KR101420882B1 - Intermittent coating method and intermittent coating device - Google Patents
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Abstract
주행하는 기재(基材)에 도포용 다이(die)로부터 도포액을 간헐적으로 도포할 때, 기재에 대하여 도포액을 일정하고 균일한 두께로 도포할 수 있도록 한다. 주행하는 시트(sheet) 형상의 기재(1)에, 도포용 다이(10)의 선단면(先端面)(10a)에 설치된 토출구(吐出口)(11)로부터 도포액(12)을 간헐적으로 공급하고, 기재에 도포액을 간헐적으로 도포할 때, 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 시작하는 시점에 있어서, 도포용 다이를 기재와 동일한 방향으로 주행시키는 공정과, 이 도포용 다이의 주행을 정지시키거나 또는 기재와 역방향(逆方向)으로 주행시켜서, 도포용 다이로부터 주행하는 기재에 도포액을 도포하는 공정과, 이 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 정지시키는 시점에 있어서, 이 도포용 다이를 상기 기재와 동일한 방향으로 주행시키는 공정을 실행하게 하였다.When the coating liquid is intermittently applied to a running substrate from a die for coating, the coating liquid can be uniformly applied to the substrate. The coating liquid 12 is intermittently supplied from the discharge port 11 provided on the front end surface 10a of the coating die 10 to the sheet material 1 running on a sheet- A step of running the application die in the same direction as the substrate at the time of starting supply of the application liquid from the application die to the substrate when the application liquid is intermittently applied to the substrate, A step of applying a coating liquid to a base material to be run from a coating die by stopping running or traveling in a direction opposite to that of the base material (in the opposite direction), and stopping the supply of the coating liquid from the coating die So that the step of running the coating die in the same direction as that of the substrate was carried out.
Description
본 출원은, 일본국 특허 출원 번호 제2007-99952호에 근거하는 우선권을 주장하는 것이다.This application claims the priority based on Japanese Patent Application No. 2007-99952.
본 발명은, 주행하는 시트(sheet) 형상의 기재(基材)에, 도포용 다이(die)의 선단면에 설치된 슬릿(slit) 형상의 토출구(吐出口)로부터 도포액을 간헐적으로 공급해서, 이 기재에 도포액을 간헐적으로 도포하는 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치에 관한 것이다.In the present invention, a coating liquid is intermittently supplied to a sheet-like base material running from a slit-shaped discharge port provided on the end surface of a coating die, And an intermittent application method for intermittently applying a coating liquid to the base material and an intermittent application device.
특히, 상기의 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치에 있어서, 기재에의 도포액의 도포를 시작하는 도포 개시 측의 단면(端面)과, 기재에의 도포액의 도포를 정지하는 도포 정지 측의 단면이, 기재에 대하여 경사지는 일 없이 수직으로 형성되어서, 기재에 대하여 도포액을 일정하고 균일한 두께로 도포할 수 있도록 한 점에 특징을 갖는 것이다.Particularly, in the intermittent application method and the intermittent application apparatus described above, the end face of the application start side where the application of the application liquid to the substrate starts and the end face of the application stop side where application of the application liquid to the substrate is stopped And is characterized in that it is vertically formed without being inclined with respect to the substrate so that the coating liquid can be applied to the substrate at a uniform and uniform thickness.
종래부터, 주행하는 시트 형상의 기재에, 도포용 다이의 선단면에 설치된 슬릿 형상의 토출구로부터 도포액을 간헐적으로 공급하여, 상기 기재에 도포액을 간헐적으로 도포하는 것이 실행되고 있다.2. Description of the Related Art Conventionally, a coating liquid is intermittently supplied from a slit-shaped discharge port provided on a front end surface of a coating die to a running sheet-shaped substrate, and the coating liquid is intermittently applied to the substrate.
