KR101381662B1 - 마그네틱 커플링을 이용한 믹서기 - Google Patents

마그네틱 커플링을 이용한 믹서기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 마그네틱 커플링을 이용한 믹서기에 관한 것으로서, 탱크와 상기 탱크에 설치되는 하우징, 상기 하우징에 연결되는 회전시스템을 포함하되, 상기 하우징에는, 제1자석이 설치된 회전축과; 제2자석이 설치되면서 상기 회전축을 중심으로 회전하는 회전부와; 상기 회전부에 고정되는 날개와; 상기 제2자석과 대응되는 제3자석이 설치되면서 상기 회전부를 회전시키는 로터; 상기 로터 상면에는 상기 제3자석 측부에 제4자석이 설치되는 것을 특징으로 하는 믹서기를 제공하여, 제1자석이 설치된 회전축과, 제2자석이 설치되며 상기 회전축을 중심으로 회전하는 회전부와, 제3자석이 설치되어 상기 회전부를 회전시키는 로터를 포함하며,상기 로터 상면에는 상기 제3자석 측부에 제4자석이 배치되어, 장치가 컴팩트해질 수 있는 장점이 있다.

Description

마그네틱 커플링을 이용한 믹서기{A mixer in use with magnetic coupling}
본 발명은 마그네틱 커플링을 이용한 믹서기에 관한 것이다.
마그네틱 믹서 어셈블리는 회전날개의 마그네틱과 로터의 마그네틱부분이 서로 커플링되어 구동되는 시스템을 일컫는다.
선행기술문헌 : 한국등록실용신안공보 제20-0445857호, 유럽공개특허 제2286907호, 한국공개특허공보 제2005-0092012호, 미국등록특허 제6467944호
그러나, 앞서 제시한 종래기술인 한국등록실용신안공보 제20-0445857호, 유럽공개특허 제2286907호, 한국공개특허공보 제2005-0092012호등에는 마그네틱 커플링 및 마그네틱 믹서 어셈블리의 구조가 복잡하여 유지보수 및 세척 등이 불편한 문제점이 있거나, 장치의 부피가 큰 문제점이 있었다.
다시 말해서, 종래의 마그네틱 커플링 및 마그네틱 믹서 어셈블리는 모터의 회전력을 믹서기 날개에 전달하기 위하여 믹서기 본체에 구멍을 뚫어야만 했다.
따라서 믹서기 내부에는 모터의 회전축에 연결된 구동부가 돌출되어 있기 때문에 믹서기 내부를 세척시 불편함이 따르는 문제가 있었던 것이다.
종래기술인 미국등록특허 제6467944호는 모터의 로터축에 연결되어 모터에 의해 회전하는 구동부와, 구동부에 설치된 자석에 의해 회전하도록 하는 자석이 고정된 날개부가 개시되어 있다.
그러나, 미국등록특허 제6467944호에서의 날개부 역시 고정핀에 결합되어야만 하는 구조를 갖고 있어 앞서 언급한 종래의 세척곤란성 문제를 극복하지 못하고 있다.
따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위한 것으로, 유지보수 및 세척이 용이하고, 장치가 컴팩트해질 수 있는 마그네틱 커플링을 이용한 믹서기를 제공하는데 그 목적이 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 탱크와 상기 탱크에 설치되는 하우징, 상기 하우징에 연결되는 회전시스템을 포함하되, 상기 하우징에는, 제1자석이 설치된 회전축과; 제2자석이 설치되면서 상기 회전축을 중심으로 회전하는 회전부와; 상기 회전부에 고정되는 날개와; 상기 제2자석과 대응되는 제3자석이 설치되면서 상기 회전부를 회전시키는 로터; 상기 로터 상면에는 상기 제3자석 측부에 제4자석이 설치되는 것을 특징으로 하는 믹서기를 포함한다.
또한, 상기 회전축과 상기 회전부 및 상기 날개는 상기 탱크 내측에 설치되고, 상기 로터는 상기 탱크 외측에 설치되어 서로 분리가능한 것을 특징으로 하는 믹서기를 포함한다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
제1자석이 설치된 회전축과, 제2자석이 설치되며 상기 회전축을 중심으로 회전하는 회전부와, 제3자석이 설치되어 상기 회전부를 회전시키는 로터를 포함하며,상기 로터 상면에는 상기 제3자석 측부에 제4자석이 배치되어, 장치가 컴팩트해질 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마그네틱 커플링 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 1의 회전축 외측면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 1의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하우징 및 로터 평면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 5의 회전축 저면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도 5의 하우징 및 로터 평면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마그네틱 믹서 어셈블리 설치상
태를 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마그네틱 믹서 어셈블리 설치상
태를 나타내는 평면도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마그네틱 믹서 어셈블리가 탱크와 결합된 모습을 나타낸다.
