KR101368559B1 - Threshing cylinder - Google Patents

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하지메 마쯔시따
신 히라따
신지 고따니
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마사유끼 호리우찌
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다께히로 후꾸따
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Abstract

본 발명은 배진 제어체의 적절한 자동 개폐를 소규모인 조작 기구에서 행하게 할 수 있고, 게다가 그 조작 기구의 작동 불량의 발생을 회피하기 쉽게 하면서, 유지 보수 작업을 용이 신속하게 행할 수 있는 탈곡 장치를 제공한다. 이 목적을 위해, 반송 가이드 레버(22)의 무단 회전 체인(21)에 대한 끼움 지지 간격을 변경하는 방향으로의 변위를, 배진 제어체(60)의 개폐 자세 절환에 필요한 변위로서 전달하는 기계적 연동 기구(70)를 탈곡 피드 체인(11)측에 설치하고 있다. 반송 가이드 레버(22)와 무단 회전 체인(21)과의 간격이 이격되면 배진 제어체(60)를 개방 자세측으로 절환 조작하고, 반송 가이드 레버(22)와 무단 회전 체인(21)과의 상대 간격이 좁아지면 배진 제어체(60)를 폐쇄 자세측으로 절환 조작하도록 구성되어 있다.The present invention provides a threshing apparatus that enables proper automatic opening / closing of the dust emission control body to be performed by a small-scale operation mechanism, and can also easily and quickly perform maintenance work while easily avoiding occurrence of malfunction of the operation mechanism. do. For this purpose, a mechanical linkage for transmitting the displacement in the direction of changing the insertion support interval of the endless rotation chain 21 of the conveyance guide lever 22 as a displacement necessary for switching the opening and closing attitude of the dustproof control body 60. The mechanism 70 is provided on the threshing feed chain 11 side. When the space | interval of the conveyance guide lever 22 and the endless rotation chain 21 is spaced apart, the dust control body 60 is switched to the open posture side, and the relative spacing between the conveyance guide lever 22 and the endless rotation chain 21 is carried out. When this narrows, it is comprised so that the dust-control control body 60 may be switched to the closed posture side.

Description

탈곡 급동 {THRESHING CYLINDER}Threshing barrel {THRESHING CYLINDER}

본 발명은 급실(扱室)로부터의 탈곡 볏짚 배출을 무단 회전 체인과 반송 가이드 레버에 의해 기체(機體) 후방 방향으로 끼움 지지 반송하는 볏짚 배출 반송 장치와, 선별부로부터의 진애를 선별풍(選別風)에 의해 기체 외부로 배출하는 풍력 배진(排塵) 경로를 개폐하는 배진 제어체를 구비한 탈곡 장치에 관한 것이다.The present invention provides a rice straw discharge conveying apparatus for sandwiching and conveying the threshing rice straw discharge from the processing chamber in a gas rearward direction by an endless rotating chain and a conveying guide lever, and a dust from the sorting section. It is related with the threshing apparatus provided with the dust control body which opens and closes the wind power dust path | route discharged | emitted to the exterior of a gas by wind.

탈곡 장치에 있어서, 종래, 예를 들어 JP 제4-084825 A호에 개시된 것이 있었다. 이 탈곡 장치는 선별 장치를 내장한 풍선부와, 선별 장치가 구비하는 챠프 시브로부터 배출해야 할 볏짚 부스러기가 선별풍과 함께 기체 외부로 배출되는 배진구와, 이 배진구에 이 부분을 개폐하도록 설치한 배진 제어판을 구비하고 있다.BACKGROUND ART Conventionally, for example, a threshing device disclosed in JP 4-084825 A has been proposed. The threshing apparatus is provided with a balloon unit having a sorting device, a dust exhaust port through which the straw straw to be discharged from the chaff sheave provided by the sorting device is discharged to the outside of the gas together with the sorting wind, and installed to open and close this part at the dust exhaust port. It has a backing control panel.

배진 제어판은 기계적 연동 기구와 모터와 제어부를 통해 동작 검출 기구(검출 스위치)에 연계되어 있다. 동작 검출 기구는 예취부가 소정의 비작업 위치까지 상승한 것을 검출한다. 파워 스티어링 레버에 의한 예취부 상승 조작이 행해져 동작 검출 기구가 검출 상태가 되면, 동작 검출 기구의 검출 결과를 기초로 하여, 배진 제어판이 자동적으로 배진구를 폐쇄하는 방향으로 요동 작동한다. 예취부가 소정의 예취 작업 위치까지 하강되면, 배진 제어판은 자동적으로 배진구를 개방하는 방향으로 요동 작동한다.The exhaust control panel is linked to a motion detection mechanism (detection switch) via a mechanical linkage mechanism, a motor and a control unit. The motion detection mechanism detects that the harvesting portion has risen to a predetermined non-working position. When the preliminary mounting operation by the power steering lever is performed and the motion detecting mechanism is brought into the detection state, based on the detection result of the motion detecting mechanism, the vibration control plate automatically rocks in the direction of closing the delivery port. When the mowing part is lowered to a predetermined mowing operation position, the dust discharge control board automatically swings in the direction of opening the dust discharge port.

