KR101431735B1 - 연조직 고정구의 제조장치와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연조직 고정구의 제조장치와 그 제조방법 및 그 연조직 고정구에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 콘트롤박스(2)가 구비된 베이스(1)의 일측과 타측 상단에 각각 구비되는 진입안내가이드(5)와 배출안내가이드(6); 상기 진입안내가이드(5)의 일측에 구비되며, 금속봉(75)의 외주면에 섬유로 직조된 섬유층(76)을 진입안내가이드(5)를 통해 공급하면 섬유층에 절개홈(77)을 형성하는 절개홈성형부(20); 상기 절개홈성형부(20)의 일측에 구비되며, 섬유층의 외주면을 회전하면서 컷팅시켜주는 회전커터부(30); 및 상기 회전커터부(30)의 일측에 구비되며, 절개홈성형부의 칼날과 회전커터부의 회전커터날을 가열시키는 전류공급부(40);가 구비된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 가느다란 굵기(예: 0.1∼1.5mm)의 미세한 연조직 고정구를 제조함에 있어서 절개홈과 절단부의 올이 풀림이 없도록 제조할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

Description

연조직 고정구의 제조장치와 그 제조방법{cartilage tissue fixture manufacturing apparatus and method of manufacturing the same}

본 발명은 연조직 고정구의 제조장치와 그 제조방법 및 그 연조직 고정구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가느다란 굵기(예: 0.1∼1.5mm)의 미세한 연조직 고정구를 제조함에 있어서 절개홈과 절단부의 올이 풀림이 없도록 제조할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 봉합사(縫合絲; suture)는 수술, 외상으로 인한 조직의 손상부를 봉합하는 데 쓰이는 실로, 흡수성 봉합사와 비흡수성 봉합사가 있으며, 전자에는 견, 나일론, 폴리텔레프탈에틸렌 등이 있고 후자에는 컷구트, 폴리글리콜산 등이 있다.

한편, 정형외과에서 연조직(힘줄,인대,근육)의 파열은 가장 흔한 부상이다. 연조직을 뼈에 재부착하기 위해서는 커다란 절개를 한 후 뼈에 구멍을 내어 봉합사로 통과한 다음 연조직을 뼈에 붙잡아 매 부착하며, 대부분 수술을 통해 이루어지고 장기간의 회복 기간을 필요로 한다.

최근에는 최소한의 절개를 실시한 후 관절경을 이용하여 수술함으로써 회복기간을 짧게 하는 시술이 시도되고 있다. 이때, 연조직을 재부착하기 위하여 관절경을 사용해 뼈에 앵커를 부착하고 연조직을 부착, 고정하는 방법을 사용한다.

이러한 방법에 사용되는 기존 앵커로는 티타늄과 같은 금속 재질의 무거운 앵커를 사용했는데, 이러한 금속 앵커가 뼈에 적응해 부착되어야 하며, 수술 후 다시 제거수술을 해야 하는 단점이 있어 이 역시 치료기간이 길어지는 문제점이 있었다.

최근에는 이러한 금속재질의 단점을 보완하기 위해 가벼운 생체적합 플라스틱(PEEK)이 개발됐으나 이 역시 수술 후 제거수술을 다시 해야 하는 단점을 가지고 있다.

상기 재질들의 단점을 보완하기 위한 기술로써, "조직에 봉합사를 고정하기 위한 장치"(한국 공개특허공보 제10-2010-0121531호)에는 23페이지 도 10에 상단으로 봉합사가 관통하는 생크부를 골조직 내에 삽입하는 시술 방법이 공개되어 있으며, 이 시술방법에는 생크부의 하단부가 돌출된 형태가 되도록 하는 기술이 공개되어 있다.

상기 기술은 앵커링 슬리브를 기계적 진동에 의해 액화시킬 수 있는 물질로 구성하여 봉합사를 삽입한 후 액화된 슬리브의 경화에 의해 봉합사를 고정하도록 하였다.

