KR101388630B1 - 샘플링 및 측온 장치, 그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 샘플링 및 측온 장치에 관한 것으로, 프로브가 고정되며 신장 및 수축 가능한 랜스부와, 랜스부가 일측에 고정되며 신장 및 수축 가능한 신축부와, 신축부의 소정 영역에 고정되며, 랜스부를 소정 각도 이동시키는 각도 조절부와, 신축부의 일부가 고정되며 회전 가능한 회전부를 포함하는 샘플링 및 측온 장치가 제시된다.

Description

샘플링 및 측온 장치, 그 방법{Apparatus for sampling and sensing temperature of a molten iron and slag and method thereof}

본 발명은 샘플링 및 측온 장치에 관한 것으로, 특히 용선의 샘플링 및 측온과 슬래그의 샘플링을 위해 프로브를 용선에 자동으로 침적시키는 샘플링 및 측온 장치에 관한 것이다.

고로에서 생산되는 용선의 양과 질은 제철소 생산 제품의 생산량과 품질을 결정짓는 시발점이다. 특히, 고급 청정강 수요가 증가하고 있는 제강 공정의 효율 향상을 위해서 Si, S 등의 불순물이 저하되도록 지속적으로 관리해야 한다. 이를 위해서는 용선의 지속적인 샘플링을 통하여 용선 품질의 이상 여부를 판단하여 조업에 반영하여야 한다. 또한, 용선중의 불순물은 고로 조업에도 영향을 미치므로 안정적인 고로 조업을 위해서도 용선의 샘플 작업을 꼭 필요한 작업이다.

또한, 슬래그는 철광석이 용융되거나 코크스(coke)의 연소 후 생성되는 맥석들의 용융물로서 용선과 거의 동일한 시점에 용융되고 배출되기 때문에 용선 성분 및 고로 노황에 슬래그 성상이 미치는 영향을 대단히 크다. 따라서, 슬래그 성상 중 가장 중요한 염기도 및 유동성의 관리를 위해서는 지속적인 샘플링을 통하여 현 수준을 파악하고 이상 시 즉시 조치를 취해야만 안정된 노황을 유지할 수 있다.

한편, 고로 내의 열 관리는 고로 조업에서 가장 기본적이고 중요한 항목으로 관리 상태를 벗어나면 Si, S 등의 품질 변동과 노황 변동을 초래하게 된다. 따라서, 고로 내 열을 항상 관리하기 위해 측온 작업을 실시한다.

종래에는 용선 및 슬래그의 샘플링 및 측온을 위해 작업자가 직접 프로브 및 국자(scoop)를 이용하여 수동으로 측정 및 샘플 채취하였다. 그런데, 수동 측정 시 지지대가 없어 중심 잡기가 곤란하고 용융물 비산에 의한 안전 사고의 위험이 있었다. 또한, 측온 후 폐열전대 분리가 원활치 않아 작업자 손으로 분리함으로 화상 위험이 상존하였다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 복사 온도계, 침적식 열전대, 적외선 온도계 등을 활용하여 대탕도를 따라 이동하는 용선의 온도만을 자동으로 측정하려 하였으나 설비 및 조업 상의 간섭으로 인하여 성공하지 못하였다.

본 발명은 대탕도를 따라 이동하는 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링을 동시에 수행할 수 있는 샘플링 및 측온 장치를 제공한다.

본 발명은 최적의 침적 위치 및 침적 깊이를 통해 편차없는 데이터 확보가 가능한 샘플링 및 측온 장치를 제공한다.

본 발명은 비산되는 용선 및 고열로부터의 설비를 보호할 수 있어 지속적인 조업이 가능한 샘플링 및 측온 장치를 제공한다.

본 발명의 일 양태에 따른 샘플링 및 측온 장치는 베이스 프레임 상에 고정되며 회전 가능한 회전부; 상기 회전부에 고정되며 신장 및 수축 가능한 신축부; 상기 신축부의 일측에 고정되어 프로브가 고정되고, 신장 및 수축 가능한 랜스부; 및 상기 신축부의 타측에 고정되며, 상기 랜스부를 소정 각도 이동시키는 각도 조절부를 포함한다.

상기 프로브를 공급하는 프로브 공급부; 상기 프로브가 상기 랜스부에 장착되도록 하는 프로브 장착부; 및 샘플링 및 측온이 완료된 폐프로브를 절단하는 프로브 절단부를 더 포함한다.

상기 프로브는 대탕도 내의 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링중 적어도 어느 하나가 가능하다.