상기한 배진 제어체를 구비한 탈곡 장치에서는, 선별부의 처리물량이 많을 때, 선별부에 발생하는 배출용의 처리물량이 많아지기 때문에, 배출용의 처리물이 신속하게 배출되어 1번 처리물이나 2번 처리물의 진애 혼입이 발생하기 어려워지도록 배진 제어체를 개방 자세로 절환 조작한다. 선별부의 처리물량이 적을 때, 처리물이 선별풍에 의해 날리기 쉬워지기 때문에, 곡립이 선별풍과 함께 배출되는 손실을 억제나 회피할 수 있도록 배진 제어체를 폐쇄 자세로 절환 조작한다.In the threshing apparatus provided with the said dust emission control body, when the quantity of the process material of a sorting part is large, the quantity of the process material for discharge which arises in a sorting part increases, and the process material for discharge is discharged quickly, The dust control body is switched to the open position so that dust mixing of the second treatment becomes less likely to occur. When the amount of water to be processed in the sorting portion is small, the treated matter is easily blown off by the sorting wind, so that the dust control body is switched to the closed position so as to suppress or avoid the loss of the grain discharged with the sorting wind.

상기한 종래 기술을 채용하면, 배진 제어체의 개폐 절환을 자동적으로 행하게 할 수 있다. 그러나, 배진 제어체를 개폐 조작하는 액추에이터, 및 액추에이터를 조작하는 제어 수단과 검출 수단을 구비해야만 하여, 조작 기구가 대규모가 되는 경향이 있었다.By employing the above-described prior art, it is possible to automatically open and close the dust emission control body. However, the actuator which opens and closes a dust emission control body, and the control means and detection means which operate an actuator had to be provided, and there existed a tendency for an operation mechanism to become large scale.

본 발명의 목적은 배진 제어체의 적절한 자동 개폐를 소규모의 조작 기구로 행하게 할 수 있고, 게다가 그 조작 기구의 작동 불량의 발생을 회피하기 쉽게 하면서, 유지 보수 작업을 용이 신속하게 행할 수 있는 탈곡 장치를 제공하는 것에 있다.An object of the present invention is a threshing apparatus capable of easily and promptly opening and closing the dust emission control body with a small operation mechanism, and furthermore, it is possible to easily and quickly perform maintenance work while avoiding the occurrence of a malfunction of the operation mechanism. Is to provide.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 급실로부터의 탈곡 볏짚 배출을 무단 회전 체인과 반송 가이드 레버에 의해 기체 후방 방향으로 끼움 지지 반송하는 볏짚 배출 반송 장치와, 선별부로부터의 진애를 선별풍에 의해 기체 외부로 배출하는 풍력 배진 경로를 개폐하는 배진 제어체를 구비한 탈곡 장치이며,In order to achieve the above object, the present invention provides a rice straw discharge conveying apparatus for sandwiching and conveying the threshing rice straw discharge from the processing chamber in the gas rearward direction by the endless rotating chain and the conveying guide lever, and the dust from the sorting portion to the sorting wind. It is a threshing apparatus provided with the dust emission control body which opens and closes the wind emission path | route discharged | emitted to the exterior of a gas,

상기 반송 가이드 레버의 상기 무단 회전 체인에 대한 끼움 지지 간격을 변경하는 방향으로의 변위를, 상기 배진 제어체의 개폐 자세 절환에 필요한 변위로서 전달하는 기계적 연동 기구가 탈곡 피드 체인측에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.The mechanical linkage mechanism which transmits the displacement in the direction which changes the clamping support gap with respect to the said endless rotation chain of the said conveyance guide lever as a displacement required for switching the opening and closing attitude of the said dust control body is provided in the threshing feed chain side. It features.

본 특징 구성에 따르면, 선별부의 처리물량이 많아지면 배진 제어체가 개방 자세로 자동적으로 절환 조작되고, 선별부의 처리물량이 적어지면 배진 제어체가 폐쇄 자세로 자동적으로 절환 조작된다.According to this characteristic structure, when the volume of the process part of a sorting part becomes large, a dust control body is automatically switched to an open position, and when the amount of the process volume of a sorting part becomes small, a dust control body is automatically switched to a closed position.

