KR101375504B1 - 텅스텐 불활성 아크용접 니플 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플은, 일측은 육각기둥 형상으로 형성되며, 타측에는 나사홈이 형성되어 상기 나사홈의 끝단이 용접토치와 접촉하는 몸체부와 상기 몸체부 일단에 형성되며, 가스공급관과 연통되어 가스를 공급하는 가스주입구와 상기 몸체부 타단에 형성되며, 상기 가스주입구로 공급된 가스를 배출하는 가스배출구와 상기 가스주입구 일측에 형성되며, 전기를 공급하는 용접선이 삽입되는 용접선주입구 및 상기 몸체부 외면에서 상기 용접선주입구까지 적어도 하나의 홀이 관통되어 볼트가 삽입되는 볼트삽입구를 포함하여 구성되고, 상기 용접선주입구에는, 상기 용접선주입구에 대응되도록 형성되며 삽입된 용접선의 일측을 지지하는 금속판과, 상기 볼트삽입구에 삽입되어 상기 금속판의 일측을 밀착 지지하는 볼트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 용접니플에 관한 것.

Description

텅스텐 불활성 아크용접 니플{TUNGSTEN INERT GAS WELDING NIPPLE}

본 발명은 텅스텐 불활성 아크용접 니플에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스관과 용접선을 결합하여 용접토치에 결속시키는 니플에 관한 것이다.

텅스텐 불활성 아크용접이란, 전극으로 텅스텐을 사용하여 아르곤, 헬륨 등의 불활성 가스를 분사하면서 용접하는 방법이다.

텅스텐 불활성 아크용접장치에는, 가스관과 용접선이 연결된 니플이 용접토치와 연결된다.

이때, 가스관은, 니플의 일측에 돌출되어 연결됨으로써 작은 충격에 쉽게 파손되는 문제점이 있다.

또한, 용접선은, 니플에 연결하기 위한 터미널 및 볼트 등으로 여러 단계의 이음연결을 필요로 하여, 저항에 의해 발생되는 열에 의해 재료손실이 발생하는 문제점이 있다.

이에 관련하여, 과열방지형 용접기 토치구조에 관한 기술은 대한민국 등록실용신안공보 제20-0321775호와 같이 개시되어 있으나, 이 과열방지형 용접기 토치구조는, 기존의 니플구조와 동일하게 용접선을 니플에 연결하기 위해 여러 단계의 이음연결을 필요로 하여 저항발생으로 열이 발생하며, 니플의 일측에 가스관이 돌출되어 연결되므로 작은 충격에도 쉽게 파손되는 문제점이 있다.

대한민국 등록실용신안공보 제 20-0321775호 (2003.07.21)

본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위해서 안출된 것으로, 용접선 및 가스관을 포함하여 용접토치와 결합하는 텅스텐 불활성 아크용접 니플을 제공하는데 그 목적이 있다

또한, 니플에 삽입되는 용접선은 금속판과 볼트를 이용하여 체결함으로써 전기저항 및 발열을 최소화 하고, 발열에 의해 가스관의 절손 또는 파손을 방지하는 텅스텐 불활성 아크용접 니플을 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 니플 전단에 중간 연결부를 제공하여 니플 전체의 교체 없이 중간 연결부 교체만으로 다양한 크기의 용접토치를 사용할 수 있는 텅스텐 불활성 아크용접 니플을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하려는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플은, 일측은 육각기둥 형상으로 형성되며, 타측에는 나사홈이 형성되어 상기 나사홈의 끝단이 용접토치와 접촉하는 몸체부와 상기 몸체부 일단에 형성되며, 가스공급관과 연통되어 가스를 공급하는 가스주입구와 상기 몸체부 타단에 형성되며, 상기 가스주입구로 공급된 가스를 배출하는 가스배출구와 상기 가스주입구 일측에 형성되며, 전기를 공급하는 용접선이 삽입되는 용접선주입구 및 상기 몸체부 외면에서 상기 용접선주입구까지 적어도 하나의 홀이 관통되어 볼트가 삽입되는 볼트삽입구를 포함하여 구성되고, 상기 용접선주입구에는, 상기 용접선주입구에 대응되도록 형성되며 삽입된 용접선의 일측을 지지하는 금속판과, 상기 볼트삽입구에 삽입되어 상기 금속판의 일측을 밀착 지지하는 볼트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 가스배출구 내측에는, 상기 가스주입구로 공급된 가스의 흐름을 나선형으로 형성시키는 기체골이 더 마련되는 것을 특징으로 한다.

