KR101388417B1

KR101388417B1 - Zipper component and slide zipper

Info

Publication number: KR101388417B1
Application number: KR1020127016265A
Authority: KR
Inventors: 야스히꼬 스기모또; 노리오 기꾸까와
Original assignee: 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 2009-12-25
Filing date: 2009-12-25
Publication date: 2014-04-22
Also published as: CN102665473A; CN102665473B; HK1171345A1; JPWO2011077567A1; EP2517593A4; US20120297583A1; KR20120073374A; WO2011077567A1; JP5490144B2; ES2557600T3; EP2517593B1; EP2517593A1

Abstract

본 발명에 관한 파스너 구성 부품(1)은, 금속제의 부품 본체부(2)의 표면에 금속 도금막(3)이 배치되어 있다. 또한, 이 파스너 구성 부품(1)은, 상기 부품 본체부(2)의 적어도 일부에 굽힘 가공이 행해지기 전에 열처리가 행해져, 상기 금속 도금막(3)은 적어도 일부가 재결정화된 재결정 구조를 갖고 있다. 이에 의해, 금속 도금막(3)의 연성을 향상시킬 수 있으므로, 파스너 구성 부품(1)에 굽힘 가공이 행해져도, 그 부품 본체부(2)의 변형에 추종하도록 금속 도금막(3)을 변형시켜, 금속 도금막(3)에 틈이나 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In the fastener component 1 according to the present invention, the metal plating film 3 is disposed on the surface of the metal component main body 2. In addition, the fastener component 1 is subjected to heat treatment before bending is performed on at least a part of the component main body 2, and the metal plating film 3 has a recrystallized structure in which at least a part is recrystallized. have. Since the ductility of the metal plating film 3 can be improved by this, even if bending process is performed to the fastener component part 1, the metal plating film 3 is deformed so that it may follow the deformation | transformation of the main part 2 of the component. In this way, the occurrence of cracks or cracks in the metal plating film 3 can be prevented.

Description

Fastener Components and Slide Fasteners {ZIPPER COMPONENT AND SLIDE ZIPPER}

본 발명은, 적어도 일부에 코킹 가공 등의 굽힘 가공이 행해지는 슬라이드 파스너용 파스너 구성 부품 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 금속제의 부품 본체부와, 그 부품 본체부의 표면에 배치된 금속 도금막을 갖는 파스너 구성 부품 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fastener component part for a slide fastener, and a method of manufacturing the same, wherein at least a part of the bending work such as caulking is performed. More specifically, the metal part body part and the surface of the part body part are provided. A fastener component having a metal plating film and a method for producing the same.

일반적으로, 슬라이드 파스너는, 파스너 엘리먼트, 상지구, 하지구, 인서트 핀이나 박스 핀 등의 개방 분리 끼움 삽입구, 슬라이더와 같이 다양한 파스너 구성 부품이 사용되고 있고, 이들 파스너 구성 부품에는 금속제의 부품도 많이 포함되어 있다.In general, a variety of fastener components are used for slide fasteners such as fastener elements, upper strips, lower extremities, open separation inserts such as insert pins or box pins, and sliders, and these fastener components include many metal components. It is.

이러한 금속제의 파스너 구성 부품 중 하나로 파스너 엘리먼트가 있다. 일반적으로, 금속제의 파스너 엘리먼트는, 예를 들어 소정의 두께를 갖는 구리나 구리 합금 등의 금속제의 평판재에 프레스 성형을 행하여 맞물림 헤드부 등을 형성하는 동시에, 상기 평판재를 펀칭하는 것 등에 의해 대략 Y자 형상을 갖도록 형성된다. 또한, 얻어진 금속제의 파스너 엘리먼트는, 좌우의 다리부의 사이에 파스너 테이프를 끼운 상태에서 양 다리부를 내측을 향해 코킹함으로써 파스너 테이프에 부착된다.One such fastener component is a fastener element. In general, a metal fastener element is formed by, for example, pressing a metal flat material such as copper or a copper alloy having a predetermined thickness to form an engaging head portion, and punching the flat material. It is formed to have an approximately Y shape. In addition, the obtained metal fastener element is affixed to a fastener tape by caulking both leg parts inside in the state which clamped the fastener tape between right and left leg parts.

또한, 그 밖의 파스너 구성 부품인 금속제 하지구에 대해서는, 예를 들어 미국 특허 제2,884,691호 명세서(특허문헌 1)에 기재되어 있다. 이 특허문헌 1에 기재되어 있는 하지구는, 원형의 단면을 갖는 금속선에 압연 가공을 행하여, 상기 금속선의 단면을 대략 X자 형상(또는 대략 H자 형상)으로 변형시키고, 그 후, 상기 금속선을 소정의 길이로 절단함으로써 형성된다. 또한, 얻어진 대략 X자 형상(또는 대략 H자 형상)의 단면을 갖는 하지구는, 좌우로 1세트씩 연장된 아암부를 각각 파스너 테이프를 향해 코킹함으로써 상기 파스너 테이프에 부착된다.Moreover, about the metal base material which is another fastener component part, it is described in US patent 2,884,691 specification (patent document 1), for example. The base material described in this patent document 1 performs a rolling process to the metal wire which has a circular cross section, deforms the cross section of the said metal wire to substantially X shape (or about H shape), and then predetermines the said metal wire. It is formed by cutting to the length of. In addition, the obtained base tool which has the cross section of the substantially X-shape (or approximately H-shape) obtained is affixed to the said fastener tape by caulking each arm part extended one set to the fastener tape each side.

또한, 금속제의 상지구, 인서트 핀, 박스 핀 등의 파스너 구성 부품에 대해서도, 구리, 구리 합금, 알루미늄 합금, 아연 합금 등의 금속 재료를 소정의 형상으로 성형 또는 절단하고, 그 후, 얻어진 파스너 구성 부품에 코킹 가공을 행함으로써 파스너 테이프에 부착된다.Moreover, also about fastener component parts, such as a metal upper strip, an insert pin, and a box pin, metal materials, such as copper, a copper alloy, an aluminum alloy, and a zinc alloy, are shape | molded or cut | disconnected to predetermined shape, and the obtained fastener structure is thereafter obtained. The parts are attached to the fastener tape by caulking the parts.

한편, 금속제의 슬라이더의 경우, 예를 들어 아연 합금이나 알루미늄 합금 등의 금속을 사용하여 다이캐스트 성형을 행함으로써, 소정의 형상을 갖는 슬라이더 몸통체와 손잡이가 형성되고, 또한 얻어진 슬라이더 몸통체의 일부에 코킹 가공이나 절곡 가공을 행함으로써, 손잡이를 슬라이더 몸통체에 부착하는 경우가 있다.On the other hand, in the case of a metal slider, die casting is performed using metal, such as a zinc alloy or an aluminum alloy, for example, and the slider body and handle which have a predetermined shape are formed, and a part of the slider body obtained The handle may be attached to the slider body by performing caulking or bending.

특허문헌 1 : 미국 특허 제2,884,691호 명세서Patent Document 1: US Patent No. 2,884,691

종래부터, 금속제의 물품에 대해, 새로운 의장성을 부여하는 것이나, 내식성을 향상시키는 것 등을 목적으로 하여, 그 물품에 도금 처리를 행함으로써 물품 표면에 도금막을 형성하는 것이 행해지고 있다. 이러한 도금막의 형성은, 슬라이드 파스너를 구성하는 다양한 금속제의 파스너 구성 부품에 대해서도, 종래부터 많이 행해지고 있다.Background Art Conventionally, a plating film is formed on an article surface by performing a plating treatment on the article for the purpose of imparting new design properties, improving corrosion resistance, or the like. Formation of such a plating film is conventionally performed also about the various metal fastener components which comprise a slide fastener.

예를 들어, 구리나 구리 합금 등의 금속으로 이루어지는 파스너 엘리먼트나 상지 하지구 등의 파스너 구성 부품은, 기초 소재로 되는 부품 본체부를 보호하기 위해서나, 원하는 색조를 부여하기 위해, 구리-아연계 합금(황동)에 의해 구성되는 금속 도금막, 또는 구리-주석계 합금이나 주석-니켈계 합금에 의해 구성되는 백색계의 금속 도금막이 그 표면에 형성된다.For example, a fastener component made of a metal such as copper or a copper alloy, or a fastener component such as an upper limb is used to protect a component body part serving as a base material and to give a desired color tone. A metal plated film formed of brass) or a white metal plated film formed of a copper-tin alloy or a tin-nickel alloy is formed on the surface thereof.

또한, 예를 들어 알루미늄 합금 등의 금속을 모재로 하는 파스너 엘리먼트나 상지 하지구, 또는 아연 합금 등의 금속을 모재로 하는 상지 하지구나 슬라이더 등의 파스너 구성 부품은, 원하는 색조를 부여하는 것이나, 내식성을 향상시키는 것을 목적으로 하여, 구리(순구리)나 구리-아연계 합금에 의해 구성되는 금속 도금막이 부품 본체부의 표면에 형성되는 경우가 있다.In addition, fastener elements and upper limbs based on metals, such as an aluminum alloy, or a fastener component parts, such as an upper limb and a slider based on metals, such as a zinc alloy, provide a desired color tone, or corrosion resistance. For the purpose of improving the efficiency, a metal plating film made of copper (copper copper) or a copper-zinc-based alloy may be formed on the surface of the component body part.

그러나 상술한 바와 같은 금속에 의해 구성되는 도금막은 일반적으로 경도가 높다. 이로 인해, 예를 들어 파스너 엘리먼트나 상지 하지구 등의 파스너 구성 부품에 금속 도금막을 형성한 후에, 그 금속 도금막을 갖는 파스너 구성 부품에 대해, 파스너 테이프에 부착하기 위해서나, 손잡이를 슬라이더 몸통체에 부착하기 위해 전술한 바와 같은 코킹 가공 등의 굽힘 가공을 행한 경우, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 형성되기 쉽다는 결점이 있었다.However, the plated film composed of the metal as described above is generally high in hardness. For this reason, after forming a metal plating film in fastener component parts, such as a fastener element and an upper limb, for example, to a fastener component part which has this metal plated film to a fastener tape, or to attach a handle to a slider body In order to perform the above bending process such as caulking, there is a drawback that cracks or cracks are easily formed in the metal plating film.

이와 같이 금속 도금막에 틈이나 크랙이 형성되어 버리면, 원하는 색조를 부여하기 위해 금속 도금막을 형성하였음에도 불구하고, 그 틈이나 크랙이 발생한 부분으로부터 기초 소재가 노출되므로, 파스너 구성 부품의 미관이 나빠, 슬라이드 파스너의 의장성이나 외관 품질이 손상되는 문제가 있었다.In this way, when a gap or crack is formed in the metal plating film, even though the metal plating film is formed to give a desired color tone, the base material is exposed from the portion where the gap or crack has occurred, resulting in poor aesthetics of the fastener component. There was a problem that the design and appearance quality of the slide fasteners are impaired.

또한, 내식성을 향상시키는 것도 목적으로 하여, 파스너 구성 부품의 표면에 금속 도금막을 형성한 경우, 틈이나 크랙이 발생한 부분으로부터 파스너 구성 부품의 기초 소재(모재)에 부식이 발생되기 쉬워지는 문제도 있었다.Moreover, for the purpose of improving corrosion resistance, when a metal plating film was formed on the surface of the fastener component part, there also existed a problem that corrosion easily occurred in the base material (base material) of the fastener component part from the part which generate | occur | produced the gap and the crack. .

특히 최근에는, 슬라이드 파스너가 사용되는 파스너 피착 제품에 고급감을 갖게 하기 위해, 편평하게 보이는 큰 사이즈의 파스너 엘리먼트나 상지 하지구 등이 슬라이드 파스너에 사용되고 있다. 그러나 이러한 큰 사이즈의 파스너 엘리먼트나 상지 하지구를 파스너 테이프에 코킹 부착하는 경우, 그 코킹 가공에 의해 소성 변형되는 변형량이 크기 때문에, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 현저하게 발생하고, 또한 틈이나 크랙의 사이즈가 커지거나 하므로, 상술한 바와 같은 파스너 구성 부품의 미관의 문제나 부식의 문제가 더욱 심각화된다.In particular, in recent years, in order to give a high quality to the fastener-adhered product in which the slide fastener is used, a large-sized fastener element, an upper limb support, and the like that appear flat have been used for the slide fastener. However, when caulking such a large-sized fastener element or upper limb to the fastener tape, the deformation amount plastically deformed by the caulking process is large, so that a gap or crack is remarkably generated in the metal plating film, and the gap or crack is also generated. Since the size of is increased, the problem of aesthetics and corrosion of the fastener component parts as described above becomes more serious.

본 발명은 상기 종래의 과제에 비추어 이루어진 것이며, 그 구체적인 목적은, 굽힘 가공을 행하여도 부품 본체부의 표면에 형성된 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생하기 어려운 파스너 구성 부품 및 상기 파스너 구성 부품이 굽힘 가공되어 사용된 슬라이드 파스너 및 상기 파스너 구성 부품의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and its specific object is that the fastener component and the fastener component which are hard to generate cracks or cracks in the metal plating film formed on the surface of the component main body even after the bending process are bent. It is providing the slide fastener used and the manufacturing method of the said fastener component.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의해 제공되는 파스너 구성 부품은, 기본적인 구성으로서, 금속제의 부품 본체부의 표면에 금속 도금막이 형성되고 상기 금속 도금막의 형성 후에 상기 부품 본체부의 적어도 일부에 굽힘 가공이 행해지는 슬라이드 파스너용 파스너 구성 부품이며, 상기 굽힘 가공 전에 열처리가 행해짐으로써, 상기 금속 도금막은, 결정 구조의 적어도 일부가 재결정화된 재결정 구조를 갖고 이루어지는 것을 가장 주요한 특징으로 하는 것이다.In order to achieve the above object, the fastener component provided by the present invention has a basic structure, in which a metal plating film is formed on the surface of a metal part body part, and bending of at least a part of the part body part is formed after formation of the metal plated film. It is a fastener component for slide fasteners to be carried out, and the heat treatment is performed before the bending, whereby the metal plating film is characterized by having a recrystallized structure in which at least a part of the crystal structure is recrystallized.

특히, 본 발명에 관한 파스너 구성 부품에서는, 상기 재결정 구조가, 상기 금속 도금막을 상기 부품 본체부의 표면에 주상 결정 구조로 형성한 후, 상기 금속 도금막에 상기 열처리를 행하여 상기 주상 결정 구조의 적어도 일부를 재결정화함으로써 형성되어 있는 것이 바람직하다.In particular, in the fastener component according to the present invention, the recrystallized structure forms the metal plated film as a columnar crystal structure on the surface of the component main body, and then heat-treats the metal plated film to form at least a part of the columnar crystal structure. It is preferable that it is formed by recrystallizing.

본 발명에 관한 파스너 구성 부품에 있어서, 상기 부품 본체부는, 구리 또는 구리-아연계 합금으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 부품 본체부는, 적어도 75wt％ 이상 100wt％ 이하의 구리와, 0wt％ 이상 25wt％ 이하의 아연을 함유하고 있는 것이 특히 바람직하다.In the fastener component according to the present invention, the component main body preferably comprises copper or a copper-zinc-based alloy. In this case, it is especially preferable that the said component main body part contains at least 75 wt% or more and 100 wt% or less copper, and 0 wt% or more and 25 wt% or less zinc.

