KR101442801B1 - 에어컨의 배관재 삽입용 주름관 - Google Patents

에어컨의 배관재 삽입용 주름관 Download PDF

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Abstract

본 발명은 냉매 순환용 고압관 및 저압관과 전원 및 제어용 케이블을 안전하게 수용하는 에어컨의 배관재 삽입용 주름관에 관한 것이다. 본 발명은, 주름관의 단면 내경 중심부를 향해 함입된 상태로 주름관의 길이방향을 따라 길게 형성된 평탄면부와, 이 평탄면부를 기준으로 평탄면부의 좌측열에 위치한 산부에 형성된 제1폐단면부와, 평탄면부를 기준으로 평탄면부의 우측열에 위치한 산부에 형성된 제2폐단면부와, 평탄면부의 우측 상단과 제2폐단면부의 하단을 '┌'자형으로 연결하는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 특히, 연결부의 우측단이 커팅된 이후에, '전원 및 제어용 케이블'이 평탄면부의 내측면과 대향하는 상태로 에어컨용 배관재가 삽입된 다음, 평탄면부의 외측면에 접착제가 도포되고, 제1폐단면부와 제2폐단면부를 밀착시킴에 따라 접착제가 제1폐단면부과 제2폐단면부로 확산되면서 제1폐단면부와 제2폐단면부 및 평탄면부의 접합이 이루어진다.

Description

에어컨의 배관재 삽입용 주름관{Corrugate tube for containing pipe and cable of air conditioner}
본 발명은 에어컨의 배관재, 즉 냉매 순환용 고압관 및 저압관과 전원 및 제어용 케이블을 안전하게 수용하는 에어컨의 배관재 삽입용 주름관에 관한 것이다.
여름철 실내의 냉방을 수행하는 에어컨의 구성은 일반적으로 실내기와 실외기로 구분할 수 있는데, 실내기는 증발기와 송풍팬 등으로 이루어져 건물의 실내 측에 설치가 되며, 실외기는 압축기와 응축기 및 팽창밸브 등으로 이루어져 건물의 실외 측에 설치가 된다.
그리고, 실내기와 실외기는 각종 배관 구성물들에 의해 연결이 되는데, 이 배관 구성물은 냉매가 순환 유동되는 냉매관으로서의 고압관과 저압관, 그리고 전원 및 제어용 케이블 등으로 이루어져 있다. 또한, 이들 고압관, 저압관, 전원 및 제어용 케이블은 하나의 플렉시블한 주름관에 수용이 된다. 본 명세서에서는 이러한 고압관, 저압관, 전원 및 제어용 케이블(이하, '케이블'이라 함), 그리고 고압관과 저압관을 각각 감싸는 단열재를 통틀어 '배관재'라 칭하기로 한다.
배관재를 주름관에 삽입할 때는, 고압관과 저압관을 각각 단열재로 감싼 후, 이들을 케이블과 함께 주름관에 삽입하게 된다. 이러한 삽입 공정은 종래에는 작업자의 수작업에 의존하다가 최근에는 등록특허 제10-0791566호와 같은 기계장치를 이용하는 추세에 있다.
한편, 에어컨의 배관재를 삽입 수용할 수 있는 용도로 사용되던 종래의 일반적인 주름관은 주름관을 길이방향으로 절개하지 않은 상태에서 단순히 배관재를 주름관의 길이 방향을 따라 주름관의 내부 공간으로 삽입할 수 있도록만 되어 있었다. 그런데, 주름관의 내부에 배관재를 삽입할 때 고압관과 저압관을 감싸고 있는 단열재가 주름관의 내부 주름과 마찰을 일으키면서 탈피되거나 손상되는 문제가 발생하게 된다.
이러한 문제점을 해소하기 위한 개선된 주름관으로서는 하기 선행기술문헌의 특허문헌 1과 특허문헌 2에 나타난 것을 들 수 있다.
