KR101387259B1

KR101387259B1 - 유체에 의해 가압된 외부 밀봉재를 갖는 캡슐

Info

Publication number: KR101387259B1
Application number: KR1020087023958A
Authority: KR
Inventors: 알프레드 요아킴; 질 가빌레; 쟝-뽈 드니사르; 알렉상드르 꼴레
Original assignee: 네스텍 소시에테아노님
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2007-03-20
Publication date: 2014-04-18
Also published as: CY1108325T1; IL193667A0; US20090017177A1; IL193667A; CN101410041A; CA2647480C; DE602006001573D1; US8304006B2; PT1839543E; AU2007233844B2; WO2007113100A3; HRP20080317T3; JP2009531099A; EP1839543B1; CN101410041B; BRPI0710200A2; RU2008143229A; ES2309852T3; HRP20080451A2; JP5161866B2

Abstract

본 발명은 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법을 제공한다. 상기 방법은, - 음료 제조 장치의 캡슐 포위 공간 내에 밀봉 캡슐을 삽입하는 단계, - 캡슐 포위 공간을 형성하는 적어도 2 개의 포위 부재의 상대 변위에 의해 상기 캡슐을 포위하는 단계, - 캡슐의 입구 면을 개방한 후, 캡슐 내 유체 압력의 보조를 받아 캡슐의 출구 면을 개방하기 위해 압력 하에서 유체를 캡슐 내에 주입하는 단계, 및 - 캡슐을 포위한 후, 밀봉재가 포위 부재 중 하나에 대해 가압되어 유동 저항을 구성하도록, 캡슐 포위 공간 내 유체 압력이 적어도 부분적으로 밀봉재에 작용하도록 하는 단계를 포함하고, 상기 캡슐의 외부 표면에, 캡슐 포위 공간 내 유체 압력에 노출되는 밀봉재가 제공되고, 상기 유동 저항은 캡슐의 출구 면의 압력-보조 개방에 충분한 캡슐 내 압력 형성을 보장하기에 충분하다.

밀봉재, 음료 캡슐.

Description

유체에 의해 가압된 외부 밀봉재를 갖는 캡슐{CAPSULE WITH OUTER SEALING MATERIAL PRESSURIZED BY A FLUID}

본 발명은 일반적으로 음료 성분을 담기 위한 캡슐, 그러한 캡슐을 포함하는 음료 제조 시스템, 및 그러한 캡슐에 담긴 성분에 기초하여 음료를 제조하는 방법에 관한 것이다.

"음료"라는 용어의 의미는 본 상세한 설명 및 첨부된 청구범위의 구성에서 액상 식료품을 또한 포함한다.

본 발명은 음료 성분 또는 다른 식료품 (예컨대 수프) 성분을 담는 캡슐의 기술분야에 속한다. 이들 성분과 액체 사이의 상호작용에 의해, 음료 또는 다른 식료품 (예컨대 수프 등) 이 제조될 수 있다. 상호작용은 예컨대 추출, 우려냄 (brewing), 용해, 혼합 등의 과정일 수 있다. 그러한 캡슐은, 예컨대 압력 하에서 뜨거운 물을 캡슐에 넣은 후 그 캡슐로부터 커피 음료를 빼내어서 커피 음료를 제조하기 위해 분쇄된 커피를 담도록 되어 있다.

캡슐로부터 액상 식료품을 얻기 위한 시스템 및 방법이 예컨대 EP-A-512470 (US 5,402,707 의 대응특허) 에 기재되어 있으며, 그 내용을 이하에서 설명한다.

도 1 에 나타낸 캡슐 (101) 은 예컨대 볶은 분쇄 커피 (103) 로 채워질 수 있는 절두원뿔형 컵 (102) 을 가지며, 이 컵은 컵 (102) 의 측벽으로부터 횡방향으로 연장되어 있는 플랜지형 림에 용접 및/또는 크림핑 (crimping) 된 포일형 테어 페이스 커버 (tear face cover, 104) 에 의해 폐쇄되어 있다. 캡슐 홀더 (111) 가 릴리프면 요소 부재 (113) 를 갖는 유동 그릴 (112) 을 포함하고 있다.

캡슐 홀더 (111) 는 추출된 커피 음료의 통과를 위한 측벽 (124) 및 보어 (127) 를 갖는 지지부 (115) 에 수용되어 있다.

도 1 에서 볼 수 있는 것처럼, 추출 시스템은 물 유입 채널 (120) 및 환형 요소 (108) 를 갖는 물 인젝터 (107) 를 더 포함하며, 환형 요소의 내부 리세스의 형상은 캡슐의 외부 형상에 실질적으로 대응한다. 환형 요소 (108) 의 외측에는, 추출이 끝났을 때 캡슐을 해제하기 위한 링 (123) 을 지지하는 스프링 (122) 이 있다.

작동시, 캡슐 (101) 은 캡슐 홀더 (111) 내에 놓인다. 물 인젝터 (107) 는 컵 (102) 의 윗면을 관통하고 있다. 캡슐의 하측 테어 페이스 (104) 는 캡슐 홀더 (111) 의 반경방향으로 배치된 부재 (113) 에 놓여 있다.

물이 물 인젝터 (107) 의 채널 (120) 을 통해 주입되어 커피 베드 (bed of coffee, 103) 에 충돌한다. 캡슐 (101) 내 압력이 증가하여, 테어 페이스 (104) 는 반경방향 개구 릴리프 부재 (113) 의 형상에 점점 더 일치하게 된다. 그러한 반경방향 개구 릴리프 부재는 피라미드형 릴리프면 또는 다른 형상의 릴리프면에 의해 대체될 수 있다. 테어 페이스의 구성재료가 그 파쇄 응력에 도달하면, 테어 페이스는 릴리프 부재를 따라 찢어진다. 추출된 커피는 유동 그릴 (112) 의 오리피스를 통해 흘러서 보어 (127) 아래에 있는 컨테이너 (도시 안 됨) 에 회수된다.

이러한 추출 공정의 원리는 본 발명과 연관하여 유지될 수 있는 한에서 다음과 같이 요약될 수 있다:

- 초기 밀봉된 캡슐이 기계의 캡슐 포위 공간 내에 삽입된다.

- 포위 수단을 이동시킴으로써, 캡슐 포위 공간이 개방 상태로부터 캡슐-포위 상태로 폐쇄된다.

- 캡슐의 제 1 벽에 적어도 하나의 개구를 형성되고, 압력 하에서 액체가 캡슐 내로 주입된다.