상기 랜스부는, 상기 신축부에 선회 가능하도록 고정된 지지 프레임; 및 상기 지지 프레임에 지지되어 상기 프로브를 고정하고 신장 및 수축 가능한 랜스를 포함한다.

상기 각도 조절부는 상기 지지 프레임의 일 영역에 접촉되어 신장 및 수축에 의해 상기 지지 프레임을 소정 각도로 이동시킨다.

상기 회전부는 상기 프로브 장착부로부터 대탕도까지 회전한다.

상기 회전부의 적어도 일 측면에 마련된 적어도 하나의 방호벽을 더 포함한다.

상기 회전부에 의해 회전하는 상기 신축부가 이동하는 경로의 상기 방호벽의 일부는 절개된다.

상기 적어도 하나의 방호벽의 상부에 소정 각도로 마련된 방호판을 더 포함한다.

본 발명의 다른 양태에 따른 샘플링 및 측온 방법은 회전부가 일 방향으로 회전한 후 랜스부에 프로브를 장착시키는 단계; 상기 회전부를 타 방향으로 회전한 후 신축부를 신장시키는 단계; 각도 조절부를 이용하여 상기 랜스부를 소정 각도로 이동시키는 단계; 및 상기 랜스부가 신장하여 상기 프로브는 대탕도의 용선 내에 침적시키는 단계를 포함한다.

상기 랜스부는 5°내지 15°의 각도로 이동한다.

본 발명의 실기 예들에 따른 샘플링 및 측온 장치는 프로브를 공급하는 프로브 공급부로부터 대탕도까지 소정 각도로 이동하며 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링을 자동으로 실시할 수 있다. 즉, 용선의 샘플링과 동시에 슬래그의 샘플링 및 용선의 측온을 실시할 수 있다.

따라서, 작업자가 수동으로 실시하는 종래에 비해 본 발명은 안전 사고를 방지할 수 있어 작업 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 프로브가 동일한 위치에서 동일한 깊이로 침적될 수 있어 측정 데이터의 편차를 최소화할 수 있다. 뿐만 아니라, 최적의 침적 위치를 도출하여 그를 통해 측정된 데이터의 오차를 최소화할 수 있다.

그리고, 대탕도와 샘플링 및 측온 장치 사이에 방호벽 및 방호판이 마련됨으로써 대탕도로부터 비산되는 용선 및 고열로부터 샘플링 및 측온 장치를 보호함으로써 지속적인 조업이 가능하다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치의 평면 및 단면 개략도.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치의 구동을 설명하기 위한 개략 단면도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치의 평면 및 단면 개략도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치의 평면 개략도이고, 도 2는 단면 개략도이다. 또한, 도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치의 구동 방법을 설명하기 위한 단면 개략도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치는 복수의 프로브(10)를 적재하고 공급하는 프로브 공급부(100)와, 프로브 공급부(100)로부터 공급되는 프로브를 장치에 장착하는 장착부(200)와, 장치를 회전시키는 회전부(300)와, 회전부(300) 상에 마련되어 신장 및 수축하는 신축부(400)와, 신축부(400)의 일측에 마련되어 프로브(10)를 고정하는 랜스부(500)와, 랜스부(500)의 각도를 조절하는 각도 조절부(600)를 포함한다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치는 용선의 샘플링, 슬래그의 샘플링 및 측온의 적어도 어느 하나가 가능하다.

프로브 공급부(100)는 복수의 프로브(10)를 적재 보관한다. 이러한 프로브 공급부(100)는 내부에 소정의 공간이 마련된 예를 들어 육면체 형상으로 마련된다. 또한, 프로브 공급부(100)는 내부에 복수의 격벽이 마련되고, 두 격벽 사이에 프로브 적재 공간이 마련되어 복수의 프로브(10)가 적재 공간 내에 적재된다. 그리고, 프로브 공급부(100)는 전면에 개폐 가능한 도어가 마련될 수 있고, 도어를 개방하여 프로브 공급부(100) 내에 복수의 프로브(10)를 적재할 수 있다. 한편, 프로브 공급부(100)는 하나의 프로브(10)를 공급할 수 있다. 이를 위해 예를 들어 프로브 공급부(100)는 일 측부의 상부 또는 하부에 개구가 형성되고, 개구를 통해 프로브(10)가 배출되어 공급될 수 있다. 한편, 프로브(10)는 예를 들어 원형의 봉 형상으로 제작될 수 있다. 프로브(10)는 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링 중 적어도 어느 하나를 수행할 수 있다. 바람직하게는 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링을 동시에 수행할 수 있다. 이를 위해 프로브(10)는 소정의 봉 형상의 본체 하측에 용선을 흡입하는 용선 샘플 케이스가 마련될 수 있고, 이와 이격되어 상측에 슬래그를 흡입하는 슬래그 샘플 케이스가 마련될 수 있으며, 용선 샘플 케이스와 슬래그 샘플 케이스 사이에 측온 센서가 마련될 수 있다.