그리고, 이렇게 시트 형상의 기재에 도포액을 간헐적으로 도포할 때, 종래에 있어서는, 일반적으로, 도 1에 나타내는 바와 같이, 기재(1)를 백업 롤러(backup roller)(2)에 걸쳐서 주행시킴과 더불어, 이렇게 주행하는 기재(1)와 도포용 다이(10)의 선단면(10a)이 소요 간격을 통해서 대향하도록 하여, 도포용 다이(10)를 백업 롤러(2)와 대향하는 위치에 설치하고, 이 도포용 다이(10)의 선단면(10a)에 설치된 슬릿 형상의 토출구(11)로부터 도포액(12)을 간헐적으로 토출시켜서, 상기 기재(1)에 도포액(12)을 간헐적으로 도포하는 것이 실행되고 있다.When the coating liquid is applied intermittently to the sheet-like base material as described above, conventionally, as shown in Fig. 1, generally, the
또한, 상기와 같이 도포용 다이(10)의 선단면(10a)에 설치된 슬릿 형상의 토출구(11)로부터 도포액(12)을 간헐적으로 토출시킬 때는, 도포액(12)을 도포용 다이(10)에 압송(壓送)하는 압송 펌프(3)와 도포용 다이(10)와의 사이에 단속(斷續; intermittence) 밸브(4)를 설치하여, 이 단속 밸브(4)를 개폐시킴으로써, 도포용 다이(10)에 도포액(12)을 수지제(樹脂製)의 도포액 공급관(13)을 통해서 간헐적으로 공급하여, 이 도포용 다이(10)의 선단면(10a)에 설치된 토출구(11)로부터 도포액(12)을 간헐적으로 토출시키도록 하고 있다.When the
그러나, 이렇게 도포용 다이(10)의 선단면(10a)에 설치된 토출구(11)로부터 도포액(12)을 간헐적으로 토출시키는 경우, 단속 밸브(4)를 열어서 토출구(11)로부터 도포액(12)을 토출시키는 도포 개시 단계와, 단속 밸브(4)를 닫아서 도포액(12)의 토출을 정지시키는 도포 정지 단계에 있어서, 상기의 도포액 공급관(13)이 팽창하는 것 등에 따른 압력 전달 지연이나 잔압(殘壓) 등에 의해, 도포액(12)의 토출 및 정지의 응답성이 나빠진다. 이 결과, 도포용 다이(10)의 토출구(11)로부터 토출되는 도포액(12)의 토출량은, 도 2에 나타내는 바와 같이, 도포 개시 단계에 있어서는 서서히 증가하는 한편, 도포 정지 단계에 있어서는 서서히 저하하게 된다.However, when intermittently discharging the
이 때문에, 상기와 같이 주행하는 기재(1)에 도포액(12)을 도포한 경우, 도 3에 나타내는 바와 같이, 기재(1)에 도포된 도포액(12)의 도포 개시 측의 단부(端部) 및 도포 정지 측의 단부가 경사진 상태로 되어, 기재(1)에 대하여 도포액(12)을 일정하고 균일한 두께가 되도록 도포할 수 없다고 하는 문제가 있었다.Therefore, when the
그리고, 최근에는, 일본국 특허 공개 2001-179156호 공보에 나타낸 바와 같이, 상기 도포용 다이와 단속 밸브와의 사이에 설치한 분기(分岐) 배관에 흡인용 밸브와 부압(負壓) 탱크를 설치하여, 기재에의 도포액의 도포를 정지시킬 때에, 상기의 단속 밸브를 닫아서 도포액의 토출을 정지시킴과 더불어, 상기의 흡인용 밸브를 열어서 도포액을 상기의 부압 탱크에 흡인시켜서, 도포액이 기재에 도포되는 것을 억제하도록 한 것이 제안되어 있다.Recently, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-179156, a suction valve and a negative pressure tank are provided in branch piping provided between the application die and the valve for intermittent operation , The stop valve is closed to stop the dispensing of the coating liquid when the application of the coating liquid to the substrate is stopped and the coating liquid is sucked into the negative pressure tank by opening the suction valve, It has been proposed to suppress application to the substrate.
그러나, 이 공보에 나타낸 것에 있어서는, 기재에 도포액의 도포를 개시시키는 도포 개시 측의 단부가 경사진 상태로 되는 것을 억제할 수 없으며, 또한 상기와 같이 한 경우에 있어서도, 흡인용 밸브의 응답성 등이 충분하지 않고, 도포 정지 측의 단부가 여전히 약간 경사진 상태로 되어, 기재에 대하여 도포액을 일정하고 균일한 두께로 도포할 수 없었다.However, in this publication, it is impossible to suppress the inclination of the end of the application start side where the application of the application liquid is started to the base material, and also in the above case, the response of the suction valve And the end portion of the application stop side was still slightly inclined, so that the coating liquid could not be applied to the substrate at a uniform and uniform thickness.
본 발명은, 주행하는 시트 형상의 기재에, 도포용 다이의 선단면에 설치된 슬릿 형상의 토출구로부터 도포액을 간헐적으로 공급하여, 이 기재에 도포액을 간헐적으로 도포하는 경우에 있어서의 상기와 같은 문제를 해결하는 것을 과제로 하는 것이다.The present invention is applicable to a case where a coating liquid is intermittently supplied from a slit-shaped discharge port provided on the front end face of a coating die to a running sheet-like base material and the coating liquid is intermittently applied to the base material The problem is solving the problem.