또한, 본 발명에 관한 파스너 구성 부품에서는, 상기 부품 본체부가, 아연 또는 아연계 합금으로 이루어지는 금속체와, 상기 금속체의 표면에 배치되고, 구리로 이루어지는 기초 도금막을 갖고 있어도 된다. 혹은, 상기 부품 본체부가, 알루미늄계 합금으로 이루어지는 금속체와, 상기 금속체의 표면에 배치되고, 아연으로 이루어지는 제1 기초 도금막과, 상기 제1 기초 도금막의 표면에 배치되고, 구리로 이루어지는 제2 기초 도금막을 갖고 있어도 된다.Moreover, in the fastener component part which concerns on this invention, the said component main body part may be arrange | positioned at the surface of the said metal body, and the metal body which consists of zinc or a zinc-type alloy, and may have the base plating film which consists of copper. Or the said component main body part is arrange | positioned on the metal body which consists of aluminum-type alloys, the surface of the said metal body, and is arrange | positioned on the surface of the said 1st basic plating film which consists of zinc, and the said 1st basic plating film, and which consists of copper You may have a 2 base plating film.

또한, 본 발명에 관한 파스너 구성 부품에서는, 상기 금속 도금막은, 구리-아연계 합금, 구리-주석계 합금 및 주석-니켈계 합금의 군으로부터 선택되는 적어도 하나에 의해 구성되어 있는 것이 바람직하다.Moreover, in the fastener component part which concerns on this invention, it is preferable that the said metal plating film is comprised by at least 1 chosen from the group of a copper- zinc-type alloy, a copper- tin-type alloy, and a tin- nickel-type alloy.

본 발명의 파스너 구성 부품에 있어서, 상기 재결정 구조를 갖는 상기 금속 도금막은, 1㎛ 이상 10㎛ 이하의 막 두께를 갖고 있는 것이 바람직하다.In the fastener component part of this invention, it is preferable that the said metal plating film which has the said recrystallization structure has a film thickness of 1 micrometer or more and 10 micrometers or less.

또한, 상기 재결정 구조를 갖는 상기 금속 도금막은, Hv50 이상 Hv100 이하의 비커스 경도를 갖고 있는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the said metal plating film which has the said recrystallization structure has Vickers hardness of Hv50 or more and Hv100 or less.

또한, 상기 부품 본체부의 상기 금속 도금막측의 표층부에, 상기 금속 도금막에 포함되는 금속이 확산되어 형성된 확산층을 갖고 있는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable to have the diffusion layer in which the metal contained in the said metal plating film was spread | diffused in the surface layer part on the said metal plating film side of the said component main body part.

또한, 상기 파스너 구성 부품은, 파스너 엘리먼트, 고정구, 개방 분리 끼움 삽입구 및 슬라이더의 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 부품인 것이 바람직하다.Further, the fastener component is preferably at least one component selected from the group of fastener elements, fasteners, open release inserts and sliders.

또한, 본 발명에 따르면, 상술한 구성을 갖는 파스너 구성 부품이 굽힘 가공되어 사용되어 이루어지는 슬라이드 파스너를 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to provide a slide fastener in which a fastener component having the above-described configuration is bent and used.

또한, 본 발명에 의해 제공되는 파스너 구성 부품의 제조 방법은, 기본적인 구성으로서, 금속제의 부품 본체부의 표면에 금속 도금막이 배치되고, 상기 금속 도금막의 형성 후에 상기 부품 본체부의 적어도 일부에 굽힘 가공이 행해지는 슬라이드 파스너용 파스너 구성 부품의 제조 방법이며, 상기 부품 본체부의 표면에 상기 금속 도금막을 형성하는 것 및 상기 굽힘 가공 전에, 상기 금속 도금막을 재결정화 온도 이상으로 가열하는 열처리를 행함으로써, 상기 금속 도금막의 결정 구조의 적어도 일부가 재결정화된 재결정 구조를 형성하는 것을 포함하여 이루어지는 것을 가장 주요한 특징으로 하는 것이다.Moreover, the manufacturing method of the fastener component parts provided by this invention is a basic structure, A metal plating film is arrange | positioned on the surface of a metal component main body part, and the bending process is performed to at least one part of the said component main body part after formation of the said metal plating film. Is a method for manufacturing a fastener component part for a slide fastener, wherein the metal plating is performed by forming the metal plated film on the surface of the component body and performing a heat treatment to heat the metal plated film to a recrystallization temperature or higher before the bending process. At least a portion of the film's crystal structure comprises forming a recrystallized recrystallized structure.

특히, 본 발명에 관한 파스너 구성 부품의 제조 방법은, 상기 부품 본체부의 표면에 배치되는 상기 금속 도금막을, 주상 결정 구조로 형성하는 것 및 상기 주상 결정 구조를 갖는 상기 금속 도금막에 상기 열처리를 행함으로써 상기 재결정 구조를 형성하는 것을 포함하고 있는 것이 바람직하다.In particular, the manufacturing method of the fastener component part which concerns on this invention forms the said metal plating film arrange | positioned at the surface of the said component main body part by columnar crystal structure, and performs the said heat processing to the said metal plating film which has the said columnar crystal structure. It is preferable to include forming said recrystallized structure by this.

본 발명에 관한 파스너 구성 부품의 제조 방법은, 상기 금속 도금막을, 구리-아연계 합금에 의해 구성하는 것 및 상기 열처리에 의해 상기 금속 도금막을 300℃ 이상 400℃ 이하로 가열하는 것을 포함하고 있는 것이 바람직하다.The manufacturing method of the fastener structural component which concerns on this invention comprises what comprises the said metal plating film with a copper- zinc-type alloy, and heats the said metal plating film to 300 degreeC or more and 400 degrees C or less by the said heat processing. desirable.

또한, 본 발명에 관한 파스너 구성 부품의 제조 방법은, 상기 금속 도금막을, 구리-주석계 합금에 의해 구성하는 것 및 상기 열처리에 의해 상기 금속 도금막을 400℃ 이상 500℃ 이하로 가열하는 것을 포함하고 있어도 된다. 혹은, 본 발명의 제조 방법은, 상기 금속 도금막을, 주석-니켈계 합금에 의해 구성하는 것 및 상기 열처리에 의해 상기 금속 도금막을 500℃ 이상 600℃ 이하로 가열하는 것을 포함하고 있어도 된다.Moreover, the manufacturing method of the fastener component component which concerns on this invention comprises what comprises the said metal plating film with a copper- tin type alloy, and heats the said metal plating film to 400 degreeC or more and 500 degrees C or less by the said heat processing. You may be. Or the manufacturing method of this invention may comprise what comprises the said metal plating film with a tin- nickel-type alloy, and heats the said metal plating film to 500 degreeC or more and 600 degrees C or less by the said heat processing.

또한, 본 발명의 제조 방법은, 상기 열처리에 의해, 상기 금속 도금막이 갖는 Hv120 이상의 비커스 경도를, Hv50 이상 Hv100 이하로 하는 것을 포함하고 있는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the manufacturing method of this invention includes what makes the Vickers hardness of Hv120 or more which the said metal plating film has more than Hv50 or more and Hv100 or less by the said heat processing.

본 발명에 관한 파스너 구성 부품은, 금속제의 부품 본체부의 표면에 금속 도금막이 형성된 후, 그 금속 도금막에 열처리가 행해진다. 이에 의해, 파스너 구성 부품에 형성된 금속 도금막은, 결정 구조의 적어도 일부가 재결정화된 재결정 구조를 갖고 있다.In the fastener component according to the present invention, after the metal plating film is formed on the surface of the metal component body part, heat treatment is performed on the metal plating film. As a result, the metal plated film formed on the fastener component has a recrystallized structure in which at least a part of the crystal structure is recrystallized.

이와 같이 금속 도금막의 적어도 일부에 재결정 구조를 갖고 있어서, 상기 금속 도금막은, 부품 본체부의 표면에 형성된 열처리 전의 금속 도금막에 비해 연성이 우수하므로, 금속 도금막을 비교적 용이하게 신장시키는 것이 가능해져, 상기 금속 도금막에 틈이나 크랙을 발생시키기 어렵게 할 수 있다.Thus, at least a part of the metal plating film has a recrystallized structure, and since the metal plating film is superior in ductility to the metal plating film before heat treatment formed on the surface of the component body part, it is possible to extend the metal plating film relatively easily. It can make it hard to produce a crack and a crack in a metal plating film.

따라서, 본 발명의 파스너 구성 부품이면, 상술한 바와 같은 금속 도금막이 표면에 배치된 부품 본체부에 굽힘 가공을 행하였을 때, 그 부품 본체부의 변형에 추종하도록 금속 도금막을 용이하게 변형시킬 수 있으므로, 금속 도금막에 틈이나 크랙을 발생시키기 어렵게, 또는 발생시키지 않게 할 수 있다.Therefore, with the fastener component of the present invention, when the metal plating film as described above is bent to the component body portion disposed on the surface, the metal plating film can be easily deformed to follow the deformation of the component body portion. It is possible to make it hard or impossible to produce a crack and a crack in a metal plating film.

이로 인해, 상기 파스너 구성 부품은, 종래의 파스너 구성 부품에 있어서 금속 도금막의 틈이나 크랙에 기인하여 발생하는 문제, 즉, 파스너 구성 부품의 미관이 나빠진다고 하는 문제를 해소할 수 있어, 금속 도금막에 부여된 색채를 균일하게 가질 수 있다. 또한, 상기 파스너 구성 부품은, 파스너 구성 부품의 기초 소재에 부식이 발생하기 쉬워지는 종래의 문제도 용이하게 해소할 수 있다.For this reason, the said fastener component can solve the problem which arises due to the space | interval or crack of a metal plating film in a conventional fastener component, ie, the problem that the aesthetics of a fastener component becomes bad, It may have a uniform color. Moreover, the said fastener component can also easily eliminate the conventional problem which becomes easy to produce corrosion to the base material of a fastener component.

특히 본 발명에 관한 파스너 구성 부품에서는, 재결정 구조가, 금속 도금막을 부품 본체부의 표면에 주상 결정 구조로 형성한 후, 상기 금속 도금막에 열처리를 행하여 주상 결정 구조의 적어도 일부를 재결정화함으로써 형성되어 있다. 본 발명은, 금속 도금막을 주상 결정 구조로 성장시킨 경우에 특히 적절하게 적용할 수 있다.In particular, in the fastener component according to the present invention, the recrystallized structure is formed by forming a metal plated film as a columnar crystal structure on the surface of the component body part, and then performing heat treatment on the metal plated film to recrystallize at least a part of the columnar crystal structure. have. This invention can be applied especially suitably when a metal plating film is grown in columnar crystal structure.

즉, 주상 결정 구조를 갖는 금속 도금막의 적어도 일부를 재결정화시킨 본 발명의 파스너 구성 부품은, 주상 결정 구조만을 갖는 종래의 금속 도금막에 비해, 금속 도금막의 연성이 우수하다. 이로 인해, 파스너 구성 부품에 형성된 금속 도금막에, 틈이나 크랙을 발생시키기 어렵게 할 수 있다.That is, the fastener component part of this invention which recrystallized at least one part of the metal plating film which has columnar crystal structure is excellent in the ductility of a metal plating film compared with the conventional metal plating film which has only columnar crystal structure. For this reason, it is possible to make it hard to generate | occur | produce a crack and a crack in the metal plating film formed in the fastener component.

이러한 본 발명의 파스너 구성 부품은, 부품 본체부가 구리 또는 구리-아연계 합금으로 이루어지는 경우에 적절하게 적용할 수 있다. 구리나 구리-아연계 합금은 연성이 우수하므로, 코킹 가공 등의 굽힘 가공을 비교적 용이하게 행할 수 있어, 예를 들어 파스너 엘리먼트나 상지 하지구 등과 같은 파스너 구성 부품의 재질로서 종래부터 많이 사용되고 있다. 이러한 구리나 구리-아연계 합금으로 이루어지는 파스너 구성 부품의 표면에, 재결정 구조를 갖는 금속 도금막이 배치되어 있으면, 부품 본체부에 굽힘 가공을 행하였을 때에, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Such a fastener component of the present invention can be suitably applied to the case where the component body portion is made of copper or a copper-zinc-based alloy. Since copper and copper-zinc-based alloys are excellent in ductility, bending work such as caulking and the like can be performed relatively easily. For example, copper and copper-zinc alloys are conventionally used as materials for fastener components such as fastener elements, upper limbs and the like. If a metal plating film having a recrystallized structure is disposed on the surface of the fastener component part made of such copper or a copper-zinc-based alloy, a gap or crack may be generated in the metal plating film when the part body part is bent. Can be effectively prevented.

특히 이 경우, 부품 본체부가, 적어도 75wt％ 이상 100wt％ 이하의 구리와, 0wt％ 이상 25wt％ 이하의 아연을 함유하고 있음으로써, 굽힘 가공이 행해진 부품 본체부에 응력 부식 틈이 발생하는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.In particular, in this case, since the component main body contains at least 75 wt% or more and 100 wt% or less copper and 0 wt% or more and 25 wt% or less zinc, it is more certain that stress corrosion cracking occurs in the part body part subjected to the bending process. Can be prevented.

또한, 본 발명의 파스너 구성 부품은, 상기 부품 본체부가, 아연 또는 아연계 합금으로 이루어지는 금속체와, 그 금속체의 표면에 배치되고, 구리로 이루어지는 기초 도금막을 갖고 있는 경우에도 적절하게 적용할 수 있다. 아연은, 일반적으로 원가가 저렴하고, 또한 다이캐스트 성형을 이용함으로써 원하는 형상으로 용이하게 형성할 수 있으므로, 예를 들어 개방 분리 끼움 삽입구나 슬라이더 등과 같은 파스너 구성 부품의 재질로서 편의적으로 사용되고 있다. 또한, 아연은 내식성이 낮으므로, 아연 또는 아연계 합금을 금속 모재로서 사용하는 경우에는, 그 금속체의 표면에는 내식성이 우수한 구리로 이루어지는 기초 도금막이 형성된다.Moreover, the fastener component part of this invention can be suitably applied also when the said component main body part has the metal body which consists of zinc or a zinc-type alloy, and the base plating film which is arrange | positioned on the surface of this metal body and consists of copper. have. Since zinc is generally inexpensive and can be easily formed into a desired shape by using die-cast molding, zinc is conveniently used as a material for fastener components such as, for example, an open separation insert or a slider. Moreover, since zinc has low corrosion resistance, when using zinc or a zinc-based alloy as a metal base material, the base plating film which consists of copper excellent in corrosion resistance is formed in the surface of the metal body.

이러한 아연 또는 아연계 합금으로 이루어지는 금속체와 기초 도금막을 갖는 파스너 구성 부품의 표면에, 재결정 구조를 갖는 금속 도금막이 배치되어 있는 경우라도, 부품 본체부에 굽힘 가공을 행하였을 때에, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Even when a metal plating film having a recrystallized structure is disposed on the surface of the fastener component having the metal body and the base plating film formed of such a zinc or zinc-based alloy, It can effectively prevent the occurrence of cracks or cracks.

