KR101389651B1 - Thread withdrawal blade for a sewing machine - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 록스티치 재봉틀(lockstitch sewing machine)의 정면도;1 is a front view of a lockstitch sewing machine;
도 2는 도 1의 II 화살표에 따른 재봉틀을 확대하여 상세하게 도시한 평면도;Fig. 2 is a plan view showing an enlarged detail of a sewing machine according to an arrow II in Fig. 1; Fig.
도 3은 도 1의 III 화살표에 따른 재봉틀의 내부를 확대하여 상세하게 도시한 정면도;Fig. 3 is a front view showing in detail the enlarged inside of the sewing machine according to the arrow III in Fig. 1; Fig.
도 4는 도 2에 따른 최초 위치에 대해 시계 반대 방향으로 선회한 실 테이크 업 위치(thread take-up position)에서의 실 후퇴 블레이드(thread withdrawal blade)를 도 2와 유사하게 도시하는 도면;Fig. 4 is a view similar to Fig. 2 of a thread withdrawal blade in a thread take-up position in a counterclockwise direction relative to the initial position according to Fig. 2;
도 5는 재봉틀, 특히 한편으로 최초 위치에서 실 후퇴 블레이드의 위치를 고정하기 위해, 다른 한편으로 최초 위치와 실 테이크 업 위치 사이에서 실 후퇴 블레이드를 이동시키기 위해 실 후퇴 블레이드 구동부와 협력하는 편향 메커니즘(deflection mechanism)의 부품의 사시도;5 shows a deflection mechanism which cooperates with the thread retracting blade drive to move the thread retracting blade between the initial position and the thread take-up position on the other hand, in order to fix the position of the thread retracting blade on the one hand, in particular the initial position ( perspective view of parts of a deflection mechanism;
도 6 및 도 7은, 도 5에 따르는 편향 매커니즘의 운동학적 도시를 나타내며 도 6은 최초 위치에서의 편향 메커니즘을 도시하며 도 7은 실 후퇴 블레이드의 실 테이크 업 위치에서의 편향 메커니즘을 도시하는 도면;Figs. 6 and 7 show a kinetic view of the deflection mechanism according to Fig. 5, Fig. 6 shows the deflection mechanism at the initial position and Fig. 7 shows the deflection mechanism at the actual take- ;
도 8은 실 후퇴 블레이드의 사시도; 및8 is a perspective view of the actual retracting blade; And
도 9는 도 3에 IX-IX 선에 따른 단면도.9 is a sectional view taken along the line IX-IX in Fig. 3; Fig.
본 발명은 재봉틀(sewing machine)을 위한 실 후퇴 블레이드(thread withdrawal blade), 특히 겹박음질 재봉틀(lockstitch sewing machine)을 위한 실 후퇴 블레이드에 대한 것으로서, 재봉틀은 재봉 작업 중에 수직 셔틀 축(shuttle axis)을 중심으로 하여 회전 방향으로 회전될 수 있으며, 셔틀 실 공급부(shuttle thread supply)를 수용하기 위해 보빈 하우징(bobbin housing)이 내부에 수용되는 셔틀 바디(shuttle body)를 구비하는 셔틀을 포함하며, 상기 실 후퇴 블레이드는 보빈 하우징 상의 셔틀 축에 평행한 선회 축을 중심으로 하여 최초 위치와 실 테이크 업 위치(thread take-up position) 사이에서 회전될 수 있으며, 보빈 하우징은 재봉 작업 중에 회전 방향에 반대로 연장하는 실 후퇴 블레이드의 자유 단부의 영역에서 기부측 절삭날을 구비한 실 테이크 업 그루브를 구비한다. The present invention relates to a thread withdrawal blade for a sewing machine, in particular to a thread retracting blade for a lockstitch sewing machine, wherein the sewing machine has a vertical shuttle axis during a sewing operation. A shuttle having a shuttle body, the bobbin housing being accommodated therein for receiving a shuttle thread supply, the rotary shaft being rotated about the center; The retraction blade can be rotated between its initial position and the thread take-up position about a pivot axis parallel to the shuttle axis on the bobbin housing, with the bobbin housing extending opposite to the direction of rotation during the sewing operation. And a seal take-up groove with a base side cutting edge in the region of the free end of the retracting blade.
