KR101442338B1 - optical film adhesion system for display panel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템에 관한 것이다. 본 발명은, 접착제가 도포된 접착면에 이형지가 합지된 광학필름을 평판형 디스플레이 패널의 표면에 부착하는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템에 있어서, 상기 디스플레이 패널을 연속적으로 공급하는 패널공급기; 상기 이형지의 절단이 방지되는 상태로 상기 광학필름을 상기 디스플레이 패널의 표면적에 대응하거나 표면적 보다 큰 면적으로 절단하여 상기 디스플레이 패널의 일측면이나 타측면 중 적어도 어느 한곳에 부착하는 필름부착기; 및 상기 디스플레이 패널에 부착되는 상기 광학필름에서 상기 이형지를 견인하여 회수하는 이형지 회수기;를 포함한다. 본 발명은, 상기 필름부착기가 상기 패널공급기에 의해 연속적으로 공급되는 상기 디스플레이 패널에 상기 광학필름을 연속하여 부착함에 따라 연속공정을 가능하게 한다.The present invention relates to a system for attaching an optical film for a display panel. The present invention provides an optical film attaching system for a display panel in which an optical film having an adhesive surface coated with an adhesive is adhered to a surface of a flat panel display panel, the system comprising: a panel feeder for continuously supplying the display panel; A film attacher attaching the optical film to at least one of the one side or the other side of the display panel by cutting the optical film to an area larger than the surface area or corresponding to the surface area of the display panel in a state where cutting of the release paper is prevented; And a release paper collector for pulling and recovering the release paper from the optical film attached to the display panel. The present invention enables a continuous process as the film applicator continuously attaches the optical film to the display panel continuously supplied by the panel feeder.

Description

디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템 { OPTICAL FILM ADHESION SYSTEM FOR DISPLAY PANEL }[0001] OPTICAL FILM ADHESION SYSTEM FOR DISPLAY PANEL [0002]

본 발명은 디스플레이 패널용 광학필름 부착시스템에 관한 것으로서, 좀더 자세하게는 LCD나 PDP와 같은 디스플레이 패널의 표면에 광학필름을 부착하는 시스템에 관한것이다.The present invention relates to a system for attaching an optical film for a display panel, and more particularly to a system for attaching an optical film to a surface of a display panel such as an LCD or a PDP.

일반적으로 액정이나 엘이디 또는 PDP모듈 등으로 이루어진 디스플레이 패널은 핸드폰이나 모니터 또는 TV와 같은 거의 모든 디스플레이 장치에 사용된다. 이러한 디스플레이 패널은 픽셀에서 조사되는 조명광을 편광시켜서 영상을 현시하는 편광필름이나 입체영상을 구현하는 3D필름과 같은 광학필름이 부착된다. 이때, 광학필름은 디스플레이 패널의 전면이나 후면 중 적어도 어느 한곳에 부착된다.In general, a display panel made up of a liquid crystal, an LED, or a PDP module is used in almost all display devices such as a cell phone, a monitor, or a TV. Such a display panel is attached with an optical film such as a polarizing film for displaying an image by polarizing the illumination light irradiated from the pixel or a 3D film for realizing a stereoscopic image. At this time, the optical film is attached to at least one of the front surface and the rear surface of the display panel.

여기서, 전술한 광학필름은 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 필름원단이 롤형태로 권취된 필름롤(1)을 프레스나 레이저 커터를 이용하여 디스플레이 패널의 폭방향(세로방향)에 대응하는 폭으로 절단해서 롤형태로 권취된 절단롤(2)을 제조한 후, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 프레스나 레이저 커터로 절단롤(2)을 디스플레이 패널의 표면적에 대응하는 크기로 절단하여 단판필름(3)을 제조한 다음, 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이 단판필름(3)을 적재하여 보관한 후 부착위치로 이송하고, 도 1의 (d)에 도시된 바와 같이 드럼(20)을 이용하여 지그(30)상의 디스플레이 패널(DP)에 단판필름(3)을 부착함에 따라 디스플레이 패널(DP)의 표면에 일체로 부착된다. 즉, 광학필름의 부착공정은 전술한 바와 같이 복잡한 공정으로 이루어진다.Here, the optical film described above corresponds to the width direction (longitudinal direction) of the display panel using a press or a laser cutter, as shown in Fig. 1 (a) 1 (b), the cut roll 2 is cut with a press or a laser cutter to a size corresponding to the surface area of the display panel 2, as shown in Fig. 1 (b) 1 (c), the single-leaf film 3 is stored and transported to the attaching position, and then the single-plate film 3 as shown in Fig. 1 (d) Is integrally attached to the surface of the display panel DP by attaching the single piece film 3 to the display panel DP on the jig 30 using the drum 20 as shown in Fig. That is, the process of adhering the optical film is a complicated process as described above.

그러나, 이러한 부착공정은 절단롤(2)의 제조공정과 단판필름(3)을 제조하는 공정과 보관 및 이송공정, 그리고 단판필름(3)을 부착하는 공정으로 인하여 제조비용이 과도하게 소요되는 문제가 있다.However, this adhering step is problematic in that the manufacturing cost of the cutting roll 2 is excessively increased due to the manufacturing process of the cutting roll 2, the process of manufacturing the single piece film 3, the storage and transportation process, and the process of attaching the single piece film 3 .

또한, 단판필름(3)을 디스플레이 패널(DP)의 표면에 일일이 부착하여야 하므로 연속공정이 불가능하여 하나의 생산라인에서 디스플레이 패널(DP)의 완성품을 다량으로 생산하기가 매우 어렵다.In addition, since the single plate film 3 must be attached to the surface of the display panel DP continuously, it is difficult to produce a large number of finished products of the display panel DP in one production line.

한편, 최근에는 화면의 출력면적이 확장되는 것을 요구하는 소비자의 욕구로 인하여 화면의 테두리 부분에 해당하는 베젤을 줄이거나 없애는 연구가 활발히 진행되고 있다. 이렇게, 베젤이 최소화되거나 없어질 경우 디스플레이 패널(DP)은 영상에 대한 몰입도를 높일 수 있으며, 디자인이나 공감각적인 면에서도 월등히 우수한 효과를 제공한다. 특히, 여러 대의 모니터를 배열하여 사용하는 사용자는 모니터 간의 경계선이 최소화되므로 베젤이 최소화되거나 없어진 디스플레이 패널(DP)을 선호할 수밖에 없다.In recent years, studies have been actively conducted to reduce or eliminate the bezel corresponding to the rim of the screen due to the desire of the consumer that the output area of the screen needs to be expanded. In this way, when the bezel is minimized or eliminated, the display panel (DP) can increase the degree of immersion in the image and provide superior effects in terms of design and synesthesia. In particular, a user who arranges and uses a plurality of monitors minimizes the boundary line between the monitors, so the display panel (DP) having a minimized or missing bezel is inevitably preferred.

여기서, 전술한 바와 같이 베젤이 최소화되거나 없어진 디스플레이 패널(DP)은 표면에 부착되는 광학필름의 부착정밀도에 따라 베젤 면적이 결정되므로 부착정밀도가 매우 중요하다. 즉, 이러한 디스플레이 패널(DP)은 전술한 단판필름(3)의 부착시 발생되는 오차영역에 따라 베젤 면적이 결정된다.Here, as described above, since the bezel area is determined according to the attachment accuracy of the optical film attached to the surface of the display panel DP in which the bezel is minimized or eliminated, the attachment accuracy is very important. That is, the bezel area of the display panel DP is determined according to the error area generated when the single-leaf film 3 is attached.

따라서, 전술한 바와 같은 부착공정은 전술한 단판필름(3)을 디스플레이 패널(DP)의 표면적에 거의 일치하게 재단한 후 디스플레이 패널(DP)의 표면에 정밀하게 부착하여야 한다.Therefore, the adhering process as described above must be precisely attached to the surface of the display panel DP after cutting the single piece film 3 described above substantially to the surface area of the display panel DP.

하지만, 이러한 부착공정은 디스플레이 패널(DP)의 표면적에 일치하는 상태로 단판필름(3)을 재단하기가 매우 어려울 뿐만 아니라, 디스플레이 패널(DP) 및 단판필름(3)을 일치시키는 정렬공정 및 단판필름(3)의 부착공정시 최상의 정밀도가 요구되므로 개별 공정간의 진행시간이 과도하게 소요됨에 따라 디스플레이 패널(DP)의 완성품을 대량으로 생산하기가 더욱더 어렵다.However, such an attaching process is very difficult to cut the single-piece film 3 in a state in which it coincides with the surface area of the display panel DP, It is more difficult to produce a finished product of the display panel DP in large quantities because the processing time required between the individual processes is excessively required because the film 3 requires the highest precision in the process of adhering the film 3.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 광학필름을 디스플레이 패널의 표면적에 대응하거나 이보다 큰 면적으로 절단하여 연속적으로 공급되는 디스플레이 패널의 일측면이나 타측면에 부착할 수 있는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템을 제공하기 위함이 그 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a display panel capable of being attached to one side or another side of a display panel which is continuously supplied with an optical film corresponding to the surface area of the display panel, An object of the present invention is to provide a system for attaching an optical film.

특히, 특히, 디스플레이 패널의 양면을 구성하는 일측면 및 타측면의 특성에 적합하게 광학필름을 절단하여 부착할 수 있는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템을 제공하기 위함이 그 목적이다. Particularly, it is an object of the present invention to provide a system for attaching an optical film for a display panel, which can cut and adhere an optical film in accordance with the characteristics of one side and the other side of the display panel.

또, 디스플레이 패널의 일측면 및 타측면에 광학필름을 연속적으로 제각기 공급하면서 절단하여 부착할 수 있으며, 더 나아가 디스플레이 패널의 표면 보다 큰 면적으로 절단되어 디스플레이 패널의 표면에 부착되는 광학필름의 테두리를 제거할 수 있는 매커니즘이 마련된 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템을 제공하기 위함이 다른 목적이다.Further, it is possible to cut and attach the optical film to one side surface and the other side of the display panel while continuously supplying the optical films to the side and the other side of the display panel. Further, the edge of the optical film attached to the surface of the display panel, It is another object of the present invention to provide a system for attaching an optical film for a display panel provided with a mechanism that can be removed.

또한, 이형지가 합지된 광학필름에서 광학필름만을 설정된 크기로 절단할 수 있는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템을 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.Another object of the present invention is to provide a system for attaching an optical film for a display panel, which can cut only an optical film to a predetermined size in an optical film having a release paper laminated thereon.

아울러, 점착력을 이용하여 광학필름을 이형지에서 분리할 수 있으며, 이에 더하여 광학필름의 불량부위가 디스플레이 패널에 부착되는 것을 방지할 수 있는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템을 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.Another object of the present invention is to provide a system for attaching an optical film for a display panel, which is capable of separating an optical film from a release paper by using an adhesive force and further preventing a defective portion of the optical film from adhering to the display panel .

