KR101444968B1 - 높은 수율로 n-부탄올을 생물학적으로 생산하는 방법 - Google Patents
높은 수율로 n-부탄올을 생물학적으로 생산하는 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101444968B1 KR101444968B1 KR1020097011053A KR20097011053A KR101444968B1 KR 101444968 B1 KR101444968 B1 KR 101444968B1 KR 1020097011053 A KR1020097011053 A KR 1020097011053A KR 20097011053 A KR20097011053 A KR 20097011053A KR 101444968 B1 KR101444968 B1 KR 101444968B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- butanol
- microorganism
- buk
- upp
- gene
- Prior art date
Links
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 89
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 16
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 61
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 26
- 238000012217 deletion Methods 0.000 claims description 24
- 230000037430 deletion Effects 0.000 claims description 24
- 101150029013 hydA gene Proteins 0.000 claims description 13
- 108700024126 Butyrate kinases Proteins 0.000 claims description 7
- 241001112696 Clostridia Species 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 108010092060 Acetate kinase Proteins 0.000 claims description 5
- 108700023175 Phosphate acetyltransferases Proteins 0.000 claims description 5
- 101000695175 Bacillus subtilis (strain 168) Probable phosphate butyryltransferase Proteins 0.000 claims description 4
- 241000193401 Clostridium acetobutylicum Species 0.000 claims description 4
- 108091022873 acetoacetate decarboxylase Proteins 0.000 claims description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 101150104734 ldh gene Proteins 0.000 claims description 3
- 241000193454 Clostridium beijerinckii Species 0.000 claims description 2
- 241001508458 Clostridium saccharoperbutylacetonicum Species 0.000 claims description 2
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 11
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000008103 glucose Substances 0.000 abstract description 8
- 108010020056 Hydrogenase Proteins 0.000 abstract description 7
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 abstract description 4
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000037361 pathway Effects 0.000 abstract 3
- ULGZDMOVFRHVEP-RWJQBGPGSA-N Erythromycin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)C(=O)[C@H](C)C[C@@](C)(O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 ULGZDMOVFRHVEP-RWJQBGPGSA-N 0.000 description 114
- 229960003276 erythromycin Drugs 0.000 description 57
- 101150054092 buk gene Proteins 0.000 description 51
- 108020004414 DNA Proteins 0.000 description 50
- 101150031417 buk1 gene Proteins 0.000 description 49
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 26
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 24
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 24
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000013612 plasmid Substances 0.000 description 18
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 101100125338 Escherichia coli (strain K12) hypF gene Proteins 0.000 description 10
- 241000019008 Hyda Species 0.000 description 10
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 10
- 238000010222 PCR analysis Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229930182555 Penicillin Natural products 0.000 description 6
- CRFNGMNYKDXRTN-CITAKDKDSA-N butyryl-CoA Chemical compound O[C@@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](COP(O)(=O)OP(O)(=O)OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(=O)NCCSC(=O)CCC)O[C@H]1N1C2=NC=NC(N)=C2N=C1 CRFNGMNYKDXRTN-CITAKDKDSA-N 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 6
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 6
- 229940049954 penicillin Drugs 0.000 description 6
- 108010046276 FLP recombinase Proteins 0.000 description 5
- 102000003855 L-lactate dehydrogenase Human genes 0.000 description 5
- 108700023483 L-lactate dehydrogenases Proteins 0.000 description 5
- 108091034117 Oligonucleotide Proteins 0.000 description 5
- JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N Penicillin G Chemical compound N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C(O)=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N 0.000 description 5
- 108010019653 Pwo polymerase Proteins 0.000 description 5
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 5
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 5
- 230000006801 homologous recombination Effects 0.000 description 5
- 238000002744 homologous recombination Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 101100299619 Mus musculus Ptpn18 gene Proteins 0.000 description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 4
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 4
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 4
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 4
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 4
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 4
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101710088194 Dehydrogenase Proteins 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 3
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 3
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- QWOJMRHUQHTCJG-UHFFFAOYSA-N CC([CH2-])=O Chemical group CC([CH2-])=O QWOJMRHUQHTCJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108091026890 Coding region Proteins 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 108010088350 Lactate Dehydrogenase 5 Proteins 0.000 description 2
- 235000014548 Rubus moluccanus Nutrition 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 102000004357 Transferases Human genes 0.000 description 2
- 108090000992 Transferases Proteins 0.000 description 2
- OJFDKHTZOUZBOS-CITAKDKDSA-N acetoacetyl-CoA Chemical compound O[C@@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](COP(O)(=O)OP(O)(=O)OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(=O)NCCSC(=O)CC(=O)C)O[C@H]1N1C2=NC=NC(N)=C2N=C1 OJFDKHTZOUZBOS-CITAKDKDSA-N 0.000 description 2
- -1 alicyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N butyl acetate Chemical compound CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 description 2
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 108010088351 lactate dehydrogenase 4 Proteins 0.000 description 2
- 101150026107 ldh1 gene Proteins 0.000 description 2
- 101150041530 ldha gene Proteins 0.000 description 2
- 108020004999 messenger RNA Proteins 0.000 description 2
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 2
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical group CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- 108010068197 Butyryl-CoA Dehydrogenase Proteins 0.000 description 1
- 101100335054 Caenorhabditis elegans flp-1 gene Proteins 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108091035707 Consensus sequence Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 108091028043 Nucleic acid sequence Proteins 0.000 description 1
- 102000001253 Protein Kinase Human genes 0.000 description 1
- LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-M Pyruvate Chemical compound CC(=O)C([O-])=O LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101710181816 Pyruvate-formate-lyase deactivase Proteins 0.000 description 1
- 102100024639 Short-chain specific acyl-CoA dehydrogenase, mitochondrial Human genes 0.000 description 1
- 108060008225 Thiolase Proteins 0.000 description 1
- 102000002932 Thiolase Human genes 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- ZSLZBFCDCINBPY-ZSJPKINUSA-N acetyl-CoA Chemical compound O[C@@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](COP(O)(=O)OP(O)(=O)OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(=O)NCCSC(=O)C)O[C@H]1N1C2=NC=NC(N)=C2N=C1 ZSLZBFCDCINBPY-ZSJPKINUSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 108010081577 aldehyde dehydrogenase (NAD(P)+) Proteins 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJEDZXHQNSCGIO-UHFFFAOYSA-N butanal;butan-1-ol Chemical compound CCCCO.CCCC=O RJEDZXHQNSCGIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 210000000349 chromosome Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 238000010353 genetic engineering Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 108010088076 lactate dehydrogenase 2 Proteins 0.000 description 1
- 108010088074 lactate dehydrogenase 3 Proteins 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010369 molecular cloning Methods 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000004962 physiological condition Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 230000004952 protein activity Effects 0.000 description 1
- 108020001580 protein domains Proteins 0.000 description 1
- 238000001273 protein sequence alignment Methods 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 230000003362 replicative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000002864 sequence alignment Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002992 thymic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000004043 trisaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 125000006839 xylylene group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/16—Butanols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N15/00—Mutation or genetic engineering; DNA or RNA concerning genetic engineering, vectors, e.g. plasmids, or their isolation, preparation or purification; Use of hosts therefor
- C12N15/09—Recombinant DNA-technology
- C12N15/11—DNA or RNA fragments; Modified forms thereof; Non-coding nucleic acids having a biological activity
- C12N15/52—Genes encoding for enzymes or proenzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N15/00—Mutation or genetic engineering; DNA or RNA concerning genetic engineering, vectors, e.g. plasmids, or their isolation, preparation or purification; Use of hosts therefor
- C12N15/09—Recombinant DNA-technology
- C12N15/63—Introduction of foreign genetic material using vectors; Vectors; Use of hosts therefor; Regulation of expression
- C12N15/74—Vectors or expression systems specially adapted for prokaryotic hosts other than E. coli, e.g. Lactobacillus, Micromonospora
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Virology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 발효가능한 탄소 공급원으로부터 높은 수율로 n-부탄올을 생물학적으로 생산하는 방법을 제공한다. 본 발명의 한 측면에서, 글루코스에서 n-부탄올로의 전환은 i) 부티레이트 경로를 제거하도록, ii) 아세톤 경로를 제거하도록, iii) 락테이트 경로를 제거하도록, iv) 아세테이트 경로를 제거하도록 형질전환된 씨. 아세토부틸리쿰 숙주를 포함하는 재조합 유기체에 의해 달성된다. 본 발명의 또다른 측면에서, 히드로게나제 유전자의 발현을 감쇠시킴으로써, 수소 흐름이 감소되어 환원력이 n-부탄올 생산쪽으로 다시 지정된다. 임의로, 생산된 n-부탄올은 발효 동안 가스 스트립핑에 의해 회수되고, 추가로 증류에 의해 정제될 수 있다.
발효가능한 탄소 공급원, n-부탄올, 클로스트리디움 균주, 용매 생성
Description
본 발명은 대사적으로 유전자 조작된 미생물에 의해 높은 수율로 발효가능한 탄소 공급원으로부터 n-부탄올로 생물학적 전환시키는 방법에 관한 것이다.
n-부탄올은 중간 정도의 휘발성을 갖는 무색의 천연 액체로서, 물에 대해서는 제한된 혼화성 (약 7 내지 8%)을 갖지만, 글리콜, 케톤, 알코올, 알데히드, 에테르, 및 방향족 및 지환족 탄화수소와 같은 모든 일반적인 용매에 대해서는 자유롭게 혼화성이다. n-부탄올은 i) 다른 화학물질의 제조를 위해, ii) 용매로서, 그리고 iii) 화장품과 같이 제형화된 제품 중의 성분으로서 사용된다. 공급 원료로서 n-부탄올의 주요 용도는 아크릴레이트/메타크릴레이트 에스테르, 글리콜 에테르, n-부틸 아세테이트, 아미노 수지 및 n-부틸아민의 합성이다. 현재 전세계적으로 매년 9백만톤이 넘는 n-부탄올이 소비되고 있다.
