압출장치의 상부케이스 외벽에 통로를 형성하여 압출장치 내부에 고압이 작용하더라도 롤러의 구동이 원활하게 이루어질 수 있게 하고, 스핀들과 감속모터를 베벨기어로 연결 구성함으로써, 각종 원료를 펠렛화시킬 때 부하가 최소화되게 함으로서 안정적인 압출 형성이 이루어질 수 있게 하기 위한 것이다.The present invention relates to a pellet machine, and more particularly, to a pellet machine, in which a raw material feeder is installed on an upper part of an extruder to automatically and uniformly supply raw material, and the raw material feeder can be rotated around a post Thereby facilitating the disassembling and assembling of the extruding device, cleaning and repairing of the extruding device, forming a passage on the outer wall of the upper case of the extruding device so that the roller can be smoothly driven even if high pressure acts inside the extruding device, By connecting the motor with a bevel gear, it is possible to form stable extrusion by minimizing the load when pelletizing various raw materials.

주지된 바와 같이 펠렛(pellet)이란 종이나 식품, 약품, 플라스틱, 톱밥 등의 다양한 원료를 둥글게 뭉쳐서 된 입상체의 작은 알을 말한다.As is well known, a pellet refers to a small grain of a granular material formed by rolling various raw materials such as food, medicine, plastic, and sawdust.

위와 같은 펠렛은 사료나 해산 어사료의 경우 곡물류로 된 200메쉬 이상의 고운가루나 쌀겨(미강), 대두박을 이용하여 제조하고, 난방용 연료의 경우는 톱밥이나 코코피트, 팜, 사탕수수 등을 이용하여 제조하며, 유박이나 유기질비료의 경우는 음식박(찌꺼기)이나 발효사료를 이용하여 제조하고, 플라스틱 원료를 비롯해 각종 약품 등 다양한 원료를 이용하여 제조하게 된다.The above pellets are manufactured by using a fine grain or rice bran (rice bran) and soybean meal of 200 mesh or more made of cereals in the case of feed or seafood fish meal, and manufactured by using sawdust, coco peat, palm or sugar cane In case of oil cake or organic fertilizer, it is manufactured by using food cake (residue) or fermented feed, and it is manufactured by using various raw materials such as plastic raw materials and various chemicals.

또, 펠렛을 만들기 위해서는 원료의 입자가 가루형태이어야 하고, 거칠기(입도)는 40메쉬 이상, 즉, 거친 톱밥수준은 되어야 하며, 함수율이 건식일 경우 14%∼17%, 습식일 경우에는 25%∼50%이어야 하고, 점성(결착력)이 있어야 하며, 100℃이하에서 용해되지 않아야 하면서 50℃이상에서 굳는 원료는 펠렛으로 만들기 어려운 것으로 알려져 있다.In order to make the pellets, the raw material particles must be in powder form, the roughness (grain size) should be 40 mesh or more, that is, the level of rough sawdust, 14% to 17% To 50%, a viscosity (binding force), and it is known that it is difficult to make the raw material hardened at 50 ° C or more without being dissolved at 100 ° C or less.

한편, 통상의 펠렛기는, 분해조립이 가능한 상부케이스와 배출구를 가진 하부 케이스, 그리고 하부케이스 상단에 다수의 압출구멍이 밀집 형성된 원판형의 압출다이가 장착됨과 동시에 상기 압출다이 위에 양측에 롤러가 구비된 압출기구가 회전가능하게 장착되어서 된 압출장치 위에 호퍼가 장착되고, 다이의 중심을 관통하여 압출기구를 회전시키는 스핀들의 하단에 모터가 직렬 장착된 상태로 되어 있다.On the other hand, a conventional pellet machine is equipped with an upper case capable of disassembling and assembling, a lower case having a discharge port, and a disk-shaped extrusion die having a plurality of extrusion holes densely formed at the upper end of the lower case, A hopper is mounted on an extruding device in which the extruding mechanism is rotatably mounted and a motor is mounted in series on the lower end of a spindle which rotates the extrusion mechanism through the center of the die.

그러나 전술한 종래의 펠렛기는 다음과 같은 문제점이 필연적으로 따르게 된다.However, the above-described conventional pellet machine necessarily follows the following problems.

즉, 펠렛을 성형하기 위해 압출장치 위에 안착된 호퍼에 원료를 투입시킬 때 원료를 자루째 들어 올려 호퍼에 쏟아 붓거나 또는 삽을 이용하여 퍼 넣거나, 또는 콘베이어를 이용하여 공급시킬 수밖에 없는데, 이때 공급량을 균일하게 유지시키기 어렵기 때문에 작업자의 경험에 의존하여 공급량을 조절하여야 하며 따라서 힘이 많이 들면서도 펠렛의 성형률이 크게 떨어지고 동시에 상품성이 크게 떨어지는 등의 문제점이 따르게 된다는 것이다.That is, when the raw material is put into the hopper placed on the extrusion apparatus to form the pellets, the raw material must be lifted up to the hopper and poured into the hopper, fed by using a shovel, or fed by a conveyor. It is difficult to keep the pellets uniformly. Therefore, it is necessary to adjust the supply amount depending on the experience of the operator. Therefore, the molding rate of the pellets is greatly decreased while the force is large, and the merchantability is greatly decreased.

