KR101386825B1 - 중합체 및 그로부터 형성된 섬유 - Google Patents

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Abstract

화학식 Ib, 화학식 Ic, 화학식 Id 또는 화학식 Ia로부터 선택된 기를 함유하는 설폰화된 폴리옥사다이아졸 중합체.
Figure 112009025741518-pct00039
Figure 112009025741518-pct00040
Figure 112009025741518-pct00041
또는
Figure 112009025741518-pct00042
중합체, 섬유, 반복 단위, 폴리옥사다이아졸, 방향족

Description

중합체 및 그로부터 형성된 섬유{POLYMERS AND FIBERS FORMED THEREFROM}
본 발명은 설폰화된 폴리옥사다이아졸 중합체 및 그로부터 생성된 섬유 형태의 물품의 제조에 관한 것이다.
문헌[Imai, Journal of Applied Polymer Science, Vol. 14, pp 225-239 (1970)]은 발연 황산, 테레프탈산, 아이소프탈산 및 하이드라진 설페이트를 사용하여 랜덤 코폴리옥사다이아졸을 제조하는 것을 개시한다.
염색성 폴리옥사다이아졸 공중합체와 그로부터 생성된 물품을 제조하는 대안적인 방법이 필요하다.
발명의 개요
본 발명은 화학식 Ia, 화학식 Ib, 화학식 Ic, 또는 화학식 Id의 공중합체를 포함하는 설폰화된 폴리옥사다이아졸 중합체, 그로부터 형성된 섬유를 포함하는 물품에 관한 것이다.
Figure 112009025741518-pct00001
Figure 112009025741518-pct00002
Figure 112009025741518-pct00003
Figure 112009025741518-pct00004
여기서, M은 1가 양이온이다.
발명의 개요에서 설명되는 바와 같이, 본 발명은 화학식 Ia, 화학식 Ib, 화학식 Ic, 및 화학식 Id의 설폰화된 폴리옥사다이아졸 중합체를 포함한다.
1가 양이온 M의 예에는 Li, Na, K 및 NH4가 포함된다.
제조 물품으로서 존재하는 중합체는 바람직하게는 섬유로서 존재한다. 본 발명의 목적상, 용어 "섬유"(fiber)는 본 발명에서 "필라멘트"(filament)와 서로 바꾸어서 사용될 수 있으며, 길이 방향에 수직인 단면 영역을 가로지르는 폭에 대한 길이의 비가 큰, 상대적으로 가요성이고 거시적으로 균질한 물체(body)를 의미한다. 섬유 단면은 임의의 형상일 수 있지만, 흔히 다소 원형이다. 패키지로 보빈(bobbin) 상에 방사된 섬유는 연속 섬유로 지칭된다. 섬유는 스테이플(staple) 섬유로 불리는 짧은 길이로 절단될 수 있다. 섬유는 플록(floc)으로 불리는 훨씬 더 짧은 길이로 절단될 수 있다. 멀티필라멘트사(multifilament yarn)는 합해져서 코드(cord)를 형성할 수 있다. 얀(yarn)은 서로 얽히게 되고/되거나(intertwined) 꼬일 수 있다.
공중합체는 본 발명의 범주 내에 있으므로, 다른 부분이 중합체 사슬에 포함될 수 있다. 대표적인 예는 하기를 포함한다:
Figure 112009025741518-pct00005
Figure 112009025741518-pct00006
Figure 112009025741518-pct00007
Figure 112009025741518-pct00008
Figure 112009025741518-pct00009
Figure 112009025741518-pct00010
Figure 112009025741518-pct00011
Figure 112009025741518-pct00012
본 발명의 바람직한 공중합체는 하기와 같으며,
Figure 112009025741518-pct00013
여기서 0.5 < p < 40, 5 < m < 95, 5 < n < 80이고,
여기서 p, m 및 n은 정수이다.
폴리옥사다이아졸 중합체의 제조 방법은 당업계에 잘 알려져 있다. 폴리옥사다이아졸(POD) 중합체의 제조 방법의 예는 문헌[Journal of Polymer Science: Part A, 3, 45-54 (1965)], 문헌[Journal of Polymer Science: Part A-1, 6, 3357-3370, (1968)], 문헌[Advanced Materials, 9(8), 601-613, (1997)] 및 미국 특허 출원 제11/415026호에서 찾아볼 수 있다. 미국 특허 출원 제11/415026호에 개시된 방법에 의해 제조되는 것과 같은 큰 고유 점도의 폴리옥사다이아졸 중합체를 갖는 것이 바람직하다. 미국 특허 출원 제11/415026호의 내용은 참고로 본 명세서에 포함된다.