프로브 장착부(200)는 프로브 공급부(100)의 일측에 마련되어 프로브 공급부(100)로부터 공급되는 프로브(10)를 랜스부(500)에 체결되도록 한다. 프로브 장착부(200)는 프로브 공급부(100)로부터 배출되는 프로브(10)를 받아 랜스부(500)에 프로브(10)를 체결하기 용이하도록 위치를 변환시킬 수 있다. 이를 위해 프로브 장착부(200)는 프로브 공급부(100)의 일측에 마련된 리시버(미도시)와, 리시버의 인접측에 마련된 기립기(210)를 포함할 수 있다. 리시버는 프로브 공급부(100)로부터 배출되는 프로브(10)를 받고, 기립기(210)는 리시버로부터 전달받는 프로브(10)를 수직으로 기립시킨다. 한편, 프로브 장착부(200)와 이격되어 프로브 절단부(미도시)가 마련될 수 있다. 프로브 절단부는 샘플링 및 측온 작업을 종료한 폐프로브를 절단할 수 있는 절단 수단을 포함할 수 있다. 예를 들어, 프로브 절단부는 구동 모터의 구동축에 볼트로서 착탈 가능하게 고정되는 절단날을 포함할 수 있다. 이때, 절단날은 그 끝단부가 폐프로브의 용선 및 슬래그 채취 부분만을 절단하도록 사전에 진행 위치가 조정되도록 설치될 수 있으며, 이와 동시에 절단날의 이동폭을 정밀하게 하기 위하여 이송 스트로크가 조정되도록 구성될 수 있다. 또한, 프로브 절단부는 절단된 폐프로브를 보관하는 이송 대차에 이송 경로를 제공하는 소정의 슈트를 더 포함할 수 있다.

회전부(300)는 베이스 프레임(310) 상에 마련되어 회전부(300) 상에 마련된 장치를 회전시킨다. 베이스 프레임(310)은 소정 높이에 마련되는데, 예를 들어 프로브 공급부(100) 및 프로브 장착부(200)보다 높은 위치에 마련된다. 또한, 베이스 프레임(310)은 샘플을 채취하고 측온할 예를 들어 대탕도의 높이와 랜스부(500)로부터 대탕도로 침적되는 프로브(10)의 위치 등을 고려한 높이로 마련될 수 있다. 회전부(300)는 그 상부에 신축부(400)가 마련되고, 신축부(400)의 일측에 랜스부(500)가 마련된다. 따라서, 회전부(300)에 의해 신축부(400) 및 랜스부(500)가 회전하게 된다. 회전부(300)는 랜스부(500)에 프로브(10)를 장착하는 프로브 장착부(200)로부터 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링하는 대탕도까지 회전하게 된다. 이때, 회전부(300)의 회전 각도는 대탕도 및 프로브 장착부(200)의 위치에 따라 달라지지만, 예를 들어 180°이하의 각도로 회전하게 된다. 회전부(300)는 베이스 프레임(310)에 견고히 고정되는 고정판(미도시)과, 고정판에 회전될 수 있도록 일단이 베어링 고정되는 회전축(미도시)과, 고정판의 일측에 고정되고 동력 전달 수단을 통해 회전축과 연결된 구동 수단(미도시)을 포함할 수 있다. 여기서, 구동 수단은 모터 뿐만 아니라 예를 들어 공압 또는 유압 실린더를 비롯한 다양한 동력원을 포함할 수 있다. 또한, 회전축(320)과 구동 수단을 연결하는 동력 전달 수단은 구동원에 따라 체인, 벨트, 기어 등 다양한 형태가 될 수 있다.