보다 최근에는, n-부탄올이 에탄올에 비해 증기압이 낮고, 에너지 함량이 높으며 (가솔린의 에너지 함량에 가까움), 물 존재시 분리에 대한 민감성이 적기 때문에 에탄올보다 더 양호한 바이오연료인 것으로 밝혀졌다. 또한, n-부탄올은 표준 자동차 엔진에 사용시에 에탄올보다 더 높은 농도로 배합될 수 있고, 자동차 제 조사들이 환경적인 규제를 충족시키기 위해 성능을 절충시킬 필요가 없으며, 도관을 이용한 수송에도 적합하여, 가솔린에 신속히 주입되어 추가의 대규모 공급 기간 시설이 필요없게 되는 잠재성을 갖는다.
n-부탄올은 용매 생성 클로스트리디아(Clostridia)에 의한 탄수화물 발효에 의해 아세톤/n-부탄올/에탄올 (ABE) 혼합물로서 제조될 수 있다. ABE 발효는 2-상성이다. 제1 산 생성 상에서는, 아세트산 및 부티르산이 빠른 성장 속도로 생성된다. 제2 용매 생성 상에서는, 성장 속도가 저하되고, 제1 상에서 생성된 유기산의 소모와 동시에 용매 (ABE)가 생성된다. 상기 발효에 의해 이산화탄소 및 수소가 생성된다.
도 1에 제시된 n-부탄올의 생물학적 생산은 중간체로서 부티릴-CoA의 형성을 요하며, 이는 생리학적 조건에 따라 adhE1 및 adhE2에 의해 코딩되는 두개의 상이한 2-기능성 알데히드-알코올 데히드로게나제에 의해 환원될 수 있다. 부티릴-CoA는 또한 각각 ptb 및 buk 유전자에 의해 코딩되는 포스포-트랜스부티릴라제 및 부티레이트 키나제에 의해 부티르산으로 전환될 수 있다. 각각 ctfAB 및 adc 유전자에 의해 코딩되는 CoA-트랜스퍼라제 및 아세토아세테이트 데카르복실라제에 의해 아세토-아세틸-CoA (부티릴-CoA 생산에 있어서의 중간체)로부터 아세톤이 생성될 수 있다. hydA 유전자에 의해 코딩되는 철-단독 히드로게나제에 의해 수소가 생성된다. 히드로게나제 억제제인 일산화탄소의 존재하에 배양하는 경우에는, n-부탄올, 에탄올 및 락테이트가 주요 발효 생성물이다. ldh 유전자에 의해 코딩되는 락테이트 데히드로게나제에 의해 피루베이트로부터 락테이트가 생성된다.
불활성화된 buk 유전자를 가진 클로스트리디움 아세토부틸리쿰(Clostridium acetobutylicum) 균주 (비-복제성 플라스미드를 이용한 단일 교차에 의해 수득됨)는 이미 그린(Green) 등의 1996년도 문헌에 기재되어 있다. 0.8 kb의 내부 buk 단편을 가진 비-복제성 벡터 pJC4BK를 염색체의 buk 유전자에 일체화시키고, 내인성 유전자의 불활성화를 유도하였다. 수득된 균주는 플라스미드의 명칭을 따서 "돌연변이체 PJC4BK"로 명명하였다. 상기 문헌으로부터 확실한 바와 같이, 이러한 유형의 유전자 불활성화는 불안정하여 플라스미드 절제에 의해 야생형으로 복귀할 수 있기 때문에, 상기 유전자 일체화에 의해서는 효소 활성도 부티레이트 형성도 완전히 제거되지 않았다. 이 돌연변이체 균주는 여러 연구에 이용되었다 (그린(Green) 및 베네트(Bennett)의 1998년도 문헌; 데사이(Desai) 및 해리스(Harris)의 1999년도 문헌; 해리스(Harris) 등의 2000년도 문헌).
전통적으로, 상업적인 ABE 발효는 생산 클로스트리디아의 연속식 배양 불안정성으로 인해 회분식으로만 수행되었다. 여러 용매를 생성하는 발효 공정이 기재되었다. 이러한 공정에 의해 n-부탄올, 아세톤 및 에탄올이 6:3:1의 비율로 수득되었다. 발효가능한 탄소 공급원으로부터 29 내지 34% (n-부탄올 단독의 경우 18 내지 25%)의 용매 수율이 문헌에서 보고되었다. 일반적으로, 생성된 n-부탄올의 독성으로 인해 16 내지 24 g/ℓ의 전체 용매 농도 및 10 내지 14 g/ℓ의 n-부탄올 농도가 한계치이다. 그러나, 최근 "저비용" 가스 스트립핑 기술의 이용에 의해 발효 동안 용매를 회수할 수 있음이 입증되었기 때문에, 이러한 낮은 적가의 용매는 더이상 경제적인 한계치가 아닌 것으로 여겨진다.
본 발명에서 해결하고자 하는 문제점은, 야생형 유전자로의 복귀 가능성 없이 여러 세대에 대해 배양될 수 있는, 부티레이트 키나제 활성이 없는 안정한 돌연변이체 균주를 수득하는 것이다. 이 균주는 클로스트리디아의 유전적으로 안정한 배양에 의해 글루코스 또는 다른 당류와 같은 저렴한 탄소 기질로부터 높은 수율로 n-부탄올을 생물학적으로 생산하는데 유용할 것이다. 불활성화를 위한 생화학적 단계의 수 및 대사 조절의 복잡성 때문에, 산업적으로 가능한 n-부탄올의 생산 공정을 위해서는 대사적으로 유전자 조작된 전세포 촉매의 사용이 요구된다.
<발명의 개요>
본 출원인은 상기 언급한 문제점을 해결하였으며, 본 발명은 클로스트리디아의 유전적으로 안정한 배양에 의해 발효가능한 탄소 공급원을 주 생성물로서 n-부탄올로 생물학적 전환시키는 방법을 제공한다. 모델 기질로서 글루코스가 사용되고, 모델 숙주로서 재조합 클로스트리디움 아세토부틸리쿰이 사용된다. 본 발명의 한 측면에서, 부티릴-CoA를 부티레이트로 대사시킬 수 없는 안정한 재조합 씨. 아세토부틸리쿰은 부티레이트 키나제를 코딩하는 유전자 (buk)를 결실시킴으로써 제조한다. 본 발명의 또다른 측면에서, 아세톤을 생산하지 못하는 재조합 씨. 아세토부틸리쿰은 CoA-트랜스퍼라제를 코딩하는 유전자 (ctfAB)를 결실시킴으로써 제조한다. 본 발명의 추가의 측면에서, 락테이트를 생산하지 못하는 재조합 균주는 락테이트 데히드로게나제를 코딩하는 유전자 (ldh)를 결실시킴으로써 제조한다. 또한, 아세테이트를 생산하지 못하는 재조합 씨. 아세토부틸리쿰은 포스포트랜스아세틸라제 및/또는 아세테이트 키나제를 코딩하는 유전자 (pta 및 ack)를 결실시킴으 로써 제조한다. 본 발명의 마지막 측면으로, 히드로게나제를 코딩하는 유전자 (hydA)를 감쇠시킴으로써, 수소 생산의 흐름이 감소되어, 환원 당량의 흐름이 n-부탄올 생산쪽으로 다시 지정된다.
본 발명은 일반적으로 아세틸-coA로 용이하게 전환되는 임의의 탄소 기질을 포함하도록 적용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 (a) 부티릴-CoA에서 부티레이트로의 전환과 연관된 2개의 유전자 중 적어도 하나의 결실, 및 (b) CoA-트랜스퍼라제 활성을 코딩하는 2개의 유전자 중 적어도 하나의 결실을 포함하는, n-부탄올의 생산에 유용한 재조합 유기체를 제공하는 것이다. 임의로, 재조합 유기체는 i) (a) 락테이트 데히드로게나제 활성을 가진 폴리펩티드를 코딩하는 유전자 및 (b) 포스포-트랜스아세틸라제 또는 아세테이트 키나제 활성을 가진 폴리펩티드를 코딩하는 유전자로 이루어진 군으로부터 선택된 내인성 유전자에서 불활성화 돌연변이, 및 ii) 히드로게나제 활성을 가진 폴리펩티드를 코딩하는 유전자의 감쇠를 포함할 수 있다.
또다른 실시양태에서, 본 발명은 (a) 본 발명의 재조합 유기체를 단당류, 올리고당류, 다당류, 및 단일 탄소 기질로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 탄소 공급원과 접촉시켜 n-부탄올을 생산하고, 임의로 (b) 상기 생산 동안 가스 스트립핑 단계를 통해 n-부탄올을 회수하고, (c) 증류에 의해 응축물로부터 n-부탄올을 정제하는 것을 포함하는, 재조합 유기체로부터 n-부탄올을 높은 수율로 생산하는 안정한 방법을 제공한다.
본 명세서의 일부를 구성하는 첨부 도면은 본 발명을 예시하며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하는 역할을 한다.
도 1은 탄수화물로부터 부탄올 생산의 단계에 있어서 주요 대사의 유전자 조작을 도시한다.
1 : 피루베이트-페러독신 옥시도리덕타제; 2 : 티올라제; 3 : β-히드록시부티릴-CoA 데히드로게나제; 4 : 크로토나제; 5 : 부티릴-CoA 데히드로게나제; 6 : 락테이트 데히드로게나제; 7 : 포스포-트랜스아세틸라제; 8 : 아세테이트 키나제; 9 : 아세트알데히드 데스히드로게나제; 10 : 에탄올 데히드로게나제; 11 : CoA 트랜스퍼라제 (아세토아세틸-CoA : 아세테이트/부티레이트 : CoA 트랜스퍼라제); 12 : 아세토아세테이트 데카르복실라제; 13 : 포스포-트랜스부티릴라제; 14 : 부티레이트 키나제; 15 : 부티르알데히드-부탄올 데히드로게나제; 16 : 히드로게나제.