또한, 압출기구를 회전시키는 스핀들의 하단에 감속모터가 직렬 설치된 상태이기에 펠렛기의 높이, 즉, 호퍼의 위치가 높아지게 되어 수작업으로 원료를 투입할 때 힘이 많이 들며, 부하가 많이 발생하게 되는 문제점도 따른다.In addition, since the speed reduction motor is installed in series at the lower end of the spindle for rotating the extrusion mechanism, the height of the pellet machine, that is, the position of the hopper is increased, the force is increased when the raw material is manually input, .

그리고, 압출장치의 상부케이스 내부에서 압출기구가 회전할 때 투입원료의 양이 다소 많을 경우에는 압출기구에 부하가 크게 걸리게 되는 문제점도 따랐다.In addition, when the extrusion mechanism is rotated in the upper case of the extrusion apparatus, when the amount of the extrusion material is somewhat large, the load on the extrusion mechanism becomes large.

본 발명은 전술한 종래의 제반문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로, 특히 펠렛기에 있어서, 호퍼의 상부에 스크류에 의해 원료를 균일하게 이송 공급시킬 수 있는 원료이송장치를 설치하되, 상기 원료이송장치는 후미 포스트를 기준으로 좌 또는 우측으로 회전시킬 수 있게 함으로서 압출장치의 분해조립 및 세척과 수리를 간편하게 할 수 있게 하고, 압출장치를 구성하는 상부케이스 외주 면에는 2∼4개의 통로를 형성하여 상부케이스 내부의 압력이 외부로 배출될 수 있게 함으로써 압출기구의 회전시 부하가 최소화되어 원활한 작동이 이루어지게끔 유도하며, 압출기구를 회전시키는 스핀들과 감속모터에 베벨기어를 장착함으로써 스핀들에 작용하게 되는 부하가 최소화되게 하여 펠렛기의 내구성증대와 균일하고 안정적이며 고품질의 펠렛 생산이 이루어질 수 있게 하려는데 그 목적이 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art. In particular, in a pellet machine, a raw material feeding device capable of uniformly feeding and feeding a raw material by screws to an upper part of a hopper is provided, It is possible to simplify the disassembling and assembling and washing and repair of the extrusion device by making it possible to rotate the extrusion device to the left or the right based on the post post, and two to four passages are formed on the outer circumferential surface of the upper case constituting the extrusion device, The internal pressure can be discharged to the outside, thereby minimizing the load during rotation of the extrusion mechanism, thereby inducing smooth operation. By attaching the bevel gear to the spindle for rotating the extrusion mechanism and the deceleration motor, Minimizes the durability of the pellet machine and produces uniform, stable and high quality pellets It haryeoneunde be able to be made with that purpose.

배출구(11)를 가진 하부케이스(1) 상단에 다수의 압출구멍(21)이 밀집 형성된 압출다이(2)가 안착되고, 상기 압출다이(2)의 중심을 관통하여 스핀들(3)에 의해 회전하는 양측에 롤러(4a)(4a')가 구비된 압출기구(4)가 장착되며, 상기 압출기구(4)를 감싸면서 상단에 호퍼(5)가 안착되도록 된 상부케이스(6)를 하부케이스(1) 상단에 안착 고정시켜 압출장치(10)를 구성하고, 상기 스핀들(3)의 하단에 감속모터(7)를 직렬로 연결 설치하여 구성된 펠렛기에 있어서,An extrusion die 2 in which a number of extrusion holes 21 are densely packed is mounted on the upper end of a lower case 1 having an outlet 11 and is rotated by a spindle 3 through a center of the extrusion die 2, The upper case 6 having the hopper 5 mounted on the upper end thereof while enclosing the extruding mechanism 4 is mounted on the upper case 6, And a speed reducing motor (7) is connected in series to a lower end of the spindle (3), wherein the extruding device (10)

상기 압출장치(10) 상부에 원료이송장치(8)를 장착하되, 상기 원료이송장치(8)는 선단 하부에 배출구(81)를, 그리고 후미 상부에 호퍼(82)를 가진 원통형 이송관(83) 내부에 모터(84)와 체인휠(85)(85') 및 체인(86)에 의해 회전하면서 원료를 이송시키는 스크류(87)를 설치하여 구성되며, 상기 원료이송장치(8)의 후미 하측에 포스트(88)를 기준으로 회전 가능하도록 고정판(89)에 볼트 등의 체결부재(b)로서 분해 조립될 수 있는 회전판(89')을 장착하여 구성됨을 특징으로 한다.A raw material transfer device 8 is mounted on the upper part of the extrusion device 10 and the raw material transfer device 8 has a cylindrical transfer pipe 83 having a discharge port 81 at a lower end of the raw material and a hopper 82 at a rear end thereof And a screw 87 that feeds the raw material while rotating by a chain 86 and a chain wheel 85 and 85 'and a chain 86. The raw material feeder 8 is provided with a motor 84, And a rotation plate 89 'which can be disassembled and assembled as a fastening member b such as a bolt is mounted on the fixing plate 89 so as to be rotatable with respect to the post 88 on the basis of the post 88.

