KR101427481B1 - 멀티셀 분리판 제조 방법 - Google Patents

멀티셀 분리판 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101427481B1
KR101427481B1 KR1020120123634A KR20120123634A KR101427481B1 KR 101427481 B1 KR101427481 B1 KR 101427481B1 KR 1020120123634 A KR1020120123634 A KR 1020120123634A KR 20120123634 A KR20120123634 A KR 20120123634A KR 101427481 B1 KR101427481 B1 KR 101427481B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cell separator
cell
photoresist
boundary
lower surfaces
Prior art date
Application number
KR1020120123634A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140057031A (ko
Inventor
홍종철
Original Assignee
주식회사 효성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 효성 filed Critical 주식회사 효성
Priority to KR1020120123634A priority Critical patent/KR101427481B1/ko
Priority to PCT/KR2013/009901 priority patent/WO2014069957A1/ko
Publication of KR20140057031A publication Critical patent/KR20140057031A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101427481B1 publication Critical patent/KR101427481B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0269—Separators, collectors or interconnectors including a printed circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1097—Fuel cells applied on a support, e.g. miniature fuel cells deposited on silica supports
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2250/00—Fuel cells for particular applications; Specific features of fuel cell system
    • H01M2250/20—Fuel cells in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/40—Application of hydrogen technology to transportation, e.g. using fuel cells

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

본 발명은 비전도성 재질로 멀티셀 분리판 몸체를 성형하는 단계, 성형된 상기 멀티셀 분리판 몸체의 상하면에 포토 레지스트(photo resist)를 도포하는 단계, 상기 포토 레지스트에 마스킹(masking), 노광(exposure), 및 현상(development)을 수행하여 상기 멀티셀 분리판 몸체에 경계부를 형성하는 단계, 전도성 재질을 이용하여 상기 멀티셀 분리판 몸체의 상하면에 코팅층을 형성하는 단계, 및 상기 멀티셀 분리판 몸체의 경계부 상하면에 형성된 상기 코팅층을 제거하는 단계를 포함하는 사진 식각 공정을 이용한 멀티셀 제조 방법을 제공한다.

Description

멀티셀 분리판 제조 방법{Method for Manufacturing Multi-Cell Bipolar Plate}
본 발명은 연료전지에서 사용되는 분리판 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사진 식각 공정을 이용한 멀티셀 분리판 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 연료전지는 연료가 가지는 화학에너지를 연소에 의해 열로 바꾸지 않고 전지 내에서 전기 화학적으로 직접 전기에너지로 바꾸는 장치로서 자동차의 전원, 레이저 전기 기구의 전원 등으로 관심있게 연구되는 무공해 발전장치이다.
이러한 연료전지는 사용되는 전해질의 종류와 작동 온도에 따라 여러 가지로 분류할 수 있지만, 비교적 저온에서 작동되고 수소를 직접 연료로 사용하는 고분자 전해질 연료전지(Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell; PEMFC)는 자동차용, 가정 발전용, 이동용 전원으로 널리 사용된다.
고분자 전해질 연료전지는 다수개의 단위 셀(Unit Cell)로 구성된 스택(stack)의 구조를 가지며, 단위 셀은 고분자 전해질 막에 의하여 분리된 산화전극(anode)과 환원전극(cathode)의 두 전극으로 구성된다. 이러한 고분자 전해질 막 외면의 산화전극 및 환원전극은 열간압착(hot press)에 의하여 막 전극 접합체(Membrane Electrode Assembly; MEA)를 구성하게 되고, 상기 막 전극 접합체는 연료인 수소와 환원가스인 산소 혹은 공기를 공급하여 주고 산화환원반응에 의하여 생성되는 물을 배출시켜 줄 수 있는 유로가 형성된 분리판에 의해 지지되고 있다.
