KR101396541B1 - Tape guide that have tape cutting edge - Google Patents

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Abstract

본 발명의 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드는, 부품공급장치의 프레임 상부에 설치되고, 하부 이동경로를 통해 공급되는 부품공급 테이프의 커버 테이프를 배출하기 위해 이동경로 상에 배출구를 형성하는 테이프가이드; 및 상기 테이프가이드의 하부에 마련되며, 이동경로를 따라 공급되는 상기 부품공급 테이프의 캐리어 테이프와 커버 테이프를 박리하기 이전에, 접합부를 절단하여 배출하기 위해 하부로 날을 형성하는 절단날;을 포함한다.The tape guide having the cutting edge of the joining portion of the component feeding tape of the present invention is provided on the upper part of the frame of the component feeding device and forms a discharge port on the moving path for discharging the cover tape of the component supplying tape supplied through the lower moving path A tape guide to be attached; And a cutting blade which is provided at a lower portion of the tape guide and forms a lower blade to cut and discharge the joint portion before peeling the carrier tape and the cover tape of the component supply tape supplied along the movement path do.

본 발명에 의하면, 테이프가이드의 하부에 구비된 절단날을 이용해 부품공급 테이프의 접합부를 절단하여 무 접착 상태로 박리시킴으로써, 캐리어 테이프와 커버 테이프 박리시 접착력 변화가 없어 부품을 정확한 위치로 공급할 수 있고, 테이프피더의 작동오류를 방지할 수 있다.According to the present invention, the joining portion of the component supplying tape is cut by using the cutting blade provided at the lower portion of the tape guide to peel off in a non-adhesive state, so that the component can be supplied to the correct position without changing the adhesive force when peeling off the carrier tape , It is possible to prevent an operation error of the tape feeder.

부품실장기, 테이프피더, 부품공급 테이프, 캐리어 테이프, 커버 테이프, 접합부, 절단날 Parts feeder, Tape feeder, Component feed tape, Carrier tape, Cover tape, Joint, Cutting blade

Description

부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드{Tape guide that have tape cutting edge}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tape guide having a cutting edge,

본 발명은 테이프 피더(Feeder)에 관한 것으로, 특히 테이프가이드의 이동 영역으로 공급되는 부품공급 테이프의 접합부를 절단하여 무 접착 상태로 박리시킴으로써, 부품공급 테이프 박리시 접착력 불균일에 따른 부품의 공급위치 변경 및 작동오류를 방지할 수 있는 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape feeder and, more particularly, to a tape feeder that cuts a joined portion of a component supplying tape supplied to a moving region of a tape guide, And a tape guide having a joint cutting edge of a component supply tape capable of preventing an operation error.

일반적으로 테이프 피더는 부품실장기(칩마운터)에 부품을 일정수량으로 공급하는 장치이다. 즉 부품실장기는 테이프 피더를 통해 공급되는 부품을 헤드부에 구비된 흡착노즐을 이용해 부품을 픽업하여 인쇄회로기판상에 실장하는 과정을 진행한다.In general, a tape feeder is a device that supplies a certain quantity of parts to a component body (chip mounter). That is, the component mounting machine performs a process of picking up a component supplied through a tape feeder using a suction nozzle provided on the head and mounting the component on a printed circuit board.

여기서, 상기 테이프피더로 부품을 공급하기 위한 부품공급 테이프는, 비교적 작은 크기의 부품들을 길이방향에 형성된 각 수납부들에 일정간격으로 적재하는 캐리어 테이프와, 상기 캐리어 테이프의 상면에 부품보호를 위한 커버 테이프를 부착한다.Here, the component supply tape for supplying the component with the tape feeder may include: a carrier tape for stacking relatively small-sized components on the respective receivers formed in the longitudinal direction at regular intervals; Attach the tape.

도 1, 2에서와 같이 테이프피더(1)의 프레임(2)에 설치된 테이프가이드(3)는, 릴(Reel)에 감긴 부품공급 테이프(10)에서 커버 테이프(12)를 박리시키면서 각 수납부에 일정한 간격으로 수용된 부품을 부품실장기에 공급한다. 이후, 부품실장기는 헤드부의 흡착노즐이 커버 테이프(12)가 벗겨진 상태의 부품(s)을 흡착 또는 픽업하여 인쇄회로기판으로 실장한다.1 and 2, the tape guide 3 provided on the frame 2 of the tape feeder 1 is constituted such that the cover tape 12 is peeled off from the component supply tape 10 wrapped around the reel, To the component mounting machine. Thereafter, the component mounting machine sucks or picks up the component (s) in the state in which the suction nozzle of the head portion is peeled off the cover tape (12) and mounts it on the printed circuit board.

