DE10035819C1

DE10035819C1 - Looper for a double backstitch sewing machine, has a projection at the looper closure to hold the lower thread in position after cutting, for correct stitching on resumption of sewing

Info

Publication number: DE10035819C1
Application number: DE10035819A
Authority: DE
Inventors: Guenter Raupach; Joerg-Uwe Scholz
Original assignee: Duerkopp Adler AG
Current assignee: Duerkopp Adler AG
Priority date: 2000-07-22
Filing date: 2000-07-22
Publication date: 2001-11-15
Anticipated expiration: 2020-07-23
Also published as: CN1334368A; ITMI20011516A0; ITMI20011516A1; CN1318671C

Abstract

The looper for a double backstitch sewing machine has a closure (38) with a projection (46), which extends in the movement path (66) of the lower thread (42) when drawn out, while the thread withdrawal blade (55) is in the rest position (58). After thread cutting, the lower thread passes from the outlet opening (48) and around the projection to the thread clamp (61).

Description

Die Erfindung betrifft einen Greifer für eine Doppelsteppstich-Nähmaschine mit einer Fadenabschneidvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hook for a lockstitch sewing machine a thread cutting device according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 28 40 913 A1 (entsprechend US-PS 4,200,050) ist ein derartiger Greifer bekannt. Für die Durchführung eines Fadenabschneidvorgangs erfolgt in einer Leerbewegung eine Verschwenkung eines Fadenziehmessers von einer Fadenklemmstellung in eine dem Stichloch nahe liegende Fadenfangstellung und anschließend wieder eine umgekehrt gerichtete Verschwenkung als Arbeits bewegung in die Fadenklemmstellung. Mit der Ausführung der Arbeitsbewegung werden von der Nadelzugeführter Nadelfaden und ein in dem Greifer bevorrate ter Greiferfaden ausgezogen und mit einem ortsfesten Gegenmesser, wobei das aus den Greifer austretende Fadenende in einer Klemmeinrichtung festgehalten wird.One such is known from DE 28 40 913 A1 (corresponding to US Pat. No. 4,200,050) Gripper known. In order to carry out a thread cutting process, in an empty movement a pivoting of a thread-pulling knife from one Thread clamping position in a thread catching position close to the stitch hole and then again a reverse pivoting as work movement in the thread clamping position. With the execution of the labor movement are stored by the needle and a needle thread stored in the hook ter looper thread pulled out and with a fixed counter knife, the Thread end emerging from the hook is held in a clamping device becomes.

Ein Problem bei derartigen Vorgängen besteht darin, daß einerseits kurze, am Nähgut verbleibende Restfadenenden erreicht werden, andererseits aber auch ein sicheres Annähen beim Start einer nachfolgend herzustellenden Naht erzielt wird. Mit der bekannten Nähmaschine sollen kurze Restfadenlängen erreicht werden. Andererseits entsteht hierbei ein sich von einer Austrittsöffnung des Greiferfadens bis zur der Klemmstelle erstreckendes Greiferfadenstück, mit dem ein sicheres Annähen beim Beginn einer nachfolgend zu nähenden Naht nicht gewährleistet ist. Diese Qualitätseinbuße ist besonders bei solchen Nähten nicht hinnehmbar, die außer einer Befestigungsfunktion auch noch einen dekorativen Zweck erfüllen sollen, wie dies beispielsweise im Lederpolsterbereich der Fall ist.A problem with such operations is that on the one hand short, on Remaining thread ends can be reached, but also on the other hand secure sewing on when starting a seam to be subsequently produced becomes. With the known sewing machine, short remaining thread lengths are to be achieved become. On the other hand, it arises from an outlet opening of the Looper thread to the clamping point extending looper thread piece with which a safe sewing at the beginning of a seam to be sewn afterwards is not is guaranteed. This loss of quality is not particularly so with such seams acceptable, which in addition to a fastening function also a decorative Purpose, as is the case for example in the leather upholstery area is.

