KR101370457B1

KR101370457B1 - 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법

Info

Publication number: KR101370457B1
Application number: KR1020130166714A
Authority: KR
Inventors: 신봉석; 안남순; 신성우
Original assignee: 안남순; 신봉석
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2014-03-07
Also published as: WO2015102347A1

Abstract

본 발명은 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 먹여서 소의 생육기간을 4개월∼8개월 단축시켜 완전 성장 증체된 소의 출하시기가 4개월∼8개월 앞당겨지도록 사육되어 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 완전 성장 증체화시키는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 관한 것이다.

Description

생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법{annimal food comprising omega-3 fatic acid}

본 발명은 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 먹여서 완전 성장 증체된 소의 개월령이 20∼26개월령으로 소의 생육기간을 4개월∼8개월 단축시켜 완전 성장 증체된 소의 출하시기가 4개월∼8개월 앞당겨지도록 사육되어 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 완전 성장 증체화시키는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 관한 것이다.

일반 지방사료첨가제는 오메가-3 불포화지방산 함량을 높이고, 콜레스테롤이 낮은 육류 고기를 생산할 수가 없다. 종래의 아마씨유는 썩은 계란냄새 또는 구린 냄새와 같은 악취가 나기 때문에 사료로 사용이 불가능하며 장기간 공기 중에 노출된 경우 산패가 일어나며 사료로 사용 경우 소화가 잘 안되며 매우 고약한 냄새가 나는 문제점이 있다.

종래의 아마씨유는 맛이 안 좋고 소화가 잘 안되기 때문에 제조된 식품은 장기간 보관한 경우 눅눅해지고 공기 중에서 산패가 일어나며 바삭바삭한 맛을 지닐 수 없는 문제점이 있다.

국내 한우 등급별 현황과 정육 판매를 살펴보면 경산우, 거세우 및 국내산 육우로 구분되며 1++, 1+, 1 / 2++, 2+, 2 / 3 / 등외로 구분되고 있다.

국내 한우 브랜드는 등급 위주로 생산되는데 전체 한우 농가가 1++를 받기 위하여 한우를 생육하고 있다. 근내지방 함유량에 따라 등급 기준이 설정되기 때문에 한우가 제값을 받을려면 1++를 받아야 본전이며 생육기간은 송아지부터 비육마무리까지 보통 30개월이 걸리나 사료비 및 인건비 모두 합쳐보아도 판매가는 적자인 경우가 대부분이다.
본 발명자는 한국특허 제10-932478호(2009. 12. 17) 및 한국특허공개 제10-2010-98807호(2010. 9. 10)에서 오메가-3 지방산 함유 사료첨가제를 개발하였다. 본 발명자는 이미 공지된 사료첨가제를 추가로 개발하여 이건 발명을 하였다.

본 발명은 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 먹여서 완전 성장 증체된 소의 개월령이 20∼26개월령으로 소의 생육기간을 4개월∼8개월 단축시켜 완전 성장 증체된 소의 출하시기가 4개월∼8개월 앞당겨지도록 사육되어 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 완전 성장 증체화시키는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법을 제공하는데 그 목적이 있다. 본 발명은 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 급여하여 생육된 소의 쇠고기에 전위된 오메가-3 지방산이 500 내지 1,000mg/쇠고기 100g 함유된 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

아마씨유; 글리세롤; 다당류; 녹차추출물; 및 레시틴을 혼합하여 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체총량에 대비하여 1.5 내지 3.5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹여서 소의 생육기간을 4개월∼8개월 단축시켜 완전 성장 증체된 소의 출하시기가 4개월∼8개월 앞당겨지도록 생육되어 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 것을 특징으로 하는 완전 성장 증체화시키는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 관한 것이다.

본 발명은 아마씨유; 글리세롤; 다당류; 녹차추출물; 및 레시틴을 혼합하여 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체총량에 대비하여 1.5 내지 3.5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹여서 완전 성장 증체된 소의 개월령이 20∼26개월령으로 소의 생육기간을 4개월∼8개월 단축시켜 완전 성장 증체된 소의 출하시기가 4개월∼8개월 앞당겨지도록 생육되어 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 것을 특징으로 하는 완전 성장 증체화시키는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 관한 것이다. 본 발명은 오메가-3 지방산을 다량 함유하는 제품을 생산하기 위하여 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 사료에 첨가하여 사료에 함유되어 있는 오메가-3 지방산인 리놀렌산(linolenic acid), 에이코사펜타에노익산(Eicosapen aenoic acid) 및 도코사헥사에노익산(Docosahexaenoic acid) 함량을 높이고 콜레스테롤(Cholesterol) 함량을 줄일 수 있어 가축산업상 매우 유용한 것이다.

도 1은 17 개월령 미경산우에 대한 축산물 등급판정확인서.
도 2는 17 개월령 미경산우에 대한 도축검사증명서.
도 3은 17 개월령 미경산우에 대한 지방산 분석시험성적서.
도 4는 28 개월령 경산우에 대한 축산물 등급판정확인서.
도 5는 28 개월령 경산우에 대한 도축검사증명서.
도 6은 28 개월령 경산우에 대한 지방산 분석시험성적서.
도 7은 28 개월령 경산우에 대한 지방산 분석시험성적서.