종래에는 두 장의 분리판의 양극판 사이에 전극 1개를 삽입하여 단위 셀을 구성하는 방식을 사용하였고, 이러한 단위 셀에서는 약 1Volt의 전압이 발생하기 때문에, 원하는 전압 범위에서 시스템이 운전되기 위해서는 원하는 전압 범위 이상의 단위 셀을 적층해서 스택을 제작해야 했다.
따라서, 연료전지 스택의 제작 비용을 줄이기 위해서는 스택에 적층되는 단위 셀의 수를 줄이고 대면적으로 제작하는 것이 효율적이다. 그러나, 스택의 전압은 적층된 단위 셀의 개수에 비례하며, 전류는 막 전극 접합체의 면적에 비례하기 때문에, 적은 수의 단위 셀을 대면적으로 제작하는 경우 저전압 및 고전류의 스택이 되어 전력변환기의 효율이 낮아지게 되는 문제점이 있었다. 또한, 저전압 및 고전류의 스택의 경우에 변환효율로 인해서 스택의 최소 전압 한계가 있기 때문에 대면적으로 개발하는 데는 한계가 있다.
도 1은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 종래기술(특허공개번호 10-2012-0067813)의 분리판(1)을 나타낸다.
도 1을 참조하면, 분리판(1)은 비전도성 재질의 분리부재(2)를 이용하여 4개의 단위 분리판(3)을 갖도록 구성된다. 4개의 단위 분리판(3) 각각은 기존의 분리판과 동일한 전압을 발생시키므로, 4개의 단위 분리판(3)을 직렬로 연결하여 전압을 4배로 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 상기에서 문제점으로 지적되었던 저전압으로 인해 전력변환기의 효율이 낮아지는 점은 극복할 수 있었다.
도 2a 내지 도 2c는 종래기술(특허공개번호 10-2012-0067813)의 분리판(1)을 구성하는 단위 분리판(3)을 제조하기 위한 방법을 나타낸다.
도 2a 내지 도 2c는, 각각 미세 분말 공급장치를 이용하여 단위 분리판(3)의 분말을 몰드(mold)(4) 내에 주입하여 압축하는 방법, 단위 분리판(3)을 가성형 한 후에 금형(5)에서 압착하는 방법, 및 단위 분리판(3)과 분리부재(2)를 금형(6)에서 차례로 사출한 후 압착하는 방법으로 도 1의 분리판(1)을 제작하는 방법을 나타낸다.
그러나, 도 2a 내지 도 2c에 나타난 분리판(1) 제작 방법은 기체 밀폐성을 위해 일정한 두께가 요구되어 박판화가 불가능한 문제점이 있었다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해, 사진 식각 공정을 이용하여 박판형 멀티셀 분리판의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 멀티셀 분리판의 제조방법은 비전도성 재질로 멀티셀 분리판 몸체를 성형하는 단계; 성형된 상기 멀티셀 분리판 몸체의 상하면에 포토 레지스트(photo resist)를 도포하는 단계; 상기 포토 레지스트에 마스킹(masking), 노광(exposure), 및 현상(development)을 수행하여 상기 멀티셀 분리판 몸체에 경계부를 형성하는 단계; 전도성 재질을 이용하여 상기 멀티셀 분리판 몸체의 상하면에 코팅층을 형성하는 단계; 및 상기 멀티셀 분리판 몸체의 경계부 상하면에 형성된 상기 코팅층을 제거하는 단계를 포함한다.
바람직하게는, 상기 멀티셀 분리판 몸체는 폴리에틸렌(PolyEthylene), 폴리프로필렌(PolyPropylene), 폴리카보네이트(PolyCarbonate), 에폭시(epoxy) 또는 페놀 계열의 수지 중 적어도 어느 하나로 이루어진다.
더욱 바람직하게는, 상기 전도성 재질은 금속, 그래핀(graphene), 또는 카본 복합재료 중 적어도 어느 하나로 이루어진다.