상기 상부케이스(6) 외주면에 2∼4개의 통로(61)를 형성하되, 상기 통로(61)는 하부가 상부케이스(6) 내부와 통하고, 상단은 외부로 노출되게끔 구성함을 특징으로 한다.2 to 4 passages 61 are formed on the outer circumferential surface of the upper case 6 so that the passages 61 communicate with the inside of the upper case 6 and the upper passages are exposed to the outside. do.

상기 스핀들(3)은 하단에 베벨기어(g)를 장착하고 감속모터(7)는 수평으로 눕힌 상태로 설치하여 상기 베벨기어(g)와 치합되는 또 다른 베벨기어(g')를 설치 구성함도 특징으로 한다.The bevel gear g is installed at the lower end of the spindle 3 and the deceleration motor 7 is installed horizontally so that another bevel gear g 'is fitted to the bevel gear g. .

압출기구(4)의 중심블록(41) 양 측면에 브라켓트(42)를 장착하고, 상기 브라켓트(42)에 압출다이(2) 상면에 마찰회전하면서 압출다이(2)에 달라붙은 원료를 긁어주는 스크레이퍼(43)와, 상부케이스(6) 내벽에 달라붙은 원료를 긁어 압출다이(2)로 유도하는 내벽 스크레이퍼(44)를 장착 구성함을 특징으로 한다.A bracket 42 is mounted on both side surfaces of the center block 41 of the extrusion mechanism 4 and the bracket 42 is provided with a bracket 42 for scraping the raw material adhering to the extrusion die 2 while frictionally rotating on the upper surface of the extrusion die 2 A scraper 43 and an inner wall scraper 44 for scraping the material adhering to the inner wall of the upper case 6 and guiding the material to the extrusion die 2 are mounted.

상기 압출다이(2) 상면에 마찰 회전하는 스크레이퍼(43)를 L형으로 형성하고 선단에 날(43')을 형성함도 특징으로 한다.A scraper 43 for frictionally rotating on the upper surface of the extrusion die 2 is formed into an L shape and a blade 43 'is formed at the tip thereof.

이와 같이 구성된 본 발명의 펠렛기(100)는 원료이송장치(8)에 의해 원료의 공급이 균일하게 이루어지게 되어 과부하를 예방함과 동시에 펠렛의 균일화와 품질을 향상시킬 수 있고, 상부케이스(6) 외주면에 2∼4개의 통로(61)를 구비함에 따라 압출기구(4)가 원료를 압출다이(2)의 압출구멍(21)으로 밀어 넣을 때 과부하를 예방할 수 있어 기계의 수명연장과 더불어 온도상승을 예방하게 되어 펠렛 생산에 따른 안전성과 생산성을 높일 수 있으며, 압출다이(2) 상면을 긁어 주는 스크레이퍼(43)와 내벽 스크레이퍼(44)가 압출다이(2)와 상부케이스(6) 내벽에 달라붙은 원료를 긁어 압출다이(2)로 모아주게 되어 롤러(4a)(4a')에 작용하는 부하가 최소화됨으로써 더욱 안정적인 생산이 이루어지고, 또 베벨기어(g)(g')에 의해 감속모터(7)를 수평으로 눕힌 상태에서 동력전달을 할 수 있어 펠렛기의 키를 낮출 수 있어 펠렛기의 소형화 및 콤팩트화를 유도할 수 있음은 물론 스핀들(3)에 작용하는 과부하를 사전에 예방할 수 있는 등 신뢰성을 극대화시킬 수 있는 등 많은 효과가 있는 것이다.In the pellet machine 100 of the present invention having the above-described structure, the raw material is uniformly supplied by the raw material feeder 8 to prevent the overload, and the uniformity and quality of the pellets can be improved. The two or more passages 61 are provided on the outer circumferential surface of the extrusion die 2 so that the overload can be prevented when the extrusion mechanism 4 pushes the raw material into the extrusion hole 21 of the extrusion die 2, The scraper 43 scraping the upper surface of the extrusion die 2 and the inner scraper 44 are disposed on the inner surface of the extrusion die 2 and the inner wall of the upper case 6, The load applied to the rollers 4a and 4a 'is minimized and the more stable production is achieved. Further, the bevel gears g' (7) is laid horizontally, It is possible to reduce the height of the pellet machine, which leads to miniaturization and compactness of the pellet machine, as well as to prevent the overload acting on the spindle 3 beforehand, thereby maximizing the reliability. .