즉, 특허문헌 1의 파이프는 원래의 관경부 보다 관경이 감소된 축경부가 길이방향을 따라 슬릿 형태로 형성된 구조로 되어 있다. 그리고, 축경부의 산부 측면부에 제1함입부가 형성되고, 축경부의 산부의 연장선상에 있는 원래의 관경부의 산부 측면부에는 제1함입부에 끼워질 수 있는 제2함입부가 형성되어, 제1함입부와 제2함입부 사이의 접경 부위가 재단된 상태에서 원둘레 방향으로 압축력이 가해져 축경부가 원래의 관경부의 내주면 측으로 슬라이딩하면서 축경부의 제1함입부에 제2함입부가 끼워져 결합이 이루어지게 된다.
또, 특허문헌 2의 에어컨 배관용 호스(즉, 주름관)는 보온부재와 보강부재 및 피복부재로 구성되어 있는데, 에어컨 동관(즉, 고압관과 저압관)이 보온부재에 삽입된 상태에서 보온부재의 외부에 보강부재가 스프링 형태로 감기고, 그 외측에 피복부재가 코팅되는 구조를 갖는다.
대한민국 등록특허 제10-0952696호(명칭 : 원둘레 방향의 결합구조를 갖는 파이프) 대한민국 등록특허 제10-0716273호(명칭 : 에어컨 배관용 호스 및 그 제조방법)
전술한 바와 같이, 종래의 일반적인 주름관은 배관재를 주름관의 길이 방향을 따라 주름관의 내부 공간으로 삽입할 수 있도록만 되어 있어서, 주름관의 내부에 배관재를 삽입할 때 고압관과 저압관을 감싸고 있는 단열재가 주름관의 내부 주름과 마찰을 일으키면서 탈피되거나 손상되는 문제가 발생하게 된다. 그리고, 특허문헌 1에 나타난 파이프와 특허문헌 2의 호스는 견고한 결합 상태를 유지하는 데에 한계가 있을 뿐만 아니라, 구조와 구성이 지나치게 복잡하여 제조장치의 설계 및 제작이 용이하지 않고 제조비용이 많이 소요되는 문제가 있다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점들을 개선하기 위해 개발된 것으로서, 주름관의 내부에 배관재를 삽입할 때 배관재의 손상을 방지할 수 있고, 주름관의 결합력이 크게 향상되며, 제조가 용이하고 제조비용도 절감되는 에어컨의 배관재 삽입용 주름관을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, '전원 및 제어용 케이블'과 '단열재로 감싸진 고압관' 및 '단열재로 감싸진 저압관'으로 구성된 에어컨용 배관재가 내부에 삽입되는 에어컨의 배관재 삽입용 주름관으로서, 주름관의 내주면과 외주면의 원둘레에 산부와 골부가 주름관의 길이방향을 따라 번갈아 형성되어 있는 에어컨의 배관재 삽입용 주름에 있어서, 주름관의 단면 내경 중심부를 향해 함입된 상태로 주름관의 길이방향을 따라 길게 형성된 평탄면부와, 이 평탄면부를 기준으로 평탄면부의 좌측열에 위치한 산부에 형성된 제1폐단면부와, 평탄면부를 기준으로 평탄면부의 우측열에 위치한 산부에 형성된 제2폐단면부와, 평탄면부의 우측 상단과 제2폐단면부의 하단을 '┌'자형으로 연결하는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 특히 상기 구성에 있어서, 연결부의 우측단이 커팅된 이후에, '전원 및 제어용 케이블'이 평탄면부의 내측면과 대향하는 상태로 에어컨용 배관재가 삽입된 다음, 평탄면부의 외측면에 접착제가 도포되고, 제1폐단면부와 제2폐단면부를 밀착시킴에 따라 접착제가 제1폐단면부과 제2폐단면부로 확산되면서 제1폐단면부와 제2폐단면부 및 평탄면부의 접합이 이루어진다.
본 발명에 있어서, 평탄면부의 외측면에 접착제가 도포되기 전에 평탄면부의 외측면과 제1폐단면부가 표면 용융 상태로 예열될 수 있다.
위와 같이 구성된 본 발명에 따른 에어컨의 배관재 삽입용 주름관은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
첫째, 연결부를 커팅하고 주름관을 벌려서 주름관의 내부에 배관재를 삽입할 수 있게 되므로 주름관의 내부에 배관재를 삽입할 때 배관재의 손상을 방지할 수가 있다.