상기와 같은 기술은 생체적합 플라스틱이 개발되어 본 앵커로 사용되어 연조직을 고정하면 수술 후 제거수술을 할 필요가 없으나, 생분해성 생체적합 플라스틱 앵커의 경우 재질이 연약하여 그 크기를 크게 형성해야 하므로 뼈에 불필요하게 큰 드릴 구멍을 뼈에 뚫어야 하므로 적은 수의 앵커 사용으로 연조직 고정력이 떨어지고, 연약한 앵커의 단점을 여전히 보유하여 강력한 하중 하에서 앵커나 봉합사의 파손 염려가 있었다.

즉, 본 앵커(bone anchor)는 뼈에 고정되어야 하고, 연조직을 잡아 매주는 봉합사를 유지해 주어야 하고, 견고해야 하며, 단위 면적당 많은 고정을 위해 크기가 작아야 하나, 종래에 제시된 본 앵커들은 각각의 단점을 상기와 같이 가지고 있는 바, 이러한 본 앵커들의 단점을 극복하면서 연조직을 효율적으로 뼈에 고정시킬 수 있는 도구의 개발이 필요한 실정이다.

또 한편으로, 종래에는 특허등록 제1123100호(명칭: 고강도 연조직 고정 도구)가 등록된바 있으나, 고강도 연조직 고정 도구가 너무 미세하기 때문에 특허는 등록되었지만 실제로는 만들지 못하는 문제점이 발생 되었다.

대한민국 공개특허 제2010-0121531호(명칭: 조직에 봉합사를 고정하기 위한 장치)가 출원된바 있다. 대한민국 특허등록 제1123100호(명칭: 고강도 연조직 고정 도구)가 등록된바 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 이송공급부와 절개홈형성부, 회전커터부와 전류공급부 그리고 이송배출부가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 가느다란 굵기(예: 0.1∼1.5mm)의 미세한 연조직 고정구를 어려움 없이 제조할 수 있도록 한 것이며, 제3목적은 연조직 고정구에 형성되는 절개홈과 절단부의 올이 풀림이 없도록 제조할 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 연조직 고정구의 제조장치와 그 제조방법 및 그 연조직 고정구를 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 콘트롤박스가 구비된 베이스의 일측과 타측 상단에 각각 구비되는 진입안내가이드와 배출안내가이드; 상기 진입안내가이드의 일측에 구비되며, 금속봉의 외주면에 섬유로 직조된 섬유층을 진입안내가이드를 통해 공급하면 섬유층에 절개홈을 형성하는 절개홈성형부; 상기 절개홈성형부의 일측에 구비되며, 섬유층의 외주면을 회전하면서 컷팅시켜주는 회전커터부; 및 상기 회전커터부의 일측에 구비되며, 절개홈성형부의 칼날과 회전커터부의 회전커터날을 가열시키는 전류공급부;가 포함됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명은 금속봉의 외주면에 섬유층을 직조하여 슬리브를 형성하는 단계; 상기 슬리브에 절개홈형성부를 이용하여 일정 간격으로 복수개의 절개홈을 형성하는 단계; 이후 절개홈 부위 외주면을 회전커터부를 이용하여 절단부를 형성하는 단계; 및 이어서 절단된 슬리브를 금속봉에서 분리한 후 봉합사를 끼워 연직고정구로 형성하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명은 연조직 고정구의 제조장치 또는 연조직 고정구의 제조방법에 의해 제조된 연조직 고정구를 제공한다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 이송공급부와 절개홈형성부, 회전커터부와 전류공급부 그리고 이송배출부가 구비되도록 한 것이다.

상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 가느다란 굵기(예: 0.1∼1.5mm)의 미세한 연조직 고정구를 어려움 없이 제조할 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 연조직 고정구에 형성되는 절개홈과 절단부의 올이 풀림이 없도록 제조할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 효과로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명에 적용된 연조직 고정구의 제조장치의 사시도.
도 2 는 본 발명에 적용된 연조직 고정구의 제조장치의 정면도.
도 3 은 본 발명에 적용된 연조직 고정구의 제조장치의 좌측면도.
도 4 는 본 발명에 적용된 연조직 고정구의 제조장치의 우측면도.
도 5 는 본 발명에 적용된 연조직 고정구의 제조장치의 평면도.
도 6 은 도 2 의 A-A선 단면도.
도 7 은 도 2 의 B-B선 단면도.
도 8 은 도 2 의 C-C선 단면도.
도 9 는 도 2 의 D-D선 단면도.
도 10 은 본 발명에 의해 직조된 슬리브에 절개홈을 형성한 요부 사시도.
도 11 은 본 발명에 적용된 연조직 고정구를 제조하는 과정을 도시한 구성
도.

