KR101391144B1

KR101391144B1 - 다용도 코팅장치

Info

Publication number: KR101391144B1
Application number: KR1020130018055A
Authority: KR
Inventors: 최영주
Original assignee: (주)영도유리산업
Priority date: 2013-02-20
Filing date: 2013-02-20
Publication date: 2014-05-07

Abstract

본 발명은 유리의 표면에 도료를 코팅하는 다용도 코팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 설비로 도포방식을 통하여 대량으로 생산하는 거울과, 스프레이분사방식을 통하여 소량으로 생산하는 컬러 유리를 하나의 라인에서 선택하여 두가지 형태 모두 코팅할 수 있도록 한 다용도 코팅장치에 관한 것이다.
상기에 따른 본 발명 컬러유리를 생산하고자 할 때는 컨베비어를 통하여 이송되는 유리의 상부에 다수 구비된 스프레이(130)로 안료를 분사시켜 유리 상부에 안료를 도포하여 컬러유리를 생산하되, 실린더(351)를 통하여 수거탱크(350)를 상승시켜 도포된 컬러유리가 수거탱크(350)의 하부를 통과하여 건조실로 이송될 수 있도록 하고;
유리를 생산할 때는 수거탱크(350)를 하향시켜 유리가 낙하하는 안료를 통과하면서 도포될 수 있도록 한 후 컨베이어(370)를 통하여 건조실로 이송될 수 있도록 하고 도포 후에 남은 안료를 수거탱크(350)에서 수거한 후 다시 안료탱크(310)로 안료를 보내 수거할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

Description

다용도 코팅장치{ Versatile coating device}

본 발명은 유리의 표면에 도료를 코팅하는 다용도 코팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 설비로 도포방식을 통하여 대량으로 생산하는 거울과, 스프레이분사방식을 통하여 소량으로 생산하는 컬러 유리를 하나의 라인에서 선택하여 두가지 형태 모두 코팅할 수 있도록 한 다용도 코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 유리를 이용하여는 생산화는 품목으로는 거울과. 컬러유리가 대표적이다.

상기 거울의 생산방식은 안료를 자연적으로 낙하시키고 유리를 연속적으로 통과시켜, 도포하는 방식으로 생산된다.

그 이유는 거울은 사물을 반사시켜야 함으로써 안료가 소정의 두께를 가지고 도포되어야 하기 때문이다.

그리고 컬러유리의 경우에는 스프레이방식을 통하여 안료를 도포하고 있다.

그 이유는 컬러유리는 후방에 빛을 발산하는 조명등을 두고 그에 따라 도포된 안료의 색상차이를 통하여 심미감을 주기 위하여 사용되기 때문이다.

상기와 거울과 컬러유리는 그 생산방식이 다르게 때문에 지금까지는 하나의 생산라인에서 같이 생산하지 못하고 두 개의 생산라인에서 각각 생산하였다.

그러니 거울에 비해 컬러유리의 판매량은 적어 컬러유리를 생산하는 라인은 가동을 정지시키고 있다.

이에 따라 설비의 설치비용에 비하여 생산효율이 떨어지는 문제점이 발생하고 있다.

그리고 하나의 라인으로 생산하는 경우가 있는데 이때는 거울을 생산하는 방식을 통하여 컬러유리도 생산하고 있었다.

그러나 상기와 같은 경우에는 자연낙하하는 안료를 모두 수거한 후 기계 및 배관등을 청소한 후 새로운 안료로 컬러유리를 생산하는바 보토 청소시간은 2~3시간이 소요되어 소량으로 컬러유리를 생산한 후 다시 2~3시간 청소하는 거울을 생산하고 있었다

이에 떠라 설비의 가동 중단하에 따른 생산효율이 떨어지는 문제점이 발생하고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 발명된 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명 하나의 설비로 도포방식을 통하여 대량으로 생산하는 거울과, 스프레이분사방식을 통하여 소량으로 생산하는 컬러 유리를 하나의 라인에서 선택하여 두가지 형태 모두 코팅할 수 있도록 한 다용도 코팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.

하나의 설비로 도포방식을 통하여 대량으로 생산하는 거울과, 스프레이분사방식을 통하여 소량으로 생산하는 컬러 유리를 하나의 라인에서 선택하여 두가지 형태 모두 코팅할 수 있도록함에 따라 설비의 설치비용을 절감하고, 생산효율을 증대시킬 수 있은 다용도 코팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.