Aus der DE 36 15 268 C2 ist eine Fadenabschneidvorrichtung für eine Doppel steppstich-Nähmaschine bekannt. Bei der Durchführung eines Fadenabschneid vorgangs erfolgt das Ausziehen einer zusätzlichen Menge des Nadelfadens durch einen mit dem beweglichen Messerträger verbundenen Fadenzieher. Der Greiferfaden erfährt dabei keine Beeinflussung.DE 36 15 268 C2 describes a thread cutting device for a double lockstitch sewing machine known. When performing thread trimming process takes place an additional amount of the needle thread by means of a thread puller connected to the movable knife holder. The The looper thread is not affected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Greifer der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem zu Beginn einer Naht ein sicheres Annähen erreicht wird. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einem Greifer nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale. Mit dem Greifer nach der Erfindung erfolgt bei der Arbeitsbewegung des Fadenziehers ein Ausziehen einer zusätzlichen Menge des Greiferfadens, so daß das Wiederannähen, also der Beginn einer neuen Naht mit Sicherheit erreicht wird, das heißt, daß der er ste Stich einer Naht mit einer korrekt ausgeführten Stichbildung erfolgt.The invention has for its object a gripper of the aforementioned Specify the type in which a safe sewing is achieved at the beginning of a seam becomes. This task is solved with a gripper according to the generic term of claim 1 by its characteristic features. With the gripper the invention takes place during the working movement of the thread puller an additional amount of the looper thread so that it can be sewn on again the beginning of a new seam is surely reached, that is, the he stitch of a seam with a correctly executed stitch formation.

Mit dem Merkmal von Anspruch 2 wird eine vorteilhafte Anordnung des Vor sprungs in Bezug auf die Austrittsöffnung des Greiferfadens angegeben. Die Merkmale von Anspruch 3 führen zu einem einfach aufgebauten Greifer, bei dem die Spule ausschließlich durch die Klappe axial gesichert wird. Vorteilhafte Weiterbildungen werden mit den Merkmalen der Ansprüche 4 und 5 erreicht. Die Ausgestaltung nach Anspruch 6 führt zu einem Greifer, bei dem das Verschluß teil des die Spule aufnehmenden Innenteils durch einen Deckel erfolgt. Die Aus gestaltung nach dem Anspruch 7 bringt den Vorteil, daß eine Beeinflussung der der Funktion des Greifers für die Stichbildung quasi ausgeschaltet wird.With the feature of claim 2, an advantageous arrangement of the front jump indicated in relation to the outlet opening of the hook thread. The Features of claim 3 lead to a simply constructed gripper, in which the coil is only axially secured by the flap. Beneficial Further developments are achieved with the features of claims 4 and 5. The Embodiment according to claim 6 leads to a gripper in which the closure part of the inner part receiving the coil is carried out by a cover. The out design according to claim 7 has the advantage that influencing the the function of the gripper for stitch formation is virtually switched off.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtTwo embodiments of the invention are described below with reference to the Drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Nähmaschine, Fig. 1 is a front view of a sewing machine,

Fig. 2 eine Ansicht auf einen Bereich der Nähmaschine in vergrößertem Maßstab entsprechend dem Sichtpfeil II in Fig. 1 mit dem erfin dungsgemäßen Greifer eines ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 2 is a view of a portion of the sewing machine on an enlarged scale according to the arrow II in Fig. 1 with the gripper OF INVENTION to the invention of a first embodiment,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechenden Ansicht, wobei ein Fadenziehmesser in einer anderen Stellung dargestellt ist, Fig. 3 is a FIG. 2 corresponding view with a thread pulling knife is shown in another position,

Fig. 4 eine Ansicht im Schnitt in vergrößertem Maßstab entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 is a sectional view on an enlarged scale along the line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine der Fig. 2 und 3 entsprechenden Ansicht einer abgewan delten Ausführungsform, Fig. 5 a of Fig. 2 and 3 corresponding view of a punched abgewan embodiment,

Fig. 6 eine Vorderansicht eines einzelnen Bauteils von einem zweiten Ausführungsbeispiel und Fig. 6 is a front view of a single component of a second embodiment and

Fig. 7 eine Seitenansicht auf das in Fig. 6 dargestellte Bauteil entspre chend dem Sichtpfeil VII in Fig. 6. Fig. 7 is a side view in FIG. 6 component shown accordingly to the arrow VII in Fig. 6.

Ein Nähmaschine 1 weist eine Grundplatte 2 mit einem sich davon aufwärts er streckenden Ständer 3 und einem abgewinkelten Arm 4 auf, der in einem Kopf 5 endet. Unterhalb der Grundplatte 2 sind verschiedene Baugruppen aufgenom men, wie dies nachfolgend noch zu beschreiben sein wird. In dem Arm 4 ist drehbar eine Armwelle 6 gelagert, die in dem Kopf 5 einen Kurbeltrieb 7 mit ei nem Fadenhebel 8 antreibt. Der Kurbeltrieb 7 steht antriebsmäßig mit einer in dem Kopf 5 verschiebbar gelagerten Nadelstange 9 in Verbindung, die an ihrem unteren Ende eine Nadel 10 aufweist. Die Nadel 10 ist damit von dem Kurbeltrieb 7 auf einer vertikalen Achse 11 auf und ab bewegbar. Die Nadel 10 führt in einem Öhr einen von einer Spule 12 zugeführten Faden, der als nachfolgend als Nadelfaden 13 bezeichnet wird.A sewing machine 1 has a base plate 2 with an upwardly extending stand 3 thereof and an angled arm 4 which ends in a head 5 . Below the base plate 2 , various assemblies are men, as will be described below. In the arm 4 , an arm shaft 6 is rotatably mounted, which drives a crank mechanism 7 with egg nem thread lever 8 in the head 5 . The crank mechanism 7 is connected in terms of drive to a needle bar 9 which is displaceably mounted in the head 5 and which has a needle 10 at its lower end. The needle 10 can thus be moved up and down by the crank mechanism 7 on a vertical axis 11 . The needle 10 guides a thread fed from a bobbin 12 in an eye, which thread is referred to below as needle thread 13 .