본 발명에 적용된 연조직 고정구의 제조장치와 그 제조방법 및 그 연조직 고정구는 도 1 내지 도 11 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

먼저, 본 발명은 도 1 에 도시된 바와 같이 콘트롤박스(2)가 구비된 베이스(1)의 일측과 타측 상단에 각각 구비되는 진입안내가이드(5)와 배출안내가이드(6)가 구비된다.

또한 본 발명은 상기 진입안내가이드(5)의 일측에 구비되며, 금속봉(75)의 외주면에 섬유로 직조된 섬유층(76)을 진입안내가이드(5)를 통해 공급하면 섬유층에 절개홈(77)을 형성하는 절개홈성형부(20)가 구비된다.

그리고 본 발명은 상기 절개홈성형부(20)의 일측에 구비되며, 섬유층의 외주면을 회전하면서 컷팅시켜주는 회전커터부(30)가 구비된다.

또한 본 발명은 상기 회전커터부(30)의 일측에 구비되며, 절개홈성형부의 칼날과 회전커터부의 회전커터날을 가열시키는 전류공급부(40)가 구비된 연조직 고정구의 제조장치를 제공하는 것으로, 이하에서 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 1 에 도시된 바와 같이 상기 진입안내가이드(5)와 절개홈성형부(20)의 사이에 구비되며, 금속봉(75)과 섬유층(76)을 잡았다가 놓으면서 일정 거리만큼 단계적으로 일측으로 이송시키는 고정구(14)와 가동구(15)가 복수개 형성된 이송공급부(10)가 구비된다.

이때 상기 이송공급부(10)는 도 6 에 도시된 바와 같이 제1실린더(11)의 구동에 의해 베이스(1)의 상단에서 전,후진 작동하는 가동다이(13)가 구비된다.

그리고 상기 가동다이(13)에 복수개 조립 설치되며, 스크류축(18)의 정역 회전에 의해 고정구(14)를 중심으로 밀착 및 이격되면서 섬유층을 일측으로 단계적 이동시키는 가동구(15)가 구비된다.

또한 상기 스크류축(18)은 래크(16)와 피니언기어(17)를 구동시키는 제2실린더(12)와 조립 설치된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 절개홈성형부(20)는 다음과 같이 구비된다.

즉, 도 7 에 도시된 바와 같이 베이스(1)의 상단 프레임(22)에 조립 설치된 제3실린더(21)가 구비된다.

또한 상기 제3실린더(21)의 구동에 의해 상하로 일정 간격 작동하는 브라켓트(23)가 구비된다.

그리고 상기 브라켓트(23)의 하단에 구비되며, 하단에 섬유층(76)에 절개홈(77)을 형성시키는 칼날(26)이 조립 설치된 칼날고정구(24)가 구비된다.

이때 상기 칼날고정구(24)에는 절개홈(77)의 올이 풀리지 않도록 마감 형성시키게 칼날(26)에 100∼200℃의 온도를 부여해주는 적어도 하나 이상의 제1히터봉(25)이 구비된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 회전커터부(30)는 다음과 같이 구성된다.

즉, 도 8 도시된 바와 같이 전류공급부(40)에 연결되어 회전하는 회전다이(34)가 구비된다.

그리고 상기 회전다이(34)의 일측에 구비되며, 섬유층(76)의 외주면 둘레에 절단부(78)를 형성시키게 회전커터날(37)이 조립 설치된 회전커터날고정구(35)가 구비된다.

이때 상기 회전커터날고정구(35)에는 절단부(78)의 올이 풀리지 않도록 마감 형성시키게 회전커터날(37)에 100∼200℃의 온도를 부여해주는 적어도 하나 이상의 제2히터봉(36)이 구비된다.