둘째, 주름관의 산부에 형성된 제1폐단면부와 제2폐단면부의 넓은 표면적에 접착제가 도포되어 평탄면부와 함께 접합이 이루어지기 때문에 폐단면부가 형성되지 아니한 종래의 주름관에 비해 매우 높은 접합 강도를 발휘하게 된다.
셋째, 평탄면부와 제1폐단면부 및 제2폐단면부의 간단한 구조를 갖게 되므로 제조가 용이하고 제조비용도 크게 절감된다.
도 1은 본 발명의 주름관에 대한 실시예를 나타낸 사시도 및 부분 확대도이다.
도 2는 도 1의 주름관에 대한 단면도이다.
도 3은 도 2의 주름관에서 결합부가 절개된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 3의 주름관에서 결합부가 결합 위치로 이동된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에서 배관재가 삽입된 후 결합부가 결합된 상태를 나타낸 단면도 및 부분 확대도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
첨부도면 도 1은 본 발명의 주름관에 대한 실시예를 나타낸 사시도 및 부분 확대도이고, 도 2는 도 1의 주름관에 대한 단면도이며, 도 3은 도 2의 주름관에서 결합부가 절개된 상태를 나타낸 단면도이다. 그리고, 도 4는 도 3의 주름관에서 결합부가 결합 위치로 이동된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에서 배관재가 삽입된 후 결합부가 결합된 상태를 나타낸 단면도 및 부분 확대도이다.
먼저, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예로 예시된 에어컨의 배관재 삽입용 주름관(10)은 내주면과 외주면의 원둘레에 산부(11,11')와 골부(12)가 길이방향을 따라 번갈아 형성된 코러게이트관으로서, 도 5에 보이는 것처럼 냉매가 순환 유동되는 냉매관인 고압관(P1)과 저압관(P2)이 각각 단열재(P3,P4)에 감싸진 상태에서 전원 및 제어용 케이블(P5)과 함께 내부에 삽입된다. 여기서, 단열재(P3,P4)에 의해 각각 감싸진 고압관(P1) 및 저압관(P2)과 전원 및 제어용 케이블(P5)을 통틀어 배관재(P)라고 칭한다.
이하에서 설명되는 본 발명의 주름관(10)은 열가소성 플라스틱을 소재로 하여 블로어 성형 공법에 의해 제조가 이루어질 수 있다.
본 발명의 주름관(10)은 길이방향을 따라 길게 형성된 평탄면부(13)를 구비하고 있는데, 평탄면부(13)는 주름관의 특징인 산부와 골부가 형성되지 아니한 부분을 의미한다. 즉, 본 발명의 주름관(10)에서 주름관(10)의 원둘레에 각각 산부와 골부가 형성되지 않은 부분으로서의 평탄면부(13)가 주름관(10)의 길이방향을 따라 산부(11,11')를 가로지르며 길게 일직선으로 구비되는 것이다. 특히, 평탄면부(13)는 주름관(10)의 단면 내경 중심부(C)를 향해 함입된 상태로 형성되어 있다.
이렇게 형성된 평탄면부(13)로 인해, 주름관(10)에 형성된 산부(11,11')는 도면상에서 평탄면부(13)를 기준으로 평탄면부(13)의 좌측열에 위치한 산부(11)와, 평탄면부(13)의 우측열에 위치한 산부(11')로 구분할 수 있다. 그리고, 평탄면부(13)를 기준으로 평탄면부(13)의 좌측열에 위치한 산부(11)에 제1폐단면부(閉斷面部 : 11a)가 형성되어 있고, 평탄면부(13)를 기준으로 평탄면부(13)의 우측열에 위치한 산부(11')에는 제2폐단면부(11'a)가 형성되어 있다. 여기서 '폐단면부'라 함은, 평탄면부(13)가 산부(11,11')를 가로지르며 형성됨에 따라 평탄면부(13)에 의해 단절된 산부(11,11')의 해당 부분이 개방되지 않고 폐쇄된 면으로 이루어진 것을 말한다.
한편, 도면상에서 평탄면부(13)의 우측 상단과 제2폐단면부(11'a)의 하단을 '┌'자형으로 연결하는 연결부(14)가 형성되어 있다. 이 연결부(14)는, 주름관(10)의 내부로 배관재(P)를 삽입할 때 제2폐단면부(11'a)와 접하는 부분이 미리 커팅이 이루어지게 된다.