Die Grundplatte 2 weist eine Auflagefläche 14 und eine mit Schrauben befestigte Stichplatte 15 auf, deren obere Fläche eine Auflage 16 für ein darauf aufliegen des Nähgutteil 17 bildet. Die Anordnung ist derart, daß sich die Auflage 16 rechtwinklig zu der Achse 11 erstreckt. Die Stichplatte 15 ist mit einer Ausneh mung 18 für den Durchtritt eines Stoffschiebers 19 ausgebildet, der ein Stichloch 20 für den Durchtritt der Nadel 10 aufweist. Der Stoffschieber 19 befindet sich in der bekannten Art in Antriebsverbindung mit einem unterhalb der Grundplatte 2 angeordneten Vorschub- und Hubgetriebe. Weiter ist die Stichplatte 15 an ihrer Unterseite mit zwei Nocken 21, 22 ausgebildet.The base plate 2 has a support surface 14 and a needle plate 15 fastened with screws, the upper surface of which forms a support 16 for the sewing material part 17 resting thereon. The arrangement is such that the support 16 extends at right angles to the axis 11 . The needle plate 15 is formed with a Ausneh line 18 for the passage of a fabric slide 19 , which has a stitch hole 20 for the passage of the needle 10 . The slider 19 is in the known type in drive connection with a feed and lifting gear arranged below the base plate 2 . Furthermore, the throat plate 15 is formed on its underside with two cams 21 , 22 .

Unterhalb der Stichplatte 15 befindet sich ein Greifer 23, der mit einem in einem Greiferkörper 24 gelagerten Innenteil 25 versehen ist. Der Greiferkörper 24 ist mit einer Welle 26 verschraubt, die eine sich parallel zu der Achse 11 erstrec kende Achse 27 aufweist. Die Welle 26 ist drehbar in einem mit der Grundplatte 2 verschraubten Lagerbock 28 gelagert. Im Innern des Lagerbocks 28 befindet sich ein Zahnradgetriebe, welches eine Antriebswelle 29 aufweist. Diese befin det sich in Antriebsverbindung über einen Zahnriementrieb 30 mit der Armwelle 6. Der Zahnriementrieb 30 weist ein Übersetzungsverhältnis von 1 : 1 auf, wäh rend das Zahnradgetriebe ein Übersetzungsverhältnis von 1 : 2 aufweist. Dies bedeutet, das sich der Greifer 23 zweimal dreht, wenn sich die Armwelle 6 ein mal dreht.Below the throat plate 15 there is a gripper 23 which is provided with an inner part 25 mounted in a gripper body 24 . The gripper body 24 is screwed to a shaft 26 which has an axis 27 which is parallel to the axis 11 erstrec. The shaft 26 is rotatably mounted in a bearing block 28 screwed to the base plate 2 . A gear transmission, which has a drive shaft 29 , is located inside the bearing block 28 . This is in drive connection via a toothed belt drive 30 with the arm shaft 6 . The toothed belt drive 30 has a transmission ratio of 1: 1, while the gear transmission has a transmission ratio of 1: 2. This means that the gripper 23 rotates twice when the arm shaft 6 rotates once.

Der Greiferkörper 24 ist topfförmig ausgebildet und an seinem Umfang mit einer Greiferspitze 31 ausgebildet. Weiter ist in dem Greiferkörper eine Nut 32 ausge arbeitet, in der drehbar eine Lagerrippe 33 des Innenteils 25 gelagert ist. Die Lagerrippe 33 und die Nut 32 sind mit verschiedenen Unterbrechungen und Ausnehmungen ausgebildet. In zusammengefügten Zustand ist die Nut 32 durch einen festgeschraubten Deckring 34 zum Teil verschlossen, so daß das Innenteil 25 drehbar in dem Greiferkörper 24 gehalten ist.The gripper body 24 is pot-shaped and has a gripper tip 31 on its circumference. Furthermore, a groove 32 is worked out in the gripper body, in which a bearing rib 33 of the inner part 25 is rotatably mounted. The bearing rib 33 and the groove 32 are formed with various interruptions and recesses. In the assembled state, the groove 32 is partially closed by a screwed-on cover ring 34 , so that the inner part 25 is rotatably held in the gripper body 24 .

