KR101440637B1 - 선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 c4 유분의 분리 방법 - Google Patents

선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 c4 유분의 분리 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101440637B1
KR101440637B1 KR1020087028933A KR20087028933A KR101440637B1 KR 101440637 B1 KR101440637 B1 KR 101440637B1 KR 1020087028933 A KR1020087028933 A KR 1020087028933A KR 20087028933 A KR20087028933 A KR 20087028933A KR 101440637 B1 KR101440637 B1 KR 101440637B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fraction
kii
distillation
process according
stream
Prior art date
Application number
KR1020087028933A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090038844A (ko
Inventor
베른트 헤이다
에베르하르트 가프론
게르하르드 쉐페르
Original Assignee
바스프 에스이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 바스프 에스이 filed Critical 바스프 에스이
Publication of KR20090038844A publication Critical patent/KR20090038844A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101440637B1 publication Critical patent/KR101440637B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C07C7/05Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
    • C07C7/08Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/02Alkenes
    • C07C11/08Alkenes with four carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C9/00Aliphatic saturated hydrocarbons
    • C07C9/02Aliphatic saturated hydrocarbons with one to four carbon atoms
    • C07C9/10Aliphatic saturated hydrocarbons with one to four carbon atoms with four carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/08Azeotropic or extractive distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/44Solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20C2-C4 olefins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

본 발명은 선택 용매(1)를 사용하는 추출 증류에 의한 C4 유분(2)의 분리 방법에 관한 것으로서, C4 유분 유래의 부탄 및 부탄을 포함하는 상부 스트림(3) 및 부탄과 부텐 이외의 C4 유분의 나머지 성분 및 선택 용매를 포함하는 저부 스트림(6)의 분리와 함께 증류 유니트(KI, KII) 내에서 액상의 선택 용매와 C4 유분을 향류시키고, 추가 공정 단계에서 부탄과 부텐 이외의 C4 유분의 나머지 성분을 탈기하고, 에너지는 상부 스트림(3)의 배출 지점과 저부 스트림(6)의 배출 지점 사이의 증류 유니트(KI, KII)로부터 방출된다.