상기 용접선주입구는, 원형 또는 다각형의 홀로 형성되어 용접선이 삽입되는 것을 특징으로 한다.

상기 몸체부에 형성된 나사홈의 일단에서부터 상기 가스배출구 끝단까지 그 외경이 점점 줄어들면서 만곡 되어 형성되는 용접토치 접속구를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

일측은, 육각형 기둥형상이며 내측으로 상기 몸체부에 형성된 나사홈이 삽입되어 체결되고, 타측에는 상기 몸체부의 외경보다 작은 외경을 가지는 나사홈이 형성되어 소형 용접토치의 결합부에 결합되는 연결구를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플은, 이음연결을 사용하지 않고 니플에 용접선을 직접 연결하여 저항에 의해 발생되는 열을 최소화 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플은, 니플 일측에 일자형으로 구비하여 외부의 충격에 의한 가스관의 파손을 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플은, 가스관과 용접선을 용접토치와 연결하는 니플에 의해 니플 전체의 교체 없이 간단한 중간 연결부 교체만으로 다양한 크기의 용접토치를 사용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 체결도.
도 2는 본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 몸체부 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 몸체부 사시도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 몸체부 사시도.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 금속판 체결도.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 금속판 체결도.
도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 금속판 체결도.
도 8은 본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 연결구 체결도.

이상과 같은 본 발명에 대한 해결하려는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 일실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일실시예를 참조하면 명확해질 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명인 텅스텐 불활성 아크용접 니플에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 몸체부(100), 용접선(200), 가스공급관(300) 및 용접토치(400)가 마련된다.

몸체부(100)가 마련된다. 상기 몸체부(100)는, 일측이 육각기둥 형성으로 형성되며, 타측에는 나사홈이 형성되어 상기 나사홈의 끝단에는 상기 용접토치(400)와 접속한다. 즉, 상기 몸체부(100)에는, 상기 용접선(200)과 상기 가스공급관(300)이 상기 몸체부(100)의 육각기둥 단부에 연결되고, 타측의 나사홈은, 상기 용접토치의 일측에 연결되어 상기 용접토치에 전극과 가스를 공급하게 된다.

상기 몸체부(100)의 일측에는, 가스주입구(110)가 마련된다. 상기 가스주입구(110)는, 상기 가스공급관(300)과 연결되어 상기 용접토치(400)로 가스를 공급한다.

또한, 상기 몸체부(100)의 타측에는, 가스배출구(120)가 마련된다. 상기 가스배출구(120)는, 상기 가스주입구(110)로 공급된 가스를 상기 용접토치(400)로 배출하는 역할을 한다.

또한, 상기 가스배출구(120)의 내측에는, 기체골(121)이 마련될 수도 있다. 상기 기체골(121)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가스주입구(110) 내부에 나성형의 홈으로 형성되며, 공급된 가스의 흐름을 나선형으로 변형시키는 역할을 한다. 이는, 상기 기체골(121)에 의해 가스의 흐름을 나선형으로 변형시켜 가스의 토출 압력을 증가시키는 역할을 한다. 즉, 상기 기체골(121)에 의해 상기 용접토치(400)에서 토출되는 가스의 압력이 증가하여, 용접시 용접부위에 산소와의 접촉을 차단하고 용접불량을 미연에 방지하는 효과가 있다.

또한, 상기 몸체부(100)에 형성된 나사홈의 끝단에는 용접토치 접속구(122)가 마련된다. 상기 용접토치 접속구(122)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(100)에 형성된 나사홈의 일단에서부터 상기 가스배출구(120) 끝단까지 그 외경이 점점 줄어들면서 만곡되어 형성된다. 상기 용접토치 접속구(122)는, 상기 용접토치(400)의 가스유입구의 내경이 제작과정에 의해 그 치수가 상이하여도 만곡되어 형성된 상기 용접토치 접속구(122)에 의해 밀착되어 공급되는 가스의 유출을 막아주는 효과가 있다.

상기 몸체부(100)에는, 용접선주입구(130)가 마련된다. 상기 용접선주입구(130)는, 상기 가스주입구(110) 일측에 형성되며, 전기를 공급하는 상기 용접선(200)이 삽입되는 홀로 형성된다. 상기 용접선주입구(130)는, 원형 또는 다각형으로 형성되며, 상기 용접선(200)이 삽입된다.