본 발명은 한우 또는 육우를 생육하여 오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 있어서 아마씨를 80∼120℃에서 10∼40분 동안 가열하여 아마씨에서 수분을 제거한 후 급속 냉각시키고, 급속 냉각된 아마씨를 착유기에 넣고 착유기의 온도 80∼120℃ 상태에서 착유한 후 200 메쉬에서 여과하여 여과된 아마씨유를 수득하고, 상기 여과된 아마씨유를 10∼20일 자연침전시킨 후 상층부를 회수하는 공정을 거쳐 정제된 아마씨유를 수득하여 제조된 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 아마씨유30∼40 중량%; 글리세롤 5∼10 중량%; 다당류 35∼40 중량%; 녹차추출물 10∼20 중량%; 및 레시틴 10∼20 중량%를 혼합하여 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체총량에 대비하여 1.5 내지 5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹여서 완전 성장 증체된 소의 개월령이 20∼26개월령으로 소의 생육기간을 4개월∼8개월 단축시켜 완전 성장 증체된 소의 출하시기가 4개월∼8개월 앞당겨지도록 생육되어 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 것을 특징으로 하는 완전 성장 증체화시키는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 관한 것이다.

본 발명에 있어서 완전 성장 증체화 생육된 소의 쇠고기는 전위된 오메가-3 지방산이 500 내지 1,000mg/쇠고기 100g 함유된 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 제조된 아마씨유는 독성이 제거된 아마씨유이며 당, 산화제 및 유화제로 배합하여 다시 당으로 배합한 다음 점성 물질로 변화시킨 후 공기와 차단하여 산패를 방지한 것이다.

본 발명에서 아마씨유의 제조는 아마씨를 80∼120℃에서 10∼40분 동안 가열하여 아마씨에서 수분을 제거한 후 급속 냉각시키고, 급속 냉각된 아마씨를 착유기에 넣고 착유기의 온도 80∼120℃ 상태에서 착유한 후 200 메쉬에서 여과하여 여과된 아마씨유를 수득하고, 상기 여과된 아마씨유를 10∼20일 자연침전시킨 후 상층부를 회수하는 공정을 거쳐 정제된 아마씨유를 수득하여 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 아마씨유를 제조한다.

본 발명에서 아마씨유의 제조는 아마씨를 가열하여 아마씨에서 아마씨 겉표면에 함유된 수분뿐만 아니라 아마씨의 내부에 함유된 수분까지 모든 수분을 제거할 수 있다. 정제되지 않은 아마씨는 구린 냄새와 같은 악취가 나며 시안아이드(-CN) 독성을 지니기 때문에 식용으로 사용하는 것이 불가능하며 단지 소량을 약용으로 사용하고 있다.

정제되지 않은 아마씨는 아마씨유를 제외한 성분에 구린 냄새와 같은 악취가 나며 시안아이드(-CN) 독성을 지닌 성분이 함유되어 있다. 그런데 아마씨 성분 중에서 구린 냄새와 같은 악취가 나며 시안아이드(-CN) 독성을 지닌 성분은 가열에 의하여 제거될 수 있는 휘발성 성분이며 화학적 분자량이 작은 물질이다. 따라서 정제되지 않은 아마씨를 80∼120℃에서 10∼40분 동안 가열하는 경우 구린 냄새와 같은 악취가 나며 시안아이드(-CN) 독성을 지닌 성분은 가열에 의하여 제거될 수 있다.

또한 정제되지 않은 아마씨를 80∼120℃에서 10∼40분 동안 가열하는 경우 아마씨 자체가 탄화되는 것을 방지하기 위하여 급속 냉각시켜서 탄화되는 것을 방지할 수 있다. 본 발명에서 아마씨유의 제조는 아마씨를 80∼120℃에서 10∼40분 동안 가열하여 아마씨에서 아마씨 겉표면에 함유된 수분뿐만 아니라 아마씨의 내부에 함유된 수분까지 모든 수분을 제거한 후 급속 냉각시키고, 급속 냉각된 아마씨를 착유기에 넣고 착유기의 온도 80∼120℃ 상태에서 착유한 후 200 메쉬에서 여과하여 여과된 아마씨유를 수득하고, 상기 여과된 아마씨유를 10 내지 20일 자연침전시킨 후 상층부를 회수하는 공정을 거쳐 정제된 아마씨유를 수득하기 때문에 아마씨유 성분만을 수득할 수 있고, 아마씨 성분 중에서 구린 냄새와 같은 악취가 나며 시안아이드(-CN) 독성을 지닌 성분이 제거된 상태로 정제된 것을 수득할 수 있다. 따라서 본 발명에서 수득된 아마씨유는 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 완전히 제거된 아마씨유를 제조를 제조할 수 있다.

본 발명의 아마씨유는 썩은 계란 냄새 또는 구린 냄새와 같은 악취가 제거된 것이며, 정제과정에서 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 것이다. 본 발명의 아마씨유는 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 것이기 때문에 사료로 사용이 가능하며 장기간 공기 중에 노출되더라도 산패가 일어나지 않는다.

또한 본 발명의 수용성 아마씨유 함유 식품첨가제 조성물은 토코페놀 성분이 혼합되어 있어 공기 중에서 산패작용이 일어나지 않으며, 사료로 사용 경우 소화가 잘 되며 구수한 냄새가 난다.