신축부(400)는 일측이 회전부(300) 상에 고정되며, 신장 및 수축이 가능하도록 예를 들어 바 형상으로 마련된다. 이러한 신축부(400)는 예를 들어 회전부(300)의 회전축(320) 상단에 고정된 제 1 고정 프레임(410)과, 제 1 고정 프레임(410)의 일측면에 마련된 제 1 신축 프레임(420)를 포함할 수 있다. 제 1 고정 프레임(410)은 내부가 빈 예를 들어 사각의 통 형상으로 마련되고, 제 1 신축 프레임(420)은 일부가 제 1 고정 프레임(410) 내부에 마련될 수 있다. 따라서, 제 1 신축 프레임(420)이 제 1 고정 프레임(410)의 내측 및 외측으로 왕복 이동하여 신장 및 수축될 수 있다. 또한, 제 1 신축 프레임(420)을 신축시키기 위해 제 1 고정 프레임(410)의 타측에 구동 수단(미도시)이 마련될 수 있다. 여기서, 구동 수단은 모터, 공압 또는 유압 실린더 등의 다양한 동력원을 포함할 수 있다. 또한, 제 1 신축 프레임(420)과 구동 수단은 동력 전달 수단에 의해 연결되는데, 동력 전달 수단은 체인, 벨트, 기어 등 다양한 형태가 될 수 있다. 한편,

랜스부(500)는 신축부(400)의 일측에 마련되어 프로브(10)를 고정한다. 이러한 랜스부(500)는 신축부(400)의 말단에 마련된 연장 프레임(510)과, 연장 프레임(510)과 연결된 지지 프레임(520)과, 지지 프레임(520)의 일 측에 지지되며 하측을 이동되는 랜스(530)를 포함할 수 있다. 연장 프레임(510)은 신축부(400)의 제 1 신축 프레임(420)의 말단에 마련되고, 제 1 신축 프레임(420)의 상면으로부터 상측으로 연장되어 마련된다. 또한, 지지 프레임(520)는 일 측면이 연장 프레임(510)의 일측, 예를 들어 말단과 연결된다. 이러한 지지 프레임(520)은 예를 들어 사각의 통 형상으로 마련되고, 일 측면의 소정 영역이 연장 프레임(510)과 연결된다. 이때, 지지 프레임(520)은 연장 프레임(510)으로부터 소정 각도 스윙(swing) 가능하도록 연결된다. 이를 위해, 연장 프레임(510)의 상측에 스윙축(미도시)이 마련되고, 스윙축의 일부에 지지 프레임(520)이 고정될 수 있다. 또한, 지지 프레임(520)의 타 측면, 즉 연장 프레임(510)와 연결되는 일 측면과 대향되는 타 측면에 랜스(530)가 고정 지지된다. 랜스(530)는 단부에 프로브(10)가 고정된다. 이러한 랜스(530)는 신장 및 수축이 가능하도록 마련된다. 예를 들어, 랜스(530)는 신축 가능한 적어도 하나의 연결 구조로 마련된다. 또한, 랜스(530)를 신축 가능하도록 하기 위해 지지 프레임(520)의 예를 들어 상측에는 구동 수단(미도시)이 마련될 수 있다. 구동 수단은 모터, 공압 또는 유압 실린더 등의 다양한 동력원을 포함할 수 있다. 또한, 신축 프레임(420)과 구동 수단을 연결하는 동력 전달 수단은 체인, 벨트, 기어 등 다양한 형태가 될 수 있다.

각도 조절부(600)는 신축부(400)의 일측에 마련되어 랜스부(500)의 각도를 조절한다. 즉, 제 1 신축 프레임(420)의 상측에 연장 프레임(510)가 마련되고, 그와 대향되는 하측에 각도 조절부(600)가 마련된다. 각도 조절부(600)는 제 1 신축 프레임(420)에 고정된 제 2 고정 프레임(610)과, 제 2 고정 프레임(610)으로부터 일측으로 왕복 운동하는 제 2 신축 프레임(620)을 포함할 수 있다. 이때, 제 2 신축 프레임(620)는 랜스부(500)의 지지 프레임(520)의 일측과 접촉된다. 따라서, 제 2 신축 프레임(620)이 신장되면 지지 프레임(520)을 신장 방향으로 이동시키고, 제 2 신축 프레임(620) 내측으로 수축되면 지지 프레임(520)을 수축 방향으로 이동시킨다. 이때, 랜스부(500)의 지지 프레임(520)의 상측이 스윙 가능하도록 스윙축에 고정되므로 제 2 신축 프레임(620)의 신장에 의해 지지 프레임(520)은 수평 방향으로부터 소정 각도 이동하고, 제 2 신축 프레임(620)의 수축에 의해 지지 프레임(520)은 원래의 위치로 복귀하게 된다. 각도 조절부(600)에 의한 랜스부(500)의 스윙 각도는 프로브(10)가 침적하는 고로의 소정 위치로 설정될 수 있는데, 예를 들어 5°∼15°의 각도로 스윙될 수 있다. 이렇게 각도 조절부(600)를 이용하여 랜스부(500)의 각도를 조절함으로써 장치의 전체적인 크기를 줄일 수 있다. 즉, 랜스부(500)가 수직으로 용선에 침적되는 경우 대탕도와 샘플링 및 측온 장치의 거리만큼 신축부(400)가 신장해야 하고, 이를 위해 신축부(400)의 길이가 길어지는 등 장치의 크기가 증가할 수 있다. 그러나, 각도 조절부(600)를 이용하면 장치의 크기 증가를 억제할 수 있다.