이러한 유형의 실 후퇴 블레이드는 독일 특허 공보 DE 101 17 560 C1호 및 독일 특허 공보 DE 101 23 075 C1호에 개시되어 있다. 요구가 많은 적용에 있어서, 재봉틀의 윗실이 제공된 바늘의 방해받지 않는 경로에 대한 개선 필요성이 여전히 존재한다. Thread retraction blades of this type are disclosed in DE 101 17 560 C1 and DE 101 23 075 C1. In demanding applications, there is still a need to improve the unobstructed path of the needle provided with the upper thread of the sewing machine.
따라서, 본 발명의 목적은 실의 경로, 특히 재봉틀의 바늘 또는 윗실의 경로 가 가능한 한 방해받지 않도록 하는 전술한 유형의 실 후퇴 블레이드를 개발하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to develop a thread retraction blade of the above-described type so that the path of the thread, in particular the path of the needle or the upper thread of the sewing machine, is as unobstructed as possible.
본 발명에 따르면, 이러한 목적은 실 테이크 업 그루브 상에서 연장되는 자유 단부를 구비한 실 후퇴 블레이드에 의해 달성된다. According to the invention, this object is achieved by a thread retracting blade having a free end extending on the seal take up groove.
연장된 단부는 바늘 실이, 특히 바람직하지 않은 방식으로 루프 형성 중에 실 후퇴 블레이드 또는 재봉틀 부품에 걸리는 것을 방지한다. 또한, 연장된 단부는 바늘 실이 바람직하지 않은 방식으로 실 후퇴 블레이드 주변에 감기지 않도록 보장한다. 방해받지 않은 실 경로는 일반적인 결과이다.The extended end prevents the needle thread from being caught in the thread retracting blade or sewing machine part during loop formation in a particularly undesirable manner. The extended end also ensures that the needle thread does not wind around the thread retraction blade in an undesirable manner. Unobstructed thread paths are a common result.
부가적으로 둥글게 형성된 자유 단부는 실의 경로가 실 후퇴 블레이드에 의해 방해받지 않는 것을 보장한다. In addition, the rounded free end ensures that the path of the thread is not obstructed by the thread retracting blade.
테이크 업 그루브(take-up groove)의 길이에 상응하는 자유 단부의 길이는 방해받지 않는 실 경로를 보장하는 데 매우 적합하다는 것이 알려졌다. It has been found that the length of the free end corresponding to the length of the take-up groove is very suitable for ensuring an unobstructed seal path.
활 형상으로 휘어지며 조립된 최초 위치에서 보빈 하우징 주변에 배치되는 실 후퇴 블레이드는, 실 후퇴 블레이드의 기부 바디가 실의 경로를 가능한 한 적게 방해하는 것을 보장한다.The thread retracting blade, which is bowed in a bow shape and disposed around the bobbin housing in the assembled initial position, ensures that the base body of the thread retracting blade obstructs the path of the thread as little as possible.