도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 종단면예시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예로서 원료이송장치의 작용상태를 나타낸 평면예시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압출장치의 종단면예시도.
도 5는 도 4의 A-A'선 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도로서 압출장치를 나타낸 것임.
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로 작용상태를 나타낸 평면예시도.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 스크레이퍼의 사시도.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 작용상태 예시도.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
2 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
3 is a plan view illustrating an operation state of a raw material conveying apparatus according to one embodiment of the present invention.
4 is a longitudinal sectional view of an extrusion apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is a sectional view taken along the line A-A 'in FIG.
6 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.
7 is a plan view showing another embodiment of the present invention and showing an operating state thereof;
8 is a perspective view of a scraper showing still another embodiment of the present invention.
Fig. 9 is an exemplary operational state showing another embodiment of the present invention. Fig.

본 발명은 펠렛기의 상부에 원료이송장치(8)를 장착하여 원료 공급을 균일하게 할 수 있게 한 점과, 상기 원료이송장치(8)를 포스트(88)를 중심으로 좌 또는 우로 회전시킬 수 있어 압출장치(10)를 구성하는 상부케이스(6)를 비롯해 압출기구(4) 및 압출다이(2) 등의 부품의 분해와 교체, 그리고 세척 등을 비롯한 관리를 원활하게 할 수 있게 한 점, 그리고, 압출장치(10)의 상부케이스(6)에 2∼4개의 통로(61)를 구비하여 상부케이스(6) 내부에서 압출기구(4)가 회전하면서 원료를 압출다이(2)의 압출구멍(21)에 밀어 넣어 압출할 때 발생하는 압력이나 열을 원활하게 해소 및 배출시킬 수 있게 하여 펠렛의 생산성과 상품성을 높일 수 있게 한 점과, 스핀들(3)과 감속모터(7)를 베벨기어(g)(g')로 연결 구성하여 스핀들(3)의 과부하 예방과 호퍼(5)의 키높이를 낮춘 점 등이 큰 특징이다.The present invention is characterized in that a raw material feeding device 8 can be mounted on the upper part of a pelletizing machine so that the raw material feeding can be made uniform and the raw material feeding device 8 can be rotated leftward or rightward about the post 88 The disassembly and replacement of components such as the upper case 6 constituting the extrusion apparatus 10 as well as components such as the extrusion mechanism 4 and the extrusion die 2 and cleaning can be smoothly performed, 2 to 4 passages 61 are provided in the upper case 6 of the extrusion apparatus 10 so that the extrusion mechanism 4 is rotated inside the upper case 6 to feed the raw materials to the extrusion holes 2 of the extrusion die 2, The pressure and heat generated when the pellet is pushed into the pellet 21 and can be smoothly discharged and discharged to increase productivity and merchantability of the pellet, (g) and (g ') to prevent overload of the spindle 3 and to lower the height of the hopper 5 It is a big feature.

위와 같은 특징을 가진 본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면,BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects,

배출구(11)를 가진 하부케이스(1) 상단에 다수의 압출구멍(21)이 밀집 형성된 압출다이(2)가 안착되고, 상기 압출다이(2) 중심을 관통하여 스핀들(3)에 의해 회전하는 압출기구(4)가 장착되며, 상기 압출기구(4)를 감싸면서 상단에 호퍼(5)가 안착되는 상부케이스(6)를 하부케이스(1) 상단에 안착 고정시켜 압출장치(10)를 구성하고, 상기 스핀들(3)의 하단에 감속모터(7)를 직렬로 연결 설치하여서 된 공지의 펠렛기에 있어서,An extrusion die 2 in which a plurality of extrusion holes 21 are densely packed is mounted on the upper end of a lower case 1 having an outlet 11 and is rotated by a spindle 3 through the center of the extrusion die 2 The upper case 6 on which the hopper 5 is seated is mounted on the upper end of the lower case 1 while the extrusion mechanism 4 is mounted and the extrusion device 10 is constructed And a decelerating motor (7) is connected in series to the lower end of the spindle (3). In the known pellet machine,

상기 압출장치(10) 상부에 원료이송장치(8)를 장착함으로서 압출장치(10)에 균일한 양, 균일한 압력으로 원료를 공급시킬 수 있게 된다.The raw material transferring device 8 is mounted on the upper portion of the extrusion device 10 so that the raw material can be supplied to the extrusion device 10 at a uniform amount and at a uniform pressure.