반송 가이드 레버로부터 탈곡 피드 체인측에 걸쳐 기계적 연동 기구를 배치하여 배진 제어체에 연결하고 있으므로, 반송 가이드 레버로부터 탈곡 피드 체인측으로 연장하여, 기계적 연동 기구의 일부를 배치할 수 있다. 이에 의해, 반송 가이드 레버의 하방에 위치하는 팬 부착 배진 경로를 가로지르는 일은 없고, 그 팬 부착 배진 경로의 상방을 우회한 구성을 취할 수 있어, 배진 제어체를 개폐 조작하는 조작 기구로서의 기계적 연동 기구는, 팬 부착 배진 경로에 의해 배출되는 진애가 기계적 연동 기구에 부착되는 일이 적다.Since a mechanical interlocking mechanism is provided from the conveying guide lever to the threshing feed chain side and connected to the delivery control member, a part of the mechanical interlocking mechanism can be extended from the conveying guide lever to the side of the threshing feed chain. As a result, it is possible to adopt a configuration that does not cross the fan-attached deflection path located below the conveyance guide lever but bypasses the fan-attached deflection path, thereby providing a mechanical interlocking mechanism The dust discharged by the fan attaching deflection path is rarely attached to the mechanical interlocking mechanism.

예를 들어, 기계적 연동 기구가 피드 체인측의 존재측과는 반대측에 배치되어 있는 경우에는, 탈곡 장치의 횡측방에 위치하는 곡립 저류 탱크측에 기계적 연동 기구가 배치되어 있는 것으로 되고, 그 기계적 연동 기구에 대한 유지 보수를 행하는 경우에, 곡립 저류 탱크와 탈곡 장치 사이에 인입되어 작업을 행할 필요가 있어, 작업 자세가 거북하게 되어, 작업 공간도 충분히 확보할 수 없을 우려가 있다. 넓은 작업 공간을 확보하고자 하면, 곡립 저류 탱크를 요동시켜 개방 자세로 절환하는 등의 조치가 필요로 되어, 유지 보수 작업에 걸리는 이전의 준비 작업도 수고가 드는 것으로 될 우려가 있다.For example, when the mechanical interlocking mechanism is disposed on the side opposite to the side on the side of the feed chain, a mechanical interlocking mechanism is disposed on the side of the curled-up storage tank located on the lateral side of the threshing apparatus, In the case of performing the maintenance on the mechanism, it is necessary to enter the space between the curling storage tank and the threshing device to perform the work, and the working posture becomes unstable, and there is a possibility that the working space can not be secured sufficiently. In order to secure a large work space, measures such as swinging the grain storage tank and switching to an open position are required, and there is a concern that the previous preparatory work required for maintenance work may be laborious.

이에 반해, 본원 발명에 있어서는, 기계적 연동 기구가 피드 체인측에 배치되어 있으므로, 다른 기기가 존재하지 않는 기체의 횡일측단부로부터 유지 보수 작업을 행할 수 있어, 곡립 저류 탱크를 개방 자세로 절환하는 조작을 행하지 않고, 작업 자세가 거북하게 되지 않고, 작업 공간도 충분히 확보한 상태에서 작업을 행할 수 있어, 작업성을 양호한 것으로 할 수 있다.In contrast, in the present invention, since the mechanical linkage mechanism is arranged on the feed chain side, maintenance work can be performed from the transverse one end of the gas in which no other device exists, and the operation of switching the grain storage tank to the open position. It is possible to perform work in a state where the working posture is not disturbed, the working space is sufficiently secured, and workability can be made good without performing the above.

이에 의해, 선별부의 처리물량 변화에 관계없이, 배진 제어체가 선별부의 처리물량에 적합한 개방 자세 혹은 폐쇄 자세로 자동적으로 절환 조작되고, 곡립의 진애 혼입이나 풍력 배진 경로에 의한 곡립 배출을 억제하면서 탈곡 작업을 할 수 있는 것이면서, 상기 기계적 연동 기구를 구비하는 것뿐인 소규모의 구조로 이루어지므로 저렴하게 얻을 수 있다.As a result, regardless of the change in the amount of water in the sorting section, the dust control body is automatically switched to an open or closed position suitable for the amount of water in the sorting section. In addition, since it is made of a small-scale structure that only has the mechanical interlock mechanism, it can be obtained inexpensively.

게다가, 기계적 연동 기구의 진애 부착에 의한 작동 불량을 회피하기 쉽고, 이 면으로부터도 배진 제어체를 적절하게 개폐 절환하게 할 수 있는 동시에, 기계적 연동 기구를 탈곡 피드 체인측에 배치함으로써, 유지 보수 작업을 용이하게 행할 수 있도록 되었다.In addition, it is easy to avoid malfunction due to dust attachment of the mechanical interlock mechanism, and it is possible to appropriately open and close the dust control body from this surface, and to maintain the maintenance work by arranging the mechanical interlock mechanism on the threshing feed chain side. This can be done easily.