본 발명의 실시예는 첨부된 도면들을 참조로 하여 보다 상세히 기술된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
재봉틀(1)은 상향으로 연장하는 기둥(pillar)(3)을 구비한 기부 플레이트(base plate)(2)와, 모난 암(angled arm)(4)을 구비한다. 상기 암은 헤드(head)(5)에서 종결된다. 암 샤프트(arm shaft)(6)는 회전 가능하게 암(4) 내부 에 장착된다. 헤드(5) 내에는, 상기 암 샤프트가 실 레버(thread lever)(8)를 구비한 크랭크 구동부(crank drive)(7)를 구동시킨다. 크랭크 구동부(7)는 축방향으로 이동 가능하게 헤드(5) 내에 장착된 바늘대(needle bar)(9)에 구동 방식으로 연결된다. 상기 바늘대는 그 하단부에서 바늘(10)을 구비한다. 바늘(10)은 수직축(11) 상에서 크랭크 구동부(7)에 의해 승강(昇降)될 수 있다. 아이(eye)에서는, 바늘(10)은 실 인장 장치와 실 레버(8)를 통해 보빈(12)에 의해 공급되는 바늘실(13)을 안내한다.The
기부 플레이트(2)는 나사에 의해 결속된 베어링 플레이트(14)를 구비하고 있으며, 상기 베어링 플레이트 상에는 재봉 가공품(sewing workpiece)(15)이 안착한다. 베어링 플레이트(14)는 공급기(feeder)(17)를 통과하기 위한 홈(16)을 구비한다. 상기 공급기는 바늘(10)을 통과하기 위한 침 구멍(stitch hole)(18)을 구비한다. 공급기(17)는 기부 플레이트(2) 아래에 배치된 활주 및 상승 전동장치와의 구동 결합부에 공지된 방식으로 배치된다. The
베어링 플레이트(14) 아래에는 셔틀 팁(shuttle tip)(21)을 구비한 셔틀 바디(20)를 포함하는 셔틀(19)이 배치된다. 셔틀 실 공급부를 수용하기 위한 컵형 보빈 하우징(22)이 셔틀 바디(20) 내에 장착된다. Below the
셔틀(19)은 수직 셔틀 축(23)을 중심으로 회전 가능하다. 재봉 작업 중 회전 방향(24)은 도 2에 도시된 바와 같이 셔틀 축(23)을 중심으로 시계 방향으로 연장한다. 셔틀 바디(20)는 샤프트(25)에 견고하게 결합되며, 상기 축은 셔틀 축(23)과 공통 축으로 연장한다. 샤프트(25)는 기부 플레이트(2)에 나사 체결된 베어링 블 록(bearing block)(26)에 회전 가능하게 장착된다. 구동 샤프트(27)는 기부 플레이트에 장착되며, 베어링 블록(26) 내부에 배치된 치형 기어링(toothed gearing)에 결합된다. 치차 기어링은 구동 샤프트(27)가 회전될 때 샤프트(25) 상의 셔틀 바디(20)가 2번 회전되도록 1:2의 기어비를 갖는다. 구동 샤프트(27)는 구동 측면에서 벨트 구동기(28)를 통해 암 샤프트(6)에 결합된다. The
실 후퇴 블레이드(29)는 셔틀 실을 절단하는 역할을 한다. 실 후퇴 블레이드(29)는 도 2에 도시된 최초 위치와 도 4에 도시된 실 테이크 업 위치(thread take-up position) 사이에서 셔틀 축(23)에 평행한 선회 축(30)을 중심으로 선회 가능하다. 실 후퇴 블레이드(29)는 도 2에 따른 도면의 낫(sickle)을 연상시키는 기본 형상을 가지며, 도 2에 따른 도면의 최초 위치에서의 자유 단부는 보빈 하우징(22) 주변으로 연장한다. 실 후퇴 블레이드(29)의 실 테이크 업 위치에서, 실 후퇴 블레이드(29)의 테이크 업 그루브(take-up groove)(31)는 그루브 기부측에 절삭날(32)을 구비하며 스티치 구멍(18) 인근에 위치한다. 테이크 업 그루브(31)는 수평으로 연장한 기부 바디(32a)에 대해 수직으로 실 후퇴 블레이드(29)의 모난 모서리부(32b)에서 형성된다. 실 후퇴 블레이드(29)의 신장된 자유 단부(32c)는 도 2 및 도 4에 따른 평면도에서 원형 단부를 갖는다. 실 후퇴 블레이드(29)의 자유 단부(32c)의 길이는 바늘실(13)이 루프 형성 중에 실 후퇴 블레이드 주변을 바람직하게 둘러싸지 않는 결과를 갖는다. 자유 단부(32c)의 원형 형태는 셔틀 실뿐만 아니라 바늘실(13)의 중단되지 않는 실 경로를 가져온다. The