그러나 상기 부품공급 테이프(10)는, 캐리어 테이프(11)와 커버 테이프(12)의 접착상태가 일정하지 않아 박리력(접착력)의 변화가 발생한다. 이에 따라 부품이 흡착될 위치에 정확하게 위치하지 않게 되는 문제점이 있다.However, in the component supplying tape 10, the state of adhesion between the carrier tape 11 and the cover tape 12 is not constant, and thus a change in the peeling force (adhesive force) occurs. There is a problem that the component is not accurately positioned at the position where the component is to be adsorbed.

그리고 접착부가 접착시의 열 등에 의해 손상된 경우 박리 도중 커버 테이프(12)가 찢어져 테이프피더(1)가 정지하게 되는 문제점이 있다.If the adhesive portion is damaged by heat during bonding, the cover tape 12 is torn during peeling, and the tape feeder 1 is stopped.

또한, 테이프가이드(3)의 배출구(비닐슬롯)를 통해 커버 테이프(12)의 접합부(13)가 박리 될 때 분진이 발생한다. 이때 발생하는 분진은 작업자의 호흡기로 들어가 건강을 해칠 염려가 있었다. Further, dust is generated when the joint portion 13 of the cover tape 12 is peeled off through the discharge port (vinyl slot) of the tape guide 3. At that time, the dust that was generated could enter the worker's respiratory tract and harm the health.

아울러, 박리시 발생하는 분진이 부품공급 테이프의 이동경로 또는 커버 테이프 배출구에 쌓여 캐리어 테이프(11)의 이동 또는 커버 테이프(12)가 배출되는 것을 방해하는 문제점이 있었으며, 부품공급 테이프(10) 이동시, 접합부(13)가 커버 테이프를 릴에 권취하거나 프레임 외부로 배출시키는 기구(미도시) 등에 들러붙어 테이프피더의 오작동을 발생시키는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the dust generated during peeling accumulates on the movement path of the component supplying tape or the cover tape discharging port to obstruct the movement of the carrier tape 11 or the discharge of the cover tape 12, (Not shown) for winding the cover tape around the reel or discharging the cover tape to the outside of the frame, thereby causing malfunction of the tape feeder.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 테이프가이드의 하부에 구비된 절단날을 이용해 부품공급 테이프의 접합부를 절단하여 무 접착 상태로 박리시킴으로써, 캐리어 테이프와 커버 테이프 박리시 접착력 변화가 없어 부품을 정확한 위치로 공급할 수 있고, 테이프피더의 작동오류를 방지할 수 있는 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드에 관한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a tape cassette, To a tape guide having a joint cutting edge of a component supply tape which can supply an accurate position of the component without any change in adhesive force and can prevent an operation error of the tape feeder.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 부품공급장치의 프레임 상부에 설치되고, 하부 이동경로를 통해 공급되는 부품공급 테이프의 커버 테이프를 배출하기 위해 이동경로 상에 배출구를 형성하는 테이프가이드; 및 상기 테이프가이드의 하부에 마련되며, 이동경로를 따라 공급되는 상기 부품공급 테이프의 캐리어 테이프와 커버 테이프를 박리하기 이전에, 상기 캐리어 테이프와 커버 테이프 사이의 접합부로부터 이격해서 캐리어 테이프 상에 위치되는 커버 테이프를 절단하여 배출하기 위해 하부로 날을 형성하는 절단날;을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a tape cassette including: a tape guide provided on a frame of a component supply device and forming a discharge port on a movement path for discharging a cover tape of a component supply tape supplied through a lower movement path; And a cover tape provided on a lower portion of the tape guide and spaced apart from the joint portion between the carrier tape and the cover tape and peeled off from the carrier tape before peeling off the carrier tape and the cover tape of the component supply tape supplied along the movement path And a cutting blade for cutting the cover tape to form a lower blade for discharging the cover tape.

여기서, 상기 절단날이 상기 테이프가이드의 하부 양측에 형성하여 부품공급 테이프의 양측 접합부를 동시에 절단하는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the cutting blade is formed on both sides of the lower portion of the tape guide to cut both joint portions of the component supply tape at the same time.