게다가, 디스플레이 패널을 광학필름의 공급방향과 일치하는 상태로 정렬할 수 있는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템을 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.It is another object of the present invention to provide a system for attaching an optical film for a display panel which can align the display panel in a state of coinciding with the feeding direction of the optical film.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 접착제가 도포된 접착면에 이형지가 합지된 광학필름을 평판형 디스플레이 패널의 표면에 부착하는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템에 있어서, 상기 디스플레이 패널을 연속적으로 공급하는 패널공급기; 상기 이형지의 절단이 방지되는 상태로 상기 광학필름을 상기 디스플레이 패널의 표면적에 대응하거나 표면적 보다 큰 면적으로 절단하여 상기 디스플레이 패널의 일측면이나 타측면 중 적어도 어느 한곳에 부착하는 필름부착기; 및 상기 디스플레이 패널에 부착되는 상기 광학필름에서 상기 이형지를 견인하여 회수하는 이형지 회수기;를 포함하고, 상기 필름부착기는, 상기 패널공급기에 의해 연속적으로 공급되는 상기 디스플레이 패널에 상기 광학필름을 연속하여 부착함에 따라 연속공정을 가능하게 하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an optical film attaching system for a display panel, the optical film attaching an optical film having an adhesive surface coated with an adhesive on a surface of a flat panel display panel, Supplying panel feeder; A film attacher attaching the optical film to at least one of the one side or the other side of the display panel by cutting the optical film to an area larger than the surface area or corresponding to the surface area of the display panel in a state where cutting of the release paper is prevented; And a releasing paper collector for pulling and recovering the release paper from the optical film adhered to the display panel, wherein the film attaching unit is configured to continuously attach the optical film to the display panel continuously supplied by the panel feeder Thereby enabling a continuous process.

상기 패널공급기는 예컨대, 상기 디스플레이 패널을 수평상태로 이송하는 컨베이어로 구성될 수 있다.The panel feeder may be, for example, a conveyor for horizontally conveying the display panel.

상기 필름부착기는 예컨대, 상기 디스플레이 패널의 타측면에 부착되는 상기 광학필름을 상기 이형지가 합지된 상태로 연속하여 공급하는 제1 피더; 상기 제1 피더에 의해 합지된 상태로 공급되는 상기 이형지 및 상기 광학필름 중에서 상기 광학필름만을 상기 디스플레이 패널의 표면적에 대응하는 면적으로 절단하는 제1 커터; 및 상기 제1 커터에서 절단된 상기 광학필름을 상기 이형지에서 박리하여 상기 디스플레이 패널의 타측면에 부착하는 제1 어테치먼트;를 포함하여 구성할 수 있다.The film attacher may include a first feeder for continuously supplying the optical film attached to the other side of the display panel in a state in which the release sheets are joined together; A first cutter for cutting only the optical film out of the release paper and the optical film supplied in a state of being laminated by the first feeder to an area corresponding to a surface area of the display panel; And a first attatchment for peeling the optical film cut at the first cutter from the release paper and attaching the optical film to the other side of the display panel.

이와 달리, 상기 필름부착기는 예컨대, 상기 디스플레이 패널의 일측면에 부착되는 상기 광학필름을 상기 이형지가 합지된 상태로 연속하여 공급하는 제2 피더; 상기 제2 피더에 의해 합지된 상태로 공급되는 상기 이형지 및 상기 광학필름 중에서 상기 광학필름만을 상기 디스플레이 패널의 표면적 보다 큰 면적으로 절단하는 제2 커터; 상기 제2 커터에서 절단된 상기 광학필름을 상기 이형지에서 박리하여 상기 디스플레이 패널의 타측면에 부착하는 제2 어테치먼트; 상기 디스플레이 패널의 외측으로 돌출되는 상기 광학필름의 테두리를 절단하여 상기 광학필름을 상기 디스플레이 패널의 표면적에 대응하는 면적으로 재단하는 테두리 커터; 및 상기 광학필름에서 절단된 테두리를 파지하거나 흡입하여 회수하는 테두리 회수기;를 포함하여 구성할 수도 있다.Alternatively, the film applicator may include, for example, a second feeder that continuously supplies the optical film attached to one side of the display panel in a state in which the release paper is laminated; A second cutter for cutting only the optical film out of the release paper and the optical film supplied in a state of being laminated by the second feeder to an area larger than the surface area of the display panel; A second attacher for peeling off the optical film cut from the second cutter on the release paper and attaching the peeled off paper to the other side of the display panel; A frame cutter for cutting an edge of the optical film protruding outside the display panel to cut the optical film to an area corresponding to a surface area of the display panel; And a rim collector which grasps or sucks out the cut edges of the optical film.

상기 커터는 예컨대, 상기 광학필름의 두께에 대응하는 깊이로 절단날을 가동하여 상기 이형지의 절단을 방지하면서 상기 광학필름만을 절단하는 프레스 금형이나, 광학필름의 두께만큼만 레이저가 조사되어 상기 이형지의 절단을 방지하면서 상기 광학필름만을 절단하는 레이저 머신 중 어느 하나로 구성될 수 있다.The cutter is, for example, a press mold for cutting only the optical film while cutting blades are cut while the cutting blade is operated to a depth corresponding to the thickness of the optical film, or a laser beam is irradiated only to the thickness of the optical film, And a laser machine for cutting only the optical film while preventing the optical film.

상기 어테치먼트는 예컨대, 상기 커터에 의해 절단된 상기 광학필름 및 상기 디스플레이 패널 사이에서 회전하고, 표면에 겔패드가 마련되어 겔패드의 점착성에 의해 상기 광학필름을 상기 이형지로부터 박리하여 상기 디스플레이 패널의 표면에 부착하는 부착드럼;으로 구성될 수 있다.The attachments are rotated, for example, between the optical film cut by the cutter and the display panel, and a gel pad is provided on the surface to peel off the optical film from the release paper by the tackiness of the gel pad, And an attaching drum attached to the surface.

본 발명은, 상기 피더에서 공급되는 상기 광학필름의 불량마킹을 감지하여 상기 커터의 커팅을 제어하는 마킹센서;를 더 포함한다.The present invention further includes a marking sensor for detecting a bad marking of the optical film supplied from the feeder and controlling cutting of the cutter.

또, 본 발명은, 상기 패널공급기에 의해 연속적으로 공급되는 상기 광학필름의 공급방향에 대응하는 상태로 상기 디스플레이 패널을 정렬하는 얼라인먼트;를 더 포함할 수 있다.Further, the present invention may further comprise an alignment for aligning the display panel in a state corresponding to a feeding direction of the optical film continuously supplied by the panel feeder.

상기 얼라인먼트는 예컨대, 상기 패널공급기에 의해 공급되는 상기 디스플레이 패널을 촬상하여 상기 디스플레이 패널의 정렬각도를 산출하기 위한 영상을 제공하는 카메라유닛; 및 상기 카메라유닛의 영상을 기반으로 제공되는 정렬각도에 대응하는 상태로 상기 디스플레이 패널을 흡착하여 수평상태로 회전하거나 수평상태로 이동하면서 상기 디스플레이 패널을 상기 광학필름의 공급방향과 대응하는 상태로 정렬하는 흡착지그;를 포함하여 구성할 수 있다.
또한, 상기 제1 피더는, 상기 광학필름을 상기 이형지와 함께 연속적으로 권출하는 필름롤러; 및 상기 필름롤러에서 권출되는 상기 광학필름을 긴장시키는 아이들 롤러;를 포함하여 구성될 수 있다.
그리고, 상기 제1 피더는, 상기 필름롤러에서 권출되는 상기 광학필름의 테두리가 사행하는 것을 감지하는 EPC;를 더 포함한다.
또, 상기 제1 커터는, 상기 광학필름의 절단면을 감지하는 컷팅선 감지센서에 의해 커팅이 제어된다.
또한,상기 컷팅선 감지센서는, 상기 광학필름이 다양한 폭으로 절단이 가능하도록 상기 광학필름의 절단폭에 각각 해당하는 수량으로 구성된 것을 특징으로 한다.The alignment may include, for example, a camera unit which images an image of the display panel supplied by the panel feeder and provides an image for calculating an alignment angle of the display panel; And a display unit for displaying an image on the display unit, wherein the display unit is arranged in a state corresponding to a supply direction of the optical film while the display unit is being rotated in a horizontal state or a horizontal state by sucking the display panel in a state corresponding to an alignment angle provided based on an image of the camera unit And an adsorbing jig for adsorbing the adsorbent.
The first feeder may include: a film roller for continuously delivering the optical film together with the release paper; And an idler roller for tensioning the optical film wound on the film rollers.
The first feeder further includes an EPC detecting that the rim of the optical film wound on the film roll meander.
Further, the first cutter is controlled by a cutting line detection sensor for detecting a cut surface of the optical film.
The cutting line detecting sensor is characterized in that the optical film is formed in an amount corresponding to a cutting width of the optical film so that the optical film can be cut into various widths.

전술한 바와 같은 본 발명은, 패널공급기에의해 연속적으로 공급되는 디스플레이 패널의 일측면이나 타측면에 필름부착기가 광학필름을 연속적으로 부착하므로 디스플레이 패널의 완성품을 대량으로 생산할 수 있다.The present invention as described above can produce a finished product of a display panel in a large quantity by continuously attaching an optical film to a side or other side of a display panel continuously supplied by a panel feeder.

특히, 필름부착기가 광학필름을 디스플레이 패널의 표면적에 대응하거나 이보다 큰 면적으로 절단하여 부착하므로 디스플레이 패널의 표면특성에 따라 광학필름을 부착할 수 있다.Particularly, the optical film can be attached according to the surface characteristics of the display panel because the film attaching unit attaches the optical film to the surface area of the display panel or cuts it to an area larger than the surface area.

그리고, 컨베이어를 이용하여 디스플레이 패널들을 연속적으로 이송하면서 공급하므로 패널공급기를 용이하게 구성할 수 있을 뿐만 아니라 디스플레이 패널을 안정적으로 공급할 수 있다.In addition, since the display panels are continuously transported by using the conveyor, the panel feeder can be easily configured, and the display panel can be stably supplied.