따라서, 하기 설명은 이 특허 출원으로부터 설명된다.
처음 제1 단계에서는 폴리옥사다이아졸 공중합체의 형성에서 하이드라진 설페이트, 테레프탈산 및 아이소프탈산의 나머지 성분들을 기준으로 계산할 때 불충분한 양의 올레움(oleum), 즉 삼산화황(SO3)이 반응 혼합물에 존재한다. 올레움으로부터의 삼산화황(SO3)의 양은 하이드라진의 몰수를 기준으로 3몰당량 이하의 양으로 제1 반응 단계에서 존재한다. 일반적으로, 삼산화황(SO3)의 양은 하이드라진의 몰수를 기준으로 2몰당량 내지 3몰당량의 범위로 존재한다. 대조적으로, 반응을 완료하기 위한 삼산화황의 양은 일반적으로 하이드라진의 몰수를 기준으로 삼산화황(SO3) 5 내지 6 몰당량 범위이다.
하이드라진 설페이트, 테레프탈산 및 아이소프탈산의 나머지 성분이 혼합되어 반응 용액을 형성하는 온도는 변할 수 있으며, 이는 이어서 최종 공중합체의 랜덤성 정도를 결정할 것이다.
전형적으로, 하이드라진으로 표현되는 하이드라진 설페이트는 테레프탈산과 아이소프탈산의 총 몰수에 비하여 95 내지 100 몰% 양으로 존재한다. 환경적인 이유로, 하이드라진의 반응성과 환경적 독성으로 인해 과량의 하이드라진은 바람직하지 않다.다른 연구자들은 높은 고유 점도를 달성하기 위하여 과량의 하이드라진을 이용하였으며, 그 예로는 문헌[Acta Polymer, 43, 343-347 (1992) figure 1]이 있다.
전형적으로, 테레프탈산과 아이소프탈산의 양은 두 산의 총 몰수를 기준으로 각각 65 내지 90 몰%와 35 내지 10 몰%의 양으로 존재한다.
하이드라진 설페이트, 테레프탈산 및 아이소프탈산의 세 가지 성분을 전형적으로 고체 형태로 조합하여 완전히 혼합한 후 올레움을 하이드라진의 몰을 기준으로 삼산화황(SO3) 3 몰당량 이하의 양으로 처음 첨가한다.
모든 시약이 용해될 때까지 올레움의 온도를 조절하는 것이 바람직하다. 이 온도는 바람직하게는 50℃ 이하로, 더 바람직하게는 35℃ 이하로 유지되어야 한다. 첨가 및 용해의 예는 약 10 내지 20분의 과정에 걸친 약 25℃에서 이루어진다. 이 온도를 유지함으로써 반복 단위의 보다 더 랜덤한 분포가 최종 중합체 사슬에서 달성되고, 이는 특성을 향상시키는 것으로 여겨진다. 이러한 보다 더 랜덤한 분포는 승온에서 시약을 첨가하는 것과 비교된다. 테레프탈산과 아이소프탈산의 용해의 상대 속도의 차이는 아이소프탈산이 신속하게 용해되어 다이아민과 반응한 후 테레프탈산이 용해되어 유의한 양으로 반응에 들어갈 수 있도록 한다. 이러한 승온에서의 첨가의 결과에 의하면 랜덤 공중합체보다는 블록 공중합체가 형성된다.
네 가지 성분의 용해 후, 용액을 전형적으로 100 내지 150℃ 범위에서 가열한다. 바람직하게는, 용액을 110 내지 130℃ 범위에서 가열한다. 전통적으로, 용액을 용액의 점도가 평탄화될 때까지 교반한다. 전형적으로, 점도 최대값은 약 30 내지 75분 가열 후에 발생한다. 이 용액에 하이드라진의 몰수를 기준으로 약 2 당량의 SO3를 함유한 추가의 올레움을 첨가한다. 반응을 완료시키기 위해서는 3 당량의 SO3가 반응할 필요가 있다. 전형적으로, 반응에 걸친 SO3의 증기상 평형으로 인하여 약 5 당량이 이용된다. 전형적으로, 용액을 제2 점도 평탄역에 도달할 때까지 교반하고 100 내지 150℃ 범위에서, 바람직하게는 110 내지 140℃ 범위에서 가열한다. 전형적으로, 제2 점도 최대값은 약 80 내지 150분 가열 후에 발생한다. 이어서, 용액을 실온으로 냉각하고, 과량의 물의 첨가와 같은 것에 의해 중합체를 침전시킨다. 공중합체를 수집하고 건조시킨다.