본원에 사용된 하기 용어들은 청구항 및 명세서의 설명을 위해 이용될 수 있다.
용어 "미생물"은 모든 종류의 단세포 유기체, 예컨대 박테리아와 같은 원핵세포 유기체 및 효모와 같은 진핵세포 유기체를 나타낸다.
용어 "적절한 배양 배지"는 당업자에게 널리 공지된 바와 같이 사용된 미생물에 대해 적합화된 배양 배지를 나타낸다.
용어 "탄소 기질" 또는 "탄소 공급원"은 미생물에 의해 대사될 수 있는 임의의 탄소 공급원을 의미하며, 상기 기질은 하나 이상의 탄소 원자를 함유한다. 본 발명자는 특히 재생가능하고 저렴하며 발효가능한 탄소 공급원, 예컨대 단당류, 올리고당류, 다당류, 단일 탄소 기질, 및 폴리올, 예컨대 글리세롤을 지칭한다. 단일 탄소 기질은 메탄올과 같이 하나의 탄소 원자만을 함유하는 탄소 분자로서 정의된다.
화학식 (CH2O)n의 단당류는 또한 오즈(ose) 또는 "단순 당류"로 불리며, 단당류로는 사카로즈, 프럭토즈, 글루코스, 갈락토즈 및 만노즈가 있다.
1개가 넘는 단당류를 포함하는 다른 탄소 공급원은 이당류, 삼당류, 올리고당류 및 다당류로 불린다. 이당류로는 사카로즈 (슈크로즈), 락토즈 및 말토즈가 있다. 전분 및 헤미셀룰로즈는 다당류이며, "복합 당류"로도 공지되어 있다.
따라서, 용어 "탄소 공급원"은 상기 언급한 임의의 물질 및 이들의 혼합물을 의미한다.
용어 "감쇠"는 유전자 발현의 감소, 또는 상기 유전자의 생성물인 단백질 활성의 감소를 나타낸다. 당업자는 이러한 결과를 얻는 수많은 수단을 알고 있으며, 예를 들어 다음과 같다:
- 유전자에 돌연변이를 도입하여, 이 유전자의 발현 수준, 또는 코딩된 단백질의 활성 수준을 감소시킨다.
- 유전자의 천연 프로모터를 덜 강력한 프로모터로 교체하여, 발현을 저하시킨다.
- 상응하는 메신저 RNA 또는 단백질을 불안정화시키는 요소를 사용한다.
- 발현시킬 필요가 없는 경우 유전자를 결실시킨다.
용어 "결실된 유전자"는 상기 유전자의 코딩 서열의 실질적인 부분이 제거된 것을 의미한다. 바람직하게는, 코딩 서열의 50% 이상, 더욱 바람직하게는 80% 이상이 제거된다.
본 발명의 설명에서, 효소는 그의 특이적인 활성에 의해 확인된다. 따라서, 이 정의에는 다른 유기체, 보다 특별하게는 다른 미생물에도 존재하는 정의된 특이적 활성을 갖는 모든 폴리펩티드가 포함된다. 종종, 유사한 활성을 갖는 효소들은 PFAM 또는 COG로 정의되는 특정 부류로 분류함으로써 확인될 수 있다.
PFAM (정렬 및 은닉 마코프(Markov) 모델을 이용한 단백질 부류 데이타베이스; http://www.sanger.ac.uk/Software/Pfam/)은 단백질 서열 정렬을 다량 모아 놓은 것이다. 각 PFAM은 다중 정렬의 가시화, 단백질 도메인의 도시, 유기체 중에서 분포의 평가, 다른 데이타베이스로의 접근, 및 공지된 단백질 구조의 가시화를 가능하게 한다.
COG (단백질의 오솔로그(orthologous) 그룹의 클러스터; http://www.ncbi.nlm.nih.gov/COG/)는 30종의 주요 계통발생주를 대표하는 43가지 전체 서열 게놈으로부터의 단백질 서열을 비교함으로써 얻어진다. 각 COG는 3종 이상의 계통으로부터 정의되며, 이는 이전의 보존된 도메인의 확인을 가능하게 한다.
상동성 서열 및 그들의 상동성%를 확인하는 수단은 당업자에게 널리 공지되어 있으며, 특히 BLAST 프로그램이 있는데, 이는 디폴트 변수들이 지정되어 있는 웹사이트 http://www.ncbi.nlm.nih.gov/BLAST/로부터 이용할 수 있다. 그 후, 수득한 서열을 예를 들어 CLUSTALW 프로그램 (http://www.ebi.ac.uk/clustalw/) 또는 MULTALIN (http://prodes.toulouse.inra.fr/multalin/cgi-bin/multalin.pl) (디폴트 변수들이 이들 사이트에 지정되어 있음)을 이용하여 추적 (예를 들어 정렬)할 수 있다.
당업자라면 공지된 유전자에 대해 젠뱅크(GenBank)에 제공된 참고자료들을 이용하여 다른 유기체, 박테리아 균주, 효모, 진균, 포유동물, 식물 등에서 대등한 유전자를 결정할 수 있다. 이러한 일반적인 작업은, 다른 미생물로부터 유래된 유전자를 이용하여 서열 정렬을 수행하고, 축퇴 프로브를 고안하여 또다른 유기체에서 상응하는 유전자를 클로닝함으로써 결정될 수 있는 콘센서스 서열을 이용하여 유리하게 수행한다. 이러한 일반적인 분자 생물학적 작업은 당업자에게 널리 공지되어 있으며, 예를 들어 문헌 [Sambrook et al., Molecular Cloning: a Laboratory Manual. 2nd ed. Cold Spring Harbor Lab., Cold Spring Harbor, New York, 1989]에 기재되어 있다.
본 발명은 탄소 공급원을 포함하는 적절한 배양 배지에서 부티레이트 형성과 연관된 하나 이상의 유전자가 결실되어 있는 미생물을 배양시키고, 동시에 상기 배양 배지로부터 n-부탄올을 회수함으로써, 회분식 또는 연속식 발효에 의해 n-부탄올을 생산하는 방법을 제공한다.
본 발명의 구체적인 실시양태는, 상기 미생물이 포스포-트랜스부티릴라제 또는 부티레이트 키나제를 코딩하는 하나 이상의 유전자 (ptb 또는 buk)가 결실되어 부티릴-CoA를 부티레이트로 전환시키지 못하도록 변형된 것인 방법을 제공한다. 클로스트리디아에서 유전자의 결실은 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 최근 기재된 방법을 이용하여 수행할 수 있으며, 상기 출원에서는 i) 결실시키고자 하는 유전자를 에리트로마이신 내성 유전자로 교체하고, ii) 재조합효소를 이용하여 에리트로마이신 내성 유전자를 제거한다.
본 발명의 또다른 실시양태에서, 상기 미생물은 CoA-트랜스퍼라제 또는 아세토아세테이트 데카르복실라제를 코딩하는 하나 이상의 유전자 (ctfAB 또는 adc)가 감쇠 또는 결실되어 아세톤을 생산하지 못한다. 이들 유전자 중 하나의 결실은 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 최근에 기재된 방법을 이용하여 수행할 수 있다.
본 발명의 추가의 실시양태에서, 본 발명의 방법에 사용된 미생물은 락테이트를 생산하지 못한다. 특히, 이는 락테이트 데히드로게나제를 코딩하는 유전자 ldh가 결실되었기 때문이다. ldh의 결실은 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 최근에 기재된 방법을 이용하여 수행할 수 있다.
또다른 실시양태에서, 상기 미생물은 아세테이트를 생산하지 못하도록 변형된다. 이러한 결과는 포스포-트랜스아세틸라제 또는 아세테이트 키나제를 코딩하는 하나 이상의 유전자 (pta 또는 ack)를 결실시킴으로써 달성될 수 있다. 이들 유전자 중 하나의 결실은 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 최근에 기재된 방법을 이용하여 수행할 수 있다.
본 발명의 실시양태는 또한 수소 생산의 흐름이 감소되어, 환원 당량의 흐름이 n-부탄올 생산쪽을 다시 지정된 미생물을 제공하며, 이는 수소 생산 형태에서 환원 당량을 수용하는 효소인 히드로게나제를 코딩하는 유전자 (hydA)를 감쇠시킴으로써 수행될 수 있다. hydA의 감쇠는 천연 프로모터를 덜 강력한 프로모터로 교체하거나, 상응하는 메신저 RNA 또는 단백질을 불안정화시키는 요소를 사용함으로써 수행된다. 필요에 따라, 유전자의 완전한 감쇠는 또한 상응하는 DNA 서열을 결실시킴으로써 달성될 수 있다.
바람직하게는, 사용되는 미생물은 씨. 아세토부틸리쿰(C. acetobutylicum), 씨. 베이제린키이(C. beijerinckii), 씨. 사카로퍼부틸아세토니쿰(C. saccharoperbutylacetonicum) 또는 씨. 사카로부틸리쿰(C. saccharobutylicum)으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명의 또다른 실시양태에서, 연속식으로 안정하게 배양한다.
또다른 실시양태에서, 본 발명에 따른 방법은
a) 글루코스, 크실로즈, 아라비노즈, 슈크로즈, 단당류, 올리고당류, 다당류, 셀룰로즈, 크실란, 전분 또는 그의 유도체, 및 글리세롤로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 탄소 공급원과 미생물을 접촉시켜 n-부탄올을 생산하는 단계,
b) 발효하는 동안 가스 스트립핑에 의해 n-부탄올을 회수하는 단계, 및
c) 증류에 의해 응축물로부터 n-부탄올을 단리하는 단계를 포함한다.
당업자는 본 발명에 따른 미생물을 위한 배양 조건을 규정할 수 있다. 특히, 클로스트리디아는 20℃ 내지 55℃, 바람직하게는 25℃ 내지 40℃, 더욱 구체적으로 씨. 아세토부틸리쿰의 경우에는 약 35℃에서 발효시킨다.