또, 제1 및 제2 피더와 제1 및 제2 커터, 그리고 제1 및 제2 어테치먼트에 의해 연속적으로 광학필름을 공급하면서 연속적으로 절단하여 이송중인 디스플레이 패널들의 일측면(상면) 및 타측면(하면)에 광학필름을 부착할 수 있으므로 연속적으로 공급되는 디스프레이 패널에 연속공정으로 광학필름을 절단하여 부착할 수 있으며, 이에 따라 제각기 수행되는 종래의 공정들을 자동화할 수 있을 뿐만 아니라, 디스플레이 패널의 일측면에 부착되는 광학필름이 제2 커터에 의해 디스플레이 패널의 표면적 보다 크게 절단되어도 테두리 커터에 의해 디스플레이 패널의 외측으로 돌출된 광학필름의 테두리가 디스플레이 패널의 외곽선을 따라 제거되므로 베젤이 최소화되거나 없는 상태의 디스플레이 패널을 제공할 수 있다.In addition, one side (upper surface) and the other side (front side) of the display panels that are continuously cut while feeding the optical film continuously by the first and second feeders, the first and second cutters, and the first and second attachments, Since the optical film can be adhered to the side surface (bottom surface), the optical film can be cut and attached to the continuously supplied display panel in a continuous process, thereby automating the conventional processes to be performed individually, Even if the optical film attached to one side of the display panel is cut larger than the surface area of the display panel by the second cutter, the edge of the optical film protruded outside the display panel by the edge cutter is removed along the outline of the display panel, It is possible to provide a display panel in a non-existent state.

또한, 이형지가 합지된 광학필름만 중에서 광학필름만을 프레스 금형의 절단날이나 레이저 머신의 레이저가 절단하므로 이형지를 절단됨 없이 회수할 수 있으며, 특히 롤형태로 회수할 수 있으므로 이형지를 용이하게 회수할 수 있다.In addition, since only the optical film among the optical films in which the releasing paper is laminated is cut by the cutting edge of the press mold or the laser of the laser machine, the release paper can be recovered without being cut off. In particular, the release paper can be recovered in a roll form, .

아울러, 광학필름이 부착드럼의 표면에 마련된 점착성 재질의 표층에 부착되므로 광학필름을 이형지에서 용이하게 박리시켜서 분리할 수 있으며, 더 나아가 마킹센서가 광학필름에 표시된 불량마킹을 감지하여 제1 및 제2 커터의 커팅을 제어하므로 불량부위가 디스플레이 패널에 부착되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 불량부위에 의한 불량품의 양산을 방지할 수 있다.In addition, since the optical film is adhered to the surface layer of the adhesive material provided on the surface of the mounting drum, the optical film can be easily peeled off from the releasing paper and can be separated. Further, the marking sensor detects the bad marking displayed on the optical film, 2 cutting of the cutter, it is possible to prevent the defective portion from adhering to the display panel, thereby preventing mass production of defective products due to defective portions.

게다가, 광학필름이 디스플레이 패널의 타측면(하면)으로 공급되는 방향과 상이한 방향으로 디스플레이 패널의 일측면(상면)으로 공급될 경우, 얼라인먼트가 광학필름의 공급방향으로 디스플레이 패널을 재정렬하므로 광학필름의 공급방향과 상관 없이 광학필름을 디스플레이 패널의 타측면(상면)에 정밀하게 부착할 수 있다.
또, 제1 및 제2 피더가 필름롤러 및 아이들 롤러로 구성되므로 광학필름을 긴장상태로 연속해서 공급할 수 있다.
또한, EPC가 구비됨에 따라 연속적으로 공급되는 광학필름의 사행을 감지할 수 있으므로 광학필름이 사행상태로 공급되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 제1 및 제2 커터가 컷팅선 감지센서에 의해 커팅이 제어되므로 광학필름을 설정된 폭으로 계속해서 일정하게 절단할 수 있다.
아울러, 컷팅선 감지센서가 광학필름의 다양한 절단폭에 적합한 수량으로 구성되므로 광학필름을 다양한 크기로 절단할 수 있다.In addition, when the optical film is supplied to one side (upper surface) of the display panel in a direction different from the direction in which the optical film is supplied to the other side (lower surface) of the display panel, alignment causes the display panel to be rearranged in the supplying direction of the optical film, The optical film can be precisely attached to the other side (upper surface) of the display panel irrespective of the feeding direction.
In addition, since the first and second feeders are constituted by the film rollers and the idle rollers, the optical films can be continuously supplied in a tense state.
In addition, since the EPC is provided, it is possible to detect the meandering of the continuously supplied optical film, thereby preventing the optical film from being supplied in a meandering state.
Since the first and second cutters are controlled by the cutting line detecting sensor, the optical film can be continuously cut to a predetermined width.
In addition, since the cutting line detection sensor is formed in a quantity suitable for various cutting widths of the optical film, the optical film can be cut into various sizes.

도 1은 일반적인 광학필름 필름부착 공정을 단계적으로 도시한 공정도;
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템의 구성을 개략적으로 도시한 구성도;
도 3은 도 2에 도시된 제1 커터의 확대도;
도 4는 도 2에 도시된 부착드럼의 사시도;
도 5는 도 2에 도시된 얼라인먼트를 개략적으로 도시한 측면도; 및
도 6은 도 2에 도시된 테두리 커터의 확대도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram showing a step of attaching a general optical film film; FIG.
Fig. 2 is a schematic view showing a configuration of a system for attaching an optical film for a display panel according to an embodiment of the present invention; Fig.
3 is an enlarged view of the first cutter shown in Fig. 2;
Figure 4 is a perspective view of the attachment drum shown in Figure 2;
Figure 5 is a side view schematically illustrating the alignment shown in Figure 2; And
6 is an enlarged view of the edge cutter shown in Fig.

이하, 첨부된 도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an optical film attaching system for a display panel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 6 attached hereto.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템은 패널공급기(CV), 후술되는 필름부착기 및 이형지 회수기(RC)를 포함한다.As shown in FIG. 2, a system for attaching an optical film for a display panel according to an embodiment of the present invention includes a panel feeder (CV), a film adhering device and a release agent remover (RC), which will be described later.

패널공급기(CV)는 도 2에 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(DP)을 수평상태로 연속해서 공급한다. 이러한 패널공급기(CV)는 예컨대, 도시된 바와 같은 컨베이어로 구성하는 것이 바람직하다. 패널공급기(CV)는 도시된 바와 같이 일렬로 배열된 다수의 롤러들로 이루어져서 미도시된 구동모터에 의해 일방향으로 디스플레이 패널(DP)을 이송하는 롤러 컨베이어로 구성하는 것이 가장 바람직하다. 이러한 경우 패널공급기(CV)는 도시된 바와 같이 다수의 롤러들 중 후술되는 부착드럼(70, 90)이 설치되는 부분의 롤러들이 부착드럼(70, 90)의 일부분이 삽입가능하도록 이격되어 구성된다.The panel feeder CV continuously supplies the display panel DP in a horizontal state as shown in Fig. Such a panel feeder CV is preferably constituted by, for example, a conveyor as shown. It is most preferable that the panel feeder CV is composed of a plurality of rollers arranged in a row as shown in the figure and a roller conveyor for conveying the display panel DP in one direction by an unillustrated drive motor. In this case, the panel feeder CV is structured such that rollers of a portion where a plurality of rollers, as described later, to which attachment drums 70 and 90 are installed, as shown in the figure, are spaced apart so that a part of the attachment drums 70 and 90 can be inserted .

패널공급기(CV)는 작업자에 의해 롤러 컨베이어상에 디스플레이 패널(DP)이 로딩될 수 있으며, 이와 달리 글라스 등을 흡착하는 통상의 흡착기를 통해 디스플레이 패널(DP)을 로딩할 수도 있다.The panel feeder CV can be loaded with the display panel DP on the roller conveyor by an operator or alternatively can load the display panel DP via a conventional adsorber that adsorbs glass or the like.

필름부착기는 이형지(PF)가 합지된 광학필름(OF)을 디스플레이 패널(DP)의 표면적에 대응하거나 표면적 보다 큰 면적으로 절단하여 디스플레이 패널(DP)의 일측면(상면)이나 타측면(하면) 중 적어도 어느 한곳에 부착한다. 이러한 필름부착기는 광학필름(OF)의 하부면에 부착된 이형지(PF)의 절단이 방지되는 상태로 이형지(PF)에서 광학필름(OF)만을 절단하여 패널공급기(CV)에 의해 연속적으로 공급되는 디스플레이 패널(DP)의 일측면이나 타측면에 절단된 광학필름(OF)을 연속하여 부착한다. 따라서, 필름부착기는 연속적으로 공급되는 디스플레이 패널(DP)에 광학필름(OF)을 연속적으로 부착하여 연속공정을 가능하게 한다.The film adhering unit is formed by cutting the optical film OF with the releasable paper sheet PF to an area corresponding to the surface area of the display panel DP or having an area larger than the surface area so as to cover one surface (upper surface) Or the like. Such a film adherer cuts only the optical film OF from the release paper PF in a state in which the release paper PF attached to the lower surface of the optical film OF is prevented from being cut and is continuously supplied by the panel feeder CV The optical film (OF) cut on one side or the other side of the display panel (DP) is continuously attached. Thus, the film applicator can continuously attach the optical film (OF) to the continuously supplied display panel (DP), thereby enabling a continuous process.

필름부착기는 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 피더(F1), 제1 커터(64) 및 제1 어테치먼트(70)를 포함하여 구성할 수 있다.The film attaching unit may include a first feeder F1, a first cutter 64, and a first attatchment 70, for example, as shown in FIG.

제1 피더(F1)는 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(DP)의 타측면에 부착되는 광학필름(OF)을 이형지(PF)가 합지된 상태로 연속하여 공급한다. 이러한 제1 피더(F1)는 예컨대, 도시된 바와 같이 이형지(PF)가 합지된 광학필름(OF)이 롤형태로 권취되어 회전하면서 광학필름(OF)을 이형지(PF)와 함께 연속적으로 권출하는 필름롤러(FR)로 구성할 수 있다. 제1 피더(F1)는 도시된 바와 같이 아이들 롤러(R)가 마련됨에 따라 연속적으로 공급되는 광학필름(OF)을 긴장시킨다.The first feeder F1 continuously supplies the optical film OF attached to the other side of the display panel DP in a state in which the release papers PF are joined together as shown in the figure. The first feeder F1 is configured such that, for example, the optical film OF with the releasing paper PF wound thereon is rolled up and rotates to continuously deliver the optical film OF together with the release paper PF Can be constituted by a film roller (FR). The first feeder F1 tends to continuously feed the optical film OF as the idle roller R is provided as shown in the figure.