또한, 본 발명의 파스너 구성 부품은, 상기 부품 본체부가, 알루미늄계 합금으로 이루어지는 금속체와, 그 금속체의 표면에 배치되고, 아연으로 이루어지는 제1 기초 도금막과, 그 제1 기초 도금막의 표면에 배치되고, 구리로 이루어지는 제2 기초 도금막을 갖고 있는 경우에도 적절하게 적용할 수 있다.In addition, the fastener component part of the present invention includes a metal body made of an aluminum alloy, a first base plated film made of zinc, and a surface of the first base plated film. It is applicable also to the case where it arrange | positions to and has the 2nd base plating film which consists of copper.

알루미늄계 합금은 경량이다. 이로 인해, 파스너 구성 부품의 금속 모재로서 알루미늄계 합금을 사용함으로써, 금속제의 파스너 구성 부품을 매우 가볍게 구성할 수 있다. 따라서, 이러한 알루미늄계 합금은, 파스너 엘리먼트, 상지 하지구, 슬라이더 등과 같은 파스너 구성 부품의 재질로서 편의적으로 사용되고 있다.Aluminum alloys are lightweight. For this reason, a metal fastener component can be comprised very lightly by using an aluminum alloy as a metal base material of a fastener component. Therefore, such aluminum-based alloys are conveniently used as materials for fastener components such as fastener elements, upper limbs, sliders, and the like.

또한, 알루미늄계 합금도 내식성이 낮으므로, 알루미늄계 합금을 금속 모재로서 사용하는 경우에는, 그 금속체의 표면에 아연으로 이루어지는 제1 기초 도금막이 무전해 도금 등에 의해 형성되고, 또한 그 제1 기초 도금막의 표면에 내식성이 우수한 구리로 이루어지는 제2 기초 도금막이 형성된다.In addition, since aluminum alloys also have low corrosion resistance, when using an aluminum alloy as a metal base material, a first base plating film made of zinc is formed on the surface of the metal body by electroless plating or the like, and the first base is formed. On the surface of the plating film, a second base plating film made of copper having excellent corrosion resistance is formed.

이러한 알루미늄계 합금으로 이루어지는 금속체와 제1 및 제2 기초 도금막을 갖는 파스너 구성 부품의 표면에 재결정 구조를 갖는 금속 도금막이 배치되어 있는 경우라도, 부품 본체부에 굽힘 가공을 행하였을 때에, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Even when a metal plating film having a recrystallization structure is disposed on the surface of the fastener component parts having the metal body made of such an aluminum-based alloy and the first and the second base plating films, the metal parts are subjected to metal plating when the part body part is bent. The formation of cracks or cracks in the film can be effectively prevented.

또한, 본 발명의 파스너 구성 부품에 있어서, 금속 도금막의 재질은, 예를 들어 구리(순구리), 구리-아연계 합금 및 백색계 금속(예를 들어, 구리-주석계 합금, 주석-니켈계 합금, 니켈, 크롬, 팔라듐, 로듐, 백금 등)을 사용하는 것이 가능하지만, 특히 본 발명에 있어서의 금속 도금막은, 비교적 낮은 재결정화 온도 영역을 갖는 구리-아연계 합금, 구리-주석계 합금 및 주석-니켈계 합금의 군으로부터 선택되는 적어도 하나에 의해 구성되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 재질로 이루어지는 금속 도금막이 재결정 구조를 갖고 있음으로써, 파스너 구성 부품에 굽힘 가공을 행하여도, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있으므로, 파스너 구성 부품은 양호한 외관 품질을 얻을 수 있다.In addition, in the fastener component part of the present invention, the material of the metal plating film is, for example, copper (copper copper), copper-zinc-based alloy, and white metal (eg, copper-tin-based alloy, tin-nickel-based). Alloys, nickel, chromium, palladium, rhodium, platinum, etc.), but in particular, the metal plating film of the present invention is a copper-zinc alloy, a copper-tin alloy, and a relatively low recrystallization temperature range; It is preferable that it is comprised by at least one selected from the group of a tin- nickel-type alloy. Since the metal plating film made of such a material has a recrystallized structure, it is possible to prevent the occurrence of cracks or cracks in the metal plating film even when the fastening component is bent, so that the fastener component can have good appearance quality. have.

또한, 본 발명의 파스너 구성 부품에서는, 재결정 구조를 갖는 금속 도금막이, 1㎛ 이상 10㎛ 이하의 막 두께, 바람직하게는 2㎛ 이상 6㎛ 이하의 막 두께를 갖고 있다. 당해 금속 도금막의 막 두께를 1㎛ 이상(바람직하게는 2㎛ 이상)으로 설정함으로써, 금속 도금막을 안정적으로 확실하게 형성할 수 있다.Moreover, in the fastener component part of this invention, the metal plating film which has a recrystallization structure has the film thickness of 1 micrometer or more and 10 micrometers or less, Preferably it is 2 micrometers or more and 6 micrometers or less. By setting the film thickness of the said metal plating film to 1 micrometer or more (preferably 2 micrometers or more), a metal plating film can be formed stably reliably.

또한, 당해 금속 도금막의 막 두께를 두껍게 형성할수록, 금속 도금막의 형성을 안정시킬 수 있지만, 금속 도금막의 막 두께를 10㎛보다도 크게 설정해도, 금속 도금막의 안정성이나 금속 도금막에 의해 얻어지는 외관 품질의 향상이라고 하는 효과는 그다지 바뀌지 않으므로, 당해 금속 도금막의 막 두께는 10㎛ 이하(바람직하게는 6㎛ 이하)로 설정된다.Further, the thicker the film thickness of the metal plated film is, the more stable the formation of the metal plated film is. However, even if the film thickness of the metal plated film is set larger than 10 μm, the stability of the metal plated film and the appearance quality obtained by the metal plated film are increased. Since the effect of improvement does not change very much, the film thickness of the said metal plating film is set to 10 micrometers or less (preferably 6 micrometers or less).

또한, 본 발명의 파스너 구성 부품에서는, 상기 재결정 구조를 갖는 금속 도금막은, Hv50 이상 Hv100 이하의 비커스 경도를 갖고 있다. 당해 금속 도금막의 비커스 경도가 Hv50 이상이면, 파스너 구성 부품의 표면에 흠집이 발생하는 것 등을 방지하여, 양호한 외관 품질을 유지할 수 있다.In the fastener component of the present invention, the metal plating film having the recrystallized structure has a Vickers hardness of Hv50 or more and Hv100 or less. If the Vickers hardness of the said metal plating film is Hv50 or more, a flaw will be prevented from occurring in the surface of a fastener component, etc., and favorable appearance quality can be maintained.

한편, 당해 금속 도금막의 비커스 경도가 Hv100 이하이면, 금속 도금막을 비교적 유연하게 형성하여, 금속 도금막의 연성을 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 파스너 구성 부품에 굽힘 가공을 행하였을 때에, 그 굽힘 가공에 의한 파스너 구성 부품의 부품 본체부에 있어서의 소성 변형량이 큰 경우라도, 당해 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생하는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.On the other hand, when the Vickers hardness of the said metal plating film is Hv100 or less, a metal plating film can be formed comparatively flexible, and the ductility of a metal plating film can be improved. For this reason, when a bending process is performed to a fastener component part, even if the plastic deformation amount in the component main-body part of a fastener component part by the bending process is large, it is more reliably that a gap and a crack generate | occur | produce in the said metal plating film. Can be prevented.

또한, 본 발명의 파스너 구성 부품에서는, 상기 부품 본체부의 금속 도금막측의 표층부에, 금속 도금막에 포함되는 금속이 확산되어 형성된 확산층을 갖고 있다. 이러한 확산층을 부품 본체부의 표층부에 갖고 있음으로써, 금속 도금막을 부품 본체부에 잘 융화시켜, 부품 본체부에 대한 금속 도금막의 밀착성을 향상시킬 수 있다.Moreover, in the fastener component part of this invention, the metal layer contained in the metal plating film was spread | diffused and formed in the surface layer part of the metal plating film side of the said component main body part. By having such a diffusion layer in the surface layer part of a component main body part, a metal plating film can be fuse | melted well to a component main body part, and the adhesiveness of the metal plating film with respect to a component main body part can be improved.

이러한 본 발명의 파스너 구성 부품은, 예를 들어 파스너 엘리먼트, 상지구, 하지구, 인서트 핀이나 박스 핀 등의 개방 분리 끼움 삽입구 및 슬라이더와 같은 부품에 특히 적절하게 적용된다.Such fastener component parts of the present invention are particularly suitably applied to parts such as fastener elements, upper strips, lower strips, open separation inserts such as insert pins or box pins, and sliders, for example.

그리고 본 발명에 의해 제공되는 슬라이드 파스너는, 상술한 구성을 갖는 파스너 구성 부품이 굽힘 가공되어 사용됨으로써 구성되어 있다. 따라서, 본 발명의 슬라이드 파스너는, 파스너 구성 부품의 금속 도금막에 틈이나 크랙의 발생이 없으므로(또는 매우 적으므로), 파스너 구성 부품이 균일한 색채를 가져 미관이 좋고, 의장성이나 외관 품질이 우수한 슬라이드 파스너로 된다.And the slide fastener provided by this invention is comprised by bending and using the fastener component component which has the structure mentioned above. Therefore, the slide fastener of the present invention has no gaps or cracks (or very few) in the metal plating film of the fastener component parts, so that the fastener component parts have a uniform color, so that aesthetics are good, and designability and appearance quality are excellent. It is an excellent slide fastener.

다음에, 본 발명에 의해 제공되는 파스너 구성 부품의 제조 방법은, 파스너 구성 부품의 부품 본체부의 표면에 금속 도금막을 형성하고, 또한 굽힘 가공이 행해지기 전에, 금속 도금막을 재결정화 온도 이상으로 가열하는 열처리를 행함으로써, 파스너 구성 부품을 제조한다.Next, the manufacturing method of the fastener component part provided by this invention forms a metal plating film in the surface of the component main-body part of a fastener component part, and heats a metal plating film more than recrystallization temperature before a bending process is performed. By performing heat treatment, a fastener component part is produced.

이러한 본 발명의 제조 방법에 따르면, 부품 본체부의 표면에 배치된 금속 도금막에 열처리를 행함으로써, 상기 금속 도금막의 결정 구조가 재결정화되므로, 결정 배향이 흐트러진 재결정 구조를 적어도 일부에 갖는 금속 도금막을 용이하게 형성할 수 있다. 이와 같이 재결정 구조를 갖는 금속 도금막은 연성이 향상되어 있으므로, 상기 제조 방법에 의해 제조된 파스너 구성 부품에 대해 굽힘 가공을 행하였을 때에, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.According to such a manufacturing method of the present invention, since the crystal structure of the metal plated film is recrystallized by performing heat treatment on the metal plated film disposed on the surface of the component body part, the metal plated film having at least a portion of the recrystallized structure in which the crystallographic orientation is disturbed. It can be formed easily. Thus, since the metal plating film which has a recrystallization structure improves ductility, when a bending process is performed with respect to the fastener component component manufactured by the said manufacturing method, a crack and a crack generate | occur | produce in a metal plating film can be prevented effectively. .

특히 본 발명에 관한 파스너 구성 부품의 제조 방법에서는, 부품 본체부의 표면에 배치되는 금속 도금막을 주상 결정 구조로 형성하고, 또한 그 주상 결정 구조를 갖는 금속 도금막에 열처리를 행함으로써 재결정 구조를 형성하고 있다. 이와 같이, 본 발명은 금속 도금막을 주상 결정 구조로 성장시킨 경우에 특히 적합하게 적용할 수 있다. 즉, 주상 결정 구조로 형성한 금속 도금막에 열처리를 행함으로써, 금속 도금막의 연성을 향상시킬 수 있으므로, 열처리 후의 금속 도금막에 틈이나 크랙을 발생시키기 어렵게 할 수 있다.In particular, in the method for manufacturing the fastener component according to the present invention, a metal plated film disposed on the surface of the component body part is formed in a columnar crystal structure, and a recrystallized structure is formed by performing heat treatment on the metal plated film having the columnar crystal structure. have. As described above, the present invention can be particularly suitably applied to the case where the metal plated film is grown into a columnar crystal structure. That is, since the ductility of a metal plating film can be improved by heat-processing to the metal plating film formed in columnar crystal structure, it can make it hard to produce a crack and a crack in the metal plating film after heat processing.

또한, 본 발명에 관한 파스너 구성 부품의 제조 방법에서는, 상기 금속 도금막을, 구리-아연계 합금에 의해 구성하여, 그 금속 도금막을 열처리에 의해 300℃ 이상 400℃ 이하로 가열한다. 이에 의해, 금속 도금막이 구리-아연계 합금으로 이루어지는 경우에, 당해 금속 도금막의 적어도 일부에 재결정 구조를 용이하고 또한 안정적으로 형성할 수 있다.Moreover, in the manufacturing method of the fastener component component which concerns on this invention, the said metal plating film is comprised by a copper- zinc-type alloy, and this metal plating film is heated to 300 degreeC or more and 400 degrees C or less by heat processing. Thereby, when a metal plating film consists of a copper- zinc-type alloy, a recrystallization structure can be formed easily and stably in at least one part of the said metal plating film.

또한, 본 발명에 관한 파스너 구성 부품의 제조 방법에서는, 상기 금속 도금막을, 구리-주석계 합금에 의해 구성하여, 그 금속 도금막을 열처리에 의해 400℃ 이상 500℃ 이하로 가열한다. 이에 의해, 금속 도금막이 구리-주석계 합금으로 이루어지는 경우에, 당해 금속 도금막의 적어도 일부에 재결정 구조를 용이하고 또한 안정적으로 형성할 수 있다.Moreover, in the manufacturing method of the fastener structural component which concerns on this invention, the said metal plating film is comprised by a copper- tin alloy, and this metal plating film is heated to 400 degreeC or more and 500 degrees C or less by heat processing. Thereby, when a metal plating film consists of a copper- tin type alloy, a recrystallization structure can be formed easily and stably in at least one part of the said metal plating film.

또한, 본 발명에 관한 파스너 구성 부품의 제조 방법에서는, 상기 금속 도금막을, 주석-니켈계 합금에 의해 구성하여, 그 금속 도금막을 열처리에 의해 500℃ 이상 600℃ 이하로 가열한다. 이에 의해, 금속 도금막이 주석-니켈계 합금으로 이루어지는 경우에, 당해 금속 도금막의 적어도 일부에 재결정 구조를 용이하고 또한 안정적으로 형성할 수 있다.Moreover, in the manufacturing method of the fastener structural component which concerns on this invention, the said metal plating film is comprised by a tin- nickel-type alloy, and this metal plating film is heated to 500 degreeC or more and 600 degrees C or less by heat processing. Thereby, when a metal plating film consists of a tin- nickel-type alloy, a recrystallization structure can be formed easily and stably in at least one part of the said metal plating film.

또한, 본 발명의 제조 방법에서는, 상기 열처리에 의해, 상기 금속 도금막이 갖는 Hv120 이상의 비커스 경도를, Hv50 이상 Hv100 이하로 한다. 금속 도금막의 비커스 경도를 Hv50 이상으로 함으로써, 파스너 구성 부품의 표면에 흠집이 발생하는 것 등을 방지하여, 양호한 외관 품질을 유지할 수 있다. 한편, 금속 도금막의 비커스 경도를 Hv100 이하로 함으로써, 파스너 구성 부품에 굽힘 가공을 행하였을 때에, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생하는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.Moreover, in the manufacturing method of this invention, the Vickers hardness of Hv120 or more which the said metal plating film has is made into Hv50 or more and Hv100 or less by the said heat processing. By setting the Vickers hardness of the metal plating film to Hv50 or more, it is possible to prevent scratches and the like on the surface of the fastener component and to maintain good appearance quality. On the other hand, by setting the Vickers hardness of the metal plated film to Hv100 or less, it is possible to more reliably prevent the occurrence of cracks or cracks in the metal plated film when bending the fastener component.