고정된 카운터 블레이드(33)는 실 후퇴 블레이드(29)가 실 테이크 업 위치로 부터 최초 위치로 선회할 때 반경 방향 암 상의 기부 플레이트(2)에 체결되고 절삭방식으로 절삭날을 위해 협력한다. The fixed
지지 핑거(34)는 보빈 하우징(22)에 일체로 형성된다. 재봉 작업 중에 회전 방향(24)에 있어서, 보빈 하우징(22)은 셔틀 축(23)을 중심으로 한 회전에 대하여 제1 회전 방지 멈추개(35)에 의하여 고정된다. 상기 멈추개는 기부 플레이트(2)에 견고하게 나사 체결되는 외팔보 암(36)의 단부에서 정면으로서 형성된다. 제1 보빈 하우징 카운터 멈추개(37)는 보빈 하우징(22)의 회전을 방지하기 위하여 제1 회전 방지 멈추개(35)를 압박하며, 상기 제1 회전 방지 멈추개(35)를 향한 지지 핑거(34)의 표면에 의해 형성된다. The supporting
도 2에 따른 도면의 재봉 작업 중에 회전 방향(24)의 반대 방향, 즉 반시계 방향에 있어서, 보빈 하우징은 제2 회전 방지 멈추개(38)에 의해 셔틀 축(23)을 중심으로 회전하는 것이 방지된다. 상기 방지개는 실 후퇴 블레이드(29)의 자유 단부에 일체로 형성된 멈추개 면에 의해 형성되며, 상기 면은 하부 견부(39)의 단부 면을 나타내고, 제2 회전 방지 멈추개(38) 맞은편 실 후퇴 블레이드(29)의 기부 바디(32a)와 합쳐진다. 따라서, 제2 회전 방지 멈추개(38)는 실 후퇴 블레이드(29)에 결속된다. 2, the bobbin housing rotates about the
실 후퇴 블레이드(29)의 최초 위치에서, 제2 회전 방지 멈추개(38)는 제2 보빈 하우징 카운터 멈추개(40)와 협력한다. 상기 카운터 멈추개는 제2 회전 방지 멈추개(38)를 향하고 제1 보빈 하우징 카운터 멈추개(37) 대향하는 보빈 하우징(22)의 지지 핑거(34)의 표면에 의해 형성된다. In the initial position of the
셔틀(19)이 재봉 작업 중에 회전 방향(24)으로 회전한다면, 제1 보빈 하우징 카운터 멈추개(37)에 대한 제1 회전 방지 멈추개(35)의 베어링은 보빈 하우징(22)이 셔틀(19)과 회전하는 것을 차단한다. 셔틀(19)이 반대 방향으로 회전하자마자, 완전한 바늘 절삭 공정 이후에 재봉 바늘(10)이 상단 위치로 이동되는 때에도 재봉 기계의 조절 작업 중에 발생할 수 있으며, 재봉 바늘(10)과 재봉 가공품(15)을 위한 베어링 플레이트(14) 사이의 최대 자유 공간을 확보하기 위하여, 제2 보빈 하우징 카운터 멈추개(40)에 대한 제2 회전 방지 멈추개(38)의 베어링은 보빈 하우징(22)이 반대 방향으로 셔틀(19)과 함께 회전하는 것을 방지한다. 이를 위하여, 지지 핑거(34)에 의하여 멈추개(40, 38)를 통해 실 후퇴 블레이드(29) 상으로 가해지는 힘을 흡수하기 위해서는 실 후퇴 블레이드(29)가 최초 위치에 고정된다. If the