제1 커터(64)는 도시된 바와 같이 제1 피더(F1)에 의해 합지된 상태로 공급되는 이형지(PF) 및 광학필름(OF) 중에서 광학필름(OF)만을 디스플레이 패널(DP)의 표면적에 대응하는 면적으로 절단한다. 즉, 제1 커터(64)는 광학필름(OF)만을 디스플레이 패널(DP)의 하부면 면적에 대응하는 크기로 절단하여 디스플레이 패널(DP)의 타측면(하면)에 부착되는 단판필름(단판의 형태로 하프커팅된 광학필름)을 제공한다. 이를 위해, 제1 커터(64)는 광학필름(OF)의 두께에 대응하는 깊이로 절단날을 가동하여 이형지(PF)의 절단을 방지하면서 광학필름(OF)만을 절단하는 미도시된 통상의 프레스 금형으로 구성할 수 있다. 이와 달리, 제1 커터(64)는 도 3에 도시된 바와 같이 광학필름(OF)의 두께만큼만 레이저가 조사되어 이형지(PF)의 절단을 방지하면서 광학필름(OF)만을 절단하는 레이저 머신(64a)로 구성될 수도 있다. 즉, 레이저 머신(64a)은 이형지(PF)를 제외한 광학필름(OF)만이 커팅되도록 이형지(PF)가 합지된 광학필름(OF)을 하프커팅한다. 레이저 머신(64a)은 광량의 조절을 통해 하프커팅을 수행할 수 있다.Only the optical film OF among the release paper PF and the optical film OF supplied in a state of being laminated by the first feeder F1 as shown in the figure is moved to the surface area of the display panel DP Cut to the corresponding area. That is, the first cutter 64 cuts only the optical film OF to a size corresponding to the area of the lower surface of the display panel DP, and attaches the single film to the other side (bottom surface) of the display panel DP Optical film half-cut in the form of a half-cut film). To this end, the first cutter 64 is a conventional press (not shown) for cutting only the optical film OF while cutting the release paper PF by operating the cutting blade at a depth corresponding to the thickness of the optical film OF, It can be composed of a mold. 3, the first cutter 64 is provided with a laser machine 64a for cutting only the optical film OF while preventing laser beam from being irradiated to the thickness of the optical film OF to cut the release paper PF, ). That is, the laser machine 64a half cuts the optical film OF having the release paper PF laminated so that only the optical film OF except for the release paper PF is cut. The laser machine 64a can perform half cutting by adjusting the amount of light.

제1 커터(64)는 레이저 머신(64a)으로 구성될 경우 도 3에 도시된 바와 같이 흄을 흡기하는 썩션(64b) 및 광학필름(OF)의 하부를 지지하는 지지대(64c)가 마련된다. 따라서, 제1 커터(64)는 썩션(64b) 및 지지대(64c)에 의해 광학필름(OF)을 용이하게 절단하며, 유해가스의 비산을 방지한다.When the first cutter 64 is constituted by the laser machine 64a, as shown in FIG. 3, there are provided a rotation 64b for sucking the fume and a support 64c for supporting the lower portion of the optical film OF. Therefore, the first cutter 64 easily cuts the optical film OF by the decay 64b and the support base 64c, and prevents scattering of the noxious gas.

제1 어테치먼트(70)는 도 2에 도시된 바와 같이 제1 커터(64)에서 절단된 광학필름(OF)을 이형지(PF)에서 박리하여 디스플레이 패널(DP)의 타측면에 부착한다. 이러한 제1 어테치먼트(70)는 예컨대, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같은 부착드럼(71)으로 구성할 수 있다. The first attachment 70 peels the optical film OF cut from the first cutter 64 from the release paper PF and attaches to the other side of the display panel DP as shown in FIG. This first attachment 70 can be constructed, for example, as an attachment drum 71 as shown in Figs. 2 and 4.

부착드럼(71)은 도 4에 도시된 바와 같이 양측에 회전축(71a)이 마련된 드럼본체(71b)의 표면에 겔패드(71c)가 설치된다. 부착드럼(71)은 도 2에 도시된 바와 같이 제1 커터(64)에 의해 단판의 형태로 하프커팅된 광학필름(OF)과 디스플레이 패널(DP) 사이에서 회전한다. 이러한 부착드럼(71)은 도 4에 도시된 바와 같이 회전시 겔패드(71c)의 점착성에 의해 절단된 광학필름(OF)이 부착된다. 따라서, 부착드럼(71)은 광학필름(OF)을 이형지(PF)로부터 박리한 후 반대로 회전되면서 박리된 광학필름(OF)을 디스플레이 패널(DP)의 타측면(하면)에 부착한다. 이때, 광학필름(OF)은 도 4에 확대 도시된 바와 같이 이형지(PF)에 부착된 부착면(AF)의 접착제에 의해 디스플레이 패널(DP)의 타측면에 부착된다.As shown in FIG. 4, the attaching drum 71 is provided with a gel pad 71c on the surface of a drum body 71b having rotary shafts 71a on both sides. The attaching drum 71 rotates between the optical film OF cut half-cut by the first cutter 64 in the form of a single plate and the display panel DP as shown in Fig. As shown in Fig. 4, the attachment drum 71 is attached with the optical film OF cut by the tackiness of the gel pad 71c during rotation. Thus, the attaching drum 71 peels the optical film OF from the release paper PF and attaches the peeled optical film OF to the other side (lower surface) of the display panel DP while rotating in the opposite direction. At this time, the optical film OF is attached to the other side of the display panel DP by the adhesive of the attachment surface AF attached to the release paper PF as shown in FIG.

제1 어테치먼트(70)는 도 2에 도시된 바와 같이 부착드럼(71)의 반대편에서 디스플레이 패널(DP)을 지지하는 지지드럼(72)을 더 포함할 수 있다. 따라서, 부착드럼(71)은 지지드럼(72)이 디스플레이 패널(DP)의 반대측 일측면을 지지하므로 광학필름(OF)을 용이하게 부착한다.The first attachment 70 may further include a support drum 72 for supporting the display panel DP on the opposite side of the attachment drum 71 as shown in Fig. Thus, the attaching drum 71 easily attaches the optical film OF since the support drum 72 supports one side of the opposite side of the display panel DP.

한편, 전술한 이형지 회수기(RC)는 디스플레이 패널(DP)에 부착되는 광학필름(OF)에서 이형지(PF)를 견인하여 회수한다. 즉, 이형지 회수기(RC)는 광학필름(OF)이 박리된 이형지(PF)를 회수한다. 이러한 이형지 회수기(RC)는 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이 이형지(PF)가 롤형태로 권취됨에 따라 이형지(PF)를 견인하여 회수하는 이형지 롤러(PR)로 구성할 수 있다. 이형지 회수기(RC)는 도시된 바와 같이 아이들 롤러(R)가 마련되어 이형지(PF)를 긴장상태로 견인하면서 회수할 수 있다.On the other hand, the above-described release paper collector (RC) pulls the release paper PF from the optical film (OF) attached to the display panel (DP) and collects it. That is, the releasing paper remover RC recovers the release paper PF from which the optical film OF is peeled off. The release agent collecting unit RC may be constituted by a release paper roller PR for drawing and recovering the release paper PF as the release paper PF is wound in a roll form, for example, as shown in FIG. The releasing paper remover RC is provided with an idler roller R as shown to recover the release paper PF while pulling the release paper PF in a tensioned state.

다른 한편, 전술한 광학필름(OF)은 디스플레이 패널(DP)에 부착되는 통상의 편광필름이나 입체패턴이 형성된 입체필름일 수 있다. 그리고, 전술한 이형지(PF)는 종이나 필름으로 구성될 수 있다.On the other hand, the above-mentioned optical film (OF) may be a conventional polarizing film attached to the display panel (DP) or a three-dimensional film formed with a three-dimensional pattern. The releasing paper PF described above can be made of paper or film.

이상과 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템은, 도 2에 도시된 바와 같이 필름롤러(FR)에 권취된 이형지(PF)의 단부를 이형지 롤러(PR)에 고정한 후 이형지 롤러(PR)가 회전됨에 따라 필름부착기의 제1 피더(F1)로부터 이형지(PF)가 합지된 광학필름(OF)이 연속적으로 공급된다. 이때, 디스플레이 패널(DP)은 패널공급기(CV)의 롤러 컨베이어를 통해 연속적으로 공급된다.2, the system for attaching an optical film for a display panel according to an embodiment of the present invention configured as described above includes fixing the end portion of the release paper PF wound on the film roller FR to the release paper roller PR As the release paper roller PR is rotated, the optical film OF, to which the release paper PF is laminated, is continuously supplied from the first feeder F1 of the film application machine. At this time, the display panel DP is continuously supplied through the roller conveyor of the panel feeder CV.

제1 커터(64)는 도 2에 도시된 바와 같이 연속적으로 공급되는 광학필름(OF)을 디스플레이 패널(DP)의 타측면(하부면)에 대응한 면적으로 절단하여 부착드럼(71)에 제공한다. 이때, 레이저 머신(64a)은 도 3에 도시된 바와 같이 하프커팅을 실시하여 이형지(PF)의 절단을 방지하면서 광학필름(OF)만을 절단한다. 따라서, 제1 커터(64)는 단판의 형태로 하프커팅된 광학필름(OF)을 부착드럼(71)에 제공한다.The first cutter 64 cuts the optical film OF supplied continuously as shown in FIG. 2 into an area corresponding to the other side (lower surface) of the display panel DP and provides it to the attaching drum 71 do. At this time, the laser machine 64a cuts only the optical film OF while cutting the release paper PF by half-cutting as shown in Fig. Thus, the first cutter 64 provides the attaching drum 71 with the half-cut optical film OF in the form of a single plate.

한편, 부착드럼(71)은 정회전 및 역회전하면서 겔패드(71c)의 점착성을 이용하여 단판의 형태로 하프커팅된 광학필름(OF)을 이형지(PF)에서 박리하여 연속적으로 이송되는 디스플레이 패널(DP)들의 타측면에 광학필름(OF)을 반복적으로 부착한다. 광학필름(OF)은 부착면(AF)에 도포된 접착제에 의해 디스플레이 패널(DP)에 견고하게 부착되면서 부착드럼(71)의 겔패드(71c)에서 분리된다. On the other hand, the attaching drum 71 is provided with a display panel 71 which is continuously conveyed by peeling the half-cut optical film OF in the form of a single plate from the release paper PF using the tackiness of the gel pad 71c while rotating forward and reverse. The optical film (OF) is repeatedly attached to the other side of the recording layers (DP). The optical film OF is detached from the gel pad 71c of the attachment drum 71 while being firmly attached to the display panel DP by the adhesive applied to the attachment surface AF.

여기서, 전술한 부착드럼(71)은 도 2에 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(DP)의 일측면(상면)을 지지드럼(72)이 지지함에 따라 광학필름(OF)을 용이하게 부착한다.Here, the above-described attachment drum 71 easily attaches the optical film OF as the support drum 72 supports one side (upper surface) of the display panel DP as shown in Fig.

한편, 이형지 회수기(RC)의 이형지 롤러(PR)는 계속적으로 회전하면서 광학필름(OF)이 박리된 이형지(PF)를 롤형태로 회수한다.On the other hand, the release paper roller PR of the releasing paper remover RC continuously rotates to recover the release paper PF in which the optical film OF is peeled off in the form of a roll.