도 1은 열처리를 행하기 전의 파스너 구성 부품의 단면을 모식적으로 도시하는 단면도이다.
도 2는 열처리를 행한 후의 파스너 구성 부품의 단면을 모식적으로 도시하는 단면도이다.
도 3은 슬라이드 파스너를 구성하는 파스너 구성 부품을 도시하는 정면도이다.
도 4는 하지구를 도시하는 단면도이다.
도 5는 파스너 테이프에 대한 하지구의 굽힘 가공을 모식적으로 설명하는 설명도이다.
도 6은 본 발명의 실시 형태에 있어서 파스너 구성 부품을 제조하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of a fastener component before heat treatment.
FIG. 2: is sectional drawing which shows typically the cross section of the fastener component part after heat processing. FIG.
3 is a front view showing the fastener component parts constituting the slide fastener.
4 is a cross-sectional view showing the lower extremity.
FIG. 5: is explanatory drawing explaining typically the bending process of the lower leg with respect to a fastener tape. FIG.
6 is a flowchart for explaining a method for manufacturing a fastener component in an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 적합한 실시 형태에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명은, 이하에서 설명하는 실시 형태에 전혀 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 실질적으로 동일한 구성을 갖고, 또한 마찬가지의 작용 효과를 발휘하기만 하면, 다양한 변경이 가능하다.Best Mode for Carrying Out the Invention Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to embodiment described below at all, A various change is possible as long as it has substantially the same structure as this invention, and exhibits the same effect.

여기서, 도 1은 부품 본체부의 표면에 금속 도금막이 형성된 파스너 구성 부품에 열처리를 행하기 전의 상태를 모식적으로 도시하는 단면도이고, 도 2는 상기 파스너 구성 부품에 열처리를 행한 후의 상태를 모식적으로 도시하는 단면도이다.Here, FIG. 1 is sectional drawing which shows typically the state before heat-processing to the fastener component component in which the metal plating film was formed in the surface of a component main body part, and FIG. 2 shows the state after heat-processing the said fastener component component typically. It is sectional drawing.

본 실시 형태에 관한 파스너 구성 부품(1)은, 슬라이드 파스너를 구성하는 부품 중에서, 부품 본체부(2)의 모재가 금속으로 구성되어 있고, 또한 부품 본체부(2)의 적어도 일부에 코킹 가공 등의 굽힘 가공이 행해지는 부품이다. 이러한 파스너 구성 부품(1)에는, 예를 들어 도 3에 일반적인 슬라이드 파스너(10)를 나타낸 바와 같이, 금속 파스너 엘리먼트(11), 하지구(12), 상지구(13), 슬라이더(14)(특히 슬라이더 몸통체), 도시하지 않은 인서트 핀 및 도시하지 않은 박스 핀 등이 포함된다.In the fastener component part 1 which concerns on this embodiment, among the components which comprise a slide fastener, the base material of the component main body part 2 is comprised from metal, and at least one part of the component main body part 2 is caulking, etc. It is a component to which bending process is performed. Such a fastener component part 1 includes, for example, a metal fastener element 11, a lower leg 12, an upper leg 13, and a slider 14 (as shown in the slide fastener 10 shown in FIG. 3). In particular, a slider body), an insert pin not shown, a box pin not shown, and the like.

금속 파스너 엘리먼트(11)는, 일반적으로 단면이 Y자 형상인 긴 금속선을 그 길이 방향으로 원하는 두께로 순차 절단하여 정면에서 볼 때 Y자 형상을 갖는 엘리먼트 소재를 형성하고, 그 엘리먼트 소재에 프레스 성형을 행하여 맞물림 헤드부 등을 형성하는 것, 혹은 소정의 두께를 갖는 구리나 구리 합금 등의 금속제의 평판재에 프레스 성형을 행하여 맞물림 헤드부 등을 형성하는 동시에 상기 평판재를 펀칭함으로써 제조된다.The metal fastener element 11 sequentially cuts a long metal wire having a Y-shaped cross section in the longitudinal direction to a desired thickness to form an element material having a Y shape when viewed from the front, and press-forms the element material. To form an engagement head portion or the like, or to press a flat plate made of metal such as copper or a copper alloy having a predetermined thickness to form an engagement head portion or the like, and to punch the plate.

이와 같이 제조된 금속 파스너 엘리먼트(11)는, 맞물림 헤드부로부터 2갈래 형상으로 연장된 양 다리부의 사이에, 코어끈부(15a)를 갖는 파스너 테이프(15)를 끼운 상태에서, 양 다리부를 서로 접근하는 방향으로 소성 변형시키는 굽힘 가공을 행함으로써 파스너 테이프(15)에 부착된다.The metal fastener element 11 thus manufactured approaches both legs with each other in a state where the fastener tape 15 having the core strap 15a is sandwiched between the two legs extending in a bifurcated shape from the engaging head portion. It adheres to the fastener tape 15 by performing bending process which plastically deforms in the direction to make.

하지구(12)는, 일반적으로 단면이 X자 형상 또는 H자 형상인 긴 금속선을 그 길이 방향으로 원하는 두께로 순차 절단함으로써 제조된다. 이러한 X자 형상 또는 H자 형상의 단면을 갖는 하지구(12)는, 우선 도 4에 도시한 바와 같이, 몸통부(12a)로부터 좌우로 1세트씩 연장된 아암부(12b)의 사이에, 코어끈부(15a)를 갖는 좌우의 파스너 테이프(15)를 각각 삽입한다. 그리고 각 세트의 아암부(12b) 사이에 파스너 테이프(15)를 끼운 상태에서, 각 세트의 아암부(12b)끼리를 접근하는 방향으로 소성 변형시키는 굽힘 가공을 행함으로써, 하지구(12)가 좌우의 파스너 테이프(15)에 걸쳐 부착된다.The ground ball 12 is produced by sequentially cutting a long metal wire having a generally X-shaped or H-shaped cross section at a desired thickness in the longitudinal direction thereof. As shown in FIG. 4, the base tool 12 having such an X-shaped or H-shaped cross section is first arranged between the arm portions 12b extending one set from the trunk portion 12a to the left and right sides. Left and right fastener tapes 15 each having a core string portion 15a are inserted. Then, in the state where the fastener tape 15 is sandwiched between the arm portions 12b of each set, the bending tool for plastic deformation in the direction of approaching the arm portions 12b of each set is performed, whereby It is attached over the fastener tape 15 on either side.

상지구(13)는, 일반적으로 단면이 U자 형상인 긴 금속선을 그 길이 방향으로 원하는 두께로 순차 절단하는 것, 또는 평판 형상의 금속선을 그 길이 방향으로 원하는 두께로 순차 절단하고, 얻어진 절단편을 U자 형상으로 굽힘 가공함으로써 제조된다. 이러한 U자 형상의 단면을 갖는 상지구(13)는, 상기 상지구(13)의 양단부 사이에 파스너 테이프(15)를 끼운 상태에서, 상지구(13)의 양단부를 접근하는 방향으로 소성 변형시키는 굽힘 가공을 행함으로써, 상지구(13)가 파스너 테이프(15)에 부착된다.The upper strip 13 is a cut piece obtained by sequentially cutting a long metal wire having a generally U-shaped cross section at a desired thickness in the longitudinal direction or by sequentially cutting a flat metal wire at a desired thickness in the longitudinal direction. It is produced by bending a U shape. The upper strip 13 having such a U-shaped cross section is plastically deformed in a direction approaching both ends of the upper strip 13 in a state where the fastener tape 15 is sandwiched between both ends of the upper strip 13. By performing the bending process, the upper strip 13 is attached to the fastener tape 15.

슬라이더(14), 인서트 핀 및 박스 핀은, 일반적으로 소정의 캐비티 형상을 갖는 금형을 사용하여 다이캐스트 성형을 행함으로써 제조된다. 예를 들어, 슬라이더(14)는 다이캐스트 성형을 행함으로써 슬라이더 몸통체와 손잡이가 성형된다. 또한, 슬라이더 몸통체의 일부에 손잡이를 보유 지지한 상태에서, 그 슬라이더 몸통체의 일부에 굽힘 가공을 행함으로써, 손잡이가 슬라이더 몸통체에 부착된다. 한편, 인서트 핀 및 박스 핀은, 다이캐스트 성형에 의해 제조된 후, 굽힘 가공이 행해짐으로써 파스너 테이프에 부착된다.The slider 14, the insert pin, and the box pin are generally manufactured by die casting using a mold having a predetermined cavity shape. For example, the slider 14 forms a slider body and a handle by die casting. Further, the handle is attached to the slider body by bending the portion of the slider body while the handle is held in a part of the slider body. On the other hand, after the insert pin and the box pin are manufactured by die-cast molding, they are attached to the fastener tape by bending.

상술한 바와 같은 금속 파스너 엘리먼트(11)나 하지구(12) 등을 포함하는 본 실시 형태의 파스너 구성 부품(1)은, 금속제의 부품 본체부(2)와, 부품 본체부(2)의 표면에 배치되는 금속 도금막(3)을 갖고, 또한 후술하는 바와 같이 파스너 구성 부품(1)에 대해 금속 도금막(3)의 결정 구조를 재결정화하는 열처리가 행해진 후에는, 부품 본체부(2)의 표층부에 확산층(4)이 형성된다.The fastener component part 1 of this embodiment containing the metal fastener element 11, the base tool 12, etc. which were mentioned above is the surface of the metal component main-body part 2 and the component main-body part 2, and the like. After the heat treatment for recrystallizing the crystal structure of the metal plating film 3 with respect to the fastener component 1 as described later, and having a metal plating film 3 disposed on the component body part 2 The diffusion layer 4 is formed in the surface layer portion of the.

부품 본체부(2)를 구성하는 금속의 재질은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 실시 형태의 파스너 구성 부품(1)은, 상술한 바와 같이 슬라이드 파스너를 구성하는 부품이고, 또한 적어도 일부에 굽힘 가공이 행해지는 것이므로, 부품 본체부(2)의 금속 모재는, 구리, 구리-아연계 합금, 아연, 아연계 합금 및 알루미늄계 합금의 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 금속인 것이 바람직하다.Although the material of the metal which comprises the component main-body part 2 is not specifically limited, The fastener component 1 of this embodiment is a component which comprises a slide fastener as mentioned above, and at least one part has a bending process. Since it is performed, the metal base material of the component main body 2 is preferably at least one metal selected from the group of copper, copper-zinc alloy, zinc, zinc alloy and aluminum alloy.

특히, 부품 본체부(2)의 금속 모재가 구리 또는 구리-아연계 합금으로 이루어지는 경우, 부품 본체부(2)는 우수한 연성을 구비하므로, 코킹 가공 등의 굽힘 가공을 비교적 용이하게 행할 수 있다. 또한 이 경우, 부품 본체부(2)(금속체)에 포함되는 구리 성분의 비율이 많아질수록 연성이나 내식성이 향상되므로, 부품 본체부(2)에 있어서의 구리의 함유량은 75wt％ 이상으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 구리는 전선 등에 널리 일반적으로 사용되고 있으므로, 다양한 선 직경의 구리선을 입수하기 쉽다. 이로 인해, 예를 들어 사이즈가 큰 슬라이드 파스너를 제조하는 경우 등에는, 부품 본체부(2)를 순구리(구리의 함유량이 100wt％)로 구성해도 된다.In particular, when the metal base material of the component main body 2 consists of copper or a copper-zinc-based alloy, since the component main body 2 has excellent ductility, bending work, such as a caulking process, can be performed comparatively easily. In this case, since the ductility and corrosion resistance improve as the ratio of the copper component contained in the component main body 2 (metal body) increases, the content of copper in the component main body 2 should be 75 wt% or more. It is preferable. Moreover, since copper is widely used generally in electric wires etc., it is easy to obtain copper wire of various wire diameters. For this reason, when manufacturing a slide fastener with a large size, etc., you may comprise the component main-body part 2 with pure copper (content of copper is 100 wt%), for example.

한편, 부품 본체부(2)(금속체)에 포함되는 아연 성분의 비율이 많아지면 제조 비용을 저감할 수 있지만, 부품 본체부(2)의 내식성을 저하시켜 응력 부식 틈의 발생을 초래할 우려가 있다. 이로 인해, 부품 본체부(2)에 있어서의 아연의 함유량은 25wt％ 이하로 하는 것이 바람직하다.On the other hand, when the ratio of the zinc component contained in the component main body 2 (metal body) increases, manufacturing cost can be reduced, but there exists a possibility that the corrosion resistance of the component main body 2 may be reduced, and a stress corrosion gap may be generated. have. For this reason, it is preferable to make content of zinc in the component main-body part 2 into 25 wt% or less.

또한, 부품 본체부(2)의 금속체(금속 모재)가 아연 또는 아연계 합금으로 이루어지는 경우, 원가가 저렴하고, 다이캐스트 성형을 이용함으로써, 슬라이더, 인서트 핀 및 박스 핀 등과 같은 복잡한 형상을 용이하고 또한 대량으로 형성할 수 있다. 한편, 아연이나 아연계 합금은 내식성이 떨어지는 면이 있다. 이로 인해, 당해 부품 본체부(2)에서는, 아연 또는 아연계 합금으로 이루어지는 금속체의 표면에, 내식성이 우수한 구리로 이루어지는 기초 도금막이 전해 도금 등을 이용하여 형성된다.In addition, when the metal body (metal base material) of the component main body 2 is made of zinc or a zinc-based alloy, the cost is low, and by using die-cast molding, complicated shapes such as sliders, insert pins, and box pins can be easily used. And also can be formed in large quantities. On the other hand, zinc and zinc-based alloys are inferior in corrosion resistance. For this reason, in the said component main body 2, the base plating film which consists of copper excellent in corrosion resistance is formed on the surface of the metal body which consists of zinc or a zinc-type alloy using electroplating etc.

또한, 부품 본체부(2)의 금속체(금속 모재)가 알루미늄계 합금(구체적으로는, 알루미늄-마그네슘계 합금 또는 알루미늄-구리-실리콘계 합금)으로 이루어지는 경우, 파스너 구성 부품(1)을 용이하게 경량화할 수 있다. 한편, 알루미늄-마그네슘계 합금이나 알루미늄-구리-실리콘계 합금은, 내식성이 떨어지는 면이 있으므로, 방식 처리가 필요해진다. 이로 인해, 당해 부품 본체부(2)에서는, 우선, 알루미늄계 합금으로 이루어지는 금속체의 표면에 무전해 도금 등을 이용하여 아연으로 이루어지는 제1 기초 도금막이 형성되고, 그 후, 그 제1 기초 도금막의 표면에 전해 도금 등을 이용하여 내식성이 우수한 구리로 이루어지는 기초 도금막이 형성된다.In addition, when the metal body (metal base material) of the component main body 2 is made of an aluminum alloy (specifically, an aluminum-magnesium-based alloy or an aluminum-copper-silicon-based alloy), the fastener component 1 is easily formed. It can be lightened. On the other hand, aluminum-magnesium-based alloys and aluminum-copper-silicon-based alloys are inferior in corrosion resistance and thus require anticorrosive treatment. For this reason, in the said component main-body part 2, the 1st basic plating film which consists of zinc is formed on the surface of the metal body which consists of aluminum alloys using electroless plating etc. first, and then the 1st basic plating The base plating film which consists of copper excellent in corrosion resistance is formed on the surface of a film | membrane using electroplating etc.