도 10은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 마그네틱 믹서 어셈블리가 탱크와 결합된 모습을 나타낸다.
이상과 같은 본 발명의 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 마그네틱 커플링은, 제1자석(140)이 설치된 회전축(100)과, 제2자석(221)이 설치되며 상기 회전축(100)을 중심으로 회전하는 회전부(210,211,213)와, 제3자석(310)이 설치되어 상기 회전부(210,211,213)를 회전시키는 로터(300)와, 상기 로터(300)를 둘러싸는 하우징(400)을 포함하며, 상기 하우징(400)은 하부가 개방된 상부하우징(410)과 상기 상부하우징(410)에 결합되는 하부하우징(420)을 포함하며, 상기 상부하우징(410)의 내벽에는 제4자석(430)이 설치되며, 상기 하부하우징(420)에는 상기 로터(300)의 축(320)이 관통하는 축관통공(421)이 형성되고, 상기 로터(300) 상면에는 상기 제3자석(310) 사이에 배치되도록 삽입홈(331)이 형성되고, 상기 삽입홈(331)에 상기 제4자석(430)이 배치된다.
회전축(100)은 상하방향으로 수직하게 배치되며, 제1자석(140)이 설치된다.
미리 밝혀두지만 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 회전축(100) 자체는 회전하지 않고 회전을 가이드 하는 축역할을 수행하며, 이하에서 설명될 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에서는 회전축(100) 자체가 회전할 수 있는 구조를 갖는다.
먼저 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 회전축(100)을 설명하면 다음과 같다.
회전축(100)은 전체적으로 보았을 때 원통형상으로 형성된다.
회전축(100)은 상단에 반원형상으로 형성된 굴곡돌출편(110)이 형성되어 있다.
회전축(100)은 구형상부(110) 하부에 축경부(120)가 형성되고, 축경부(120)의 하부에 확경부(130)가 형성된다.
축경부(120)는 구형상부(110)의 직경과 동일 유사하게 형성되어 구형상부(110)에 연속되도록 형성되며, 확경부(130)는 축경부(120)보다 직경이 더 크게 형성되어 단차지게 형성된다.
축경부(120)에는 베어링(500)이 설치된다.
축경부(120)의 높이는 베어링(500)보다 높게 형성된다.
확경부(130)는 베어링(500) 설치시 베어링(500)이 걸리는 걸림턱 역할을 하여 베어링(500)의 설치가 용이해진다.
회전축(100)은 확경부(130)의 하부에 배치되도록 내부에 제1자석(140)이 설치된다.
회전축(100)의 상부에 베어링(500) 위치시키고 베어링(500)에 접촉하지 않는 제1자석(140) 수용부 부분을 원통 형상으로 아래로 연장하여 강성을 확보할 수 있다.
한편, 회전축(100)은 두개의 부재로 구비되어 제1자석(140)의 설치가 용이해지도록 할 수 있다. 즉, 회전축(100)은 확경부(130)에 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈에 제1자석(140)을 삽입한 후에 상기 삽입홈에 축경부(120)를 삽입하여, 확경부(130)와 축경부(120)를 결합시킬 수 있다. 확경부(130)와 축경부(120)를 결합시키는 방법은 확경부(130)의 내주면 및 축경부(120)의 외주면에 나사산을 형성하여 나사결합 시킬 수 있다. 이와 같이 나사산을 통해 결합 할 경우 제1자석(140)을 교체 할 수 있는 이점이 있다. 또는, 축경부(120)를 확경부(130)에 삽입한 후 용접을 하여 서로 결합시킬 수도 있다. 이때, 굴곡돌출편(110)은 공구등을 위한 잡을 수 있는 부위가 되어서 축경부(120)를 확경부(130)에 용이하게 결합시킬 수 있다.
회전부(210,211,213)는 제2자석(221)이 설치되며 상기 회전축(100)을 중심으로 회전한다.