상기 테이프가이드는 상기 부품공급 테이프가 박리 되는 상기 배출구의 이전 위치에 수직 관통된 형성된 절단날삽입공; 및 상기 절단날삽입공을 통해 상기 절단날이 하부로 날을 형성하도록 고정하고, 상기 테이프가이드의 상부 면에서 부품공급 테이프의 이동경로와 직각 방향으로 가동되도록 위치되는 위치조절부재;를 포함 하는 것을 특징으로 할 수 있다.Wherein the tape guide is formed with a cutting blade insertion hole vertically penetrating a previous position of the discharge port from which the component supplying tape is peeled off; And a position adjusting member which is fixed to the cutter blade insertion hole to fix the cutting blade to form a blade at a lower portion and is positioned to be movable in a direction perpendicular to the movement path of the component supply tape on the upper surface of the tape guide .

또한, 상기 위치조절부재는 상기 절단날을 고정하는 일측 단부가 상기 절단날삽입공 측벽에 걸려 이동위치가 제한되는 것을 특징으로 할 수도 있다.In addition, the position adjusting member may be configured such that one end of the position adjusting member, which fixes the cutting blade, is hooked on the cutting blade insertion hole wall, thereby limiting the movement position.

한편, 상기 위치조절부재 및 절단날을 상기 테이프가이드의 양측에 대응되게 형성하여 양측에 접합부를 동시에 절단할 수 있다.On the other hand, the position adjusting member and the cutting blade may be formed so as to correspond to both sides of the tape guide, and the joining portions may be simultaneously cut on both sides.

또한, 상기 위치조절부재는 수직으로 형성된 체결공; 및 상기 체결공을 통해 수직으로 나사 체결하여 위치가 결정된 상기 위치조절부재를 상기 테이프가이드의 상부에 고정하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the position adjusting member may include a vertically formed fastening hole; And a fastening member for fastening the position adjusting member, which is positioned by screwing vertically through the fastening hole, to the upper portion of the tape guide.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 캐리어 테이프와 커버 테이프의 박리력 변화가 없어 부품을 정확한 위치로 공급할 수 있는 장점이 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present invention is advantageous in that it is possible to supply a component to an accurate position because there is no change in the peeling force between the carrier tape and the cover tape.

그리고 부품공급 테이프의 접합부 박리시 분진이 발생하지 않아 작업자의 건강을 해치지 않고, 분진이 부품공급 테이프의 이동경로 또는 커버 테이프 배출구에 쌓이는 것을 방지함으로써, 캐리어 테이프의 이송과 커버 테이프의 배출을 원활하게 이룰 수 있는 장점이 있다.In addition, dust is not generated during the peeling of the joining portion of the component supplying tape, thereby preventing the dust from accumulating on the movement path of the component supplying tape or the cover tape discharging port without harming the health of the operator. There are advantages to be achieved.

또한, 접착 시 손상된 커버 테이프가 박리 도중 찢어져서 테이프피더가 정지하는 것을 방지할 수 있으며, 접합부가 커버 테이프 권취 또는 배출기구 등과 같은 구동장치에 들러붙는 것을 방지함으로써, 테이프피더의 오작동을 방지하는 장점이 있다.Further, it is possible to prevent the tape feeder from being stopped due to the tearing of the damaged cover tape during peeling, and to prevent the bonding portion from sticking to the driving device such as the cover tape winding or discharging mechanism, thereby preventing malfunction of the tape feeder have.

뿐만 아니라, 절단날의 위치를 조절함으로써 접합부의 위치가 다른 다양한 부품공급 테이프에 모두 사용할 수 있는 장점이 있다.In addition, by adjusting the position of the cutting edge, there is an advantage that the position of the joint can be used for various component supplying tapes having different positions.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드의 단면도이고, 도 4a는 본 발명에 따른 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드의 다른 실시예를 도시한 단면도이며, 도 4b는 도 4a에 따른 절단날의 폭이 좁혀진 상태를 도시한 단면도이다.4A is a sectional view showing another embodiment of a tape guide having a cutting edge of a joining portion of a component feeding tape according to the present invention, and Fig. FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state in which the cutting edge according to FIG. 4A is narrowed. FIG.

도시된 바와 같이, 본 발명은 테이프피더(100)의 프레임(110)에 설치되는 테이프가이드(200)와, 상기 테이프가이드(200)에 형성된 절단날(300)을 포함한다.As shown in the drawing, the present invention includes a tape guide 200 installed on a frame 110 of a tape feeder 100 and a cutting blade 300 formed on the tape guide 200.