이상과 같은 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템은, 전술한 바와 같이 필름부착기의 제1 피더(F1), 제1 커터(64) 및 제1 어테치먼트(70)가 광학필름(OF)을 연속적으로 절단하여 패널공급기(CV)에의해 연속적으로 공급되는 디스플레이 패널(DP)의 타측면에 연속적으로 부착하므로 자동화 연속공정이 가능하여 디스플레이 패널(DP)의 완성품을 대량으로 생산할 수 있다.As described above, the first film feeder F1, the first cutter 64, and the first attatchment 70 of the film attaching device are attached to the optical film attaching system according to the embodiment of the present invention, The film OF is successively cut and continuously attached to the other side of the display panel DP continuously supplied by the panel feeder CV so that an automated continuous process can be performed to produce a large quantity of the finished product of the display panel DP .

특히, 제1 커터(64)가 이형지(PF)의 절단이 방지된 상태로 광학필름(OF)만을 절단하므로 절단됨 없이 이형지(PF)를 회수할 수 있을 뿐만 아니라, 이형지(PF)를 롤형태로 용이하게 회수할 수 있다.Particularly, since the first cutter 64 cuts only the optical film OF in a state in which the release paper PF is prevented from being cut, the release paper PF can be recovered without being cut, As shown in FIG.

그리고, 패널공급기(CV)가 컨베이어로 구성될 경우 디스플레이 패널(DP)들을 연속적으로 이송하면서 공급하므로 패널공급기(CV)를 용이하게 구성할 수 있을 뿐만 아니라 디스플레이 패널(DP)을 안정적으로 공급할 수 있다.In addition, when the panel feeder CV is configured as a conveyor, the display panel DP can be supplied while being continuously transported, so that the panel feeder CV can be easily configured and the display panel DP can be stably supplied .

또, 광학필름(OF)이 부착드럼(71)의 표면에 마련된 겔패드(71c)에 부착되므로 광학필름(OF)을 이형지(PF)에서 용이하게 박리시켜서 분리할 수 있다.Since the optical film OF is adhered to the gel pad 71c provided on the surface of the attachment drum 71, the optical film OF can easily be separated from the release paper PF and separated.

한편, 전술한 제1 피더(F1)는 광학필름(OF)이 필름롤러(FR)에서 권출되면서 후속 공정으로 이송되는 도중에 사행하지 않도록 즉, 박막필름이 곡선을 그리면서 이송되는 것이 방지되도록 도 2에 도시된 바와 같이 EPC(61: Edge Position Controller)가 설치될 수 있다. EPC(61)는 필름롤러(FR)에서 권출되는 광학필름(OF)의 테두리에 설치되어 광학필름(OF)의 테두리가 사행하는 것을 감지한다. 그리고, EPC(61)는 감지신호를 미도시된 컨트롤러에 인가하여 컨트롤러를 통해 필름롤러(FR)를 수평방향으로 이동시켜서 사행을 보정한다. 이러한 EPC(61)는 당업계에서 통상적으로 사용되는 센서이므로 그 자세한 설명은 생략한다.On the other hand, the first feeder F1 described above is arranged in such a manner that the optical film OF is wound on the film roller FR and is not skewed while being conveyed to a subsequent process, that is, An EPC 61 (Edge Position Controller) may be installed as shown in FIG. The EPC 61 is installed on the rim of the optical film OF wound on the film roller FR to sense the rim of the optical film OF. Then, the EPC 61 applies a detection signal to a controller (not shown) to move the film roller FR horizontally through the controller to correct the meander. Since the EPC 61 is a sensor commonly used in the art, a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 제1 피더(F1)는 도 2에 도시된 바와 같이 권출되는 광학필름(OF)의 불량마킹을 감지하여 제1 커터(64)의 커팅을 제어하는 마킹센서(63)가 설치될 수 있다. 마킹센서(63)는 예컨대, 통상의 비전시스템으로 구성되어 영상으로 불량마킹을 감지하거나, 불량마킹에 자성이 있을 경우 이를 감지하는 자기센서 등으로 구성할 수 있으며, 이와 달리 불량마킹을 감지할 수 있는 당업계의 통상적인 장치로 구성할 수도 있다. 마킹센서(63)는 광학필름(OF)에 사전 마킹된 불량마킹을 감지하여 감지신호를 제1 커터(64)의 작동을 제어하는 미도시된 컨트롤러에 인가한다. 이에 따라, 제1 커터(64)는 컨트롤러의 제어신호에 의해 불량마킹이 마킹된 부위를 제외한 다른 부분을 커팅한다. 따라서, 광학필름(OF)은 디스플레이 패널(DP)에 부착되는 부위에 불량부위가 포함되지 않는다.The first feeder F1 may be provided with a marking sensor 63 for detecting the bad marking of the optical film OF to be wound and controlling the cutting of the first cutter 64 as shown in FIG. 2 . The marking sensor 63 may be constituted by, for example, a normal vision system, and may be constituted by a magnetic sensor for detecting a bad marking by an image or a magnetic sensor for detecting a magnetism in a bad marking. Alternatively, May be configured with conventional devices in the art. The marking sensor 63 senses the bad marking pre-marked on the optical film OF and applies the detection signal to the unshown controller for controlling the operation of the first cutter 64. [ Thus, the first cutter 64 cuts the other portion except for the portion where the bad marking is marked by the control signal of the controller. Therefore, the optical film (OF) does not include a defective portion in a portion to be attached to the display panel (DP).

여기서, 불량마킹이 마킹된 광학필름(OF)의 불량부위(B)는 도 2에 도시된 바와 같이 이형지 회수기(RC)의 이형지 롤러(PR)로 회수된다.Here, the defective portion B of the optical film OF marked with the bad marking is recovered to the release roller PR of the release paper collector RC as shown in FIG.

한편, 제1 커터(64)는 도 2에 도시된 바와 같이 광학필름(OF)을 커팅 전에 평활시키는 평활롤러(62)가 마련되어 정밀하게 광학필름(OF)을 커팅할 수 있다. 이러한 평활롤러(62)는 도시된 바와 같이 한 쌍의 롤러패어로 구성되어 롤러들 사이로 광학필름(OF)이 가압되어 이송된다.On the other hand, as shown in FIG. 2, the first cutter 64 is provided with a smoothing roller 62 for smoothing the optical film OF before cutting so that the optical film OF can be precisely cut. The smoothing roller 62 is composed of a pair of roller pawls as shown, and the optical film OF is pressed and conveyed between the rollers.

그리고, 제1 커터(64)는 절단된 광학필름(OF)의 절단면을 감지하는 컷팅선 감지센서(65)에 의해 커팅이 제어되도록 구성될 수 있다. 이러한 컷팅선 감지센서(65)는 예컨대, 광학필름(OF)의 절단면을 촬영하여 절단면을 확인하는 통상의 비전시스템이나 포토센서 또는 근접센서로 구성할 수 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 커터(64)에서 절단되어 제1 어테치먼트(70)의 부착드럼(71)로 공급되는 광학필름(OF)의 공급측 절단면(C: 선단)을 감지하여 미도시된 컨트롤러에 인가한다. 이에 따라, 컨트롤러는 광학필름(OF)의 절단면과 제1 커터(64) 사이의 거리를 확인하여 제1 커터(64)의 구동을 제어한다. 따라서, 제1 커터(64)는 광학필름(OF)을 설정된 폭으로 계속해서 절단할 수 있다. 즉, 제1 커터(64)는 계속해서 일정한 크기(설정된 크기)로 광학필름(OF)을 절단할 수 있다.Then, the first cutter 64 can be configured so that cutting is controlled by a cutting line detecting sensor 65 that detects the cut surface of the cut optical film OF. The cutting line detecting sensor 65 may be constituted by, for example, a conventional vision system, a photo sensor, or a proximity sensor for photographing the cut surface of the optical film OF to confirm the cut surface. As shown in FIG. 3, (C: leading edge) of the optical film OF which is cut at the cutter 64 and supplied to the attaching drum 71 of the first attatchment 70 and is applied to the controller not shown. Accordingly, the controller controls the driving of the first cutter 64 by confirming the distance between the cut surface of the optical film OF and the first cutter 64. [ Therefore, the first cutter 64 can continuously cut the optical film OF with a set width. That is, the first cutter 64 can continuously cut the optical film OF with a predetermined size (set size).

여기서, 전술한 컷팅선 감지센서(65)는 도 3에 도시된 바와 같이 복수로 구성(65a, 65b)될 수 있다. 이러한 컷팅선 감지센서(65)는 절단되는 광학필름(OF)의 폭에 따라 복수로 구성된다. 예를 들면, 컷팅선 감지센서(65)는 도 3에 도시된 바와 같이 20인치 및 24인치로 광학필름(OF)이 절단될 경우, 20인치용 광학필름(OF)의 절단면을 감지하는 1차 센서(65a) 및 24인치용 광학필름(OF)의 절단면을 감지하는 2차센서(65b)로 구성되고, 더 많은 종류의 크기로 광학필름(OF)이 절단될 경우 이에 상응하는 수량으로 구성된다.Here, the above-described cutting line detecting sensors 65 may be configured as a plurality of structures 65a and 65b as shown in FIG. The cutting line detecting sensor 65 is composed of a plurality of cutting lines depending on the width of the optical film OF to be cut. For example, when the optical film OF is cut to 20 inches and 24 inches as shown in Fig. 3, the cutting line detecting sensor 65 detects the cut surface of the 20 inch optical film OF, And a secondary sensor 65b for detecting the cut surface of the sensor 65a and the 24-inch optical film OF. When the optical film OF is cut to a larger size, it is formed in a corresponding quantity .

다른 한편, 광학필름(OF)은 부착드럼(71)에 부착될 경우 도 2에 도시된 바와 같은 부착위치 감지센서(73)에 의해 부착위치가 감지된다. 이러한 부착위치 감지센서(73)는 광학필름(OF)의 엣지(선단-절단면)를 촬영하여 엣지를 확인하는 통상의 비전시스템이나 포토센서 또는 근접센서나 전술한 EPC로 구성할 수 있으며, 부착드럼(71)에 부착된 광학필름(OF)의 엣지를 감지하여 부착드럼(71)의 어느 위치에 광학필름(OF)이 부착되었는지 감지한다. 그리고, 부착위치 감지센서(73)는 미도시된 컨트롤러에 감지신호를 인가한다. 이때, 컨트롤러는 광학필름(OF)이 정위치에 부착되지 않았을 경우 전술한 모든 구성요소의 작동을 정지시키고, 알러트를 작동시켜서 오작동을 경고한다. 따라서, 관리자는 오부착된 광학필름(OF)을 제거하여 불량품이 양산되는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, when the optical film OF is attached to the mounting drum 71, the mounting position is sensed by the mounting position detecting sensor 73 as shown in Fig. The attachment position detection sensor 73 may be constituted by a normal vision system or a photo sensor or a proximity sensor or the above-mentioned EPC for photographing an edge (an end-cut surface) of the optical film OF to check an edge, Detects the edge of the optical film (OF) attached to the attaching drum (71) and detects at which position of the attaching drum (71) the optical film (OF) is attached. The attachment position detection sensor 73 applies a detection signal to a controller (not shown). At this time, the controller stops operation of all the above-mentioned components when the optical film (OF) is not attached to the correct position, and activates the alerts to warn of malfunctions. Therefore, the manager can prevent the defective product from being mass-produced by removing the optical film OF attached to the optical system.