상기 회전부(210,211,213)는 상기 회전축(100)이 관통되는 관통공(214)이 형성되는 축삽입부(210)와, 상기 축삽입부(210)의 양측에 배치되어 상기 제2자석(221)이 설치되는 자석설치부(220)를 포함한다.
축삽입부(210)는 원통형상으로 형성되며, 중심부에 상하방향으로 관통공(214)이 형성된다.
축삽입부(210)의 하부 내벽에는 내벽둘레를 따라 홈(212)이 형성되어 확경부(130)의 외벽과 축삽입부(210)의 하부 내벽 사이에는 이격공간이 형성된다.
이와 같은 이격공간으로 인해 자석 수용부의 탄성 변형 가능하고, 불균일한 유체 압력 작용시 변형 허용하여 수명 연장 가능한 이점이 있다.
따라서, 축삽입부(210)의 상부(211)는 하부보다 두께가 더 두껍게 형성된다.
축삽입부(210)의 상부(211)에는 베어링(500)이 끼워진다.
이와 같이 베어링(500)에 지지되는 부분의 두께가 더 두껍게 형성되어, 내구성이 향상되는 동시에 전체중량이 감소하는 이점이 있다.
축삽입부(210)의 양측에는 방사방향으로 돌출부가 형성되며, 돌출부의 끝단에는 자석설치부(220)가 형성된다.
축삽입부(210)의 돌출부의 하면(213)은 경사지게 형성되어, 외측으로 향할수록 돌출부의 두께는 두껍게 형성된다.
자석설치부(220)의 상면은 축삽입부(210)의 돌출부의 상면에 연속되도록 형성되며, 자석설치부(220)는 축삽입부(210)의 하부에 배치된다.
자석설치부(220)는 제2자석(221)을 둘러싸도록 형성된다.
로터(300)는 제3자석(310)이 설치되어 회전부(210,211,213)를 회전시킨다.
로터(300)는 중심에 축(320)이 배치되고, 축(320)의 양측에 방사방향으로 돌출연결부(330)가 형성된다.
로터(300)의 축(320)에는 회전시스템(600)이 연결된다.
돌출연결부(330)의 끝단에는 제3자석(310)이 설치된다.
하우징(400)은 상기 로터(300)를 둘러싼다.
하우징(400)은 하부가 개방된 상부하우징(410)과 상기 상부하우징(410)에 결합되는 하부하우징(420)을 포함한다.
상부하우징(410)의 상면(412)은 측벽(413)보다 두께가 얇게 형성되어, 자력의 전달이 원활하게 될 수 있도록 한다.
상부하우징(410)의 상면(412)의 내벽에는 제4자석(430)이 설치되며, 삽입홈(331)에 제4자석(430)이 배치된다. 즉, 제4자석(430)은 제3자석(310) 측부에 배치된다.
본 실시예에서는 제4자석(430)이 하우징(400)의 상부하우징(410)의 내벽에 설치된 것을 예로 들었으나, 이와 다르게, 제4자석(430)은 마그네틱 커플링이 설치되는 부재에 부착 설치하는 등과 같이 다양하게 설치가능하다.
상부하우징(410)은 마그네틱 커플링이 설치되는 부재에 형성된 설치구멍에 끼워져서 설치된다.
상부하우징(410)의 측벽(413)의 상부 외주면에는 걸림턱(411)이 형성되어, 상부하우징(410)을 마그네틱 커플링이 설치되는 부재에 용이하게 설치할 수 있도록 한다.
상부하우징(410)의 측벽(413)의 하부에는 볼트가 체결될 수 있는 체결공 등이 형성된다.
하부하우징(420)은 판형상으로 형성되며, 상부하우징(410)에 볼트등을 통해 볼팅체결된다.
하부하우징(420)에는 상기 로터(300)의 축(320)이 관통하는 축관통공(421)이 형성된다.
전술한 바와 같이, 마그네틱 커플링이 형성되어, 장치의 구조가 단순하면서도 장치가 전체적으로 컴팩트해질 수 있으며, 회전축(100)과 회전부(210,211,213)를 분리한 상태에서도 마그네틱 커플링이 설치되는 부재의 표면에 밋밋하여 세척및 유지보수가 용이해진다.
이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 작용을 설명한다.
회전축(100)은 제1자석(140)이 제4자석(430)과의 자력으로 인해 고정되게 된다.