또한, 상기 용접선주입구(130)에는 금속판(131)이 마련된다. 상기 금속판(131)은, 상기 용접선주입구(130)에 대응되도록 형성되며, 삽입된 상기 용접선(200)의 일측을 지지하게 된다. 즉, 상기 금속판(131)은, 상기 용접선주입구(130)에 삽입된 상기 용접선(200)의 일측에 위치하며, 아래에서 설명된 볼트(141)의 압력에 의해 상기 금속판(131)은 용접선(200)을 상기 용접선주입구(130) 일측으로 밀착 지지하여, 용접 작업시 용접선(200)의 이탈을 방지하고, 상기 용접선주입구(130) 일측으로 상기 용접선(200)을 밀착시켜 저항에 의해 발생되는 발열을 최소화 하게 된다.

상기 몸체부(100)에는 볼트삽입구(140)가 마련된다. 상기 볼트삽입구(140)는, 상기 몸체부(100) 외면에서 상기 용접선주입구(130)까지 적어도 하나의 홀이 관통되어 볼트(141)가 삽입될 수 있도록 형성된다. 상기 볼트(141)는, 상기 볼트삽입구(140)에 삽입되어 상기 금속판(131)의 일측을 밀착 지지하여 상기 용접선(200)이 상기 용접선주입구(130)에서 이탈되는 것을 방지하게 된다. 또한, 상기 볼트삽입구(140)는, 1개 또는 2개가 바람직하며, 상기 몸체부(100)의 크기에 따라 그 개수를 다양하게 할 수 있다.

<제1 실시예>

본 발명의 제1 실시예에 따른 본 발명에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 용접선주입구(130)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 사각형 형상으로 형성될 수 있다. 사각형으로 형성된 상기 용접선주입구(130)에는, 사각형의 상기 용접선주입구(130)에 대응되도록 형성된 상기 금속판(131)이 삽입되며, 상기 볼트(141)를 체결함으로써 상기 금속판(131)을 상기 용접선주입구(130) 일측으로 이동시켜 상기 용접선(200)을 고정하게 된다.

<제2 실시예>

본 발명의 제2 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 용접선주입구(130)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 원형 형상으로 형성될 수 있다. 원형으로 형성된 상기 용접선주입구(130)에는, 원형의 상기 용접선주입구(130)에 대응되도록 형성된 상기 금속판(131)이 삽입되며, 상기 볼트(141)를 체결함으로써 상기 금속판(131)을 상기 용접선주입구(130) 일측으로 이동시켜 상기 용접선(200)을 고정하게 된다.

<제3 실시예>

본 발명의 제3 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 금속판은, 도 5에 도시된 바와 같이, 장방형 형상으로 형성 될 수 있다. 상기 장방형 형상의 상기 금속판(131)은, 양측 단부에 돌출부가 적어도 하나 마련되며, 상기 용접선주입구(130)에는 상기 돌출부와 대응되는 가이드 홈이 형성되어 상기 금속판(131)이 일측으로 치우치지 않고, 상기 용접선 주입구(130)에 삽입되는 상기 용접선(200)을 균등하게 지지하게 된다.

<제4 실시예>

본 발명의 제4 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 금속판은, 도 6에 도시된 바와 같이, 돌출부가 마련된다. 상기 금속판(131)의 양측에는, 일측으로 돌출되는 돌출부가 형성되며, 상기 용접선(200)을 감싸면서 상기 용접선주입구(130)일측으로 밀착 지지한다. 즉, 상기 금속판(131)의 구조에 의해 상기 용접선(200)은, 공기 및 불순물과의 접촉을 최소화 하여 저항발생을 최소화 하는 효과가 있다.

또한, 상기 돌출부는, 상기 용접선(200)의 굵기 및 상기 용접선주입구(130)의 크기에 따라 그 각도를 예각, 직각, 또는 둔각으로 형성할 수 있다. 이는, 상기 볼트(141)의 지지력에 의해 상기 금속판(131)의 돌출부가 상기 용접선주입구(130)의 일측에서 절곡되어 상기 용접선(200)과 밀착하여 지지하게 된다. 즉, 돌출부를 가지는 상기 금속판(131)의 구조적 특징에 의해 상기 용접선(200)과 금속판(131)의 접촉면적을 넓혀주고, 내부에 공기 또는 불순물의 유입을 미연에 방지하는 효과가 있다.

<제5 실시예>

본 발명의 제5 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 금속판은, 도 7에 도시된 바와 같이, 호(弧)형상으로 형성된다. 상기 호(弧)형상의 금속판(131)은, 원형으로 형성된 상기 용접선(200)을 감싸면서 위치한다. 즉, 호(弧)형상의 상기 금속판(131)은, 상기 볼트(141)의 지지력에 의해 상기 용접선(200)을 감싸면서 상기 용접선주입구(130) 일측으로 밀착시켜 체결되므로, 상기 용접선(200)은 공기 및 불순물과의 접촉을 최대한 차단하여 저항발생을 최소화 하는 효과가 있다.