Description

선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 C4 유분의 분리 방법{METHOD FOR SEPARATING A C4 FRACTION BY MEANS OF EXTRACTIVE DISTILLATION USING A SELECTIVE SOLVENT}
본 발명은 선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 C4 유분의 분리 방법에 관한 것이다.
예를 들어, 크래커에서 얻어지는 소위 C4 유분은 주로 C4 탄화수소, 특히 1-부텐, 이소부텐 및 1,3-부타디엔인 탄화수소의 혼합물을 포함한다. 소량의 C3 및 C5 탄화수소 뿐만 아니라, C4 유분은 일반적으로 C3 및 C4 아세틸렌, 예를 들어, 1-부틴, 부테닌 및 프로핀, 특히 1-부틴(에틸아세틸렌) 및 부테닌(비닐아세틸렌)을 포함한다.
이러한 혼합물로부터 1,3-부타디엔의 회수는 상대 휘발성의 미차로 인해 복잡한 증류 문제이다. 따라서, 소위 추출 증류, 즉, 분리되는 혼합물보다 더 높은 비등점을 갖고 분리되는 성분의 상대 휘발성의 차를 증가시키는 선택 용매의 첨가를 이용하는 증류를 이용하여 분리를 수행한다.
적합한 선택 용매의 선택은 C4 유분을 추출 증류에 의해 라피네이트 I로 공지된, 1,3-부타디엔보다 덜 가용성인 탄화수소, 특히 부탄 및 부텐을 포함하는 상부 스트림과 C4 유분 유래의 나머지 성분, 특히 1,3-부타디엔 및 부틴, 및 임의로 1,2-부타디엔을 적재한 용매로 분리할 수 있게 하고, 그로부터 용매를 회수함으로써 언급된 탄화수소를 탈기할 수 있다.
기존 플랜트의 추출 증류에 대한 용량은 특히 하기 변수에 의해 결정된다:
- 추출 증류 컬럼 내로 공급될 때, 선택 용매의 온도
- 라피네이트 I이 배출되는 컬럼의 상부에서의 온도
- 추출 증류 컬럼 내 이론 단수
- 추출 증류 컬럼의 증기 및/또는 액체 로딩
- 추출 증류 컬럼 내 압력, 및
- 용매 순환 속도
이들 변수는 기술적 또는 경제적 한계에 도달하기 때문에, 플랜트의 용량의 증가의 목적을 위한 제한된 양으로만 변화될 수 있다.
예를 들어, 공급되기 전에 선택 용매가 냉각될 수 있는 온도 및 가용한 냉각제, 일반적으로 강물에 의해 라피네이트 I을 위한 상부 스트림의 응축 온도가 제한된다. 제공되는 추출 증류 컬럼에 대한 이론 단수는 기존 플랜트에서 미리 결정되고, 특히 경제적인 이유로 새로운 플랜트에서는 제한된다. 마지막으로, 컬럼의 증기 및/또는 액체의 로딩은 이의 적합한 작동에 악영향을 주지 않고 특정 범위를 넘 어 증가될 수 없다.
그러므로, 본 발명의 목적은 상기 설명한 공지된 영향을 미치는 변수의 추가 변화 없이 선택 용매를 이용하여 추출 증류에 의해 C4 유분을 분리하기 위한 기존 플랜트의 용량을 증가시킬 수 있는 방법을 제공하는 것이다. 특히, 작동 조건의 추가 변화 없이 분리되는 공급물 스트림을 증가시켜야 하고/하거나, 플랜트의 특정 에너지 소비를 경감시켜야 한다.
그 해결책은 C4 유분 유래의 부탄 및 부텐을 포함하는 상부 스트림, 및 부탄과 부텐 이외의 C4 유분의 나머지 성분 및 선택 용매를 포함하는 저부 스트림의 분리와 함께 증류 유니트 내에서 액상의 선택 용매 및 C4 유분을 향류시키고, 추가 공정 단계에서, 부탄과 부텐 이외의 C4 유분의 나머지 성분을 탈기하고, 에너지가 상부 스트림의 배출 지점과 저부 스트림의 배출 지점 사이의 증류 유니트로부터 방출되는, 선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 C4 유분의 분리 방법에 있다.