또 다른 한편, 전술한 필름부착기는 도 2에 도시된 바와 같이 제2 피더(F2), 제2 커터(54), 제2 어테치먼트(90), 테두리 커터(100) 및 테두리 회수기(110)로 구성될 수도 있다. 이러한 필름부착기는 도시된 바와 같이 전술한 제1 피더, 제1 커터(64) 및 제1 어테치먼트(70)와 함께 구성될 수 있다.On the other hand, the above-described film applicator includes a second feeder F2, a second cutter 54, a second attatchment 90, a frame cutter 100, and a frame remover 110 as shown in FIG. . The film attacher may be configured with the first feeder, the first cutter 64, and the first attatchment 70 as shown.

제2 피더(F2)는 전술한 제1 피더(F1)와 동일하게 필름롤러(FR) 및 아이들 롤러(R)로 구성되어 이형지(PF)가 합지된 광학필름(OF)을 연속적으로 공급한다. 그리고, 제2 커터(54)는 전술한 제1 커터(64)와 동일한 미도시된 프레스 금형이나 레이저 머신으로 구성되어 하프커팅으로 광학필름(OF)만을 단판형태로 절단한다. 또, 제2 어테치먼트(90)는 전술한 부착드럼(71) 및 지지드럼(72)과 동일한 상부 부착롤러(91) 및 상부 지지드럼(92)으로 구성되어 후술되는 바와 같이 제2 커터(54)에 의해 절단된 광학필름(OF)을 이형지(PF)에서 박리하여 디스플레이 패널(DP)의 일측면(상면)에 부착한다. 이러한 제2 피더(F2), 제2 커터(54) 및 제2 어테치먼트(90)는 도 2에 도시된 바와 같이 전술한 EPC(61), 커팅선 감지센서(65) 및 부착위치 감지센서(73)와 동일한 EPC(51), 커팅선 감지센서(55) 및 부착위치 감지센서(93)가 마련된다. 이상과 같이 제2 피더(F2), 제2 커터(54) 및 제2 어테치먼트(90)는 전술한 제1 피더(F1), 제1 커터(64) 및 제1 어테치먼트(70)와 동일하게 구성되어 작동하므로 그 자세한 설명은 생략한다.The second feeder F2 continuously supplies an optical film OF composed of a film roller FR and an idle roller R and having a release paper PF laminated in the same manner as the first feeder F1 described above. The second cutter 54 is composed of a press mold or a laser machine which is not shown in the same manner as the first cutter 64 described above, and cuts only the optical film OF into a single plate by half cutting. The second attachment 90 is composed of an upper attachment roller 91 and an upper support drum 92 which are the same as the attachment drum 71 and the support drum 72 described above, 54 is peeled off from the release paper PF and attached to one side (upper surface) of the display panel DP. The second feeder F2, the second cutter 54, and the second attatchment 90 are connected to the EPC 61, the cutting line detecting sensor 65 and the attachment position detecting sensor 65, An EPC 51, a cutting line detecting sensor 55, and an attachment position detecting sensor 93, which are the same as the EPC 51, are provided. As described above, the second feeder F2, the second cutter 54, and the second attatchment 90 are formed by the first feeder F1, the first cutter 64, and the first attatchment 70, And thus detailed description thereof will be omitted.

여기서, 제2 커터(54)는 제1 커터(64)와 달리 이형지(PF)가 부착된 광학필름(OF)을 디스플레이 패널(DP)의 일측면(상면) 보다 큰 면적으로 절단하는 것이 제1 커터(64)와의 차이점이다. 즉, 제2 커터(54)는 디스플레이 패널(DP)의 표면적 보다 큰 면적으로 광학필름(OF)을 절단한다.Unlike the first cutter 64, the second cutter 54 cuts the optical film OF with the release paper PF thereon to a larger area than one side (upper surface) of the display panel DP, And is different from the cutter 64. That is, the second cutter 54 cuts the optical film OF with an area larger than the surface area of the display panel DP.

한편, 전술한 테두리 커터(100)는 도 6에 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(DP)의 외측으로 돌출되는 광학필름(OF)의 테두리(EG)를 절단하여 광학필름(OF)을 디스플레이 패널(DP)의 표면적에 대응하는 면적으로 재단한다. 즉, 테두리 커터(100)는 제2 커터(54)에 의해 디스플레이 패널(DP) 보다 큰 면적으로 절단된 광학필름(OF)의 잔여부위(테두리)를 도 2에 확대 도시된 바와 같이 절단한다.6, the edge cutter 100 cuts the edge EG of the optical film OF protruding to the outside of the display panel DP to cut the optical film OF onto the display panel DP ). That is, the edge cutter 100 cuts the remaining portion (frame) of the optical film OF cut into a larger area than the display panel DP by the second cutter 54 as shown in FIG.

테두리 커터(100)는 예컨대, 도 6에 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(DP)의 외곽선과 경계하는 광학필름(OF)의 가장자리에 레이저를 조사하여 광학필름(OF)의 테두리를 디스플레이 패널(DD)의 외곽선을 따라 절단하는 레이저 머신(101)으로 구성하는 것이 바람직하다. 이러한 테두리 커터(100)는 도 6에 도시된 바와 같이 절단시 발생되는 흄을 흡입하는 썩션(102)이 마련되어 유해가스가 비산되는 것을 방지할 수 있다.The edge cutter 100 irradiates the edge of the optical film OF bounded by the outline of the display panel DP with a laser so as to cover the edge of the optical film OF onto the display panel DD, And a laser machine 101 for cutting along the outline of the laser beam. As shown in FIG. 6, the edge cutter 100 is provided with a suction port 102 for sucking fumes generated during cutting, thereby preventing the harmful gas from being scattered.

여기서, 전술한 테두리 커터(100)는 도 6에 도시된 바와 같이 카메라(103)가 마련되어 카메라(103)의 영상을 통해 디스플레이 패널(DP)의 외곽선을 확인할 수 있다. 이때, 카메라(103)는 미도시된 조명이 설치되어 광학필름(OF)을 투과하는 조명을 통해 디스플레이 패널(DP)의 외곽선을 확인한다. 따라서, 테두리 커터(100)는 거의 정확하게 디스플레이 패널(DP)의 외곽선을 따라 광학필름(OF)의 테두리를 절단한다. 이로 인하여, 디스플레이 패널(DP)은 베젤을 최소화하거나 없앨 수 있다.6, the edge cutter 100 is provided with a camera 103, and can recognize the outline of the display panel DP through the image of the camera 103. [ At this time, the camera 103 is illuminated to check the outline of the display panel DP through the illumination transmitted through the optical film OF. Thus, the edge cutter 100 cuts the edge of the optical film OF along the outline of the display panel DP almost accurately. Thereby, the display panel DP can minimize or eliminate the bezel.

한편, 테두리 회수기(110)는 테두리 커터(100)에 의해 광학필름(OF)에서 절단된 테두리(S: 스크랩)를 파지하거나 흡입하여 회수한다. 이러한 테두리 회수기(110)는 예컨대, 도 6에 도시된 바와 같이 광학필름(OF)의 절단된 테두리(S)를 구동체(112)의 집게(114)로 파지하여 회수하는 집게형 산업로봇형태의 집게유닛(110)로 구성할 수 있다. 이와 달리, 테두리 회수기(110)는 절단된 테두리(S)를 통상의 진공청소기와 같이 흡입하는 미도시된 흡입유닛으로 구성할 수도 있다. 여기서, 전술한 집게유닛(110) 및 흡입유닛은 당업자가 용이하게 구현할 수 있는 기술이므로 그 자세한 설명은 생략한다.On the other hand, the frame resetter 110 grasps or sucks the frame (S: scrap) cut from the optical film OF by the frame cutter 100 to recover. 6, for example, the frame resetter 110 may be a grip type industrial robot type grip type robot which grasps the cut frame S of the optical film OF with the grip 114 of the driving body 112 and collects the cut frame S And can be constituted by the clamp unit 110. Alternatively, the rim collector 110 may be configured as a suction unit, not shown, for sucking the cut edge S as with a conventional vacuum cleaner. Here, the grip unit 110 and the suction unit described above can be easily implemented by those skilled in the art, and thus a detailed description thereof will be omitted.

다른 한편, 광학필름(OF)이 박리된 이형지(PF)는 도시된 바와 같은 이형지 회수기(RC)에 의해 회수된다. 이러한 이형지 회수기(RC)는 전술한 바와 같은 이형지 롤러(PR)로 구성되므로 그 자세한 설명은 생략한다.On the other hand, the release paper PF from which the optical film OF is peeled off is recovered by the release paper collector RC as shown. Since the release paper collector (RC) is composed of the release paper rollers (PR) as described above, detailed description thereof will be omitted.

이상과 같이 구성된 필름부착기는 도 2에 도시된 바와 같이 제2 피더(F2)에서 연속적으로 공급되는 광학필름(OF)을 제2 커터(54)가 디스플레이 패널(DP)의 표면적 보다 큰 면적으로 절단한다. 그리고, 제2 어테치먼트(90)가 절단된 광학필름(OF)을 이형지(PF)에서 박리하여 디스플레이 패널(DP)의 일측면(상면)에 부착한다. 이어서, 테두리 커터(100)가 도 6에 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(DP)의 외측으로 돌출된 광학필름(OF)의 테두리를 절단한다. 마지막으로, 테두리 회수기(110)가 절단된 광학필름(OF)의 테두리(S)를 회수한다. 따라서, 디스플레이 패널(DP)은 베젤이 최소화되거나 거의 없는 상태로 완성된다.2, the optical film OF continuously supplied from the second feeder F2 is cut into a larger area than the surface area of the display panel DP by the second cutter 54 do. Then, the optical film OF from which the second attachments 90 are cut off is peeled off from the release paper PF and adhered to one side (upper surface) of the display panel DP. Then, the edge cutter 100 cuts the rim of the optical film OF protruding to the outside of the display panel DP as shown in Fig. Finally, the rim collector 110 recovers the rim S of the cut optical film OF. Therefore, the display panel DP is completed with the bezel being minimized or almost without.

이상과 같은 필름부착기가 마련된 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템은, 디스플레이 패널(DP)의 일측면(상면)에 광학필름(OF)을 연속적으로 부착할 수 있으므로 일측면에도 광학필름(OF)이 부착된 디스플레이 패널(DP)의 완성품을 대량으로 생산할 수 있다.In the optical film attaching system for a display panel provided with the above film attaching device, since the optical film OF can be continuously attached to one side (upper surface) of the display panel DP, the optical film OF is attached The finished product of the display panel DP can be mass-produced.