상기 방법이 두 단계로 설명되었지만, 하나 이상의 추가 단계를 이용하는 것은 본 발명의 범주 이내임을 알게 된다. 예시적으로 제2 단계에서 공중합체 형성을 완료하기 위하여 올레움의 단 한번 첨가하기보다는, 공중합체 형성을 완료하기 위하여 올레움을 여러번 첨가할 수 있다.
본 발명의 섬유는, 폴리옥사다이아졸의 중합체 용액을 적어도 하나의 정적 혼합기를 통과시켜 스핀 도프(spin dope)를 형성하는 단계, 및 이 스핀 도프를 방사구(spinneret)를 통하여 압출하여 섬유를 형성하는 단계의 공정에 의해 방사될 수 있다. 추가적으로, 본 공정은 섬유를 공기 갭(air gap)을 통과시키는 단계, 도프 섬유를 급랭액과 접촉시켜 응고된 섬유를 형성하는 단계, 응고된 섬유를 세척액과 접촉시키는 단계, 세척한 섬유를 중화액과 접촉시켜 중화되고 세척된 섬유를 형성하는 단계, 중화시키고 세척한 섬유를 건조시키는 단계, 및 건조시킨 섬유를 권취하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 건조시킨 섬유는 권취 장치 상의 보빈 상으로 권취될 수 있다. 본 발명의 범주 내에서 섬유를 제조하는 데 사용하기에 적합한 압출 공정은 미국 특허 제4,340,559호, 제4,298,565호 및 제4,965,033호에 개시되어 있다.
설폰화된 폴리옥사다이아졸 섬유는 설폰화되지 않은 폴리옥사다이아졸 중합체의 섬유에 비하여 향상된 염색성을 나타낸다. 섬유는 염기성 또는 산성 염료를 사용하여 용액 염색될 수 있다. 염기성 염료 (또는 양이온성 염료)를 사용하여 섬유의 염색성을 조사한다. 양이온성 염료, 예를 들어 베이사크릴 레드(Basacryl Red) GL(색지수(Color Index)에 의하면 베이직 레드(Basic Red) 29)이 이러한 목적에 빈번하게 사용되는데, 그 이유는 이것이 생성하는 색상의 농도 때문이다. 염료는 대개 대부분의 유기 용매 및 수성 매질에 용해성이지만, 염색성은 수성 매질에서 시험되었다. 약간의 산도(4-6의 pH)가 염기성 염료를 이용한 균염의 달성에 필요하다. 염색성 정도는 샘플의 반사율을 측정하는 비색계를 이용하여 측정할 수 있다. 염색성의 척도는 하기의 쿠벨카-문크 식(Kubelka-Munk Equation)으로부터 얻어진 K/S 값이다:
K/S = (1-R)2/2R
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, K는 흡수율을 의미하며, S는 산란율을 의미하며, R은 반사율을 의미한다. K/S 값이 클수록 색흡수(color uptake)(즉, 염색 농도(depth of dyeing))가 크다. 적어도 6의 K/S 값, 더 바람직하게는 적어도 10의 값, 그리고 가장 바람직하게는 적어도 12의 값을 얻는 것이 바람직하다. 본 발명을 위하여, 염색성 섬유는 K/S 값이 적어도 6인 섬유이다.
시험 방법
염색성 정도:
염색된 시료를 흰 종이 위에 두고, 염색된 시료가 최소한의 광 흡수율을 나타내는 파장에서 맥베드 컬러-아이(Macbeth Color-Eye) 모델 M-2020PL™과 같은 비색계를 이용하여 염색된 시료의 광 반사율(R)을 측정한다.
염색된 시료의 K/S 값을 하기의 쿠벨카-문크 식에 따라 반사율(R)로부터 계산한다;
K/S = (1-R)2/2R
K/S 값이 클수록, 염색된 시료의 색상 농도(진하기(darkness))가 높다.