Das Innenteil 25 ist topfförmig mit einem Rand 35 ausgebildet, wobei an einem Boden 36 ein zylindrischer Zapfen 37 angeordnet ist. In den Zapfen 37 erstreckt sich von dem Ende eine Sackbohrung (nicht bezeichnet) hinein, in dem ein Ende einer Klappe 38 mit Hilfe eines quer verlaufenden Stiftes schwenkbar gelagert ist. Das in der Sackbohrung aufgenommene Ende der Klappe 38 befindet sich unter der Wirkung eines durch eine Feder belasteten Druckstücks, womit die Klappe 38 in eine Schließstellung 39 und in einer Öffnungsstellung 40 positio nierbar ist. In Fig. 4 ist die Schließstellung 39 regulär und die Öffnungsstellung 40 strichpunktiert dargestellt.The inner part 25 is pot-shaped with an edge 35 , a cylindrical pin 37 being arranged on a bottom 36 . From the end, a blind bore (not designated) extends into the pin 37 , in which one end of a flap 38 is pivotably mounted with the aid of a transverse pin. The end of the flap 38 received in the blind bore is under the action of a pressure piece loaded by a spring, whereby the flap 38 can be positioned in a closed position 39 and in an open position 40 . In Fig. 4, the closed position 39 is shown regularly and the open position 40 in dash-dotted lines.

In dem Innenteil 25 ist eine auf dem Zapfen 37 drehbar gelagerte Spule 41 auf genommen, auf der ein Vorrat eines Fadens aufgewickelt ist, der nachfolgend als Greiferfaden 42 bezeichnet wird. Das Innenteil 25 ist mit einem hervorsprin genden Kragen 43 versehen, in dem eine Ausnehmung 44 ausgebildet ist. In dieser Ausnehmung 44 gelangt ein freies Ende 45 der Klappe 38 in der Schließ stellung 39 zur Anlage mit dem Kragen 43. An der Klappe 38 ist ein Vorsprung 46 vorgesehen, der in Richtung zu dem Ende 45 hin keilförmig ansteigend aus gebildet ist (Fig. 4). Der Vorsprung 46 erstreckt sich in der Schließstellung 39 auf der der Spule 41 abgekehrten Seite der Klappe 38.In the inner part 25 , a spool 41 is rotatably mounted on the pin 37 , on which a supply of a thread is wound, which is referred to below as the looper thread 42 . The inner part 25 is provided with a protruding collar 43 , in which a recess 44 is formed. In this recess 44 , a free end 45 of the flap 38 comes into contact with the collar 43 in the closed position 39 . On the flap 38 , a projection 46 is provided, which is formed wedge-shaped rising towards the end 45 ( Fig. 4). The projection 46 extends in the closed position 39 on the side of the flap 38 facing away from the coil 41 .

Im Bereich der Ausnehmung 44 ist ein Schlitz 47 mit einem halbrunden Auslauf 48 ausgebildet, aus dem ein Fadenstück 49 des Greiferfadens 42 austritt. Weiter ist die Klappe 38 an dem Ende 45 mit einer halbrund geformten Kerbe 50 aus gebildet, die damit den Auslauf 48 begrenzt.In the area of the recess 44 , a slot 47 is formed with a semicircular outlet 48 , from which a thread piece 49 of the hook thread 42 emerges. Furthermore, the flap 38 is formed at the end 45 with a semicircular notch 50 , which thus limits the outlet 48 .

Weiter ist an dem Innenteil 25 eine sich radial erstreckende Haltenase 51 ange ordnet, die mit Spiel zwischen den Nocken 21, 22 aufgenommen ist. Next, a radially extending retaining lug 51 is arranged on the inner part 25 , which is received with play between the cams 21 , 22 .