상기한 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치는 종래에 작업자가 수동으로 실시하던 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링을 동일한 위치에서 동일한 깊이로 자동으로 실시할 수 있도록 한다. 따라서, 작업 안정성을 향상시킬 수 있고, 측정 데이터의 편차를 최소화할 수 있다. 또한, 최적의 침적 위치를 도출하여 그를 통해 측정된 데이터의 오차를 최소화할 수 있다.

상기한 본 발명의 일 실시 예에 따른 샘플링 및 측온 장치의 구동 방법을 도 3 내지 도 5를 이용하여 설명하면 다음과 같다.

도 3에 도시된 바와 같이 용강의 샘플링 및 측온과 슬래그의 샘플링을 위해 프로브(10)를 장착해야 하면 프로브(10)가 프로브 공급부(100)로부터 인출되어 프로브 장착부(200)에 마련된다. 이때, 프로브(10)는 프로브 장착부(200)의 기립기(210)에 의해 기립 상태를 유지하게 된다. 이 상태에서 회전부(300)의 구동 모터가 구동되고 그에 의해 회전축이 일 방향으로 회전하게 된다. 회전축의 회전에 의해 회전축 상에 연결된 신축부(400) 및 랜스부(500)가 회전하게 되어 랜스부(500)는 프로브 장착부(200) 상에 위치하게 된다. 즉, 랜스부(500)는 프로브 장착부(200)의 프로브(10) 장착 위치에 위치하게 된다. 이때, 신축부(400)는 수축 상태를 유지하고, 각도 조절부(600) 또한 수축 상태를 유지할 수 있다. 그리고, 랜스부(500)의 랜스(530)에 프로브(10)가 장착된다. 랜스(530)에 프로브(10)를 장착하기 위해 예를 들어 랜스(530)가 하측 방향으로 신장되어 기립 상태로 대기하는 프로브(10)가 랜스(530)에 삽입될 수 있다.

프로브(10)가 랜스(530)에 장착되면 도 4에 도시된 바와 같이 회전부(300)의 회전축이 타 방향으로 회전하게 된다. 회전축의 회전에 의해 신축부(400) 및 랜스부(500)가 회전하여 예를 들어 대탕도(20)가 위치하는 영역으로 이동하게 된다. 그리고, 신축부(400)가 신장하여 랜스부(500)를 소정 거리 이동시킨다.

이어서, 도 5에 도시된 바와 같이 랜스부(500)가 소정 각도로 이동된 후 랜스(530)가 신장되어 랜스(530)에 결합된 프로브(10)가 대탕도(20) 내의 용선에 침적되도록 한다. 즉, 각도 조절부(600)의 제 2 신축 프레임(620)이 신장되어 제 2 신축 프레임(620)에 접촉된 랜스부(500)의 지지 프레임(520)를 일 방향으로 이동시키게 된다. 이때, 랜스부(500)는 대탕도(20)의 설정된 위치로 예를 들어 5°∼15°각도로 이동된다. 랜스부(500)가 20°이상의 각도로 이동되면 프로브(10)를 이용한 용선 및 슬래그의 샘플링이 어려울 수 있다. 또한, 랜스부(500)가 5°이하의 각도를 이동되면 샘플링을 위해 신축부(400)의 신축 거리가 증가하게 되고, 이를 가능하게 위해 신축부(400)의 길이가 길어지는 등 장치가 커지게 된다. 그리고, 지지 프레임(520)의 이동된 상태에서 랜스(530)가 신장되어 프로브(10)가 대탕도 내의 소정 깊이로 침적된다.