다음으로, 위와 같이 구성된 본 발명에 따른 에어컨의 배관재 삽입용 주름관(10)에 에어컨용 배관재(P)를 삽입하기 위한 과정에 대하여 설명한다.
먼저, 도 1 및 도 2의 상태와 같이 제조된 본 발명의 주름관(10)에서 평탄면부(13)와 제2폐단면부(11'a)를 연결하고 있는 연결부(14)의 우측단, 즉 제2폐단면부(11'a)에 접하고 있는 연결부(14)의 우측단을 커터로 커팅을 한다. 그러면 도 3의 모습과 같이 평탄면부(13)를 기준으로 서로 마주보고 있는 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)가 서로 벌어져 이격된다.
이 상태에서 만일 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)를 서로 접근시켜 붙이면 도 4의 모습과 같이 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)가 서로 밀착되면서 평탄면부(13)와 연결부(14)가 평탄면부(13)의 우측열에 위치한 산부(11')의 아래쪽에 위치하게 된다.
도 4의 모습처럼 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)를 서로 붙이기 전에, 주름관(10)의 내부에 에어컨용 배관재(P)를 삽입한다. 특히, 도 5의 모습과 같이 '전원 및 제어용 케이블(P5)'이 평탄면부(13)의 내측면과 대향하는 상태로 에어컨용 배관재(P)가 삽입되도록 한다. 이에 따라, '전원 및 제어용 케이블(P5)이 평탄면부(13)의 내측면과 대향하는 상태로 도면상에서 상측에 위치하게 되고, '단열재(P3)로 감싸진 고압관(P1)' 및 '단열재(P4)로 감싸진 저압관(P2)'은 '전원 및 제어용 케이블(P5)의 하측에 위치하게 된다.
그리고, 평탄면부(13)의 외측면에 접착제(B)를 충분히 도포하고, 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)를 서로 밀착시키면 평탄면부(13)의 외측면에 도포되어 있던 접착제(B)가 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)로 확산이 되면서 도 5의 모습고 같이 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a) 및 평탄면부(13)가 서로 접합이 된다.
한편, 평탄면부(13)의 외측면에 접착제(B)를 도포하기 전에 평탄면부(13)의 외측면과 제1폐단면부(11a)를 표면 용융 상태로 예열할 수도 있다. 즉, 열풍기 등을 이용하여 평탄면부(13)의 외측면과 제1폐단면부(11a)를 약 100℃로 예열하면 평탄면부(13)의 외측면과 제1폐단면부(11a)의 표면이 용융된다. 이에 따라, 평탄면부(13)의 외측면에 접착제(B)를 도포한 상태에서 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)을 서로 밀착시켰을 때, 평탄면부(13)의 외측면과 제1폐단면부(11a)의 표면이 다시 응고되면서 평탄면부(13)와 제1폐단면부(11a) 및 제2폐단면부(11'a)가 서로 일체화됨으로써, 단순히 접착제(B)만으로 접착이 될 때보다 강한 결합력을 유지할 수 있게 된다.
특히, 평탄면부(13)의 외측면과 제1폐단면부(11a)를 예열할 때, 주름관(100)의 내부에 삽입되어 있는 '단열재(P3)로 감싸진 고압관(P1)' 및 '단열재(P4)로 감싸진 저압관(P2)'의 단열재(P3,P4)가 예열 온도에 의해 용융되어 손상되는 것을 방지하기 위해, 위에서 언급한 것처럼 예열 온도에 견딜 수 있는 '전원 및 제어용 케이블(P5)'이 도 5의 모습과 같이 평탄면부(13)와 대향하는 상태로 주름관(100)의 내부에 삽입되어야 한다.