상기 원료이송장치(8)는 원통형 이송관(83)의 선단 하부에 배출구(81)가 설치되고 후미 상부에는 호퍼(82)가 설치되며, 내부에 스크류(87)가 삽입 설치되어 상기 스크류(87)가 체인휠(85)(85') 및 체인(86)에 의해 회전하면서 압출장치(10)에 원료를 균일한 양, 균일한 속도로 이송 공급시킬 수 있는 것이며, 이에 따라 압출장치(10)의 상부케이스(6) 내부에 항상 균일한 양의 원료가 투입됨으로써 고품질의 펠렛을 생산할 수 있게 됨은 물론, 펠렛의 생산성과 품질을 극대화시킬 수 있게 되는 것이다.The raw material conveying device 8 is provided with a discharge port 81 at the lower end of the cylindrical conveyance pipe 83 and a hopper 82 at the rear end thereof and a screw 87 inserted therein, Is able to feed and feed the raw material to the extruding apparatus 10 at a uniform amount and at a uniform speed while rotating the chain wheel 85 (85 ') and the chain 86, A uniform amount of raw material is always introduced into the upper case 6 of the pellet 6, thereby producing high-quality pellets and maximizing the productivity and quality of the pellets.

또, 압출다이(2)를 교체하려 할 때나 압출장치(10) 내부를 세척 또는 청소하기 위해 분해하고자 할 때는 압출장치(10) 상부를 가리고 있던 원료이송장치(8)를 회전시켜 압출장치(10) 상부의 공간이 여유롭도록 조정하는 것이 바람직한데, 이 때는 프레임(F)에 장착된 고정판(89)에 체결 고정된 회전판(89')에서 체결부재(b)를 푼 다음 원료이송장치(8)를 좌 또는 우측으로 돌리면 된다.When the extrusion die 2 is to be replaced or the inside of the extrusion apparatus 10 is to be cleaned for cleaning or cleaning, the raw material feeder 8 covering the upper portion of the extrusion apparatus 10 is rotated to rotate the extrusion apparatus 10 At this time, the fastening member b is loosened from the rotary plate 89 'fastened and fixed to the fixing plate 89 mounted on the frame F, and then the raw material transfer device 8 ) To the left or right.

따라서 위와 같이 압출장치(10)의 상부가 여유로운 공간으로 되었을 때 호퍼(5)를 비롯하여 상부케이스(6), 압출기구(4), 압출다이(2)등을 분해하여 세척하거나 또는 압출기구(4)나 압출다이(2)를 교환하면 되는 것이다.The upper case 6, the extrusion mechanism 4, the extrusion die 2, and the like including the hopper 5 are disassembled and cleaned or the extrusion mechanism 4 ) Or the extrusion die 2 are exchanged.

그리고 상기와 같이 압출기구(4)와 압출다이(2) 등을 교환하거나 세척한 뒤에는 상부케이스(6)와 호퍼(5)를 재조립한 뒤 원료이송장치(8)를 본래의 위치로 원복시키고, 고정판(89)에 회전판(89')을 일치시킨 상태에서 체결부재(b)로서 다시 체결하면 원료 공급을 자동 공급할 수 있는 상태로 되는 것이다.After the extrusion mechanism 4 and the extrusion die 2 are exchanged or cleaned as described above, the upper case 6 and the hopper 5 are reassembled and the raw material transferring device 8 is returned to its original position , And when the rotating plate 89 'is fixed to the fixing plate 89 and then fixed again as the fastening member (b), the raw material supply can be automatically supplied.

또한 본 발명은 상부케이스(6) 외주면에 2∼4개의 통로(61)를 형성하되, 상기 통로(61)는 하부가 상부케이스(6) 내부와 통하고, 상단은 외부로 노출되게 구성함으로써 압출기구(4)가 회전하면서 원료를 압출다이(2)의 압출구멍(21)으로 가압하여 밀어 넣는 과정에서 발생하는 과압이나 과부하 및 열을 통로(61)를 통해 배출할 수 있는 것이며, 이에 따라 압출기구(4)가 회전할 때 과부하를 예방할 수 있어 펠렛을 안정적으로 압출 생산할 수 있게 되는 것이다.In the present invention, two to four passageways (61) are formed on the outer circumferential surface of the upper case (6), and the passageway (61) is configured such that a lower portion thereof communicates with the inside of the upper case (6) The overpressure, the overload, and the heat generated in the process of pushing the raw material into the extrusion hole 21 of the extrusion die 2 while rotating the mechanism 4 can be discharged through the passageway 61, The pellet can be stably extruded and produced because the overload can be prevented when the mechanism 4 rotates.

그리고, 본 발명은 스핀들(3)의 하단에 베벨기어(g)를 장착하고, 감속모터(7)는 수평으로 눕 힌 상태로 설치하여 상기 베벨기어(g)와 치합되는 또 다른 베벨기어(g')를 설치함으로서, 종래 스핀들(3)을 직렬로 연결 설치한 구성에 비해 훨씬 더 부하가 적게 걸리게 됨은 물론 감속모터(7)에 작용하는 부하가 적어 감속모터(7)의 수명이 길게 연장됨은 압출장치(10)의 높이를 낮출 수 있어 한층 더 펠렛기의 소형화와 콤팩트화를 실현할 수 있게 되는 것이다.The bevel gear g is mounted on the lower end of the spindle 3 and the deceleration motor 7 is mounted on the bevel gear g in a horizontal position so that the bevel gear g ', The load on the decelerating motor 7 is reduced and the life of the decelerating motor 7 is prolonged because the load applied to the decelerating motor 7 is small as compared with the configuration in which the conventional spindles 3 are connected in series, The height of the extrusion apparatus 10 can be reduced, and further miniaturization and compactness of the pelletizer can be realized.