또한 하나의 라인에서 선택하여 두가지 형태 모두 코팅할 수 있도록함에 따라 품목을 다양하게 생산할 수 있는 다용도 코팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같은 구성을 가진 실시 예에 의하여 구현된다.

본 발명 다용도 코팅장치는

스프레이(130)를 통하여 유리를 도포하여 컬러유리를 생산하는 컬러유리 도포룸(100)과;

액상의 안료를 자연낙하하여 유리를 도포하여 거울을 생산하는 거울 도포룸(300)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명 다용도 코팅장치의

컬러유리 도포룸(100)은 비산되는 안료가 외부로 유출되지 않도록 이루지며, 유리를 컬러유리 도포룸(100)으로 이송시키는 컨베이어(110)와;

다양한 색상의 안료를 유리에 도포하기 위한 스프레이(130)로 이루어져 컨베비어를 통하여 이송되는 유리의 상부에 다수 구비된 스프레이(130)로 안료를 분사시켜 유리 상부에 안료를 도포하여 컬러유리를 생산하는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명 다용도 코팅장치의

거울 도포룸(300)은 컬러유리 도포룸(100)의 일단에 구비되어 안료를 유리에 도포하여 거울을 생산하는 것으로, 액상을 안료를 공급함과 아울러 도포 후 안료를 수거하는 안료탱크(310)와;

안료탱크(310)에서 안료를 공급받아 유리로 낙하시켜 도포하는 도포탱크(330)와, 도포 후의 안료를 수거하는 수거탱크(350)와;

수거탱크(350)의 하부에 구비되어 거울을 생산하지 않을 때 수거탱크(350)를 상승시켜 도포된 컬러유리를 건조실로 이송할 수 있도록 하는 실린더(351)와;

도포된 거울을 건조실로 이송시키는 컨베이어(370)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명 다용도 코팅장치는

수거탱크(350)는 기어, 체인, V벨트 중 어느 하나를 이용하여 상승시키는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명 다용도 코팅장치는

컬러유리를 생산하고자 할 때는 컨베비어를 통하여 이송되는 유리의 상부에 다수 구비된 스프레이(130)로 안료를 분사시켜 유리 상부에 안료를 도포하여 컬러유리를 생산하되, 실린더(351)를 통하여 수거탱크(350)를 상승시켜 도포된 컬러유리가 수거탱크(350)의 하부를 통과하여 건조실로 이송될 수 있도록 하고;

유리를 생산할 때는 수거탱크(350)를 하향시켜 유리가 낙하하는 안료를 통과하면서 도포될 수 있도록 한 후 컨베이어(370)를 통하여 건조실로 이송될 수 있도록 하고 도포 후에 남은 안료를 수거탱크(350)에서 수거한 후 다시 안료탱크(310)로 안료를 보내 수거할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 앞서 본 구성에 의하여 다음과 같은 효과를 갖는다.

본 발명 하나의 설비로 도포방식을 통하여 대량으로 생산하는 거울과, 스프레이분사방식을 통하여 소량으로 생산하는 컬러 유리를 하나의 라인에서 선택하여 두가지 형태 모두 코팅할 수 있는 효과를 갖는다.

하나의 설비로 도포방식을 통하여 대량으로 생산하는 거울과, 스프레이분사방식을 통하여 소량으로 생산하는 컬러 유리를 하나의 라인에서 선택하여 두가지 형태 모두 코팅할 수 있도록함에 따라 설비의 설치비용을 절감하고, 생산효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다.

또한 하나의 라인에서 선택하여 두가지 형태 모두 코팅할 수 있도록함에 따라 품목을 다양하게 생산할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명 다용도 코팅장치를 나타낸 전제사시도,
도 2 및 도 5는 본 발명 다용도 코팅장치의 작용상태도.

출원인은 이하에서 첨부도면을 참조하여 앞서 본 실시 예들의 구성을 상세하게 설명한다.

본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.

본 발명은 스프레이(130)를 통하여 유리를 도포하여 컬러유리를 생산하는 컬러유리 도포룸(100)과; 액상의 안료를 자연낙하하여 유리를 도포하여 거울을 생산하는 거울 도포룸(300)으로 구성된다.

컬러유리 도포룸(100)은 유리를 컬러유리 도포룸(100)으로 이송시키는 컨베이어(110)와 다양한 색상의 안료를 유리에 도포하기 위한 스프레이(130)로 이루어진다.