상기 테이프가이드(200)는 테이프피더(100)의 프레임(110) 상부에 체결되며, 하부에는 부품(S)을 공급하기 위한 부품공급 테이프(400)의 이동경로를 형성한다.The tape guide 200 is fastened to the upper part of the frame 110 of the tape feeder 100 and forms a moving path of the component supplying tape 400 for feeding the component S to the lower part.

또한, 개방형 테이프가이드(200)의 경우, 길이방향에는 하부 이동경로를 통해 공급되는 부품공급 테이프(400)의 커버 테이프(420)를 배출하기 위한 배출구(210)와 부품을 픽업하기 위한 윈도우가 형성될 수 있다. 반면 미 개방형 테이프 가이드의 경우, 커버 테이프(420)를 윈도우로 배출하기도 한다.In the case of the open tape guide 200, a discharge port 210 for discharging the cover tape 420 of the component supply tape 400 supplied through the lower movement path and a window for picking up the component are formed in the longitudinal direction . On the other hand, in the case of a non-open tape guide, the cover tape 420 may be discharged through a window.

여기서, 상기 개방형 테이프가이드(200)의 배출구(210)에는, 커버 테이프(420)가 박리 되면서 배출될 수 있도록 배출 방향으로 수평 돌출된 박리부재(미도시)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 박리부재((미도시)는 커버 테이프(420)를 배출 방향으로 눌러주는 역할과 캐리어 테이프(410)와 커버 테이프(420)를 분리하는 기능을 가진다.A peeling member (not shown) projecting horizontally in the ejecting direction may be protruded from the outlet 210 of the open tape guide 200 so that the cover tape 420 may be peeled off and discharged. The peeling member (not shown) has a function of pressing the cover tape 420 in the discharging direction and a function of separating the carrier tape 410 and the cover tape 420.

또한, 상기 테이프가이드(200)의 상부에는 캐리어 테이프(410)를 이동시켜 부품을 선택적으로 공급하기 위한 셔터(500)와, 테이프피더(100)의 프레임(110)에 설치되어 상기 셔터(500)를 동작시키는 동작수단(미도시)들이 구비될 수 있다.A shutter 500 for moving the carrier tape 410 to selectively supply the components to the tape guide 200 and a shutter 500 installed on the frame 110 of the tape feeder 100, (Not shown) may be provided.

절단날(300)은 상기 테이프가이드(200)의 하부에 마련되며, 이동경로를 따라 공급되는 상기 부품공급 테이프(400)의 캐리어 테이프(410)와 커버 테이프(420)를 박리하기 이전에 접합부(430)를 절단한다. 즉 상기 캐리어 테이프(410)와 커버 테이프(420)를 무 접합 상태로 배출 및 이송하기 위해 하부로 날을 이룬다.The cutting blade 300 is provided at a lower portion of the tape guide 200. The cutting blade 300 is provided at a lower portion of the tape guide 200 before the carrier tape 410 and the cover tape 420 of the component supply tape 400, 430 are cut. That is, the carrier tape 410 and the cover tape 420 form a lower blade for discharging and transporting the carrier tape 410 in a non-bonded state.

여기서, 상기 절단날(300)은 테이프가이드(200)의 하부 양측에 형성하는 것이 바람직하다. 이는 일측 또는 양측에 접합부(430)를 갖는 부품공급 테이프 (400)공급시에도 사용할 수 있도록 하기 위해서이다.Here, the cutting edge 300 is preferably formed on both sides of the lower portion of the tape guide 200. This is so that it can be used also in supplying the component supplying tape 400 having the bonding portion 430 on one side or both sides.

이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described.

도 4a, 4b에 도시된 바와 같이, 상기 테이프가이드(200)는 상기 부품공급 테이프(400)가 박리 되는 이전위치에 수직 관통된 절단날삽입공(500)을 형성하고, 상기 절단날삽입공(500)에 절단날(300)이 위치되도록 고정하는 위치조절부재(600)를 포함할 수 있다.4A and 4B, the tape guide 200 forms a cutting blade insertion hole 500 vertically penetrating the previous position where the component supplying tape 400 is peeled off, and the cutting blade insertion hole 500 500 may include a position adjusting member 600 for fixing the cutting edge 300 to be positioned.