오메가-3 지방산을 다량 함유하는 제품을 생산하기 위하여 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물은 맛이 구수하며 소화가 잘 되기 때문에 본 발명의 사료첨가제 조성물을 사용하여 생산된 제품은 장기간 보관하더라도 공기 중에서 산패가 일어나지 않고 항상 구수하고 바삭바삭한 맛을 지닐 수 있다.

본 발명의 수용성 아마씨유 함유 식품첨가제 조성물에 사용하여 생산한 제품 경우 장기간 보관하더라도 공기 중에서 산패가 일어나지 않고 항상 구수하고 바삭바삭한 맛을 지닐 수 있고 본 발명의 수용성 아마씨유 함유 식품첨가제 조성물이 본래 지닌 맛을 그대로 유지할 수 있다.

본 발명의 수용성 아마씨유 함유 식품첨가제 조성물에서 사용된 단당류(monosacharide)는 당의 성질을 잃어버리지 않고 더 이상 가수분해할 수 없는 최소한의 단위로 탄소수에 따라 2탄당, 3탄당, 4탄당, 5탄당, 6탄당으로 분류되며, 단당류 중 중요한 단당류는 육탄당이다.

2탄당은 글리코알데히드(Glycoaldehyde)이며, 3탄당은 글리세라알데히드(Glyceraldehyde), 디하드로시아세톤(Dihydroxyacetone)이고, 4탄당은 에리드로우즈(erythrose), 에리드루로우즈(erythrulose)이며 5탄당은 리보우즈(ribose), 아라비노우즈(arabinose), 자이로우즈(xylose), 리부로우즈 (ribulose), 자이루로우즈(xylulose)이고, 6탄당은 식품 중에 널리 분포, 인체에 의해서 흡수. 신진대사되는 동시에 식품의 맛에도 영향을 준다

포도당(glucose)은 체내 당 대사의 중심물질로서 생체계의 가장 기본적인 에너지 급원이며 채소나 과일에 많고 특히 포도의 액즙에 많이 함유되어 포도당이라고 한다.

과당(fructose)은 과일과 꿀속에 존재하며 당 가운데 단맛이 가장 강하고 설탕과 전화당의 구성단위이다.

갈락토우즈(galactose)는 자연계에 단독으로 존재하지 못하고 포도당과 결합하여 유당(lactose)이라 불리는 이당류의 형태로 존재하며 포도당보다 단맛은 약하고 물에 녹기 어렵다. 만노우즈(mannose) 역시 단당류이다.

이당류(disacharide)는 가수분해될 때 두 개의 구성단위로 분해되는 당류이며, 즉 두 개의 단당류를 형성하는 당류를 이당류라 한다. 이당류에는 설탕(sucrose= 자당), 맥아당(maltose), 유당(lactose) 등이 있다.

설탕(sucrose)은 포도당과 과당이 결합한 당이며 채소나 과일의 액즙에 많고 특히 사탕수수, 사탕무 중에 많이 함유되어 있다.

젖당, 유당, 락토우즈(lactose-1분자의 포도당 + 1분자의 갈락토우즈)는 동물의 젖 속에 많으며 단맛을 적으며 유당은 물에 잘 녹지 않고 소화도 느리다. 장내에서 유용한 세균의 발육을 왕성하게 하여 정장작용을 하며 칼슘의 흡수와 이용률을 향상시킨다.

엿당, 맥아당, 말토우즈(maltose)는 2분자의 포도당이 α-1,4 결합된 것이며, 보리에서 맥아가 발아할 때 생성되고, 밥을 오래 씹으면 침중의 효소 프티알린(ptyalin)에 의해 전분이 분해되어 맥아당이 생성되므로 단맛이 난다.

또한 이당류에는 트레할로우즈(trehalose), 멜리보우즈(melibiose) 및 셀로비오즈(cellobise-2분자의 포도당이 β 1-4결합)가 있다.

다당류(polysacharide)는 소당류이다. 3당류는 라피노우즈(raffinose-1분자의 포도당 + 1분자의 과당 + 1분자의 galactose), 멜레지토우즈(melezitose), 말토리오즈(maltoriose)가 있다.

4당류는 스타치오즈(stachyose-2 galactose + 1분자의 포도당 + 1분자의 과당), 스트로도우즈 schrodose)가 있다.

올리고당은 3개 이상 5∼6개의 단당류로 구성된 다당류이며, 당단백질이나 당지질의 구성성분으로서 세포내에서는 주로 생체막에 부착되어 있고, 소포체와 골지체 등의 분비형 단백질과 결합되어 있으며, 갈락토올리고당, 이소말토올리고당 및 프락토올리고당이 있다.

다당류는 에너지의 저장 형태이거나, 식물의 구조를 형성하는 물질로 가수분해될 때 많은 수의 단당류가 형성되는 당류이다. 복합탄수화물로 불리우는 다당류는 소화성 다당류(녹말, 글리코겐 등)와 난소화성 다당류(식이섬유소)로 구분된다.

단순다당류으로서 펜토산(pentosan)은 5탄당들의 결합이며, 자이란(xylan)은 xylose의 축합이고, 겨, 나무껍질, 볏짚에 존재하며, 아라반(araban)은 arabinose가 축합하여 아라비아 검, 식물의 점액에 존재한다.

