KR101380583B1

KR101380583B1 - 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법

Info

Publication number: KR101380583B1
Application number: KR1020110117541A
Authority: KR
Inventors: 김배경
Original assignee: 주식회사 지엔원
Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2011-11-11
Publication date: 2014-04-01
Also published as: KR20130052218A

Abstract

본 발명은 전자클러치에 구성되어 내연기관의 회전동력을 전달받아 회전하는 클러치풀리에 관한 것이다.
본 발명은 클러치풀리의 헤드부(10)에 형성되어 디스크의 흡착에 필요한 자기플럭스를 형성하는 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법으로서, 상기 헤드부(10)의 외표면에 평탄면(11)을 형성하는 단계와; 상기 헤드부(10)의 내면에 원주방향을 따라 세팅간격으로 다수열의 오목홈(12)을 형성하는 단계; 및 상기 오목홈(12)의 천정면을 가공하여 상기 평탄면(11)을 관통하는 각각의 바나나슬롯(13)을 형성하는 단계를 포함함으로써;
상기 클러치풀리의 제조공정에서 상기 헤드부의 두께를 최적화한 상태에서 상기 바나나슬롯을 형성함으로써, 상기 프레스설비의 펀치의 내구성으로 인하여 발생하는 작업한계가 해결되므로, 상기 바나나슬롯의 폭을 최대로 작게 형성하는 것이 가능해져 상기 자기플럭스의 향상으로 인한 디스크와의 흡착효율이 증대되도록 한 것이다.

Description

클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법{Method for forming the banana slot of clutch pulley}

본 발명은 전자클러치에 구성되어 내연기관의 회전동력을 전달받는 클러치풀리에 관한 것으로, 특히 클러치풀리에 구성된 바나나슬롯의 폭을 줄여 디스크와의 흡착효율을 증대함은 물론 클러치풀리의 소형화도 가능하도록 한 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 전자클러치는 엔진이나 구동모터에 의해 발생하여 압축기로 전달되는 동력원을 단속하는 단속기구로서, 이 전자클러치에는 필드코일유닛의 자속에 의해 흡착 및 리턴되는 디스크와 마찰되어 상기 압축기에 공급되는 동력원을 전달 및 차단하는 클러치풀리가 구비되어 있다.

예컨대, 도 1 및 2에서와 같이, 클러치풀리(100)는, 내부링(11)과 외부링(120)이 상호 결합되어 필드코어유닛을 수용하는 수용공간을 형성하고, 상기 내부링(110)의 일단부에 수직으로 절곡되어 형성된 헤드부(113)에 자기플럭스를 유도하는 다수열의 바나나슬롯(116)이 형성된다.

여기서, 도 2에서와 같이, 상기 클러치풀리(100)를 제조하려는 경우, 상기 헤드부(113)에 다수열의 바나나슬롯(116)을 형성한 상태에서, 상하부지그(140,150)에 의해 상기 내부링(110)과 외부링(120)의 헤드부분을 맞대고, 상기 외부링(120)과 헤드부(113)를 용접하는 것이다.

따라서, 상기 필드코어유닛에 전원을 인가하면, 상기 바나나슬롯(116)에 의해 자기플럭스가 유도되므로 상기 헤드부(113)에 디스크가 흡착되고, 이 과정에서 상기 외부링(120)에 벨트를 통해 연결되어 있던 상기 내연기관의 회전력이 상기 압축의 구동축으로 전달되는 것이다.

한편, 상기 클러치풀리(100)의 제조과정에서, 상기 바나나슬롯(116)의 폭을 작게 하여 다수개를 구성하면 자기플럭스의 형성이 커져 상기 디스크와의 흡착효율이 증대되지만, 프레스설비에 구성된 펀치의 내구성으로 인해 바나나슬롯의 폭을 더이상 줄일 수 없는 문제점이 존재한다.

즉, 상기 클러치풀리(100)에 다수열의 바나나슬롯(116)을 형성하려는 경우, 상기 펀치의 작업한계로 인해 상기 헤드부(113)의 면적을 도 1의 확대부(A)에 해당하는 만큼 더 크게 형성하여 바나나슬롯을 성형하므로, 상기 클러치풀리(100)의 부피가 상대적으로 커지게 되는 것이다.

따라서, 상기 헤드부(113)의 확대부(A)로 인해 상기 전자클러치의 소형화가 불가능해질 뿐만 아니라 상기 바나나슬롯(116)의 폭이 커서 디스크와의 흡착효율을 증대하기 어려운 문제점이 있는 것이다.