최초 위치 내의 실 후퇴 블레이드(29)의 이러한 고정은 도 5에서 사시도로 도시된 위치 고정 장치(41)에 의해 수행되며 그 운동 관계는 도 6 및 도 7에 도시되어 있다. 편향 메커니즘(deflection mechanism)(42)이 위치 고정 장치(41) 내부에 존재한다. 상기 편향 메커니즘은 회전 관점에서 실 후퇴 블레이드(29)(도 5에 미도시)에 견고하게 결합된 선회 레버(43)를 견고하게 장착된 샤프트(44)를 통해 구비한다. 샤프트(44)는 선회 축(30)과 동축으로 연장한다. 선회 레버(43)는 선회 축(30)에 평행한 관절(46)의 축을 구비한 관절 결합부(45)를 통해 잠금 레버(47) 상에서 관절로 이어진다. 잠금 레버(47)는 실 후퇴 블레이드 구동부(49)의 상승 플런저(48)와 활주 결합한다. 이를 위해, 잠금 레버(47)는 캠(47a)을 통해 상승 플런저(48)를 압박한다. 전자석으로 형성된 실 후퇴 블레이드 구동부(49)는 한편으로 실 후퇴 블레이드(29)를 최초 위치로부터 실 테이크 업 위치로 이동시키는 역할을 하고, 다른 한편으로는 위치 고정 장치(41)를 도 5 및 도 6에 도시된 위치 고정 장치(41)로부터 도 7에 도시된 해제 위치로 이동시키는 역할을 하며, 여기서 실 후퇴 블레이드(29)의 선회가 가능하다. 잠금 레버(47)는 폴(pawl)(50)로서 형성된 제1 고정부를 구비하며, 이것은 기부 플레이트(2)에 결속된 고정핀(51)으로 형성된 제1 고정부(50)에 결합하는 고정된 제2 고정부에 대해 위치 고정 장치(41)의 고정 위치에 고정된다. 도 7은 위치 고정 장치(41)의 해제의 위치에서 핀(51)으로부터 분리된 폴(pawl)(50)을 도시한다. This fixation of the
잠금 레버(47)와 선회 레버(43)는 위치 고정 장치(41)의 고정 위치에서 바이어스 스프링(bias spring)(52)에 의해 한쪽으로 기울어진다. 상기 바이어스 스프링은 다리 스프링(leg spring)으로 구성되며, 다리 스프링의 하나의 다리(53)는 잠금 레버(47)에 대해 가압하며 다른 다리(54)는 선회 레버(43)에 결속된 핀(55)을 가압한다. 바이어스 스프링(52)은 다리(53, 54) 사이에서 잠금 레버(47)에 고정된 저널(journal)(55a)을 중심으로 감긴다. The
특히, 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 외팔보 암(36)은 지지 핑거(34)를 구비한 보빈 하우징(22)을 상향으로 약간 넘어서 제1 회전 방지 멈추개(35)와 함께 돌출한다. 이는 실 후퇴 블레이드(29)와 보빈 하우징(22)의 상면 사이에 최소 중간 공간만이 존재하도록 보빈 하우징(22)이 배치된다. 이것은 절삭날(32)이 침 구멍(18)에 매우 근접하게 배치되도록 하므로, 절삭 공정 이후에 재봉 가공품(15)의 하부에 존재하는 실 단부가 짧다. 추가적으로, 보빈 하우징(22)의 이러한 배치로 인하여, 셔틀 실과 바늘실(13)의 실 통로가 셔틀(19)에 의하여 루프 형성 중에 향상된다. 5, the cantilevered
재봉틀(1)은 아래와 같은 방식으로 작동한다: 정상 재봉 작업 중에 실 후퇴 블레이드(29)는 최초 위치에 있으며 위치 고정 장치(41)는 고정 위치에 존재한다. 따라서, 보빈 하우징(22)은 회전 방지 멈추개(35, 38)에 의하여 고정되고, 보빈 하우징 카운터 멈추개(37, 40)는 양 방향으로 셔틀 축(23)을 중심으로 한 회전에 대해 고정된다. 셔틀(19), 루프 형성 및 셔틀 실의 매듭에 의하여 공지된 방식으로 재봉 실(13)은 겹박음질로 이어진다. The
실 절삭 공정을 시작하기 위해서, 실 후퇴 블레이드 구동부(49)가 작동되므로 상승 플런저(48)가 움직인다. 상승 플런저(48)는 도 6 및 도 7의 도면에 도시된 바와 같이 캠(47a)을 아래로 누른다. 상승 플런저(48)의 누르는 힘은 잠금 레버(47)가 도 6 및 도 7에 도시된 관절 결합부(45)를 중심으로 시계 방향으로 선회되도록 한다. 이것은 상승 플런저(48) 대향의 잠금 레버(47)의 표면이 선회 헤버(43)를 압박할 때까지 바이어스 스프링(52)의 편력(biasing force)에 대항하여 수행된다. 이와 동시에, 폴(pawl)(50)은 편향 메커니즘(42)의 위치가 도 7에 도시된 위치에 도달할 때까지 핀(51)으로부터 분리된다. 제2 고정부(51)의 분리된 위치는 실 테이크 업 구동 위치를 나타내며, 여기서 실 후퇴 블레이드(29)는 최초 위치 외부로 자유롭게 회전될 수 있다. To start the thread cutting process, the thread
