KR101401903B1 - 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프 - Google Patents

비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프 Download PDF

Info

Publication number
KR101401903B1
KR101401903B1 KR1020130033980A KR20130033980A KR101401903B1 KR 101401903 B1 KR101401903 B1 KR 101401903B1 KR 1020130033980 A KR1020130033980 A KR 1020130033980A KR 20130033980 A KR20130033980 A KR 20130033980A KR 101401903 B1 KR101401903 B1 KR 101401903B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
base material
welding
pipe
base metal
tack welding
Prior art date
Application number
KR1020130033980A
Other languages
English (en)
Inventor
김종만
Original Assignee
(주)부흥
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)부흥 filed Critical (주)부흥
Priority to KR1020130033980A priority Critical patent/KR101401903B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101401903B1 publication Critical patent/KR101401903B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003Cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/167Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/325Devices for supplying or evacuating shielding gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 발명은 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프에 관한 것으로, 그 구성은 태크 용접(Tack welding)이 수행될 모재와 모재의 정확한 위치를 선정하여 태크 용접이 수행되도록 유도하는 것으로, 일단은 일측에 위치하는 모재 내부로 유입되고, 타단은 타측에 위치하는 모재의 내부로 유입되어 모재와 모재가 서로 수평 근접되게 위치되도록 하는 것을 특징으로 하는 것으로서,
일단은 일측에 위치하는 모재 내부로 유입되고, 타단은 타측에 위치하는 모재의 내부로 유입되어 모재와 모재가 서로 수평 근접되게 위치시켜 태크 용접(Tack welding)이 수행될 모재와 모재의 위치를 정확하게 선정할 수 있는 효과가 있다.
또한, 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프 내부에는 일측으로 개방되는 밀폐홈이 형성되고, 측면에는 상기 밀폐홈과 연통되는 용접공이 형성되는 구조로 인해, 용접공을 통해 모재와 모재 사이의 용접 부분으로만 불활성 가스가 배출되어 종래에 용접이 수행되지 않는 모재의 틈새 부분으로 불활성 가스가 낭비되는 문제점을 미연에 예방할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 일측이 폐쇄되는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프가 모재 내부로 유입되는 구조로 인해, 종래와 같이 모재 내부 전체를 불활성 가스로 충진하지 않더라도 태크 용접될 모재 부분에 분위기를 조성할 수 있어 종래에 대비하여 분위기를 조성하는데 소모되는 불활성 가스의 양을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프{Positioning pipe used for tack welding}
본 발명은 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일단은 일측에 위치하는 모재 내부로 유입되고, 타단은 타측에 위치하는 모재의 내부로 유입되어 모재와 모재가 서로 수평 근접되게 위치시켜 태크 용접(Tack welding)이 수행될 모재와 모재의 위치를 정확하게 선정할 수 있는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프에 관한 것이다.
일반적으로 모재와 모재를 상호 결합시키는 방법으로, 모재가 금속 재질인 경우에는 간편히 모재를 서로 결합시킬 수 있는 용접방법이 널리 사용되고 있다.
한편, 모재와 모재의 위치가 정확하게 설정되는 용접이 요구되는 경우에는 본 용접을 수행하기 앞서서, 모재와 모재 사이에 임시로 용접을 수행하여 모재의 위치를 설정하는 태크 용접(Tack welding)이 선 수행된다.
따라서, 상기 태크 용접은 용접될 모재와 모재의 위치를 최초 설정하는 매우 중요한 공정인 만큼, 용접될 모재와 모재의 위치가 정확하게 설정된 상태에서 태크 용접이 수행되어야 상기 태크 용접 후에 수행될 본 용접을 통해 모재와 모재의 위치가 정확하게 설정된 상태에서 용접이 완료될 수 있는 것이다.
하지만, 종래에 태크 용접 과정에서 모재와 모재의 위치를 설정하는 방법은 모재를 누를 수 있는 가압체로 어느 하나의 모재를 눌러 고정한 상태에서 다른 모재를 고정된 모재에 근접하게 위치시킨 후, 작업자의 눈짐작으로 다른 모재의 위치를 설정한 후에 태크 용접을 수행하여 모재와 모재의 위치를 설정하였는데, 이러한 방법은 모재와 모재의 위치 설정에 대한 정확성이 낮아지는 단점이 있었다.
더욱이, 작업자가 모재의 정확한 위치를 직접 설정해야하는 조심스러운 과정이 요구되는 만큼, 작업에 소요되는 시간이 많아 다소 작업속도가 낮다는 단점이 있었다.
한편, 모재가 고가의 티타늄 등의 비철 재질의 파이프가 사용되는 경우에는 비철파이프의 특성상 용접시 대기중의 산소, 수소 등과 쉽게 반응하여 산화 및 취화현상이 발생되는 특징이 있으므로, 용접시 공기 중의 산소의 접촉을 효과적으로 차단해야 한다.
따라서, 모재와 모재의 태크 용접부분은 산소농도가 절감되도록 불활성 가스로 충진하여 분위기를 조성하여 용접이 수행되도록 하는데, 이때 모재로 파이프가 사용되는 경우에는, 도 1에 도시된 바와 같이 모재(1)와 모재(2)를 근접하게 위치시킨 후 각 모재(1,2)의 끝단 내부에 퍼지 댐(3:Purge Dam)을 위치시켜 내부를 밀폐한 후, 어느 한쪽의 퍼지 댐(3)을 관통하여 충진호스(4)를 위치시켜 모재(1,2) 내부로 불활성 가스가 주입 충진되도록 하여 용접을 수행하게 하였다.