상기 위치조절부재(600)는 상기 테이프가이드(200)의 상부 면에서 부품공급 테이프(400)의 이동경로와 직각 방향으로 가동되도록 위치된다.The position adjusting member 600 is positioned to move in a direction perpendicular to the movement path of the component supplying tape 400 on the upper surface of the tape guide 200.

이와 같은 상기 위치조절부재(600)는, 상기 절단날(300)을 고정하는 일측이 절단날삽입공(500) 내부에서 위치이동되며, 위치이동시 상기 일측이 절단날삽입공(500)의 측벽에 걸려 위치가 제한된다. 즉 도 4a에서 A로 표시된 간격과 도 4b에서 B로 표시된 간격만큼 절단날(300)의 위치를 선택적으로 조절할 수 있다.One side of the position adjusting member 600 which is fixed to the cutting blade 300 is moved in the cutting blade insertion hole 500 and the other side of the position adjusting member 600 is moved to the side wall of the cutting blade insertion hole 500 Hanging position is limited. That is, the spacing indicated by A in FIG. 4A and the spacing indicated by B in FIG. 4B.

여기서, 상기 위치조절부재(600)는 수직으로 관통 형성된 체결공(600a)과, 상기 체결공(600a)을 통해 수직으로 체결되는 체결부재(700)를 포함할 수 있다. 상기 체결부재(700)로는 나사, 볼트 등을 이용해 체결하는 것이 바람직하나, 그 밖에 다른 체결부재를 사용할 수도 있다.Here, the position adjusting member 600 may include a vertically penetrating fastening hole 600a and a fastening member 700 fastened vertically through the fastening hole 600a. It is preferable that the fastening member 700 is fastened using screws or bolts, but other fastening members may be used.

즉, 상기 체결부재(700)를 체결공(600a)에 나사 체결함으로써, 위치가 결정된 위치조절부재(600)를 상기 테이프가이드(200)의 상부에 고정할 수 있다.That is, the positioning member 600, which is positioned, can be fixed to the upper portion of the tape guide 200 by screwing the coupling member 700 to the coupling hole 600a.

따라서, 본 발명의 다른 실시예는 부품공급 테이프(400)의 종류에 관계없이 위지조절부재(600)를 이동시켜 절단날(300)의 위치를 조절할 수 있다.Therefore, in another embodiment of the present invention, the position of the cutting blade 300 can be adjusted by moving the position adjusting member 600 regardless of the type of the component supplying tape 400. [

이하, 본 발명의 실시예에 따른 작동순서를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an operation procedure according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 테이프피더(100)로 부품(칩: S)이 내장된 캐리어 테이프(410)를 공급할 경우, 구동장치들의 동작에 의해 셔터가 전후 왕복운동을 한다. 이에 따라 캐리어 테이프(410)는 테이프가이드(200)의 하부 이동 경로를 따라 전방으로 한 피치씩 이동하게 된다.First, when a carrier tape 410 with a component (chip: S) embedded therein is supplied to the tape feeder 100, the shutter is reciprocated by the operation of the driving devices. Accordingly, the carrier tape 410 moves forward along the lower movement path of the tape guide 200 by a pitch.

이때, 상기 캐리어 테이프(410)와 커버 테이프(420)의 접합부가(430) 배출구(210)에 도달하기 이전에, 상기 테이프가이드(200) 하부에 구비된 절단날(300)에 의해 절단되면서 이동하게 된다. 즉 부품공급 테이프(400)의 하부에 위치된 캐리어 테이프(410)와 배출구(210)를 통해 배출되는 커버 테이프(420)가 무 접합 상태로 각각 배출될 수 있다.The joining portion of the carrier tape 410 and the cover tape 420 is cut by the cutting blade 300 provided at the lower portion of the tape guide 200 before the joining portion of the carrier tape 410 and the cover tape 420 reaches the outlet 210 of the 430 . That is, the carrier tape 410 positioned under the component supply tape 400 and the cover tape 420 discharged through the discharge port 210 may be discharged in a non-bonded state.

이후, 상기 캐리어 테이프(410)는 부품 흡착위치로 더 이동하다가 박리부재(미도시)에 의해 분리되어 프레임(110)에 형성된 별도의 배출구(미도시)를 통해 배출된다.Thereafter, the carrier tape 410 is further moved to the component adsorption position, separated by a peeling member (not shown), and discharged through a separate outlet (not shown) formed in the frame 110.