- 캡슐 내부의 압력이 캡슐의 출구 면의 개방을 돕는다.

- 제 1 벽의 개구를 통해 캡슐에 들어간 물이, 캡슐의 내부를 지나 개방된 출구 면을 통해 캡슐에서 나오는 사이에, 캡슐에 담긴 성분과 상호작용한다.

캡슐 내 성분은 바람직하게는 물의 유동 경로의 "병목"을 구성하므로, 캡슐을 통한 액체 유동의 상류측과 하류측 사이에 압력 강하를 야기하고, 이 압력 강하는 예컨대 성분의 부풀어 오름 (swelling) 으로 인해 액체와 성분 사이의 상호작용 동안에도 증가할 수 있다. 따라서, 물 유동이 실제 캡슐의 내부 (화살표 A1) 를 통해서만 이루어질 것, 그리고 물이 물 인젝터로부터 환형 포위 부재 (108) 와 캡슐 (101) 의 외부 사이의 틈을 통해 장치의 배출용 보어 (127) 로 유동할 수 없을 것이 보장되어야 한다. 화살표 A2 가 이러한 바람직하지 않은 물 유동 경로를 나타낸다.

즉, 캡슐 (101) 외부의 물 유동이, 환형 부재 (108) 와 캡슐 (101) 사이의 틈 그리고 물 인젝터와 음료 출구 사이의 유동 경로에 위치되는 밀봉 결합에 의해 형성되는 실질적인 유동 장애물을 만나야 한다.

밀봉 결합이 전혀 작용하지 않고 물이 충분한 유동 저항을 받지 않으면서 캡슐 외부에서 유동하는 경우, 출구 면을 찢기에 필요한 압력이 캡슐 내부에 발생하지 않거나 또는 낮은 압력으로 출구 면이 불완전하게 찢어져서, 물질의 추출이 불량해진다. 그러한 경우, 물이 충분한 압력 조건 하에서 캡슐에 담긴 성분과 상호작용하지 않거나 또는 완전히 상호작용하지 않은 채로 음료 제조 장치로부터 배출될 것이다.

환형 부재의 내벽을 고무-탄성 재료로 라이닝 (lining) 처리함으로써 이러한 밀봉 부재를 보조하여 개선하는 것을 생각할 수 있다. 상기한 접근에 따르면, 음료 제조 장치에 고정 또는 부착된 구성물에 의해 밀봉 결합이 보장된다. 그러나, 이는, 다수의 캡슐의 사용 후에는 고정된 밀봉 수단이 마모되고, 그 결과 적절하게 충분히 밀봉되지 않은 상태에서 물이 통과함으로 인해, 제조된 음료의 질이 점차 저하되는 단점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 음료 제조 시스템의 액체 유입부와 음료 배출측 사이에 위치되는 밀봉 결합을 향상시키는 것이다.

본 발명은 일 측면에서 캡슐의 외부 표면에 밀봉 재료를 부가하는 것을 제안한다. 이로 인한 장점은, 밀봉 부재가 단 한 번만 (즉, 관련된 캡슐과 함께) 사용되므로, 적절한 밀봉 기능이 보장되며 밀봉 부재에서 위생상 문제가 발생하지 않는다는 것이다. 밀봉 부재가 단 한 번만 사용되므로, 밀봉 부재의 불완전한 특성 (비탄성 등) 이 용인될 수 있다.

상기 목적은 독립 청구항의 구성에 의해 달성된다. 종속 청구항은 본 발명의 다른 중요한 아이디어를 나타낸다.

본 발명의 제 1 태양은 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은,

- 캡슐 포위 공간을 형성하는 적어도 2 개의 포위 부재의 상대 변위에 의해, 음료 제조 장치의 캡슐 포위 공간 내에서 밀봉 캡슐을 포위하는 단계,

- 캡슐 포위 공간에 캡슐을 삽입한 후에, 캡슐의 입구 면을 개방한 다음, 캡슐의 출구 면을 개방하기 위해 압력 하에서 유체를 캡슐 내에 주입하는 단계를 포함한다. 출구면의 개방은 캡슐 내 유체 압력에 의해 보조를 받을 수 있다. 상기 캡슐의 외부 표면에, 캡슐 포위 공간 내 유체 압력에 노출되는 밀봉재가 제공된다.

상기 방법은, - 캡슐을 포위한 후, 밀봉재가 포위 부재 중 하나에 대해 가압되어 유동 저항을 구성하도록, 캡슐 포위 공간 내 유체 압력이 적어도 부분적으로 밀봉재에 작용하도록 하는 단계를 포함한다. 상기 유동 저항은 캡슐의 출구 면의 압력-보조 개방에 충분한 캡슐 내 압력 형성을 보장하기에 충분해야 한다.

상기 유체 압력은 밀봉재가 포위 부재와 캡슐의 외부 표면 모두에 대해 가압되도록 밀봉재에 작용할 수 있다.

밀봉재 없이 측정되었을 때 포위 부재 중 하나와 캡슐의 외부 표면 사이의 틈이 0 이거나 또는 가압되지 않은 밀봉재의 초기 위치에서의 틈보다 더 작아지는 캡슐의 외부 표면의 영역을 향한 방향으로 유체 압력이 밀봉재를 가압할 수 있다.

캡슐의 출구 면은 4 bar 초과, 바람직하게는 6 bar 초과, 가장 바람직하게는 8 bar 초과의 압력에서 개방될 수 있다.

두 포위 부재는 밀봉재의 일부와 캡슐의 플랜지형 림을 적어도 부분적으로 조일 수 있다.

포위 부재의 변위는 최종 접근 단계에서 본질적으로 병진 궤도를 따를 수 있다.

밀봉재의 적어도 일부는 캡슐 포위 공간을 폐쇄할 때 포위 부재에 의해 적어도 부분적으로 압축될 수 있다.

밀봉재는 유체 압력에 의해 압축될 수 있다.

가능한 일 태양에서, 밀봉재는 비탄성일 수 있다.

비탄성 밀봉재는 플라스틱, 금속, 섬유, 종이, 파우더, 면 (cotton), 점성 페이스트와 발포 또는 소결 재료 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택될 수 있다.

밀봉재는 소성 변형될 수 있다.

다른 형태에서, 밀봉재는 적어도 일부에서 탄성일 수 있다.

탄성 밀봉재의 부분은 플라스틱 또는 엘라스토머 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.