본 발명에 의하면, 사진 식각 공정을 이용하여 멀티셀 분리판을 제조함으로써 분리판의 전도성 부분과 비전도성 부분 사이의 정확한 경계를 형성할 수 있고, 박판화가 가능하여 소형화되고 경량화된 고전압 스택을 제공할 수 있다.
도 1은 종래기술의 분리판을 나타낸 도면이다.
도 2a 내지 도 2c는 종래기술의 분리판를 구성하는 단위 분리판을 제조하는 방법을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 사진 식각 공정을 이용한 멀티셀 분리판의 제조방법을 나타내는 흐름도 및 설명 도면이다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 멀티셀 분리판을 나타내는 도면이다.
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예를 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 사진 식각 공정을 이용한 멀티셀 분리판(10)의 제조방법을 나타내는 흐름도 및 도면이다. 이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다.
먼저, 멀티셀 분리판 몸체(100)를 성형한다(S31). 멀티셀 분리판 몸체(100)는 플라스틱 재질의 재료를 사용하여 성형한다. 예를 들어, 멀티셀 분리판 몸체(100)는 전기절연성 외에도 기계적인 강도 및 내식성을 필요로 하기 때문에, 폴리에틸렌(PolyEthylene), 폴리프로필렌(PolyPropylene), 폴리카보네이트(PolyCarbonate), 에폭시(epoxy) 및 페놀 계열의 모든 상용 수지를 재료로 사용할 수 있다.
또한, 멀티셀 분리판 몸체(100)의 성형 방법은 일반적으로 사용되는 사출 성형(injection molding), 압축성형(Compression molding), 압축 사출 성형(compression injection molding) 및 CO2 초임계 사출 방법 등을 이용할 수 있다.
본 발명에 따른 멀티셀 분리판 몸체(100)의 성형 방법과 도 2a 내지 도2c에 도시된 종래기술에 따른 성형 방법을 비교하면, 도 2a 내지 도2c에 도시된 성형 방법은 몰드(4)나 금형(5,6) 내에 전도성 재질의 단위 분리판(3) 분말과 비전도성 재질의 분리부재(2) 분말을 혼입하여 성형하였기 때문에, 분말 간에 혼합될 우려가 있다.
이에 비해, 본 발명에 따른 성형 방법은 멀티셀 분리판 몸체(100)에 대해서만 단일 재질인 플라스틱 재질을 사용하여 성형하기 때문에, 종래 기술의 성형 방법과 달리 전도성 재질과 비전도성 재질 간에 혼합될 우려가 없다. 이에 따라, 전도성 부분과 비전도성 부분 간에 경계가 명확한 멀티셀 분리판을 제조할 수 있다.
또한, 종래 기술의 분리판은 카본 복합재료 또는 금속판 성분으로 제작하였기 때문에 기체 밀폐성 때문에 박판화가 하기가 어려웠다. 예를 들어, 카본 복합재료로 성형된 분리판은 두께가 1mm 이상으로 제작해야 하고, 금속판으로 성형된 분리판은 내부식성이 약한 문제점이 있었다. 반면, 본 발명에 따른 멀티셀 분리판(10)은 플라스틱 재질의 재료를 사용하기 때문에, 박판화가 가능하고 내부식성에 강한 장점이 있다.
다음, 성형된 멀티셀 분리판 몸체(100) 상하에 포토 레지스트(photo resist)(200)를 도포한다(S32). 포토 레지스트(200)는 빛을 조사하면 화학 변화를 일으키는 수지를 말한다. 포토 레지스트(200)는 빛에 의한 가용(可溶) 여부에 따라, 빛이 닿은 부분만 고분자가 불용화하여 레지스트가 남는 네가티브(negative)형 포토 레지스트, 빛이 닿은 부분만 고분자가 가용화하여 레지스트가 사라지는 포지티브(positive)형 포토 레지스트로 구분된다.
