KR101374549B1 - 포장용 난좌 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 팬캡과 난좌을 병합한 포장용 난좌로서, 특히 난좌용 시트에 팬캡을 결합하여 포장이 간단하고 쉬워 작업성을 향상시킬 뿐만 아니라 난좌와 팬캡을 따로 사용하지 않아 소비자가 포장비를 절감할 수 있는 포장용 난좌에 관한 것이다.
Description
본 발명은 팬캡과 난좌를 병합한 포장용 난좌로서, 특히 난좌용 시트에 팬캡을 결합하여 포장이 간단하고 쉬워 작업성을 향상시킬 뿐만 아니라 난좌와 팬캡을 따로 사용하지 않아 소비자가 포장비를 절감할 수 있는 포장용 난좌에 관한 것이다.
종래 일체형 과실류 포장구(포장용 난좌)로서 특허문헌에 기재된 것이 제안되어 있다.
종래 포장용 난좌는 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 판재형상으로 이루어진 베이스판(60)과; 베이스판(60)에 일정간격마다 볼록한 형상으로 형성되되, 그 중앙에는 피포장물의 바닥부가 안착되는 안착요부(72)가 형성되고, 상기 안착요부(72)로부터 방사상으로 제 1반전경사부(74)가 상향경사진 형태로 연장형성되며, 상기 제 1반전경사부(74)로부터 방사상으로 제 2반전경사부(76)가 하향경사진 형태로 연장형성되고, 상기 제 2반전경사부(76)의 일부로부터는 일정간격마다 방사상으로 연속해서 상기 베이스판과 일체로 연결되는 연결편(78)들이 연장형성되며, 상기 연결편들 사이에는 대략 U자형으로 파단선이 경계로 된 포착편(80)이 상기 제 2반전경사부(76)와 일체로 연결되게 연장형성된 포장부(70)를 포함한다.
따라서, 상기 연결편(78)들과 파단선으로 분리되게 연결된 포착편(80)들은 상기 연결편(78)들의 일부가 아래로 밀려 내려감에 따라 분리되면서 상향으로 돌출되며, 3 및 도 4와 같이 상기 포착편(80)들이 과실류(20)를 감싸게 된다.
그러나, 종래의 난좌는 포착편(80)의 반탄력을 얻기 위해 상대적으로 원단의 두께가 두꺼워져 수지의 양이 많아진다.
또한, 종래의 난좌는 위에서 눌러 반탄력으로 반전 수축시켜 포장을 하는 방식으로 포장이 다소 복잡하다.
또한, 종래의 난좌는 수축되는 포착편(80)만으로 과일을 감싸주기 때문에, 수축력이 약해 포장부(70)에서 과일이 쉽게 빠져나올 우려가 크다.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 원단의 두께를 최대한 줄여도 과일의 보호력은 더욱 높인 포장용 난좌를 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 해결하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 포장용 난좌는, 다수의 홀이 형성된 시트; 상기 시트에 일체로 형성되고, 상기 각각의 홀의 주위에서 위로 돌출한 구형홀을 갖는 포장구;를 포함하되, 상기 포장구는, 상단에 개구가 형성되는 본체; 상기 본체의 상단에서 안쪽을 향하게 반환시킨 라운딩 지지편; 상기 본체와 상기 라운딩 지지편 사이에 형성되는 공간;을 포함한다.
청구항 1의 구성에 의하면, 난좌와 팬캡을 병합한 개념으로 포장하기가 간단하고 쉬워 작업성이 향상되며, 난좌와 팬캡을 따로 쓰지 않아 소비자가 포장비를 절감할 수 있다. 또한, 과일을 위에서 아래로 끼우는 방식으로 기존보다 쉽고 편리하게 포장할 수 있고, 특히 라운딩 지지편이 과일을 밀어 지지해 주면서 공간이 완충 기능을 하여 두께의 현저한 감소와 과일의 보호 능력을 높인다. 또한, 라운딩 지지편이 지지본체의 안쪽에 라운딩 배치되어 미적 요소를 제공한다.