도6과 도7은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로,6 and 7 illustrate another embodiment of the present invention,

이는 스핀들(3)에 의해 회전하는 압출기구(4)의 중심블록(41) 양 측면에

Figure 112013503513218-pat00010
형의 브라켓트(42)를 장착하고, 상기 브라켓트(42)에는 압출다이(2)위에 달라붙은 원료를 긁어 압출구멍(21)으로 유도하는 스크레이퍼(43)를 장착 구성하며, 브라켓트(42) 외측 면에 상부케이스(6) 내벽에 달라붙은 원료를 긁어 압출다이(2)로 유도하는 내벽 스크레이퍼(44)를 장착 구성함으로서, 스핀들(3)에 의해 압출기구(4)가 회전할 때 스크레이퍼(43)와 내벽 스크레이퍼(44)도 동시에 회전하면서 압출다이(2) 위에 달라붙은 원료와 상부케이스(6) 내벽에 달라붙은 원료를 자연스럽게 긁어 주어 압출구멍(21)으로 유도하는 작용을 하게 됨에 따라 상부케이스(6) 내부에 작용하는 부하와 압출기구(4)의 롤러(4a)(4a')에 작용하는 부하가 최소화되어 안정적이고도 균일한 압출을 유도할 수 있게 함으로서 신뢰성과 더불어 펠렛의 상품성을 한층 더 극대화시킬 수 있게 되는 것이다.Which is provided on both sides of the center block 41 of the pushing mechanism 4 rotated by the spindle 3
Figure 112013503513218-pat00010
And a scraper 43 for scraping raw material adhering on the extrusion die 2 and guiding the raw material adhering to the extrusion hole 21 is mounted on the bracket 42. The bracket 42 has an outer surface The inner wall scraper 44 for scraping the material adhering to the inner wall of the upper case 6 and guiding the material to the extrusion die 2 is mounted on the scraper 43 when the extrusion mechanism 4 is rotated by the spindle 3. [ And the inner wall scraper 44 are rotated at the same time to naturally scrape off the raw material adhering on the extrusion die 2 and the raw material adhering to the inner wall of the upper case 6 and guiding the raw material to the extrusion hole 21, 6) and the loads acting on the rollers 4a, 4a 'of the extruding mechanism 4 are minimized, and stable and uniform extrusion can be induced, thereby further improving the reliability of the pellets and further maximizing the commercialization of the pellets To be able to It is.

한편, 상기한 스크레이퍼(43)는 압출기구(4)와 함께 회전하는 과정에서 압출다이(2) 위의 달라붙은 원료를 긁어 롤러(4a)(4a') 밑으로 안정적으로 모아주는 작용을 함과 동시에 많은 양의 원료가 집중하지 못하게 하여 롤러(4a)(4a')에 작용하는 과부하를 사전에 예방하는 작용을 하는 것이고, 내벽 스크레이퍼(44)는 압출기구(4)와 함께 회전하는 과정에서 상부케이스(6) 내벽에 달라붙을 수밖에 없는 원료를 사전에 긁어 제거함과 동시에 압출다이(2)위로 모아주는 작용을 함으로서 펠렛 성형의 안정성과 깔끔한 작업의 유도로 인해 펠렛기의 안정성과 생산성 증대를 유도할 수 있는 것이며, 더불어 상기 스크레이퍼(43)와 내벽 스크레이퍼(44)의 형상과 모양은 직선형태 외에도 곡선 형태 등 다양한 모양으로 제작 사용할 수 있다.Meanwhile, the scraper 43 scrapes the sticky material on the extrusion die 2 in a process of rotating together with the extrusion mechanism 4, thereby stably collecting the sticky material under the rollers 4a and 4a ' The inner wall scraper 44 functions to prevent overload acting on the rollers 4a and 4a 'in advance by preventing a large amount of the raw material from concentrating at the same time. In the process of rotating together with the extrusion mechanism 4, By removing the raw materials which are bound to the inner wall of the case (6) by scraping them in advance and collecting them on the extrusion die (2), the stability of the pellet molding and induction of clean work are induced to increase the stability and productivity of the pelletizer In addition, the shape and shape of the scraper 43 and the inner wall scraper 44 may be various shapes such as a curved shape in addition to a linear shape.