네가티브형 포토 레지스트는 방향족 비스아지드(bis-azide), 메타크릴산 에스텔(methacrylic acid ester), 계피산 에스텔이 있고, 포지티브형 포토 레지스트로는 폴리메타크릴산 메틸, 나프트키논디아지드, 폴리브텐-1-슬폰 등이 있다.
본 발명에 따른 멀티셀 분리판(10) 제작방법은 네가티브형 포토 레지스트를 이용할 수도 있고, 포지티프형 포토 레지스트를 이용할 수도 있다. 다만, 설명의 편의상 네가티브형 포토 레지스트를 이용한 멀티셀 분리판(10) 제작방법을 중심으로 설명한다.
다음, 마스킹(masking) 작업 및 노광 작업(exposure)을 통해 선택적으로 포토 레지스트(200)를 경화시킨다(S33). 마스크(300)는 빛을 차단하는 막이 특정한 형태로 패턴된 원판이며, 노광 작업은 가시광선보다 파장이 짧아 작은 크기의 소자를 만드는데 용이한 자외선이 주로 이용된다. 다만, 노광 작업에 이용되는 빛은 자외선에 제한되는 것은 아니며, 가시광선, X선 등을 이용할 수도 있다.
마스킹 작업은 멀티셀 분리판(10)에서 4개의 단위 셀 분리판(20)으로 분리시키기 위한 경계부(30)를 형성하기 위해, 도 3에서와 같이 멀티셀 분리판(10)의 상하면 중 가운데 부분만 막이 없는 패턴을 가진 마스크(300)를 이용한다.
노광 작업은 마스크(300)와 포토 레지스트(200)가 도포된 멀티셀 분리판몸체(100)를 배열하고, 빛을 쪼이는 과정이다. 이 때, 빛을 차단하는 막이 없는 부분만 빛에 노출된다. 그에 따라, 선택적으로 빛에 노출된 부분은 경화 반응이 진행되고, 노출되지 않은 부분은 미경화 반응이 진행된다.
즉, 경계부(30)가 형성되는 부분에서는 포토 레지스트(200)에 대해 경화 반응이 진행되지만, 경계부(30) 이외 부분에서는 마스크(30)에 의해 빛이 차단되므로, 미경화 반응이 진행된다.
다음, 마스크(300)를 제거하고 현상한다(S34). 현상(development)은 노광 작업에서 빛에 노출되지 않은 부분의 포토 레지스트를 현상액으로 제거하는 과정을 의미한다. 구체적으로, 마스크(300)를 제거한 후, 현상액에 담구게 되면, 마스크(300)의 막에 의해 빛이 차단되어 미경화 반응이 일어난 부분의 포토 레지스트(200)만 선택적으로 녹게 된다. 즉, 멀티셀 분리판 몸체(100)의 경계부(30)에 도포된 포토 레지스트(200)를 제외하고, 그 외 부분에 도포된 포토 레지스트(200)는 현상액에 의해 녹게 된다.
현상액으로는 네가티브 포토 레지스트의 경우 자일린(xylene), 스토다드 용제(stoddar? solvent)를 이용하며, 포지티브 포토 레지스트의 경우 수산화나트륨(sodium hydroxide) 및 알칼리 혼합용액을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
다음으로, 멀티셀 분리판(10) 전체에 전도성 재질을 코팅(coating)하는 작업을 수행한다(S35). 코팅 작업에서 형성되는 코팅층(400)은 산화·환원 반응 결과로 생성된 전자가 이동하는 영역으로서, 전도성 재질의 재료로 구성된다. 예를 들어, 전도성 재질의 재료로는 금속, 그래핀(graphene) 및 카본 복합재료(카본 블랙, 흑연, CNT 등을 혼합한 재료)를 이용하여 코팅할 수 있다.