본 발명의 청구항 2에 기재된 포장용 난좌에 있어서, 상기 라운딩 지지편은 상기 지지본체의 상단에서 반환 연장되는 라운딩편과, 상기 라운딩편의 자유단에서 상기 지지본체의 내주면을 향하도록 경사지게 연장되는 경사연장편으로 이루어진다.
본 발명의 청구항 3에 기재된 포장용 난좌에 있어서, 상기 경사연장편의 끝면은 경사면으로 이루어진다.
청구항 3의 구성에 의하면, 끝면이 지지본체의 내면에 닿을 때 밀착력을 높여, 공간 내부가 하나의 에어백을 형성하게 하여 완충 기능을 더욱 확실히 행하게 한다.
본 발명의 청구항 4에 기재된 포장용 난좌에 있어서, 상기 시트의 하면에는 완충재가 배치되되, 상기 완충재에는 상기 시트의 홀과 대응되게 홀이 형성되어 있다.
청구항 4의 구성에 의하여, 과일 바닥면까지 보호할 수 있다.
본 발명의 청구항 5에 기재된 포장용 난좌에 있어서, 상기 완충재와 상기 시트는 합지되어 있다.
본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
난좌와 팬캡을 병합한 개념으로 포장하기가 간단하고 쉬워 작업성이 향상되며, 난좌와 팬캡을 따로 쓰지 않아 소비자가 포장비를 절감할 수 있다.
상면에 개구가 형성되는 원호상의 구형을 갖는 지지본체의 상단에서 안쪽을 향하게 반환시킨 라운딩 지지편을 구현하되 지지본체와 라운딩 지지편 사이에 공간이 형성됨으로써, 과일을 위에서 아래로 끼우는 방식으로 기존보다 쉽고 편리하게 포장할 수 있고, 라운딩 지지편이 과일을 밀어 과일을 잘 잡아줘 보호력을 높여 상대적으로 원단의 두께를 얇게 하여도 충분하며, 공간이 완충 기능을 하여 외부적인 충격에 대해 과일의 보호 기능을 더불어 하면서, 라운딩 지지편이 지지본체의 안쪽에 라운딩 배치되어 미적 요소를 제공한다.
상기 경사연장편의 끝면이 경사면으로 이루어짐으로써, 끝면이 지지본체의 내면에 닿을 때 밀착력을 높여, 공간 내부가 하나의 에어백을 형성하게 하여 완충 기능을 더욱 확실히 행하게 한다.
시트의 하면에 완충재가 배치됨으로써, 과일 바닥면까지 보호할 수 있다.
도 1은 종래의 일체형 과실류 포장구를 도시한 사시도.
도 2 및 도 3은 도 1의 일체형 과실류 포장구에 과실류가 포장된 상태를 나타낸 요부 확대사시도.
도 4는 도 3의 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 포장용 난좌의 사시도.
도 6은 도 5의 포장용 난좌를 겉포장 박스 안에 넣은 상태의 단면도.
도 7의 (a),(b)는 도 6의 난좌에 과일을 포장하는 순서를 나타낸 단면도.
도 8은 도 5의 포장용 난좌의 아래에 완충재를 배치한 분리 사시도.
도 9는 도 8의 난좌와 완충재를 겉포장 박스 안에 넣은 상태의 단면도.
도 10은 도 5의 포장용 난좌를 완충재와 합지한 사시도.
도 11의 (a),(b),(c)는 도 10에서 다양한 두께의 완충재를 난좌에 합지한 단면도.
도 12는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 포장용 난좌의 사시도
도 2 및 도 3은 도 1의 일체형 과실류 포장구에 과실류가 포장된 상태를 나타낸 요부 확대사시도.
도 4는 도 3의 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 포장용 난좌의 사시도.
도 6은 도 5의 포장용 난좌를 겉포장 박스 안에 넣은 상태의 단면도.
도 7의 (a),(b)는 도 6의 난좌에 과일을 포장하는 순서를 나타낸 단면도.
도 8은 도 5의 포장용 난좌의 아래에 완충재를 배치한 분리 사시도.