밀봉재는 층상으로, 충전제-메트릭스 또는 혼합물 또는 다른 형태와 같이 비탄성 재료와 탄성 재료 모두로 구성될 수 있다. 예컨대, 탄성 재료는 탄성 매트릭스를 구성할 수 있고, 비탄성 재료는 밀봉재로 이루어진 충전재일 수 있다.

밀봉재는 접착제, 용접, 압입 및/또는 크림핑에 의해 캡슐의 외부 표면에 부착될 수 있다.

다른 형태에서, 밀봉재는 캡슐의 외부 표면의 일체형 부분이다.

밀봉재는 0.3 ∼ 2.5 ㎜, 바람직하게는 0.5 ∼ 2 ㎜ 의 두께를 가질 수 있다.

포위 부재의 결합 표면은 가압된 밀봉재에 의해 적어도 실질적으로 폐쇄되는 주름부를 구비할 수 있다.

본 발명의 다른 태양은 음료 제조 시스템에 관한 것이다. 상기 시스템은,

- 적어도 2 개의 포위 부재의 상대 변위에 의해 캡슐을 선택적으로 포위할 수 있는 캡슐 포위 공간,

- 출구 면을 포함하는 음료성분 포함 캡슐, 및

- 캡슐 내에 압력 하에서 유체를 주입하기 위한 유체 주입 수단을 포함하며, 유체 주입의 압력이 상기 출구 면의 개방을 보조한다.

상기 캡슐의 외부 표면에는 밀봉재가 제공된다. 밀봉재는 캡슐 포위 공간 내 유체 압력에 노출되도록 기하학적으로 배치된다. 상기 포위 부재 중 적어도 하나가 밀봉재에 작용하는 캡슐의 외부 표면 사이에 존재하는 유체 압력의 효과로 캡슐의 밀봉재에 의해 결합되도록, 캡슐 포위 부재와 캡슐이 기하학적으로 배치된다. 밀봉 부재는 협동작용하는 포위 부재에 대해 가압되어, 캡슐 내 압력이 출구 면의 개방을 보조하기에 충분하게 할 수 있는 유동 저항을 형성한다.

본 발명의 다른 장점, 특징 및 목적은 본 발명의 실시형태에 대한 이하의 상세한 설명 및 첨부 도면을 통해 당해 기술 분야의 당업자에게 자명해질 것이다.

도 1 은 EP-A-512470 에 기재된 추출 캡슐을 보여준다.

도 2 는 시스템을 보여주는데, 여기서 캡슐은 캡슐 홀더에 놓여 있지만 아직 음료 제조 장치의 폐쇄 위치에 도달하지 않은 상태에 있다.

도 3 은 도 2 의 부분 확대도이다.

도 4 는 도 2 의 시스템을 보여주는데, 여기서 캡슐은 종형 부재와 캡슐 홀더 사이의 폐쇄 위치에 도달한 상태에 있다.

도 5 는 제 1 실시형태에 따른 캡슐 홀더, 종형 부재 및 캡슐의 사시도이며, 여기서 캡슐은 폐쇄 위치에 아직 도달하지 않은 상태에 있다.

도 6 은 본 발명의 제 2 실시형태를 보여준다.

도 7 은 도 6 의 부분 확대도이다.

도 8 은 제 2 실시형태의 사시도이다.

도 9 는 제 2 실시형태를 보여주는데, 여기서 캡슐은 폐쇄 위치에 도달한 상태에 있다.

도 10 은 제 3 실시형태를 보여주는데, 여기서 캡슐의 밀봉 부재는 캡슐의 측벽의 일부를 이루고 있다.

도 11 은 도 10 의 상세도이다.

도 12 는 제 3 실시형태에 따른 밀봉 결합을 보여준다.

도 13 은 제 4 실시형태를 보여주는데, 여기서 밀봉 부재는 캡슐의 상측 벽의 일부를 이루고 있다.

도 14 는 최종 상태에 있는 제 4 실시형태를 보여준다.

도 15 는 밀봉재가 유체 압력에 의해 가압되는 실시형태를 보여준다.

도 16 은 밀봉재가 캡슐 포위 공간에서 유체 압력에 의해 가압되는 다른 실시형태를 보여준다.

* 도면 부호의 설명 *

1 캡슐

2 음료 제조 장치 (커피 기계)

3 성분

4 제 1 벽 요소 (예컨대, 캡슐의 컵형 본체)

5 제 2 벽 요소 (예컨대, 포일 부재)

6 플랜지형 림

7 본체의 측벽

8 밀봉 부재/밀봉재

9 제 1 포위 부재 (예컨대, 종형 부재)

10 천이 영역

11 O-링

12 릴리프 요소

13 제 2 포위 부재 (캡슐 홀더)

14 물 인젝터

15 포위 (종형) 부재의 밀봉 표면

16 캡슐의 제 1 (예컨대, 바닥) 벽의 천공

17 캡슐의 상측 벽

18 포위 (종형) 부재의 환형 지지 링

19 포위 (종형) 부재를 설치하기 위한 나사산

20 포위 (종형) 부재의 물 유입 개구

21 포위 (종형) 부재의 환형 전방 표면에 있는 홈

22 캡슐 홀더의 지지 링에 있는 홈

23 포위 (종형) 부재의 환형 전방 표면

24 물 인젝터의 천공 요소 (블레이드)

25 포위 (종형) 부재의 주변 벽

26 단차형 밀봉 부재

27 포일 부재의 감김부

28 포위 부재의 바닥 벽

이하에서, 도 2 를 참조하여 제 1 실시형태를 설명한다.

이하에서는 캡슐의 특정 구성, 즉 캡슐이 컵형 본체 및 덮는 포일 부재를 포함하는 구성을 참조하여 본 발명을 설명한다. 그러나, 캡슐의 다른 구성, 예컨대 본질적으로 서로 대칭되는 2개의 벽부 (예컨대 포일) 를 가지며 예컨대 링형상 에지에서 밀봉되어 있는 렌즈 형상의 캡슐 등이 가능함을 이해해야 한다. 일반적으로 본 발명에 따른 캡슐은, 밀봉된 플랜지형 림 영역을 형성하여 밀봉된 내부를 둘러싸도록, 각 에지에서 서로 연결되어 있으며 마주보는 2 이상의 벽 부재 (면) 를 포함한다.