즉, 본 발명에 있어서는, 기재에의 도포액의 도포를 시작하는 도포 개시 측의 단면과, 기재에의 도포액의 도포를 정지하는 도포 정지 측의 단면이, 기재에 대하여 경사지는 일 없이 수직으로 형성되어, 기재에 대하여 도포액을 일정하고 균일한 두께로 도포할 수 있도록 하는 것을 과제로 하는 것이다.That is, in the present invention, it is preferable that the end face of the application start side where the application of the application liquid to the base material starts and the end face of the application stop side where the application of the application liquid to the base material is stopped are not inclined relative to the base material And the coating liquid can be applied to the substrate at a constant and uniform thickness.
본 발명의 간헐 도포 방법에 있어서는, 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 주행하는 시트 형상의 기재에, 도포용 다이의 선단면에 설치된 슬릿 형상의 토출구로부터 도포액을 간헐적으로 공급하여, 이 기재에 도포액을 간헐적으로 도포하는 간헐 도포 방법에 있어서, 상기 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 시작하는 시점에서, 이 도포용 다이를 상기 기재와 동일한 방향으로 주행시키는 공정과, 이 도포용 다이의 주행을 정지시키거나 또는 도포용 다이를 기재와 역방향으로 주행시켜서, 도포용 다이로부터 주행하는 기재에 도포액을 도포하는 공정과, 이 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 정지시키는 시점에서, 이 도포용 다이를 상기 기재와 동일한 방향으로 주행시키는 공정을 갖도록 하였다.In order to solve the above problems, in the intermittent application method of the present invention, a coating liquid is intermittently supplied from a slit-shaped discharge port provided on the front end surface of a coating die to a running sheet- The intermittent application method for intermittently applying a coating liquid includes the steps of running the application die in the same direction as the substrate at the time of starting supply of the coating liquid to the substrate from the application die, A step of stopping the running of the die or running the application die in the direction opposite to that of the substrate to apply the application liquid to the substrate to be run from the application die and stopping the supply of the application liquid from the application die The coating die is caused to run in the same direction as the substrate.
그리고, 이 간헐 도포 방법에 있어서, 상기와 같이 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 개시시킬 때는, 도포액의 공급 개시 시점에 있어서의 도포용 다이의 주행 속도를 상기 기재와 동일한 속도로 하고, 차차로 이 도포용 다이의 주행 속도를 감속시키는 것이 바람직하며, 또한 상기 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 정지시킬 때는, 도포용 다이를 상기 기재와 동일한 방향으로 주행시키는 주행 속도를 가속시켜서, 도포액의 공급 정지 시에, 이 도포용 다이의 주행 속도를 상기 기재와 동일한 속도로 하는 것이 바람직하다.In this intermittent application method, when the supply of the application liquid to the substrate from the application die is started as described above, the running speed of the application die at the start of the supply of the application liquid is set at the same speed It is preferable that the running speed of the coating die is gradually decreased and the supply speed of the coating liquid from the coating die to the substrate is stopped. It is preferable that the running speed of the coating die is set to the same speed as that of the substrate at the time of stopping the supply of the coating liquid.
또한, 이 간헐 도포 방법에 있어서는, 상기 기재와 도포용 다이의 선단면과의 간격이, 비드(bead) 형성 시에 기재의 주행 방향 상류 측보다도 하류 측이 좁아지게 되어 있는 것이 바람직하다.In this intermittent application method, it is preferable that the gap between the base material and the distal end face of the application die is narrower on the downstream side than the upstream side in the running direction of the base material when the bead is formed.
또한, 이 간헐 도포 방법에 있어서는, 상기 기재를 백업 롤러에 걸쳐서 주행시켜서, 이 백업 롤러와 대향하는 위치에서 상기 도포용 다이로부터 기재에 도포액을 간헐적으로 도포시킬 수 있으며, 이 경우에는, 상기 도포용 다이를 그 선단면이 백업 롤러와 대향하도록 하여 방사(放射) 방향으로 배치시키고, 이 상태에서, 이 도포용 다이를 백업 롤러의 회전 방향을 따라서 주행시키도록 할 수 있다.In this intermittent application method, the substrate may be run over the backup roller, and the application liquid may be intermittently applied to the substrate from the application die at a position facing the backup roller. In this case, The die for use is placed in the radial direction so that its end face faces the backup roller, and in this state, the application die can be caused to run along the rotation direction of the backup roller.