도 9는 도 8의 난좌와 완충재를 겉포장 박스 안에 넣은 상태의 단면도.
도 10은 도 5의 포장용 난좌를 완충재와 합지한 사시도.
도 11의 (a),(b),(c)는 도 10에서 다양한 두께의 완충재를 난좌에 합지한 단면도.
도 12는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 포장용 난좌의 사시도
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명한다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 포장용 난좌의 사시도이고, 도 6은 도 5의 포장용 난좌를 겉포장 박스 안에 넣은 상태의 단면도이고, 도 7의 (a),(b)는 도 6의 난좌에 과일을 포장하는 순서를 나타낸 단면도이고, 도 8은 도 5의 포장용 난좌의 아래에 완충재를 배치한 분리 사시도이고, 도 9는 도 8의 난좌와 완충재를 겉포장 박스 안에 넣은 상태의 단면도이고, 도 10은 도 5의 포장용 난좌를 완충재와 합지한 사시도이고, 도 11의 (a),(b),(c)는 도 10에서 다양한 두께의 완충재를 난좌에 합지한 단면도이고, 도 12는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 포장용 난좌의 사시도이다.
본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 포장용 난좌(1)는 도 5 내지 도 11에 도시한 바와 같이, 다수의 홀(110)이 형성된 시트(100)와, 각각의 상기 홀(110)의 주위에서 위로 돌출한 구형홀(220)을 갖는 포장구(200)를 포함하여 이루어진다. 그리고 상기 시트(100)의 하면에는 완충재(400)가 합지된다.
상기 시트(100)는 도 5에 도시한 바와 같이, 원형의 상기 홀(110)이 다수 형성되어 있다. 상기 시트(100)는 직사각형의 얇은 판자 형상을 가지고 있다. 따라서 직사각형의 겉포장 박스(500)에 잘 맞춰서 삽입되며, 겉포장 박스(500)가 흔들려도 겉포장 박스(500) 내부에서 상기 시트(100)의 유동이 발생하지 않도록 해준다. 하지만 상기 시트(100)의 직사각형 형상은 상기 시트(100)를 담는 겉포장 박스(500)의 변화에 따라 다른 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 시트(100)를 담는 겉포장 박스(500)의 형상이 정사각형이면 상기 시트(100)도 일반적으로 정사각형이 될 수 있다. 상기 시트(100)의 형상은 미적인 요소도 고려될 수 있지만, 우선적으로 포장된 과일의 안전한 운반과 보관 유지를 위해, 겉포장 박스(500)의 움직임에 대해서 상기 시트(100)의 내부 유동을 최소화할 수 있는 형상을 가진다.
상기 홀(110)은 상기 시트(100)에 다수 형성되어 있다. 도 5에는 상기 시트(100) 하나 당 상기 홀(110) 6개가 형성되어 있다. 상기 홀(110)의 개수는 상기 시트(100)의 평면 면적 및 상기 홀(110)과 상기 포장구(200)의 크기, 하나의 포장단위에 담고자 하는 과일의 개수를 종합적으로 고려하여 결정되며, 각각의 상기 홀(110)은 상기 홀(110)의 배치를 고려하여 서로 적절한 거리로 떨어져 위치한다. 일반적으로 사과 또는 배는 포장박스 하나당 6개~8개 정도가 포장된다. 도 5의 상기 시트(100)에서 상기 홀(110)의 배치는 두 개의 열로 나란히 배치되어 있다. 상기 홀(110)의 배치는 상기 시트(100)의 평면 면적과 상기 홀(110)의 개수를 고려하여 본 발명의 실시자가 변화시킬 수 있다. 상기 홀(110)은 원형 형상을 가지는데, 도 7에 도시한 바와 같이 상기 홀(110)의 상측에 상기 포장구(200)가 형성된 상태에서 과일이 끼워졌을 때, 해당 과일의 하단부를 적절히 가압하여 과일이 상기 홀(110)을 통과해서 아래방향으로 빠져나가지 못하는 둘레로 이루어진다.