본 실시형태의 캡슐 홀더 (13) 는 캡슐 (1) 의 컵형 본체 (4) 를 덮고 있는 포일 부재 (5) 를 찢고 구멍을 내도록 되어 있는 릴리프 요소 (12) 를 구비하고 있다. 포일 부재 (5) 의 이러한 찢김은 예컨대 캡슐 내부의 압력이 문턱값을 초과하자마자 이루어질 수 있다. 릴리프 요소는 포일 부재를 (부분적으로) 찢을 수 있는 임의의 돌출 형상을 가질 수 있다. 피라미드, 바늘, 범프 (bump), 원통, 기다란 리브를 예로 들 수 있다.

캡슐 (1) 내에는 성분 (3) 이 담겨 있으며, 이 성분 (3) 은, 액체가 캡슐 (1) 의 상측 벽 (17) 의 영역에서 캡슐에 들어가서 상기 성분 (3) 과 상호작용할 때 음료가 제조될 수 있도록 선택된다. 바람직한 성분의 예로는 분쇄 커피, 티, 또는 음료, 다른 액체 또는 점성 식료품 (예컨대 수프) 을 제조할 수 있는 다른 성분이 있다.

도 2 는, 상기 캡슐이 캡슐 홀더 (13) 에 위치되어 있고, 포일 부재 (5) 가 캡슐 홀더 (13) 의 릴리프 요소 (12) 측에 놓여 있으며, 캡슐 (1) 의 컵형 본체 (4) 가 음료 제조 장치의 포위 부재 (9) 의 주변 벽부 (25) 에 의해 부분적으로 이미 둘러싸여 있는 상태를 보여준다. 도시된 포위 부재는 종 형상을 갖고 있다. 포위 부재의 내부 윤곽 (리세스) 의 구성이 일반적으로 캡슐 (1) 의 윤곽에 실질적으로 잘 맞도록 되어 있는 다른 형상도 가능하다.

따라서, 개방 위치로부터 캡슐 포위 위치로 전환될 때 캡슐 홀더 (13) (또한 포위 부재를 나타냄) 와 포위 부재 (9) 가 캡슐 포위 공간을 선택적으로 포위할 수 있다.

포일 부재 (5) 는 도시된 것처럼 캡슐 내부의 규정된 과압 (over pressure)으로 인해 반드시 엄밀하게 편평하지 않고, 이러한 과압은 예컨대 충전된 캡슐을 제조할 때 보호용 가스의 도입으로 인해 생성된다.

또한, 포위 (종형) 부재 (9) 는 환형 지지 스커트 (18) (지지 스커트의 기능은 후술함), 음료 제조 장치에 종형 부재를 장착하기 위한 외부 나사산 (19), 및 종형 부재 (9) 에 분리가능하게 장착된 (나사결합된) 물 인젝터 (14) 에 액체 (예컨대 뜨거운 물) 를 압력 하에서 공급하기 위한 물 유입 개구 (20) 를 포함한다.

나사산 (19) 은 단지 분리가능한 또는 영구적인 연결 수단의 일 예이다.

예컨대 종형 부재 및 캡슐 홀더의 위치이동을 위한 기구와 같은 음료 제조 장치의 다른 부품은 캡슐을 사용하는 에스프레소 기계의 기술 분야에 공지되어 있다.

물 인젝터 (14) 는, 캡슐 홀더 (13) 와 종형 부재 (9) 가 예컨대 수작동 또는 자동 기구에 의해 서로 가까워지도록 이동될 때 캡슐 (1) 의 상측 벽 (17) 에 개구를 형성하도록 되어 있는 천공 요소 (블레이트, 핀 등) (24) 을 또한 포함할 수 있다. 일단 천공 요소 (14) 가 캡슐 (1) 의 내부에 침입하면 물이 캡슐 (1) 의 내부에 공급될 수 있도록, 천공 요소 (14) 를 가로질러 채널 (도시 안 됨) 이 형성되어 있다.

캡슐 (1) 은 상기 상측 벽 (17), 측벽 (7) 및 플랜지형 림 (6) 을 포함하고, 포일 부재 (5) 가 상기 플랜지형 림 (6) 에 밀봉되어, 캡슐 (1) 의 컵형 본체 (4) 가 밀폐식으로 고립된다. 또한, 캡슐이 밀봉되고 상기 성분을 담을 수 있다면, 캡슐의 다른 구성도 가능하다.

본 발명에 따르면, 캡슐의 외부 표면에는 전용 밀봉 부재 (밀봉재) (8) 가 존재한다. 밀봉 부재 (8) 는 사용된 재료 및/또는 밀봉 부재 (8) 의 기하학적 형상으로 인해 탄성적일 수 있다.

또한, 밀봉 부재 (8) 는 캡슐 (1) 과 일체이거나 또는 개별 부품일 수 있다. 후자의 경우, 밀봉 부재는 본체 (4) 에 분리가능하게 장착되거나 또는 예컨대 용접이나 접착제에 의해 고정될 수 있다.

밀봉 부재 (8) 가 캡슐 (1) 에 부착되는 개별 부품인 경우, 밀봉 부재는 캡슐에 일체의 부품으로서 장착될 수 있다. 또는, 밀봉 부재는 일단 캡슐의 외부 표면에 유체 또는 점성 형태로 적용된 후 경화 (예컨대 중합 (polymerize)) 될 수 있으며, 이는 예컨대 실리콘을 가하는 경우이다.

밀봉 부재 (8) 를 위해 탄성 재료를 사용하는 경우, 고무-탄성 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 용어 "고무-탄성"은 압축되었을 때 고무의 탄성을 갖는 임의의 적절한 재료를 의미하며, 엘라스토머, 실리콘, 플라스틱, 라텍스, 발라타 등을 포함하고, 이에 제한되지 않는다.

밀봉 부재의 재료가 캡슐에 사용된 재료와 동일한 경우 (예컨대, 알루미늄과 같은 금속 또는 플라스틱), 밀봉 부재의 기하학적 형상에 의해 밀봉 부재의 탄성 특성이 발현되는 것이 바람직하다.

도 2 에 따른 실시형태에서, 밀봉 부재 (8) 는 립 (lip) 형상의 형태로 인해 탄성적으로 굽힘가능하다. 밀봉 부재는 캡슐과 동일한 재료, 바람직하게는 플라스틱으로 이루어진다. 밀봉 부재는 캡슐 (1) 의 본체 (4) 의 일체형 부품일 수 있다.