또한, 본 실시 형태에 있어서의 부품 본체부(2)는, 금속 도금막(3)에 후술하는 열처리가 실시되었을 때에, 그 금속 도금막(3)에 포함되는 금속이 부품 본체부(2)의 표층부로 확산됨으로써 형성된 확산층(4)을 갖고 있다.In the component main body 2 according to the present embodiment, when the heat treatment described later is performed on the metal plating film 3, the metal contained in the metal plating film 3 is formed of the component main body part 2. It has the diffusion layer 4 formed by spreading to the surface layer part.

이 확산층(4)은, 부품 본체부(2)의 금속 모재가 예를 들어 구리 또는 구리-아연계 합금으로 이루어지는 경우에는, 구리 또는 구리-아연계 합금의 부품 본체부(2)(금속체)의 표층부에 형성된다. 또한, 부품 본체부(2)의 금속체가 예를 들어 아연 또는 아연계 합금으로 이루어지는 경우에는, 확산층(4)은, 금속체의 표면에 배치된 구리로 이루어지는 기초 도금막의 표층부에 형성된다. 또한, 부품 본체부(2)의 금속체가 예를 들어 알루미늄계 합금으로 이루어지는 경우에는, 확산층(4)은, 부품 본체부(2)의 가장 표면측에 배치된 구리로 이루어지는 제2 기초 도금막의 표층부에 형성된다.This diffusion layer 4 is a component main body 2 (metal body) of copper or a copper-zinc-based alloy, when the metal base material of the component main body 2 is made of, for example, copper or a copper-zinc-based alloy. It is formed in the surface layer portion of the. In addition, when the metal body of the component main-body part 2 consists of zinc or a zinc-type alloy, for example, the diffusion layer 4 is formed in the surface layer part of the base plating film which consists of copper arrange | positioned at the surface of a metal body. In addition, when the metal body of the component body part 2 consists of aluminum alloys, for example, the diffusion layer 4 is the surface layer part of the 2nd base plating film which consists of copper arrange | positioned at the outermost surface side of the component body part 2 Is formed.

이러한 확산층(4)이 부품 본체부(2)의 표층부에 형성됨으로써, 금속 도금막(3)을 부품 본체부(2)에 잘 융화시킬 수 있으므로, 금속 도금막(3)의 부품 본체부(2)에 대한 밀착성을 높일 수 있다. 또한, 예를 들어 부품 본체부(2)가 구리-아연계 합금으로 이루어지고, 또한 금속 도금막(3)이 구리-아연계 합금으로 구성되어 있는 경우에 있어서, 금속 도금막(3)보다도 부품 본체부(2)에 포함되는 아연의 함유량이 많을 때에는, 확산층(4)은 형성되지 않는다.Since the diffusion layer 4 is formed on the surface layer portion of the component main body 2, the metal plating film 3 can be well blended with the component main body 2, so that the component main body 2 of the metal plating film 3 is formed. Adhesion to) can be improved. For example, when the component main body part 2 consists of a copper- zinc-type alloy, and the metal plating film 3 consists of a copper- zinc-type alloy, it is a component rather than the metal plating film 3, for example. When there is much content of zinc contained in the main-body part 2, the diffusion layer 4 is not formed.

본 실시 형태에 관한 파스너 구성 부품(1)에서는, 상기 파스너 구성 부품(1)에 원하는 색조를 부여하기 위해, 상술한 바와 같은 부품 본체부(2)의 표면에 금속 도금막(3)이 형성되어 있다. 이 금속 도금막(3)은, 후술하는 바와 같이, 우선 습식 또는 건식의 도금 처리를 행함으로써, 부품 본체부(2)의 표면에 형성된다. 이때, 금속 도금막(3)은, (111)면으로 배향한 주상 결정 구조를 갖고 있다.In the fastener component part 1 which concerns on this embodiment, in order to give a desired color tone to the said fastener component part 1, the metal plating film 3 is formed in the surface of the component main-body part 2 mentioned above. have. As will be described later, the metal plating film 3 is first formed on the surface of the component main body 2 by performing a wet or dry plating process. At this time, the metal plating film 3 has a columnar crystal structure oriented in the (111) plane.

또한, 상기한 주상 결정 구조를 갖는 금속 도금막(3)이 형성된 후, 파스너 구성 부품(1)에 굽힘 가공이 행해지는 것보다도 전에, 당해 금속 도금막(3)에 대해 재결정화 온도 이상으로 가열하는 열처리가 실시된다. 이 열처리에 의해, 주상 결정 구조의 적어도 일부가 재결정화되어, 결정 배향이 보이지 않는(결정 배향이 흐트러진) 재결정 구조가 형성된 금속 도금막(3)이 구성된다.In addition, after the metal plating film 3 having the columnar crystal structure described above is formed, the metal plating film 3 is heated to a recrystallization temperature or higher before the bending process is performed on the fastener component 1. Heat treatment is performed. By this heat treatment, at least a part of the columnar crystal structure is recrystallized to form a metal plated film 3 having a recrystallized structure in which the crystal orientation is not visible (the crystal orientation is disturbed).

이와 같이 금속 도금막(3)의 적어도 일부가, 상술한 바와 같은 재결정 구조를 가짐으로써, 당해 금속 도금막(3)은, 주상 결정 구조만을 갖는 금속 도금막(3)에 비해 연화되고, 또한 금속 도금막(3)을 용이하게 진전시키는 것이 가능해진다.Thus, at least one part of the metal plating film 3 has the recrystallization structure as mentioned above, and the said metal plating film 3 softens compared with the metal plating film 3 which has only columnar crystal structure, and is a metal It is possible to easily advance the plated film 3.

본 실시 형태에 있어서, 금속 도금막(3)의 재질은, 예를 들어 구리(순구리), 구리-아연계 합금 및 백색계의 금속(예를 들어, 구리-주석계 합금, 주석-니켈계 합금, 니켈, 크롬, 팔라듐, 로듐, 백금 등)을 사용하는 것이 가능하다.In the present embodiment, the material of the metal plating film 3 is, for example, copper (copper), copper-zinc alloy, and white metal (for example, copper-tin alloy, tin-nickel system). Alloys, nickel, chromium, palladium, rhodium, platinum, and the like).

이 경우, 금속 도금막(3)에 재결정 구조를 형성 가능한 열처리 온도에 의해, 부품 본체부(2)의 금속 모재로 이루어지는 금속체가 연화되어 버리면, 파스너 구성 부품(1)을 변형시킬 우려가 있다. 따라서, 금속 도금막(3)은, 부품 본체부(2)의 금속 모재를 연화시키는 온도보다도 낮은 온도에서 재결정 구조를 형성할 수 있는 재질로 구성되어 있다. 예를 들어, 파스너 구성 부품(1)에 요망되는 색조나 금속 도금막(3)의 재결정화 온도 범위 등을 고려하면, 금속 도금막(3)은, 구리-아연계 합금, 구리-주석계 합금 및 주석-니켈계 합금의 군으로부터 선택되는 적어도 하나에 의해 구성되어 있는 것이 바람직하다.In this case, when the metal body which consists of the metal base material of the component main-body part 2 softens by the heat processing temperature which can form a recrystallization structure in the metal plating film 3, there exists a possibility that the fastener component 1 may be deformed. Therefore, the metal plating film 3 is comprised with the material which can form a recrystallization structure at temperature lower than the temperature which softens the metal base material of the component main-body part 2. For example, considering the color tone desired for the fastener component 1, the recrystallization temperature range of the metal plating film 3, and the like, the metal plating film 3 is a copper-zinc-based alloy or a copper-tin-based alloy. And at least one selected from the group of tin-nickel-based alloys.

특히, 부품 본체부(2)의 금속 모재가 구리 또는 구리-아연계 합금으로 이루어지는 경우, 당해 부품 본체부(2)의 표면에 형성되는 금속 도금막(3)은, 예를 들어 앤틱조의 색조를 부여하는 것이 가능한 구리-아연계 합금(특히, 아연의 함유량이 20wt％ 이상으로 되는 황동), 또는 백색계의 색조를 갖는 구리-주석계 합금 혹은 주석-니켈계 합금에 의해 구성되어 있는 것이 바람직하다.In particular, when the metal base material of the component main body 2 consists of copper or a copper-zinc-based alloy, the metal plating film 3 formed in the surface of the said component main body 2 has an antique tone, for example. It is preferable that it is comprised with the copper- zinc-type alloy which can be given (especially brass which content of zinc becomes 20 wt% or more), or the copper- tin-type alloy or tin- nickel-type alloy which has a white color tone. .

또한, 부품 본체부(2)의 금속 모재가 아연, 아연계 합금 또는 알루미늄계 합금으로 이루어지는 경우, 당해 부품 본체부(2)의 표면에 형성되는 금속 도금막(3)은, 예를 들어 앤틱조의 색조를 부여하는 것이 가능한 구리-아연계 합금(특히, 아연의 함유량이 20wt％ 이상으로 되는 황동)에 의해 구성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, when the metal base material of the component main body 2 consists of zinc, a zinc-type alloy, or an aluminum alloy, the metal plating film 3 formed in the surface of the said component main body 2 is an antique-like, for example. It is preferable that it is comprised by the copper- zinc-type alloy (especially brass which content of zinc becomes 20 wt% or more) which can give a color tone.

또한, 본 실시 형태의 재결정 구조를 갖는 금속 도금막(3)은, 1㎛ 이상 10㎛ 이하의 막 두께, 바람직하게는 2㎛ 이상 6㎛ 이하의 막 두께를 갖고 있다. 이 금속 도금막(3)의 막 두께를 1㎛ 이상(바람직하게는 2㎛ 이상)으로 설정함으로써, 금속 도금막(3)을 안정적으로 확실하게 형성할 수 있다.In addition, the metal plating film 3 which has the recrystallization structure of this embodiment has a film thickness of 1 micrometer or more and 10 micrometers or less, Preferably it has a film thickness of 2 micrometers or more and 6 micrometers or less. By setting the film thickness of this metal plating film 3 to 1 micrometer or more (preferably 2 micrometers or more), the metal plating film 3 can be formed stably and reliably.

한편, 금속 도금막(3)의 막 두께를 두껍게 형성할수록 금속 도금막(3)의 형성을 안정시킬 수 있지만, 금속 도금막(3)의 막 두께를 10㎛보다도 크게 설정해도, 금속 도금막(3)의 안정성이나, 금속 도금막(3)에 의해 얻어지는 외관 품질의 향상이라고 하는 효과는 그다지 바뀌지 않으므로, 당해 금속 도금막(3)의 막 두께는 10㎛ 이하(바람직하게는 6㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 3㎛ 이하)로 설정된다.On the other hand, the thicker the thickness of the metal plating film 3 is, the more stable the formation of the metal plating film 3 can be. However, even if the film thickness of the metal plating film 3 is set larger than 10 µm, the metal plating film ( Since the stability of 3) and the effect of the improvement of the appearance quality obtained by the metal plating film 3 do not change much, the film thickness of the said metal plating film 3 is 10 micrometers or less (preferably 6 micrometers or less, Furthermore, Preferably it is 3 micrometers or less).

또한, 본 실시 형태의 재결정 구조를 갖는 금속 도금막(3)은, Hv50 이상 Hv100 이하의 비커스 경도를 갖고 있다. 이 금속 도금막(3)의 비커스 경도가 Hv50 이상이면, 파스너 구성 부품(1)의 표면에 흠집이 발생하는 것 등을 방지하여, 양호한 외관 품질을 유지할 수 있다. 한편, 당해 금속 도금막(3)의 비커스 경도가 Hv100 이하이면, 금속 도금막(3)의 연성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.In addition, the metal plating film 3 which has the recrystallization structure of this embodiment has the Vickers hardness of Hv50 or more and Hv100 or less. When the Vickers hardness of this metal plating film 3 is Hv50 or more, it can prevent that a flaw generate | occur | produces on the surface of the fastener component part 1, and can maintain favorable external appearance quality. On the other hand, when the Vickers hardness of the said metal plating film 3 is Hv100 or less, the ductility of the metal plating film 3 can be improved effectively.

다음에, 상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 실시 형태의 파스너 구성 부품(1)을 제조하는 방법에 대해, 도 6을 참조하면서 설명한다.Next, a method of manufacturing the fastener component 1 of the present embodiment having the above-described configuration will be described with reference to FIG. 6.

우선, 소정의 형상을 갖는 부품 본체부(2)를 제작한다. 예를 들어, 파스너 구성 부품(1)이 전술한 바와 같은 금속 파스너 엘리먼트(11)인 경우는, 단면이 Y자 형상인 긴 금속선을 그 길이 방향으로 원하는 두께로 순차 절단하여 정면에서 볼 때 Y자 형상을 갖는 엘리먼트 소재를 형성하고, 그 엘리먼트 소재에 프레스 성형을 행하여 맞물림 헤드부 등을 형성하는 것, 혹은 소정의 두께를 갖는 구리나 구리 합금 등의 금속제의 평판재에 프레스 성형을 행하여 맞물림 헤드부 등을 형성하는 동시에 상기 평판재를 펀칭함으로써, 금속 파스너 엘리먼트(11)의 부품 본체부(2)[기초 도금막이 형성되기 전의 부품 본체부(2)를 포함함]가 제작된다.First, the component main body part 2 which has a predetermined shape is produced. For example, in the case where the fastener component part 1 is the metal fastener element 11 as described above, a Y-shaped cross section of a long metal wire having a Y-shaped cross section is sequentially cut to a desired thickness in the longitudinal direction and viewed from the front. Forming an element material having a shape, press molding the element material to form an engaging head portion or the like, or pressing the formed plate material made of metal such as copper or copper alloy having a predetermined thickness to engage the engaging head portion By forming the back and the like and punching the flat plate, the component main body 2 (including the component main body 2 before the base plating film is formed) of the metal fastener element 11 is produced.

또한, 파스너 구성 부품(1)이 하지구(12)인 경우는, 단면이 X자 형상 또는 H자 형상인 긴 금속선을 그 길이 방향으로 원하는 두께로 순차 절단함으로써, 하지구(12)의 부품 본체부(2)가 제작된다. 파스너 구성 부품(1)이 상지구(13)인 경우는, 단면이 U자 형상인 긴 금속선을 그 길이 방향으로 원하는 두께로 순차 절단하는 것, 또는 평판 형상의 금속선을 그 길이 방향으로 원하는 두께로 순차 절단하여, 얻어진 절단편을 U자 형상으로 굽힘 가공함으로써, 상지구(13)의 부품 본체부(2)가 제작된다.In addition, when the fastener component part 1 is the base tool 12, the component main body of the base tool 12 is cut | disconnected by the elongate metal wire whose cross section is X-shape or H-shape to desired thickness in the longitudinal direction sequentially. Part 2 is produced. In the case where the fastener component part 1 is the upper strip 13, the long metal wire having a U-shaped cross section is sequentially cut to a desired thickness in the longitudinal direction, or the flat metal wire is cut to the desired thickness in its longitudinal direction. The main body part 2 of the upper strip 13 is produced by bending the obtained cutting piece in a U-shape sequentially.