또한, 본 발명의 간헐 도포 장치에 있어서는, 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 주행하는 시트 형상의 기재에, 도포용 다이의 선단면에 설치된 슬릿 형상의 토출구로부터 도포액을 간헐적으로 공급하여, 이 기재에 도포액을 간헐적으로 도포하는 간헐 도포 장치에 있어서, 상기 도포용 다이를 이송시키는 이송 수단을 설치하고, 이 이송 수단에 의한 도포용 다이의 이송을 제어 수단에 의해서 제어하고, 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 시작하는 시점에 있어서는, 상기 도포용 다이를 기재와 동일한 방향으로 주행시키고, 도포용 다이로부터 기재에 도포액을 도포하는 시점에 있어서는, 도포용 다이의 주행을 정지시키거나 또는 기재와 역방향으로 주행시키고, 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 정지시키는 시점에 있어서는, 도포용 다이를 기재와 동일한 방향으로 주행시키도록 하였다.In order to solve the above-described problems, the intermittent application device of the present invention intermittently supplies the coating liquid from the slit-shaped discharge port provided on the distal end surface of the application die to the traveling sheet- An intermittent application device for intermittently applying a coating liquid to a substrate is provided with a transfer means for transferring the application die, the transfer of the application die by the transfer means is controlled by a control means, At the time of starting supply of the coating liquid to the substrate, the coating die is run in the same direction as the substrate, and at the time of applying the coating liquid to the substrate from the coating die, the running of the coating die is stopped Or at the time of stopping the supply of the coating liquid from the coating die to the substrate, The application die was caused to run in the same direction as the substrate.
본 발명에 있어서의 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치에 있어서는, 주행하는 시트 형상의 기재에, 도포용 다이의 선단면에 설치된 슬릿 형상의 토출구로부터 도포액을 간헐적으로 공급하여, 이 기재에 도포액을 간헐적으로 도포할 때, 상기와 같이 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 시작하는 시점에 있어서는, 이 도포용 다이를 상기 기재와 동일한 방향으로 주행시키도록 하였다.In the intermittent application method and the intermittent application device of the present invention, the application liquid is intermittently supplied from the slit-shaped discharge port provided on the distal end face of the application die to the running sheet-like base material, When intermittently applying the coating liquid, the coating die is caused to run in the same direction as the substrate at the time when the supply of the coating liquid to the substrate is started from the coating die as described above.
이 때문에, 도포용 다이의 토출구로부터 토출되는 도포액의 토출량이 서서히 증가하여 안정될 때까지는, 도포용 다이가 기재를 따라 이동하여, 도포용 다이와 기재의 상대 속도가 기재의 주행 속도보다도 늦은 상태로 도포되게 되어, 도포액의 도포를 시작하는 도포 개시 측의 단부가 경사지는 것이 억제된다.Therefore, until the discharge amount of the coating liquid discharged from the discharge port of the coating die gradually increases and stabilizes, the coating die moves along the substrate, and the relative speed between the coating die and the substrate becomes slower than the substrate running speed And the end of the application start side where the application of the application liquid is started is inhibited from inclining.
그리고, 도포용 다이의 토출구로부터 토출되는 도포액의 양이 안정된 단계에서는, 상기와 같이 도포용 다이의 주행을 정지시키거나 또는 도포용 다이를 기재와 역방향으로 주행시켜서, 이 도포용 다이로부터 주행하는 기재에 도포액을 도포함으로써, 도포액이 기재에 일정한 두께로 도포되게 된다.When the amount of the coating liquid discharged from the discharge port of the coating die is stabilized, the running of the coating die is stopped as described above, or the coating die is run in the direction opposite to the substrate, By applying the coating liquid to the base material, the coating liquid is applied to the base material with a constant thickness.
또한, 도포용 다이로부터 기재에의 도포액의 공급을 정지시키는 시점에 있어 서는, 이 도포용 다이를 상기 기재와 동일한 방향으로 주행시키도록 하였다.Further, at the time of stopping the supply of the coating liquid from the coating die to the substrate, the coating die was caused to run in the same direction as the substrate.
이 때문에, 이 도포용 다이의 토출구로부터 토출되는 도포액의 토출량이 서서히 저하하여 토출되지 않게 될 때까지는, 도포용 다이가 기재를 따라 이동하여, 도포용 다이와 기재의 상대 속도가 기재의 주행 속도보다도 늦은 상태에서 도포되게 되어, 도포액의 도포를 정지하는 도포 정지 측의 단부가 경사지는 것이 억제되게 된다.Therefore, the coating die moves along the substrate until the discharge amount of the coating liquid discharged from the discharge port of the coating die gradually decreases and is not discharged, so that the relative speed between the coating die and the substrate becomes lower than the running speed of the substrate It is possible to suppress the inclination of the end on the coating stop side where the application of the coating liquid is stopped.