회전부(210,211,213)는 회전축(100)을 중심으로 제2자석(221)과 제3자석(310) 사이의 자력으로 인해 로터(300)가 상기 회전시스템(600)에 의해 회전함에 따라 동시에 회전하게 된다.
이하에서는, 마그네틱 커플링을 마그네틱 믹서 어셈블리에 적용한 것을 예로 들어 설명하기로 한다. 본 실시예에서는 마그네틱 믹서 어셈블리에 적용된 것을 설명하나, 이와 다르게 밸브 등과 같이 다양한 곳에 본 발명의 마그네틱 커플링을 적용할 수 있다.
본 실시예의 마그네틱 믹서어셈블리는, 제1자석(140)이 설치된 회전축(100)과, 제2자석(221)이 설치되며 상기 회전축(100)을 중심으로 회전하는 회전부(210,211,213)와, 제3자석(310)이 설치되어 상기 회전부(210,211,213)를 회전시키는 로터(300)와, 상기 로터(300)를 둘러싸는 하우징(400)을 포함하며, 상기 하우징(400)은 하부가 개방된 상부하우징(410)과 상기 상부하우징(410)에 결합되는 하부하우징(420)을 포함하며, 상기 상부하우징(410)의 내벽에는 제4자석(430)이 설치되며, 상기 하부하우징(420)에는 상기 로터(300)의 축(320)이 관통하는 축관통공(421)이 형성되고, 상기 로터(300) 상면에는 상기 제3자석(310)사이에 배치되도록 삽입홈(331)이 형성되고, 상기 삽입홈(331)에 상기 제4자석(430)이 배치되고, 고, 상기 회전부(210,211,213)는 상기 회전축(100)이 관통되는 관통공(214)이 형성되는 축삽입부(210)와, 상기 축삽입부(210)의 양측에 배치되어 상기 제2자석(221)이 설치되는 자석설치부(220)와, 상기 축삽입부(210)의 외주면에 상하방향으로 설치되는 날개(230)를 포함한다.
회전축(100)은 상하방향으로 수직하게 배치되며, 제1자석(140)이 설치된다.
회전축(100)은 전체적으로 보았을 때 원통형상으로 형성되며, 탱크(T)의 내부에 배치된다.
회전축(100)은 상단에 반원형상으로 형성된 굴곡돌출편(110)가 형성되어 있다.
회전축(100)은 구형상부(110) 하부에 축경부(120)가 형성되고, 축경부(120)의 하부에 확경부(130)가 형성된다.
축경부(120)는 구형상부(110)의 직경과 동일 유사하게 형성되어 구형상부(110)에 연속되도록 형성되며, 확경부(130)는 축경부(120)보다 직경이 더 크게 형성되어 단차지게 형성된다.
축경부(120)에는 베어링(500)이 설치된다.
축경부(120)의 높이는 베어링(500)보다 높게 형성된다.
확경부(130)는 베어링(500) 설치시 베어링(500)이 걸리는 걸림턱 역할을 하여 베어링(500)의 설치가 용이해진다.
회전축(100)은 확경부(130)의 하부에 배치되도록 내부에 제1자석(140)이 설치된다.
회전축(100)의 상부에 베어링(500) 위치시키고 베어링(500)에 접촉하지 않는 제1자석(140) 수용부 부분을 원통 형상으로 아래로 연장하여 강성을 확보할 수 있다.
한편, 회전축(100)은 두개의 부재로 구비되어 제1자석(140)의 설치가 용이해지도록 할 수 있다. 즉, 회전축(100)은 확경부(130)에 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈에 제1자석(140)을 삽입한 후에 상기 삽입홈에 축경부(120)를 삽입하여, 확경부(130)와 축경부(120)를 결합시킬 수 있다. 확경부(130)와 축경부(120)를 결합시키는 방법은 확경부(130)의 내주면 및 축경부(120)의 외주면에 나사산을 형성하여 나사결합 시킬 수 있다. 이와 같이 나사산을 통해 결합 할 경우 제1자석(140)을 교체 할 수 있는 이점이 있다. 또는, 축경부(120)를 확경부(130)에 삽입한 후 용접을 하여 서로 결합시킬 수도 있다. 이때, 굴곡돌출편(110)은 공구등 을 위한 잡을 수 있는 부위가 되어서 축경부(120)를 확경부(130)에 용이하게 결합시킬 수 있다.