적절한 일 실시 형태에서는, 상기 반송 가이드 레버와 상기 무단 회전 체인과의 간격이 이격되면 상기 배진 제어체를 개방 자세측으로 절환 조작하고, 상기 반송 가이드 레버와 상기 무단 회전 체인과의 상대 간격이 좁아지면 상기 배진 제어체를 폐쇄 자세측으로 절환 조작하도록, 상기 반송 가이드 레버와 상기 배진 제어체를 상기 기계적 연동 기구에 의해 연동시키고 있다.In a preferable embodiment, when the space | interval of the said conveyance guide lever and the said endless rotation chain is spaced apart, the said dust control body is switched to the open posture side, and when the relative space | interval of the said conveyance guide lever and the said endless rotation chain becomes narrow, the said The conveyance guide lever and the dust emission control body are interlocked by the mechanical linkage mechanism so as to switch the dust control body to the closed posture side.

즉, 급실에 공급되는 곡물대(곡물 줄기)량이 많아지면 급실로부터 선별부에 선별 처리시키기 위해 공급되는 처리물량이 많아진다. 이때, 급실로부터 배출되는 탈곡 볏짚 배출의 양이 많아진다. 그러면, 볏짚 배출 반송 장치에 의해 반송되는 탈곡 볏짚 배출의 양이 많아져, 반송 가이드 레버가 무단 회전 체인으로부터 이격되는 측으로 이동한다.In other words, when the amount of grains (grain stalks) supplied to the feeding chamber increases, the amount of processed water supplied for sorting the sorting unit from the feeding chamber increases. At this time, the amount of threshing rice straw discharged from the feeding chamber increases. Then, the amount of threshing straw discharge conveyed by the rice straw discharge conveying apparatus increases, and the conveyance guide lever moves to the side spaced apart from an endless rotation chain.

급실에 공급되는 곡물대량이 적어지면 급실로부터 선별부에 선별 처리시키기 위해 공급되는 처리물량이 적어진다. 이때, 급실로부터 배출되는 탈곡 볏짚 배출의 양이 적어진다. 그러면, 볏짚 배출 반송 장치에 의해 반송되는 탈곡 볏짚 배출의 양이 적어져, 반송 가이드 레버가 무단 회전 체인에 근접하는 측으로 이동한다.When the amount of grain supplied to the processing chamber is small, the amount of processing material supplied for sorting treatment from the processing chamber to the sorting unit is reduced. At this time, the amount of threshing rice straw discharged from the feeding chamber is reduced. Then, the amount of threshing straw discharge conveyed by the rice straw discharge conveyance apparatus becomes small, and a conveyance guide lever moves to the side which approaches to an endless rotation chain.

이에 의해, 볏짚 배출 반송 장치에 있어서의 탈곡 볏짚 배출의 양 변화에 수반하는 반송 가이드 레버와 무단 회전 체인과의 간격 변화를 기초로 상기 설정 간격을 적절하게 설정하면, 선별부의 처리물량이 많아진 경우, 반송 가이드 레버의 무단 회전 체인에 대한 이격과, 기계적 연동 기구에 의한 반송 가이드 레버와 배진 제어체와의 연동으로 인해, 배진 제어체가 개방 자세로 자동적으로 절환된다.Thus, if the set interval is appropriately set on the basis of the change of the distance between the conveyance guide lever and the endless rotation chain accompanying the change of the amount of threshing straw discharge in the rice straw discharge conveying apparatus, Due to the separation of the conveyance guide lever with respect to the endless rotation chain and the linkage between the conveyance guide lever and the dust control body by the mechanical linkage mechanism, the dust control body is automatically switched to the open position.

선별부의 처리물량이 적어진 경우, 반송 가이드 레버의 무단 회전 체인에 대한 접근과, 기계적 연동 기구에 의한 반송 가이드 레버와 배진 제어체와의 연동으로 인해, 배진 제어체가 폐쇄 자세로 자동적으로 절환된다.When the amount of processing of the sorting portion is small, the dust control body is automatically switched to the closed position due to the approach of the conveying guide lever to the endless rotation chain and the linkage between the conveying guide lever and the dust control body by the mechanical linkage mechanism.

또한, 상기 반송 가이드 레버의 볏짚 배출 반송 방향에서의 후방 절반 부분에, 상기 기계적 연동 기구의 연결 부위가 설치되어 있으면, 이하의 점에서 유리하다.Moreover, when the connection part of the said mechanical interlock mechanism is provided in the back half part in the straw discharge conveyance direction of the said conveyance guide lever, it is advantageous at the following points.