이 결과, 본 발명에 있어서의 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치에 있어서는, 기재에의 도포액의 도포를 시작하는 도포 개시 측의 단면과, 기재에의 도포액의 도포를 정지하는 도포 정지 측의 단면이, 기재에 대하여 경사지는 일 없이 수직으로 형성되어서, 기재에 대하여 도포액을 일정하고 균일한 두께로 도포할 수 있게 된다.As a result, in the intermittent application method and the intermittent application device of the present invention, the cross section of the application start side to start application of the application liquid to the substrate and the cross section of the application stop side to stop application of the application liquid to the substrate Can be vertically formed without inclining relative to the base material, so that the coating liquid can be uniformly applied to the base material.
본 발명의 이들 및 기타 목적, 이점 및 특징은, 본 발명의 특정 실시형태를 나타내는 첨부 도면에 연관된 다음의 설명으로부터 명확하게 될 것이다.These and other objects, advantages and features of the present invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, which illustrate specific embodiments of the invention.
이하에, 이 발명의 실시형태에 관련한 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치를 첨부 도면에 근거하여 구체적으로 설명한다. 또한, 이 발명에 관련한 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치는 하기의 실시형태에 나타낸 것에 한정되지 않고, 발명의 요지를 변경하지 않는 범위에서, 적절히 변경하여 실시할 수 있는 것이다.Hereinafter, the intermittent application method and the intermittent application device according to the embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The intermittent application method and the intermittent application device according to the present invention are not limited to those shown in the following embodiments, but can be appropriately changed and modified without departing from the gist of the invention.
이 실시형태에 있어서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 기재(1)를 백업 롤러(2)에 걸쳐서 주행시킴과 더불어, 도포용 다이(10)를 이송시키는 이송 수단(20)을 제어 수단(21)에 의해 제어하도록 하고 있다.4, the
그리고, 상기 도포용 다이(10)의 선단면(10a)을 아래로 한 상태에서, 이 도포용 다이(10)의 선단면(10a)이 상기와 같이 주행되는 기재(1)와 소요 간격을 둔 위치로 안내됨과 더불어, 이 도포용 다이(10)를 백업 롤러(2)에 걸쳐서 원호(圓弧) 형상으로 된 기재(1)를 따르도록 하여, 이 기재(1)와 동일한 방향으로 주행시킨다.The
그리고, 상기 도포용 다이(10)의 주행 속도가 기재(1)의 주행 속도와 거의 동일한 속도가 된 시점에서, 시린지 펌프(syringe pump)(22)에 의해 수지제의 도포액 공급관(13)을 통해 도포용 다이(10)에 도포액(12)을 공급하여, 도 5(A)에 나타내는 바와 같이, 도포용 다이(10)의 선단면(10a)에 설치된 슬릿 형상의 토출구(11)로부터 도포액(12)을 토출시켜서 비드를 형성하고, 도포용 다이(10)의 선단면(10a)을 기재(1)에 근접시켜서, 도포액(12)의 비드를 상기와 같이 주행하는 기재(1)에 접촉시킨다.When the running speed of the
이어서, 이렇게 도포액(12)의 비드를 주행하는 기재(1)에 접촉시킨 상태에서, 기재(1)를 따라 주행하는 상기 도포용 다이(10)의 주행 속도를 감속시키고, 시린지 펌프(22)에 의한 도포용 다이(10)에의 도포액(12)의 공급이 안정된 단계에서, 도 5(B)에 나타내는 바와 같이, 이 도포용 다이(10)의 주행을 정지시켜, 이 도포용 다이(10)의 토출구(11)로부터 도포액(12)을 주행하는 기재(1)에 도포시키도록 한다.The driving speed of the coating die 10 traveling along the