헥소산(hesoxan)은 6탄당들의 축합이며 전분, 녹말(starch)이고, glucose의 중합체로 아밀로우즈(amylose: glucose의 α-1,4 결합)와 mylopectin(glucose가 α-1,4 및 α-1,6 결합)으로 구성되어 있으며, 대표적인 식물의 저장 탄수화물이고, 식물이 성장하면서 포도당이 중합하여 형성되며, 결합형태에 따라 아밀로오스와 아밀로펙틴의 두 종류로 나뉘어진다

호정(dextrin)은 전분이 산, amylase에 의해서 가수분해되어 이당류인 말토오즈가 될 때까지의 중간생성물들이다. 글리코겐(glycogen)은 동물의 저장용 탄수화물로 근육조직과 간에 저장한다. 포도당이 α결합으로 중합된 다당류이며 아밀로펙틴과 구조는 유사하나 가지가 훨씬 더 많다.

섬유소(cellulose)는 glucose가 β-1,4 결합으로된 다당류이며, 식물 체세포의 세포벽을 구성하는 성분이고, 식품에서 소화할 수 없는 다당류로 비전분다당류라고도 한다. 에너지원으로 사용되지는 못하지만 장벽을 자극하여 장의 연동작용을 도와주고 섭취한 음식물의 부피를 증가시켜 배변을 도와준다.

프록탄(fructan)은 30개 정도의 fructose의 중합체이며, 갈락탄(galactan)은 galactose의 중합체이고, 만난(mannan)은 mannose 중합체이다.

복합다당류로서 한천(agar)은 galactose와 그유도체들의 중합체이며, 알긴산(alginic acid)은 mannurnic acid와 glucuronic acid로 구성된 당이고, 가라지난(carrageenan)은 해조류에 존재하며, 키틴(chitin)은 2-N-acetyglucosamine이 결합된 당, 곤충, 새우, 게 등 각질층 성분이며, 헤미셀룰로오스(hemicellulose)는 식물의 세포벽을 구성하며, xylose, glucuronic acid, galacturonic acid로 구성되어 있으며, 펙틴(pectin)도 포함된다. 탄수화물의 종류는 단당류, 이당류, 다당류(복합탄수화물)이 있다.

본 발명에서 사용된 유화제에서 하나의 액체에 상호 혼합이 되지 않는 두 액체의 한쪽이 작은 방울로 되어서 미세한 입자의 상태로 균일하게 분산시켜 생성된 분산계를 에멀젼 또는 유탁액이라 하며 이러한 상태가 되는 것을 유화(Emulsification)라고 한다. 즉, 액체 중에 다른 액체가 분산되는 것을 말한다. 여기에 가해지는 계면활성제를 유화제라 한다.

유화는 기본적으로 물과 오일과 같이 서로 섞이지 않는 성분끼리의 분산계를 말하며, 기초화장품의 로션류, 크림류 등을 제조시 이용되는 기술이고, 내상인 Inter Phase의 입자크기가 1 ~ 10 μm로 내상(분산상)과 외상(분산매)의 굴절률 차이에 의해 백탁으로 보인다. 유화는 열역학적으로 불안정한 계로서 안정도가 고려되어야 하며, 내상과 외상의 성분에 따라 O/W (Oil in Water), W/O Type으로 나누어지며 W/O/W 나 O/W/O와 같은 Multiple Emulsion (다상, 다중에멀젼)도 존재한다.

(a) DI-Water + 물에 녹는 성분에 (b) 계면활성제 + 오일을 서서히 첨가하면서 Homo-Mixing 또는 (a)와 (b)의 순서를 바꾸기도 하여 제조된다.

식품용 유화제로서 글리세롤 지방산 에스텔은 글리세롤과 지방산의 에스텔화에 의한 방법과 글리세롤과 유지와의 에스텔 교환 방법에 의한 방법이 있다. 에스텔화에 의한 방법으로는 지방산의 종류와 순도에 의해 특정한 목적에 맞는 것이 얻어지지만 에스텔 교환반응에 비교하여 가격이 높다. 유리 지방산이 조금 많아지는 것이 단점이다. 한편 에스텔 교환반응은 선택하는 유지에도 원인이 있지만 지방산이 2종류 이상의 혼합물로 되어 지방산의 순도 때문에 에스텔화가 나빠진다. 글리세롤 지방산 에스텔 중의 모노 에스텔 함량은 통상 48~52%(1,2 모노 에스텔)이고 65~69%중 순도라고 칭하는 것이 있다. 나머지의 대부분은 디글리세라이드로 이것은 모노에스텔 물에 분산되는 것을 돕는 작용이 있다. 모노에스텔 함량을 보다 높이기 위해서 공업적으로 분자 증류법에 의해 모노 에스텔 90%이상의 것이 얻어진다. 용도에 따라 모노 에스넬 함량, 지방산의 종류는 다르지만 식품용으로서는 가장 널리 사용되고 있다.

솔비탄 지방산 에스텔은 솔비톨(포도당을 환원시켜 만든다)과 지방산과 반응을 위해 가능하지만 반응 중에 솔비톨이 분자내 탈수를 일으켜 주고 1,5 솔비타, 1,4솔비타, 솔베이트의 에스텔이 된다. 이것들의 함량은 반응조건에 따라 다르고 수산기가에 따라 솔베이트화의 정도를 추정할 수 있겠지만 미반응 솔비톨이 남아있으면 수산기가가 커지게 되므로 주의가 필요하다. 지방산은 라우린산, 팔미틴산, 스테아린산, 오레인산 등으로 이것들의 모노 에스텔,트리 에스텔이 있다. 솔비탄 지방산 에스텔은 기타 식품용 유화제와 비교하여 유화작용이 우수하고, 또한 상온에서 액상의 것도 있어 사용이 쉽지만 글리세롤 지방산 에스텔에 비해 색, 맛이 나쁘고 산가도 높으므로 다량 사용하면 식품의 풍미를 나쁘게 하므로 사용량에 한계가 있다.

자당 지방산 에스텔은 설탕과 지방산의 메칠 에스텔로 제조하지만 양자의 적당한 용매가 없으므로 공업적으로 이전에는 Dimethyl formamide를 사용하였다. 최근에는 프로필렌 그리콜과 물에 용해 되는 지방산 메칠 에스텔을 지방산 염과 유화상태로 하여 반응시킨다. 그러나 그 이후의 정제가 어려워서 지방산 염이 약간 남는다. 지방산은 라우린산, 팔미틴산, 스테아린산, 오레인산 등으로 이것들은 모노 디에스텔, 트리 에스텔이 주체이다. 자당 지방산 에스텔은 설탕이 유화제의 친수기보다 수산기의 수가 많으므로 친수성 유화제로 하여 사용한다.

프로필렌 글리콜 지방산 에스텔은 프로필렌 글리콜과 지방산과의 에스텔화에 의한 방법과, 프로필렌 글리콜과 유지와의 에스텔 교환반응에 의해 프로필렌 글리콜 지방산 에스텔화 반응에서 의해 프로필렌 글리콜 지방산 에스텔과 글리세롤 지방산 에스텔을 만들고, 이것을 증류하여 모노 에스텔 함량을 높게 하는 방법이었다. 에스텔화 반응에서도 모노 에스텔 함량이 90%근처까지 되지만 반응 시간이 길어진다. 한편 에스텔 교환 반응에는 글리세롤 지방산 에스텔도 함유하기 때문에 증류 후에도 일부가 함유된다. 용도적으로는 스테아린산 에스텔 만이 사용되고 있고, 타 지방산 에스텔의 용도는 거의 나타나지 않고 있다.

레시틴은 콩단백 레시틴과 계란 레시틴이 있으며, 대두 인지질은 합성품은 아니지만 식품용으로는 규격이 정해져 있기 때문에 식품첨가물로 되어있다. 대두유의 정제 잔유물에서 취해진 주성분은 레시틴, 세팔린이지만, 시판품은 유리지방산도 많이 함유되므로 향이 나빠 사용량에 한계가 있다. 또한 식품 첨가물용 유화제로는 양성 이온성 활성제여서 (타종류는 비이온성 활성제) 유지의 결정성의 방지, 단백질과의 작용 등에 특이한 효과를 발휘한다.

식품 중에는 분리형 Dressing과 같이 외관상 물과 기름이 분리되어 있는 것도 있지만, 물과 유지가 균일하게 된 상태의 식품도 많다. 이런 상태로 되게 하는 작용을 유화작용이라 하며, 식품용 유화제의 중요한 역할로서 천연의 식품 중에서 O/W형으로는 우유, 생크림, W/O형으로 버터가 난황을 유화제로 한 마요네즈는 유지가 70% 이상이여도 O/W형으로 하는 것이 가능하다. 가공식품 중에서는 icecream, whippingcream, coffee cream 등이 O/W형 유화이며 마아가린, 버터크림은 W/O형 유화이다.

본 발명에서 사용되는 토코페롤은 천연 또는 합성화합물 중의 한 패밀리이며 또한 통칭명 토콜 또는 비타민 E로서 알려져 있다. α-토코페롤은 이 부류의 화합물중 가장 풍부하고 활성적인 형태이다.

<실시예 1> 오메가-3 지방산을 다량 함유하는 쇠고기를 생산하기 위한 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물의 제조

아마씨를 100℃에서 20분 동안 가열하여 아마씨에서 수분을 제거한 후 급속 냉각시키고, 급속 냉각된 아마씨를 착유기에 넣고 착유기의 온도 100℃ 상태에서 착유한 후 200 메쉬에서 여과하여 여과된 아마씨유를 수득하고, 상기 여과된 아마씨유를 20일 자연침전시킨 후 상층부를 회수하는 공정을 거쳐 정제된 아마씨유를 수득하여 제조된 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 아마씨유를 제조하였다.

상기 아마씨유를 분석한 결과 리놀렌산(linolenic acid), 에이코사펜타에노익산(Eicosapen aenoic acid) 및 도코사헥사에노익산(Docosahexaenoic acid)을 55.12 중량% 함유하며 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 것을 확인하였다.

상기 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 아마씨유 40g, 글리세롤 10g, 올리고당 20g, 레시틴 20g 및 녹차추출물 10g을 물에 혼합한 후 3000rpm으로 고속회전하면서 코팅하여 오메가-3 지방산을 다량 함유하는 쇠고기를 제조하기 위한 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 제조하였다.

오메가-3 지방산을 다량 함유하는 쇠고기를 생산하기 위한 사료첨가제 조성물을 분석한 결과 사료첨가제 조성물에 오메가-3 지방산이 54.77% 함유되어 있었다.

<실시예 2> 오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 방법

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물에 청정수를 희석하여 상기 조성물을 소에게 급여하였으며 소의 체내에서 생리적 후유증이 없이 효율적으로 흡수되었다.

실시예 1에 의하여 제조된 아마씨유 사료첨가제를 소에서 급여하면 포화지방산 및 콜레스테롤 함량이 높은 고기 대신에 불포화 지방산 특히 오메가 지방산 함량이 높고 콜레스테롤 함량이 낮은 쇠고기를 생산할 수 있다.

실시예 1에 의하여 제조된 아마씨유 사료첨가제는 소가 섭취하기에 적당한 맛을 가지고 있으며 배합사료에 첨가하거나 현장에서 직접 사료에 첨가할 수 있고 보관 및 운반이 용이하며 항산화제(BHT, BHC)를 사용하지 않고도 지방을 상온에서 장기간 보관시킬 수 있고 이들 물질의 산화방지 및 소장에서 흡수를 증가시킬 수 있어 마블링이 굳어지지 않는 우수한 쇠고기를 생산할 수 있다.

아마씨유 사료첨가제를 소에게 급여되는 사료의 1일 급여량 전체총량에 대비하여 0.1 내지 10 중량% 첨가하여 소에게 급여 후, 소의 간 성분인 마이크로좀(microsome), 쇠고기 중의 등심(lion) 부위 및 피하지방에 축척된 오메가-3 지방산의 변화를 측정한 결과 소의 간 성분인 마이크로좀(microsome)에 축적된 오메가-3 지방산은 리놀렌산(linolenic acid) 11.3%, 에이코사펜타에노익산(Eicosapen aenoic acid) 10.72% 및 도코사헥사에노익산 (Docosahexaenoic acid) 7.7%가 함유되어 있었고, 등심(lion) 부위에 축척된 오메가-3 지방산은 리놀렌산(linolenic acid) 2.47%, 에이코사펜타에노익산(Eicosapen aenoic acid) 2.25% 및 도코사헥사에노익산(Docosahexaenoic acid) 11.34%가 함유되어 있었고, 피하지방에 축척된 오메가-3 지방산은 리놀렌산(linolenic acid) 1.0%, 에이코사펜타에노익산(Eicosapen aenoic acid) 0.73% 및 도코사헥사에노익산 (Docosahexaenoic acid) 0.7%가 함유되어 있었다.

본 발명에서 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 급여되는 사료의 1일 급여량 전체총량에 대비하여 0.1 내지 10 중량% 소에게 급여한 하는 것이 바람직하며, 소에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체 총량에 대비하여 1.5 내지 3.5 중량% 혼합하여 급여된 것이 가장 바람직하다. 본 발명에서 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 급여되는 사료의 1일 급여량 전체 총량에 대비하여 0.1 중량% 이하 경우 쇠고기에 오메가-3 지방산이 거의 함유되지 않았고, 10 중량% 이상 경우 쇠고기에 함유되는 오메가-3 지방산이 양의 변화가 거의 없다.

본 발명에서 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 소에게 10일 내지 6개월 동안 급여하는 것이 바람직하며, 10일 이하 경우 쇠고기에 오메가-3 지방산이 거의 함유되지 않았고, 6개월 이상 경우 쇠고기에 함유되는 오메가-3 지방산이 양의 변화가 거의 없다.

실험예 1

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 17 개월령 한우 미경산우에게 급여한 쇠고기와 급여하지 않은 28 개월령 한우 경산우의 쇠고기를 대비하기 위하여 실험하였으며 실험 결과는 도 1 내지 도 7에 도시되어 있다.

<표 1> 17 개월령 한우 미경산우와 28 개월령 한우 경산우 대비

<표 2> 17 개월령 한우 미경산우의 쇠고기와 28 개월령 한우 경산우의 쇠고기 대비

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 급여한 17 개월령 한우 미경산우의 쇠고기와 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 먹이지 않은 28 개월령 한우 경산우의 쇠고기를 대비한 결과 경산우는 포화지방(굳는 지방)이 높게 나타나고 불포화지방(n-9 지방산, n-6 지방산 및 n-3 지방산)의 량이 적게 나타났다.

또한 실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 급여한 17 개월령 한우 미경산우의 쇠고기는 포화지방(굳는 지방)이 감소되고 우리 몸에 좋은 불포화지방(n-9 지방산, n-6 지방산 및 n-3 지방산)이 늘어나고 n-3 지방산은 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 먹이지 않은 28 개월령 한우 경산우의 쇠고기보다 2~3배 증가하였다.

<표 3> 17 개월령 한우 미경산우의 쇠고기와 28 개월령 한우 경산우의 쇠고기 대비

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 급여한 17 개월령 한우 미경산우의 쇠고기는 저지방이며 전반적으로 지방이 줄고 오메가-3 지방산은 늘어났다.

본 발명의 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법은 기존 한우의 쇠고기와 수입 쇠고기를 차별화하기 위한 전략으로 활용할 수 있으며 적은 사료비용으로 저지방의 쇠고기를 생산할 수 있는 방법으로 활용할 수 있다.

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 17 개월령 한우 미경산우에게 급여한 쇠고기와 급여하지 않은 28 개월령 한우 경산우의 쇠고기를 대비하기 하기 위하여 급여된 사료를 비교해 보건대, 경산우는 1일 급여된 사료료의 량이 25KG(완전혼합사료)이고 쇠고기 중에서 육량비율 65.67%이기 때문에 생산비용이 높다. 그런데 미경산우 경우 1일 급여된 사료료의 량이 10KG~15KG(완전혼합사료)이고 육량비율 71%이기 때문에 생산비용이 매우 낮다.

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 17 개월령 한우 미경산우에게 급여한 쇠고기와 급여하지 않은 28 개월령 한우 경산우의 쇠고기에서 육량 비율을 확인한 결과 경산우보다 미경산우의 육량이 높았고 미경산우의 육질이 전체 부위에 있어서 부드럽다.

일반 경산우의 쇠고기, 거세우의 쇠고기 및 수입 쇠고기는 숙성기간(고기를 부드럽게 하기위하여 숙성)이 길어 신선도가 떨어지지만 미경산우의 쇠고기는 육질이 부드러워 신선한 상태로 공급이 가능하다.

기존 한우의 쇠고기 브랜드를 보면 지명과 지방특색으로 구분되며 마늘 먹인소 또는 인삼 먹인소로 구분되고 브랜드가 많으나 성분 차이가 나타나지 않고 특이한 점은 없는 실정이다.

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 17 개월령 한우 미경산우의 쇠고기는 근내 지방에 오메가-3지방산이 한우 쇠고기 1++보다 매우 많이 함유되어 있으며 육질이 부드럽고 육즙이 맛있는 것이 특색이다

한우(번식우) 표준 관리 생육사양의 기준을 살펴보면, 17 개월령은 중량이 315kg이나 수용성 아마씨유 사료 첨가제를 먹인 암소 중량은 400kg으로 육량이나 육질에 있어서 수입 쇠고기 스테이크용 보다 저렴하고 오메가-3 지방 차별화로 어려운 축산농가에 생육기간이 단축되며 자원이 부족한 우리 농가에 도움이 되고 새로운 한우 브랜드로 "오메가-3 미경산우 저지방 쇠고기"는 반듯이 필요하다.

특히 소는 나이가 들수록 지방 성분이 많이 쌓이는데, 도축연령이 10개월 가량 짧기 때문에 지방 함량이 일반 한우에 비해 훨씬 낮아 대표적인 고단백 저지방 식품이라고 할 수 있다.

<실시예 3>오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 방법

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물에 청정수를 희석하여 상기 조성물을 소에게 급여하였으며 소의 체내에서 생리적 후유증이 없이 효율적으로 흡수되었다. 19개월 된 한우에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체 총량에 대비하여 3.5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹었다. 상기 소는 완전 성장 증체된 소의 개월령이 25개월령에 735kg으로 증체되었다.

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 급여하지 않은 일반 거세우는 25개월차 통상 600kg 내외이지만 본 발명의 소는 25개월차 120kg이상 더 증체되었다. 실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을 급여하지 않은 일반 거세우는 32개월차에 완전 성장 증체되어 통상 720kg 내외로 증체되었다. 완전 성장 증체된 소의 생육기간을 32개월에서 25개월로 7개월 단축시켜 생산비용(150만원∼200만원/마리)을 절감시켰으며, 증체된 소의 증체량도 증가되었다.

<실시예 4>오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 방법

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물에 청정수를 희석하여 상기 조성물을 소에게 급여하였으며 소의 체내에서 생리적 후유증이 없이 효율적으로 흡수되었다. 15개월 된 한우에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체 총량에 대비하여 3.5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹었다. 상기 소는 완전 성장 증체된 소의 개월령이 24개월령에 740kg으로 증체되었다.

<실시예 5>오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 방법

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물에 청정수를 희석하여 상기 조성물을 소에게 급여하였으며 소의 체내에서 생리적 후유증이 없이 효율적으로 흡수되었다. 10개월 된 한우에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체 총량에 대비하여 3.5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹었다. 상기 소는 완전 성장 증체된 소의 개월령이 23개월령에 750kg으로 증체되었다.

<실시예 6>오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 방법

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물에 청정수를 희석하여 상기 조성물을 소에게 급여하였으며 소의 체내에서 생리적 후유증이 없이 효율적으로 흡수되었다. 10개월 된 육우에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체 총량에 대비하여 3.5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹었다. 상기 소는 완전 성장 증체된 소의 개월령이 25개월령에 740kg으로 증체되었다.

<실시예 7>오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 방법

실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물에 청정수를 희석하여 상기 조성물을 소에게 급여하였으며 소의 체내에서 생리적 후유증이 없이 효율적으로 흡수되었다. 전체 생육기간 동안 한우에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체 총량에 대비하여 5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹었다. 상기 소는 완전 성장 증체된 소의 개월령이 23개월령에 750kg으로 증체되었다.

<실시예 8>오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 방법
실시예 1에서 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물에 청정수를 희석하여 상기 조성물을 소에게 급여하였으며 소의 체내에서 생리적 후유증이 없이 효율적으로 흡수되었다. 이유기를 마친 거세하지 않은 숫송아지 한우에게 전체 생육기간 동안 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체 총량에 대비하여 5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹었다. 상기 소는 완전 성장 증체된 소의 개월령이 20개월령에 800kg으로 증체되었다.

본 발명의 조성물을 소에게 급여 경우 완전 성장 증체된 소의 개월령이 20∼26개월령으로 소의 생육기간을 4개월∼8개월 단축시켜 완전 성장 증체된 소의 출하시기가 4개월∼8개월 앞당겨지도록 생육되어 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 완전 성장 증체화시키는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법이다.

본 발명은 생육기간의 단축으로 온실가스가 배출되는 것을 감소시키고 환경오염의 방지와 지구의 온난화 방지에 기여하며, 축산농가에서 사육되는 가축의 사료비가 절감되고 인건비가 절감되어 축산농가소득의 증대되는 효과가 있다.

본 발명에서 아마씨유는 식이섬유가 풍부하고 리그닌 면역물질이 풍부한데 본 발명의 조성물을 소에게 급여 경우 소의 체내에서 수용성 아마씨유는 유효미생물의 활성을 극대화하고 소화흡수가 잘되며 지방의 대사기능이 원활하게 되면서 성장이 빠르게 된다.
본 발명의 조성물을 소에게 급여 경우 소의 체내에서 아마씨에 함유된 효소가 활성화되며 그 효소의 작용으로 체내 미생물의 소화 흡수가 극대화되고, 체내 대사기능이 향상되면서 높은 대사에너지가 소의 체내 소화, 성장, 증체 효과를 극대화시킨다.

본 발명의 조성물을 소에게 급여 경우 소의 체내에서 고에너지원으로서 체내의 에너지 효율이 증가된다. 본 발명의 조성물을 소에게 급여 경우 체내에서 불포화지방산이 포화지방산으로 가수분해되는 작용을 억제시켜 불포화지방산의 함량을 향상시킨다. 본 발명의 조성물을 소에게 급여 경우 아마씨유 지방은 지용성 비타민의 운반체 역할을 하며 체내에서 합성되지 않는 필수지방산인 리놀렌산, 리놀레인산 및 아리카토산의 공급원 역할을 한다.

본 발명의 조성물을 소에게 급여 경우 소의 체내에서 체내 필수 호르몬이 적절하게 유지되며 대사과정이 증가되고 체온이 유지되어 신체기능의 향상성이 유지된다. 본 발명의 조성물을 소에게 급여 경우 소의 체내에서 소화율이 향상되며 체내 기관의 효율이 증가된다.
본 발명의 조성물을 소에게 급여하여 완전 성장 증체된 소의 오메가-3 지방산 함유 쇠고기는 마블링 함유비율이 높을 뿐만 아니라 고기 내에 수분을 함유하는 힘인 보수력이 뛰어나 고기 등급체계를 건강지향적 체계로 전환할 수 있다.
본 발명의 조성물을 소에게 급여하여 완전 성장 증체된 소의 오메가-3 지방산 함유 쇠고기는 등심, 안심, 채끝살 이외의 다른 부위인 뒷다리살도 오메가-3 지방산을 한우 쇠고기 1++보다 매우 많이 함유되어 있으며 육질이 부드럽고 육즙이 맛있다.

Claims

한우 또는 육우를 생육하여 오메가-3 지방산 함유 쇠고기를 생산하는 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법에 있어서, 상기 생산방법은
아마씨를 80∼120℃에서 10∼40분 동안 가열하여 아마씨에서 수분을 제거한 후 급속 냉각시키고, 급속 냉각된 아마씨를 착유기에 넣고 착유기의 온도 80∼120℃ 상태에서 착유한 후 200 메쉬에서 여과하여 여과된 아마씨유를 수득하고, 상기 여과된 아마씨유를 10∼20일 자연침전시킨 후 상층부를 회수하는 공정을 거쳐 정제된 아마씨유를 수득하여 제조된 악취 및 시안아이드(-CN) 독성이 제거된 아마씨유30∼40 중량%;
글리세롤 5∼10 중량%;
다당류 35∼40 중량%;
녹차추출물 10∼20 중량%; 및
레시틴 10∼20 중량%를 혼합하여 제조된 수용성 아마씨유 함유 사료첨가제 조성물을
소에게 급여되는 사료의 1일 급여사료 전체총량에 대비하여 1.5 내지 5 중량%를 완전혼합사료(Total Mixed Ratio 사료: TMR 사료)에 혼합하여 소에게 먹이거나 소에게 먹이는 청정수에 혼합하여 먹여서
완전 성장 증체된 소의 개월령이 20∼26개월령으로 소의 생육기간을 4개월∼8개월 단축시켜 완전 성장 증체된 소의 출하시기가 4개월∼8개월 앞당겨지도록 생육되어 오메가-3 지방산 함유 쇠고기가 생산되는 것을 특징으로 하는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법.
제 1항에 있어서, 상기 완전 성장 증체화 생육된 소의 쇠고기는 전위된 오메가-3 지방산이 500 내지 1,000mg/쇠고기 100g 함유된 것을 특징으로 하는 생육기간 단축용 오메가-3 지방산 함유 쇠고기의 생산방법.