실험예
실시예 1
반응 용기에, 442 부의 30 %(w/w) 올레움, 45.861 부의 하이드라진 설페이트, 46.585 부의 테레프탈산, 8.734 부의 아이소프탈산, 및 4.909 부의 5-설포아이소프탈산 모노리튬염을 충전시켰다. 반응 용기를 규소 오일조에 두고 모든 고체 시약이 완전히 용해될 때까지 실온에서 교반하였다.
반응 혼합물을 120℃로 천천히 가열하고 2시간 동안 이 온도로 유지하여 분자량을 증가시켰다. 반응 혼합물을 50℃로 냉각하고 모든 과량의 삼산화황이 황산으로 변할 때까지 농축 황산(93-97%)을 첨가하였다.
생성된 용액의 일부분을 얼음물에서 침전시키고, 고체 입자로 단리하고, 120℃의 진공 오븐에서 하룻밤 건조시켰다. 중합체 샘플을 염색성을 위하여 pH 4-5의 베이사크릴 레드(Basacryl Red) GL의 끓는 수용액에 첨가하였다. K/S 값이 12를 초과하는 진한 적색으로 중합체 입자를 염색하였다.
비교예:
4.909 부의 5-설포아이소프탈산 모노리튬염을 첨가하지 않고 2.911 부의 아이소프탈산으로 대체한 것을 제외하고는, 실시예 1에서와 같이 폴리옥사다이아졸 중합체를 제조하였다. 생성된 중합체는 동일한 염색 절차를 이용하면 전혀 염색되지 않았다.

Claims (16)

  1. 하기를 포함하는 화학식의 반복 단위를 함유한 설폰화된 폴리옥사다이아졸 중합체:
    Figure 112009025741518-pct00014
    Figure 112009025741518-pct00015
    Figure 112009025741518-pct00016
    또는
    Figure 112009025741518-pct00017
    (여기서, M은 1가 양이온임).
  2. 제1항에 있어서, 하기의 반복 단위를 추가적으로 함유하는 중합체:
    Figure 112009025741518-pct00018
    Figure 112009025741518-pct00019
    Figure 112009025741518-pct00020
    Figure 112009025741518-pct00021
    Figure 112009025741518-pct00022
    Figure 112009025741518-pct00023
    Figure 112009025741518-pct00024
    또는
    Figure 112009025741518-pct00025
  3. 제2항에 있어서, 적어도 두 개의 하기의 반복 단위를 함유하는 중합체:
    Figure 112009025741518-pct00026
    Figure 112009025741518-pct00027
    Figure 112009025741518-pct00028
    Figure 112009025741518-pct00029
    Figure 112009025741518-pct00030
    Figure 112009025741518-pct00031
    Figure 112009025741518-pct00032
    또는
    Figure 112009025741518-pct00033
  4. 제3항에 있어서, 하기를 함유하는 중합체:
    Figure 112009025741518-pct00034
  5. 제4항에 있어서,
    0.5 < p < 40, 5 < m < 95, 5 < n < 80인 중합체.
  6. 제1항에 있어서,
    양이온은 리튬, 나트륨, 암모늄 또는 칼륨으로부터 선택되는 중합체.
  7. 제6항에 있어서,
    양이온은 리튬 또는 나트륨인 중합체.
  8. 제7항에 있어서,
    양이온은 리튬인 중합체.
  9. 제1항에 있어서,
    설폰화된 폴리옥사다이아졸 공중합체인 중합체.
  10. 제9항에 있어서,
    폴리옥사다이아졸 공중합체는 하기로부터 선택되는 적어도 둘의 방향족 고리 시스템을 포함하는 중합체:
    Figure 112009025741518-pct00035
    Figure 112009025741518-pct00036
    Figure 112009025741518-pct00037
    또는
    Figure 112009025741518-pct00038
  11. 제1항에 있어서, 섬유로서 존재하는 중합체.
  12. 제1항에 있어서,
    섬유는 염색성인 섬유.
  13. 제12항에 있어서,
    K/S 값이 적어도 약 6인 섬유.
  14. 제12항에 있어서,
    K/S 값이 적어도 약 10인 섬유.
  15. 제13항에 있어서,
    K/S 값이 적어도 약 12인 섬유.
  16. 제1항에 있어서,
    섬유는 염색된 것인 섬유.
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