가요성 자유 립부 (8) 가 플랜지형 림 (6) 의 외측 에지로부터 연장되어 외측으로 경사져 있다. 나타낸 실시형태에서, 가요성 립부는 캡슐 본체의 측벽의 에지이고, 이 에지는 약 90°보다 큰 각도, 바람직하게는 95 ∼ 175°의 각도로 굽혀져 있다.

그러한 굽힘가능 밀봉 부재 (8) 의 위치는 물 인젝터 (14) 와 포일 부재 (5) 의 천공 사이에서 밀봉 부재 (8) 와 포위 부재 (9) 의 외부 밀봉 결합이 이루어지도록 되어 있는 한, 캡슐 (1) 상의 어느 곳도 가능하다. 또한, 밀봉 부재 (8) 는, 물 인젝터 (14) 가 캡슐 (1) 의 내부로 진입한 위치에 있을 때 물 인젝터 (14) 를 둘러싸게 되는 캡슐 (1) 의 상측 벽 (17) 의 영역에 제공될 수 있다. 또한, 밀봉 부재 (8) 는 캡슐의 다른 부분 (저부, 측벽, 플랜지형 림) 을 덮도록 배치될 수 있다.

도 3 의 상세도에서 볼 수 있는 것처럼, 이 실시형태에 따른 종형 부재 (9) 는 어떠한 전용 탄성 밀봉 부재도 포함하지 않는다. 그러나, 종형 부재는 탄성 밀봉 부재를 선택적으로 포함할 수 있다.

종형 부재 (9) 의 방사상으로 경사진 밀봉 표면 (15) 은 캡슐 (1) 의 탄성적으로 굽힘가능한 밀봉 부재 (8) 와 협동작용하도록 되어 있다. 밀봉 표면의 경사는 밀봉 부재를 구성하는 가요성 자유 립부의 경사에 반대된다.

캡슐 (1) 의 밀봉 부재 (8) 의 형태와 재료에 따라서, 종형 부재 (9) 의 협동작용 표면은 캡슐 (1) 의 밀봉 부재 (8) 와 밀봉 결합하도록 된 임의의 형상, 위치 및 방위 (orientation) 를 가질 수 있다.

도 4 는, 종형 부재 (9) 와 캡슐 홀더 (13) 가 폐쇄 압력 결합되고, 물이 캡슐 내부로 들어가 압력을 생성하여, 캡슐 홀더 (13) 의 피라미드형 릴리프 부재 (12) 에 의해 캡슐 (1) 의 포일 부재 (5) 에 개구가 이미 형성되어 있는 상태를 보여준다. 캡슐의 삽입시, 물 인젝터 (14) 의 블레이드 요소 (24) 가 캡슐 (1) 의 상측 벽 (17) 에 천공 (16) 을 형성한다. 캡슐 내부에 유체의 충분한 압력이 생성된 경우, 릴리프 부재 (12) 와 이를 둘러싸고 있는 포일 부재 (5) 사이의 좁은 틈을 통하여, 캡슐에 담긴 성분으로부터 제조된 음료를 빼낼 수 있다.

도 4 에 나타낸 상태에서, 캡슐 (1) 의 탄성적으로 굽힘가능한 밀봉 부재 (8), 즉 가요성 립부는 포위 부재 (9) 의 대응하는 경사진 밀봉 표면 (15) 에 대해 편향되어 있다. 여기서, 종형 부재의 밀봉 표면 (15) 이 밀봉 부재 (8) 에 특정 압력을 가할 때 밀봉 부재 (8) 와 캡슐이 제위치에 남아 있는 것을 보장하기 위 하여, 환형 지지 스커트 (18) 가 캡슐 (1) 의 플랜지형 림 (6) 의 단부를 덮고 있다.

실제로, 립형상 밀봉 부재 (8) 는 자기강화 (self-reinforcing) 밀봉 결합을 제공하는 구성의 일 예를 나타낸다. 물 인젝터로부터 나온 물은 캡슐의 외부와 포위 부재 사이의 틈 사이에 압입되고, 결국 립형상 밀봉 부재에 도달하게 된다. 립형상 밀봉 부재는 환형 부재의 밀봉 표면에 대해 편향되어 물의 유동을 저지한다. 이러한 저지 효과로 인해 밀봉 부재의 상류측에서 압력이 증가하게 되고, 이에 따라 밀봉 부재가 밀봉 표면에 대해 더 강하게 눌리게 되어, 밀봉 결합이 이루어지고, 이 밀봉 결합은 압력이 높을수록 더 강하게 된다.

도 5 의 실시형태에서, 캡슐 홀더 (13) 의 외주에 홈 (22) 이 제공되어 있으며, 이 홈 (22) 은 캡슐을 제거하기 전에 캡슐 홀더 (13) 의 상측 표면에 남거나 축적될 수 있는 물을 제거하거나 캡슐 밖으로 빼내는 작용을 한다.

도 6 은 본질적으로 도 2 의 제 1 실시형태의 변형예에 상응하는 실시형태를 보여준다. 이 실시형태에 따른 밀봉 부재 (8) 는 압축가능하다. 밀봉 부재는 측벽 (7) 의 일부, 및 캡슐 (1) 의 플랜지형 림 (6) 의 외측 단부와 상기 측벽 (7) 사이의 영역을 덮는다 (또한, 밀봉 부재는 단지 캡슐 (1) 의 본체 (4) 의 측벽 (7) 의 일부만을 덮을 수도 있다). 이 실시형태에 따른 밀봉 부재 (8) 는 비대칭적, 즉 L자형 단면을 갖는다.

또는, 밀봉 부재 (8) 는 예컨대 캡슐에 제공된 막, O-링 등과 같은 다른 형상을 가질 수 있다.

캡슐 (1) 이 도 4 에 나타낸 위치에 있을 때, 그리고 음료 제조 공정이 끝난 후 홀더 (13) 를 열 때, 캡슐 (1) 이 "진공 효과"로 인해 떨어지지 않고 종형 부재 (9) 에 흡착된 채로 유지될 위험이 존재한다. 도 8 에 나타낸 것처럼, 본 발명은, 종형 부재 (9) 가 캡슐 홀더 (13) 와 결합하였을 때에만 캡슐 (1) 과 종형 부재 (9) 사이의 상기 유형의 밀봉 결합이 이루어지며, 공기가 캡슐 (1) 의 상측 벽 (17) 및 측벽 (7) 과 종형 부재 (9) 의 내벽 사이의 공간에 들어갈 수 있도록 밀봉 결합이 자동적으로 해제되는 것을 보장하는 기구를 제공하는 것을 제안한다.