컬러유리 도포룸(100)은 비산되는 안료가 외부로 유출되지 않도록 이루지며, 컨베비어를 통하여 이송되는 유리의 상부에 다수의 스프레이(130)가 구비되어 안료를 분사시켜 유리 상부에 안료를 도포하여 컬러유리를 생산한다.

거울 도포룸(300)은 컬러유리 도포룸(100)의 일단에 구비되어 안료를 유리에 도포하여 거울을 생산하게 된다.

거울 도포룸(300)은 액상을 안료를 공급함과 아울러 도포 후 안료를 수거하는 안료탱크(310)와, 안료탱크(310)에서 안료를 공급받아 유리로 낙하시켜 도포하는 도포탱크(330)와, 도포 후의 안료를 수거하는 수거탱크(350)와, 도포된 거울을 건조실로 이송시키는 컨베이어(370)로 구성된다.

이때 상기 수거탱크(350)의 하부에는 실린더(351)가 구비되어 거울을 생산하지 않을 때 수거탱크(350)를 상승시켜 도포된 컬러유리를 건조실로 이송할 수 있도록 하였다.

즉, 컬러유리를 생산하고자 할 때는 실린더(351)를 통하여 수거탱크(350)를 상승시켜 도포된 컬러유리가 수거탱크(350)의 하부를 통과하여 건조실로 이송될 수 있도록 한다.

그리고 유리를 생산할 때는 수거탱크(350)를 하향시켜 유리가 낙하하는 안료를 통과하면서 도포될 수 있도록 하고 도포 후에 남은 안료를 수거탱크(350)에서 수거한 후 다시 안료탱크(310)로 안료를 보내 수거할 수 있도록 한다.

상기 안료는 펌프(미도시)와 배관(미도시)을 통하여 공급 및 수거된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

100 : 컬러유리 도포룸 300 : 거울 도포룸

Claims

스프레이(130)를 통하여 유리를 도포하여 컬러유리를 생산하는 컬러유리 도포룸(100)과;
액상의 안료를 자연낙하하여 유리를 도포하여 거울을 생산하는 거울 도포룸(300)을 포함하는 것을 특징으로 하는 다용도 코팅장치.
제1항에 있어서,
컬러유리 도포룸(100)은 비산되는 안료가 외부로 유출되지 않도록 이루지며, 유리를 컬러유리 도포룸(100)으로 이송시키는 컨베이어(110)와;
다양한 색상의 안료를 유리에 도포하기 위한 스프레이(130)로 이루어져 컨베비어를 통하여 이송되는 유리의 상부에 다수 구비된 스프레이(130)로 안료를 분사시켜 유리 상부에 안료를 도포하여 컬러유리를 생산하는 것을 특징으로 하는 다용도 코팅장치.
제1항에 있어서,
거울 도포룸(300)은 컬러유리 도포룸(100)의 일단에 구비되어 안료를 유리에 도포하여 거울을 생산하는 것으로, 액상을 안료를 공급함과 아울러 도포 후 안료를 수거하는 안료탱크(310)와;
안료탱크(310)에서 안료를 공급받아 유리로 낙하시켜 도포하는 도포탱크(330)와, 도포 후의 안료를 수거하는 수거탱크(350)와;
수거탱크(350)의 하부에 구비되어 거울을 생산하지 않을 때 수거탱크(350)를 상승시켜 도포된 컬러유리를 건조실로 이송할 수 있도록 하는 실린더(351)와;
도포된 거울을 건조실로 이송시키는 컨베이어(370)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다용도 코팅장치.
제3항에 있어서,
수거탱크(350)는 기어, 체인, V벨트 중 어느 하나를 이용하여 상승시키는 것을 특징으로 하는 다용도 코팅장치.
컬러유리를 생산하고자 할 때는 컨베비어를 통하여 이송되는 유리의 상부에 다수 구비된 스프레이(130)로 안료를 분사시켜 유리 상부에 안료를 도포하여 컬러유리를 생산하되, 실린더(351)를 통하여 수거탱크(350)를 상승시켜 도포된 컬러유리가 수거탱크(350)의 하부를 통과하여 건조실로 이송될 수 있도록 하고;
유리를 생산할 때는 수거탱크(350)를 하향시켜 유리가 낙하하는 안료를 통과하면서 도포될 수 있도록 한 후 컨베이어(370)를 통하여 건조실로 이송될 수 있도록 하고 도포 후에 남은 안료를 수거탱크(350)에서 수거한 후 다시 안료탱크(310)로 안료를 보내 수거할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 다용도 코팅장치.