다음, 경계부(30)에 형성된 포토 레지스트(200)와 코팅층(400)을 제거한다(S36). 구체적으로, 코팅 작업은 멀티셀 분리판(10) 상하면 전체에 수행되는 데 반해, 제거하는 과정은 경계부(30) 상하면에 남아 있던 포토 레지스트(200)와 그 위에 형성되었던 코팅층(400)을 제거하는 과정이다. 이에 따라, 경계부(30)가 형성된 부분에는 비전도성 재질만 남게 된다.
상기와 같은 공정에 의해, 전도성 부분과 비전도성 부분이 구분됨에 따라, 멀티셀 분리판(10)은 박판화가 가능하고, 경계를 분명히 할 수 있다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 멀티셀 분리판(10)을 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 멀티셀 분리판(10)은 4개의 멀티셀 단위 분리판(20)과 경계부(30)로 구성된다. 4개의 멀티셀 단위 분리판(20) 각각은 멀티셀 분리판 몸체(100)를 공유하는 한편, 코팅층(400)을 구비한다.
도 1과 도 4의 멀티셀 분리판을 비교하면, 도 1에서는 단위 분리판(3) 전체가 전도성 재질로 구성되고, 분리부재(2)는 비전도성 재질로 구성된다. 이에 반해, 도 4의 본 발명에 따른 멀티셀 분리판(10)은 비전도성 재질인 멀티셀 분리판 몸체(100)는 공유하나, 4개의 멀티셀 단위 분리판 상하면에 전도성 재질의 코팅층(400)이 형성되는 차이가 있다.
따라서, 도 1의 종래의 멀티셀 분리판(1)에 비해, 본 발명에 따른 멀티셀 분리판(10)은 성형 시, 전도성 분말과 비전도성 분말이 혼입될 염려가 없고, 멀티셀 단위 분리판(20) 간에 경계가 분명하다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 멀티셀 분리판(10)은 종래의 멀티셀 분리판(1)에서 문제가 되었던 기체 밀폐성으로 인한 두께 문제를 해결할 수 있어 박판화가 가능하고, 그에 따라 소형화 및 경량화가 가능하다. 이와 함께, 전도성 부분과 비전도성 부분 간의 경계가 명확하여 산화 환원 반응에 의해 발생하는 전자를 효율적으로 외부 회로로 전달할 수 있어, 연료 전지의 효율을 높일 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1: 분리판 2: 분리부재
3: 단위 분리판 4: 몰드
5, 6: 금형 10: 멀티셀 분리판
20: 멀티셀 단위 분리판 30: 경계부
100: 멀티셀 분리판 몸체 200: 포토 레지스트
300: 마스크 400: 코팅층

Claims (5)

  1. 비전도성 재질로 멀티셀 분리판 몸체를 성형하는 단계;
    성형된 상기 멀티셀 분리판 몸체의 상하면에 포토 레지스트(photo resist)를 도포하는 단계;
    상기 포토 레지스트에 마스킹(masking), 노광(exposure), 및 현상(development)을 수행하여 상기 멀티셀 분리판 몸체에 경계부를 형성하는 단계;
    전도성 재질을 이용하여 상기 멀티셀 분리판 몸체의 상하면에 코팅층을 형성하는 단계; 및
    상기 멀티셀 분리판 몸체의 경계부 상하면에 형성된 상기 코팅층을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사진 식각 공정을 이용한 멀티셀 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 멀티셀 분리판 몸체는 폴리에틸렌(PolyEthylene), 폴리프로필렌(PolyPropylene), 폴리카보네이트(PolyCarbonate), 에폭시(epoxy) 또는 페놀 계열의 수지 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사진 식각 공정을 이용한 멀티셀 제조 방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전도성 재질은 금속, 그래핀(graphene), 또는 카본 복합재료 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사진 식각 공정을 이용한 멀티셀 제조 방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조되는 멀티셀 분리판.
  5. 제 4항의 상기 멀티셀 분리판을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 스택.