또한, 파스너 구성 부품(1)이 인서트 핀, 박스 핀, 또는 슬라이더(14)인 경우는, 예를 들어 소정의 캐비티 형상을 갖는 금형을 사용하여 다이캐스트 성형을 행함으로써, 부품 본체부(2)가 제작된다.In addition, when the fastener component part 1 is an insert pin, a box pin, or the slider 14, the component main body part 2 is performed by die-casting using the metal mold | die which has a predetermined cavity shape, for example. Is produced.

또한, 본 발명에 있어서, 부품 본체부(2)를 제작하는 방법이나 수단은 특별히 한정되는 것은 아니며, 파스너 구성 부품(1)의 재질이나 형상 등에 따라서 임의로 변경하는 것이 가능하다.In addition, in this invention, the method and means of manufacturing the component main-body part 2 are not specifically limited, It is possible to change arbitrarily according to the material, shape, etc. of the fastener component part 1. FIG.

이때, 예를 들어 부품 본체부(2)의 금속체를 아연 또는 아연계 합금에 의해 구성한 경우, 부품 본체부(2)의 내식성을 향상시키기 위해, 상기 금속체의 표면에 전해 도금에 의해 구리제의 기초 도금막을 형성한다. 또한, 예를 들어 부품 본체부(2)의 금속체를 알루미늄계 합금(예를 들어, 알루미늄-마그네슘계 합금 또는 알루미늄-구리-실리콘계 합금)에 의해 구성한 경우, 부품 본체부(2)의 내식성을 향상시키기 위해, 금속체의 표면에 무전해 도금에 의해 아연제의 제1 기초 도금막을 형성하고, 또한 그 제1 기초 도금막의 표면에 전해 도금에 의해 구리제의 제2 기초 도금막을 형성한다.At this time, for example, in the case where the metal body of the component body part 2 is made of zinc or a zinc-based alloy, in order to improve the corrosion resistance of the component body part 2, the surface of the metal body is made of copper by electroplating. A base plating film of is formed. Further, for example, when the metal body of the component main body 2 is made of an aluminum alloy (for example, an aluminum-magnesium alloy or an aluminum-copper-silicon alloy), the corrosion resistance of the component main body 2 In order to improve, a first base plated film made of zinc is formed on the surface of the metal body by electroless plating, and a second base plated film made of copper is formed on the surface of the first base plated film by electrolytic plating.

계속해서, 상술한 바와 같이 하여 파스너 구성 부품(1)의 부품 본체부(2)를 제작한 후, 얻어진 부품 본체부(2)에 도금 처리를 행하여, 상기 부품 본체부(2)의 표면에 주상 결정 구조를 갖는 금속 도금막(3)을 형성한다. 이때, 부품 본체부(2)의 표면에 형성되는 금속 도금막(3)은 주상으로 결정 성장된다. 또한, 부품 본체부(2)의 표면에 형성되는 금속 도금막(3)의 재질은 특별히 한정되지 않지만, 상술한 바와 같이, 구리-아연계 합금, 구리-주석계 합금, 또는 주석-니켈계 합금으로 구성되는 것이 바람직하다.Subsequently, after manufacturing the component main body 2 of the fastener component 1 as mentioned above, the obtained component main body 2 is plated and the columnar body is formed on the surface of the component main body 2. The metal plating film 3 which has a crystal structure is formed. At this time, the metal plating film 3 formed on the surface of the component main body 2 is crystal-grown in columnar shape. The material of the metal plating film 3 formed on the surface of the component main body 2 is not particularly limited, but as described above, a copper-zinc alloy, a copper-tin alloy, or a tin-nickel alloy It is preferable that it consists of.

또한, 본 실시 형태에 있어서, 당해 금속 도금막(3)을 형성하는 방법은 특별히 한정되지 않고, 습식 또는 건식 중 어느 도금 처리를 채용해도 좋다. 예를 들어, 습식 도금 처리로서는, 전해 도금이나 용융 도금 등을 이용할 수 있고, 한편, 건식 도금 처리로서는, PVD법이나 CVD법 등을 이용할 수 있다.In addition, in this embodiment, the method of forming the said metal plating film 3 is not specifically limited, Any plating process of wet or dry may be employ | adopted. For example, electrolytic plating, hot dip plating, etc. can be used as a wet plating process, and PVD method, CVD method, etc. can be used as a dry plating process.

또한, 주상 결정 구조를 갖는 금속 도금막(3)을 형성하는 경우, 당해 금속 도금막(3)의 막 두께를 1㎛ 이상 10㎛ 이하, 바람직하게는 2㎛ 이상 6㎛ 이하로 설정하여 금속 도금막(3)의 형성을 행한다. 또한, 이와 같이 하여 형성되는 금속 도금막(3)의 표면에 있어서의 비커스 경도는, 금속 도금막(3)의 재질에 따라서도 변화되지만, 기본적으로 Hv120 이상의 크기를 나타낸다.In addition, when forming the metal plating film 3 which has columnar crystal structure, the metal plating of the said metal plating film 3 is set to 1 micrometer or more and 10 micrometers or less, Preferably it is 2 micrometers or more and 6 micrometers or less, and metal plating is carried out. The film 3 is formed. In addition, although the Vickers hardness in the surface of the metal plating film 3 formed in this way changes also with the material of the metal plating film 3, it basically shows the magnitude | size of Hv120 or more.

다음에, 상술한 바와 같은 도금 처리를 행한 후, 금속 도금막(3)이 형성된 파스너 구성 부품(1)에 대해, 금속 도금막(3)을 재결정화 온도 이상으로 가열하는 열처리(재결정화 처리)를 행한다. 이때, 예를 들어 파스너 구성 부품(1)의 금속 도금막(3)이 구리-아연계 합금에 의해 구성되어 있는 경우에는, 열처리가 비산화성 분위기 중에서 300℃ 이상 400℃ 이하의 온도 범위에서 소정 시간 행해진다.Next, after performing the plating process as described above, the heat treatment for heating the metal plated film 3 above the recrystallization temperature to the fastener component 1 on which the metal plated film 3 is formed (recrystallization treatment). Is done. At this time, for example, when the metal plated film 3 of the fastener component 1 is made of a copper-zinc-based alloy, the heat treatment is performed for a predetermined time in a temperature range of 300 ° C. to 400 ° C. in a non-oxidizing atmosphere. Is done.

이와 같이 열처리를 비산화성 분위기 중에서 행함으로써, 금속 도금막(3)이 열처리 중에 산화되는 것을 방지할 수 있다. 이 경우, 비산화성 분위기로서는, 질소 가스 분위기, 아르곤 가스 분위기, 일산화탄소 가스 분위기, 또는 진공 분위기 등을 사용할 수 있다. 또한, 열처리를 300℃ 이상 400℃ 이하의 온도 범위에서 행함으로써, 구리-아연계 합금제의 금속 도금막(3)의 적어도 일부에, 주상 결정 구조가 재결정화된 재결정 구조를 용이하고 또한 안정적으로 형성할 수 있는 동시에, 부품 본체부(2)가 연화되는 것을 방지할 수 있다.By performing the heat treatment in a non-oxidizing atmosphere in this manner, the metal plating film 3 can be prevented from being oxidized during the heat treatment. In this case, as the non-oxidizing atmosphere, a nitrogen gas atmosphere, an argon gas atmosphere, a carbon monoxide gas atmosphere, a vacuum atmosphere, or the like can be used. In addition, by performing the heat treatment in a temperature range of 300 ° C. to 400 ° C., the recrystallized structure in which the columnar crystal structure is recrystallized in at least a part of the metal-plated film 3 made of copper-zinc alloy is easily and stably. At the same time, the component main body 2 can be prevented from being softened.

또한, 예를 들어 금속 도금막(3)이 구리-주석계 합금에 의해 구성되어 있는 경우에는, 열처리가, 가압한 비산화성 분위기 중에서 400℃ 이상 500℃ 이하의 온도 범위에서 소정 시간 행해진다. 한편, 금속 도금막(3)이 주석-니켈계 합금에 의해 구성되어 있는 경우에는, 열처리는, 가압한 비산화성 분위기 중에서 500℃ 이상 600℃ 이하의 온도 범위에서 소정 시간 행해진다.In addition, when the metal plating film 3 is comprised by the copper- tin-based alloy, for example, heat processing is performed in predetermined temperature in the temperature range of 400 degreeC or more and 500 degrees C or less in pressurized non-oxidizing atmosphere. On the other hand, when the metal plating film 3 is comprised by the tin-nickel type alloy, heat processing is performed in predetermined temperature in 500 degreeC or more and 600 degrees C or less in pressurized non-oxidizing atmosphere.

이와 같이, 예를 들어 0.1㎫ 이상(바람직하게는 0.5㎫ 이상)으로 가압한 비산화성 분위기 중에서 열처리를 행함으로써, 금속 도금막(3)에 포함되는 주석이 열처리 중에 증발하는 것을 방지하는 동시에, 금속 도금막(3)이 산화되는 것을 방지할 수 있다. 이 경우, 비산화성 분위기로서는, 질소 가스 분위기, 아르곤 가스 분위기, 또는 일산화탄소 가스 분위기 등을 사용할 수 있다. 또한, 열처리를 소정의 온도 범위에서 행함으로써, 금속 도금막(3)의 적어도 일부에 재결정 구조를 용이하고 또한 안정적으로 형성할 수 있다.Thus, for example, by performing heat treatment in a non-oxidizing atmosphere pressurized to 0.1 MPa or more (preferably 0.5 MPa or more), the tin contained in the metal plating film 3 is prevented from evaporating during the heat treatment, and the metal Oxidation of the plating film 3 can be prevented. In this case, as the non-oxidizing atmosphere, a nitrogen gas atmosphere, an argon gas atmosphere, a carbon monoxide gas atmosphere, or the like can be used. In addition, by performing the heat treatment in a predetermined temperature range, the recrystallized structure can be easily and stably formed in at least a part of the metal plating film 3.

상술한 바와 같은 열처리(재결정화 처리)를 행하여, 금속 도금막(3)의 적어도 일부에, 주상 결정 구조가 재결정화된 재결정 구조를 형성함으로써, 금속 도금막(3)의 표면에 있어서의 비커스 경도를 Hv50 이상 Hv100 이하로 저하시키는 동시에, 금속 도금막(3)의 연성을 향상시킬 수 있다. 또한, 이 열처리를 행함으로써, 금속 도금막(3)에 포함되는 금속이 부품 본체부(2)의 표층부로 확산되어 확산층(4)이 형성된다. 이에 의해, 전술한 본 실시 형태에 있어서의 파스너 구성 부품(1)을 얻을 수 있다.Vickers hardness on the surface of the metal plating film 3 by performing the above-described heat treatment (recrystallization treatment) to form a recrystallized structure in which the columnar crystal structure is recrystallized on at least a part of the metal plating film 3. Can be reduced to Hv50 or more and Hv100 or less, and the ductility of the metal plating film 3 can be improved. Moreover, by performing this heat treatment, the metal contained in the metal plating film 3 diffuses to the surface layer part of the component main body part 2, and the diffusion layer 4 is formed. Thereby, the fastener component 1 in this embodiment mentioned above can be obtained.

또한, 금속 도금막(3)은, 상술한 바와 같이, 부품 본체부(2)의 금속 모재를 연화시키는 온도보다도 낮은 온도에서 재결정 구조를 형성할 수 있는 재질로 구성되어 있다. 따라서, 파스너 구성 부품(1)에 금속 도금막(3)의 주상 결정 구조를 재결정화시키는 열처리를 행하여도, 부품 본체부(2)의 연화는 발생하기 어려워, 부품 본체부(2)의 강도를 저하시키는 일도 없다.In addition, the metal plating film 3 is comprised from the material which can form a recrystallization structure at temperature lower than the temperature which softens the metal base material of the component main-body part 2 as mentioned above. Therefore, even when the fastener component 1 is subjected to a heat treatment for recrystallizing the columnar crystal structure of the metal plating film 3, the softening of the component main body 2 hardly occurs, and the strength of the component main body 2 is lowered. There is nothing to let you do.

상기 열처리(재결정화 처리)가 종료된 후, 예를 들어 금속 도금막(3)이 구리-아연계 합금에 의해 구성되어 있는 경우에는, 당해 금속 도금막(3)에 포함되는 구리를 산화시켜, 금속 도금막(3)에 흑색을 부여하는 흑색화 처리(흑염)를 더 행할 수 있다. 구체적으로는, 금속 도금막(3)을 갖는 파스너 구성 부품(1)을, 수산화나트륨 및 아염소산나트륨을 포함하는 강알칼리액 중에 침지시킴으로써, 금속 도금막(3)의 표면에 산화 제2구리 피막을 형성한다.After the heat treatment (recrystallization treatment) is completed, for example, when the metal plating film 3 is made of a copper-zinc-based alloy, copper contained in the metal plating film 3 is oxidized, The blackening process (black salt) which gives black to the metal plating film 3 can be performed further. Specifically, the copper oxide film is formed on the surface of the metal plating film 3 by immersing the fastener component 1 having the metal plating film 3 in a strong alkaline solution containing sodium hydroxide and sodium chlorite. Form.

또한, 본 발명에 있어서, 금속 도금막(3)의 흑색화 처리에 있어서의 처리 조건은, 금속 도금막(3)을 구성하는 합금의 조성 등에 따라서 임의로 선택할 수 있다. 또한, 금속 도금막(3)을 흑색화하는 수단도 특별히 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명에서는, 구리-아연계 합금으로 이루어지는 금속 도금막(3)을 흑색화하는 것에 한정되지 않고, 예를 들어 황산구리법이나 티오황산염법을 사용하여 금속 도금막(3)의 색조에 변화를 부여함으로써, 금속 도금막(3)에 녹색이나 청색의 색채를 부여하는 것도 가능하다.In addition, in this invention, the processing conditions in the blackening process of the metal plating film 3 can be arbitrarily selected according to the composition etc. of the alloy which comprises the metal plating film 3. In addition, the means for blackening the metal plating film 3 is not specifically limited, either. In addition, in this invention, it is not limited to blackening the metal plating film 3 which consists of a copper- zinc-type alloy, For example, the color tone of the metal plating film 3 changes using the copper sulfate method or the thiosulfate method. By giving, it is also possible to give the metal plating film 3 a green or blue color.

그 후, 금속 도금막(3)의 표면이 흑색화된 파스너 구성 부품(1)에 대해, 연마 처리를 행할 수 있다. 예를 들어, 흑색화 처리를 행한 파스너 구성 부품(1)을 배럴 연마기에 연마재(연마석 등)와 함께 투입하여 연마 처리를 행한다. 이에 의해, 흑색화된 산화 피막을 일부 박리하여, 파스너 구성 부품(1)의 표면을 앤틱조의 고(古)황동색으로 마무리할 수 있다. 또한, 이 연마 처리에서는, 파스너 구성 부품(1)의 형상 등에 따라서는, 배럴 연마 대신에 숏 블라스트 등의 연마 방법을 사용하는 것도 가능하다.Thereafter, the fastener component 1 in which the surface of the metal plating film 3 is blackened can be polished. For example, the fastener component 1 subjected to the blackening treatment is charged into a barrel polishing machine together with an abrasive (such as abrasive stone) to perform polishing treatment. Thereby, a part of the blackened oxide film is peeled off, and the surface of the fastener component part 1 can be finished by antique high brass color. In this polishing process, it is also possible to use a polishing method such as shot blasting instead of barrel polishing, depending on the shape of the fastener component 1 and the like.