여기서, 이렇게 도포용 다이(10)의 토출구(11)로부터 도포액(12)을 주행하는 기재(1)에 도포시키는 경우, 도 6에 나타내는 바와 같이, 상기 기재(1)와 도포용 다이(10)의 선단면(10a)과의 간격이, 기재(1)의 주행 방향 상류 측의 간격(G1)보다도 하류 측의 간격(G2) 쪽이 약간 좁아져 있고, 이 좁아진 부분에 의해서 주행하는 기재(1)에 도포되는 도포액(12)의 두께가 규제되어, 기재(1)에 도포액(12)이 일정한 두께로 도포되게 된다. 또한, 기재(1)와의 간격이 넓어진 기재(1)의 주행 방향 상류 측의 부분에 있어서는, 중력에 의해서 도포액(12)의 액(液) 고임 부분(12a)이 충분히 형성되기 때문에, 액 끊김이나 흐려짐이 없는 도포가 가능하게 된다.6, when the
그리고, 이렇게 주행하는 기재(1)에 대하여 도포액(12)을 소정의 길이로 도포시킨 후, 시린지 펌프(22)에 의한 도포용 다이(10)에의 도포액(12)의 공급을 정지시킴과 더불어, 도 5(C)에 나타내는 바와 같이, 이 도포용 다이(10)를 기재(1)를 따라 주행시키고, 이 도포용 다이(10)의 주행 속도를 가속시켜, 이 도포용 다이(10)의 주행 속도가 기재(1)의 주행 속도와 거의 동일한 속도가 된 시점에서, 이 도포용 다이(10)를 상승시켜서 기재(1)로부터 이격(離隔)되도록 한다.After the
또한, 상기 일련의 동작에 있어서의 도포액(12)의 토출량과, 도포용 다이(10)의 주행 속도와의 관계는, 도 7에 나타낸 바와 같다.The relationship between the discharge amount of the
이렇게 주행하는 기재(1)에 도포액(12)을 도포시키면, 상기와 같이 도포액(12)의 도포를 시작하는 도포 개시 측의 단부가 경사지는 것이 억제됨과 더불어, 도포액(12)의 도포를 정지하는 도포 정지 측의 단부가 경사지는 것도 억제된다.When the
이 결과, 도 8에 나타내는 바와 같이, 기재(1)에 도포된 도포액(12)의 도포 개시 측의 단면(端面)(12c)과, 도포 정지 측의 단면(12b)이 기재(1)에 대하여 수직으로 형성되게 되어, 기재(1)에 대하여 도포액(12)이 일정하고 균일한 두께로 도포되게 된다.As a result, as shown in Fig. 8, the
또한, 상기와 같이 도포용 다이(10)를 상승시켜서 기재(1)로부터 이격시킨 후에는, 이 도포용 다이(10)를 도포 개시 위치로 복귀시키는 도중에 있어서, 이 도포용 다이(10)를 세정 장치(23)에 안내하여, 이 세정 장치(23)에 의해 도포용 다이(10)의 선단부를 세정하고, 다음 도포를 실행하도록 한다.After the
여기서, 이렇게 도포용 다이(10)를 상승시켜 기재(1)로부터 이격시킨 후, 이 도포용 다이(10)를 세정 장치(23)에 의해서 세정하고 있는 동안에, 기재(1)가 주행되어서, 기재(1)에 도포액(12)이 도포되지 않는 부분이 길어지는 것을 방지하기 위해서, 이 동안에 기재(1)의 주행 속도를 감속시키도록 하거나, 혹은, 복수의 도포용 다이(10)를 상기와 같이 순차적으로 이동시켜서, 주행하는 기재(1)에 대하여 순차적으로 도포액(12)을 간헐적으로 도포시키도록 할 수 있다.While the
또한, 상기의 실시형태에 있어서는, 도 5(B)에 나타내는 바와 같이, 이 도포용 다이(10)의 주행을 정지시켜서 도포액(12)을 기재(1)에 도포시키도록 하였지만, 그 동작 공간을 확보하기 위해서, 도포용 다이(10)를 반대 방향으로 주행시키면서 도포를 실행하는 것도 가능하다.5 (B), the running of the
또한, 이 실시형태에 있어서는, 상기와 같이 도포용 다이(10)의 선단면(10a)을 항상 아래로 한 상태에서, 이 도포용 다이(10)를 주행하는 기재(1)를 따르도록 하여 기재(1)와 동일한 방향으로 주행시키도록 하였지만, 도포용 다이(10)를 배치시키는 상태는 이러한 것에 한정되지 않는다.In this embodiment, in the state in which the
예를 들면, 도 9에 나타내는 실시형태와 같이, 도포용 다이(10)를 이송시키는 이송 수단(20)으로서 로터리 암(rotary arm)(20)을 상기 백업 롤러(2)에 설치하고, 이 로터리 암(20)의 회전을 제어 수단(21)에 의해 제어시킴과 더불어, 백업 롤러(2)로부터 돌출한 로터리 암(20)의 암부(20a)에, 도포용 다이(10)를 미끄럼 운동 가능하게 유지시키고, 이 도포용 다이(10)를 백업 롤러(2)와 대향하도록 하여 방사 방향으로 배치시켜, 이 도포용 다이(10)의 선단면(10a)을 백업 롤러(2)에 걸쳐져서 주행되는 기재(1)에 대향시키도록 하는 것도 가능하다.For example, as in the embodiment shown in Fig. 9, a