볏짚 배출 반송 장치에 있어서의 볏짚 배출이 감소해도, 선별부에는 그 감소 전에 공급된 처리물이 아직 남아 있어, 선별부에 있어서의 처리물 감소는, 볏짚 배출 반송 장치에 있어서의 볏짚 배출 감소의 발생으로부터 느리게 발생한다. 기계적 연동 기구의 연결 부위가, 상기 반송 가이드 레버의 볏짚 배출 반송 방향에서의 전방 절반 부분에 설정되어 있는 것으로 하면, 선별부에서의 처리물이 충분히 남아 있는 경우라도, 배진 제어체가 즉시 폐쇄 자세로 절환될 우려가 있다.Even if the rice straw discharge in the rice straw discharge conveying apparatus is reduced, the treatment material supplied before the reduction still remains in the sorting part, and the reduction of the processed material in the sorting part causes the occurrence of the reduction of rice straw discharge in the rice straw discharge conveying device. Occurs slowly from If the connection part of a mechanical interlock mechanism is set to the front half part in the straw discharge conveyance direction of the said conveyance guide lever, even if the processed material in a sorting part remains enough, a dust control body will switch to a closed position immediately. There is a concern.

이에 반해, 기계적 연동 기구의 연결 부위가, 상기 반송 가이드 레버의 볏짚 배출 반송 방향에서의 후방 절반 부분에 설정되어 있으므로, 선별부에서의 처리 상황에 대응하여, 배진 제어체의 자세 절환을 행할 수 있어, 진애를 배출하는 상태로 배진 제어체를 유지해야만 함에도 불구하고, 빨리 폐쇄 자세로 절환되는 일이 없다.On the other hand, since the connection part of a mechanical linkage mechanism is set in the back half part in the straw discharge conveyance direction of the said conveyance guide lever, the attitude control of a dust emission control body can be switched according to the process situation in a sorting part. In spite of the fact that the dust control body must be maintained in the state of discharging dust, it is not quickly switched to the closed position.

적절한 일 실시 형태에서는, 상기 기계적 연동 기구가, 상기 반송 가이드 레버에 연계된 제1 연계 부재와 상기 배진 제어체에 연계된 제2 연계 부재를 구비하고,In one suitable embodiment, the mechanical linkage mechanism includes a first linkage member linked to the conveyance guide lever and a second linkage member linked to the dust emission control body,

상기 제1 및 제2 연계 부재가 서로 연계 해제 가능하게 구성되고,The first and second link members are configured to be unlinkable from each other,

연계 해제시에 상기 배진 제어체를 개방 자세로 유지하기 위해, 상기 제2 연계 부재를 변위 불가능하게 고정하는 고정 기구가 설치되어 있다.In order to maintain the said dust emission control body in an open position at the time of releasing linkage, the fixing mechanism which fixably fixes the said 2nd linkage member is provided.

이 구성은 이하의 점에서 유리하다.This configuration is advantageous in the following points.

기계적 연계 기구의 일부가 손상되어 배진 제어체와 반송 가이드와의 연계가 끊어진 경우에는, 배진 제어체의 자세 제어를 행할 수 없게 되어, 대량으로 배진을 해야만 하는 경우에, 배진 제어체가 폐색 상태를 유지하여, 2번물 반송 장치 등에 대량의 배진이 인입되는 것이 염려된다.If a part of the mechanical linkage mechanism is damaged and the linkage between the dust emission control body and the conveyance guide is broken, the attitude control of the dust emission control body cannot be performed, and the dust emission control body remains closed when a large amount of dust is to be discharged. Therefore, there is a concern that a large amount of dust is introduced into the second conveying apparatus or the like.

이에 반해, 본 구성에 있어서는, 상기 제1 연계 부재와 상기 제2 연계 부재와의 연계를 해제하여, 상기 고정 기구에 의해 상기 제2 연계 부재를 변위 불가능하게 고정함으로써, 상기 배진 제어체를 개방 자세로 유지할 수 있다.On the other hand, in this structure, the said reverse control member is opened by releasing the connection of the said 1st linking member and the said 2nd linking member, and fixing the said 2nd linking member so that a displacement is not displaceable. Can be maintained.

이에 의해, 기계적 연동 기구 등에 고장이 있어도, 필요 최소한의 기능인 배진의 배출 작업을 확보할 수 있다.Thereby, even if there exists a failure in a mechanical interlocking mechanism, etc., the operation | work of discharge | emission of dust which is a minimum required function can be ensured.

또한, 상기 배진 제어체를 폐쇄 자세로 압박하는 압박 수단을 설치하고 있으면, 이하의 점에서 유리하다.Moreover, if the pressing means which presses the said dust control body to a closed position is provided, it is advantageous at the following points.