회전부(210,211,213)는 제2자석(221)이 설치되며 상기 회전축(100)을 중심으로 회전한다.
상기 회전부(210,211,213)는 상기 회전축(100)이 관통되는 관통공(214)이 형성되는 축삽입부(210)와, 상기 축삽입부(210)의 양측에 배치되어 상기 제2자석(221)이 설치되는 자석설치부(220)와, 상기 축삽입부(210)의 외주면에 상하방향으로 설치되는 날개(230)를 포함한다.
축삽입부(210)는 원통형상으로 형성되며, 중심부에 상하방향으로 관통공(214)이 형성된다.
축삽입부(210)의 하부 내벽에는 내벽둘레를 따라 홈(212)이 형성되어 확경부(130)의 외벽과 축삽입부(210)의 하부 내벽 사이에는 이격공간이 형성된다.
이와 같은 이격공간으로 인해 자석 수용부의 탄성 변형 가능하고, 불균일한 유체 압력 작용시 변형 허용하여 수명 연장 가능한 이점이 있다.
따라서, 축삽입부(210)의 상부(211)는 하부보다 두께가 더 두껍게 형성된다.
축삽입부(210)의 상부(211)에는 베어링(500)이 끼워진다.
이와 같이 베어링(500)에 지지되는 부분의 두께가 더 두껍게 형성되어, 내구성이 향상되는 동시에 전체중량이 감소하는 이점이 있다.
축삽입부(210)의 양측에는 방사방향으로 돌출부가 형성되며, 돌출부의 끝단에는 자석설치부(220)가 형성된다.
축삽입부(210)의 돌출부의 하면(213)은 경사지게 형성되어, 외측으로 향할수록 돌출부의 두께는 두껍게 형성된다.
자석설치부(220)의 상면은 축삽입부(210)의 돌출부의 상면에 연속되도록 형성되며, 자석설치부(220)는 축삽입부(210)의 하부에 배치된다.
자석설치부(220)는 제2자석(221)을 둘러싸도록 형성된다.
날개(230)의 높이는 축삽입부(210)의 높이보다 더 높게 형성된다.
날개(230)는 자석설치부(220)의 상부에 배치된다.
날개(230)의 하부가 축삽입부(210)에 설치되어, 날개(230)가 더욱 안정적으로 회전될 수 있다.
날개(230)의 고정부분이 베어링(500) 및 축삽입부(210)의 상면 및 측면이어서, 강성이 확보되고, 교반동작이 정확해지는 이점이 있다.
로터(300)는 제3자석(310)이 설치되어 회전부(210,211,213)를 회전시킨다.
로터(300)는 중심에 축(320)이 배치되고, 축(320)의 양측에 방사방향으로 돌출연결부(330)가 형성된다.
로터(300)의 축(320)에는 회전시스템(600)이 연결된다.
돌출연결부(330)의 끝단에는 제3자석(310)이 설치된다.
로터(300) 상면에는 양측에 배치되는 제3자석(310) 사이에 배치되도록 삽입홈(331)이 형성된다.
하우징(400)은 상기 로터(300)를 둘러싼다.
하우징(400)은 하부가 개방된 상부하우징(410)과 상기 상부하우징(410)에 결합되는 하부하우징(420)을 포함한다.
상부하우징(410)의 상면(412)은 측벽(413)보다 두께가 얇게 형성되어, 자력의 전달이 원활하게 될 수 있도록 한다.
상부하우징(410)의 상면(412)의 내벽에는 제4자석(430)이 설치되며, 삽입홈(331)에 제4자석(430)이 배치된다.
상부하우징(410)은 탱크(T)에 형성된 설치구멍에 끼워져서 설치된다.
상부하우징(410)의 측벽(413)의 상부 외주면에는 걸림턱(411)이 형성되어, 상부하우징(410)을 탱크(T)에 용이하게 설치할 수 있도록 한다.
상부하우징(410)의 측벽(413)의 하부에는 볼트가 체결될 수 있는 체결공 등이 형성된다.
하부하우징(420)은 판형상으로 형성되며, 상부하우징(410)에 볼트등을 통해 볼팅체결된다.
하부하우징(420)에는 상기 로터(300)의 축(320)이 관통하는 축관통공(421)이 형성된다.