그리고, 도시되지 않았지만, 프로브(10)를 이용한 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링이 완료된 후 랜스(530)가 수축하여 프로브(10)가 용선 밖으로 빠져나오게 되고, 각도 조절부(600)의 제 2 신축 프레임(620)이 수축하여 고정 프레임(520)을 원래의 위치로 이동시킨다. 이어서, 신축부(400)를 수축한 후 회전부(300)에 의해 회전시켜 프로브 절단부(미도시) 상으로 프로브(10)를 이동시키고 프로브 절단부를 이용하여 프로브를 절단할 수 있다.

한편, 대탕도로부터 용선이 비산하거나 고열에 의해 샘플링 및 측온 장치가 손상될 수 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 본 발명은 대탕도(10)와 샘플링 및 측온 장치 사이에 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 방호벽(700)을 설치할 수 있다. 방호벽(700)은 샘플링 및 측온 장치의 적어도 일 측면에 마련될 수 있는데, 예를 들어 프로브 공급부(100) 및 프로브 장착부(200)에 접하는 일 측면을 제외한 적어도 두 측면에 마련될 수 있다. 이때, 랜스부(500)가 대탕도(20)에 침적되는 위치에 마련되는 방호벽(700)은 일부가 절개될 수 있다. 즉, 회전부(300)에 의해 신장부(400)가 회전하여 랜스부(500)의 대탕도(20)에 침적되는 위치로 이동하기 때문에 방호벽(700)의 신장부(400)가 이동하는 부분은 절개되어 신장부(400)의 이동을 제한하지 않을 수 있다. 이에 따라, 신장부(400)의 일부, 랜스부(500) 및 각도 조절부(600)가 방호벽(700) 외측으로 노출될 수 있다. 그러나, 그 이외의 부분은 방호벽(700)에 의해 고열로부터 방호될 수 있다. 한편, 방호벽(700) 이외에 샘플링 및 측온 장치의 상측에 방호판(710)이 더 마련될 수 있다. 방호판(710)은 방호벽(700)의 상측으로부터 예를 들어 150°로 경사지게 설치하여 포물선을 그리며 낙하하는 고온의 용융물로부터 샘플링 및 측온 장치를 보호할 수 있다.

한편, 본 발명의 기술적 사상은 상기 실시 예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기 실시 예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지해야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야에서 당업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

100 : 프로브 공급부 200 : 프로브 장착부
300 : 회전부 400 : 신장부
500 : 랜스부 600 : 각도 조절부
700 : 방호벽

Claims (11)

1. 베이스 프레임 상에 고정되며 회전 가능한 회전부;
   상기 회전부에 고정되며 신장 및 수축 가능한 신축부;
   상기 신축부의 일측에 고정되어 프로브가 고정되고, 신장 및 수축 가능한 랜스부;
   상기 신축부의 타측에 고정되며, 상기 랜스부를 소정 각도 이동시키는 각도 조절부; 및
   상기 회전부의 적어도 일 측면에 마련된 적어도 하나의 방호벽을 포함하고,
   상기 회전부에 의해 회전하는 상기 신축부가 이동하는 경로의 상기 방호벽의 일부는 절개된 샘플링 및 측온 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서, 상기 프로브를 공급하는 프로브 공급부;
   상기 프로브가 상기 랜스부에 장착되도록 하는 프로브 장착부; 및
   샘플링 및 측온이 완료된 폐프로브를 절단하는 프로브 절단부를 더 포함하는 샘플링 및 측온 장치.
   
3. 제 2 항에 있어서, 상기 프로브는 대탕도 내의 용선의 샘플링 및 측온, 슬래그의 샘플링중 적어도 어느 하나가 가능한 샘플링 및 측온 장치.
   
4. 제 1 항에 있어서, 상기 랜스부는,
   상기 신축부에 선회 가능하도록 고정된 지지 프레임; 및
   상기 지지 프레임에 지지되어 상기 프로브를 고정하고 신장 및 수축 가능한 랜스를 포함하는 샘플링 및 측온 장치.
   
5. 제 4 항에 있어서, 상기 각도 조절부는 상기 지지 프레임의 일 영역에 접촉되어 신장 및 수축에 의해 상기 지지 프레임을 소정 각도로 이동시키는 샘플링 및 측온 장치.
   
6. 제 2 항에 있어서, 상기 회전부는 상기 프로브 장착부로부터 대탕도까지 회전하는 샘플링 및 측온 장치.
   
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9. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 방호벽의 상부에 소정 각도로 마련된 방호판을 더 포함하는 샘플링 및 측온 장치.
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