특히, 광학필름(OF)을 디스플레이 패널(DP)의 표면적 보다 큰 면적으로 절단하여 부착하므로 디스플레이 패널(DP)의 표면특성(부착면의 특성-화면이 출력되는 면)에 따라 광학필름(OF)을 부착할 수 있다.Particularly, since the optical film OF is cut and adhered to an area larger than the surface area of the display panel DP, the optical film OF is formed on the display panel DP according to the surface characteristics (surface of the mounting surface- .

또, 제2 피더(F2)와 제2 커터(54) 및 제2 어테치먼트(90)에 의해 연속적으로 광학필름(OF)을 공급하면서 연속적으로 절단하여 이송중인 디스플레이 패널(DP)들의 일측면(상면)에도 광학필름(OF)을 연속적으로 부착할 수 있으므로 광학필름(OF)을 디스플레이 패널(DP)의 일측면에 부착하는 공정을 자동화할 수 있으며, 디스플레이 패널(DP)의 일측면에 부착되는 광학필름(OF)이 제2 커터(54)에 의해 디스플레이 패널(DP)의 표면적 보다 크게 절단되어도 테두리 커터(100)에 의해 디스플레이 패널(DP)의 외측으로 돌출된 광학필름(OF)의 테두리(S)가 디스플레이 패널(DP)의 외곽선을 따라 제거되므로 베젤이 최소화되거나 없는 상태의 디스플레이 패널을 제공할 수 있다.While the optical film OF is continuously supplied by the second feeder F2, the second cutter 54, and the second attatchment 90, The optical film OF can be continuously attached to the display panel DP so that the process of attaching the optical film OF to one side of the display panel DP can be automated, The edge of the optical film OF protruded outside the display panel DP by the edge cutter 100 even if the optical film OF is cut larger than the surface area of the display panel DP by the second cutter 54. [ (S) is removed along the outline of the display panel (DP), it is possible to provide a display panel in which the bezel is minimized or absent.

한편, 패널공급기(CV)는 도 2에 도시된 바와 같이 컨베이어 상에 얼라인먼트(80)가 마련될 수 있다. 얼라인먼트(80)는 제2 피더(F2)에서 공급되는 광학필름(OF)이 전술한 제1 피더(F1)에서 공급되는 광학필름(OF)과 상이한 방향으로 공급될 경우, 공급되는 광학필름(OF)의 공급방향과 일치하는 방향으로 디스플레이 패널(DP)을 정렬시킨다.On the other hand, the panel feeder CV may be provided with the alignment 80 on the conveyor as shown in Fig. When the optical film OF supplied from the second feeder F2 is supplied in a direction different from the optical film OF supplied from the first feeder F1 described above, The display panel DP is aligned in the direction coinciding with the supply direction of the display panel DP.

얼라인먼트(80)는 예컨대, 도 5에 도시된 바와 같이 카메라유닛(88) 및 흡착지그(81)를 포함하여 구성할 수 있다. 카메라유닛(88)은 패널공급기(CV)에 의해 공급되는 디스플레이 패널(DP)을 촬상하여 디스플레이 패널(DP)의 정렬각도를 산출하기 위한 영상을 미도시된 컨트롤러에 제공한다.The alignment 80 may include, for example, a camera unit 88 and an adsorption jig 81 as shown in Fig. The camera unit 88 images an image of the display panel DP supplied by the panel feeder CV and provides an image to the unshown controller for calculating the alignment angle of the display panel DP.

흡착지그(81)는 카메라유닛(88)의 영상을 기반으로 컨트롤러에서 제공되는 정렬각도에 대응하는 상태로 디스플레이 패널(DP)을 흡착하여 수평상태로 회전하거나 수평상태로 이동하면서 디스플레이 패널(DP)을 설정된 위치로 정렬한다. 즉, 흡착지그(81)는 공급되는 광학필름(OF)의 공급방향에 대응하는 상태로 디스플레이 패널(DP)의 정렬상태를 보정한다. 이때, 흡착지그(81)는 미도시된 컨트롤러가 카메라유닛(88)의 감지신호를 기반으로 디스플레이 패널(DP)의 정렬각도를 제공하므로 디스플레이 패널(DP)의 정렬상태를 광학필름(OF)의 공급방향에 일치하는 상태로 정렬할 수 있다.The suction jig 81 sucks the display panel DP in a state corresponding to the alignment angle provided by the controller on the basis of the image of the camera unit 88 and rotates it horizontally or moves horizontally to the display panel DP, To the set position. That is, the adsorption jig 81 corrects the alignment state of the display panel DP in a state corresponding to the feeding direction of the supplied optical film OF. At this time, the suction jig 81 provides the alignment angle of the display panel DP based on the detection signal of the camera unit 88 (not shown), so that the alignment state of the display panel DP is changed to the alignment state of the optical film OF It can be aligned in a state matching with the supply direction.

이러한 흡착지그(81)는 도 5에 도시된 바와 같이 상부의 승강실린더(83)에 의해 승강하고, 하부의 흡착판(81a)을 통해 디스플레이 패널(DP)을 흡착하며, 디스플레이 패널(DP)을 흡착한 상태로 상부의 회전모터(M)에 의해 회전된다. 따라서, 흡착지그(81)는 디스플레이 패널(DP)을 흡착하여 수평상태로 회전 또는 이동시킨 후 컨베이어에 다시 안착시켜서 디스플레이 패널(DP)을 재정렬한다. 이에 따라, 디스플레이 패널(DP)은 광학필름(OF)의 공급방향과 일치하는 방향으로 정렬되므로 일측면(상면)에 광학필름(OF)이 정밀하게 부착된다.5, the adsorption jig 81 is lifted and lowered by the upper lifting cylinder 83 to adsorb the display panel DP through the lower adsorption plate 81a and adsorb the display panel DP And is rotated by the upper rotary motor M in one state. Accordingly, the adsorption jig 81 adsorbs the display panel DP, rotates or moves horizontally, and reattaches it to the conveyor to rearrange the display panel DP. Accordingly, the display panel DP is aligned in the direction coinciding with the feeding direction of the optical film OF, so that the optical film OF is precisely attached to one side (upper surface).

전술한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하므로 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되지 않으며, 본질적 특징이 충족될 수 있을 경우 동일 사상의 범주내에서 적절한 변형(구조나 구성의 변경이나 부분적 생략 또는 보완)이 가능하다. 또한, 전술한 실시예들은 특징의 일부 또는 다수가 상호 간에 조합될 수도 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 구조 및 구성은 변형이나 조합에 의해 실시할 수 있으므로 이러한 구조 및 구성의 변형이나 조합이 첨부된 본 발명의 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to be illustrative of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention. Change, partial omission, or supplement). In addition, the above-described embodiments may combine some or many of the features with each other. Therefore, the structure and configuration of each component shown in the embodiments of the present invention can be implemented by modifications or combinations, and it goes without saying that modifications and combinations of these structures and configurations fall within the scope of the appended claims of the present invention.

54 : 제 2커터 90 : 제2 어테치먼트
91 : 부착드럼 64 : 제1 커터
70 : 제1 어테치먼트 71 : 부착드럼
72 : 지지드럼 80 : 얼라인먼트
81 : 흡착지그 88 : 카메라유닛
100 : 테두리 커터 110 : 테두리 회수기
CV : 패널공급기 DP : 디스플레이 패널
F1 : 제1 피더 F2 : 제2 피더
FR : 필름롤러 RC : 이형지 회수기
PR : 이형지 롤러 S : 테두리(스크랩)54: second cutter 90: second attachment
91: attaching drum 64: first cutter
70: First Attachment 71: Attachment Drum
72: support drum 80: alignment
81: suction jig 88: camera unit
100: Edge cutter 110: Edge picker
CV: Panel feeder DP: Display panel
F1: first feeder F2: second feeder
FR: Film Roller RC:
PR: Release Paper Rollers S: Border (Scrap)