<제6 실시예>

볼 발명의 제6 실시예에 따른 텅스텐 불활성 아크용접 니플의 금속판은, 원형의 클램프 형상으로 형성된다. 상기 원형 클램프 형상의 금속판(131)은, 상기 용접선주입구(130) 일측에 마련되며, 윔 기어 방식으로 상기 용접선(200)을 체결하게 된다. 원형 클램프 방식의 상기 금속판(131)은, 상기 용접선(200) 내부의 복수개의 용접선 가닥을 서로 밀착되게 함으로써, 공기와의 접촉 또는 불순물의 유입을 방지하여 저항발생을 최소화 한다.

상기 상술한 각각의 일실시예는, 상기 용접선(200)의 접촉면을 최대한 밀착시켜 용접 작업시 발생하는 저항을 최소화 하여 저항에 의해 발생되는 발열을 최소화 하는 효과가 있다.

본 발명인 텅스텐 불활성 아크용접 니플에는 연결구(150)가 더 마련된다. 상기 연결구(150)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 일측은 상기 몸체부에 형성된 나사홈이 삽입되어 체결되는 육각형 기둥형상이며, 타측은 상기 몸체부의 외경보다 작은 외경을 가지는 나사홈이 형성된다. 상기 연결구(150)는, 소형 용접토치(400)의 결합부와 결합되어 소형 용접토치(400)를 사용할 수 있도록 한다. 이는, 상기 연결구(150)에 의해, 상기 몸체부(100)에 연결된 상기 가스공급관(300) 및 용접선(200)을 상기 소용 용접토치(400)에 맞는 니플에 다시 체결하지 않고, 상기 몸체부(100)에 상기 연결구(150)를 체결함으로써, 분리하지 않고 상기 몸체부(100) 전단에 체결되어 상기 소형 용접토치(400)를 사용할 수 있도록 한다. 즉, 상기 가스공급관(300) 및 용접선(200)을 분해 조립하지 않고 상기 연결구(150)의 체결 및 제거만으로 다양한 크기의 용접토치를 사용할 수 있다.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 몸체부 110 : 가스주입구
120 : 가스배출구 121 : 기체골
122 : 용접토치 접속구 130 : 용접선주입구
131 : 금속판 140 : 볼트삽입구
141 : 볼트 150 : 연결구
200 : 용접선
300 : 가스공급관
400 : 용접토치
500 : 소형 용접토치

Claims (5)

1. 일측은 육각기둥 형상으로 형성되며, 타측에는 나사홈이 형성되어 상기 나사홈의 끝단이 용접토치와 접촉하는 몸체부;
   상기 몸체부 일단에 형성되며, 가스공급관과 연통되어 가스를 공급하는 가스주입구;
   상기 몸체부 타단에 형성되며, 상기 가스주입구로 공급된 가스를 배출하는 가스배출구;
   상기 가스주입구 일측에 형성되며, 전기를 공급하는 용접선이 삽입되는 용접선주입구; 및
   상기 몸체부 외면에서 상기 용접선주입구까지 적어도 하나의 홀이 관통되어 볼트가 삽입되는 볼트삽입구;를
   포함하여 구성되고,
   상기 용접선주입구에는,
   상기 용접선주입구에 대응되도록 형성되며 삽입된 용접선의 일측을 지지하는 금속판;과,
   상기 볼트삽입구에 삽입되어 상기 금속판의 일측을 밀착 지지하는 볼트;를 포함하며,
   상기 가스배출구 내측에는,
   상기 가스주입구로 공급된 가스의 흐름을 나선형으로 형성시키는 기체골을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 텅스텐 불활성 아크용접 니플.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 용접선주입구는, 원형 또는 다각형의 홀로 형성되어 용접선이 삽입되는 것을 특징으로 하는 텅스텐 불활성 아크용접 니플.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 몸체부에 형성된 나사홈의 일단에서부터 상기 가스배출구 끝단까지 그 외경이 점점 줄어들면서 만곡 되어 형성되는 용접토치 접속구를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 텅스텐 불활성 아크용접 니플.
5. 제 1 항에 있어서,
   일측은, 육각형 기둥형상이며 내측으로 상기 몸체부에 형성된 나사홈이 삽입되어 체결되고, 타측에는 상기 몸체부의 외경보다 작은 외경을 가지는 나사홈이 형성되어 소형 용접토치의 결합부에 결합되는 연결구를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 텅스텐 불활성 아크용접 니플.

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