하지만, 모재(1,2)로 사용되는 파이프의 길이가 길게 형성되는 경우에 간편한 태크 용접을 수행하기 위해 모재(1,2) 내부를 불활성 가스로 충진하여 분위기를 조성하는 작업은 작업량에 대비하여 불활성 가스가 너무 낭비되는 문제점이 있었다.
더욱이, 상기 태크 용접을 수행하기 위해 모재(1)와 모재(2)는 근접하기 위치되는 구조상, 모재(1)와 모재(2) 사이에는 틈새가 존재하기 마련이며, 이러한 틈새로 불활성 가스가 유통되므로 모재(1)와 모재(2)의 태크 용접과정에서 용접부분의 산화 및 취화현상이 안정적으로 방지되는데, 한편 용접이 수행되지 않는 부분의 틈새를 통해서 외부로 유통되는 불활성 가스는 불필요하게 배출되는 불활성 가스이므로, 더욱 불활성 가스가 낭비되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 일단은 일측에 위치하는 모재 내부로 유입되고, 타단은 타측에 위치하는 모재의 내부로 유입되어 모재와 모재가 서로 수평 근접되게 위치시켜 태크 용접(Tack welding)이 수행될 모재와 모재의 위치를 정확하게 선정할 수 있는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프를 제공함에 있다.
또한, 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프 내부에는 일측으로 개방되는 밀폐홈이 형성되고, 측면에는 상기 밀폐홈과 연통되는 용접공이 형성되는 구조로 인해, 용접공을 통해 모재와 모재 사이의 용접 부분으로만 불활성 가스가 배출되어 종래에 용접이 수행되지 않는 모재의 틈새 부분으로 불활성 가스가 낭비되는 문제점을 미연에 예방할 수 있는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프를 제공함에 있다.
더욱이, 일측이 폐쇄되는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프가 모재 내부로 유입되는 구조로 인해, 종래와 같이 모재 내부 전체를 불활성 가스로 충진하지 않더라도 태크 용접될 모재 부분에 분위기를 조성할 수 있어 종래에 대비하여 분위기를 조성하는데 소모되는 불활성 가스의 양을 절감할 수 있는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프는 태크 용접(Tack welding)이 수행될 내부 중심의 직경이 동일한 모재와 모재의 정확한 위치를 선정하여 태크 용접이 수행되도록 유도하는 것으로, 일단은 일측에 위치하는 모재 내부로 유입되고, 타단은 타측에 위치하는 모재의 내부로 유입되어 모재와 모재가 서로 수평 근접되게 위치되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프 내부에는 일측으로 개방되는 밀폐홈이 형성되고, 측면에는 상기 밀폐홈과 연통되는 용접공은 적어도 하나 이상 형성되되, 상기 용접공은 태크 용접될 모재와 모재 사이에 위치되어 상기 밀폐홈으로 유입되는 불활성 가스가 상기 용접공을 통해서 태크 용접될 모재와 모재 사이로 유출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용접공은 상기 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 길이방향으로 길게 절개되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 끝단에는 손잡이가 마련되어 상기 용접공이 태크 용접될 모재와 모재 사이에 용이하게 위치시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 일 끝단에는 바깥쪽으로 연장되는 환형의 걸림돌기;가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프에 의하면, 일단은 일측에 위치하는 모재 내부로 유입되고, 타단은 타측에 위치하는 모재의 내부로 유입되어 모재와 모재가 서로 수평 근접되게 위치시켜 태크 용접(Tack welding)이 수행될 모재와 모재의 위치를 정확하게 선정할 수 있는 효과가 있다.
또한, 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프 내부에는 일측으로 개방되는 밀폐홈이 형성되고, 측면에는 상기 밀폐홈과 연통되는 용접공이 형성되는 구조로 인해, 용접공을 통해 모재와 모재 사이의 용접 부분으로만 불활성 가스가 배출되어 종래에 용접이 수행되지 않는 모재의 틈새 부분으로 불활성 가스가 낭비되는 문제점을 미연에 예방할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 일측이 폐쇄되는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프가 모재 내부로 유입되는 구조로 인해, 종래와 같이 모재 내부 전체를 불활성 가스로 충진하지 않더라도 태크 용접될 모재 부분에 분위기를 조성할 수 있어 종래에 대비하여 분위기를 조성하는데 소모되는 불활성 가스의 양을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래에 모재와 모재에 수행하는 태크 용접 방법을 설명하기 위한 도면
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 사시도
도 3은 도 2에 도시된 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 A-A 단면도
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 사시도
도 5는 도 2에 도시된 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 사용상태도
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프를 도시한 것으로, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 사시도를, 도 3은 도 2에 도시된 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 A-A 단면도를, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 사시도를, 도 5는 도 2에 도시된 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)는 태크 용접(Tack welding)이 수행될 모재(1)와 모재(1)의 정확한 위치를 선정하여 태크 용접이 수행되도록 유도하는 것으로,
일단은 일측에 위치하는 모재(1) 내부로 유입되고, 타단은 타측에 위치하는 모재(2)의 내부로 유입되어 모재(1)와 모재(2)가 서로 수평 근접되게 위치되도록 한다.
즉, 도 5b에 도시된 바와 같이 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)에 안내되는 모재(1)와 모재(2)를 서로 수평 근접되게 정확히 위치시킬 수 있으므로, 도 5d에 도시된 바와 같이 작업자는 정확히 위치된 모재(1,2)에 간편히 태크 용접을 수행하여 정확한 위치로 모재(1,2)를 간편히 임시용접할 수 있는 것이다.