An dem Lagerbock 28 ist eine Fadenabschneidvorrichtung 52 angeordnet, die einen um eine Achse 53 schwenkbare Welle 54 mit einem an deren oberen Ende angeschraubten Fadenziehmesser 55 aufweist. Dieses ist an einem freien Ende mit einem abgewinkelten Teil 56 ausgebildet, der einen Fadenfanghaken und eine Fadenschneidkante (beides nicht dargestellt) aufweist. Die Ausgestaltung ist derart, daß das Fadenziehmesser 55 mit Hilfe eines Antriebs in eine Faden fangstellung 57 (Fig. 3) und eine Ruhestellung 58 (Fig. 2) bringbar ist.A thread cutting device 52 is arranged on the bearing block 28 and has a shaft 54 which can be pivoted about an axis 53 and has a thread-pulling knife 55 screwed onto its upper end. This is formed at one free end with an angled part 56 which has a thread catch hook and a thread cutting edge (neither of which is shown). The design is such that the thread-pulling knife 55 can be brought into a thread catch position 57 ( FIG. 3) and a rest position 58 ( FIG. 2) with the aid of a drive.

Die Fadenabschneidvorrichtung 52 weist einen Träger 59 auf, der mit Schrauben an dem Lagerbock 28 befestigt ist. An dem freien Ende des Trägers 59 befinden sich ein mit Schrauben befestigtes, ortsfestes Messer 60 und eine mit Schrauben befestigte Fadenklemme 61. Die Anordnung des Messers 60 und der Faden klemme 61 ist derart, daß sich der abgewinkelte Teil 56 des Fadenziehmessers 55 in der Ruhestellung 58 zwischen dem Messer 60 und der Fadenklemme 61 befindet.The thread cutting device 52 has a carrier 59 which is fastened to the bearing block 28 with screws. At the free end of the carrier 59 there are a fixed knife 60 fastened with screws and a thread clamp 61 fastened with screws. The arrangement of the knife 60 and the thread clamp 61 is such that the angled part 56 of the thread-pulling knife 55 is in the rest position 58 between the knife 60 and the thread clamp 61 .

Mit Ausnahme der besonderen Ausgestaltung der Klappe 38 ist der Greifer 23 und die Fadenabschneidvorrichtung 52 von einer handelsüblichen Nähmaschine (Dürkopp Adler Klasse 767) und druckschriftlich aus der zugehörigen Betriebs anleitung (Teile-Nr.: 0791 767742, Ausg./Edition: 08/98) bekannt.With the exception of the special design of the flap 38 , the gripper 23 and the thread cutting device 52 are from a commercially available sewing machine (Dürkopp Adler class 767 ) and in printed form from the associated operating instructions (part no .: 0791 767742, edition / edition: 08/98 ) known.

Im Betrieb der Nähmaschine 1 erstreckt sich das Fadenstück 49 des Greiferfa dens 42 aus dem Auslauf 48 nach oben heraus durch die Kerbe 50 und von hier durch das Stichloch 20 zu dem auf der auf der Stichplatte 15 aufliegenden Näh gutteil 17. Im einzelnen liegt das Nähgutteil 17 in einem bestimmten Drehwinkel der Armwelle 6 auf der Stichplatte 15 auf, wenn der Stoffschieber 19 seine Leerlaufbewegung ausführt. In einem Dehwinkel der Armwelle 6 liegt das Näh gutteil 17 auf dem Stoffschieber 19 auf, wenn dieser gemeinsam mit dem darauf aufliegenden Nähgutteil 17 seine Vorschubbewegung ausführt. Diese Arbeits weise ist von mit sogenanntem Nadeltransport arbeitenden Nähmaschinen be kannt. Die Lage des Anfangsstücks 49 ist in Fig. 3 dargestellt. Sie entspricht dem Verlauf einer in Fig. 2 eingezeichneten Geraden G1, die sich durch das Stichloch 20 und den Auslauf 48 erstreckt. Im Betrieb der Nähmaschine 1 befin det sich das Fadenziehmesser 55 in der in Fig. 2 gezeigten Ruhestellung 58.In the operation of the sewing machine 1 , the thread piece 49 of the gripper thread 42 extends upward out of the outlet 48 through the notch 50 and from here through the tap hole 20 to the good part 17 resting on the needle plate 15 . Specifically, the workpiece 17 lies at a certain angle of rotation of the arm shaft 6 on the throat plate 15 when the slider 19 executes its idling movement. In a Dehwinkel the arm shaft 6, the sewing is good part 17 on the feed dog 19, when executing together with the fabric part 17 resting thereon its feed movement. This way of working is known from so-called sewing machine sewing machines. The position of the starting piece 49 is shown in FIG. 3. It corresponds to the course of a straight line G1 shown in FIG. 2, which extends through the tap hole 20 and the outlet 48 . During operation of the sewing machine 1 , the thread-pulling knife 55 is in the rest position 58 shown in FIG. 2.