즉, 풍력 배진 경로에서의 선별 풍력의 변동이 있으면, 배진 제어체가 폐쇄 자세와 개방 자세로 절환될 우려가 있으나, 압박 수단에 의해 배진 제어체가 폐쇄 자세로 유지할 수 있어, 배진 제어체의 폐쇄 자세가 안정된다.In other words, if there is a change in the sorted wind in the wind exhaust path, the dust control body may be switched between the closed position and the open position, but the exhaust control unit can be held in the closed position by the pressing means, so that the closed position of the dust control unit It is stable.

그 밖의 특징이나 유리한 점에 대해서는 첨부 도면을 참조하면서 이하의 설명을 읽음으로써 명백해질 것이다.Other features and advantages will become apparent by reading the following description with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따르면, 배진 제어체의 적절한 자동 개폐를 소규모인 조작 기구로 행하게 할 수 있고, 게다가 그 조작 기구의 작동 불량의 발생을 회피하기 쉽게 하면서, 유지 보수 작업을 용이 신속하게 행할 수 있는 탈곡 장치를 제공할 수 있다.According to this invention, the threshing apparatus which can make it possible to perform appropriate automatic opening and closing of a dust control body by a small operation mechanism, and also can perform maintenance work easily and quickly, making it easy to avoid generation | occurrence | production of the malfunction of the operation mechanism. Can be provided.

도1 내지 도5는 본 발명의 제1 실시 형태를 나타내는 도면이며,
도1은 탈곡 장치의 종단 측면도.
도2는 반송 가이드와 배진 제어체를 연계하는 기계적 연동 기구를 구비한 탈곡 장치의 종단 배면도.
도3의 (a)는 배진 제어체를 폐쇄 자세로 설정한 상태를 도시하는 측면도, 도3의 (b)는 배진 제어체를 폐쇄 자세로 설정한 상태를 도시하는 측면도.
도4는 배진 제어체의 장착 구조를 도시하는 종단 측면도.
도5는 배진 제어체와 반송 가이드 레버와의 연계를 끊고, 배진 제어체를 개방 상태로 유지하는 상태를 도시하는 측면도.
도6 내지 도16은 본 발명의 제2 실시 형태를 나타내는 도면이며,
도6은 탈곡 장치의 종단 측면도.
도7은 탈곡 장치의 탈곡구 배치부에서의 측면도.
도8은 탈곡 장치의 탈곡구 배치부에서의 종단 후방면도.
도9는 탈곡 급동의 종단 측면도.
도10은 탈곡 급동의 횡단 정면도.
도11은 드럼 본체의 전개 상태에서의 평면도.
도12는 점검 개구의 폐쇄 상태에서의 평면도.
도13은 도12의 XⅢ-XⅢ 단면 화살표도.
도14는 도12의 XⅣ-XⅣ 단면 화살표도.
도15는 덮개판의 평면도.
도16은 볏짚 배출 반송 장치의 측면도.
도17 내지 도34는 본 발명의 제3 실시 형태를 나타내는 도면이며,
도17은 탈곡 장치의 종단 측면도.
도18은 탈곡 장치의 주요부의 종단 배면도.
도19는 가이드판의 구성을 도시하는 주요부의 측면도.
도20은 가이드판의 구성을 도시하는 주요부의 횡단 평면도.
도21은 제1 급동부의 종단 측면도.
도22는 제1 급동부의 종단 배면도.
도23은 제2 통 형상부와 덮개체의 구성을 도시하는 주요부의 평면도.
도24는 제2 통 형상부와 덮개체의 구성을 도시하는 주요부의 전개 종단 배면도.
도25는 제2 통 형상부와 덮개체의 구성을 도시하는 주요부의 종단 배면도.
도26은 제2 통 형상부의 전개 형상을 도시하는 평면도.
도27은 덮개체의 형상을 도시하는 평면도.
도28은 배진구의 개폐 구조를 도시하는 주요부의 종단 측면도.
도29는 배진구의 개폐 구조를 도시하는 주요부의 종단 배면도.
도30은 규제판의 구성을 도시하는 주요부의 종단 배면도.
도31은 볏짚 배출 반송 장치의 구성을 도시하는 개략 측면도.
도32는 각 판체에 오목부를 형성하지 않은 다른 실시 형태를 나타내는 주요부의 측면도.
도33은 각 판체에 슬릿을 형성한 다른 실시 형태를 나타내는 주요부의 횡단 평면도.
도34는 각 판체의 접합 모서리를 경사지게 한 다른 실시 형태를 나타내는 주요부의 측면도.
1 to 5 are views showing a first embodiment of the present invention,
1 is a longitudinal side view of the threshing apparatus;
Fig. 2 is a longitudinal rear view of the threshing apparatus having a mechanical linkage mechanism for linking the conveyance guide and the exhaust emission control body.
Fig. 3A is a side view showing a state in which the exhaust control body is set to the closed position, and Fig. 3B is a side view showing a state in which the exhaust control unit is set to the closed position.
4 is a longitudinal side view showing the mounting structure of the dust emission control body.
Fig. 5 is a side view showing a state in which the dust control body is disconnected from the conveyance guide lever and the dust control body is kept open.
6 to 16 are views showing a second embodiment of the present invention.
6 is a longitudinal side view of the threshing apparatus.
Fig. 7 is a side view of the threshing arrangement of the threshing apparatus.
8 is a longitudinal rear view of the threshing arrangement of the threshing apparatus.
9 is a longitudinal side view of the threshing barrel;
10 is a transverse front view of the threshing barrel.
Fig. 11 is a plan view in a deployed state of the drum body.
12 is a plan view in the closed state of the inspection opening;
FIG. 13 is an XIII-XIII cross-sectional arrow view of FIG. 12;
Fig. 14 is a cross-sectional view taken along line XIV-XIV in Fig. 12;
15 is a plan view of a cover plate;
Figure 16 is a side view of a straw discharge conveying device.
Figs. 17 to 34 are views showing a third embodiment of the present invention,
17 is a longitudinal side view of the threshing apparatus.
18 is a longitudinal rear view of the main part of the threshing apparatus.
19 is a side view of an essential part showing the configuration of the guide plate;
20 is a cross sectional plan view of an essential part showing a configuration of a guide plate;
21 is a longitudinal side view of the first barrel portion;
22 is a longitudinal rear view of the first barrel portion;
Fig. 23 is a plan view of an essential part showing the configuration of the second cylindrical portion and the lid body;
Fig. 24 is an exploded rear elevation of the main part showing the configuration of the second tubular portion and the lid. Fig.
Fig. 25 is a rear end elevational view of a main portion showing the configuration of the second tubular portion and the lid. Fig.
Fig. 26 is a plan view showing an expanded shape of a second cylindrical portion.
Fig. 27 is a plan view showing the shape of a lid body;
Fig. 28 is a longitudinal sectional side view of an essential part showing the opening and closing structure of the dust exhaust port;
29 is a longitudinal sectional rear view of an essential part showing the opening and closing structure of the dust exhaust port;
30 is a longitudinal sectional rear view of an essential part showing the configuration of a regulating plate;
Fig. 31 is a schematic side view showing the structure of a straw discharge conveying device.
32 is a side view of an essential part showing another embodiment in which no recess is formed in each plate body;
Fig. 33 is a cross sectional plan view of an essential part showing another embodiment in which slits are formed in respective plate bodies.
Fig. 34 is a side view of an essential part showing another embodiment inclined at the joining edge of each plate;