도8과 도9는 스크레이퍼(43)에 대한 다른 실시예를 나타낸 것인데, 이는 스크레이퍼(43)를 L형으로 형성하고 선단에 날(43')을 형성한 것으로 압출기구(4)가 회전하면서 원료를 압출다이(2)의 압출구멍(21)으로 밀어 넣음과 동시에 잔류된 원료가 압출다이(2) 위에 적층되어 달라붙게 되는 것을 롤러(4a)(4a')와 함께 회전하면서 사전에 긁어내게 하여 작업안전성과 생산성을 극대화시키고, 더불어 과부하를 예방하게 됨에 따라 펠렛기의 변형이나 고장을 사전에 예방할 수 있게 된다.8 and 9 show another embodiment of the scraper 43. This is because the scraper 43 is formed into an L shape and a blade 43 'is formed at the tip thereof, Is pushed into the extrusion hole 21 of the extrusion die 2 and the remaining raw material is stacked on the extrusion die 2 and stuck to the extrusion die 2 while being rotated together with the rollers 4a and 4a ' As the work safety and productivity are maximized and the overload is prevented, it is possible to prevent the deformation or breakdown of the pellet machine in advance.

미설명 부호 9는 커터이고, 31은 칼라이며, 32는 너트이다.Reference numeral 9 is a cutter, 31 is a collar, and 32 is a nut.

1 : 하부케이스 2 : 압출다이 3 : 스핀들
4 : 압출기구 4a, 4a' : 롤러 5 : 호퍼
6 : 상부케이스 7 : 감속모터 8 : 원료이송장치
9 : 커터 10 : 압출장치 11 : 배출구
21 : 압출구멍 31 : 칼라 32 : 너트
42 :

Figure 112013503513218-pat00011
형 브라켓트 43 : 스크레이퍼 43': 날
44 : 내벽 스크레이퍼 61 : 통로 81 : 배출구
82 : 호퍼 83 : 원통형 이송관 84 : 모터
84 : 체인 85, 85' : 체인휠 87 : 스크류
88 : 포스트 89 : 고정판 89' : 회전판
b : 체결부재 C : 콘트롤박스 F : 프레임
g, g' : 베벨기어1: Lower case 2: Extrusion die 3: Spindle
4: extrusion mechanism 4a, 4a ': roller 5: hopper
6: upper case 7: deceleration motor 8: material feed device
9: cutter 10: extruder 11: outlet
21: extrusion hole 31: collar 32: nut
42:
Figure 112013503513218-pat00011
Type bracket 43: scraper 43 ': blade
44: inner wall scraper 61: passage 81:
82: Hopper 83: Cylindrical feed pipe 84: Motor
84: chain 85, 85 ': chain wheel 87: screw
88: post 89: fixed plate 89 ': spindle
b: fastening member C: control box F: frame
g, g ': Bevel gear

Claims (5)

삭제delete 배출구(11)를 가진 하부케이스(1) 상단에 다수의 압출구멍(21)이 밀집 형성된 압출다이(2)가 안착되고, 상기 압출다이(2) 중심을 관통하여 스핀들(3)에 의해 회전하는 압출기구(4)가 장착되며, 상기 압출기구(4)를 감싸면서 상단에 호퍼(5)가 안착되도록 된 상부케이스(6)를 하부케이스(1) 상단에 안착 고정시킴으로서 압출장치(10)를 구성하고, 상기 스핀들(3)의 하단에 감속모터(7)를 직렬로 연결 설치하며, 상기 압출장치(10) 상부에 원료이송장치(8)를 장착하되, 상기 원료이송장치(8)는 선단 하부에 배출구(81)를, 그리고 후미 상부에 호퍼(82)를 가진 원통형 이송관(83)의 내부에 모터(84)와 체인휠(85)(85') 및 체인(86)에 의해 회전하면서 원료를 이송시키는 스크류(87)를 설치하여서 된 펠렛기에 있어서,
상기 원료이송장치(8)의 후미 하측에 포스트(88)를 설치하되, 원료이송장치(8)가 상기 포스트(88)를 기준으로 회전되도록 고정판(89)에 체결부재(b)로서 분해 조립하는 회전판(89')을 설치 구성한 것과,
상기 상부케이스(6) 외주면에 2∼4개의 통로(61)를 형성하되, 상기 통로(61)는 하부가 상부케이스(6) 내부와 통하고, 상단은 외부로 노출되는 구성으로 이루어짐을 특징으로 하는 펠렛기.An extrusion die 2 in which a plurality of extrusion holes 21 are densely packed is mounted on the upper end of a lower case 1 having an outlet 11 and is rotated by a spindle 3 through the center of the extrusion die 2 The upper case 6 is mounted on the upper end of the lower case 1 so that the hopper 5 is seated on the upper end while the extrusion mechanism 4 is mounted and the extrusion device 10 And a speed reducing motor 7 is connected in series to the lower end of the spindle 3 and a raw material feeding device 8 is mounted on the upper part of the extruding device 10, Is rotated by a motor 84 and a chain wheel 85 (85 ') and a chain 86 inside a cylindrical transfer pipe 83 having a discharge port 81 at the bottom and a hopper 82 at the rear end, In a pellet machine provided with a screw (87) for transferring a raw material,
A post 88 is provided on the rear side of the raw material conveying device 8 so that the raw material conveying device 8 is disassembled and assembled as a fastening member b to the fastening plate 89 so as to rotate about the post 88 A rotary plate 89 'is provided,
Two or four passageways 61 are formed on the outer circumferential surface of the upper case 6 and the passageway 61 is communicated with the inside of the upper case 6 and the upper end is exposed to the outside Pellet machine. 삭제delete 제 2항에 있어서,
압출기구(4)의 중심블록(41) 양 측면에
Figure 112014501396889-pat00012
형 브라켓트(42)를 장착하고, 상기
Figure 112014501396889-pat00013
형 브라켓트(42)에 압출다이(2) 위에 달라붙은 원료를 긁어주는 스크레이퍼(43)와, 상부케이스(6) 내벽에 달라붙은 원료를 긁어 압출다이(2)로 유도하는 내벽 스크레이퍼(44)를 장착 구성함을 특징으로 하는 펠렛기.3. The method of claim 2,
On both sides of the central block 41 of the extrusion mechanism 4
Figure 112014501396889-pat00012
Type bracket 42,
Figure 112014501396889-pat00013
Type scraper 44 for scraping a raw material adhering to the inner wall of the upper case 6 and guiding it to the extrusion die 2 is provided on the bracket 42. The scraper 43 scrapes the raw material adhering on the extrusion die 2, Wherein the pelletizing machine comprises a pelletizer. 제 4항에 있어서,
상기 압출다이(2) 위에 달라붙은 원료를 긁어주는 스크레이퍼(43)를 L형으로 형성하되 선단에 날(43')을 형성함을 특징으로 하는 펠렛기.5. The method of claim 4,
Wherein a scraper (43) for scraping raw material adhering on the extrusion die (2) is formed into an L shape and a blade (43 ') is formed at a tip end thereof.
KR1020130151189A 2013-12-05 2013-12-05 Small pellet machine KR101445985B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130151189A KR101445985B1 (en) 2013-12-05 2013-12-05 Small pellet machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130151189A KR101445985B1 (en) 2013-12-05 2013-12-05 Small pellet machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101445985B1 true KR101445985B1 (en) 2014-10-02