이러한 방법으로 온도 프로파일의 최종 값을 변화시키지 않으면서 상기 공정으로부터 에너지를 방출시킴으로써 온도 프로파일에 영향을 미침으로써 낮은 장치 및 에너지 요구를 갖는 단순한 방식으로 C4 유분의 추출 증류를 위한 기존 플랜트의 용량을 개선시킬 수 있음이 확인되었다.
예를 들어, 최대 10℃의 온도 감소는 적절한 양의 열 에너지를 방출시킴으로써 달성될 수 있다.
본 발명은 선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 C4 유분의 분리 방법의 특정 수행과 관련하여 제한되지 않는다. 특히, 추출 증류에 더하여 아세틸렌계 불순물의 선택적 수소화를 수행하는 방법일 수도 있다.
본 발명에 따른 방법은 예를 들어, 추출 증류가 수행되는 증류 유니트가 액체 라인 및 증기 라인과 함께 서로 연결되어 있는 2개의 컬럼으로 구성되는 변형된 방법에 적용될 수 있다. 이러한 변형된 방법에서는, 유리하게는 에너지가 액체 라인 및/또는 증기 라인에서 방출된다. 2개의 컬럼을 갖는 변형된 방법에서는, C4 유분이 바람직하게는 증기 형태로, 제1 컬럼, 바람직하게는 이의 하부 영역으로 공급되고, 선택 용매는 이와는 반대로 제1 컬럼의 상부 영역에 공급된다. 제1 컬럼의 상부에서, 라피네이트 I로서 공지된, 1,3-부타디엔, 특히 부탄 및 부텐보다 더 낮은 비등점을 갖는 탄화수소를 포함하는 스트림이 배출된다.
제1 컬럼은 액체 라인 및 증기 라인을 통해 제2 컬럼에 연결되고, 여기서 C4 유분으로부터의 부탄 및 부텐 이외의 나머지 성분을 적재한 선택 용매가 하부를 통해 제거된다. 이로부터, 1 이상의 추가 장치에서, C4 유분의 추가 성분이 선택 용매로부터 제거되어 특히 비정질(crude) 1,3-부타디엔 스트림을 얻는다. 본 명세서에서, 비정질 1,3-부타디엔은 80 중량%, 바람직하게는 90 중량% 또는 95 중량%의 비율로 귀중한 1,3-부타디엔, 나머지 불순물을 포함하는 탄화수소 혼합물을 의미하는 공지된 방식으로 이해된다.
추가적으로 또는 대안적으로, 액체 및/또는 기체는 증류 유니트 내 1 이상의 추가 지점에서 배출되어, 외부 열 교환기를 통해 이를 처리하고, 그 속에서 이를 냉각하고, 액체 또는 기체가 배출된 지점과 동일한 지점 또는 상이한 지점에서 증류 유니트로 다시 재순환될 수 있다.
추가적으로 또는 대안적으로, 증류 유니트 내 내부 냉각 장치에 의해 액체 및/또는 기체를 냉각시킬 수 있다.
더 나아가, C4 유분 공급물을 부분적으로 또는 완전하게 액체 형태로 증류 유니트로 공급할 수 있다.
본 명세서에서 출발 혼합물로 사용되는 소위 C4 유분은 분자 당 주로 4개의 탄소 원자를 포함하는 탄화수소의 혼합물이다. C4 유분은 예를 들어, 액화 석유 가스, 경질 가솔린 또는 가스 오일과 같은 석유 유분의 열 분열에 의한 에틸렌 및/또는 프로필렌의 제조에서 얻어진다. 또한, C4 유분은 n-부탄 및/또는 n-부텐의 촉매적 탈수소화에서 얻어진다. C4 유분은 일반적으로 부탄, 부텐, 1,3-부타디엔 및 추가적으로 소량의 C3 및 C5 탄화수소, 및 부틴, 특히 1-부틴(에틸아세틸렌) 및 부테닌(비닐아세틸렌)을 포함한다. 1,3-부타디엔 함량은 일반적으로 10 내지 80 중량%, 바람직하게는 20 내지 70 중량%, 특히 30 내지 60 중량%이지만, 비닐아세틸렌 및 에틸아세틸렌의 함량은 일반적으로 5 중량%를 초과하지 않는다.
본 발명에 따른 방법에 적합한 선택 용매는 예를 들어, 부티로락톤, 니트릴, 예턴대, 아세토니트릴(ACN), 프로피오니트릴, 메톡시프로피오니트릴, 케톤, 예컨대, 아세톤, 푸르푸릴, N-알킬-치환된 저급 지방족 산 아마이드, 예컨대, 다이메틸포름아마이드(DMF), 다이에틸포름아마이드, 다이메틸아세트아마이드, 다이에틸아세트아마이드, N-포르밀모폴린, N-알킬-치환된 환형 산 아마이드(락탐), 예컨대, N-알킬피롤리돈, 특히 N-메틸피롤리돈이다. 일반적으로, N-알킬-치환된 저급 지방족 산 아미이드 또는 N-알킬-치환된 환형 산 아마이드가 사용된다. 특히 유리한 선택 용매는 다이메틸포름아마이드, 특히 N-메틸피롤리돈이다.