다음으로, 위와 같이 접착제(B)에 의해 접합이 이루어진 평탄면부(13)와 제1폐단면부(11a) 및 제2폐단면부(11'a)가 더욱 견고한 결합 상태를 유지할 수 있도록 하기 위해 가압롤러 등을 이용하여 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)가 서로 밀착되는 방향으로 가압을 할 수도 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 에어컨의 배관재 삽입용 주름관(10)은, 주름관(10)의 길이방향을 따라 길게 평탄면부(13)가 형성되면서, 이 평탄면부(13)의 좌/우측열에 위치한 산부(11,11')에 각각 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)가 형성되고, 평탄면부(13)의 우측 상단과 제2폐단면부(11'a)의 하단은 연결부(14)에 의해 연결된 구조를 갖는다. 그리고, 연결부(14)를 커팅한 상태에서 주름관(10)의 내부에 배관재(P)를 삽입한 후, 평탄면부(13)에 접착제(B)를 도포하여 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)를 서로 밀착시키면 접착제(B)가 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)로 확산이 되면서 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a) 및 평탄면부(13)가 서로 접합이 된다. 특히 본 발명의 주름관(10)에서는 산부(11,11')에 형성된 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a)의 넓은 표면적에 접착제(B)가 도포되어 접합이 이루어지기 때문에 폐단면부가 형성되지 아니한 종래의 주름관에 비해 매우 높은 접합 강도를 발휘하게 된다.
이처럼 본 발명의 주름관(10)은 주름관(10)의 내부에 배관재(P)를 삽입하는 과정에서 연결부(14)가 커팅된 후, 간단한 구조로 이루어진 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a) 및 평탄면부(13)의 구성에 의해 접착제(B) 도포와 함께 매우 견고한 결합을 이룰 수가 있다. 더욱이, 평탄면부(13)와 제1폐단면부(11a)에 대한 예열이 실시되는 경우에는, 일차적으로 평탄면부(13)의 외측면과 제1폐단면부(11a)의 표면 용융 후 응고에 따른 일체화에 의한 결합력이 작용하며, 이차적으로는 평탄면부(13)에 도포된 접착제(B)에 의한 접착력이 작용함으로써, 더욱더 견고한 결합 상태를 유지할 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
10 : 주름관 11,11' : 산부
12 : 골부 13 : 평탄면부
14 : 연결부 C : 내경 중심부
B : 접착제 P : 배관재
P1 : 고압관 P2 : 저압관
P3,P4 : 단열재 P5 : 전원 및 제어용 케이블

Claims (2)

  1. '전원 및 제어용 케이블(P5)'과 '단열재(P3)로 감싸진 고압관(P1)' 및 '단열재(P4)로 감싸진 저압관(P2)'으로 구성된 에어컨용 배관재(P)가 내부에 삽입되는 에어컨의 배관재 삽입용 주름관으로서, 주름관(10)의 내주면과 외주면의 원둘레에 산부(11,11')와 골부(12)가 주름관(10)의 길이방향을 따라 번갈아 형성되어 있는 에어컨의 배관재 삽입용 주름에 있어서,
    주름관의 단면 내경 중심부(C)를 향해 함입된 상태로 주름관의 길이방향을 따라 길게 형성된 평탄면부(13);
    상기 평탄면부(13)를 기준으로 평탄면부(13)의 좌측열에 위치한 산부(11)에 형성된 제1폐단면부(閉斷面部 : 11a);
    상기 평탄면부(13)를 기준으로 평탄면부(13)의 우측열에 위치한 산부(11')에 형성된 제2폐단면부(11'a);
    상기 평탄면부(13)의 우측 상단과 상기 제2폐단면부(11'a)의 하단을 '┌'자형으로 연결하는 연결부(14)를 포함하며,
    상기 연결부(14)의 우측단이 커팅된 이후에, 상기 '전원 및 제어용 케이블(P5)'이 상기 평탄면부(13)의 내측면과 대향하는 상태로 상기 에어컨용 배관재(P)가 삽입된 다음, 상기 평탄면부(13)의 외측면에 접착제(B)가 도포되고, 상기 제1폐단면부(11a)와 상기 제2폐단면부(11'a)를 밀착시킴에 따라 상기 접착제(B)가 제1폐단면부(11a)과 제2폐단면부(11'a)로 확산되면서 제1폐단면부(11a)와 제2폐단면부(11'a) 및 평탄면부(13)가 접합이 되는 것을 특징으로 하는 에어컨의 배관재 삽입용 주름관.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 평탄면부(13)의 외측면에 접착제(B)가 도포되기 전에 상기 평탄면부(13)의 외측면과 상기 제1폐단면부(11a)가 표면 용융 상태로 예열되는 것을 특징으로 하는 에어컨의 배관재 삽입용 주름관.
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