도 8 에서 볼 수 있는 것처럼, 특히 밀봉 부재 (8) 가 캡슐 (1) 의 측벽 (7) 의 일부를 덮는 경우, 종형 부재 (9) 의 환형 전방 표면은, 예컨대 공기를 공급하기 위한 공기 유입 통로로서 작용하는 홈 (21) 또는 다른 주름부를 제공함으로써, 울퉁불퉁할 수 있다. 이 홈으로 인해, 일단 종형 부재 (9) 와 캡슐 홀더 (13) 사이에 편향력이 해제되면, 공기의 흡입이 가능하다. 따라서, 공기가 이 공간에 유입되고, 사용자가 캡슐 (1) 을 제거하는 것이 더욱 용이해진다. 결국, 캡슐 (1) 은 종형 부재 (9) 로부터 자동적으로 떨어질 것이다.

도 9 는, 종형 부재 (9) 의 전방 표면 (23) 이 캡슐 (1) 의 밀봉 부재 (8) 와 밀봉 결합되어 있는 제 2 실시형태의 상태를 보여준다.

도 10 내지 도 12 는 본 발명의 제 3 실시형태를 보여주는데, 여기서 밀봉 부재의 탄성 특성은 캡슐 자체의 기하학적 형상에 기인한다. 도시된 실시형태에서, 밀봉 부재는 단차부 (26) 의 형상, 즉 캡슐 (1) 의 측벽 (7) 의 직경이 갑자기 증가하는 형상을 갖고 있다. 기하학적 형태는 도시된 단차부의 형상으로 제 한되지 않으며, 밀봉 부재에 탄성 또는 적어도 변형가능한 특성을 부여할 수 있는 한 다른 형태도 가능하다.

이 실시형태에 따른 단차형 밀봉 부재 (26) 는 단지 중공 밀봉 부재 (예컨대 제 2 실시형태에 따른 "충전된" 밀봉 부재 (8) (도 6 ∼ 도 9) 에 반대됨) 의 일 예이다. 기하학적 형상에 의해 밀봉 부재의 탄성이 부여되는 경우, 일반적으로 밀봉 부재의 굽힘 (여기서는, 단차부의 내향 및 하향 굽힘) 이 발생한다. 반면, 탄성 특성이 사용된 재료에 기인하고, "충전된" 밀봉 부재가 사용된 경우에는, 일반적으로 재료의 압축 및/또는 변위가 발생한다.

이 실시형태에 따른 밀봉 표면 (15) 은 경사져 있다. 따라서, 밀봉 압력은 반경방향 안쪽을 향하는 제 1 성분 및 축선방향 (도 12 에서 하방) 을 향하는 제 2 성분을 갖는다.

특히 도 12 에서 볼 수 있는 것처럼, 포일 부재 (5) 는 캡슐의 림 위로 감겨 (도면부호 "27" 참조) 있을 수 있다.

도 13 및 도 14 는, 밀봉 부재가 O-링 (11) 인 제 4 실시형태를 보여준다. O-링은 캡슐 (1) 의 상측 벽 (17) 에 기하학적으로 배치되고, 바람직하게 고정된다. 이는, 물 인젝터를 향하며 캡슐 (1) 에 물 유입부를 형성하기 위해 뚫리는 면에서 캡슐 (1) 의 외부에 밀봉 부재를 제공하는 일 예일 뿐이다.

O-링 (11) 은, 물 인젝터 (14) 가 캡슐 (1) 의 상측 벽 (17) 을 뚫는 영역 주위를 둘러싸도록 위치된다. 따라서, 밀봉 부재 (11) 는 포위 부재 (9) 의 저부 (28) 에 의해 압축되고, 포위 부재 (9) 의 주변 측벽 (25) 의 상측 단부에 의해 제위치에 고정된다 (도 14 참조).

저부 (28) 는, 장치의 폐쇄시 캡슐이 포위 부재 (9) 에 완전히 결합되었을 때, 밀봉 부재 (11) 와 충분히 수밀 (watertight) 한 계면을 형성하도록, 실질적으로 편평하거나 또는 경사져 있을 수 있다.

O-링 (11) 의 대체물로서, 굽힘가능한 립형 밀봉 부재 (예컨대 제 1 실시형태에 따른 립부 (8) 에 대응하는 것, 도 2 참조) 가 캡슐 (1) 의 상측 벽 (17), 즉 물 인젝터 (14) 를 향하는 벽으로부터 돌출하여 위치될 수 있다.

어느 경우에도, 저부 (28) 가 밀봉 부재 (11) 에 축선방향 압축력을 가하게 된다.

예컨대 O-링이 캡슐 (1) 의 측벽 (7) 에 위치되는 경우, 압축력의 반경방향 성분이 주된 것이 된다.

이하에서, 도 15 및 도 16 을 참조하여, 3 개의 관련 부재, 즉 2 개의 포위 부재 (9, 13) 와 캡슐 (1) 의 림 부분 사이에서 유동 저항을 충분히 증가시키 위해 캡슐 포위 공간 (제 1 포위 부재 (9) 와 제 2 포위 부재 (13) 에 의해 규정됨) 내 수압이 어떻게 양으로 (positively) 사용될 수 있는지에 대해 설명한다. "충분히"는 캡슐의 출구 면의 개방을 보조하기 위해 캡슐 내부의 압력이 충분히 높다면 100 % 밀폐 (tightness) 가 필요하지 않음을 의미한다.

도 15 에서는, 규정된 초기 형상을 갖지 않는 밀봉재 (8) 가 캡슐 (1) 의 외부 표면에 존재하지만, 도 16 의 예에서는, 컨대 O-링과 같은 규정된 형상을 갖는 밀봉재가 존재한다.

도 15a 및 도 16a 는 수압이 밀봉재 (8) 에 작용하기 전의 상태를 각각 보여준다.

도 15b 및 도 16b 는 수압이 밀봉재 (8) 에 작용할 때의 상태를 각각 보여준다.

그리고, 적어도 마지막 접근 단계에서, 제 1 및 제 2 캡슐 포위 부재 (9, 13) 가 다소 병진 궤도 (translational trajectory) 로 서로 접근하는 것으로 생각된다.

접근 단계가 끝나면, 즉 제 1 및 제 2 포위 부재 (9, 13) 의 폐쇄 위치에서, 캡슐 (1) 의 외부 림 (6) 부분이 제 1 포위 부재 (9) 와 제 2 포위 부재 (13) 사이에 개재된다. 캡슐의 림 부분의 이 개재 위치는 캡슐 (1) 의 본체 (4) 로부터 포일 부재 (5) 가 분리되는 것을 방지한다.