그러나, 이들 용매 서로의 혼합물, 예를 들어, 아세토니트릴과 N-메틸피롤리돈, 및 이들 용매와 조용매, 예컨대, 물, 에테르, 예를 들어, 메틸 tert-부틸 에테르, 에틸 tert-부틸 에테르, 프로필 tert-부틸 에테르, n- 또는 아이소부틸 tert-부틸 에티르, 및/또는 알코올, 예를 들어 아이소프로판올과의 혼합물도 가능하다.
특히 적합한 용매는 N-메틸피롤리돈이고, 바람직하게는 수용액 중, 특히 물 8 내지 10 중량%, 더 바람직하게는 물 8.3 중량%를 포함하는 수용액 중 N-메틸피롤리돈이다.
특히 적합한 용매는 또한 DMF, ACN 및 물 및/또는 알코올과 ACN의 혼합물이다.
이하, 본 발명은 도면 및 실시예를 참조하여 더 상세하게 설명된다.
도 1은 정제 및 탈기 유니트(E)에 부착된 2개의 컬럼(KI 및 KII)을 갖는 증류 유니트를 개략적으로 예시한다.
도 2는 도 1에 도시한 플랜트의 온도 프로파일을 예시한 것이다. 곡선 I은 비교용으로 예시한 것으로서 에너지를 제거하지 않은 경우를 의미하고, 곡선 II는 본 발명의 경우를 예시한 것으로 상부 스트림의 배출 지점과 저부 스트림의 배출 지점 사이에서 에너지를 제거하는 경우를 의미한다.
선택 용매 스트림(1)은 온도(T1)에서 컬럼(KI)의 상부 영역으로, 분리되는 C4 유분 스트림(2)은 컬럼(KI)의 하부 영역으로, 2개의 증류 컬럼(KI 및 KII)을 포함하는 증류 유니트에 공급된다. 컬럼(KI)으로부터, 상부 스트림(3)이 배출되고, 외부 응축기에서 온도(T2)로 냉각되고, 본 방법으로부터 부분적으로 제거되고, 그렇지 않으면 컬럼(KI)으로 환류에 의해 도입된다.
컬럼(KI)은 액체 라인(4) 및 증기 라인(5)을 통해 컬럼(KII)에 연결된다. 컬럼(KII)으로부터, 부탄 및 부텐 이외의 C4 유분의 나머지 성분을 적재하는 선택 용매를 포함하는 저부 스트림(6)이 배출된다. 이 스트림은 정제 및 탈기 유니트(E)로 공급되고, 여기서 비정질 1,3-부타디엔을 포함하는 스트림(9) 및 C4 아세틸렌 및 고 비등물, 즉, 1,3-부타디엔의 비등점보다 더 높은 비등점을 갖는 화합물을 포함하는 스트림(10)이 배출되고, 저부 스트림(8)로서 배출된 정제된 선택 용매가 이탈한다.
정제 및 탈기 유니트(E)는 증기 라인(7)을 통해 컬럼(KII)에 연결된다.
본 발명에 따르면, 에너지는 컬럼(KI 및 KII)들 사이의 연결 라인(4 및/또는 5)으로부터, 컬럼(KI 및/또는 KII)의 1 이상의 적합한 지점으로부터, 그리고/또는 C4 유분 스트림(2)을 포함하는 공급물 스트림으로부터 방출된다.
도 2는 에너지 제거가 없는 종래 기술 방법에서의 온도 프로파일(곡선 I) 및 상부 스트림(3)의 배출 지점과 저부 스트림(6)의 배출 지점 사이에서 에너지 제거가 있는 본 발명에 따른 방법에서의 온도 프로파일(곡선 II)을 개략적으로 예시한한다.
도 1의 모식도에 상응하는 플랜트에서 선택 용매로서 물 8.3 중량%를 포함하는 N-메틸피롤리돈을 이용하는 추출 증류에 의한 C4 유분의 분리를 위한 공정에서, 액체 스트림(4)은 컬럼(KI)으로부터 배출시켰고, 10℃만큼 냉각시켰고, 배출된 지점에서 상기 공정으로 재순환시켰다. 이로써 C4 유분을 포함하는 공급 스트림(2)의 양을, 다른 공정 조건을 변경시키지 않으면서 스트림(4)을 냉각하지 않는 종래 기술에 따른 공정과 비교하는 경우, 8% 만큼 증가시킬 수 있고, 따라서 상기 플랜트의 용량도 상응하게 증가시킬 수 있다.