이때, 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 외주면이 모재(1,2)의 내주면에 밀접되게 형성되어 상기 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)와 모재(1,2) 사이의 간격으로 인해 발생할 수 있는 모재(1,2)의 움직임을 방지하여 정확한 모재(1,2)의 위치선정을 유도함은 물론이다.
한편, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100) 내부에는 일측으로 개방되는 밀폐홈(10)이 형성되고, 측면에는 상기 밀폐홈(10)과 연통되는 용접공(20)은 적어도 하나 이상 형성하여 구성한다.
즉, 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100) 내부에 일측으로 개방되는 상기 밀폐홈(10)이 형성되고, 측면에는 상기 밀폐홈(10)과 연통되는 상기 용접공(20)이 형성되는 구조로 인해, 도 5d에 도시된 바와 같이 상기 용접공(20)을 통해 모재(1)와 모재(1) 사이의 용접 부분으로만 불활성 가스가 배출되므로 종래에 용접이 수행되지 않는 모재(1,2)의 틈새 부분으로 불활성 가스가 낭비되는 문제점을 미연에 예방할 수 있는 효과가 있다.
이때, 도 5e에 도시된 바와 같이 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)를 회전시켜 상기 용접공(20)의 위치를 태크 용접될 위치로 간편히 이송할 수 있음은 물론이다.
또한, 일측이 폐쇄되는 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)가 모재(1,2) 내부로 유입되는 구조로 인해, 종래와 같이 모재(1,2) 내부 전체를 불활성 가스로 충진하지 않더라도, 도 5c에 도시된 바와 같이 상기 밀폐홈(10)에 불활성 가스를 충진하여 태크 용접될 모재(1,2) 부분에 간편히 분위기를 조성할 수 있으므로, 종래에 대비하여 분위기를 조성하는데 소모되는 불활성 가스의 양을 절감할 수 있는 효과가 있다.
여기서, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 용접공(20)은 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 길이방향으로 길게 절개되는 형상으로 형성함으로, 다양한 길이를 갖는 모재(1,2)에 적용하여 상기 용접공(20)의 위치를 용이하게 선정할 수 있도록 유도하여 제품의 사용편의성 및 사용범용성을 확보하도록 함이 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 용접공(20)을 길게 절개된 형상으로 설명하였으나, 도 4에 도시된 바와 같이 구멍의 형상으로 상기 용접공(20)을 구체화할 수 있음은 물론이다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 끝단에는 손잡이(30)가 마련되어 상기 용접공(20)이 태크 용접될 모재(1)와 모재(2) 사이에 용이하게 위치시킬 수 있도록 회전이 요구되는 경우에, 간편히 상기 손잡이(30)를 파지하여 회전시킬 수 있어 작업자에게 사용의 편의성을 제공할 수 있음은 물론이다.
한편, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 일 끝단에는 바깥쪽으로 연장되는 환형의 걸림돌기(40);를 더 형성하여,
본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)를 모재(1,2) 내부에 삽입시에, 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 걸림돌기(40)로 인해 끝단이 모재(1,2) 내부로 삽입되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 걸림돌기(40)로 모재(1)의 끝단을 밀착시켜 모재(1)의 안정적인 위치 고정을 통해 흔들림 없는 안정적인 태크 용접을 수행하도록 유도할 수 있는 장점이 있다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)는 다음과 같이 사용한다.
먼저, 도 5a에 도시된 바와 같이 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 일측에 태크 용접될 모재(1) 삽입 이송하여 적정 위치로 배치한다.
이때, 모재(1)의 끝단은 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100) 끝단에 형성되는 걸림돌기(40)에 접촉 위치시켜 안정적으로 위치 고정되게 한다.
그런 후, 도 5b에 도시된 바와 같이 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 타측에 다른 모재(2)를 삽입 이송하여 상기 모재(1)와 근접되게 위치시켜 상기 모재(1)와 모재(2)가 서로 수평 근접하게 정확히 위치시킨다.
이때, 근접된 상기 모재(1)와 모재(2) 사이에는 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 용접공(20)이 위치되도록 한다.
그런 후, 도 5c에 도시된 바와 같이 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 내부에 퍼지 댐(3)을 위치시켜 밀폐홈(10)을 폐쇄한 후, 상기 퍼지 댐(3)을 관통하는 충진호스(4)를 위치시켜 상기 밀폐홈(10)으로 불활성 가스를 주입 충진하여 분위기를 조성한다.
상기와 같이 분위기가 조성되면, 도 5d에 도시된 바와 같이 모재(1)와 모재(2)에 태크 용접을 수행하는데, 이때 상기 용접공(20)을 통해서 유통되는 불활성 가스로 인해, 용접부분의 산화 및 취화현상이 안정적으로 예방된다.
그런 후, 도 5e에 도시된 바와 같이 모재(1)와 모재(2) 사이의 다른 부분에 태크 용접을 수행하기 위해서는 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)를 회전시켜 상기 용접공(20)이 용접을 수행할 부분에 위치되도록 위치시켜 용접을 수행하면 된다.
상기와 같이 본 발명의 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)를 이용한 태크 용접은 모재(1)와 모재(2)의 정확한 위치를 선정하여 간편하고 신속하게 용접을 수행할 수 있어 모재(1,2) 위치의 정확성 및 작업능률을 향상시키고, 분위기를 조성하는데 소모되는 불활성 가스의 낭비를 방지할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
1, 2. 모재 3. 퍼지 댐
4. 충진호스
10. 밀폐홈 20. 용접공
30. 손잡이 40. 걸림돌기
100. 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프