그리고 상기 회전커터부(30)의 정면 지대대(31)의 상단에 구비되며, 회전다이(34)가 한바퀴 회전하면 더 이상 회전하지 못하도록 회전다이(34)의 타측면에 구비된 스톱퍼(34a)를 밀착하고, 이후 다시 회전다이(34)가 회전하도록 이격시키게 제4실린더(32)의 정면에 밀대(33)가 구비된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 전류공급부(40)는 다음과 같이 구성된다.

즉, 도 5, 9 에 도시된 바와 같이 베이스(1)의 상단에 구비된 구동모터(41)의 구동에 의해 회전하는 구동기어(42)가 구비된다.

그리고 상기 구동기어(42)의 일측에 상호 맞물려 회전하는 피동기어(43)가 구비된다.

또한 상기 피동기어(43)의 회전에 의해 회전 작동하는 정류자(45)가 구비된다.

아울러 상기 정류자(45)의 외주면에 접촉하며, 제1, 제2히터봉(25)(36)에 전원을 공급하는 접촉단자(46)가 구비된다.

더하여 본 발명은 상기 전류공급부(40)와 배출안내가이드(6)의 사이에 구비되며, 금속봉(75)과 섬유층(76)을 잡았다가 놓으면서 일정 거리만큼 단계적으로 일측으로 이송시키는 고정구(57)와 가동구(58)가 적어도 하나 이상 형성된 이송배출부(50)가 구비된다.

이때 상기 이송배출부(50)는 도 4 에 도시된 바와 같이 제5실린더(51)의 구동에 의해 베이스(1)의 상단에서 전,후진 작동하는 가동다이(56)가 구비된다.

그리고 상기 가동다이(56)에 복수개 조립 설치되며, 스크류축(55)의 정역 회전에 의해 고정구(57)를 중심으로 밀착 및 이격되면서 섬유층을 일측으로 단계적 이동시키는 가동구(58)가 구비된다.

또한 상기 스크류축(55)은 래크(53)와 피니언기어(54)를 구동시키는 제6실린더(52)와 조립 설치된다.

마지막으로 본 발명은 상기 절개홈성형부(20)의 부근에 구비되되, 콘트롤박스(2) 및 모니터(61)와 연결되며, 칼날(26)로 절개홈(77)을 형성는 과정을 확대해서 모니터(61)로 보여주는 현미경(60)이 구비된 연조직 고정구의 제조장치를 제공한다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 연조직 고정구의 제조장치와 그 제조방법 및 그 연조직 고정구의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 가느다란 굵기(예: 0.1∼1.5mm)의 미세한 연조직 고정구(70)를 제조함에 있어서 도 11 의 순차적인 과정에 의해 슬리브(71)의 절개홈(77)과 절단부(78)의 올이 풀림이 없도록 제조할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 도 10 에 도시된 바와 같이 금속봉(75)의 외주면에 섬유층(76)을 직조하여 슬리브(71)를 형성하는 단계를 거친다.

이때 상기 섬유층(76)은 녹는점이 150도 이면서 초분자량이 폴리에틸렌(polyethylene)과 폴리에스테르(polyester)가 1:1로 혼합되어 꼬인 것이 바람직한 것으로, 이는 방탄복이나 방탄모 제작에 쓰일 정도로 칼이나 가위로 잘리지 않도록 한 것이다.

그리고 상기 슬리브(71)와 봉합사(72)는 생체적합성 재질로 이루어짐이 바람직한 것으로, 이는 장기간에 걸쳐 생체에 악영향을 나타내지 않고 원래의 기능을 다하면서 생체와 공존할 수 있는 재료가 쓰이게 된다.

또한 본 발명은 상기 슬리브(71)에 절개홈형성부(20)를 이용하여 일정 간격으로 복수개의 절개홈(77)을 형성하는 단계를 거치게 되는 것으로, 이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 금속봉(75)과 섬유층(76)이 진입안내가이드(5)를 통해 이송공급부(10)로 진입하면 이송공급부(10)는 금속봉(75)과 섬유층(76)을 단계적으로 일측으로 이동시켜 절개홈형성부(20)로 이송시키게 된다.