Claims (12)

  1. 선택 용매(1)를 사용하는 추출 증류에 의한 C4 유분(2)의 분리 방법으로서, C4 유분 유래의 부탄 및 부텐을 포함하는 상부 스트림(3) 및 부탄과 부텐 이외의 C4 유분의 나머지 성분 및 선택 용매를 포함하는 저부 스트림(6)의 분리와 함께 증류 유니트(KI, KII) 내에서 액상의 선택 용매(1)와 C4 유분을 향류시키고, 추가 공정 단계에서, 부탄과 부텐 이외의 C4 유분의 나머지 성분을 탈기시키고, 에너지가 상부 스트림(3)의 배출 지점과 저부 스트림(6)의 배출 지점 사이의 증류 유니트(KI, KII)로부터 방출되는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 최대 10℃의 온도 감소에 해당하는 양의 에너지가 방출되는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 증류 유니트가 액체 라인(4) 및 증기 라인(5)과 함께 서로 연결되어 있는 2개의 컬럼(KI, KII)을 포함하고, 에너지는 액체 라인(4) 및/또는 증기 라인(5)으로부터 방출되는 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 액체 및/또는 기체는 증류 유니트(KI, KII)로부터의 1 이상의 지점에서 배출되고, 외부 냉각기에서 냉각되고, 액체 및/또는 기체가 배출된 지점과 동일한 지점 또는 상이한 지점에서 증류 유니트(KI, KII) 내로 재순환되는 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 액체 및/또는 증기가 상부 스트림(3)의 배출 지점과 저부 스트림(6)의 배출 지점 사이에 배치되어 있는, 증류 유니트(KI, KII) 내 내부 냉각기를 통과하는 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 증류 유니트(KI, KII)의 C4 유분은 완전하게 또는 부분적으로 액체 형태로 공급하는 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사용되는 선택 용매가 N-메틸피롤리돈인 방법.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사용되는 선택 용매가 다이메틸포름아마이드인 방법.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사용되는 선택 용매가 아세토니트릴, 또는 물 및 1 이상의 알코올로부터 선택되는 적어도 하나와 아세토니트릴의 혼합물인 방법.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사용되는 선택 용매가 수용액 중 N-메틸피롤리돈인 방법.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사용되는 선택 용매가 8 내지 10 중량%의 물을 포함하는 수용액 중 N-메틸피롤리돈인 방법.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사용되는 선택 용매가 8.3 중량%의 물을 포함하는 수용액 중 N-메틸피롤리돈인 방법.
KR1020087028933A 2006-07-12 2007-07-12 선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 c4 유분의 분리 방법 KR101440637B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06117007.2 2006-07-12
EP06117007 2006-07-12
PCT/EP2007/057184 WO2008006879A1 (de) 2006-07-12 2007-07-12 Verfahren zur auftrennung eines c4-schnittes durch extraktivdestillation mit einem selektiven lösungsmittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090038844A KR20090038844A (ko) 2009-04-21
KR101440637B1 true KR101440637B1 (ko) 2014-09-19

Family

ID=38596119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020087028933A KR101440637B1 (ko) 2006-07-12 2007-07-12 선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 c4 유분의 분리 방법

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2043977B1 (ko)
JP (1) JP5074489B2 (ko)
KR (1) KR101440637B1 (ko)
CN (1) CN101489959B (ko)
MY (1) MY148359A (ko)
PL (1) PL2043977T3 (ko)
WO (1) WO2008006879A1 (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011054798A2 (de) 2009-11-03 2011-05-12 Basf Se Verfahren zur auftrennung eines c4-schnittes durch extraktivdestillation mit einem selektiven lösungsmittel
CN102452889B (zh) * 2010-10-22 2014-07-09 中国石油化工股份有限公司 一种采用二甲基甲酰胺及其混合物抽提丁二烯的方法
CN103502188B (zh) * 2011-03-03 2016-03-16 巴斯夫欧洲公司 包含丁烯和/或丁二烯的料流的后处理方法
CN103958647B (zh) * 2011-12-05 2017-07-21 巴斯夫欧洲公司 提供气态经纯化的c4粗馏分作为进料流用于使用选择性溶剂的萃取蒸馏工艺的方法
EP2802637B1 (de) * 2012-01-11 2017-03-22 Basf Se Verfahren zur bereitstellung eines dampfförmigen gereinigten roh-c4-schnittes als einsatzstrom für eine extraktivdestillation mit einem selektiven lösungsmittel
MX2015003573A (es) 2012-09-20 2015-08-20 Lummus Technology Inc Pre-absorbedor de extraccion de butadieno.
CN103086830B (zh) * 2013-01-30 2015-04-08 中国石油化工股份有限公司 生产丁二烯的方法
WO2014148323A1 (ja) * 2013-03-18 2014-09-25 Jsr株式会社 1,3-ブタジエンの製造方法
CN109593022B (zh) * 2017-09-30 2021-11-02 中国石油天然气股份有限公司 用于丁二烯抽提的复合萃取剂及其应用
EP3863994B1 (en) * 2018-10-09 2022-08-10 SABIC Global Technologies B.V. Process for 1-butene production from n-butane dehydrogenation through efficient downstream separations
US11230510B2 (en) 2018-10-09 2022-01-25 Sabic Global Technologies B.V. Process for maximizing 1-butene production from n-butane dehydrogenation