Family

ID=51996150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130151189A KR101445985B1 (en) 2013-12-05 2013-12-05 Small pellet machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101445985B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190011604A (en) 2017-07-25 2019-02-07 동원중공업 주식회사 Large Capacity Pellet Making Equipment
CN116943529A (en) * 2023-09-12 2023-10-27 广州宝韩科技有限公司 Biomass particle processing device and processing technology
CN117443286A (en) * 2023-12-26 2024-01-26 河北根多收肥业有限公司 Uniform granulator for compound fertilizer

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200304705Y1 (en) * 2002-11-22 2003-02-19 대한전기기계 주식회사 A reclaiming pellet making device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200304705Y1 (en) * 2002-11-22 2003-02-19 대한전기기계 주식회사 A reclaiming pellet making device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190011604A (en) 2017-07-25 2019-02-07 동원중공업 주식회사 Large Capacity Pellet Making Equipment
CN116943529A (en) * 2023-09-12 2023-10-27 广州宝韩科技有限公司 Biomass particle processing device and processing technology
CN117443286A (en) * 2023-12-26 2024-01-26 河北根多收肥业有限公司 Uniform granulator for compound fertilizer
CN117443286B (en) * 2023-12-26 2024-03-19 河北根多收肥业有限公司 Uniform granulator for compound fertilizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108654757B (en) Corn flour production and processing mechanism based on multidirectional feeding
CN108617960B (en) Equipment is used in maize flour production
CN109624379B (en) Corn stalk briquetting device capable of cutting materials uniformly
KR101445985B1 (en) Small pellet machine
CN101875245A (en) Circular mould flatwise type biomass extrusion moulding machine
CN112166839A (en) Straw cutting and rubbing machine
CN211662594U (en) Extrusion device is used in plastic products production
CN219883241U (en) Double-screw extruder
CN205324149U (en) Non -slurry pelletizing machine secondary agitator
CN216630712U (en) Pet food production and processing puffing device
CN211078965U (en) Livestock and poultry manure and straw mixed treatment device
CN206276347U (en) Baking-free ceramicite rolling pelletizer
CN210279331U (en) Food crushing and lifting machine
KR101101572B1 (en) Drum coating apparatus of liquid materials for processed feed
CN213221898U (en) Raw material mixing device for food processing
CN210642387U (en) Anti-blocking premix processing equipment
CN211953605U (en) Dehumidification device of processing fodder
CN210786999U (en) Livestock intestinal canal restoration feed additive production is fed with finished product and is added conveyor
KR101444797B1 (en) product method for rice cake
KR101999632B1 (en) Large Capacity Pellet Making Equipment
CN215472450U (en) Automatic feeding device for plastic processing
CN112220091A (en) Rice noodle forming device
CN201685471U (en) Loop model flat-placed type biomass extrusion molding machine
KR20090109632A (en) Paste Automatic injection devices
CN110733199A (en) Punch forming device for materials in meshing mode and using method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170720

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180710

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190711

Year of fee payment: 6