폐쇄 위치에서, 밀봉재 (8) 는 포위 부재 (9, 13) 중 하나와 캡슐 (1) 의 림 부분 (6) 및/또는 측벽 사이에서 적어도 부분적으로 조여질 수 있다.

어떠한 경우, 2 개의 포위 부재 (9, 13) 및 캡슐 (1) 의 림 부분 (6) 과 밀봉재 (8) 사이에 유체 또는 압력-밀폐 결합이 반드시 존재하는 것은 아니다. 이러한 불완전한 밀봉 결합은 여러 원인을 가질 수 있다. 한편, 포위 부재 (9, 13) 의 적어도 하나에 주름부 (21) (도 8 및 대응 설명 부분 참조) 가 제공될 수 있으며, 이 주름부는 일부러 포위 부재 (9) 의 전방 부분에 제공된다.

한편, 본 발명은 특히 2 개의 포위 부재가 개방 위치와 폐쇄력이 미리 설정된 폐쇄 위치 사이에서 이동될 수 있는 음료 제조 기계의 사용을 상정하고 있다. 폐쇄 부재의 폐쇄력은 일반적으로 공장에서 미리 결정되고, 통상적으로 사용자가 조절할 수 없다. 이는, 예컨대 두 결합 부재의 최종 위치가 미리 규정되지 않고 본질적으로 사용자에 의해 가해지는 힘 또는 토크에 의존하는 바요넷 (bayonet) 형 폐쇄 부재와 대조적이다.

그러므로, 규정된 폐쇄 위치를 향한 병진 폐쇄 궤도의 본 예에서, 음료 제조 기계의 제조 공차 및/또는 부품 마모로 인해 두 폐쇄 부재 (9, 13) 사이에 틈이 존재할 수 있다.

밀봉재 (8) 가 없는 경우, 압력 하에서 캡슐 벽과 하나의 밀봉 부재 (9) 사이의 공간으로 침투하는 물 (도 15b 및 도 16b 에서 화살표 참조) 이 본질적으로 주된 유동 저항을 만나지 않으면서 캡슐 포위 공간으로부터 새어 나온다. 이러한 조건 하에서는, 아마도 포일 부재 (5) 의 천공을 보조하기에 충분한 캡슐 내부의 압력이 달성되지 않거나 또는 포일 부재의 부분적인 불완전한 개구 및 나오는 음료의 질 문제 (예컨대 불충분한 커피 수율을 갖는 커피 또는 크레마 (crema) 를 갖지 않는 커피) 로 이어진다.

이제, 캡슐 (1) 의 외부 표면에 밀봉재 (8) 를 위치시키면, 압력 하에서 물 주입 시작시에, 여전히 약간의 물이 캡슐 포위 공간으로부터 새어 나간다. 그러나, 밀봉재 (8) 가 캡슐 포위 공간 내부의 수압에 적어도 부분적으로 노출되면, 수압이 밀봉재 (8) 에 동역학적으로 작용하여, 밀봉재 (8) 가 가압된 상태로 될 것이다. 가압된 상태에서, 밀봉재 (8) 는 물 주입으로부터 압력을 포위 부재 (9, 13) 중 하나와 밀봉재 (8) 가 부착된 캡슐 (1) 의 부분으로 전송한다. 그러므 로, 동역학적으로 그리고 점진적으로 밀봉재 (8) 는 개방된 물 유동 경로를 막게 된다. 밀봉재 (8) 는 물 경로를 완전히 막거나 또는 적어도 캡슐 내부의 압력을 포일 부재 (5) 의 천공을 보조하기에 충분한 값으로 올리는데 충분한 유동 저항을 구성한다.

바람직한 실시형태는, 가압되지 않은 때의 밀봉재 (8) 의 위치에 비해 두 포위 부재 (9, 13) 사이의 틈이 더 작아지는 (또는 실질적으로 0 이 되는) 영역을 향해 수압이 밀봉재 (8) 를 가압하는 경향을 갖도록, 적어도 부분적으로 밀봉재 (8) 가 존재하는 웨지형 공간 (도 15) 또는 단차형 부분 (도 16) 을 제공한다.

도 15 및 도 16 에 나타낸 구성에서 사용되는 경우 밀봉재 (8) 는 예컨대 플라스틱, 금속, 섬유, 종이/식물 섬유, 직물, 폼 (foam) 또는 점성 페이스트 또는 이들의 조합과 같은 임의의 (식품등급 (foodgrade)) 물질로 이루어질 수 있다.

밀봉재 (8) 는 접착제, 용접에 의해 또는 (압입, 크림핑 등) 물리적으로 캡슐의 외부 표면에 부착될 수 있다.

도 15 및 도 16 에 나타낸 예에 따르면, 밀봉제는 유체 압력에 의해 동역학적으로 압축되는 것이 바람직하다. 이는 웨지 효과를 야기하여, 밀봉 영역에 충분한 압력 손실을 발생시키고, 이는 포위 공간 내 압력 ("우려냄 압력") 을 충분히 증가시키고 하측 포일 (멤브레인) 을 찢거나 그 포일에 구멍을 낼 수 있다.

밀봉재에 의해 생성되는 압력 강하는 포위 공간 내 압력이 예컨대 4 bar 이상, 바람직하게는 8 bar 초과, 가장 바람직하게는 10 ∼ 13 bar 에 도달하도록 하기에 충분해야 하며, 이 압력에서 포일 부재는 구멍이 나거나 파괴되어 커피 추출 물이 해제될 수 있다.

그리고, 캡슐을 위한 포위 공간 내 압력이 필요한 우려냄 압력 범위로 형성될 수 있다는 엄격한 전제하에서, 반드시 100 % 수밀 밀봉이 필요한 것은 아니다.

포위 부재의 표면은 바람직하게는 캡슐 표면 (림 부분) 과 함께 웨지형 공간을 형성해야 하고, 밀봉재는 임의의 공간 및/또는 틈을 충전하기 위해 동역학적으로 낮은 형태일 수 있다.

초기 놀음 및/또는 틈을 흡수하기 위해 예비 압박되도록 밀봉 부재는 폐쇄 동안 조여질 수 있다. 그러나, 캡슐 림 부분과 관련 포위 부재의 표면에 대항하여 밀봉 부재에 힘을 가해 변형시키는 유체 압력에 의해 동역학적으로 주된 밀봉 효과 (압력 손실) 가 얻어진다.