여기서, 이 실시형태에 있어서는, 상기 도포용 다이(10)를 미끄럼 운동시켜서, 이 도포용 다이(10)의 선단면(10a)을, 상기와 같이 주행되는 기재(1)와 소요 간격을 두고 대향하는 위치로 안내함과 더불어, 상기의 로터리 암(20)을 회전시켜서, 도포용 다이(10)의 선단면(10a)을 기재(1)와 대향시킨 상태에서, 도포용 다이(10)를 기재(1)를 따라 주행시킨다.Here, in this embodiment, the coating die 10 is slid so that the
그리고, 상기의 로터리 암(20)에 의한 도포용 다이(10)의 주행 속도가 기재(1)의 주행 속도와 거의 동일한 속도가 된 시점에서, 시린지 펌프(22)에 의해 도포용 다이(10)에 도포액(12)을 공급하고, 도 10에 나타내는 바와 같이, 도포용 다이(10)의 선단면(10a)에 설치된 슬릿 형상의 토출구(11)로부터 도포액(12)을 토출시켜 비드를 형성하여, 도포액(12)의 비드를 상기와 같이 주행하는 기재(1)에 접촉시킨다.When the speed of running of the application die 10 by the
그리고, 이렇게 도포액(12)의 비드를 주행하는 기재(1)에 접촉시킨 상태에서, 상기의 로터리 암(20)의 회전 속도를 늦춰서, 기재(1)를 따라 주행하는 도포용 다이(10)의 주행 속도를 감속시키고, 시린지 펌프(22)에 의한 도포용 다이(10)에의 도포액(12)의 공급이 안정된 단계에서, 도 11에 나타내는 바와 같이, 로터리 암(20)의 회전을 정지시켜서 도포용 다이(10)의 주행을 정지시켜, 이 도포용 다이(10)의 토출구(11)로부터 도포액(12)을 주행하는 기재(1)에 도포시키도록 한다.The application dies 10 that travel along the
이렇게 주행하는 기재(1)에 도포액(12)을 소정의 길이로 도포시킨 후, 상기 시린지 펌프(22)에 의한 도포용 다이(10)에의 도포액(12)의 공급을 정지시킴과 더불어, 도 12에 나타내는 바와 같이, 상기의 로터리 암(20)을 회전시켜서, 도포용 다이(10)를 기재(1)를 따라 주행시켜, 이 도포용 다이(10)의 주행 속도가 기재(1)의 주행 속도와 거의 동일한 속도가 된 시점에서, 이 도포용 다이(10)를 기재(1)로부터 이격시키는 방향으로 미끄럼 운동하게 한다.The supply of the
이렇게 주행하는 기재(1)에 도포액(12)을 도포시킨 경우에도, 상기의 실시형태의 경우와 마찬가지로, 도포액(12)의 도포를 시작하는 도포 개시 측의 단부가 경사지거나, 도포액(12)의 도포를 정지하는 도포 정지 측의 단부가 경사지는 것이 억제된다. 이 결과, 상기의 도 8에 나타낸 바와 같이, 기재(1)에 도포된 도포액(12)의 도포 개시 측의 단면(12c)과 도포 정지 측의 단면(12b)이 기재(1)에 대하여 수직으로 형성되어, 기재(1)에 대하여 도포액(12)이 일정하고 균일한 두께로 도포되게 된다.Even when the
본 발명을 예를 들어서 충분히 설명하였지만, 당업자에게는 여러 가지 변경 및 변형이 명백한 점에 주목하여야 한다. Although the present invention has been fully described by way of example, it should be noted that various changes and modifications are apparent to those skilled in the art.
따라서, 그러한 변경 및 변형이 본 발명의 범주로부터 일탈하지 않는 한, 그것들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Accordingly, unless such changes and modifications depart from the scope of the present invention, they should be construed as being included in the present invention.
도 1은, 종래예의 간헐 도포 장치에 있어서, 백업 롤러에 걸쳐져서 주행되는 기재에, 도포용 다이로부터 도포액을 간헐적으로 도포하는 상태를 나타낸 개략 설명도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a state in which a coating liquid is intermittently applied from a coating die to a base material running over a backup roller in a conventional intermittent application device; FIG.
도 2는, 종래예에 있어서, 도포용 다이로부터 토출되는 도포액의 토출량의 변화를 나타낸 도면.Fig. 2 is a diagram showing a change in discharge amount of a coating liquid discharged from a coating die in the conventional example; Fig.