일반적으로, 발효는 하나 이상의 단순 탄소 공급원을 함유하며, 필요에 따라 대사산물의 생산에 필요한 공동-기질을 함유하는, 사용된 박테리아에 대해 적합화된 공지된 규정 조성물의 무기 배양 배지를 이용하여 발효기에서 수행한다.
본 발명은 또한 상기 기재된 미생물에 관한 것이다. 바람직하게는, 이 미생물은 씨. 아세토부틸리쿰, 씨. 베이제린키이, 씨. 사카로퍼부틸아세토니쿰 또는 씨. 사카로부틸리쿰으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
실시예 1
부티레이트를 생산하지 못하는 균주의 제조: 클로스트리디움 아세토부틸리쿰 Δcac1515 Δupp Δbuk
buk 유전자를 결실시키기 위해, 크룩스(Croux) 및 수까이유(Soucaille)의 2006년도 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 기재된 상동성 재조합 전략을 이용하였다. 이 전략은 에리트로마이신 내성 카세트의 삽입을 가능하게 하며, 대부분의 해당 유전자를 결실시킨다. pCons::upp에서 buk 결실 카세트는 다음과 같이 제조하였다.
씨. 아세토부틸리쿰의 전체 DNA를 주형으로 하고 2개의 특이적 올리고뉴클레오티드 쌍을 이용하며 Pwo 폴리머라제를 사용하여, buk 주변의 2개의 DNA 단편을 PCR에 의해 증폭시켰다. 프라이머 BUK 1-BUK 2 및 BUK 3-BUK 4 쌍을 이용하여, 2개의 DNA 단편을 각각 수득하였다. 프라이머 BUK 1 및 BUK 4 둘 다 BamHI 부위를 도입하며, 프라이머 BUK 2 및 BUK 3은 NruI 부위가 도입된 상보적인 영역을 갖는다. DNA 단편 BUK 1-BUK 2 및 BUK 3-BUK 4를 PCR 융합 실험에서 프라이머 BUK 1 및 BUK 4에 연결하고, 생성된 단편을 pCR4-TOPO-Blunt에 클로닝하여, pTOPO :buk를 수득하였다. pTOPO :buk의 유일한 StuI 부위에서, pUC18-FRT-MLS2의 StuI 단편으로부터 양측에 FRT 서열을 갖는 항생제 내성 MLS 유전자를 도입시켰다. 생성된 플라스미드의 BamHI 절단 이후 수득한 BUK 결실 카세트를 BamHI 부위에서 pCons::upp에 클로닝하여, pREPΔBUK::upp 플라스미드를 수득하였다.
씨. 아세토부틸리쿰 MGCΔcac15Δupp 균주에 전기충격을 가함으로써 pREPΔBUK::upp 플라스미드로 형질전환시켰다. 페트리 플레이트 상에서 에리트로마이신 (40 ㎍/ml)에 내성인 클론을 선별한 후, 한 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml을 함유한 액체 합성 배지에서 24시간 동안 배양하고, 희석하지 않은 배양물 100 ㎕를 에리트로마이신 40 ㎍/ml 및 5-FU 400 μM을 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 에리트로마이신 및 5-FU 둘 다에 내성인 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하여, 5-FU 내성이 티암페니콜 민감성과도 관련이 있는 클론을 선별하였다. 에리트로마이신에 내성이며 티암페니콜에 민감성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 (buk 결실 카세트의 외부에 위치한 프라이머 BUK 0 및 BUK 5를 이용하여) 체크하였다. pREPΔbuk::upp가 제거된 Δcac15ΔuppΔbuk::mls R 균주를 단리하였다.
Δcac15ΔuppΔbuk::mls R 균주를 에스. 세레비지애(S. cerevisiae)로부터의 Flp 재조합효소를 코딩하는 Flp1 유전자를 발현하는 pCLF1.1 벡터를 이용하여 형질전환시켰다. 형질전환시키고, 페트리 플레이트 상에서 티암페니콜 (50 ㎍/ml)에 대해 내성인 것을 선별한 후, 한 콜로니를 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 합성 액체 배지에서 배양하고, 적절한 희석액을 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 티암페니콜 내성 클론을 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 프라이머 BUK 0 및 BUK 5를 이용하여 체크하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 Δcac15ΔuppΔbuk 균주를 연속 24시간 동안 2회 배양하여, pCLF1.1을 제거하였다. pCLF1.1이 제거된 Δcac15ΔuppΔbuk 균주를 에리트로마이신 및 티암페니콜 둘 다에 대한 민감성에 따라 단리하였다.
실시예 2
부티레이트 및 아세톤을 생산하지 못하는 균주의 제조: 씨. 아세토부틸리쿰 Δcac1515 Δupp Δbuk ΔctfAB
ctfAB 유전자를 결실시키기 위해, 크룩스 및 수까이유의 2006년도 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 기재된 상동성 재조합 전략을 이용하였다. 이 전략은 에리트로마이신 내성 카세트의 삽입을 가능하게 하며, 대부분의 해당 유전자를 결실시킨다. pCons::upp에서 ctfAB 결실 카세트는 다음과 같이 제조하였다.
씨. 아세토부틸리쿰의 전체 DNA를 주형으로 하고 2개의 특이적 올리고뉴클레오티드 쌍을 이용하며 Pwo 폴리머라제를 사용하여, ctfAB 주변의 2개의 DNA 단편을 PCR에 의해 증폭시켰다. 프라이머 CTF 1-CTF 2 및 CTF 3-CTF 4 쌍을 이용하여, 2개의 DNA 단편을 각각 수득하였다. 프라이머 CTF 1 및 CTF 4 둘 다 BamHI 부위를 도입하며, 프라이머 CTF 2 및 CTF 3은 StuI 부위가 도입된 상보적인 영역을 갖는다. DNA 단편 CTF 1-CTF 2 및 CTF 3-CTF 4를 PCR 융합 실험에서 프라이머 CTF 1 및 CTF 4에 연결하고, 생성된 단편을 pCR4-TOPO-Blunt에 클로닝하여, pTOPO :CTF를 수득하였다. pTOPO :CTF의 유일한 StuI 부위에서, pUC18-FRT-MLS2의 StuI 단편으로부터 양측에 FRT 서열을 갖는 항생제 내성 MLS 유전자를 도입시켰다. 생성된 플라스미드의 BamHI 절단 이후 수득한 UPP 결실 카세트를 BamHI 부위에서 pCons::upp에 클로닝하여, pREPΔCTF::upp 플라스미드를 수득하였다.
씨. 아세토부틸리쿰 MGCΔcac15ΔuppΔbuk 균주에 전기충격을 가함으로써 pREPΔCTF::upp 플라스미드로 형질전환시켰다. 페트리 플레이트 상에서 에리트로마이신 (40 ㎍/ml)에 내성인 클론을 선별한 후, 한 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml을 함유한 액체 합성 배지에서 24시간 동안 배양하고, 희석하지 않은 배양물 100 ㎕를 에리트로마이신 40 ㎍/ml 및 5-FU 400 μM을 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 에리트로마이신 및 5-FU 둘 다에 내성인 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하여, 5-FU 내성이 티암페니콜 민감성과도 관련이 있는 클론을 선별하였다. 에리트로마이신에 내성이며 티암페니콜에 민감성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 (ctfAB 결실 카세트의 외부에 위치한 프라이머 CTF 0 및 CTF 5를 이용하여) 체크하였다. pREPΔCTF::upp가 제거된 Δcac15ΔuppΔbukΔctfAB::mls R 균주를 단리하였다.
Δcac15ΔuppΔbukΔctfAB::mls R 균주를 에스. 세레비지애로부터의 Flp 재조합효소를 코딩하는 Flp1 유전자를 발현하는 pCLF1.1 벡터를 이용하여 형질전환시켰다. 형질전환시키고, 페트리 플레이트 상에서 티암페니콜 (50 ㎍/ml)에 대해 내성인 것을 선별한 후, 한 콜로니를 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 합성 액체 배지에서 배양하고, 적절한 희석액을 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 티암페니콜 내성 클론을 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 프라이머 CTF 0 및 CTF 5를 이용하여 체크하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 Δcac15ΔuppΔbukΔctfAB 균주를 연속 24시간 동안 2회 배양하여, pCLF1.1을 제거하였다. pCLF1.1이 제거된 Δcac15ΔuppΔbukΔctfAB 균주를 에리트로마이신 및 티암페니콜 둘 다에 대한 민감성에 따라 단리하였다.
실시예 3
부티레이트, 아세톤 및 락테이트를 생산하지 못하는 균주의 제조: 씨. 아세토부틸리쿰 Δcac1515 Δupp Δbuk ΔctfAB Δldh
ldh 유전자를 결실시키기 위해, 크룩스 및 수까이유의 2006년도 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 기재된 상동성 재조합 전략을 이용하였다. 이 전략은 에리트로마이신 내성 카세트의 삽입을 가능하게 하며, 대부분의 해당 유전자를 결실시킨다. pCons::upp에서 ldh 결실 카세트는 다음과 같이 제조하였다.
씨. 아세토부틸리쿰의 전체 DNA를 주형으로 하고 2개의 특이적 올리고뉴클레오티드 쌍을 이용하며 Pwo 폴리머라제를 사용하여, ldh (CAC267) 주변의 2개의 DNA 단편을 PCR에 의해 증폭시켰다. 프라이머 LDH 1-LDH 2 및 LDH 3-LDH 4 쌍을 이용하여, 1135 bp 및 1177 bp DNA 단편을 각각 수득하였다. 프라이머 LDH 1 및 LDH 4 둘 다 BamHI 부위를 도입하며, 프라이머 LDH 2 및 LDH 3은 StuI 부위가 도입된 상보적인 영역을 갖는다. DNA 단편 LDH 1-LDH 2 및 LDH 3-LDH 4를 PCR 융합 실험에서 프라이머 LDH 1 및 LDH 4에 연결하고, 생성된 단편을 pCR4-TOPO-Blunt에 클로닝하여, pTOPO :LDH를 수득하였다. pTOPO :LDH의 유일한 StuI 부위에서, pUC18-FRT-MLS2의 1372 bp StuI 단편으로부터 양측에 FRT 서열을 갖는 항생제 내성 MLS 유전자를 도입시켰다. 생성된 플라스미드의 BamHI 절단 이후 수득한 UPP 결실 카세트를 BamHI 부위에서 pCons::upp에 클로닝하여, pREPΔLDH::upp 플라스미드를 수득하였다.