상기 포장구(200)는 각각의 상기 홀(110)의 주위에서 위로 돌출해서 상기 홀(110)의 개수만큼 다수 개가 형성된다. 상기 포장구(200)는 도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 홀(110)의 상측에 연결되어 외형을 이루는 본체(210)와, 상기 본체(210)의 상단에서 안쪽을 향하게 반환시킨 라운딩 지지편(300)을 포함한다. 또한, 상기 본체(210)와 상기 라운딩 지지편(300) 사이에는 공간(240)이 형성된다.
상기 본체(210)는 상면에 형성된 개구(230)와, 상기 개구(230)가 형성된 상면 아랫부분에 구 형상의 구형홀(220)을 포함한다.
상기 구형홀(220)은 상기 개구(230) 아래와 상기 홀(110) 사이에 위치한다. 상기 구형홀(220)의 크기는 상기 본체(210)가 포장에 사용되는 과일의 종류에 따라 다르게 결정된다. 예를 들어 상기 본체(210)가 사과 포장용으로 제작된다면 일반적으로 배 포장용보다는 더 적은 크기의 상기 구형홀(220)을 가진다. 그리고 상기 구형홀(220)의 하단부는, 상기 시트(100)의 상기 홀(110)에 접해 있다.
상기 구형홀(220)의 외측면, 즉 상기 본체(210)의 내주면(250)과, 상기 본체(210)가 포장하려는 과일의 외주면 사이의 밀착 정도는, 포장한 과일이 이동 또는 수송되는 동안 발생할 흔들림에 포장이 벗겨질 정도로 느슨하지 않아야 한다. 또는, 상기 본체(210)의 내주면(250)과 과일의 외주면과 사이의 밀착도가 너무 커서 과일을 상기 본체(210)로 포장하는데 있어서 포장의 용이성을 해치지 않을 정도의 밀착도를 가지도록 한다.
상기 개구(230)는 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 포장 대상으로 삼은 과일에 따라 크기가 결정된 상기 구형홀(220)을 갖는 상기 본체(210)의 상면에 원형으로 형성된다.
상기 개구(230)는 상기 본체(210)에 상면에 위치하고, 상기 개구(230)의 윈형둘레는 상기 본체(210)의 중간면의 원형둘레보다 작게 형성되고, 상기 본체(210)가 포장하려는 과일의 원형둘레보다도 작게 형성되어야 밀착력이 우수하다.
상기 개구(230)의 원형둘레가 작을수록 과일을 더 강하게 감싸게 된다. 하지만, 상기 개구(230)를 통해 과일을 상기 본체(210) 안쪽으로, 즉 상기 구형홀(220)로 밀어 넣어 포장하기 때문에 상기 개구(230)의 원형둘레가 너무 작으면 과일을 포장하는데 불편하고 힘이 많이 들게 된다.
따라서 상기 본체(210)가 포장하려는 과일의 원형둘레를 감안해서 포장의 용이성을 해치지 않을 수 있는 범위에서 상기 개구(230)의 원형둘레를 결정한다. 포장하려는 과일이 위에서 아래로 상기 개구(230)를 통과하여 상기 본체(210)에 끼워질 때, 과일을 밀어넣는 동안 상기 개구(230)의 원형둘레는 점점 증가하여 과일의 최대 원형둘레까지 증가했다가 다시 상기 개구(230)가 접하고 있는 과일의 원형둘레에 따라 상기 개구(230)의 원형둘레가 결정된다.
이하에는 상기 라운딩 지지편에 대해 상술한다.
상기 라운딩 지지편(300)은 도 6과 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 개구(230) 원둘레의 안쪽방향 바로 아랫부분에 형성되어, 상기 본체(210)의 상단에서 안쪽을 향하게 반환시킨 형태를 가진다. 상기 라운딩 지지편(300)은 상기 본체(210)의 상단에서 반환 연장되는 라운딩편(310)과, 상기 라운딩편(310)의 자유단에서 상기 본체(210)의 내주면(250)을 향하도록 경사지게 연장되는 경사연장편(320)으로 이루어지며, 상기 경사연장편(320)의 끝면에는 경사면(330)이 형성된다.