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 접착제가 도포된 접착면에 이형지가 합지된 광학필름을 평판형 디스플레이 패널의 표면에 부착하는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템에 있어서,
상기 디스플레이 패널을 연속적으로 공급하는 패널공급기;
상기 이형지의 절단이 방지되는 상태로 상기 광학필름을 상기 디스플레이 패널의 표면적에 대응하거나 표면적 보다 큰 면적으로 절단하여 상기 디스플레이 패널의 타측면에 부착하는 필름부착기; 및
상기 디스플레이 패널에 부착되는 상기 광학필름에서 상기 이형지를 견인하여 회수하는 이형지 회수기;를 포함하고,
상기 필름부착기는 상기 패널공급기에 의해 연속적으로 공급되는 상기 디스플레이 패널에 상기 광학필름을 연속하여 부착함에 따라 연속공정이 가능하도록 하고, 상기 패널공급기는 상기 디스플레이 패널을 수평상태로 이송하는 컨베이어로 구성되고,
상기 필름부착기는,
상기 디스플레이 패널의 타측면에 부착되는 상기 광학필름을 상기 이형지가 합지된 상태로 연속하여 공급하는 제1 피더;
상기 제1 피더에 의해 합지된 상태로 공급되는 상기 이형지 및 상기 광학필름 중에서 상기 광학필름만을 상기 디스플레이 패널의 표면적에 대응하는 면적으로 절단하는 제1 커터; 및
상기 제1 커터에서 절단된 상기 광학필름을 상기 이형지에서 박리하여 상기 디스플레이 패널의 타측면에 부착하는 제1 어테치먼트;를 포함하며,
상기 패널공급기는, 연속적으로 공급되는 상기 광학필름의 공급방향에 대응하는 상태로 상기 디스플레이 패널을 정렬하는 얼라인먼트를 더 포함하며,
상기 얼라인먼트는,
상기 패널공급기에 의해 공급되는 상기 디스플레이 패널을 촬상하여 상기 디스플레이 패널의 정렬각도를 산출하기 위한 영상을 제공하는 카메라유닛; 및
상기 카메라유닛의 영상을 기반으로 제공되는 정렬각도에 대응하는 상태로 상기 디스플레이 패널을 흡착하여 수평상태로 회전하거나 수평상태로 이동하면서 상기 디스플레이 패널을 상기 광학필름의 공급방향과 대응하는 상태로 정렬하는 흡착지그;를 포함하고,
상기 제1 커터는, 상기 광학필름의 두께에 대응하는 깊이로 절단날을 가동하여 상기 이형지의 절단을 방지하면서 상기 광학필름만을 절단하는 프레스 금형이나, 광학필름의 두께만큼만 레이저가 조사되어 상기 이형지의 절단을 방지하면서 상기 광학필름만을 절단하는 레이저 머신 중 어느 하나로 구성되고,
상기 제1 어테치먼트는, 상기 제1 커터에 의해 절단된 상기 광학필름 및 상기 디스플레이 패널 사이에서 회전하고, 표면에 겔패드가 마련되어 겔패드의 점착성에 의해 상기 광학필름을 상기 이형지로부터 박리하여 상기 디스플레이 패널의 표면에 부착하는 부착드럼으로 구성되며,
상기 제1 피더의 일측에는 상기 제1 피더에서 공급되는 상기 광학필름의 불량마킹을 감지하여 상기 제1 커터의 커팅을 제어하는 마킹센서;를 더 포함하고,
상기 제1 피더는,
상기 광학필름을 상기 이형지와 함께 연속적으로 권출하는 필름롤러;
상기 필름롤러에서 권출되는 상기 광학필름을 긴장시키는 아이들 롤러; 및
상기 필름롤러에서 권출되는 상기 광학필름의 테두리가 사행하는 것을 감지하는 EPC;를 포함하고,
상기 제1 커터는 상기 광학필름의 절단면을 감지하는 컷팅선 감지센서에 의해 커팅이 제어되며, 상기 컷팅선 감지센서는 상기 광학필름이 다양한 폭으로 절단이 가능하도록 상기 광학필름의 절단폭에 각각 해당하는 수량으로 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템.A system for attaching an optical film for a display panel in which an optical film having an adhesive surface coated with an adhesive is attached to a surface of a flat display panel,
A panel supplier for continuously supplying the display panel;
A film attacher for attaching the optical film to the other side of the display panel by cutting the optical film to an area larger than the surface area of the display panel corresponding to the surface area of the display panel in a state where cutting of the release paper is prevented; And
And a release paper collector for drawing and recovering the release paper from the optical film attached to the display panel,
The film applicator is configured to allow a continuous process by continuously attaching the optical film to the display panel continuously supplied by the panel feeder, and the panel feeder comprises a conveyor for horizontally conveying the display panel ,
The film-
A first feeder for continuously supplying the optical film adhered to the other side of the display panel in a state in which the release sheets are laminated;
A first cutter for cutting only the optical film out of the release paper and the optical film supplied in a state of being laminated by the first feeder to an area corresponding to a surface area of the display panel; And
And a first attatchment for peeling off the optical film cut from the first cutter on the release paper and attaching to the other side of the display panel,
Wherein the panel feeder further comprises an alignment for aligning the display panel in a state corresponding to a feeding direction of the continuously supplied optical film,
In the alignment,
A camera unit for picking up an image of the display panel supplied by the panel feeder and providing an image for calculating an alignment angle of the display panel; And
The display panel is rotated in a horizontal state or moved in a horizontal state in a state corresponding to an alignment angle provided on the basis of an image of the camera unit to align the display panel in a state corresponding to a feeding direction of the optical film An adsorption jig,
Wherein the first cutter is a press mold for cutting only the optical film while cutting blades are cut while the cutting blade is operated to a depth corresponding to the thickness of the optical film or a laser beam is irradiated only to the thickness of the optical film, And a laser machine for cutting only the optical film while preventing cutting,
Wherein the first attachment is rotated between the optical film cut by the first cutter and the display panel and a gel pad is provided on the surface to peel off the optical film from the release paper by the tackiness of the gel pad, And an attaching drum attached to the surface of the display panel,
And a marking sensor for detecting cutting of the optical film supplied from the first feeder and controlling the cutting of the first cutter is installed at one side of the first feeder,
The first feeder
A film roller for continuously winding the optical film together with the release paper;
An idler roller for tensioning the optical film wound on the film roller; And
And an EPC detecting that the rim of the optical film wound on the film roll meander,
Wherein the first cutter is controlled to cut by a cutting line detecting sensor that senses a cut surface of the optical film, and the cutting line detecting sensor detects a cut line of the optical film corresponding to a cut width of the optical film, Wherein the optical film is attached to the optical film. 접착제가 도포된 접착면에 이형지가 합지된 광학필름을 평판형 디스플레이 패널의 표면에 부착하는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템에 있어서,
상기 디스플레이 패널을 연속적으로 공급하는 패널공급기;
상기 이형지의 절단이 방지되는 상태로 상기 광학필름을 상기 디스플레이 패널의 표면적에 대응하거나 표면적 보다 큰 면적으로 절단하여 상기 디스플레이 패널의 일측면에 부착하는 필름부착기; 및
상기 디스플레이 패널에 부착되는 상기 광학필름에서 상기 이형지를 견인하여 회수하는 이형지 회수기;를 포함하고,
상기 필름부착기는 상기 패널공급기에 의해 연속적으로 공급되는 상기 디스플레이 패널에 상기 광학필름을 연속하여 부착함에 따라 연속공정이 가능하도록 하고, 상기 패널공급기는 상기 디스플레이 패널을 수평상태로 이송하는 컨베이어로 구성되고,
상기 필름부착기는,
상기 디스플레이 패널의 일측면에 부착되는 상기 광학필름을 상기 이형지가 합지된 상태로 연속하여 공급하는 제2 피더;
상기 제2 피더에 의해 합지된 상태로 공급되는 상기 이형지 및 상기 광학필름 중에서 상기 광학필름만을 상기 디스플레이 패널의 표면적 보다 큰 면적으로 절단하는 제2 커터;
상기 제2 커터에서 절단된 상기 광학필름을 상기 이형지에서 박리하여 상기 디스플레이 패널의 일측면에 부착하는 제2 어테치먼트;
상기 디스플레이 패널의 외측으로 돌출되는 상기 광학필름의 테두리를 절단하여 상기 광학필름을 상기 디스플레이 패널의 표면적에 대응하는 면적으로 재단하는 테두리 커터; 및
상기 광학필름에서 절단된 테두리를 파지하거나 흡입하여 회수하는 테두리 회수기;를 포함하며,
상기 패널공급기는, 연속적으로 공급되는 상기 광학필름의 공급방향에 대응하는 상태로 상기 디스플레이 패널을 정렬하는 얼라인먼트를 더 포함하며,
상기 얼라인먼트는,
상기 패널공급기에 의해 공급되는 상기 디스플레이 패널을 촬상하여 상기 디스플레이 패널의 정렬각도를 산출하기 위한 영상을 제공하는 카메라유닛; 및
상기 카메라유닛의 영상을 기반으로 제공되는 정렬각도에 대응하는 상태로 상기 디스플레이 패널을 흡착하여 수평상태로 회전하거나 수평상태로 이동하면서 상기 디스플레이 패널을 상기 광학필름의 공급방향과 대응하는 상태로 정렬하는 흡착지그;를 포함하고,
상기 제2 커터는, 상기 광학필름의 두께에 대응하는 깊이로 절단날을 가동하여 상기 이형지의 절단을 방지하면서 상기 광학필름만을 절단하는 프레스 금형이나, 광학필름의 두께만큼만 레이저가 조사되어 상기 이형지의 절단을 방지하면서 상기 광학필름만을 절단하는 레이저 머신 중 어느 하나로 구성되고,
상기 제2 어테치먼트는, 상기 제2 커터에 의해 절단된 상기 광학필름 및 상기 디스플레이 패널 사이에서 회전하고, 표면에 겔패드가 마련되어 겔패드의 점착성에 의해 상기 광학필름을 상기 이형지로부터 박리하여 상기 디스플레이 패널의 표면에 부착하는 부착드럼으로 구성되며,
상기 제2 피더의 일측에는 상기 제2 피더에서 공급되는 상기 광학필름의 불량마킹을 감지하여 상기 제1 커터의 커팅을 제어하는 마킹센서;를 더 포함하고,
상기 제2 피더는,
상기 광학필름을 상기 이형지와 함께 연속적으로 권출하는 필름롤러;
상기 필름롤러에서 권출되는 상기 광학필름을 긴장시키는 아이들 롤러; 및
상기 필름롤러에서 권출되는 상기 광학필름의 테두리가 사행하는 것을 감지하는 EPC;를 포함하고,
상기 제2 커터는 상기 광학필름의 절단면을 감지하는 컷팅선 감지센서에 의해 커팅이 제어되며, 상기 컷팅선 감지센서는 상기 광학필름이 다양한 폭으로 절단이 가능하도록 상기 광학필름의 절단폭에 각각 해당하는 수량으로 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 광학필름 부착 시스템.A system for attaching an optical film for a display panel in which an optical film having an adhesive surface coated with an adhesive is attached to a surface of a flat display panel,
A panel supplier for continuously supplying the display panel;
A film attacher attaching the optical film to one side of the display panel by cutting the optical film to an area larger than a surface area corresponding to the surface area of the display panel in a state where cutting of the release paper is prevented; And
And a release paper collector for drawing and recovering the release paper from the optical film attached to the display panel,
The film applicator is configured to allow a continuous process by continuously attaching the optical film to the display panel continuously supplied by the panel feeder, and the panel feeder comprises a conveyor for horizontally conveying the display panel ,
The film-
A second feeder for continuously supplying the optical film attached to one side of the display panel to the release paper in a state of being laminated;
A second cutter for cutting only the optical film out of the release paper and the optical film supplied in a state of being laminated by the second feeder to an area larger than the surface area of the display panel;
A second attacher for peeling the optical film cut at the second cutter from the release paper and attaching the optical film to one side of the display panel;
A frame cutter for cutting an edge of the optical film protruding outside the display panel to cut the optical film to an area corresponding to a surface area of the display panel; And
And an edge picker for gripping or sucking the cut edge of the optical film,
Wherein the panel feeder further comprises an alignment for aligning the display panel in a state corresponding to a feeding direction of the continuously supplied optical film,
In the alignment,
A camera unit for picking up an image of the display panel supplied by the panel feeder and providing an image for calculating an alignment angle of the display panel; And
The display panel is rotated in a horizontal state or moved in a horizontal state in a state corresponding to an alignment angle provided on the basis of an image of the camera unit to align the display panel in a state corresponding to a feeding direction of the optical film An adsorption jig,
The second cutter is a press mold for cutting only the optical film while cutting blades are cut while the cutting blade is operated to a depth corresponding to the thickness of the optical film or a laser beam is irradiated only to the thickness of the optical film, And a laser machine for cutting only the optical film while preventing cutting,
Wherein the second attatch is rotated between the optical film and the display panel cut by the second cutter and the gel pad is provided on the surface to peel the optical film from the release paper by the tackiness of the gel pad, And an attaching drum attached to the surface of the display panel,
And a marking sensor for detecting cutting of the optical film supplied from the second feeder and controlling the cutting of the first cutter on one side of the second feeder,
Wherein the second feeder
A film roller for continuously winding the optical film together with the release paper;
An idler roller for tensioning the optical film wound on the film roller; And
And an EPC detecting that the rim of the optical film wound on the film roll meander,
Wherein the second cutter is controlled to cut by a cutting line detecting sensor that senses a cut surface of the optical film, and the cutting line detecting sensor detects a cut line of the optical film corresponding to a cut width of the optical film, Wherein the optical film is attached to the optical film. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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