씨. 아세토부틸리쿰 MGCΔcac15ΔuppΔbukΔctfAB 균주에 전기충격을 가함으로써 pREPΔLDH::upp 플라스미드로 형질전환시켰다. 페트리 플레이트 상에서 에리트로마이신 (40 ㎍/ml)에 내성인 클론을 선별한 후, 한 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml을 함유한 액체 합성 배지에서 24시간 동안 배양하고, 희석하지 않은 배양물 100 ㎕를 에리트로마이신 40 ㎍/ml 및 5-FU 400 μM을 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 에리트로마이신 및 5-FU 둘 다에 내성인 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하여, 5-FU 내성이 티암페니콜 민감성과도 관련이 있는 클론을 선별하였다. 에리트로마이신에 내성이며 티암페니콜에 민감성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 (ldh 결실 카세트의 외부에 위치한 프라이머 LDH 0 및 LDH 5를 이용하여) 체크하였다. pREPΔLDH::upp가 제거된 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldh::mls R 균주를 단리하였다.
Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldh::mls R 균주를 에스. 세레비지애로부터의 Flp 재조합효소를 코딩하는 Flp1 유전자를 발현하는 pCLF1.1 벡터를 이용하여 형질전환시켰다. 형질전환시키고, 페트리 플레이트 상에서 티암페니콜 (50 ㎍/ml)에 대해 내성인 것을 선별한 후, 한 콜로니를 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 합성 액체 배지에서 배양하고, 적절한 희석액을 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 티암페니콜 내성 클론을 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 프라이머 LDH 0 및 LDH 5를 이용하여 체크하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldh 균주를 연속 24시간 동안 2회 배양하여, pCLF1.1을 제거하였다. pCLF1.1이 제거된 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldh 균주를 에리트로마이신 및 티암페니콜 둘 다에 대한 민감성에 따라 단리하였다.
실시예 4
부티레이트, 아세톤, 락테이트 및 아세테이트를 생산하지 못하는 균주의 제조: 씨. 아세토부틸리쿰 Δcac1515 Δupp Δbuk ΔctfAB Δldh Δpta-ack
pta 및 ack 유전자를 결실시키기 위해, 크룩스 및 수까이유의 2006년도 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 기재된 상동성 재조합 전략을 이용하였다. 이 전략은 에리트로마이신 내성 카세트의 삽입을 가능하게 하며, 대부분의 해당 유전자를 결실시킨다. pCons::upp에서 pta-ack 결실 카세트는 다음과 같이 제조하였다.
씨. 아세토부틸리쿰의 전체 DNA를 주형으로 하고 2개의 특이적 올리고뉴클레오티드 쌍을 이용하며 Pwo 폴리머라제를 사용하여, pta-ack 주변의 2개의 DNA 단편을 PCR에 의해 증폭시켰다. 프라이머 PA 1-PA 2 및 PA 3-PA 4 쌍을 이용하여, 2개의 DNA 단편을 각각 수득하였다. 프라이머 PA 1 및 PA 4 둘 다 BamHI 부위를 도입하며, 프라이머 PA 2 및 PA 3은 StuI 부위가 도입된 상보적인 영역을 갖는다. DNA 단편 PA 1-PA 2 및 PA 3-PA 4를 PCR 융합 실험에서 프라이머 PA 1 및 PA 4에 연결하고, 생성된 단편을 pCR4-TOPO-Blunt에 클로닝하여, pTOPO :PA를 수득하였다. pTOPO :PA의 유일한 StuI 부위에서, pUC18-FRT-MLS2의 StuI 단편으로부터 양측에 FRT 서열을 갖는 항생제 내성 MLS 유전자를 도입시켰다. 생성된 플라스미드의 BamHI 절단 이후 수득한 UPP 결실 카세트를 BamHI 부위에서 pCons::upp에 클로닝하여, pREPΔPA::upp 플라스미드를 수득하였다.
씨. 아세토부틸리쿰 MGCΔcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldh 균주에 전기충격을 가함으로써 pREPΔPA::upp 플라스미드로 형질전환시켰다. 페트리 플레이트 상에서 에리트로마이신 (40 ㎍/ml)에 내성인 클론을 선별한 후, 한 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml을 함유한 액체 합성 배지에서 24시간 동안 배양하고, 희석하지 않은 배양물 100 ㎕를 에리트로마이신 40 ㎍/ml 및 5-FU 400 μM을 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 에리트로마이신 및 5-FU 둘 다에 내성인 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하여, 5-FU 내성이 티암페니콜 민감성과도 관련이 있는 클론을 선별하였다. 에리트로마이신에 내성이며 티암페니콜에 민감성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 (pta-ack 결실 카세트의 외부에 위치한 프라이머 PA 0 및 PA 5를 이용하여) 체크하였다. pREPΔPA::upp가 제거된 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldhΔpta-ack::mls R 균주를 단리하였다.
Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldhΔpta-ack::mls R 균주를 에스. 세레비지애로부터의 Flp 재조합효소를 코딩하는 Flp1 유전자를 발현하는 pCLF1.1 벡터를 이용하여 형질전환시켰다. 형질전환시키고, 페트리 플레이트 상에서 티암페니콜 (50 ㎍/ml)에 대해 내성인 것을 선별한 후, 한 콜로니를 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 합성 액체 배지에서 배양하고, 적절한 희석액을 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 티암페니콜 내성 클론을 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 프라이머 PA 0 및 PA 5를 이용하여 체크하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldhΔpta-ack 균주를 연속 24시간 동안 2회 배양하여, pCLF1.1을 제거하였다. pCLF1.1이 제거된 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldhΔpta-ack 균주를 에리트로마이신 및 티암페니콜 둘 다에 대한 민감성에 따라 단리하였다.
실시예 5
수소 생산이 저하된 균주의 제조: 씨. 아세토부틸리쿰 Δcac1515 Δupp Δbuk ΔctfAB Δldh ΔhydA
hydA 유전자를 결실시키기 위해, 크룩스 및 수까이유의 2006년도 특허 출원 PCT/EP2006/066997에 기재된 상동성 재조합 전략을 이용하였다. 이 전략은 에리트로마이신 내성 카세트의 삽입을 가능하게 하며, 대부분의 해당 유전자를 결실시킨다. pCons::upp에서 hydA 결실 카세트는 다음과 같이 제조하였다.
씨. 아세토부틸리쿰의 전체 DNA를 주형으로 하고 2개의 특이적 올리고뉴클레오티드 쌍을 이용하며 Pwo 폴리머라제를 사용하여, hydA (CAC028) 주변의 2개의 DNA 단편을 PCR에 의해 증폭시켰다. 프라이머 HYD 1-HYD 2 및 HYD 3-HYD 4 쌍을 이용하여, 1269 bp 및 1317 bp DNA 단편을 각각 수득하였다. 프라이머 HYD 1 및 HYD 4 둘 다 BamHI 부위를 도입하며, 프라이머 HYD 2 및 HYD 3은 StuI 부위가 도입된 상보적인 영역을 갖는다. DNA 단편 HYD 1-HYD 2 및 HYD 3-HYD 4를 PCR 융합 실험에서 프라이머 HYD 1 및 HYD 4에 연결하고, 생성된 단편을 pCR4-TOPO-Blunt에 클로닝하여, pTOPO :HYD를 수득하였다. pTOPO :HYD의 유일한 StuI 부위에서, pUC18-FRT-MLS2의 1372 bp StuI 단편으로부터 양측에 FRT 서열을 갖는 항생제 내성 MLS 유전자를 도입시켰다. 생성된 플라스미드의 BamHI 절단 이후 수득한 UPP 결실 카세트를 BamHI 부위에서 pCons::upp에 클로닝하여, pREPΔHYD::upp 플라스미드를 수득하였다.
씨. 아세토부틸리쿰 MGCΔcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldh 균주에 전기충격을 가함으로써 pREPΔHYD::upp 플라스미드로 형질전환시켰다. 페트리 플레이트 상에서 에리트로마이신 (40 ㎍/ml)에 내성인 클론을 선별한 후, 한 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml을 함유한 액체 합성 배지에서 24시간 동안 배양하고, 희석하지 않은 배양물 100 ㎕를 에리트로마이신 40 ㎍/ml 및 5-FU 400 μM을 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 에리트로마이신 및 5-FU 둘 다에 내성인 콜로니를 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하여, 5-FU 내성이 티암페니콜 민감성과도 관련이 있는 클론을 선별하였다. 에리트로마이신에 내성이며 티암페니콜에 민감성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 (hydA 결실 카세트의 외부에 위치한 프라이머 HYD 0 및 HYD 5를 이용하여) 체크하였다. pREPΔHYD::upp가 제거된 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldhΔhydA::mls R 균주를 단리하였다.
Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldhΔhydA::mls R 균주를 에스. 세레비지애로부터의 Flp 재조합효소를 코딩하는 Flp1 유전자를 발현하는 pCLF1.1 벡터를 이용하여 형질전환시켰다. 형질전환시키고, 페트리 플레이트 상에서 티암페니콜 (50 ㎍/ml)에 대해 내성인 것을 선별한 후, 한 콜로니를 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 합성 액체 배지에서 배양하고, 적절한 희석액을 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 상에 플레이팅하였다. 티암페니콜 내성 클론을 에리트로마이신 40 ㎍/ml를 함유한 RCA 및 티암페니콜 50 ㎍/ml를 함유한 RCA 둘 다에 반복 플레이팅하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 클론의 유전자형은 PCR 분석에 의해 프라이머 HYD 0 및 HYD 5를 이용하여 체크하였다. 에리트로마이신에 민감성이고 티암페니콜에 내성인 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldhΔhydA 균주를 연속 24시간 동안 2회 배양하여, pCLF1.1을 제거하였다. pCLF1.1이 제거된 Δcac15ΔuppΔbukΔctfABΔldhΔhydA 균주를 에리트로마이신 및 티암페니콜 둘 다에 대한 민감성에 따라 단리하였다.
실시예 6
n-부탄올 생산 균주의 회분식 발효
먼저, 암모늄 아세테이트 2.5 g/ℓ가 보충된 소니(Soni) 등의 문헌 [Soni et al, 1987, Appl. Microbiol.Biotechnol. 27:1-5]에 기재된 합성 배지 중 혐기성 플라스크 배양물 중에서 균주를 분석하였다. 35℃에서 밤새 배양하여, 30 ml 배양물에 접종하였다 (OD600 = 0.05). 배양물을 35℃에서 3일 동안 인큐베이션한 후, 분리를 위해 바이오라드(Biorad) HPX 97H 컬럼을 이용하고 검출을 위해 굴절계를 이용하여 HPLC에 의해 글루코스, 유기산 및 용매를 분석하였다.
이후, 정확한 표현형을 가진 균주를 혐기성 회분식 프로토콜을 이용하여 300 ml 발효기 (DASGIP)에서 생산 조건하에 시험하였다.
이 목적을 위해, 발효기를 합성 배지 250 ml로 충전하고, 질소를 30분 동안 살포하고, 25 ml 예비 배양물에 접종하였다 (광학 밀도 OD600nm = 0.05 내지 0.1).
배양물의 온도는 35℃로 일정하게 유지하고, pH는 NH4OH 용액을 이용하여 5.5로 영구히 조정하였다. 발효되는 동안 진탕 속도는 300 rpm으로 유지하였다.
실시예 7
n-부탄올 생산 균주의 연속식 발효
소니 등의 문헌 [Soni et al, 1987, Appl. Microbiol.Biotechnol. 27:1-5]에 기재된 합성 배지 중 항화조 배양물 중에서 최상의 n-부탄올 생산 균주를 분석하였다. 35℃에서 밤새 배양하고, 혐기성 항화조 프로토콜을 이용하여 300 ml 발효기 (DASGIP)에 접종하였다.
이 목적을 위해, 발효기를 합성 배지 250 ml로 충전하고, 질소를 30분 동안 살포하고, 25 ml 예비 배양물에 접종하였다 (광학 밀도 OD600nm = 0.05 내지 0.1). 35℃ 및 pH 5.5 (NH4OH 용액을 이용하여 조절)에서 300 rpm의 진탕 속도하에 12시간 동안 회분식 배양한 후, 희석률이 0.05 h-1인 산소 무함유 합성 배지를 발효기에 연속 공급하고, 발효된 배지를 순차적으로 제거하여 부피를 일정하게 유지하였다. 배양물의 안정성은 상기 기재한 HPLC 프로토콜을 이용한 생성물 분석에 의해 확인하였다.
실시예 8
회분식 배양물 중 n-부탄올 생산 균주의 평가
생산 균주를 작은 플라스크에서 평가하였다. 해동한 배양물의 10% (전형적으로 3 ml)를 사용하여 합성 배지 (MSL4) 30 ml에 접종하였다. 80℃에서 15분 동안 열 충격을 가하여, 성장을 개시하기 전에 임의의 생장가능한 세포를 사멸시켰다. 그 후, 배양물을 37℃에서 6 내지 7일 동안 성장시켰다. 세포외 화합물을 하기 변수들을 이용하여 HPLC에 의해 정량화하였다: 용리액 (H2SO4) 농도: 0.25 mM; 유속: 0.5 ml/min; 온도: 25℃, 시간: 50분.
표 2에서 확인되는 바와 같이, 부티레이트 키나제를 코딩하는 유전자 (buk)가 결실되었을 때, 배지에서 검출된 최대 부티레이트 농도가 씨. 아세토부틸리쿰 Δcac15 Δupp 균주에서 2일 배양 후 3.13 g/ℓ에서, 씨. 아세토부틸리쿰 Δcac15 Δupp Δbuk::MSLr 균주에서 5일 배양 후 0.43 g/ℓ으로 감소하였다. 주목할만하게는, 알코올/글루코스 수율 (Ybu + Yet)이 상당히 증가한 반면, 아세톤/글루코스 수율 (Yac)은 상당히 감소하였다.
SEQUENCE LISTING
<110> METABOLIC EXPLORER
<120> PROCESS FOR THE BIOLOGICAL PRODUCTION OF N BUTANOL WITH HIGH
YIELD
<130> 351965 D24755
<150> PCT/EP2006/067993
<151> 2006-10-31
<160> 30
<170> PatentIn version 3.3
<210> 1
<211> 36
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 1
aaaaggatcc tagtaaaagg gagtgtacga ccagtg 36
<210> 2
<211> 57
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 2
ggggtcgcga aaaaaggggg gattattagt aatctataca tgttaacatt cctccac 57
<210> 3
<211> 46
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 3
cccccttttt tcgcgacccc acttcttgca cttgcagaag gtggac 46
<210> 4
<211> 37
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 4
aaaaggatcc tctaaattct gcaatatatg ccccccc 37
<210> 5
<211> 28
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 5
ataacaggat atatgctctc tgacgcgg 28
<210> 6
<211> 28
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 6
gatcatcact cattttaaac atggggcc 28
<210> 7
<211> 41
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 7
aaaaggatcc cagacactat aatagcttta ggtggtaccc c 41
<210> 8
<211> 58
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 8
ggggaggcct aaaaaggggg attataaaaa gtagttgaaa tatgaaggtt taaggttg 58
<210> 9
<211> 48
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 9
cccccttttt aggcctcccc atatccaatg aacttagacc catggctg 48
<210> 10
<211> 49
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 10
aaaaggatcc gtgttataat gtaaatataa ataaatagga ctagaggcg 49
<210> 11
<211> 28
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 11
taccaccttc tttcacgctt ggctgcgg 28
<210> 12
<211> 28
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 12
tatttaaaga ggcattatca ccagagcg 28
<210> 13
<211> 39
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 13
aaaaggatcc gctttaaaat ttggaaagag gaagttgtg 39
<210> 14
<211> 56
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 14
ggggaggcct aaaaaggggg ttagaaatct ttaaaaattt ctctatagag cccatc 56
<210> 15
<211> 57
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 15
cccccttttt aggcctcccc ggtaaaagac ctaaactcca agggtggagg ctaggtc 57
<210> 16
<211> 48
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 16
aaaaggatcc cccattgtgg agaatattcc aaagaagaaa ataattgc 48
<210> 17
<211> 31
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 17
cagaaggcaa gaatgtatta agcggaaatg c 31
<210> 18
<211> 31
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 18
cttcccatta tagctcttat tcacattaag c 31
<210> 19
<211> 43
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 19
aaaaggatcc tattataaca gtcaaaccca ataaaatact ggg 43
<210> 20
<211> 54
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 20
ggggaggcct aaaaaggggg ttaatccatt tgtattttct cccttcataa tgcc 54
<210> 21
<211> 57
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 21
cccccttttt aggcctcccc tttattttgc atgcttatat aataaattat ggctgcg 57
<210> 22
<211> 40
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 22
aaaaggatcc gcttttcctt cttttacaag atttaaagcc 40
<210> 23
<211> 26
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 23
cacttttatt tatcaagctg taggcc 26
<210> 24
<211> 25
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 24
tatacctttt gaacctagga aaggc 25
<210> 25
<211> 43
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 25
aaaaggatcc gcctcttctg tattatgcaa ggaaagcagc tgc 43
<210> 26
<211> 59
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 26
ggggaggcct aaaaaggggg tatataaaat aaatgtgcct taacatctaa gttgaggcc 59
<210> 27
<211> 85
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 27
cccccttttt aggcctcccc gtttatcctc ccaaaatgta aaatataatt aaaatatatt 60
aataaacttc gattaataaa cttcg 85
<210> 28
<211> 43
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 28
aaaaggatcc ccttttagcg tataaagttt tatatagcta ttg 43
<210> 29
<211> 33
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 29
catgttctat tgttactatg gaagaggtag tag 33
<210> 30
<211> 29
<212> DNA
<213> Artificial
<220>
<223> PCR primer
<400> 30
gcagttatta taaatgctgc tactagagc 29
Claims (15)
- 포스포-트랜스부티릴라제를 코딩하는 ptb 및 부티레이트 키나제를 코딩하는 buk 중에서 선택된 부티레이트 형성과 연관된 하나 이상의 유전자가 결실되어 있는 클로스트리디아(Clostridia) 미생물을 탄소 공급원을 포함하는 배양 배지에서 배양시키고, 상기 배양 배지로부터 n-부탄올을 회수함으로써, n-부탄올을 생산하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 미생물에서 CoA-트랜스퍼라제를 코딩하는 ctfAB 및 아세토-아세테이트 데카르복실라제를 코딩하는 adc 중에서 선택된 아세톤 형성과 연관된 하나 이상의 유전자가 감쇠된 것인 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 하나 이상의 유전자가 결실된 것인 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 미생물이 ldh 유전자의 결실에 의해, 락테이트를 생산하지 못하도록 변형된 것인 방법.
- 제4항에 있어서, 상기 미생물이 포스포-트랜스아세틸라제를 코딩하는 pta 및 아세테이트 키나제를 코딩하는 ack 중에서 선택된 아세테이트 형성과 연관된 하나 이상의 유전자의 결실에 의해, 아세테이트를 생산하지 못하도록 변형된 것인 방법.