이러한 위치에서, 선회 레버(43)는 도 6에 따른 위치에 대해 샤프트(44)를 중심으로 반시계 방향으로 회전된다. 이것은 선회 레버(43)에 견고하게 결합된 롤 러 레버(57)에 부착되는 롤러(56)가 축 캠(axial cam)(58)과 롤링 접촉하는 것으로 이어진다. 상기 축 캠은 회전의 관점에서 구동 샤프트(27)에 견고하게 결합된다. 위치 고정 장치(41)의 해제의 위치에서 축 캠(58) 상에서 롤러(56)를 롤링함으로써, 그로 인해 실 후퇴 블레이드(29)의 회전 운동이 도 2에 따른 최초 위치로부터 먼저 힘을 받아서 도 4에 따른 실 테이크 업 위치로 이동된다. 이러한 실 테이크 업 위치에서, 셔틀 실과 바늘실(13)이 실 후퇴 블레이드(29)의 테이크 업 그루브(31)로 진입한다. 이어서, 축 캠(58) 상에서의 롤러(56)의 롤링 접촉은 실 테이크 업 위치로부터 최초 위치로 실 후퇴 블레이드(29)의 복귀를 강제한다. 이러한 복귀에 있어서, 실은 카운터 블레이드(33)와 절삭날(32)의 협력에 의해 절단된다. 상승 플런저(48)의 완전한 복귀와 함께 이러한 복귀 이후에는, 바이어스 스프링(52)은 폴(50)이 핀(51)에 다시 결합할 때까지 선회 레버(43)로부터 다시 멀어지는 잠금 레버(47)의 캠(47a)을 가압한다. In this position, the
실 절삭 공정 중에는, 재봉 작업 동안의 회전 방향과 반대인 보빈 하우징(22)의 회전을 방지하는 것이 불필요하다.실 후퇴 블레이드(29)가 실 테이크 업 위치에 있는 한, 견부(39)가 셔틀 실과 바늘 실(13)의 실 경로를 가로막지 않는다.During the actual cutting process, it is unnecessary to prevent the rotation of the
본 발명에 따르면, 보빈 하우징과 베어링 플레이트 사이의 실 경로의 영역에서 전체 공간에 대한 결정적 요구가 개별 부품에 대해 보다 적게 가해지며, 특히 실 후퇴 블레이드의 실 테이크 업 위치에서 실 경로와의 간섭이 방지된다.According to the present invention, a critical requirement for the overall space in the area of the yarn path between the bobbin housing and the bearing plate is applied less to the individual parts, and in particular the interference with the yarn path at the yarn take- do.
또한 본 발명에 따르면 실의 경로, 특히 재봉틀의 바늘 또는 윗실의 경로가 방해받지 않는 실 후퇴 블레이드를 제공하는 효과가 있다. In addition, according to the present invention has the effect of providing a thread retraction blade that is not interrupted the path of the thread, in particular the path of the needle or the upper thread of the sewing machine.
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