도 3은, 종래예에 있어서, 기재에 도포된 도포액의 상태를 나타낸 개략 측면도.3 is a schematic side view showing the state of a coating liquid applied to a substrate in the conventional example;
도 4는, 본 발명의 하나의 실시형태에 있어서, 도포용 다이가 이동하는 공정을 나타낸 개략 설명도.4 is a schematic explanatory view showing a step of moving a coating die in one embodiment of the present invention.
도 5는, 상기의 실시형태에 있어서, 도포용 다이의 주행 속도가 기재의 주행 속도와 거의 동일한 속도가 된 시점에서, 도포용 다이의 선단면에 설치된 토출구로부터 도포액을 토출시켜서 비드를 형성한 상태, 도포용 다이의 주행을 정지시키고, 도포용 다이로부터 도포액을 주행하는 기재에 도포시키는 상태, 및 정지하고 있던 도포용 다이를 기재를 따라 주행시켜, 도포용 다이의 주행 속도가 기재의 주행 속도와 거의 동일한 속도가 된 시점에서 도포용 다이를 기재로부터 이격시키는 상태를 나타낸 개략 설명도.Fig. 5 is a view showing a state in which the coating liquid is discharged from the discharge port provided on the end surface of the coating die at the time when the running speed of the coating die becomes almost the same as the running speed of the substrate, A state in which the running of the application die is stopped and a state in which the application die is applied to the substrate on which the application liquid is run and the state in which the application die in the stopped state is run along the substrate, Fig. 3 is a schematic explanatory view showing a state in which the application die is spaced from the substrate at a time when the speed becomes almost the same as the speed.
도 6은, 상기의 실시형태에 있어서, 도포용 다이로부터 도포액을 주행하는 기재에 도포시키는 상태를 나타낸 확대 설명도.6 is an enlarged explanatory view showing a state in which a coating liquid is applied to a substrate on which a coating liquid runs from the coating die in the above embodiment.
도 7은, 상기의 실시형태에 있어서, 도포용 다이로부터 토출되는 도포액의 토출량과, 도포용 다이의 주행 속도와의 관계를 나타낸 도면.7 is a diagram showing the relationship between the discharge amount of the coating liquid discharged from the coating die and the running speed of the coating die in the above embodiment.
도 8은, 상기의 실시형태에 있어서, 기재에 도포된 도포액의 상태를 나타낸 개략 측면도.8 is a schematic side view showing the state of a coating liquid applied to a substrate in the above embodiment.
도 9는, 본 발명의 다른 실시형태를 나타낸 개략 설명도.9 is a schematic explanatory view showing another embodiment of the present invention.
도 10은, 상기의 다른 실시형태에 있어서, 도포용 다이의 주행 속도가 기재의 주행 속도와 거의 동일한 속도가 된 시점에서, 도포용 다이의 선단면에 설치된 토출구로부터 도포액을 토출시켜서 비드를 형성한 상태를 나타낸 개략 설명도.10 is a view showing a state in which when the running speed of the application die becomes almost the same as the running speed of the base material, the coating liquid is discharged from a discharge port provided on the end surface of the application die to form a bead A schematic illustration showing a state.
도 11은, 상기의 다른 실시형태에 있어서, 도포용 다이의 주행을 정지시키고, 도포용 다이로부터 도포액을 주행하는 기재에 도포시키는 상태를 나타낸 개략 설명도.11 is a schematic explanatory view showing a state in which the running of the application die is stopped and the application liquid is applied to a base material on which the application liquid runs from the application die, according to another embodiment described above.
도 12는, 상기의 다른 실시형태에 있어서, 정지하고 있던 도포용 다이를 기재를 따라 주행시켜, 도포용 다이의 주행 속도가 기재의 주행 속도와 거의 동일한 속도가 된 시점에서 도포용 다이를 기재로부터 이격시키는 상태를 나타낸 개략 설명도.Fig. 12 is a view showing another embodiment in which, in the above-described another embodiment, the stopping application dies are run along the substrate, and when the running speed of the application dies becomes almost the same as the running speed of the substrate, And Fig.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
1: 기재1: substrate
2: 백업 롤러(backup roller)2: Backup roller
10: 도포용 다이(die)10: Die for application
10a: 선단면10a:
11: 토출구(吐出口)11: Discharge port
12: 도포액12: Coating liquid
12a: 액(液) 고임 부분12a: liquid portion
13: 도포액 공급관13: Coating liquid supply pipe
20: 이송 수단(로터리 암)20: conveying means (rotary arm)
20a: 암(arm)부20a: arm portion
21: 제어 수단21: control means
22: 시린지 펌프(syringe pump) 22: Syringe pump
23: 세정 장치23: Cleaning device
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