즉, 도 1, 6 에 도시된 바와 같이 고정구(14)와 가동구(15)의 사이로 진입한 금속봉(75)과 섬유층(76)은 제1실린더(11)와 가동다이(13)의 전진에 의해 앞으로 이송되는 것으로, 이때 제2실린더(12)의 구동에 의해 래크(16)와 피니언기(17) 및 스크류축(18)이 작동하면 가동구(15)가 고정구(14)쪽으로 이동하여 섬유층(76)을 가압한 후 앞으로 전진하게 되고, 다시 상기한 작동의 역순으로 계속 반복 작동하게 되면 섬유층(76)을 일정 거리만큼 단계적으로 일측에서 타측으로 이송시킬 수 있게 된다.

이어서 절개홈형성부(20)는 섬유층(76)에 절개홈(77)을 형성시켜 주게 된다.

즉, 도 1, 5, 7 에 도시된 바와 같이 섬유층(76)이 마지막 이송공급부(10)를 빠져나가기 전에 제3실린더(21)와 브라켓트(23)의 하강에 의해 칼날고정구(24)가 하강하면 칼날고정구(24)의 하단에 조립된 칼날(26)이 하강하면서 섬유층(76)에 절개홈(77)을 형성시키게 된다. 이때 섬유층(76)의 내부에는 금속봉(75)이 있어서 칼날(26)로 절개홈(77)을 형성시킬 수 있게 되고 아울러 칼날(26)은 제1히터봉(25)에 의해 약 100∼200℃의 온도로 가열되어 있기 때문에 절개된 부위의 섬유층(76)의 올이 열에 의해 융착되어 풀리지 않게 되는 것이다.

한편, 이때 본 발명은 상기 섬유층(76)이 머리카락 정도로 매우 가늘어서 육안으로는 절개홈(77)을 형성하는 것을 확인할 수 없게 된다. 때문에 본 발명에서는 현미경(60)을 통해 섬유층(76)을 확대하고, 현미경(60)은 콘트롤박스(2)와 모니터(61)와 연결되어 제조과정을 데이터베이스 처리하는 동시에 모니터(61)를 통해 확대된 영상을 작업자가 바로 확인할 수 있도록 하였다.

이후 본 발명은 상기 절개홈(77) 부위 외주면을 회전커터부(30)를 이용하여 절단부(78)를 형성하는 단계를 거치게 된다.

즉, 도 1, 5, 8 에 도시된 바와 같이 회전커터부(30)를 빠져나온 섬유층(76)은 회전다이(34)의 중앙 구멍을 통해 빠져나가게 되는데, 이때 회전다이(34)가 회전하는 과정에서 회전커터날고정구(35)도 회전다이(34)와 함께 회전하면서 하단에 조립된 회전커터날(37)이 섬유층(76)의 외주면을 따라 회전하면서 절단시켜주게 된다.

아울러 이때 상기 회전커터날(37)은 제2히터봉(36)에 의해 약 100∼200℃의 온도로 가열되어 있기 때문에 절단부(78) 부위의 섬유층(76)의 올이 열에 의해 융착되어 풀리지 않게 되는 것이다.

더하여 상기 회전커터부(30) 작동 과정에서 섬유층(76)에 절단부(78)를 형성한 후에는 일측으로 이송하여야 하는데, 이때 회전다이(34)를 잠시 멈추게 한다. 즉, 지지대(31)의 상단에 구비된 제4실린더(32)의 전진 작동에 의해 밀대(33)가 전진하여 회전다이(34)의 타측면에 돌출 구비된 스톱퍼(34a)를 긴밀히 누르게 되면 회전다이(34)는 잠시 정지하게 되고, 이때 절단부(78)를 형성한 섬유층(76)이 일측으로 이송하게 되고, 이러한 과정을 계속 반복 작동하면서 섬유층(76)에 일정 간격으로 절단부(78)를 형성하게 된다.

상기한 과정을 거친 슬리브(71)는 전류공급부(40)를 통해 빠져나가게 된다.