- 제4항에 있어서, hydA 유전자의 감쇠에 의해, 수소 흐름이 감소되어, 환원력이 부탄올 생산쪽으로 다시 지정된 것인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 미생물이 씨. 아세토부틸리쿰(C. acetobutylicum), 씨. 베이제린키이(C. beijerinckii), 씨. 사카로퍼부틸아세토니쿰(C. saccharoperbutylacetonicum) 또는 씨. 사카로부틸리쿰(C. saccharobutylicum)으로 이루어진 군으로부터 선택된 것인 방법.
- 제1항에 있어서, 연속식으로 안정하게 배양하는 것인 방법.
- 제8항에 있어서,a) n-부탄올을 생산하는 미생물을 발효시키는 단계,b) 발효하는 동안 가스 스트립핑에 의해 n-부탄올을 회수하는 단계, 및c) 증류에 의해 응축물로부터 n-부탄올을 단리하는 단계를 포함하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 따른 클로스트리디아 미생물.
- 제4항에 따른 클로스트리디아 미생물.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
WOPCT/EP2006/067993 | 2006-10-31 | ||
PCT/EP2006/067993 WO2008052596A1 (en) | 2006-10-31 | 2006-10-31 | Process for the biological production of n-butanol with high yield |
PCT/EP2007/061634 WO2008052973A2 (en) | 2006-10-31 | 2007-10-29 | Process for the biological production of n-butanol with high yield |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090085650A KR20090085650A (ko) | 2009-08-07 |
KR101444968B1 true KR101444968B1 (ko) | 2014-09-26 |
Family
ID=38229807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020097011053A KR101444968B1 (ko) | 2006-10-31 | 2007-10-29 | 높은 수율로 n-부탄올을 생물학적으로 생산하는 방법 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20100086982A1 (ko) |
JP (2) | JP5442441B2 (ko) |
KR (1) | KR101444968B1 (ko) |
CN (1) | CN101528935B (ko) |
AR (1) | AR063762A1 (ko) |
AU (1) | AU2007316189B2 (ko) |
BR (1) | BRPI0718142A2 (ko) |
CA (1) | CA2665102C (ko) |
DK (1) | DK2084287T3 (ko) |
IL (1) | IL198342A (ko) |
MX (1) | MX2009004660A (ko) |
RU (1) | RU2461627C2 (ko) |
TW (1) | TW200835792A (ko) |
WO (2) | WO2008052596A1 (ko) |
ZA (1) | ZA200902639B (ko) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2715093A1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-11-27 | Gevo, Inc. | Engineered microorganisms for producing n-butanol and related methods |
CN101519673B (zh) * | 2008-02-27 | 2013-02-06 | 中国科学院上海生命科学研究院 | 一种提高梭菌产丁醇比例的方法 |
WO2009106835A2 (en) | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Green Biologics Limited | Production process |
WO2010022763A1 (en) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Metabolic Explorer | Method for the preparation of 2-hydroxy-isobutyrate |
EP2194120A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-09 | Total S.A. | Bioprocessing ligno-cellulose into ethanol with recombinant clostridium |
EP2204453B1 (en) | 2008-12-30 | 2013-03-13 | Süd-Chemie IP GmbH & Co. KG | Process for cell-free production of chemicals |
KR101827230B1 (ko) | 2008-12-31 | 2018-02-07 | 메타볼릭 익스플로러 | 디올의 제조 방법 |
EP2267141A1 (en) * | 2009-06-26 | 2010-12-29 | Metabolic Explorer | Process for the biological production of n-Butanol with high yield |
WO2011003962A2 (en) | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Metabolic Explorer | Improved gas stripping process for the recovery of solvents from fermentation broths |
US8765446B2 (en) | 2009-09-22 | 2014-07-01 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Recombinant mutant microorganisms having increased ability to produce alcohols and method of producing alcohols using the same |
KR101277711B1 (ko) | 2009-09-22 | 2013-06-24 | 한국과학기술원 | 부탄올 생성능이 증가된 재조합 미생물 및 이를 이용한 부탄올의 제조방법 |
WO2011063391A1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-05-26 | Butamax(Tm) Advanced Biofuels Llc | Method for producing butanol using extractive fermentation with electrolyte addition |
JP2011177085A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Nippon Shokubai Co Ltd | 発酵による1−ブタノールの製造方法 |
WO2012001003A1 (en) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Metabolic Explorer | Method for the preparation of hydroxy acids |
TWI500768B (zh) | 2010-07-05 | 2015-09-21 | Metabolic Explorer Sa | 由蔗糖製備1,3-丙二醇之方法 |
US8759070B2 (en) | 2010-09-10 | 2014-06-24 | University Of Delaware | Recombinant clostridia that fix CO2 and CO and uses thereof |
WO2012116338A1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | The Ohio State University Research Foundation | Autotrophic hydrogen bacteria and uses thereof |
DE102011077705A1 (de) | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Evonik Degussa Gmbh | Mikrobielles Verfahren zur Herstellung niedermolekularer, organischer Verbindungen umfassend die Produktabsorption durch Isophoron |
EP2540834A1 (en) | 2011-06-29 | 2013-01-02 | Metabolic Explorer | Method for the preparation of 1,3-propanediol |
US9410164B2 (en) | 2011-10-11 | 2016-08-09 | Metabolic Explorer | Biosynthesis pathway for prenol in a recombinant microorganism |
ES2728279T3 (es) * | 2011-11-03 | 2019-10-23 | Easel Biotechnologies Llc | Producción microbiana de n-butiraldehído |
EP2820134A1 (en) * | 2012-03-02 | 2015-01-07 | Metabolic Explorer | A process for butanol production |
EP2647718A3 (en) | 2012-04-06 | 2014-12-24 | Metabolic Explorer | Process for producing 5-aminopentanoate empolying a recombinant microorganism |
JP5638041B2 (ja) | 2012-07-25 | 2014-12-10 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物、タイヤ部材、及び空気入りタイヤ |
JP5536840B2 (ja) | 2012-09-07 | 2014-07-02 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物、タイヤ部材、及び空気入りタイヤ |
WO2014049382A2 (en) | 2012-09-26 | 2014-04-03 | Metabolic Explorer | Ethylenediamine fermentative production by a recombinant microorganism |
JP6012371B2 (ja) * | 2012-09-27 | 2016-10-25 | 株式会社日本触媒 | 4−ヒドロキシ−2−ブタノンまたはブタノールの製造方法 |
WO2014062407A2 (en) | 2012-10-19 | 2014-04-24 | Dow Global Technologies Llc | Anhydride-cured epoxy resin systems containing divinylarene dioxides |
KR102131214B1 (ko) | 2012-11-13 | 2020-07-08 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 수지 이송 성형 공정을 위한 폴리에틸렌 테트라아민 및 트라이에틸렌 다이아민 촉매를 함유하는 에폭시 수지 시스템 |
BR112015010684A2 (pt) | 2012-11-13 | 2017-07-11 | Dow Global Technologies Llc | sistema de resina epóxi curável, processo para formar um compósito de epóxi reforçado com fibra e compósito reforçado com fibra curada |
EP2954063A1 (en) | 2013-02-05 | 2015-12-16 | Green Biologics Limited | Production of butanol |
JP6236209B2 (ja) * | 2013-03-26 | 2017-11-22 | 株式会社日本触媒 | ブタノールの製造方法 |
JP6404575B2 (ja) | 2013-03-26 | 2018-10-10 | 株式会社日本触媒 | 遺伝子改変クロストリジウム・サッカロパーブチルアセトニカム |
US10801050B2 (en) | 2015-10-23 | 2020-10-13 | Metabolic Explorer | Microorganism modified for the assimilation of levulinic acid |
CA3021033A1 (en) | 2016-05-05 | 2017-11-09 | Newpek S.A. De C.V. | Enzymatic methods for butanol production |
RU2760290C1 (ru) * | 2016-07-08 | 2021-11-23 | Метаболик Эксплорер | Способ ферментативной продукции целевых молекул микроорганизмами, включающими гены, кодирующие фосфотрансферазную систему (фтс) сахаров |
EP3348646A1 (de) | 2017-01-17 | 2018-07-18 | Evonik Degussa GmbH | Mikrobielles verfahren zur herstellung von aceton, isopropanol, butanol und/oder ethanol umfassend die produktabsorption durch wasser |
CN107653208B (zh) * | 2017-11-15 | 2020-04-21 | 天津科技大学 | 一株产氢菌 |
US11142751B2 (en) | 2019-03-07 | 2021-10-12 | Auburn University | CRISPR-cas system for Clostridium genome engineering and recombinant strains produced thereof |
JP2022179158A (ja) | 2021-05-21 | 2022-12-02 | 住友ゴム工業株式会社 | 乗用車タイヤ用ゴム組成物及び乗用車タイヤ |
JP2022179159A (ja) | 2021-05-21 | 2022-12-02 | 住友ゴム工業株式会社 | キャップトレッド及び乗用車タイヤ |
JP2022179157A (ja) | 2021-05-21 | 2022-12-02 | 住友ゴム工業株式会社 | キャップトレッド及び乗用車タイヤ |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1315585A (en) * | 1919-09-09 | Charles weizmann | ||
JPS5831993A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-24 | Idemitsu Kosan Co Ltd | ブタノ−ルの製造法 |
US4521516A (en) * | 1982-11-18 | 1985-06-04 | Cpc International Inc. | Strain of Clostridium acetobutylicum and process for its preparation |
US4539293A (en) * | 1983-05-10 | 1985-09-03 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Production of butanol by fermentation in the presence of cocultures of clostridium |
US4649112A (en) * | 1984-10-11 | 1987-03-10 | Cpc International Inc. | Utilization of xylan and corn fiber for direct fermentation by clostridium acetobutylicum |
US4777135A (en) * | 1985-02-04 | 1988-10-11 | The University Of Vermont And State Agricultural College | Method for producing butanol by fermentation |
US5254467A (en) * | 1988-09-01 | 1993-10-19 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Fermentive production of 1,3-propanediol |
US5063156A (en) * | 1990-04-30 | 1991-11-05 | Glassner David A | Process for the fermentative production of acetone, butanol and ethanol |
RU2080382C1 (ru) * | 1995-03-13 | 1997-05-27 | Государственный научно-исследовательский институт генетики и селекции промышленных микроорганизмов | Штамм бактерий clostridium acetobutylicum-продуцент н-бутилового спирта и ацетона |