한편, 상술한 열처리를 행한 후, 예를 들어 금속 도금막(3)이, 구리-주석계 합금 또는 주석-니켈계 합금에 의해 구성되어 있는 경우에는, 당해 금속 도금막(3)은 백색계의 색조를 갖고 있다. 이로 인해, 당해 금속 도금막(3)에 대해, 상술한 바와 같은 흑색화 처리를 행하지 않고, 배럴 연마 또는 숏 블라스트 등에 의한 연마 처리를 행할 수 있다.On the other hand, after the heat treatment described above, for example, when the metal plating film 3 is made of a copper-tin alloy or a tin-nickel alloy, the metal plating film 3 is white. It has a hue. For this reason, the said metal plating film 3 can be polished by barrel polishing, shot blasting, etc., without performing the blackening process mentioned above.

또한, 상기 연마 처리가 종료된 후, 얻어진 파스너 구성 부품(1)을 수세하여 건조시킨다. 그 후, 파스너 구성 부품(1)의 표면 보호, 변색 방지 및 부식 방지를 목적으로 하여, 파스너 구성 부품(1)의 표면에 투명한 클리어 도장을 실시하는 도장 처리를 행할 수 있다.Moreover, after the said grinding | polishing process is complete | finished, the obtained fastener structural component 1 is washed with water and dried. Thereafter, for the purpose of protecting the surface of the fastener component 1, preventing discoloration and preventing corrosion, a coating treatment for applying transparent clear coating to the surface of the fastener component 1 can be performed.

이상과 같은 처리 공정을 거쳐서 제조된 파스너 구성 부품(1)은, 그 후에 코킹 가공 등의 굽힘 가공이 행해져 슬라이드 파스너에 사용된다. 이때, 상기 파스너 구성 부품(1)에 배치된 금속 도금막(3)은, 상술한 바와 같이, 재결정 구조를 갖고 있음으로써 연성이 우수하다. 이로 인해, 파스너 구성 부품(1)에 굽힘 가공이 행해져도, 그 굽힘 가공에 의한 파스너 구성 부품(1)의 변형에 따르도록 금속 도금막(3)을 용이하게 신장하는 것이 가능해진다.The fastener component part 1 manufactured through the above process processes is subjected to bending processing, such as a caulking process, after that, and is used for a slide fastener. At this time, the metal plating film 3 arrange | positioned at the said fastener component 1 is excellent in ductility by having recrystallization structure as mentioned above. For this reason, even if bending process is performed to the fastener component part 1, the metal plating film 3 can be easily extended so that a deformation | transformation of the fastener component part 1 by the bending process may be performed.

이에 의해, 파스너 구성 부품(1)에 굽힘 가공을 행하여도 금속 도금막(3)에 틈이나 크랙을 발생시키기 어렵고, 나아가서는 발생시키지 않게 할 수 있다. 특히, 예를 들어 파스너 구성 부품(1)의 사이즈가 커, 굽힘 가공을 행하였을 때에 파스너 구성 부품(1)의 변형량이 큰 경우라도, 금속 도금막(3)에 틈이나 크랙을 발생시키지 않고 굽힘 가공을 원활하게 행하는 것이 가능해진다.As a result, even when the fastener component 1 is bent, it is difficult to generate gaps or cracks in the metal plated film 3, and it can be prevented from occurring. In particular, even when the fastener component part 1 is large in size and the deformation amount of the fastener component part 1 is large when the bending process is performed, the metal plate film 3 is bent without causing any gaps or cracks. Processing can be performed smoothly.

이로 인해, 금속 도금막의 틈이나 크랙에 기인하여 발생하고 있었던 종래의 문제, 예를 들어 금속 도금막의 틈이나 크랙으로부터 기초 소재가 노출되어 파스너 구성 부품의 미관이 나빠진다고 하는 문제나, 파스너 구성 부품의 기초 소재에 부식이 발생하기 쉬워진다고 하는 문제를 용이하게 해소할 수 있다.For this reason, the conventional problem which has arisen due to the crack or crack of the metal plating film, for example, the problem that the base material is exposed from the gap or crack of the metal plating film and the aesthetics of the fastener component worsens, or the foundation of the fastener component part The problem that corrosion easily occurs in the material can be easily solved.

제1 실시예First Embodiment

이하, 구체적인 실시예를 들어 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.

제1 실시예로서, 파스너 구성 부품으로서, 도 3 내지 도 5에 도시한 하지구(12)를 제조하는 경우에 대해 설명한다. 본 제1 실시예의 하지구(12)는, 순구리로 이루어지는 부품 본체부와, 부품 본체부의 표면에 배치된 금속 도금막을 갖고 있다. 이 경우, 금속 도금막은, 구리의 함유량이 65wt％이고 아연의 함유량이 35wt％로 되는 구리와 아연의 합금으로 구성되어 있다.As a first embodiment, a case of manufacturing the base tool 12 shown in Figs. 3 to 5 as a fastener component will be described. The base tool 12 of this 1st Example has the component main body part which consists of pure copper, and the metal plating film arrange | positioned at the surface of a component main body part. In this case, the metal plating film is comprised from the alloy of copper and zinc in which copper content is 65 wt% and zinc content is 35 wt%.

본 제1 실시예의 하지구(12)를 제조하기 위해, 우선, 원형의 단면을 갖는 긴 순구리선에 냉간 압연 가공을 행하여, 순구리선의 단면을 대략 H자 형상으로 변형시킨다. 계속해서, 단면이 H자 형상인 순구리선을, 그 길이 방향으로 원하는 두께로 절단함으로써, 하지구(12)의 부품 본체부를 제작한다. 그 후, 얻어진 부품 본체부에 배럴 연마 처리를 행하여, 부품 본체부에 형성된 버어를 제거하였다.In order to manufacture the base tool 12 of this 1st Example, first, a cold rolling process is performed to the long pure copper wire which has a circular cross section, and the cross section of a pure copper wire is deformed to substantially H shape. Subsequently, the main body portion of the base tool 12 is produced by cutting the pure copper wire having an H-shaped cross section to a desired thickness in the longitudinal direction thereof. Then, the barrel polishing process was performed to the obtained component main body part, and the burr formed in the component main body part was removed.

다음에, 제작한 하지구(12)의 부품 본체부에, 전해 도금에 의한 도금 처리를 소정의 조건으로 행하여, 부품 본체부의 표면에, 구리-아연계 합금의 금속 도금막을 형성하였다. 그리고 금속 도금막의 형성 후, 그 금속 도금막의 단면을 투과형 전자 현미경(TEM)에 의해 관찰하였다. 그 결과, 형성한 금속 도금막이 주상으로 결정 성장되어 있는 것 및 금속 도금막의 막 두께가 5.2㎛인 것이 확인되었다.Next, the plating process by electrolytic plating was performed on the part main body part of the produced base tool 12 on predetermined conditions, and the metal plating film of a copper- zinc-type alloy was formed on the surface of the part main body part. And after formation of the metal plating film, the cross section of the metal plating film was observed with the transmission electron microscope (TEM). As a result, it was confirmed that the formed metal plating film was crystal-grown in the columnar shape and the film thickness of the metal plating film was 5.2 micrometers.

또한, 형성한 금속 도금막을 X선 회절(XRD)에 의해 해석한 결과, 금속 도금막은 (111)면으로 강하게 배향되어 있는 것이 확인되었다. 또한, 금속 도금막을 EPMA에 의해 분석한 결과, 상기 금속 도금막에는, 구리와 아연의 농도 비율이 다른 영역이 층상으로 형성되어 있는 것도 확인되었다. 또한, 금속 도금막의 비커스 경도를 측정한 바, 금속 도금막은 Hv160의 비커스 경도를 갖고 있었다.Further, as a result of analyzing the formed metal plated film by X-ray diffraction (XRD), it was confirmed that the metal plated film was strongly oriented to the (111) plane. Moreover, as a result of analyzing a metal plating film by EPMA, it was also confirmed that the area | region with which the density | concentration ratio of copper and zinc differs is formed in the said metal plating film in layer form. Moreover, when the Vickers hardness of the metal plating film was measured, the metal plating film had the Vickers hardness of Hv160.

다음에, 구리로 이루어지는 부품 본체부의 표면에 구리-아연계 합금의 금속 도금막이 형성된 하지구(12)에 대해, 열처리(재결정화 처리)를 행하였다. 이 열처리에서는, 진공 중에 있어서 380℃에서 1시간의 가열을 하지구(12)에 행하였다. 열처리가 종료된 후, 하지구(12)가 갖는 금속 도금막의 단면을 투과형 전자 현미경(TEM)에 의해 관찰하였다. 그 결과, 열처리로 관찰된 주상 결정 구조는 소실되어 있고, 주상 결정 구조가 재결정화된 재결정 구조를 갖고 있는 것이 확인되었다.Next, heat treatment (recrystallization treatment) was performed on the base tool 12 in which the metal-plated film of copper-zinc alloy was formed on the surface of the component main body part made of copper. In this heat treatment, the substrate 12 was heated at 380 ° C. for 1 hour in a vacuum. After the heat treatment was completed, the cross section of the metal plated film included in the base tool 12 was observed by a transmission electron microscope (TEM). As a result, it was confirmed that the columnar crystal structure observed by the heat treatment was lost, and the columnar crystal structure had a recrystallized structure that was recrystallized.

또한, TEM 관찰에서는, 금속 도금막의 막 두께가, 5.2㎛로부터 8.0㎛ 정도로 두껍게 되어 있는 것과 같이 확인되었다. 따라서, 당해 금속 도금막을 EPMA로 분석한 바, 금속 도금막의 막 두께가 두꺼워진 부분에는, 금속 도금막에 포함되어 있는 아연이 부품 본체부의 구리로 확산된 확산층이 형성되어 있는 것이 확인되었다. 이 결과로부터, 부품 본체부의 표층부에 확산층이 형성된 것에 의해, TEM 관찰에 있어서 금속 도금막의 막 두께가 두껍게 되어 있는 것과 같이 보인 것이라고 판단된다.In addition, in TEM observation, it was confirmed that the film thickness of the metal plating film became thick about 5.2 micrometers to about 8.0 micrometers. Therefore, when the said metal plating film was analyzed by EPMA, it was confirmed that the diffusion layer which the zinc contained in the metal plating film spread | diffused with the copper of a component main body part is formed in the part in which the film thickness of the metal plating film became thick. From this result, it is judged that the film thickness of the metal plating film appeared to be thick in TEM observation because the diffusion layer was formed in the surface layer portion of the component body part.

또한, 열처리한 금속 도금막을 X선 회절(XRD)에 의해 해석한 결과, (111)면으로의 배향은 소실되고, 결정 배향은 보이지 않았다. 이 결과로부터도, 금속 도금막은, 주상 결정 구조가 재결정화된 재결정 구조를 갖고 있는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 열처리 후의 금속 도금막의 비커스 경도를 측정한 바, 금속 도금막은 Hv80의 비커스 경도를 갖고 있고, 열처리에 의해 금속 도금막의 비커스 경도가 저하되어 있는 것이 확인되었다.Moreover, as a result of analyzing the heat-treated metal plating film by X-ray diffraction (XRD), the orientation to the (111) plane was lost, and the crystal orientation was not seen. Also from this result, it was confirmed that the metal plating film has a recrystallized structure in which the columnar crystal structure is recrystallized. Moreover, when the Vickers hardness of the metal plating film after heat processing was measured, it was confirmed that the metal plating film has the Vickers hardness of Hv80, and the Vickers hardness of the metal plating film fell by heat processing.

다음에, 열처리한 하지구(12)를, 수산화나트륨 및 아염소산나트륨을 포함하는 강알칼리액 중에 침지함으로써, 금속 도금막에 흑색을 부여하는 흑색화 처리를 행하였다. 그 후, 흑색화 처리를 실시한 하지구(12)에 대해 배럴 연마기에 의한 연마 처리를 행함으로써, 하지구(12)의 색조를 앤틱조의 고황동색으로 마무리한 후, 상기 하지구(12)에 대해 클리어 도장 처리를 행하였다.Subsequently, the heat treated base strip 12 was immersed in a strong alkaline solution containing sodium hydroxide and sodium chlorite to give a blackening treatment to give black to the metal plated film. Thereafter, by polishing with a barrel polishing machine on the base tool 12 subjected to the blackening process, after finishing the color tone of the base tool 12 in an antique high-yellow copper color, the base tool 12 is subjected to The clear coating process was performed.

클리어 도장 처리의 종료 후, 얻어진 하지구(12)에 굽힘 가공을 행하여, 상기 하지구(12)를 파스너 테이프(15)에 부착하였다(도 4 및 도 5를 참조). 그리고 파스너 테이프(15)에 부착된 하지구(12)의 표면을 육안으로 관찰한 바, 하지구(12)의 금속 도금막에 틈이나 크랙은 보이지 않고, 상기 하지구(12)는 앤틱조의 색조를 균일하게 나타내는 양호한 외관 품질을 갖고 있었다.After completion of the clear coating process, the obtained base tool 12 was bent, and the base tool 12 was attached to the fastener tape 15 (see FIGS. 4 and 5). When the surface of the base tool 12 attached to the fastener tape 15 was visually observed, no gaps or cracks were seen in the metal plated film of the base tool 12, and the base tool 12 had an antique tone. It had good appearance quality showing uniformly.

한편, 본 제1 실시예에 있어서의 하지구의 효과를 확인하기 위해, 금속 도금막을 형성한 후에 열처리를 행하지 않는 것 이외에는, 제1 실시예와 마찬가지의 조건으로 하지구를 제조하고(비교예), 상기 하지구를 코킹 가공함으로써 파스너 테이프에 부착하였다. 그리고 파스너 테이프에 부착된 이 비교예에 관한 하지구의 표면을 육안으로 관찰한 바, 하지구의 금속 도금막에 틈이나 크랙이 현저하게 발생되어 있었다. 또한, 이 하지구는, 금속 도금막에 형성된 틈이나 크랙을 통해 기초의 금속 모재가 노출되어, 미관(외관 품질)이 떨어지는 것이었다.On the other hand, in order to confirm the effect of the ground ball in the first embodiment, a ground ball was manufactured under the same conditions as in the first embodiment except that heat treatment was not performed after the metal plating film was formed (Comparative Example), The base tool was attached to the fastener tape by caulking. When the surface of the base plate according to this comparative example adhered to the fastener tape was visually observed, a gap or crack was remarkably generated in the metal plated film of the base plate. In addition, this base tool exposes the base metal base material through a gap and a crack formed in the metal plating film, resulting in poor appearance (appearance quality).

제2 실시예Second Embodiment

제2 실시예로서, 파스너 구성 부품으로서 금속 파스너 엘리먼트(11)를 제조하는 경우에 대해 설명한다.As a second embodiment, a case of manufacturing the metal fastener element 11 as a fastener component will be described.