한편, 상기 전류공급부(40)는 구동모터(41)의 구동에 의해 구동기어(42)가 회전하면 이와 상호 맞물린 피동기어(43)가 회전한다. 그리고 상기 피동기어(43)의 회전에 의해서는 도 1, 5, 9 에 도시된 바와 같이 정류자(45)가 회전하고, 이 정류자(45)의 회전에 의해서는 외주면에 맞닿은 접촉단자(46)가 전류의 방향을 바꾸어 제1,2히터봉(25)(36)에 공급하여 칼날(26)과 회전커터날(37)을 가열시키게 된다.

본 발명은 상기와 같이 절단된 슬리브(71)를 금속봉(75)에서 분리한 후 봉합사(72)를 끼워 연직고정구(70)로 형성하는 단계를 거쳐 최종 연조직 고정구를 제조하게 된다.

상기와 같이 제조된 연직 고정구(70)의 절개홈(77)은 봉합사(72)를 잡아당길 경우 슬리브(71)가 벌어지면서 뼈에 접촉하도록 "V"홈, "U"홈, "일자홈", "복수개의 홈"으로 이루어짐이 바람직하다.

본 발명은 상기한 연조직 고정구의 제조장치 또는 연조직 고정구의 제조방법에 의해 제조된 연조직 고정구를 제조하게 되고, 이렇게 제조된 연조직 고정구(70)는 의료 수술 특히 정형외과에서 연조직을 뼈에 견고히 고정시킬 수 있도록 하게 된다.

본 발명 연조직 고정구의 제조장치와 그 제조방법 및 그 연조직 고정구의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 베이스 2: 콘트롤박스
10: 이송공급부 20: 절개홈형성부
30: 회전커터부 40: 전류공급부
50: 이송배출부 60: 현미경

Claims (18)

1. 콘트롤박스(2)가 구비된 베이스(1)의 일측과 타측 상단에 각각 구비되는 진입안내가이드(5)와 배출안내가이드(6);
   상기 진입안내가이드(5)의 일측에 구비되며, 금속봉(75)의 외주면에 섬유로 직조된 섬유층(76)을 진입안내가이드(5)를 통해 공급하면 섬유층에 절개홈(77)을 형성하는 절개홈성형부(20);
   상기 절개홈성형부(20)의 일측에 구비되며, 섬유층의 외주면을 회전하면서 컷팅시켜주는 회전커터부(30); 및
   상기 회전커터부(30)의 일측에 구비되며, 절개홈성형부의 칼날과 회전커터부의 회전커터날을 가열시키는 전류공급부(40);가 포함됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
2. 청구항 1 에 있어서,
   상기 진입안내가이드(5)와 절개홈성형부(20)의 사이에 구비되며, 금속봉(75)과 섬유층(76)을 잡았다가 놓으면서 일정 거리만큼 단계적으로 일측으로 이송시키는 고정구(14)와 가동구(15)가 복수개 형성된 이송공급부(10);가 더 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
3. 청구항 2 에 있어서,
   상기 이송공급부(10)는,
   제1실린더(11)의 구동에 의해 베이스(1)의 상단에서 전,후진 작동하는 가동다이(13);
   상기 가동다이(13)에 복수개 조립 설치되며, 스크류축(18)의 정역 회전에 의해 고정구(14)를 중심으로 밀착 및 이격되면서 섬유층을 일측으로 단계적 이동시키는 가동구(15); 및
   상기 스크류축(18)은 래크(16)와 피니언기어(17)를 구동시키는 제2실린더(12);와 조립 설치됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
4. 청구항 1 에 있어서,
   상기 절개홈성형부(20)는,
   베이스(1)의 상단 프레임(22)에 조립 설치된 제3실린더(21);
   상기 제3실린더(21)의 구동에 의해 상하로 일정 간격 작동하는 브라켓트(23); 및
   상기 브라켓트(23)의 하단에 구비되며, 하단에 섬유층(76)에 절개홈(77)을 형성시키는 칼날(26)이 조립 설치된 칼날고정구(24);가 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
5. 청구항 4 에 있어서,
   상기 칼날고정구(24)에는 절개홈(77)의 올이 풀리지 않도록 마감 형성시키게 칼날(26)에 100∼200℃의 온도를 부여해주는 적어도 하나 이상의 제1히터봉(25);이 더 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
6. 청구항 1 에 있어서,
   상기 회전커터부(30)는,
   전류공급부(40)에 연결되어 회전하는 회전다이(34); 및
   상기 회전다이(34)의 일측에 구비되며, 섬유층(76)의 외주면 둘레에 절단부(78)를 형성시키게 회전커터날(37)이 조립 설치된 회전커터날고정구(35);가 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
7. 청구항 6 에 있어서,
   상기 회전커터날고정구(35)에는 절단부(78)의 올이 풀리지 않도록 마감 형성시키게 회전커터날(37)에 100∼200℃의 온도를 부여해주는 적어도 하나 이상의 제2히터봉(36);이 더 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
8. 청구항 6 에 있어서,
   상기 회전커터부(30)의 정면 지대대(31)의 상단에 구비되며, 회전다이(34)가 한바퀴 회전하면 더 이상 회전하지 못하도록 회전다이(34)의 타측면에 구비된 스톱퍼(34a)를 밀착하고, 이후 다시 회전다이(34)가 회전하도록 이격시키게 제4실린더(32)의 정면에 밀대(33);가 더 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
9. 청구항 1 에 있어서,
   상기 전류공급부(40)는,
   베이스(1)의 상단에 구비된 구동모터(41)의 구동에 의해 회전하는 구동기어(42);
   상기 구동기어(42)의 일측에 상호 맞물려 회전하는 피동기어(43);
   상기 피동기어(43)의 회전에 의해 회전 작동하는 정류자(45); 및
   상기 정류자(45)의 외주면에 접촉하며, 제1, 제2히터봉(25)(36)에 전원을 공급하는 접촉단자(46);가 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
   