Claims (5)

  1. 태크 용접(Tack welding)이 수행될 내부 중심의 직경이 동일한 모재(1)와 모재(1)의 정확한 위치를 선정하여 태크 용접이 수행되도록 유도하는 것으로, 일단은 일측에 위치하는 모재(1) 내부로 유입되고, 타단은 타측에 위치하는 모재(2)의 내부로 유입되어 모재(1)와 모재(2)가 서로 수평 근접되게 위치되도록 하는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100) 내부에는 일측으로 개방되는 밀폐홈(10)이 형성되고, 측면에는 상기 밀폐홈(10)과 연통되는 용접공(20)은 적어도 하나 이상 형성되며,
    상기 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100)의 일 끝단에는 바깥쪽으로 연장되는 환형의 걸림돌기(40)가 형성되되,
    상기 용접공(20)은 태크 용접될 모재(1)와 모재(2) 사이에 위치되어 상기 밀폐홈(10)으로 유입되는 불활성 가스가 상기 용접공(20)을 통해서 태크 용접될 모재(1)와 모재(2) 사이로 유출되도록 하는 것을 특징으로 하는 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프(100).
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020130033980A 2013-03-28 2013-03-28 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프 KR101401903B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130033980A KR101401903B1 (ko) 2013-03-28 2013-03-28 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130033980A KR101401903B1 (ko) 2013-03-28 2013-03-28 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101401903B1 true KR101401903B1 (ko) 2014-06-03