밀봉 재료는 단 한번만 사용되는 경우 반드시 탄성일 필요는 없으며 비탄성일 수 있다. 밀봉재의 바람직한 치수는 0.3 ∼ 2.5 ㎜, 바람직하게는 0.5 ∼ 2 ㎜, 가장 바람직하게는 0.75 ∼ 1.25 ㎜ 의 두께이다.

놀음 또는 틈은, 보정되어야 하는 공차 (제조 공차, 기계적 폐쇄 부분, 베어링, 축의 마모 등) 의 변화로 인해 포위 부재의 핀칭 에지 (pinching edge) 및/또는 그 자리에 뚜렷이 형성된 틈 또는 구멍 (도 8 참조) 일 수 있다.

밀봉재의 두께가 두 포위 부재 사이에서 뚜렷이 관찰되거나 또는 예상되는 틈 또는 놀음의 적어도 2 배인 것이 제안된다. 예컨대, 만약 밀봉재의 두께가 0.5 ∼ 1 ㎜ 라면, (밀봉재의 두께 방향으로) 허용되는 최대 틈은 각각 0.25 ∼ 1 ㎜ 일 수 있다.

Claims

성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법으로서, 상기 방법은,

- 캡슐 포위 공간을 형성하는 적어도 2 개의 포위 부재의 상대 변위에 의해, 음료 제조 장치의 캡슐 포위 공간 내에서 밀봉 캡슐을 포위하는 단계,

- 캡슐의 입구 면을 개방한 후, 캡슐 내 유체 압력의 보조를 받아 캡슐의 출구 면을 개방하기 위해 압력 하에서 유체를 캡슐 내에 주입하는 단계, 및

- 캡슐을 포위한 후, 밀봉재가 포위 부재 중 하나에 대해 가압되어 유동 저항을 구성하도록, 캡슐 포위 공간 내 유체 압력이 적어도 부분적으로 밀봉재에 작용하도록 하는 단계를 포함하고,

상기 캡슐의 외부 표면에, 캡슐 포위 공간 내 유체 압력에 노출되는 밀봉재가 제공되고,

상기 유동 저항은 캡슐의 출구 면의 압력-보조 개방에 충분한 캡슐 내 압력 형성을 보장하기에 충분한, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 유체 압력은 밀봉재가 포위 부재와 캡슐의 외부 표면 모두에 대해 가압되도록 밀봉재에 작용하는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 유체 압력은 포위 부재 중 하나와 캡 슐의 외부 표면 사이의 틈이 좁아지는 영역을 향하는 방향으로 밀봉재를 가압하는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 캡슐의 출구 면은 4 bar 초과의 압력에서 개방되는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 두 포위 부재가 밀봉재와 캡슐의 플랜지형 림을 적어도 부분적으로 조이는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 포위 부재의 변위는 최종 접근 단계에서 본질적으로 병진 궤도를 따르는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉재는 캡슐 포위 공간을 폐쇄할 때 포위 부재에 의해 적어도 부분적으로 압축되는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉재는 유체 압력에 의해 압축되는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉재는 비탄성인, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉재는 섬유, 종이, 면 (cotton), 점성 페이스트, 폼 (foam) 을 포함하는 군에서 선택되는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉재는 탄성인, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉재는 유체 압력 하에서 소성변형되는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉재는 접착제, 용접, 압입 또는 크림핑에 의해 캡슐의 외부 표면에 부착되는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉재는 0.3 ∼ 2.5 ㎜ 의 두께를 갖는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 포위 부재의 결합 표면이 가압된 밀봉재에 의해 폐쇄되는 주름부를 구비하는, 성분포함 캡슐로부터 음료를 제조하는 방법.
- 적어도 2 개의 포위 부재의 상대 변위에 의해 캡슐을 선택적으로 포위할 수 있는 캡슐 포위 공간,

- 출구 면을 포함하는 음료성분 포함 캡슐, 및

- 캡슐 내에 압력 하에서 유체를 주입하기 위한 유체 주입 수단을 포함하는 음료 제조 시스템으로서,

유체 주입의 압력이 상기 출구 면의 개방을 보조하고,

상기 캡슐의 외부 표면에는 밀봉재가 제공되고, 이 밀봉재는 캡슐 포위 공간 내 유체 압력에 노출되도록 기하학적으로 배치되며,

상기 포위 부재 중 적어도 하나가 밀봉재에 작용하는 캡슐의 외부 표면 사이에 존재하는 유체 압력의 효과로 캡슐의 밀봉재에 의해 결합되도록, 캡슐 포위 부재와 캡슐이 기하학적으로 배치되고,

밀봉 부재는 협동작용하는 포위 부재에 대해 가압되어, 캡슐 내 압력을 출구 면이 개방될 때까지 충분히 증가시킬 수 있는 유동 저항을 형성하는, 음료 제조 시 스템.
제 16 항에 있어서, 상기 밀봉재는 유체 주입의 압력 하에서 변형될 수 있는, 음료 제조 시스템.
제 17 항에 있어서, 상기 밀봉재는 소성변형될 수 있는, 음료 제조 시스템.
제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉재는 캡슐을 구성하는 재료와 상이한, 음료 제조 시스템.
제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉재는 섬유, 종이, 면, 점성 페이스트, 폼을 포함하는 군에서 선택되는, 음료 제조 시스템.
제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉재는 0.3 ∼ 2.5 ㎜ 의 두께를 갖는, 음료 제조 시스템.
제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 캡슐의 출구 면은 대기압보다 4 bar 초과로 더 높은 압력에서 개방되도록 되어 있는, 음료 제조 시스템.
제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 포위 부재의 결합 표면이 가압된 밀봉재에 의해 폐쇄되는 주름부를 구비하는, 음료 제조 시스템.
제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 두 포위 부재는 최종 접근 단계에서 본질적으로 병진 궤도를 따르는 핀칭 (pinching) 이동으로 캡슐의 밀봉재와 결합함으로써 캡슐의 밀봉재와 선택적으로 협동작용하도록 되어 있는, 음료 제조 시스템.
음료 성분을 담기 위한 캡슐로서,

캡슐의 외부 표면에 밀봉 부재가 제공되고,

상기 밀봉 부재는 비탄성 재료로 이루어지며,

상기 밀봉 부재의 재료는 캡슐을 구성하는 재료와 상이한, 음료 성분을 담기 위한 캡슐.