10. 청구항 1 에 있어서,
    상기 전류공급부(40)와 배출안내가이드(6)의 사이에 구비되며, 금속봉(75)과 섬유층(76)을 잡았다가 놓으면서 일정 거리만큼 단계적으로 일측으로 이송시키는 고정구(57)와 가동구(58)가 적어도 하나 이상 형성된 이송배출부(50);가 더 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
    
11. 청구항 10 에 있어서,
    상기 이송배출부(50)는,
    제5실린더(51)의 구동에 의해 베이스(1)의 상단에서 전,후진 작동하는 가동다이(56);
    상기 가동다이(56)에 복수개 조립 설치되며, 스크류축(55)의 정역 회전에 의해 고정구(57)를 중심으로 밀착 및 이격되면서 섬유층을 일측으로 단계적 이동시키는 가동구(58); 및
    상기 스크류축(55)은 래크(53)와 피니언기어(54)를 구동시키는 제6실린더(52);와 조립 설치됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
    
12. 청구항 1 에 있어서,
    상기 절개홈성형부(20)의 부근에 구비되되, 콘트롤박스(2) 및 모니터(61)와 연결되며, 칼날(26)로 절개홈(77)을 형성는 과정을 확대해서 모니터(61)로 보여주는 현미경(60);이 더 구비됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조장치.
    
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14. 금속봉(75)의 외주면에 섬유층(76)을 직조하여 슬리브(71)를 형성하는 단계;상기 슬리브(71)에 절개홈형성부(20)를 이용하여 일정 간격으로 복수개의 절개홈(77)을 형성하는 단계; 이후 절개홈(77) 부위 외주면을 회전커터부(30)를 이용하여 절단부(78)를 형성하는 단계; 이어서 절단된 슬리브(71)를 금속봉(75)에서 분리한 후 봉합사(72)를 끼워 연직고정구(70)로 형성하는 단계;가 포함된 연조직 고정구의 제조방법에 있어서,
    상기 섬유층(76)에 형성되는 절개홈(77)과 절단부(78)의 올이 풀림이 없도록 제조할 수 있도록 제1히터봉(25)과 제2히터봉(36)이 칼날(26)과 회전커터날(37)을 100∼200℃의 온도로 가열함을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조방법.
    
15. 청구항 14 에 있어서,
    상기 섬유층(76)은 폴리에틸렌(polyethylene)과 폴리에스테르(polyester)가 1:1로 혼합됨을 특징으로 하는 연조직 고정구의 제조방법.
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