Ausgehend von einer Drehrichtung 62 (Fig. 2) des Greiferkörpers 24 erfolgt die Aufnahme einer durch von dem Nadelfaden 13 gebildeten Fadenschleife (nicht dargestellt) durch die Greiferspitze 31. Das Ausziehen der Fadenschleife durch die Greiferspitze 31 erfolgt auf einer Schleifenaufnahmeseite 63 des Greifers 23. Die Schleifenaufnahmeseite 63 befindet sich in Fig. 2 oberhalb einer Geraden G2, die sich durch die Mitten des Stichlochs 20 und des Zapfens 37 erstreckt. Das Freigeben der Fadenschleife erfolgt auf einer Schleifenabwurfseite 64, die sich in Fig. 2 unterhalb der Geraden G2 befindet.Starting from a direction of rotation 62 ( FIG. 2) of the hook body 24 , the hook tip 31 takes up a thread loop (not shown) formed by the needle thread 13 . The thread loop is pulled out by the hook tip 31 on a loop receiving side 63 of the hook 23 . The loop receiving side 63 is located in FIG. 2 above a straight line G2 which extends through the center of the tap hole 20 and the pin 37 . The thread loop is released on a loop discharge side 64 , which is located in FIG. 2 below the straight line G2.

Im Betrieb der Nähmaschine übt der Vorsprung keinerlei Hindernis der das In nenteil umlaufenden Schleife des Nadelfadens aus. Andererseits ist der Vor sprung in seiner Höhe derart ausgebildet, daß das Fadenziehmesser 55 einer seits seine Arbeitsbewegung ohne die Gefahr einer Kollision ausführen kann. Andererseits ist gewährleistet, daß die Spule 41 mit Spiel über den in der Öff nungsstellung 40 befindlichen Klappe 38 aus dem Innenteil 25 herausgenommen bzw. in das Innenteil 25 eingesetzt werden kann.During operation of the sewing machine, the projection does not impose any obstacle on the loop of the needle thread that runs around the inner part. On the other hand, the jump before is designed in such a height that the thread-pulling knife 55 can on the one hand carry out its working movement without the risk of a collision. On the other hand, it is ensured that the spool 41 can be removed from the inner part 25 with play via the flap 38 in the opening position 40 or inserted into the inner part 25 .

Nach Beendigung eines Nähvorgangs erfolgt ein Fadenabschneidvorgang, wo mit ein Verschwenken des Fadenziehmessers 55 aus der Ruhestellung 58 in die Fadenfangstellung 57 erfolgt. Durch den an dem abgewinkelten Teil 56 ausge bildeten Fadenfanghaken werden ein um das Innenteil 25 herumgeführte Teil des Nadelfadens 13 und das Fadenstück 49 des Greiferfadens 42 in bekannter Weise erfaßt. Mit der Verschwenkung des Fadenziehmessers 55 in Richtung zu der Ruhestellung 58 hin wird das Fadenstück 49 fortschreitend ausgezogen, womit eine bestimmte Menge des Greiferfadens 42 von der Spule 41 abgezogen wird. Dieser Vorgang erfolgt so lange, bis das Fadenziehmesser 55 seine Ruhe stellung 58 eingenommen hat, womit schließlich ein Durchtrennen des Nadelfa dens 13 und des Greiferfadens 42 durch die Schneidwirkung an dem ortsfesten Messer 60 erfolgt ist. Gleichzeitig erfolgt dabei ein Einklemmen des sich zu dem Auslauf 48 hin erstreckenden Greiferfadens 42, so daß sich nun ein Fadenstück 65 von dem Auslauf 48 um den an der Klappe 38 befindlichen Vorsprung 46 her um zu der Fadenklemme 61 hin oberhalb der Spule 41 erstreckt. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, nimmt das um den Vorsprung 46 herum laufende Fadenstück 65 ei ne abgewinkelte Form ein, so daß eine zusätzliche Menge des Greiferfadens 42 ausgezogen wird.After completion of a sewing process, a thread cutting process takes place, where the thread pulling knife 55 is pivoted from the rest position 58 into the thread catching position 57 . By the formed on the angled part 56 thread catch hook around the inner part 25 guided part of the needle thread 13 and the thread piece 49 of the looper thread 42 are detected in a known manner. With the pivoting of the thread-pulling knife 55 in the direction of the rest position 58 , the thread piece 49 is drawn out progressively, with which a certain amount of the hook thread 42 is drawn off the bobbin 41 . This process continues until the thread-pulling knife 55 has taken its rest position 58 , which finally resulted in a cutting of the needle thread 13 and the looper thread 42 by the cutting action on the stationary knife 60 . At the same time, the gripper thread 42 extending towards the outlet 48 is clamped in such a way that a piece of thread 65 now extends from the outlet 48 around the projection 46 located on the flap 38 to the thread clamp 61 above the bobbin 41 . As is apparent from Fig. 2, the piece of thread 65 running around the projection 46 takes an angled shape, so that an additional amount of the looper thread 42 is pulled out.