Family

ID=51131391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130033980A KR101401903B1 (ko) 2013-03-28 2013-03-28 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101401903B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101513721B1 (ko) * 2014-10-26 2015-04-22 (주)부흥 수막을 이용한 비철 파이프의 플라즈마 아크 절단방법
CN113478077A (zh) * 2021-07-05 2021-10-08 铭镭激光智能装备(河源)有限公司 激光焊接设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08238588A (ja) * 1995-02-28 1996-09-17 Nisshin Steel Co Ltd レーザ溶接造管用内面シールド治具
JP2001129685A (ja) * 1999-11-02 2001-05-15 Nisshin Steel Co Ltd 金属溶接管製造用内面シールド治具

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08238588A (ja) * 1995-02-28 1996-09-17 Nisshin Steel Co Ltd レーザ溶接造管用内面シールド治具
JP2001129685A (ja) * 1999-11-02 2001-05-15 Nisshin Steel Co Ltd 金属溶接管製造用内面シールド治具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101513721B1 (ko) * 2014-10-26 2015-04-22 (주)부흥 수막을 이용한 비철 파이프의 플라즈마 아크 절단방법
CN113478077A (zh) * 2021-07-05 2021-10-08 铭镭激光智能装备(河源)有限公司 激光焊接设备
CN113478077B (zh) * 2021-07-05 2023-08-18 铭镭激光智能装备(河源)有限公司 激光焊接设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103624378B (zh) 管道对接热丝tig焊接方法
KR100504296B1 (ko) 금속 가공편 맞대기 용접 방법
RU2600466C2 (ru) Решение для сварки корневого прохода
KR101401903B1 (ko) 비철파이프 태크 용접용 위치선정 파이프
CN103612001B (zh) 一种基于r形坡口的双金属复合管管端封焊工艺
US10124444B2 (en) Flux cored wire and manufacturing method thereof and manufacturing device thereof
WO2020033478A1 (en) Purging for welding
US11097367B2 (en) System and method for reducing weld root concavity
JP5572605B2 (ja) 溶接方法及び装置
KR101523063B1 (ko) 용접 퍼지용 지그
US20100181759A1 (en) Apparatus and method for welding steel boiler tubes
JP5538079B2 (ja) クラッド鋼材の接合方法及び接合構造
US9611956B1 (en) Apparatus and method for welding steel boiler tubes
KR20120029650A (ko) 배관 부재의 용접 방법
KR20160056414A (ko) 마찰 교반 접합 장치
CN108453349B (zh) 不锈钢管道焊接方法
JP2009208102A (ja) 鋼管の溶接方法
CN110899912A (zh) 一种用于管道氩弧焊对接的充氩气方法
JP7267475B1 (ja) Co2溶接に先んじるプラズマ溶接を併用する管接合溶接方法及びこの方法により溶接された接合管
KR102408519B1 (ko) 티그 백킹재 및 그 용접방법
KR20160000240U (ko) 배관 퍼지기구
KR102311789B1 (ko) 배관 접합용 용접링 및 이를 이용한 배관용접 방법
WO2014141423A1 (ja) クラッド鋼管の接合方法及び接合構造
JP2014226674A (ja) 配管溶接方法
JP5005669B2 (ja) 圧接作業に用いる環体保持部材並びに環体を入れた環体保持部材

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180508

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190507

Year of fee payment: 6