전술한 바와 같이, 마그네틱 커플링이 형성되어, 장치의 구조가 단순하면서도 장치가 전체적으로 컴팩트해질 수 있으며, 회전축(100)과 회전부(210,211,213)를 분리한 상태에서도 탱크(T)의 표면에 밋밋하여 세척 및 유지보수가 용이해진다.
이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 작용을 설명한다.
회전축(100)은 제1자석(140)이 제4자석(430)과의 자력으로 인해 고정되게 된다.
회전부(210,211,213)는 회전축(100)을 중심으로 제2자석(221)과 제3자석(310) 사이의 자력으로 인해 로터(300)가 상기 회전시스템(600)에 의해 회전함에 따라 동시에 회전하게 된다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마그네틱 믹서 어셈블리가 탱크와 결합된 모습을 나타내며, 도 10은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 마그네틱 믹서 어셈블리가 탱크와 결합된 모습을 나타낸다.
상부하우징(410)은 상부에서 플랜지를 형성하여 탱크(T)의 하면에 걸리도록 탱크(T)에 체결될 수 있다.
보다 상세하게는 상부하우징(410)은 상부가 위로 갈 수록 직경이 커지도록 형성될 수 있으며, 상부하우징(410) 상부는 탱크(T) 하면에 형성된 구멍에 결합될 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 실시예로서 상부하우징(410)은 탱크(T)하면에 형성된 구멍에 돌려서 끼울 수 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 실시예로서 도 10처럼 상부하우징(410)은 탱크(T)의 바깥 하면에 위치하고 날개(230)를 포함하는 회전부(210,211,213)는 탱크(T)의 내부 바닥면에서 자력에 의하여 상부하우징(410)과 대응되는 위치에 부착될 수 있다.
보다 상세하게 설명하면 회전축(100)과 회전부(210,211,213) 및 날개(230)는 탱크(T) 내측에 설치되고, 로터(300)는 탱크(T) 외측에 설치되어 로터(300)가 탱크(T)내측에 설치된 회전축(100)과 회전부(210,211,213) 및 날개(230)와 서로 분리가능한 구조를 갖는다.
다시 말해서 믹서기를 설치하기 위하여 탱크(T)에 구멍을 뚫지 않아도 되는 것이다.
사용자는 탱크(T)내부를 세척시, 날개(230)를 포함하는 회전부(210,211,213)를 탱크(T)의 내부 바닥면에서 분리함으로써 탱크(T)내부에 돌출되는 것이 없는 상태에서 탱크(T)를 보다 효과적으로 세척할 수 있게 되는 것이다.
앞서 언급하였듯이 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예로서, 베어링(500)이 축경부(100) 하단에 설치된 제1자석(140)의 하측에 고정될 수도 있다.
이 때 축경부(100)가 축경부(100)하단에 설치된 베어링(500)에 지지된 채로 회전할 수 있는 것이다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하자면 도면에 도시하지는 않았지만, 축경부(100)에는 축삽입부(210)가 고정설치되고 날개(230) 역시 고정된 채로 축경부(100)자체가 축경부(100)하단에 설치된 베어링(500)에 지지된 채로 날개(230) 및 축삽입부(210)와 일체로 회전할 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
100 : 회전축 210,211,213 : 회전부
300 : 로터 400 : 하우징
500 : 베어링

Claims (2)

  1. 탱크와 상기 탱크에 설치되는 하우징, 상기 하우징에 연결되는 회전시스템을 포함하되,
    상기 하우징에는, 제1자석이 설치된 회전축과;
    제2자석이 설치되면서 상기 회전축을 중심으로 회전하는 회전부와;
    상기 회전부에 고정되는 날개와;
    상기 제2자석과 대응되는 제3자석이 설치되면서 상기 회전부를 회전시키는 로터와;
    상기 로터 상면에서 상기 제3자석 측부에 설치되는 제4자석;을 포함하되,
    상기 회전부에는 상기 회전축이 관통하도록 관통공이 형성된 축삽입부;를 포함하고,
    상기 축삽입부의 양측 방사방향으로 형성된 돌출부에는 상기 제2자석을 둘러싸는 자석설치부가 형성된 것을 특징으로 하는 믹서기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전축과 상기 회전부 및 상기 날개는 상기 탱크 내측에 설치되고, 상기 로터는 상기 탱크 외측에 설치되어 서로 분리가능한 것을 특징으로 하는 믹서기.
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