상기 라운딩 지지편(300)의 각 구성에 대하여 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 과일이 상기 본체(210)에 끼워지지 않았을 경우로 해서 설명하면 다음과 같다.
상기 라운딩편(310)은 상기 본체(210)의 상단에서 상기 본체(210)의 안쪽 방향으로 대략 각도 90도 정도로 반환되어 꺾인 형태로 연장 형성되어 있다.
상기 경사연장편(320)은 상기 라운딩편(310)의 자유단에서 상기 본체(210)의 내주면(250)을 향하도록 대략 각도 90 정도로 다시 한번 반환되어 경사지게 연장 형성되어 있다. 상기 라운딩편(310)이 상기 본체(210)의 상단에서 반환되는 각도는 포장과일의 종류나 요구되는 밀착력 정도에 따라 달리 적용될 수 있다.
상기 본체(210)의 상단과 상기 본체(210)에서 반환되어 연장 형성된 상기 라운딩편(310)과, 상기 라운딩편(310)의 자유단에서 반환되어 연장 형성된 상기 경사연장편(320)을 연결하면 갈고리 형상을 이루게 된다. 그래서 상기 라운딩편(310)과 상기 경사연장편(320)으로 구성된 상기 라운딩 지지편(300)과, 상기 본체(210) 사이에는 공간(240)이 형성된다.
상기 공간(240)은 공기층이 형성되어 에어백(340)의 기능을 하여 미적 요소와 과일을 잡아주는 역할을 한다.
이와 같이 상기 라운딩 지지편(300)이 상기 본체(210)의 안쪽에 라운딩 배치되어 부드러운 곡선미를 제공하며, 라운딩 지지편(300)과 공간(240)의 구성에 의해 원단 두께를 줄여도 과일을 감싸는 면이 겹쳐져 보호력이 매우 우수하다.
상기 경사면(330)은 상기 경사연장편(320) 끝면에 형성되어 있다. 상기 경사면(330)은 반환된 상기 경사연장편(320)의 끝 부분 중에서 상기 본체(210)의 내주면(250) 방향에 접촉할 때 밀착할 수 있는 방향으로 경사진 단면으로 형성되어 있다. 상기 경사면(330)은 본체(210)의 내주면(250)과 떨어진 상태로 배치되는 것이 탄성 가압 측면에서 우수하다.
도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 포장하려는 과일이 위에서 아래로 상기 개구(230)를 통과하여 상기 본체(210)에 끼워졌을 경우에, 상기 본체(210)와 상기 라운딩 지지편(300)의 작동에 대해 설명하면 다음과 같다.
포장하려는 과일이 위에서 아래로 상기 개구(230)를 통과하여 상기 본체(210)에 끼워지면, 과일의 크기에 따라 과일과 상기 본체(210)의 내주면(250)은 서로 밀착되거나 거의 밀착되기 직전이 된다. 그리고 과일이 끼워지기 전에는 갈고리 모양의 형상을 가지고 있으면서, 상기 본체(210)와 공간(240)을 형성하고 있던 상기 라운딩 지지편(300)은 과일이 끼워지면, 상기 라운딩 지지편(300)은 과일에 밀려 납작해지고 상기 본체(210)와의 사이 공간(240)도 줄어들어 상기 경사면(330)이 상기 본체(210)의 내주면(250)에 맞닿게 된다. 그래서 결국 상기 라운딩 지지편(300)은 끼워진 과일과 상기 본체(210) 사이에 도 7의 (b)에 도시된 바와 같은 하나의 에어백(340)을 형성하게 된다.
상기 에어백(340)은 상기 라운딩 지지편(300)의 끝 부분인 상기 경사면(330)이 상기 본체(210)의 내주면(250) 방향을 향하는 쪽으로 경사진 절단면으로 이루어져 있기 때문에 상기 경사면(330)이 상기 본체(210)의 내주면(250)에 닿을 때 밀착력을 높여서 더욱 확실히 형성되게 된다. 따라서 도 7의 (b)에 도시된 바와 같은 상기 에어백(340)이 제대로 형성되려면 상기 라운딩 지지편(300)의 끝 부분인 상기 경사면(330) 제작을 위한 섬세한 끝마무리 기술이 필요하다. 상기 에어백(340)은 과일을 포장구(200)에 확실히 고정시켜 주어 과일이 포장구(200) 밖으로 빠지는 것을 방지해주고, 또한 상기 본체(210)와 과일 사이에서 완충기능을 하여 외부 충격에 대해 과일의 보호 능력을 높여준다. 따라서 현저하게 높아진 완충 기능 덕분에 전체적인 원자재 양을 줄여 포장구(200)의 두께를 종래 원단 두께의 절반 수준까지 감소시키더라도 과일의 보호 능력은 더 높이는 효과를 얻게 된다. 즉, 원가 절감과 보호력 증가라는 이중 효과를 얻게 된다.
이하에는 상기 완충재(400)에 대해 상술한다. 상기 완충재(400)는 도 8 내지 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 시트(100)의 하면에 위치하여 합지되며, 대응홀(410)을 포함한다.
상기 완충재(400)는 상기 시트(100)와 평면의 면적이 동일하며, 또한 상기 시트(100) 내부에 형성된 상기 홀(110)의 개수 및 배치관계도 역시 동일하다. 왜냐하면, 상기 완충재(400)는 상기 시트(100) 하면에 합지되어 상기 포장구(200)에 삽입되는 과일의 하단부를 보호하기 때문이다. 따라서 상기 완충재(400)에는 상기 시트(100)의 각각의 상기 홀(110)에 대응되는 상기 대응홀(410)이 형성되어 있다. 상기 완충재(400)의 두께는, 상기 시트(100)의 상기 홀(110)을 지나서 상기 대응홀(410)에 삽입되는 과일의 보호범위에 따라 결정된다. 포장된 과일의 운반여건이 양호하고 과일이 상기 대응홀(410)안으로 삽입되는 정도가 작을 경우에는 도 11a에 도시한 바와 같이, 상기 완충재(400)의 두께가 얇아도 충분할 것이다. 그러나 포장된 과일의 운반여건이 불량하여 외부로부터 강한 충격이 받을 수 있거나, 과일이 상기 대응홀(410)안으로 삽입되는 정도가 클 경우에는 도 11b 또는 도 11c에 도시한 바와 같이, 과일의 보호를 고려하여 더 두꺼운 상기 완충재(400)가 사용된다. 즉, 사용되는 자재량과, 포장하려는 과일의 형상을 고려한 보호범위와, 운반여건에 따라 적절한 두께의 상기 완충재(400)를 선택하도록 한다. 또한, 상기 완충재(400)의 재질은 외부 충격에 대해 완충력이 좋은 스티로폼과 같은 재질을 사용한다.
상기 대응홀(410)은 상기 완충재(400)에서, 상기 시트(100)의 상기 홀(110)의 개수와 배치관계와 동일하게 형성된다. 또한, 상기 홀(110)의 상측 원형둘레도 상기 홀(110)의 하측 원형둘레와 동일하다. 상기 대응홀(410)은 상측에서 하측으로 내려갈수록 원형둘레가 좁아지는 형상을 가진다. 이로써, 겉포장 박스(500) 외부에서 가해지는 충격으로부터 포장하는 과일의 하단부를 효과적으로 보호한다.
상기 대응홀(410)을 포함하는 상기 완충재(400)는, 상기 시트(100) 하면에 합지되어 일체화된다. 상기 완충재(400)와 상기 시트(100)를 합지하는데는 융착 등에 의해 행해진다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 서로 독립적이던 종래의 난좌와 팬캡을 병합하였다. 즉, 난좌의 역할을 하는 상기 시트(100)와 팬캡의 역할을 하는 상기 포장구(200)를 병합하여 일체화하였다. 그래서 포장의 단계가 훨씬 간단하고 쉬워져서 작업성이 향상되며, 난좌와 팬캡을 따로 쓰지 않아 소비자가 포장비를 절감할 수 있다. 또한, 과일을 위에서 아래로 끼우는 방식으로 기존보다 쉽고 편리하게 포장할 수 있고, 특히 라운딩 지지편(300)을 통한 향상된 완충기능으로 원자재의 두께절감 효과도 얻는다. 그리고 라운딩 지지편(300)의 라운딩 배치로 인해 미적 요소를 얻는다.
본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 포장용 난좌(1')는 도 12에 도시한 바와 같이, 다수의 홀(110)이 형성된 상기 시트(100);와, 각각의 상기 홀(110)의 주위에서 위로 돌출한 구형홀(220)을 갖는 포장구(200');를 포함하여 이루어진다. 그리고 상기 시트(100)의 하면에는 상기 완충재(400);가 합지된다. 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 포장용 난좌(1')에서 상기 시트(100)와, 상기 시트(100)에 합지되는 상기 완충재(400)는 상술한 제 1 실시예와 동일하므로, 제 1 실시예를 참고하기 바라며, 제 2 실시예에서는 관련 설명을 생략하고 상기 포장구(200')에 대해서만 상술한다.
본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 포장구(200')는 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 홀(110)의 상측에 연결되어 외형을 이루는 본체(210')와, 상기 본체(210')의 상단에서 안쪽을 향하게 반환시킨 절개된 라운딩 지지편(301)을 포함한다. 제 2 실시예에 따른 포장구(200')는 제 1 실시예에 따른 포장구(200)와 유사하므로, 동일한 부분에 대해서는 상술한 제 1 실시예를 참고하기 바라며, 제 2 실시예에서는 관련 설명을 생략한다. 제 2 실시예에서는, 제 1 실시예에 따른 상기 라운딩 지지편(300)과 제 2 실시예에 따른 상기 절개된 라운딩 지지편(301) 사이에 발생하는 차이에 대해서만 설명한다.
상기 절개된 라운딩 지지편(301)은 상기 본체(210')의 상단에서 반환 연장되는 라운딩편(310)과, 상기 라운딩편(310)의 자유단에서 상기 본체(210')의 내주면을 향하도록 경사지게 연장되는 경사연장편(320)과, 일체로 되어 있던 라운딩 지지편(300)을 여러 개의 절개된 라운딩 지지편(301)으로 분리시키는 절개홈(350)으로 이루어지며, 상기 경사연장편의 끝면에는 경사면(330)이 형성되어 있다.
제 2 실시예에 따른 상기 라운딩편(310)과, 상기 경사연장편(320)과, 상기경사면(330)은 제 1 실시예에 따른 상기 라운딩편(310)과, 상기 경사연장편(320)과, 상기 경사면(330)과 동일하다.
이하에서는 상기 절개홈(350)에 대한 설명과, 그로 인해 발생하는 제 2 실시예의 상기 절개된 라운딩 지지편(301)과 제 1 실시예의 상기 라운딩 지지편(300) 사이의 구별되는 내용만 설명한다.
상술한 제 1 실시예에서 상기 라운딩편(310)과 상기 경사연장편(320)과 상기 경사면(330)으로 이루어져 있는 상기 라운딩 지지편(300)은, 일체형으로서 전체적으로 하나의 원형을 이루고 있다. 그러나, 제 2 실시예에서는, 제 1 실시예의 상기 라운딩 지지편(300)이, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 절개홈(350)으로 인해 여러 개의 절개된 라운딩 지지편(301)으로 이루어진다.
상기 절개홈(350)은 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 절개홈(350)의 개수에 따라 상기 절개된 라운딩 지지편(301)의 개수가 결정된다. 도 12에는 6개의 상기 절개홈(350)과, 6개의 상기 절개된 라운딩 지지편(301)이 도시되어 있다.