Bei dem Einsatz des bekannten Greifers an einer Doppelsteppstich- Nähmaschine mit einer Fadenabschneidvorrichtung erstreckt sich das in der Fa denklemme festgeklemmte Fadenstück entsprechend einer Geraden G3, die sich durch den Auslauf 48 und den Ort der Fadeneinklemmung an der Fadenklemme 61 erstreckt. Die Geraden G1, G3 und der Rand 35 schließen einen Bereich 66 ein, der etwa die Form von einem Kreisabschnitt aufweist und der in Fig. 2 schraffiert dargestellt ist. Der Bereich 66 kennzeichnet den Bewegungbereich oberhalb des Innenteils 25, den der Greiferfaden 42 während der Bewegung des Fadenziehmessers 55 von der Fadenfangstellung 57 in die Ruhestellung 58 überstreicht.When using the known hook on a lockstitch sewing machine with a thread cutting device, the thread clamp clamped in the Fa extends according to a straight line G3, which extends through the outlet 48 and the location of the thread clamping on the thread clamp 61 . The straight lines G1, G3 and the edge 35 enclose an area 66 which has approximately the shape of a circular section and which is shown hatched in FIG. 2. The area 66 identifies the area of movement above the inner part 25 , which the looper thread 42 sweeps from the thread catching position 57 into the rest position 58 during the movement of the thread pulling knife 55 .

Mit der Anordnung des Vorsprungs in dem Bewegungbereich 66 des Greiferfa dens 42 wird das Fadenstück 65 mit einer zusätzlichen Fadenmenge bereitge stellt, so daß in einem nachfolgenden Nähvorgang eine sichere Stichbildung zu Beginn der Naht erreicht wird.With the arrangement of the projection in the movement range 66 of the Greiferfa dens 42 , the thread piece 65 is provided with an additional amount of thread, so that a safe stitch formation is achieved at the beginning of the seam in a subsequent sewing process.

In Fig. 5 ist eine Abwandlung des vorstehenden Ausführungsbeispiels darge stellt, wobei gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen und einem nachge stellten " ' " bezeichnet sind. Hier ist eine Klappe 38' mit einem Vorsprung 46' ausgebildet, wobei die Klappe 38' ein spitz zulaufendes Ende 45' aufweist, welches in einem gewissen Abstand von einem Auslauf 48' als Austrittsöffnung für den Greiferfaden angeordnet ist. Mit der Anordnung der Klappe 38' in Bezug auf den Vorsprung 46' wird ein Fadenstück 64' mit einer noch größeren Menge des Greiferfadens ausgezogen. In der Praxis hat sich die Anordnung des Vor sprungs 46' zu dem Auslauf 48' in einem Winkel W von etwa 15 Grad bewährt. In Fig. 5 is a modification of the above embodiment is Darge, the same components with the same reference numerals and a nachge put "" are designated. Here, a flap 38 'is formed with a projection 46 ', the flap 38 'having a tapered end 45 ', which is arranged at a certain distance from an outlet 48 'as an outlet opening for the looper thread. With the arrangement of the flap 38 'with respect to the projection 46 ', a piece of thread 64 'with an even larger amount of the looper thread is pulled out. In practice, the arrangement of the pre jump 46 'to the outlet 48 ' at an angle W of about 15 degrees has proven itself.

Ein zweites Ausführungsbeispiel ist anhand der Fig. 6 und 7 dargestellt, wobei hier dem Ausführungsbeispiel 1 entsprechende Bauteile mit gleichem Bezugs zeichen und einem hinzugefügten "a" bezeichnet sind. Das Innenteil 25a ist mit einem Deckel 67 verschlossen, der durch eine Klappe 68 lösbar mit dem Innen teil 25a verbunden ist. Der Deckel 67 bildet ein Verschlußteil zum Sichern der unterhalb desselben in dem Innenteil 25a aufgenommenen Spule 41a. An dem Deckel 67 ist der sich nach oben hin erstreckende Vorsprung 46a angeordnet. Im Betrieb der Nähmaschine erstreckt sich das Fadenstück 49a von einem als Bohrung ausgebildeten Auslauf 48a zu dem Stichloch 20a, welches hier in einer Stichplatte 69 für eine mit regulärem Hüpfertransport, also feststehender Nadel ausgebildete Nähmaschine vorgesehen ist. Nach erfolgtem Fadenabschneidvor gang tritt das Fadenstück 64a wiederum durch den Vorsprung 46a in abgewin kelter Form und damit verlängert aus dem Auslauf 48a aus.A second embodiment is shown with reference to FIGS. 6 and 7, with components corresponding to embodiment 1 having the same reference characters and an added "a" being designated here. The inner part 25 a is closed with a cover 67 which is detachably connected to the inner part 25 a by a flap 68 . The cover 67 forms a closure part for securing the coil 41 a accommodated below it in the inner part 25 a. On the cover 67 , the upwardly extending projection 46 a is arranged. In operation of the sewing machine, the thread piece 49 a extends from an outlet 48 a designed as a bore to the tap hole 20 a, which is provided here in a stitch plate 69 for a sewing machine designed with regular hop transfer, that is to say a fixed needle. After Fadenabschneidvor gang, the thread piece 64 a in turn passes through the projection 46 a in angled form and thus extended from the outlet 48 a.