[참고문헌 1]

공개특허공보: 제10-2010-0105526호(2010.09.29. 공개)

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상기 클러치풀리에 구성된 상기 바나나슬롯의 폭을 줄여 디스크와의 흡착효율을 극대화함은 물론 상기 클러치풀리의 소형화도 가능하도록 한 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 일 실시예는, 클러치풀리의 헤드부에 형성되어 디스크의 흡착에 필요한 자기플럭스를 형성하는 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법으로서, 클러치풀리용 헤드부의 외표면에 평탄면을 형성하는 단계와; 상기 헤드부의 내면에 다짐공정을 통해 원주방향을 따라 세팅간격으로 다수열의 오목홈을 형성하는 단계; 및 상기 오목홈에 프레스가공을 통해 상기 평탄면의 외부방향으로 관통하는 바나나슬롯을 각각 형성하는 단계를 포함한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 이 실시예는; 클러치풀리의 헤드부에 형성되어 디스크의 흡착에 필요한 자기플럭스를 형성하는 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법으로서, 클러치풀리용 헤드부의 외표면에 원주방향을 따라 세팅간격으로 다수열의 볼록면을 형성하는 단계와; 상기 헤드부의 내면에 다짐공정을 통해 상기 볼록면과 마주하는 오목홈을 형성하는 단계; 및 상기 볼록면을 제거하여 상기 오목홈의 선단부를 관통하는 각각의 바나나슬롯을 형성하는 단계를 포함한다.

이상에서와 같이 본 발명은, 상기 클러치풀리의 제조공정에서 상기 헤드부의 두께를 최적화한 상태에서 상기 바나나슬롯을 형성함으로써, 상기 프레스설비의 펀치의 내구성으로 인하여 발생하는 작업한계가 해결되므로, 상기 바나나슬롯의 폭을 최대로 작게 형성하는 것이 가능해져 상기 자기플럭스의 향상으로 인한 디스크와의 흡착효율이 증대되는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 클러치풀리의 조립상태를 도시한 단면도,
도 2는 도 1의 조립과정을 도시한 개념도,
도 3은 본 발명에 따른 클러치풀리의 후면도와 단면도를 도시한 일 실시예,
도 4는 도 3의 제조과정을 도시한 모식도,
도 5는 본 발명에 따른 클러치풀리의 후면도와 단면도를 도시한 이 실시예,
도 6은 도 5의 제조과정을 도시한 모식도이다.

이하, 본 발명에 따른 실시예들을 설명하면 다음과 같다.

[실시예 1]

도 3 및 도 4에서와 같이, 본 발명에 의한 바나나슬롯의 제조방법은, 클러치풀리의 헤드부(10)에 형성되어 디스크의 흡착에 필요한 자기플럭스를 형성하는 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법으로서, 상기 헤드부(10)의 외표면에 평탄면(11)을 형성하는 단계와; 상기 헤드부(10)의 내면에 다짐공정을 통해 원주방향을 따라 세팅간격으로 다수열의 오목홈(12)을 형성하는 단계; 및 상기 오목홈(12)에 프레스가공을 통해 상기 평탄면(11)의 외부방향으로 관통하는 바나나슬롯(13)을 각각 형성하는 단계를 포함한다.

여기서, 본 발명에 따른 클러치풀리(1)는, 내부링(20)과 외부링(30)이 상호 결합되어 필드코어유닛을 포함한 구성요소를 수용하는 것으로서, 상기 내부링(20)과 상기 외부링(30)의 사이공간에 상기 헤드부(10)가 배치되며, 상기 헤드부(10)에는 다수열의 바나나슬롯(13)이 형성된다.

이때, 상기 헤드부(10)는 상기 내부링(20)과 상기 외부링(30) 중 적어도 어느 하나에 일체로 형성한 상태에서 절곡하여 형성할 수도 있고, 상기 내부링(20)과 상기 외부링(30)의 사이에 별도로 개재하여 상기 내/외부링(20,30)과 용접 등의 접합방식으로 부착하여 구성할 수도 있다.

또한, 상기 클러치풀리(1)는 상기 내부링(20)과 외부링(30)의 결합구조는 공지이므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하고, 특히 사용제품이나 기능에 따라 다양한 형상 및 구조로 제조할 수 있음은 당연하다.

한편, 상기 헤드부(10)의 제조공정을 개략적으로 살펴보면, 상기 평탄면(11)을 형성하는 단계와, 상기 오목홈(12)을 형성하는 단계와, 상기 바나나슬롯(13)을 형성하는 단계로 이루어진다.

이때, 상기 헤드부(10)의 성형과정에서 상기 평탄면(11)을 형성하는 공정이 배제되더라도 상기 오목홈(12)을 이용하여 상기 바나나슬롯(13)을 형성하였다면 본원의 기술범주에 포함됨은 당연하다.

여기서, 상기 평탄면(11)을 형성하는 단계는 상기 헤드부(10)의 외표면을 가공하여 평평하고 미려한 상태로 형성하는 단계를 의미한다.