본 제2 실시예의 금속 파스너 엘리먼트(11)는, 구리와 아연의 합금(황동)으로 이루어지는 부품 본체부와, 부품 본체부의 표면에 배치된 금속 도금막을 갖고 있다. 이 경우, 부품 본체부를 구성하는 합금은, 구리를 85wt％, 아연을 15wt％로 함유하고 있다. 또한, 금속 도금막은, 구리의 함유량이 70wt％이고 주석의 함유량이 30wt％로 되는 구리와 주석의 합금으로 구성되어 있다.The metal fastener element 11 of the second embodiment has a component body part made of an alloy of copper and zinc (brass), and a metal plating film disposed on the surface of the component body part. In this case, the alloy which comprises a component main body part contains 85 wt% of copper, and 15 wt% of zinc. The metal plated film is composed of an alloy of copper and tin in which the copper content is 70 wt% and the tin content is 30 wt%.

본 제2 실시예의 금속 파스너 엘리먼트(11)를 제조하기 위해, 소정의 두께를 갖는 황동제의 평판재에 프레스 성형을 행하여 맞물림 헤드부 등을 형성하는 동시에 상기 평판재를 펀칭함으로써, 금속 파스너 엘리먼트(11)의 부품 본체부를 제작한다. 그 후, 얻어진 부품 본체부에 배럴 연마 처리를 행하여, 부품 본체부에 형성된 버어를 제거하였다.In order to manufacture the metal fastener element 11 of the second embodiment, a metal fastener element 11 is formed by press molding a brass plate member having a predetermined thickness to form an engaging head portion or the like and punching the plate member. 11) to manufacture the parts main body. Then, the barrel polishing process was performed to the obtained component main body part, and the burr formed in the component main body part was removed.

다음에, 제작한 금속 파스너 엘리먼트(11)의 부품 본체부에, 전해 도금에 의한 도금 처리를 소정의 조건으로 행하여, 부품 본체부의 표면에, 구리-주석 합금의 금속 도금막을 형성하였다. 그 후, 금속 도금막이 형성된 금속 파스너 엘리먼트(11)에 대해, 열처리(재결정화 처리)를 행하였다. 이 열처리에서는, 0.6㎫로 가압한 아르곤 가스 분위기 중에 있어서 430℃에서 1시간의 가열을 금속 파스너 엘리먼트(11)에 행하였다.Next, the plating process by electrolytic plating was performed to the component main body part of the produced metal fastener element 11 on predetermined conditions, and the metal plating film of copper- tin alloy was formed on the surface of a component main body part. Thereafter, heat treatment (recrystallization treatment) was performed on the metal fastener element 11 on which the metal plating film was formed. In this heat treatment, the metal fastener element 11 was heated for 1 hour at 430 ° C. in an argon gas atmosphere pressurized to 0.6 MPa.

계속해서, 열처리한 금속 파스너 엘리먼트(11)에 대해 클리어 도장 처리를 행하였다. 그 후, 클리어 도장이 실시된 금속 파스너 엘리먼트(11)에 코킹 가공을 행하여, 상기 금속 파스너 엘리먼트(11)를 파스너 테이프(15)에 부착하였다. 그리고 파스너 테이프(15)에 부착된 금속 파스너 엘리먼트(11)의 표면을 육안으로 관찰한 바, 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생되어 있지 않은 것이 확인되었다.Subsequently, a clear coating process was performed on the heat treated metal fastener element 11. Thereafter, the metal fastener element 11 subjected to clear coating was caulked, and the metal fastener element 11 was attached to the fastener tape 15. When the surface of the metal fastener element 11 attached to the fastener tape 15 was visually observed, it was confirmed that no gap or crack occurred in the metal plating film.

제3 실시예Third Embodiment

제3 실시예로서, 파스너 구성 부품으로서 박스 핀을 제조하는 경우에 대해 설명한다.As a third embodiment, a case of manufacturing a box pin as a fastener component will be described.

본 제3 실시예의 박스 핀은, 아연계 합금을 금속 모재로 하는 부품 본체부와, 부품 본체부의 표면에 배치된 금속 도금막을 갖고 있다. 이 경우, 부품 본체부는, 아연계 합금으로 이루어지는 금속체와, 상기 금속체의 표면에 형성된 구리의 기초 도금막을 갖고 있다. 또한, 금속 도금막은, 구리의 함유량이 65wt％이고 아연의 함유량이 35wt％로 되는 구리와 아연의 합금으로 구성되어 있다.The box pin of this 3rd Example has the component main body part which uses a zinc base alloy as a metal base material, and the metal plating film arrange | positioned at the surface of a component main body part. In this case, the component main body portion has a metal body made of a zinc-based alloy and a copper base plating film formed on the surface of the metal body. Moreover, the metal plating film is comprised from the alloy of copper and zinc whose content of copper is 65 wt% and content of zinc is 35 wt%.

본 제3 실시예의 박스 핀을 제조하기 위해, 우선, 아연을 다이캐스트 성형함으로써 소정의 형상을 갖는 박스 핀용 금속체를 형성하였다. 계속해서, 얻어진 금속체에, 전해 도금을 소정의 조건으로 행하여, 금속체의 표면에 구리의 기초 도금막을 형성함으로써, 박스 핀의 부품 본체부를 제작하였다.In order to manufacture the box pin of the third embodiment, first, a metal body for a box pin having a predetermined shape was formed by diecasting zinc. Subsequently, electroplating was performed on the obtained metal body on predetermined conditions, and the component main body part of the box pin was produced by forming the copper base plating film on the surface of the metal body.

다음에, 제작한 박스 핀의 부품 본체부에, 전해 도금에 의한 도금 처리를 소정의 조건으로 행하여, 부품 본체부의 표면에, 구리-아연계 합금의 금속 도금막을 형성하였다. 그 후, 금속 도금막이 형성된 박스 핀에 대해, 열처리(재결정화 처리)를 행하였다. 이 열처리에서는, 0.6㎫의 가압 분위기 중에 있어서 320℃에서 1시간의 가열을 박스 핀에 행하였다.Next, the plating process by electrolytic plating was performed on the part main body part of the produced box pin on predetermined | prescribed conditions, and the metal plating film of a copper- zinc-type alloy was formed on the surface of a part main body part. Then, heat processing (recrystallization process) was performed about the box pin in which the metal plating film was formed. In this heat treatment, the box pin was heated for 1 hour at 320 ° C. in a pressurized atmosphere of 0.6 MPa.

계속해서, 열처리한 박스 핀을, 수산화나트륨 및 아염소산나트륨을 포함하는 강알칼리액 중에 침지함으로써, 금속 도금막에 흑색을 부여하는 흑색화 처리를 행하였다. 또한, 흑색화 처리를 실시한 박스 핀에 대해 배럴 연마기에 의한 연마 처리를 행함으로써, 하지구의 색조를 고황동색으로 마무리하고 나서, 상기 박스 핀에 대해 클리어 도장 처리를 행하였다.Subsequently, the heat treatment box pin was immersed in the strong alkaline liquid containing sodium hydroxide and sodium chlorite, and the blackening process which gives black to a metal plating film was performed. Further, by performing a polishing process by a barrel polishing machine on the box pins subjected to the blackening process, after finishing the color tone of the base tool in a high brass color, a clear coating process was performed on the box pins.

그 후, 클리어 도장이 실시된 박스 핀에 코킹 가공을 행하여, 상기 박스 핀을 파스너 테이프에 부착하였다. 그리고 파스너 테이프에 부착된 박스 핀의 표면을 육안으로 관찰한 바, 박스 핀은 전체적으로 균일한 색조를 나타내고 있고, 또한 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생되어 있지 않은 것이 확인되었다.Thereafter, caulking was performed on the box pins subjected to clear coating, and the box pins were attached to the fastener tape. When the surface of the box pin attached to the fastener tape was visually observed, it was confirmed that the box pin exhibited a uniform color tone as a whole and no cracks or cracks occurred in the metal plating film.

제4 실시예Fourth Embodiment

제4 실시예로서, 파스너 구성 부품으로서 슬라이더(14)용 슬라이더 몸통체를 제조하는 경우에 대해 설명한다. 본 제4 실시예의 슬라이더 몸통체는, 알루미늄-구리-실리콘계 합금을 금속 모재로 하는 부품 본체부와, 부품 본체부의 표면에 배치된 금속 도금막을 갖고 있다.As a fourth embodiment, a case of manufacturing the slider body for the slider 14 as a fastener component will be described. The slider body of the fourth embodiment has a component main body portion made of an aluminum-copper-silicon alloy as a metal base material, and a metal plating film disposed on the surface of the component main body portion.

이 경우, 부품 본체부는, 알루미늄-구리-실리콘계 합금으로 이루어지는 금속체와, 금속체의 표면에 형성된 아연의 제1 기초 도금막과, 제1 기초 도금막의 표면에 형성된 구리의 제2 기초 도금막을 갖고 있다. 또한, 금속 도금막은, 구리의 함유량이 65wt％이고 아연의 함유량이 35wt％로 되는 구리와 아연의 합금으로 구성되어 있다.In this case, the component main body portion has a metal body made of an aluminum-copper-silicon alloy, a first base plated film of zinc formed on the surface of the metal body, and a second base plated film of copper formed on the surface of the first base plated film. have. Moreover, the metal plating film is comprised from the alloy of copper and zinc whose content of copper is 65 wt% and content of zinc is 35 wt%.

본 제4 실시예의 슬라이더 몸통체를 제조하기 위해, 우선, 알루미늄-구리-실리콘계 합금을 다이캐스트 성형함으로써 소정의 형상을 갖는 금속체를 형성하였다. 계속해서, 얻어진 금속체에 대해, 무전해 도금을 소정의 조건으로 행하여, 금속체의 표면에 아연의 제1 기초 도금막을 형성하고, 또한 전해 도금을 소정의 조건으로 행하여, 제1 기초 도금막의 표면에 구리의 제2 기초 도금막을 형성함으로써, 슬라이더 몸통체의 부품 본체부를 제작하였다.In order to manufacture the slider body of the fourth embodiment, first, a metal body having a predetermined shape was formed by die-casting an aluminum-copper-silicon alloy. Subsequently, electroless plating is performed on the obtained metal body under predetermined conditions to form a first base plated film of zinc on the surface of the metal body, and electrolytic plating is carried out under a predetermined condition, thereby providing a surface of the first base plated film. The main body part of the slider body was produced by forming the copper-based 2nd base plating film.

다음에, 제작한 슬라이더 몸통체의 부품 본체부에, 전해 도금에 의한 도금 처리를 소정의 조건으로 행하여, 부품 본체부의 표면에 구리-아연계 합금의 금속 도금막을 형성하였다. 그 후, 금속 도금막이 형성된 슬라이더 몸통체에 대해 열처리(재결정화 처리)를 행하였다. 이 열처리에서는, 진공 중에 있어서 330℃에서 1시간의 가열을 슬라이더 몸통체에 행하였다.Next, the plating process by electrolytic plating was performed on the part main body part of the produced slider body on predetermined conditions, and the metal plating film of the copper- zinc-type alloy was formed on the surface of a part main body part. Thereafter, heat treatment (recrystallization treatment) was performed on the slider body on which the metal plating film was formed. In this heat treatment, the slider body was heated for 1 hour at 330 ° C. in a vacuum.

계속해서, 열처리한 슬라이더 몸통체를, 수산화나트륨 및 아염소산나트륨을 포함하는 강알칼리액 중에 침지함으로써, 금속 도금막에 흑색을 부여하는 흑색화 처리를 행하였다. 또한, 흑색화 처리를 실시한 슬라이더 몸통체에 대해 배럴 연마기에 의한 연마 처리를 행함으로써, 하지구의 색조를 고황동색으로 마무리하고 나서, 상기 슬라이더 몸통체에 대해 클리어 도장 처리를 행하였다.Subsequently, the heat treatment slider body was immersed in the strong alkaline liquid containing sodium hydroxide and sodium chlorite, and the blackening process which gives black to a metal plating film was performed. Further, by performing a polishing treatment with a barrel polishing machine on the slider body subjected to the blackening treatment, after finishing the color tone of the base sphere in a high brass color, the slider body was subjected to a clear coating process.

그 후, 클리어 도장이 실시된 슬라이더 몸통체의 손잡이 부착부에 손잡이를 걸고, 또한 그 손잡이 부착부에 굽힘 가공을 행함으로써, 손잡이를 슬라이더 몸통체에 부착하였다. 그리고 굽힘 가공에 의해 손잡이가 부착된 슬라이더 몸통체의 표면을 육안으로 관찰한 바, 슬라이더 몸통체는 전체적으로 균일한 색조를 나타내고 있고, 또한 금속 도금막에 틈이나 크랙이 발생되어 있지 않은 것이 확인되었다.Thereafter, the handle was attached to the slider body by applying a handle to the handle attachment portion of the slider body subjected to clear coating and bending the handle attachment portion. Then, the surface of the slider body with the handle was visually observed by bending, and it was confirmed that the slider body had a uniform color tone as a whole and no cracks or cracks occurred in the metal plating film.

1 : 파스너 구성 부품
2 : 부품 본체부
3 : 금속 도금막
4 : 확산층
10 : 슬라이드 파스너
11 : 금속 파스너 엘리먼트
12 : 하지구
12a : 몸통부
12b : 아암부
13 : 상지구
14 : 슬라이더
15 : 파스너 테이프
15a : 코어끈부1: Fastener Components
2: part body
3: metal plating film
4: diffusion layer
10: Slide fastener
11: metal fastener element
12: Hajigu
12a: torso
12b: arm part
13: upper district
14: slider
15: Fastener Tape
15a: Core strap part

Claims

For the slide fastener, the metal plating film 3 is formed on the surface of the metal component main body 2, and bending is performed on at least a part of the component main body 2 after the metal plating film 3 is formed. Fastener components (1),
The component main body 2 is made of copper or a copper-zinc alloy,
The metal plating film 3 is made of a copper-zinc alloy with a higher zinc content than the component main body 2,
The heat treatment is performed before the bending, so that the metal plated film 3 has a recrystallized structure in which at least a part of the crystal structure is recrystallized.
In the surface layer part on the side of the said metal plating film 3 of the said component main-body part 2, zinc contained in the said metal plating film 3 is spread | diffused by the said heat processing, Comprising: It is characterized by the above-mentioned. , Fastener components.

2. The recrystallization structure according to claim 1, wherein the recrystallized structure is formed of a columnar crystal structure on the surface of the component body part 2, and then the heat treatment is performed on the metal plated film 3, A fastener component part formed by recrystallizing at least a part of columnar crystal structure.

The component part according to claim 1, wherein the component main body portion (2) contains at least 75 wt% or more and 100 wt% or less copper and 0 wt% or more and 25 wt% or less zinc.

The fastener component according to claim 1, wherein the metal plating film (3) having the recrystallized structure has a film thickness of 1 µm or more and 10 µm or less.

The fastener component according to claim 1, wherein the metal plating film (3) having the recrystallized structure has a Vickers hardness of Hv50 or more and Hv100 or less.

The fastener configuration of claim 1 wherein the fastener component 1 is at least one component selected from the group of fastener elements 11, fasteners 12, 13, open release inserts and sliders 14. part.

The fastener component part (1) in any one of Claims 1-6 is bent and used, The slide fastener characterized by the above-mentioned.

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