Claims

1. Gripper ( 23 ) for a lockstitch sewing machine ( 1 ) with a Fadenab cutting device ( 52 ), the sewing machine ( 1 ) moving up and down on a vertical axis ( 11 ), a needle thread ( 13 ) leading needle ( 10 ), a perpendicular to the axis ( 11 ) arranged material support ( 15 ; 19 ) with a tap hole ( 20 ; 20 a) for the passage of the needle ( 10 ) and a thread cutting device ( 52 ) with a thread pulling water ( 55 ) which can be moved about a pivot axis ( 53 ) arranged parallel to the axis ( 11 ) into a thread catching position ( 57 ) and into a rest position ( 58 ), and which in the rest position ( 58 ) with a thread clamp ( 61 ) comes into engagement, which is arranged on a loop receiving side ( 63 ) of the gripper ( 23 ), the gripper ( 23 ) with the following features:

- A on a parallel to the axis ( 11 ) rotating shaft ( 26 ) arranged gripper body ( 24 ) with a cup-shaped inner part ( 25 ; 25 '; 25 a),
- The inner part ( 25 ; 25 '; 25 a) with a cylindrical pin ( 37 ) around which a bobbin ( 41 ) with a looper thread ( 42 ) is arranged concentrically,
- The inner part ( 25 ; 25 '; 25 a) with an outlet opening ( 48 ; 48 '; 48 a) on a loop discharge side ( 64 ) of the gripper ( 23 ), from which the loop thread ( 42 ) emerges upwards,
- The gripper ( 23 ) has a closure part ( 38 ; 38 '; 67 ) connected to the pin ( 37 ) for securing the coil ( 41 ) in the inner part ( 25 ; 25 '; 25 a) against axial displacement,

characterized by :
on the closure part ( 38 ; 38 '; 67 ) there is a projection ( 46 ; 46 '; 46 a) which extends in a range of motion ( 66 ) which the looper thread ( 42 ) pulls out through the thread-pulling knife ( 55 ) in the rest position development ( 58 ), so that the looper thread ( 42 ) after executing a thread denabschneidgangs from the outlet opening ( 48 ; 48 '; 48 a) around the projection ( 46 ; 46 '; 46 a) around to the thread clamp ( 61 ) extending out is formed.

2. Gripper according to claim 1, characterized in that the projection ( 46 ; 46 '; 46 a) at an angle (W) in the size of 10 to 75 degrees in a direction of rotation ( 62 ) of the gripper body ( 24 ) behind the outlet opening ( 48 ; 48 '; 48 a) is arranged.

3. Gripper according to claim 1 or 2, wherein the closure part has a flap ( 38 ; 38 ') which at the end of the pin ( 37 ) of the inner part ( 25 ) in a closed position ( 39 ) and an open position ( 40 ) pivotable ge is supported and the free end ( 45 ) of which extends to the loop discharge side ( 64 ), characterized in that the projection ( 46 ; 46 ) is arranged on the flap ( 38 )

4. Gripper according to claim 3, characterized in that the end ( 45 ) of the flap ( 38 ; 38 ') in the closed position ( 39 ) in a recess ( 44 ) of the inner part ( 25 ) comes to rest and one of the looper thread ( 42 ) has a leading notch ( 50 ).

5. Gripper according to claim 3, characterized in that the end ( 45 ) of the flap ( 38 ) in the closed position ( 39 ) limits the outlet opening ( 48 ).

6. Gripper according to claim 2, wherein the closure part has a cup-shaped inner part ( 25 a) closing lid ( 67 ), characterized in that the projection is arranged on the lid ( 67 ).

7. Gripper according to one of the preceding claims 2 to 6, characterized in that the projection ( 46 ; 46 '; 46 a) is wedge-shaped with increasing distance from the axis ( 27 ).