US5599689A (en) * | 1995-05-12 | 1997-02-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making 1,3-propanediol from carbohydrates using mixed microbial cultures |
US5633362A (en) * | 1995-05-12 | 1997-05-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Production of 1,3-propanediol from glycerol by recombinant bacteria expressing recombinant diol dehydratase |
US5686276A (en) * | 1995-05-12 | 1997-11-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bioconversion of a fermentable carbon source to 1,3-propanediol by a single microorganism |
US6428767B1 (en) * | 1995-05-12 | 2002-08-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for identifying the source of carbon in 1,3-propanediol |
US5753474A (en) * | 1995-12-26 | 1998-05-19 | Environmental Energy, Inc. | Continuous two stage, dual path anaerobic fermentation of butanol and other organic solvents using two different strains of bacteria |
ATE452979T1 (de) * | 1996-11-13 | 2010-01-15 | Du Pont | Herstellungsverfahren von 1,3-propandiol durch rekombinante organismen |
AU7384098A (en) * | 1997-05-14 | 1998-12-08 | Board Of Trustees Of The University Of Illinois, The | A method of producing butanol using a mutant strain of (clostridium beijerinckii) |
CN1202253C (zh) * | 1997-12-02 | 2005-05-18 | 纳幕尔杜邦公司 | 用重组生物体生产甘油的方法 |
US6432686B1 (en) * | 1998-05-12 | 2002-08-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for the production of 1,3-propanediol by recombinant organisms comprising genes for vitamin B12 transport |
US7074608B1 (en) * | 1998-05-12 | 2006-07-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for the production of 1,3-propanediol by recombinant organisms comprising genes for coenzyme B12 synthesis |
US6468773B1 (en) * | 1999-05-19 | 2002-10-22 | Genencor International, Inc. | Mutant 1,3-propandiol dehydrogenase |
FR2796081B1 (fr) * | 1999-07-09 | 2003-09-26 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede de preparation du 1,3-propanediol par un micro-organisme recombinant en l'absence de coenzyme b12 ou de l'un de ses precurseurs |
CA2733616C (en) * | 1999-08-18 | 2016-09-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the biological production of 1,3-propanediol with high titer |
US6803218B1 (en) * | 1999-09-24 | 2004-10-12 | Genencor Intl., Inc. | Enzymes which dehydrate glycerol |
FR2800751B1 (fr) * | 1999-11-09 | 2003-08-29 | Roquette Freres | Procede de production de 1,3 propanediol par voie fermentaire |
BR0311452A (pt) * | 2002-05-30 | 2005-03-29 | Cargill Dow Llc | Processos e materiais para a produção de ácido lático em levedura |
KR101148255B1 (ko) * | 2002-10-04 | 2012-08-08 | 다니스코 유에스 인크. | 고수율을 갖는 1,3-프로판디올의 생물학적 제조 방법 |
WO2004044210A2 (en) * | 2002-11-06 | 2004-05-27 | University Of Florida | Materials and methods for the efficient production of acetate and other products |
ATE462002T1 (de) * | 2003-07-29 | 2010-04-15 | Res Inst Innovative Tech Earth | Transformanten eines coryneformen bakteriums und deren verwendung in verfahren zur produktion von dicarbonsäure |
US20050089979A1 (en) * | 2003-09-18 | 2005-04-28 | Ezeji Thaddeus C. | Process for continuous solvent production |
JP2005102533A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Nippon Shokubai Co Ltd | 1,3−プロパンジオールの製造方法 |
EP1731604A4 (en) * | 2004-03-26 | 2007-04-04 | Nippon Catalytic Chem Ind | PROCESS FOR THE PREPARATION OF 1,3-PROPANEL AND / OR 3-HYDROXYPROPIONIC ACID |
WO2006007530A2 (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Rice University | Blocking sporulation by inhibiting spoiie |
WO2006031424A2 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-23 | Rice University | Mutant e. coli strain with increased succinic acid production |
WO2006034156A2 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Rice University | High succinate producing bacteria |
CA2640429C (en) * | 2006-01-27 | 2014-04-01 | University Of Massachusetts | Systems and methods for producing biofuels and related materials |
US20070275447A1 (en) * | 2006-05-25 | 2007-11-29 | Lewis Randy S | Indirect or direct fermentation of biomass to fuel alcohol |
US20100330636A1 (en) * | 2009-06-26 | 2010-12-30 | Metabolic Explorer | Process for the biological production of n-butanol with high yield |
-
2006
- 2006-10-31 WO PCT/EP2006/067993 patent/WO2008052596A1/en active Application Filing
-
2007
- 2007-10-29 BR BRPI0718142-6A2A patent/BRPI0718142A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-10-29 JP JP2009533879A patent/JP5442441B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-29 CN CN2007800391785A patent/CN101528935B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-29 AU AU2007316189A patent/AU2007316189B2/en not_active Ceased
- 2007-10-29 MX MX2009004660A patent/MX2009004660A/es active IP Right Grant
- 2007-10-29 DK DK07821988.8T patent/DK2084287T3/da active
- 2007-10-29 US US12/447,726 patent/US20100086982A1/en not_active Abandoned
- 2007-10-29 WO PCT/EP2007/061634 patent/WO2008052973A2/en active Application Filing
- 2007-10-29 KR KR1020097011053A patent/KR101444968B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-10-29 RU RU2009118372/10A patent/RU2461627C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-29 CA CA2665102A patent/CA2665102C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-30 TW TW096140669A patent/TW200835792A/zh unknown
- 2007-10-31 AR ARP070104849A patent/AR063762A1/es unknown
-
2009
- 2009-04-16 ZA ZA200902639A patent/ZA200902639B/xx unknown
- 2009-04-23 IL IL198342A patent/IL198342A/en active IP Right Grant
-
2013
- 2013-08-22 JP JP2013172060A patent/JP2014000087A/ja active Pending
-
2014
- 2014-07-01 US US14/321,173 patent/US20140377825A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Biotechnology and Bioengineering. 2000, Vol.67, No.1, pp.1-11 * |
Biotechnology and Bioengineering. 2000, Vol.67, No.1, pp.1-11* |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010508017A (ja) | 2010-03-18 |
DK2084287T3 (da) | 2012-07-23 |
CA2665102C (en) | 2015-01-20 |
IL198342A0 (en) | 2011-08-01 |
AU2007316189B2 (en) | 2014-07-03 |
KR20090085650A (ko) | 2009-08-07 |
JP5442441B2 (ja) | 2014-03-12 |
WO2008052596A1 (en) | 2008-05-08 |
TW200835792A (en) | 2008-09-01 |
RU2461627C2 (ru) | 2012-09-20 |
JP2014000087A (ja) | 2014-01-09 |
WO2008052973A2 (en) | 2008-05-08 |
US20140377825A1 (en) | 2014-12-25 |
MX2009004660A (es) | 2009-05-22 |
AU2007316189A1 (en) | 2008-05-08 |
ZA200902639B (en) | 2010-03-31 |
WO2008052973A3 (en) | 2008-07-31 |
BRPI0718142A2 (pt) | 2013-11-05 |
CA2665102A1 (en) | 2008-05-08 |
AR063762A1 (es) | 2009-02-18 |
RU2009118372A (ru) | 2010-12-10 |
IL198342A (en) | 2013-10-31 |
US20100086982A1 (en) | 2010-04-08 |
CN101528935B (zh) | 2013-08-07 |
CN101528935A (zh) | 2009-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101444968B1 (ko) | 높은 수율로 n-부탄올을 생물학적으로 생산하는 방법 | |
US8236994B2 (en) | Process for the biological production of 1,3-propanediol from glycerol with high yield | |
Cheng et al. | Engineering Clostridium for improved solvent production: recent progress and perspective | |
Dürre | Fermentative production of butanol—the academic perspective | |
Papoutsakis | Engineering solventogenic clostridia | |
AU2008213200B2 (en) | Method for preparing butanol through butyryl-CoA as an intermediate using yeast | |
Xue et al. | 3.07-Biofuels and Bioenergy: Acetone and Butanol☆ | |
US20100330636A1 (en) | Process for the biological production of n-butanol with high yield | |
US10669530B2 (en) | Clostridium acetobutylicum strains unable to produce hydrogen and useful for the continuous production of chemicals and fuels | |
CN112126615A (zh) | 一种产丁酸的枯草芽孢杆菌及其构建方法和应用 | |
US9957529B2 (en) | Recombinant microorganism with improved butanol production ability and method for producing butanol by using the same | |
WO2013128230A1 (en) | A process for butanol production | |
EP2267141A1 (en) | Process for the biological production of n-Butanol with high yield | |
EP2084287B1 (en) | Process for the biological production of n-butanol with high yield | |
CN101935677A (zh) | 以高产率生物生产正丁醇的方法 | |
Sultan | Article Review: Unveiling the Potential of Clostridium acetobutylicum for Biofuel Production | |
TWI526536B (zh) | 重組型酵母菌細胞及其製備方法與用途 | |
CN116478898A (zh) | 一种经CRISPR技术改造hrcA的重组菌株及其构建方法与应用 | |
Gong et al. | Hongjun Dong, Wenwen Tao, Zongjie Dai, Liejian Yang | |
CN105154465A (zh) | 一种敲除乙酸激酶基因的重组质粒及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170913 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |