KR101372508B1

KR101372508B1 - 자동도금장치

Info

Publication number: KR101372508B1
Application number: KR1020130117175A
Authority: KR
Inventors: 최진영
Original assignee: 최진영
Priority date: 2013-10-01
Filing date: 2013-10-01
Publication date: 2014-03-11

Abstract

본 발명은 단자와 같이 작은 사이즈의 대상물을 자동으로 전기도금을 할 수 있도록 된 새로운 구조의 자동도금장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 자동도금장치는 도금케이스(20)를 내부에 대상물을 담을 수 있도록 된 케이스본체(21)와, 상기 케이스본체(21)를 지지하는 지지프레임(22)으로 구성되어, 상기 케이스본체(21)의 내부에 대상물이 저장된 상태에서, 상기 이송장치(30)로 지지프레임(22)을 들어올려 이송함으로써, 케이스본체(21)의 내부에 저장된 대상물을 꺼내지 않은 상태에서, 대상물이 수세조(11,12)와 도금조(14)를 차례로 통과하여 수세 및 도금작업을 할 수 있다.
따라서, 작업이 끝난 대상물을 수세장치 또는 도금장치로부터 꺼내어 수작업으로 다음 공정으로 이송하여야 하는 종래의 수세장치 또는 도금장치와 달리, 작업자가 수세작업이나 도금작업이 완료된 대상물을 꺼내어 다음공정으로 운반하지 않고, 상기 이송장치를 이용하여 도금케이스(20)와 대상물을 함께 다음 공정으로 운반할 수 있음으로, 작업시간을 절감하고, 작업에 소요되는 노동력을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

Description

자동도금장치{automatic electric gliding equipment}

본 발명은 단자와 같이 작은 사이즈의 대상물을 자동으로 전기도금을 할 수 있도록 된 새로운 구조의 자동도금장치에 관한 것이다.

일반적으로, 금속의 표면에 다른 금속을 도금하는데 사용되는 전기도금은, 도전성이 있는 액체에 도금할 대상물과 도금할 원료가 되는 모재를 담그고, 상기 대상물과 모재에 각각 전원을 인가하면, 모재의 이온이 석출되어 대상물의 표면에 부착되는 원리를 이용하는 것이다.

이러한 전기도금방법은 등록특허 10-0793588호나, 등록특허 10-0326394호를 비롯한 다수의 선행문건에 자세히 나타나 있음으로, 자세한 설명은 생략한다.

한편, 차량용 배터리 단자와 같이 크기가 작은 대상물을 도금할 때는 대상물을 둘레면에 다수개의 통공이 형성된 합성수지재질의 도금케이스 내부에 투입하고, 상기 도금케이스를 도전성 액체가 저장된 도금조에 담근 상태에서 도금을 하게 된다.

도 1은 이와 같이 크기가 작은 대상물을 전기도금하는 전기도금장치를 도시한 것으로, 내부에 통전성 액체가 저장된 도금조와, 둘레면에 다수개의 통공이 형성되며 일측에는 도어가 구비되어 상기 도어를 통해 내부에 대상물을 투입할 수 있도록 된 도금케이스와, 상기 도금조의 일측에 구비되며 상기 도금케이스를 승강시키는 승강장치가 구비되며, 상기 도금케이스의 내부에는 전원에 연결되는 전극이 구비된다.

따라서, 상기 도금케이스의 도어를 열고 도금케이스의 내부에 대상물을 투입한 후, 상기 승강장치를 이용하여 도금케이스가 상기 도금조의 액체에 잠기도록 한 상태에서 상기 전극에 전원을 인가하여 전기도금을 할 수 있다.

한편, 이와 같이, 대상물을 전기도금을 하기 위해서는 전처리공정에서, 대상물을 별도로 마련된 수세장치를 이용하여 대상물에 묻은 이물질을 제거하는 수세작업을 하고, 도금작업을 한 대상물은 후공정에서 다시 수세장치를 이용하여 2차 수세를 하여야 한다.

그런데, 이러한 전기도금장치와 수세장치는 각기 별도로 구성되어, 수세장치에서 수세가 끝난 대상물을 도금장치로 옮기고, 도금이 끝난 대상물을 다시 수세장치로 옮기는 작업을 반복하여야 함으로, 작업시간이 길어질 뿐 아니라, 이러한 작업을 수작업으로 하여야 함으로, 많은 노동력이 소요되는 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 작업시간을 줄이고 노동력을 절감할 수 있도록 된 새로운 구조의 자동도금장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상면 둘레부에 안착부(13,15)가 형성되며 내부에는 액체가 저장된 수세조(11,12) 및 도금조(14)와, 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 안착부(13,15)에 안착되는 도금케이스(20)와, 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 일측에 구비되어 상기 도금케이스(20)가 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)에 설치되도록 이송하는 이송장치(30)를 포함하며, 상기 도금케이스(20)는 내부에 도금을 할 대상물을 담을 수 있도록 된 케이스본체(21)와, 상기 안착부(13,15)에 안착되는 결합부(22c)가 구비되며 상기 케이스본체(21)를 지지하는 지지프레임(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동도금장치가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 케이스본체(21)에는 지지축(21c)과 피동기어(21d)가 구비되어 상기 지지축(21c)에 의해 지지프레임(22)에 회전가능하게 결합되고, 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 일측에는 상기 케이스본체(21)를 회전시키는 구동수단(40)이 구비되며, 상기 지지프레임(22)에는 하부걸이부(22d)와, 상기 케이스본체(21)의 지지축(21c)과 평행을 이루도록 결합된 구동축(23)과, 구동축(23)에 결합되어 상기 피동기어(21d)와 치합되는 종동기어(24)와, 상기 구동축(23)에 결합되며 상기 구동수단(40)에 맞물리는 회전기어(25)가 구비되어, 상기 도금케이스(20)를 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)의 안착부(13,15)에 결합하면, 상기 회전기어(25)가 상기 구동수단(40)에 맞물려, 상기 케이스본체(21)를 회전시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 자동도금장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)는 일렬로 배치되며, 상기 구동수단(40)은 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)를 따라 연장되도록 배치된 지지대(41)와, 상기 지지대(41)의 전후단에 구비된 한 쌍의 스프로켓(42)과, 양단이 상기 스프로켓(42)에 걸리도록 배치된 체인(43)과, 상기 스프로켓(42) 또는 체인(43)에 연결되어 체인(43)이 순환되도록 하는 구동모터(44)로 구성되어, 상기 도금케이스(20)를 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)의 안착부(13,15)에 결합하면, 상기 도금케이스(20)의 회전기어(25)가 상기 체인(43)에 맞물리도록 된 것을 특징으로 하는 자동도금장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 이송장치(30)는 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)의 일측에 위치된 가이드레일(31)과, 상기 가이드레일(31)에 슬라이드가능하게 결합되어 이송수단(33)에 의해 가이드레일(31)을 따라 슬라이드되는 이송대(32)와, 상기 이송대(32)에 승강가능하게 결합되어 승강구동수단(35)에 의해 승강되며 일측에는 상기 도금케이스(20)의 하부걸이부(22d)와 상호 탈착가능하게 결합되는 상부걸이부(34a)가 구비된 승강대(34)와, 상기 이송대(32)의 일측에 구비되어 구동모터(36a)에 의해 회전되며 상기 승강대(34)에 의해 도금케이스(20)가 상측으로 들어올려지면 상기 도금케이스(20)의 피동기어(21d)에 연결되어 상기 케이스본체(21)를 회전시키는 구동기어(36)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동도금장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)와 상기 이송장치(30)를 포함하는 도금라인(A)과, 복수개의 전처리조(61,62,63,64,65)가 구비되며 상기 도금라인(A)의 전방에 연결된 전처리라인(B)과, 복수개의 수세조(90) 및 탈수장치(100)가 구비되며 상기 도금라인(A)의 후방에 연결된 후처리라인(C)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동도금장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 전처리라인(B)의 전처리조(61,62,63,64,65)는 탈지조(61)와 초음파세척조(62)와 1차 수세조(63)와 전해탈지조(64) 및 2차 수세조(65)로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동도금장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 전처리라인(B)과 도금라인(A) 및 후처리라인(C)은 상호 평행하게 배치된 것을 특징으로 하는 자동도금장치가 제공된다.

본 발명에 따른 자동도금장치는 도금케이스(20)가 내부에 대상물을 담을 수 있도록 된 케이스본체(21)와, 상기 케이스본체(21)를 지지하는 지지프레임(22)으로 구성되어, 상기 케이스본체(21)의 내부에 대상물이 저장된 상태에서, 상기 이송장치(30)로 지지프레임(22)을 들어올려 이송함으로써, 케이스본체(21)의 내부에 저장된 대상물을 꺼내지 않은 상태에서, 대상물이 수세조(11,12)와 도금조(14)를 차례로 통과하여 수세 및 도금작업을 할 수 있다.

따라서, 작업이 끝난 대상물을 수세장치 또는 도금장치로부터 꺼내어 수작업으로 다음 공정으로 이송하여야 하는 종래의 수세장치 또는 도금장치와 달리, 작업자가 수세작업이나 도금작업이 완료된 대상물을 꺼내어 다음 공정으로 운반하지 않고, 상기 이송장치를 이용하여 도금케이스(20)와 대상물을 함께 다음 공정으로 운반할 수 있음으로, 작업시간을 절감하고, 작업에 소요되는 노동력을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 도금장치를 도시한 참고도,
도 2는 본 발명에 따른 자동도금장치를 도시한 평면배치도,
도 3은 본 발명에 따른 자동도금장치를 도시한 정단면도,
도 4는 본 발명에 따른 자동도금장치의 도금라인을 도시한 측면도,
도 5는 본 발명에 따른 자동도금장치의 도금라인을 도시한 정단면도,
도 6은 본 발명에 따른 자동도금장치의 도금라인의 요부를 확대한 확대도,
도 7은 본 발명에 따른 자동도금장치의 도금라인의 구동수단을 도시한 측면도,
8은 본 발명에 따른 자동도금장치의 도금케이스를 도시한 정단면도,
도 9는 본 발명에 따른 자동도금장치의 도금케이스를 도시한 측단면도,
도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 도금장치의 도금라인의 작용을 설명하기 위한 참고도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 2 내지 도 12는 본 발명에 따른 자동도금장치를 도시한 것으로, 대상물을 도금하는 도금라인(A)과, 상기 도금라인(A)의 전후방에 연결되는 전처리라인(B) 및 후처리라인(C)으로 구성된다.

이를 자세히 설명하면, 상기 도금라인(A)은 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상면 둘레부에 안착부(13,15)가 형성되며 내부에는 액체가 저장된 수세조(11,12) 및 도금조(14)와, 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 안착부(13,15)에 안착되는 도금케이스(20)와, 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 일측에 구비되어 상기 도금케이스(20)를 이송하는 이송장치(30)로 구성된다.

상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)는 상면이 개방된 수조형태로 구성되어 내부에는 목적에 적합한 액체가 저장된 것으로, 상호 일렬을 이루도록 배치된다.

이때, 상기 수세조(11,12)는 상기 도금조(14)의 전방에 배치되는 1차 수세조(11)와, 상기 도금조(14)의 후방에 배치되는 2차 수세조(12)로 구성되며, 상기 1차 수세조(11)와 도금조(14) 및 2차 수세조(12)는 복수개로 구성된다.

상기 안착부(13,15)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 상면 좌우양측에 구비되며 상면에는 하측으로 오목한 오목부(13a,15a)가 형성된 블록형태로 구성되는 것으로, 후술하는 도금케이스(20)의 결합부(22c)를 상기 오목부(13a,15a)에 올려놓아 고정할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 도금조(14)에 구비된 안착부(15)는 도전성이 있는 금속재질로 구성되며 전원선이 연결된다.

그리고, 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 일측에는 후술하는 도금케이스(20)의 케이스본체(21)를 회전시키기 위한 구동수단(40)이 구비된다.

상기 구동수단(40)은 도 5 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)를 따라 연장되도록 배치된 지지대(41)와, 상기 지지대(41)의 전후단에 구비된 한 쌍의 스프로켓(42)과, 양단이 상기 스프로켓(42)에 걸리도록 배치된 체인(43)과, 상기 스프로켓(42) 또는 체인(43)에 연결되어 체인(43)이 순환되도록 하는 구동모터(44)로 구성된다.

이때, 상기 구동모터(44)는 한 쌍의 스프로켓(42) 중에서 일측에 연결되어, 구동모터(44)를 구동시키면, 상기 체인(43)이 스프로켓(42)을 따라 순환되도록 한다.

상기 도금케이스(20)는 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 도금케이스(20)는 내부에 도금을 할 대상물을 담을 수 있도록 된 케이스본체(21)와, 상기 케이스본체(21)를 회전가능하게 지지하는 지지프레임(22)으로 구성된다.

상기 케이스본체(21)는 좌우방향으로 연장된 육각형의 통형상으로 구성된 것으로, 일측에는 도어(21b)가 구비되어 상기 도어(21b)를 열고 내부에 대상물을 투입하거나 작업이 완료된 대상물을 꺼낼 수 있으며, 둘레면에는 다수개의 통공(21a)이 형성되어 케이스본체(21)를 상기 수세조(11,12)나 도금조(14)에 담그면 상기 통공(21a)을 통해 액체가 내부로 유입된다.

또한, 상기 케이스본체(21)의 길이방향 양단에는 상기 지지프레임(22)에 회전가능하게 결합되는 지지축(21c)과, 피동기어(21d)가 구비된다.

이때, 상기 케이스본체(21)의 내부에는 도시 안된 전극이 구비된다.

상기 전극은 종래의 도금케이스(20)에 구비되는 전극과 동일함으로, 자세한 설명은 생략한다.

상기 지지프레임(22)은 좌우방향으로 연장된 수평지지바(22a)와, 상하방향으로 연장되며 상기 수평지지바(22a)의 양단에 결합되며, 상기 케이스본체(21)의 지지축(21c)이 회전가능하게 결합되는 수직지지부(22b)로 구성된 것으로, 상기 수직지지부(22b)의 외측면에는 상기 안착부(13,15)의 오목부(13a,15a)에 올려지는 결합부(22c)가 구비된다.

상기 결합부(22c)는 상기 수직지지부(22b)의 외측면에서 양측으로 연장된 봉형상으로 구성된다.

이때, 상기 결합부(22c)는 통전성이 있는 금속재질로 구성되며 상기 케이스본체(21) 내부의 전극에 전기적으로 연결되어, 상기 결합부(22c)를 도금조(14)의 안착부(15)에 올려놓으면, 상기 전원선을 통해 안착부(15)로 인가된 전원이 상기 결합부(22c)를 통해 전극으로 전달되도록 구성된다.

또한, 상기 수직지지부(22b)에는 하부걸이부(22d)와, 상기 케이스본체(21)의 지지축(21c)과 평행을 이루도록 결합된 구동축(23)이 구비되며, 상기 구동축(23)에는 상기 피동기어(21d)와 치합되는 한 쌍의 종동기어(24)와, 상기 구동수단(40)에 결합되는 회전기어(25)가 구비된다.

상기 하부걸이부(22d)는 상기 수직지지부(22b)의 상단에서 상호 인접방향으로 연장된 봉형태로 구성된다.

상기 회전기어(25)는 상기 구동축(23)에서 상기 구동수단(40)이 위치된 쪽의 단부에 결합된다.

따라서, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 결합부(22c)가 안착부(13,15)에 올려지도록 도금케이스(20)를 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)에 설치하면, 상기 케이스본체(21)가 수세조(11,12)와 도금조(14)에 담긴 액체에 잠기게 됨과 동시에, 상기 회전기어(25)가 구동수단(40)의 체인(43) 중간부 상면에 결합되며, 상기 체인(43)이 순환되면 상기 회전기어(25)가 회전되면서 구동축(23)과 종동기어(24) 및 피동기어(21d)가 회전되어, 상기 케이스본체(21)가 액체에 잠긴 상태로 회전되도록 한다.

상기 이송장치(30)는 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)의 일측에 위치된 가이드레일(31)과, 상기 가이드레일(31)에 슬라이드가능하게 결합되어 이송수단(33)에 의해 가이드레일(31)을 따라 슬라이드되는 이송대(32)와, 상기 이송대(32)에 승강가능하게 결합되어 승강구동수단(35)에 의해 승강되는 승강대(34)와, 상기 이송대(32)의 일측에 구비되어 구동모터(35c)에 의해 회전되며 상기 승강대(34)에 의해 도금케이스(20)가 상측으로 들어올려지면 상기 도금케이스(20)의 피동기어(21d)에 연결되어 상기 도금케이스(20)를 회전시키는 구동기어(36)로 구성된다.

상기 가이드레일(31)은 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)와 평행하도록 배치된 벽면형태의 구조물(31a)의 상단과 일측면에 구비된다.

상기 이송대(32)는 상하로 긴 가이드형태로 구성된 것으로, 일측에는 상기 가이드레일(31)에 올려지는 구동휠(32a)이 구비된다.

상기 이송수단(33)은 상기 구동휠(32a)에 연결되어 구동휠(32a)을 정역회전시키는 구동모터를 이용한다.

상기 승강대(34)의 일측에는 상기 도금케이스(20)의 하부걸이부(22d)와 상호 탈착가능하게 결합되는 상부걸이부(34a)가 구비된다.

상기 상부걸이부(34a)는 상기 승강대(34)에서 상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 상측으로 연장된 연장바(34b)와, 상기 연장바(34b)에서 하측으로 연장되며 선단부가 상기 하부걸이부(22d)의 하측면을 지지하는 지지바(34c)로 구성되어, 상기 지지바(34c)가 상기 하부걸이부(22d)의 하측에 위치되도록 상기 승강대(34)와 이송대(32)의 위치를 조절한 상태에서, 상기 승강대(34)를 상승시키면, 상기 상부걸이부(34a)와 하부걸이부(22d)가 상호 맞물려 도금케이스(20) 전체를 상측으로 들어올릴 수 있다.

상기 승강구동수단(35)은 상기 이송대(32)의 상하단에 각각 구비된 한 쌍의 스프로켓(35a)과, 상기 스프로켓(35a)의 둘레면에 결합된 체인(35b)과, 일측의 스프로켓(35a)에 연결된 구동모터(35c)로 구성되는 것으로, 상기 승강대(34)는 상기 체인(35b)의 일측에 고정되어, 상기 구동모터(35c)를 정역회전시키면 상기 체인(35b)이 정역방향으로 순환되어 상기 승강대(34)를 승강시킨다.

상기 구동기어(36)는 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 승강대(34)가 상승되어 도금케이스(20)를 상측으로 들어올렸을 때 상기 종동기어(24)와 치합되도록 배치되는 것으로, 구동기어(36)가 회전되면 종동기어(24) 및 이에 치합된 피동기어(21d)에 의해 케이스본체(21)가 회전된다.

또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 도금라인(A)의 전방에는 상기 도금케이스(20)를 거치할 수 있도록 된 거치대(50)가 구비된다.

이와 같이 구성된 도금장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

우선, 상기 거치대(50)에 도금케이스(20)를 거치한 상태에서, 상기 케이스본체(21)의 도어(21b)를 열고 케이스본체(21)의 내부에 도금할 대상물을 투입한 후 도어(21b)를 닫는다.

그리고, 상기 이송장치(30)가 작동되어 상기 거치대(50)에 거치된 도금케이스(20)를 상기 1차 수세조(11)로 이송하여 도 12에 도시한 바와 같이, 도금케이스(20)의 결합부(22c)가 1차 수세조(11)의 안착부(13)에 안착되도록 설치한다.

따라서, 상기 케이스본체(21)가 1차 수세조(11)에 담긴 액체에 잠기게 됨과 동시에, 상기 회전기어(25)가 상기 구동수단(40)의 체인(43)과 결합되며, 이에 따라 상기 케이스본체(21)가 회전되면서 내부에 저장된 대상물을 수세한다.

그리고, 이와 같은 방법으로 1차 수세작업이 완료되면, 상기 이송장치(30)는 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 도금케이스(20)를 들어올린다.

이때, 상기 도금케이스(20)가 상승됨에 따라, 상기 도금케이스(20)의 종동기어(24)가 이송장치(30)에 구비된 구동기어(36)와 치합되며, 상기 승강구동수단(35)에 의해 구동기어(36)가 회전되면, 상기 종동기어(24)와 피동기어(21d)가 회전되어 케이스본체(21)가 회전되도록 한다.

따라서, 상기 수세작업 중에 상기 케이스본체(21) 내부의 대상물에 묻은 액체를 배출할 수 있다.

그리고, 배수가 완료되면 상기 이송장치(30)는 상기 도금케이스(20)를 상기 도금조(14)의 상부로 이송한 후 도금케이스(20)를 하강시켜, 상기 도금케이스(20)의 결합부(22c)가 상기 도금조(14)의 안착부(15)에 안착되도록 도금조(14)에 설치된다.

이때, 상기 결합부(22c)가 상기 도금조(14)의 안착부(15)에 안착되면, 상기 안착부(15)에 인가된 전원이 상기 결합부(22c)를 통해 케이스본체(21) 내부의 전극으로 전달됨과 동시에, 상기 도금케이스(20)의 회전기어(25)가 상기 구동수단(40)의 체인(43)과 결합되어 케이스본체(21)가 회전되도록 하여, 상기 케이스본체(21) 내부의 대상물이 골고루 도금되도록 한다.

그리고, 도금작업이 완료되면, 상기 이송장치(30)는 도금케이스(20)를 상부로 들어올린 후 도금케이스(20)의 케이스본체(21)를 회전시켜 대상물에 묻은 액체가 모두 배출되도록 한 후, 전술한 방법과 동일하게 도금케이스(20)를 2차 수세조(12)로 이송하여 설치하며, 상기 2차 수세조(12)에 설치된 도금케이스(20)는 전술한 1차 수세조(11)에 설치된 때와 같은 방법으로 상기 케이스본체(21)가 회전되어 2차 수세가 진행된다.

그리고, 2차 수세가 완료되면 상기 이송장치(30)는 도금케이스(20)를 도금라인(A)의 후단부쪽으로 이송하여, 작업자가 상기 케이스본체(21)의 내부에 저장된 대상물을 배출할 수 있다.

상기 전처리라인(B)은 상호 일렬을 이루도록 배치된 다단계의 전처리조(61,62,63,64,65)와, 내부에 도금할 대상물이 저장된 세척케이스(70)를 이송하는 이송장치(80)로 구성된다.

상기 전처리조(61,62,63,64,65)는 화학적인 방법으로 상기 대상물을 탈지하는 탈지조(61)와, 초음파진동기를 이용하여 대상물에 묻은 이물질을 제거하는 초음파세척조(62)와, 초음파세척조(62)를 통과한 대상물을 1차 수세하는 1차 수세조(63)와, 전해방법을 이용하여 탈지를 하는 전해탈지조(64)와, 상기 전해탈지조(64)를 통과한 대상물을 2차 수세하는 2차 수세조(65)로 구성된다.

상기 세척케이스(70)는 전술한 도금라인(A)의 도금케이스(20)에서 전극을 제외한 동일한 구성으로 이루어진다.

상기 이송장치(80)는 상기 도금라인(A)의 이송장치(30)와 동일하게 구성된 것으로, 상기 세척케이스(70)가 탈지조(61)와 초음파세척조(62)와 1차 수세조(63)와 전해탈지조(64) 및 2차 수세조(65)를 순차적으로 통과한 후 전처리라인(B)의 후방으로 이송되도록 하여, 작업자가 상기 세척케이스(70)에 저장된 대상물을 꺼내어 상기 도금라인(A)의 도금케이스(20)로 옮길 수 있도록 한다.

상기 후처리라인(C)은 일렬을 이루도록 배치된 수세조(90) 및 탈수장치(100)와, 내부에 대상물이 투입되는 탈수통(110)을 이송하는 이송장치(120)로 구성되어, 대상물이 투입된 탈수통(110)이 상기 수세조(11,12)를 거친 후 상기 탈수장치(100)를 거처 완전히 탈수되도록 한다.

상기 탈수통(110)은 상기 탈수장치(100)에 적합하도록 상면이 개방되고 둘레면에 다수개의 배수공이 형성된 원통형태로 구성되며, 상기 이송장치(120)는 상기 탈수통(110)을 들어올려 탈수통(110)이 상기 수세조(11,12)를 거친 후 상기 탈수장치(100)로 이송되도록 한다.

이때, 상기 전처리라인(B)은 후방, 즉 상기 대상물이 배출되는 쪽이 상기 도금라인(A)의 전방, 즉, 상기 도금라인(A)에서 상기 대상물이 공급되는 쪽 단부와 근접되도록 상기 도금라인(A)과 평행하게 배치되며, 상기 후처리라인(C)은 전방 즉, 상기 대상물이 공급되는 쪽 단부가 상기 도금라인(A)의 후방, 즉, 상기 도금라인(A)에서 상기 대상물이 배출되는 쪽 단부에 근접되도록 상기 도금라인(A)과 평행하게 배치된다.

또한, 상기 전처리라인(B)의 후방과 도금라인(A)의 전방 사이에는 상기 전처리라인(B)을 통과하여 세척케이스(70)에서 배출된 대상물을 이송하는 1차 운반수단(130)이 구비되고, 상기 도금라인(A)의 후방과 후처리라인(C)의 전방에는 상기 도금라인(A)을 통과하여 상기 도금케이스(20)에서 배출된 대상물을 이송하는 2차 운반수단(140)이 구비되어, 상기 전처리라인(B)과 도금라인(A)에서 배출된 대상물을 자동으로 다음단계인 도금라인(A)이나 후처리라인(C)으로 이송할 수 있도록 구성된다.

이와 같이 구성된 자동도금장치는 도금케이스(20)가 내부에 대상물을 담을 수 있도록 된 케이스본체(21)와, 상기 케이스본체(21)를 지지하는 지지프레임(22)으로 구성되어, 상기 케이스본체(21)의 내부에 대상물이 저장된 상태에서, 상기 이송장치(30)로 지지프레임(22)을 들어올려 이송함으로써, 케이스본체(21)의 내부에 저장된 대상물을 꺼내지 않은 상태에서, 대상물이 수세조(11,12)와 도금조(14)를 차례로 통과하여 수세 및 도금작업을 할 수 있다.

또한, 상기 도금케이스(20)는 상기 수세조(11,12) 또는 도금조(14)에 설치되면, 구동수단(40)에 연결되어 자동으로 회전됨으로, 도금케이스(20)에 저장된 다수개의 대상물이 적절히 뒤섞여, 대상물이 균일하게 도금되도록 할 수 있는 장점이 있다.

특히, 상기 구동수단(40)은 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)를 따라 연장되도록 배치된 지지대(41)와, 상기 지지대(41)의 전후단에 구비된 한 쌍의 스프로켓(42)과, 양단이 상기 스프로켓(42)에 걸리도록 배치된 체인(43)과, 상기 스프로켓(42) 또는 체인(43)에 연결되어 체인(43)이 순환되도록 하는 구동모터(44)로 구성됨으로, 구조가 매우 간단하면서, 다수개의 수세조(11,12)와 도금조(14)에 설치된 다수개의 도금케이스(20)에 구비된 케이스본체(21)를 한꺼번에 동일한 속도로 회전시킬 수 있는 장점이 있다.

그리고, 상기 이송장치(30)에는 구동기어(36)가 구비되어, 상기 도금케이스(20)를 상측으로 들어올렸을 때 케이스본체(21)를 회전시킬 수 있음으로, 대상물에 묻은 액체를 효과적으로 배출할 수 있는 장점이 있다.

즉, 종래의 전기도금장치는 작업자가 수작업으로 대상물을 꺼내 옮김으로, 대상물에 묻은 액체가 충분히 배출될 수 있으나, 본 발명에 따른 자동도금장치는 도금케이스(20)에 대상물이 담긴 상태로 함께 이송됨으로, 대상물에 묻은 액체가 충분히 배출되기 어렵다.

이때, 상기 이송장치(30)가 도금케이스(20)를 상측으로 들어올린 상태에서 구동기어(36)를 이용하여 케이스본체(21)를 회전시킴으로써, 짧은 시간내에 대상물에 묻은 액체를 효과적으로 배출시킴으로써, 수세조(11,12)와 도금조(14)에 담긴 액체가 서로 혼합되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 도금라인(A)의 전후방에는 전처리라인(B)과, 후처리라인(C)이 구비됨으로, 대상물의 표면에 묻은 이물질을 더욱 확실히 제거함과 동시에, 도금이 완료된 대상물의 표면에 묻은 불순물과 액체를 완전히 제거할 수 있는 장점이 있다.

특히, 상기 전처리라인(B)의 전초리조(61,62,63,64,65)는 탈지조(61)와 초음파세척조(62)와 1차 수세조(63)와 전해탈지조(64) 및 2차 수세조(65)로 이루어짐으로, 단순한 탈지과정만을 거치는 일반적인 전처리과정에 비해 더욱 효과적으로 대상물에 묻은 이물질을 제거하여, 도장작업의 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

그리고, 상기 전처리라인(B)과 도금라인(A) 및 후처리라인(C)은 상호 평행하게 배치됨으로, 자동도금장치가 차지하는 면적을 줄여, 공간활용도를 높일 수 있는 장점이 있다.

A. 도금라인 11,12. 수세조
14. 도금조 20. 도금케이스
30. 이송장치 40. 구동수단
50. 거치대 B. 전처리라인
C. 후처리라인

Claims

상면 둘레부에 전원선이 연결되는 도전성 금속 재질의 안착부(13,15)가 형성되며 내부에는 액체가 저장된 수세조(11,12) 및 상기 수세조(11,12)와 일렬로 배치된 도금조(14)와,
상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 안착부(13,15)에 안착되는 도금케이스(20)와,
상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 일측에 구비되어 상기 도금케이스(20)가 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)에 설치되도록 이송하는 이송장치(30)를 포함하며,
상기 도금케이스(20)는
내부에 도금을 할 대상물을 담을 수 있도록 된 케이스본체(21)와,
상기 안착부(13,15)에 안착되는 결합부(22c)가 구비되며 상기 케이스본체(21)를 지지하는 지지프레임(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동도금장치.
제 1항에 있어서,
상기 케이스본체(21)에는 지지축(21c)과 피동기어(21d)가 구비되어 상기 지지축(21c)에 의해 지지프레임(22)에 회전가능하게 결합되고,
상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)의 일측에는 상기 케이스본체(21)를 회전시키는 구동수단(40)이 구비되며,
상기 지지프레임(22)에는
하부걸이부(22d)와,
상기 케이스본체(21)의 지지축(21c)과 평행을 이루도록 결합된 구동축(23)과,
구동축(23)에 결합되어 상기 피동기어(21d)와 치합되는 종동기어(24)와,
상기 구동축(23)에 결합되며 상기 구동수단(40)에 맞물리는 회전기어(25)가 구비되어,
상기 도금케이스(20)를 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)의 안착부(13,15)에 결합하면, 상기 회전기어(25)가 상기 구동수단(40)에 맞물려, 상기 케이스본체(21)를 회전시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 자동도금장치.
제 2항에 있어서,
상기 구동수단(40)은
상기 수세조(11,12)와 도금조(14)를 따라 연장되도록 배치된 지지대(41)와,
상기 지지대(41)의 전후단에 구비된 한 쌍의 스프로켓(42)과,
양단이 상기 스프로켓(42)에 걸리도록 배치된 체인(43)과,
상기 스프로켓(42) 또는 체인(43)에 연결되어 체인(43)이 순환되도록 하는 구동모터(44)로 구성되어,
상기 도금케이스(20)를 상기 수세조(11,12)와 도금조(14)의 안착부(13,15)에 결합하면,
상기 도금케이스(20)의 회전기어(25)가 상기 체인(43)에 맞물리도록 된 것을 특징으로 하는 자동도금장치.
제 2항에 있어서,
상기 이송장치(30)는
상기 수세조(11,12)와 도금조(14)의 일측에 위치된 가이드레일(31)과,
상기 가이드레일(31)에 슬라이드가능하게 결합되어 이송수단(33)에 의해 가이드레일(31)을 따라 슬라이드되는 이송대(32)와,
상기 이송대(32)에 승강가능하게 결합되어 승강구동수단(35)에 의해 승강되며 일측에는 상기 도금케이스(20)의 하부걸이부(22d)와 상호 탈착가능하게 결합되는 상부걸이부(34a)가 구비된 승강대(34)와,
상기 이송대(32)의 일측에 구비되어 구동모터(36a)에 의해 회전되며 상기 승강대(34)에 의해 도금케이스(20)가 상측으로 들어올려지면 상기 도금케이스(20)의 피동기어(21d)에 연결되어 상기 케이스본체(21)를 회전시키는 구동기어(36)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동도금장치.
제 1항에 있어서,
상기 수세조(11,12) 및 도금조(14)와 상기 이송장치(30)를 포함하는 도금라인(A)과,
복수개의 전처리조(61,62,63,64,65)가 구비되며 상기 도금라인(A)의 전방에 연결된 전처리라인(B)과,
복수개의 수세조(90) 및 탈수장치(100)가 구비되며 상기 도금라인(A)의 후방에 연결된 후처리라인(C)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동도금장치.
제 5항에 있어서,
상기 전처리라인(B)의 전처리조(61,62,63,64,65)는 탈지조(61)와, 초음파세척조(62)와, 1차 수세조(63)와, 전해탈지조(64) 및 2차 수세조(65)로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동도금장치.
제 5항에 있어서,
상기 전처리라인(B)과 도금라인(A) 및 후처리라인(C)은 상호 평행하게 배치된 것을 특징으로 하는 자동도금장치.