반면, 커버 테이프(420)는 상방의 배출구(210)를 통해, 상부 또는 후방으로 배출되면서 릴 등에 권취 되거나 프레임(110) 외부로 배출된다.On the other hand, the cover tape 420 is wound up on a reel or the like or discharged out of the frame 110 while being discharged to the upper or rear side through the upper discharge port 210.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 테이프가이드(200)의 하부 이동경로를 따라 공급되는 부품공급 테이프(400)의 접합부(430) 위치에 따라 위치조절부재(600)를 이동시킨다. According to another embodiment of the present invention, the position adjusting member 600 is moved according to the position of the bonding portion 430 of the component supplying tape 400 supplied along the lower movement path of the tape guide 200.

이후, 체결부재(700)를 이용해 위치조절부재(600)를 고정함으로써, 공급되는 부품공급 테이프(400)의 접합부(430) 위치에 따라 선택적으로 절단날(300)을 위치시킬 수 있다.Thereafter, the position adjusting member 600 is fixed by using the fastening member 700, so that the cutting blade 300 can be selectively positioned according to the position of the joining portion 430 of the component supplying tape 400 to be fed.

결과적으로, 캐리어 테이프(410)와 커버 테이프(420)의 박리력 변화가 없어 부품을 정확한 위치로 공급할 수 있다. 그리고 부품공급 테이프(400)의 접합부(430) 박리시 분진이 발생하지 않아 작업자의 건강을 해치지 않고, 분진이 부품공급 테이프(400)의 이동경로 또는 배출구(200)에 쌓이는 것을 방지함으로써, 캐리어 테이프(410)의 이송과 커버 테이프(420)의 배출을 원활하게 이룰 수 있다.As a result, there is no change in the peeling force between the carrier tape 410 and the cover tape 420, and the component can be supplied to the correct position. Dust is not generated when the joint 430 of the component supply tape 400 is peeled and the dust is prevented from accumulating on the movement path of the component supply tape 400 or the discharge port 200 without harming the health of the operator, The conveyance of the cover tape 410 and the discharge of the cover tape 420 can be smoothly achieved.

그리고, 접합부(430)를 커버 테이프(420) 박리 이전에 절단함으로써, 커버 테이프(420)가 박리중 찢어져 테이프피더가 정지하는 것을 방지할 수 있다.By cutting the joining portion 430 before the peeling off of the cover tape 420, it is possible to prevent the cover tape 420 from being torn during peeling and stopping the tape feeder.

또한, 접합부(430)가 커버 테이프 권취 또는 배출기구 등과 같은 구동장치에 들러붙는 것을 방지함으로써, 테이프피더의 오작동을 방지할 수 있다. 뿐만 아니라, 절단날의 위치를 조절함으로써 접합부(430)의 위치가 다른 다양한 부품공급 테이프(400)에 모두 사용할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the bonding portion 430 from adhering to a driving device such as a cover tape winding or discharging mechanism, thereby preventing malfunction of the tape feeder. In addition, by adjusting the position of the cutting edge, the position of the joint portion 430 can be used for various component supplying tapes 400 having different positions.

이상에서 본 발명의 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The description of the tape guide having the cutting edge of the joining portion of the component supplying tape of the present invention has been described above with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the description of the most preferred embodiments of the present invention.

따라서 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범위를 이탈하지 않는 범위 내에서 치수 및 모양 그리고 구조 등의 다양한 변형 및 모방할 수 있음은 명백한 사실이며 이러한 변형 및 모방은 본 발명의 기술 사상의 범위에 포함된다. Accordingly, it is a matter of course that various modifications and variations of the present invention are possible without departing from the scope of the present invention. And are included in the technical scope of the present invention.

도 1은 종래의 테이프피더를 도시한 도면.1 shows a conventional tape feeder.

도 2는 도 1에 따른 테이프가이드와 부품공급 테이프의 단면도.Fig. 2 is a sectional view of the tape guide and the component supply tape according to Fig. 1; Fig.

도 3은 본 발명에 따른 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드의 단면도.3 is a sectional view of a tape guide having a cutting edge of a joining portion of a component supplying tape according to the present invention.

도 4a는 본 발명에 따른 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드의 다른 실시예를 도시한 단면도.4A is a cross-sectional view showing another embodiment of a tape guide having a joint cutting edge of the component supplying tape according to the present invention.