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1564680A (en) 1977-08-02 1980-04-10 Polysar Ltd Energy conversation in a butadiene recovery process
WO2003093202A1 (de) 2002-04-30 2003-11-13 Basf Aktiengesellschaft Kontinuierliches verfahren zur gewinnung von butenen aus einem c4-schnitt
WO2005075388A1 (de) 2004-02-06 2005-08-18 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur gewinnung von roh-1,3-butadien

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE791887A (fr) * 1971-11-26 1973-05-24 Basf Ag Procede d'obtention de diolefines conjuguees pures comportant 4et 5 atomes de carbone, a partir de melanges
US4134795A (en) * 1978-04-05 1979-01-16 The Goodyear Tire & Rubber Company Acetylenes removal from diolefin streams by extractive distillation
JPS5754129A (ja) * 1980-09-18 1982-03-31 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Butajenmatahaisopurennoseiseihoho
WO2005007588A1 (ja) * 2003-07-16 2005-01-27 Ebara Corporation 硫黄化合物含有排水の嫌気性処理方法及び装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1564680A (en) 1977-08-02 1980-04-10 Polysar Ltd Energy conversation in a butadiene recovery process
WO2003093202A1 (de) 2002-04-30 2003-11-13 Basf Aktiengesellschaft Kontinuierliches verfahren zur gewinnung von butenen aus einem c4-schnitt
WO2005075388A1 (de) 2004-02-06 2005-08-18 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur gewinnung von roh-1,3-butadien

Also Published As

Publication number Publication date
EP2043977A1 (de) 2009-04-08
CN101489959A (zh) 2009-07-22
WO2008006879A1 (de) 2008-01-17
EP2043977B1 (de) 2012-10-10
KR20090038844A (ko) 2009-04-21
CN101489959B (zh) 2013-04-17
JP2009542886A (ja) 2009-12-03
JP5074489B2 (ja) 2012-11-14
PL2043977T3 (pl) 2013-03-29
MY148359A (en) 2013-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101440637B1 (ko) 선택 용매를 사용하는 추출 증류에 의한 c4 유분의 분리 방법
JP4881163B2 (ja) 粗製1,3−ブタジエンを取得するための方法
EP0004658B1 (en) Acetylenes removal from diolefin streams by extractive distillation
KR101788420B1 (ko) 부타디엔 추출 프로세스
JP4307373B2 (ja) C4−留分からブテンを取得するための連続法
US8252150B1 (en) Extractive distillation process for recovering butadiene from C4 hydrocarbon mixtures
US7557257B2 (en) Method for the separation of a crude C4 cut
US10081581B2 (en) Butadiene extraction pre-absorber
KR101771270B1 (ko) 선택성 용매를 이용한 추출 증류에 의한 c₄ 분획물 분리 방법
KR102597623B1 (ko) 순수 1,3-부타디엔을 얻기 위한 단순화된 방법
JP2020506184A (ja) 純粋な1,3−ブタジエンを得る方法
Heida et al. Method for the separation of a crude C 4 cut

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170822

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180904

Year of fee payment: 5