이하, 도면을 참조하면서, 본 발명에 의한 탈곡 장치의 실시 형태를 설명한다. 적절하게는, 각 실시 형태는 자탈형 콤바인(whole culm discharging type combine-harvester)의 탈곡 장치에 적용할 수 있다. 이하에서는 복수의 실시 형태에 대해 설명하나, 1개의 실시 형태의 특징과 다른 실시 형태의 특징의 조합도 본 발명의 범위에 포함된다고 생각된다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of the threshing apparatus by this invention is described, referring drawings. Suitably, each embodiment is applicable to the threshing apparatus of a whole culm discharging type combine-harvester. Hereinafter, although some embodiment is described, the combination of the characteristic of one embodiment and the characteristic of another embodiment is also considered to be included in the scope of the present invention.

이하의 설명에서는 다른 명시가 없는 한, 본 발명에 의한 탈곡 장치를 탑재하는 콤바인(combine-harvester), 하베스터(harvester) 등의 작업차가 전방으로 직진(전진)하는 방향을 기준으로 전후 방향이라 칭하고, 이 전후 방향에 직교하는 수평 방향을 좌우 방향(또는 횡방향)이라 칭하고, 전후 방향 및 좌우 방향에 수직인 방향을 상하 방향이라 칭한다.In the following description, unless otherwise specified, the front and rear directions are referred to based on the direction in which a work vehicle such as a combine-harvester, harvester, etc., on which the threshing apparatus according to the present invention is mounted, moves forward (forward) forward, The horizontal direction orthogonal to this front-back direction is called a left-right direction (or a horizontal direction), and the direction perpendicular | vertical to a front-back direction and a left-right direction is called an up-down direction.