그리고, 상기 오목홈(12)을 형성하는 단계는, 상기 펀치의 내구성으로 인해 발생하는 작업한계를 해결하기 위한 것으로서, 상기 헤드부(10)의 내면에 다짐공정을 통해 원주방향을 따라 다수열의 반원홈을 형성하여 상기 헤드부(10)의 두께를 최소로 얇게 형성하는 단계를 의미한다.

이때, 상기 오목홈(12)은 상기 헤드부(10)의 두께와 비교하여 약 1/2 정도를 다짐하여 오목하게 형성함이 바람직하다.

또한, 본원에서는 상기 오목홈(12)을 다짐공정에 의해 형성하는 것으로 한정하여 설명하였지만, 그 밖에도 상기 오목홈(12)을 형성할 수 있는 모든 방법이 본원의 기술범주에 포함됨은 당연하다.

그리고, 상기 바나나슬롯(13)을 형성하는 단계는 상기 오목홈(12)을 프레스로 가공하여 상기 오목홈(12)의 폭보다 작은 폭을 갖는 관통공을 상기 평탄면(11)의 외부로 관통하도록 형성하는 단계를 의미한다.

또한, 본원에서는 상기 바나나슬롯(13)을 프레스가공에 의해 형성하는 것으로 한정하여 설명하였지만, 그 밖에도 상기 바나나슬롯(13)을 형성할 수 있는 모든 방법이 본원의 기술범주에 포함됨은 당연하다.

[실시예 2]

도 5 및 도 6에서와 같이, 본 발명에 의한 바나나슬롯의 제조방법은, 클러치풀리의 헤드부(10)에 형성되어 디스크의 흡착에 필요한 자기플럭스를 형성하는 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법으로서, 상기 헤드부(10)의 외표면에 원주방향을 따라 세팅간격으로 다수열의 볼록면(14)을 형성하는 단계와; 상기 헤드부(10)의 내면에 다짐공정을 통해 상기 볼록면(14)과 마주하는 오목홈(12)을 형성하는 단계; 및 상기 볼록면(14)를 제거하여 상기 오목홈(12)의 선단부를 관통하는 각각의 바나나슬롯(13)을 형성하는 단계를 포함한다.

한편, 상기 헤드부(10)의 제조공정을 개략적으로 살펴보면, 상기 볼록면(14)을 형성하는 단계와, 상기 오목홈(12)을 형성하는 단계와, 상기 바나나슬롯(13)을 형성하는 단계로 이루어진다.

여기서, 상기 볼록면(14)을 형성하는 단계는 상기 헤드부(10)의 외표면에 원주방향을 따라 다수열의 돌기를 형성하는 단계를 의미하며, 특히 상기 볼록면(14)은 상기 바나나슬롯의 형성위치에 구성함은 당연하다.

이때, 상기 오목홈(12)은 상기 볼록면(14)의 형성방향을 향하면서 점점 폭이 작아지는 형태로 형성함이 바람직하다.

또한, 상기 오목홈(12)의 전체길이는 상기 볼록면(14)을 약간 경유할 정도의 깊이로 형성함이 바람직하다.

그리고, 상기 바나나슬롯(13)을 형성하는 단계는 상기 볼록면(14)을 절단하여 상기 오목홈(12)의 선단부를 노출시키는 단계로서, 상기 오목홈(12)의 선단부와 대응하는 폭을 갖는 바나나슬롯이 형성되눈 단계를 의미한다.

이상에서 본 발명에 관한 기술사상을 한정된 실시예와 한정된 도면에 의해 설명하였으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 변형이 가능함은 당연하다.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 클러치풀리 10 : 헤드부
11 : 평탄면 12 : 오목홈
13 : 바나나슬롯 14 : 볼록면
20 : 내부링 30 : 외부링

Claims

삭제
클러치풀리의 헤드부(10)에 형성되어 디스크의 흡착에 필요한 자기플럭스를 형성하는 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법으로서,
상기 헤드부(10)의 외표면에 원주방향을 따라 세팅간격으로 다수열의 돌기를 형성하도록 바나나슬롯(13)의 형성위치에 구성되게 볼록면(14)을 성형하는 단계와;
상기 헤드부(10)의 내면에 다짐공정을 통해 원주방향을 따라 다수열의 반원홈을 형성하며 외표면에 형성된 볼록면(14)의 내부로 형성되는 깊이를 가지도록 하여 헤드부(10)의 두께를 얇게 형성하도록 볼록면(14)과 마주하며 상기 볼록면(14)을 향하면서 폭이 점점 작아지게 각각의 오목홈(12)을 형성하는 단계와;
상기 볼록면(14)을 제거하여 상기 오목홈(12)의 선단부를 관통하여 노출시키며 상기 오목홈(12)의 선단부와 대응하는 폭을 갖는 각각의 바나나슬롯(13)을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 클러치풀리용 바나나슬롯의 제조방법.
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