상기 절개홈(350)은, 제 1 실시예의 상기 라운딩 지지편(300)을, 상기 경사연장편(320)에서부터 상기 라운딩편(310)까지 또는 상기 본체(210')의 상단 일부분까지 칼집을 내듯이 절개되어 형성된다. 그래서 원형을 이루고 있던 제 1 실시예의 상기 라운딩 지지편(300)이, 여러 개의 꽃잎이 오므려져 있는 형상의 상기 절개된 라운딩 지지편(301)이 된다. 즉, 상기 절개홈(350)은 상기 라운딩편(310)과 상기 경사연장편(320)과 상기 경사면(330) 사이의 결합이나 연결은 분리시키지 않는다. 각각의 상기 절개된 라운딩 지지편(301)은, 각각 연결되고 결합된 상기 라운딩편(310)과 상기 경사연장편(320)과 상기 경사면(330)을 가진다.
상기 절개홈(350)으로 인해, 제 2 실시예의 상기 절개된 라운딩 지지편(301)은, 제 1 실시예에서 일체로 연결되어 있던 구속이 풀렸기 때문에 훨씬 유연(flexible)해져서, 과일을 삽입하고 빼는 데에 있어서 훨씬 적은 힘으로 작업을 수행하게 해준다. 각각의 상기 절개된 라운딩 지지편(301)은 상기 본체(210')에 외팔보(cantilever)와 같이 결합되어 있어서, 과일을 삽입할 때는 아래로 숙여지고 납작해지면서, 과일과 본체 사이에서 에어백(340)을 형성해 완충기능을 하고, 과일을 빼면 외팔보와 같이 다시 튀어올라 원래의 오므려져 있는 꽃잎 형상을 이룬다.
상기 절개홈(350)의 개수를 늘려 상기 절개된 라운딩 지지편(301)의 개수가 많아질수록, 상기 절개된 라운딩 지지편(301)의 구속력은 약화된다. 그러므로 재질의 구속력 강도와, 해당과일을 안전하게 운송 또는 보관하는데 필요한 고정력의 강도를 고려하여 상기 절개홈(350)의 개수를 결정한다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.
1,1' : 포장용 난좌 100 : 시트
110: 홀 200,200': 포장구
210,210': 본체 220 : 구형홀
230 : 개구 240 : 공간
250: 내주면 300 : 라운딩 지지편
301 : 절개된 라운딩 지지편 310 : 라운딩편
320 : 경사연장편 330 : 경사면
340 : 에어백 350 : 절개홈
400 : 완충재 410 : 대응홀
500 : 겉포장 박스
110: 홀 200,200': 포장구
210,210': 본체 220 : 구형홀
230 : 개구 240 : 공간
250: 내주면 300 : 라운딩 지지편
301 : 절개된 라운딩 지지편 310 : 라운딩편
320 : 경사연장편 330 : 경사면
340 : 에어백 350 : 절개홈
400 : 완충재 410 : 대응홀
500 : 겉포장 박스
Claims (5)
- 다수의 홀이 형성된 시트;
상기 시트에 일체로 형성되고, 상기 각각의 홀의 주위에서 위로 돌출한 구형홀을 갖는 포장구;를 포함하되,
상기 포장구는,
상단에 개구가 형성되는 본체;
상기 본체의 상단에서 안쪽을 향하게 반환시킨 라운딩 지지편;
상기 본체와 상기 라운딩 지지편 사이에 형성되는 공간;을 포함하는 포장용 난좌.
- 청구항 1에 있어서,
상기 라운딩 지지편은 상기 본체의 상단에서 반환 연장되는 라운딩편과, 상기 라운딩편의 자유단에서 상기 본체의 내주면을 향하도록 경사지게 연장되는 경사연장편으로 이루어진 포장용 난좌.
- 청구항 2에 있어서,
상기 경사연장편의 끝면은 경사면으로 이루어진 포장용 난좌.
- 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 시트의 하면에는 완충재가 배치되되,
상기 완충재에는 상기 시트의 홀과 대응되는 대응홀이 형성되는 포장용 난좌.
- 청구항 4에 있어서,
상기 완충재와 상기 시트는 합지되는 포장용 난좌.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120150586A KR101374549B1 (ko) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 포장용 난좌 |
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- 2012-12-21 KR KR1020120150586A patent/KR101374549B1/ko active IP Right Grant
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