도 4b는 도 4a에 따른 절단날의 폭이 좁혀진 상태를 도시한 단면도.FIG. 4B is a sectional view showing a state in which the cutting edge according to FIG. 4A is narrowed. FIG.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >Description of the Related Art

100: 테이프피더 110: 프레임100: tape feeder 110: frame

200: 테이프가이드 210: 배출구200: tape guide 210: outlet

300: 절단날 400: 부품공급 테이프300: cutting blade 400: part feeding tape

410: 캐리어 테이프 420: 커버 테이프410: Carrier tape 420: Cover tape

430: 접합부 500: 절단날삽입공430: abutment part 500: cutting blade insertion hole

600: 위치조절부재 600a: 체결공600: position adjusting member 600a: fastening hole

700: 체결부재 S: 부품700: fastening member S: parts

Claims (6)

부품공급장치의 프레임 상부에 설치되고, 하부 이동경로를 통해 공급되는 부품공급 테이프의 커버 테이프를 배출하기 위해 이동경로 상에 배출구를 형성하는 테이프가이드; 및A tape guide provided on the frame of the component feeding device and forming a discharge port on the movement path for discharging the cover tape of the component supply tape supplied through the lower movement path; And 상기 테이프가이드의 하부에 마련되며, 이동경로를 따라 공급되는 상기 부품공급 테이프의 캐리어 테이프와 커버 테이프를 박리하기 이전에, 상기 캐리어 테이프와 커버 테이프 사이의 접합부로부터 이격해서 캐리어 테이프 상에 위치되는 커버 테이프를 절단하여 배출하기 위해 하부로 날을 형성하는 절단날;을 포함하는 것을 특징으로 하는 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드.A cover provided on the carrier tape and spaced apart from the joint portion between the carrier tape and the cover tape before peeling off the carrier tape and the cover tape of the component supply tape supplied along the movement path, And a cutting blade which forms a lower blade to cut and discharge the tape. 제1항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 절단날이 상기 테이프가이드의 하부 양측에 형성하여 부품공급 테이프의 양측 접합부를 동시에 절단하는 것을 특징으로 하는 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드.And the cutting edge is formed on both sides of the lower portion of the tape guide to cut both joint portions of the component supply tape at the same time. 제1항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 테이프가이드는 상기 부품공급 테이프가 박리 되는 상기 배출구의 이전 위치에 수직 관통된 형성된 절단날삽입공; 및Wherein the tape guide is formed with a cutting blade insertion hole vertically penetrating a previous position of the discharge port from which the component supplying tape is peeled off; And 상기 절단날삽입공을 통해 상기 절단날이 하부로 날을 형성하도록 고정하고, 상기 테이프가이드의 상부 면에서 부품공급 테이프의 이동경로와 직각 방향으로 가 동되도록 위치되는 위치조절부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드.And a position adjusting member which is fixed to the cutter blade inserting hole so that the cutting blade forms a lower blade and is movable in a direction perpendicular to the movement path of the component supplying tape on the upper surface of the tape guide A tape guide having a cutting edge of a joining part of a component feeding tape. 청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 4 has been abandoned due to the setting registration fee. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 위치조절부재는 상기 절단날을 고정하는 일측 단부가 상기 절단날삽입공 측벽에 걸려 이동위치가 제한되는 것을 특징으로 하는 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드.Wherein one end of the position adjusting member, which fixes the cutting edge, is caught by the side wall of the cutting blade insertion hole to restrict a movement position thereof. 청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 5 has been abandoned due to the setting registration fee. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 위치조절부재 및 절단날을 상기 테이프가이드의 양측에 대응되게 형성하여 양측에 접합부를 동시에 절단하는 것을 특징으로 하는 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드.Wherein the position adjusting member and the cutting edge are formed so as to correspond to both sides of the tape guide so that the joints are cut at both sides of the tape guide at the same time. 청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 6 has been abandoned due to the setting registration fee. 제5항에 있어서,6. The method of claim 5, 상기 위치조절부재는 수직으로 형성된 체결공; 및The position adjusting member includes a vertically formed fastening hole; And 상기 체결공을 통해 수직으로 나사 체결하여 위치가 결정된 상기 위치조절부재를 상기 테이프가이드의 상부에 고정하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부품공급 테이프의 접합부 절단날을 갖는 테이프가이드.And a fastening member for fastening the positioning member, which is positioned by screwing vertically through the fastening hole, to the upper portion of the tape guide.
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