KR1020120123634A 2012-11-02 2012-11-02 멀티셀 분리판 제조 방법 KR101427481B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120123634A KR101427481B1 (ko) 2012-11-02 2012-11-02 멀티셀 분리판 제조 방법
PCT/KR2013/009901 WO2014069957A1 (ko) 2012-11-02 2013-11-04 멀티셀 분리판 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120123634A KR101427481B1 (ko) 2012-11-02 2012-11-02 멀티셀 분리판 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140057031A KR20140057031A (ko) 2014-05-12
KR101427481B1 true KR101427481B1 (ko) 2014-08-08

Family

ID=50627760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120123634A KR101427481B1 (ko) 2012-11-02 2012-11-02 멀티셀 분리판 제조 방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101427481B1 (ko)
WO (1) WO2014069957A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101692860B1 (ko) * 2015-01-27 2017-01-05 한국타이어 주식회사 연료전지 분리판의 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008234979A (ja) 2007-03-20 2008-10-02 Toyota Motor Corp 燃料電池用セパレータならびにその製造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10039674A1 (de) * 2000-08-14 2002-03-07 Basf Ag Bipolarplatte für PEM-Brennstoffzellen
JP5138912B2 (ja) * 2006-09-04 2013-02-06 トヨタ自動車株式会社 燃料電池セパレータおよびその製造方法
JP2011090937A (ja) * 2009-10-23 2011-05-06 Toppan Printing Co Ltd 燃料電池用セパレータおよびその製造方法
KR101242986B1 (ko) * 2010-03-22 2013-03-12 현대하이스코 주식회사 연료전지용 금속 분리판 제조 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008234979A (ja) 2007-03-20 2008-10-02 Toyota Motor Corp 燃料電池用セパレータならびにその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014069957A1 (ko) 2014-05-08
KR20140057031A (ko) 2014-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8580454B2 (en) Combined subgasket and membrane support
CN102906919B (zh) 燃料电池层、燃料电池系统和制造燃料电池层的方法
KR101988567B1 (ko) 3차원 막전극조립체, 이를 구비한 연료전지 및 그 제조방법
JP5824522B2 (ja) 燃料電池用樹脂枠付き電解質膜・電極構造体
WO2001029921A1 (fr) Pile a combustible a electrolyte polymere et son procede de production
CN108346810B (zh) 燃料电池微型密封件及其制造方法
JP2016167454A (ja) 燃料電池スタックの製造用の一体化されたシール
JP2015215958A (ja) 燃料電池の製造方法
KR101427481B1 (ko) 멀티셀 분리판 제조 방법
EP3016182A1 (en) A bipolar plate for a bipolar lead acid battery and a method of manufacturing a substrate for a bipolar plate
EP2978053A1 (en) Substrate film for catalyst transfer film and method for producing same, method for producing catalyst transfer film, and electrolyte membrane with catalyst layer
KR20150077565A (ko) 연료전지용 멀티셀 분리판 제조방법
JP6553499B2 (ja) 燃料電池用樹脂枠付き段差ｍｅａ
CN115004423B (zh) 用于燃料电池堆的隔膜电极和框架组件及制造方法
KR101731845B1 (ko) 연료전지용 복합재료 분리판 및 그 제조방법
JP2009123381A (ja) 固体高分子型燃料電池の電解質膜構造体およびその製造方法
EP2120277B1 (en) Membrane electrode assembly for fuel cell, method for making the same, and fuel cell system including the same
KR20170040443A (ko) 막-전극 접합체 및 이의 제조방법
KR101759715B1 (ko) 연료전지 분리판 및 이를 이용한 연료전지 시스템
JP2020061250A (ja) 燃料電池セル
KR20220026100A (ko) 박리틀을 이용한 연료전지용 막-전극접합체 제조방법
JP2019096413A (ja) 燃料電池の製造方法
JP5277100B2 (ja) 燃料電池スタック
KR20210096953A (ko) 연료전지 분리판 제조방법
KR20070049809A (ko) 연료 전지용 세퍼레이터, 그의 제조 방법 및 그를 포함하는연료 전지 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right