[제1 실시 형태][First Embodiment]

도1은 본 발명의 실시 형태에 관한 탈곡 장치의 종단 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 탈곡 장치는 기체(1)의 외부(일 횡측방)에 설치한 탈곡 피드 체인(11) 및 기체 내의 전방부에 설치한 급실(12)을 갖는 탈곡부(10)와, 상기 급실(12)의 후방에 설치한 볏짚 배출 반송 장치(20)와, 상기 급실(12)의 하방에 설치한 요동 선별 장치(31)를 갖는 선별부(30)와, 상기 볏짚 배출 반송 장치(20)의 하방에 설치한 배진 팬(41)을 갖는 배진부(40)와, 상기 선별부(30)의 저부에 설치한 1번 나사 컨베이어(2) 및 2번 나사 컨베이어(3)와, 상기 기체(1)의 후방부에 연속 설치된 볏짚 배출 처리 장치(50)를 구비하고 있다.1 is a longitudinal side view of a threshing apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in this figure, the threshing apparatus which concerns on this embodiment has the threshing feed chain 11 provided in the outer side (one horizontal side) of the base | substrate 1, and the supply chamber 12 provided in the front part in the base | substrate. The sorting part 30 which has the threshing part 10, the rice straw discharge conveying apparatus 20 installed in the back of the said processing chamber 12, and the oscillation sorting apparatus 31 provided below the said processing chamber 12, and , The dust collecting part 40 having the dust collecting fan 41 installed below the rice straw discharge conveying apparatus 20, and the first screw conveyor 2 and the second screw installed at the bottom of the sorting part 30. The conveyor 3 and the straw discharge processing apparatus 50 provided continuously in the back part of the said base body 1 are provided.

이 탈곡 장치는 콤바인에 장비되고, 콤바인의 예취부(도시하지 않음)에 의해 예취 처리된 예취 처리된 예취 곡물대의 탈곡 처리와, 탈곡립의 선별 처리와, 탈곡 볏짚 배출의 처리를 행한다.This threshing apparatus is equipped with a combine and performs the threshing process of the harvested harvesting grain stand harvested by the harvesting part (not shown) of the combine, the sorting process of threshing grains, and the threshing rice straw discharge.

즉, 상기 탈곡부(10)는, 상기 탈곡 피드 체인(11)과 상기 급실(12)을 구비하는 것 외에, 급실(12)의 하부에 설치한 수망(13)을 구비하여 구성하고 있고, 예취 곡물대의 탈곡 처리를 행한다.That is, the threshing part 10 is equipped with the threshing feed chain 11 and the said processing chamber 12, and is equipped with the water net 13 provided in the lower part of the processing chamber 12, and is mowing. Threshing treatment of a grain stand is performed.

즉, 탈곡 피드 체인(11)은 예취 곡물대의 밑동측을 기체 후방측에 끼움 지지 반송하면서 예취 곡물대의 이삭 끝측을 급실(12)에 공급한다. 급실(12)은 급실 내에 기체 전후 방향의 축심 둘레로 회전 구동 가능하게 설치된 급동(扱胴)(14)을 구비하고 있고, 공급된 예취 곡물대의 이삭 끝측을 급동(14)에 의해 탈곡 처리한다. 탈곡 피드 체인(11)은, 탈곡 볏짚 배출을 급실(12)의 후단부에 위치하는 송진구(送塵口)(15)로부터 급실(12)의 후방으로 반출한다.That is, the threshing feed chain 11 supplies the ear tip side of the harvesting grain stand to the feeding chamber 12, carrying and carrying the back side of the harvesting grain stand to the gas back side. The processing chamber 12 is provided with the barrel 14 provided so that rotation drive was possible about the axis center of a gas front-back direction in a chamber, and threshing process is carried out by the barrel 14 of the ear tip side of the harvested grain field. The threshing feed chain 11 carries out threshing rice straw discharge | release to the rear of the feeding chamber 12 from the rosin port 15 located in the rear end of the feeding chamber 12. As shown in FIG.

상기 볏짚 배출 반송 장치(20)는 탈곡 피드 체인(11)의 반송 종단부의 횡측 근방에 반송 시단측이 위치하고, 반송 종단측이 상기 볏짚 배출 처리 장치(50)의 볏짚 배출 투입구(51) 상방에 위치하는 배치에서 기체 내의 후방부에 설치한 무단 회전 체인(21)과, 이 무단 회전 체인(21)의 반송측의 하방에 무단 회전 체인(21)을 따르게 하여 설치한 반송 가이드 레버(22)를 구비하여 구성되어 있다.The rice straw discharge conveying apparatus 20 is located in the transverse side vicinity of the conveying end portion of the threshing feed chain 11, the conveying start side is located above the rice straw discharge inlet 51 of the rice straw discharging processing device 50. It is provided with the endless rotation chain 21 provided in the back part in a base body, and the conveyance guide lever 22 provided so that the endless rotation chain 21 may be provided below the conveyance side of this endless rotation chain 21 in the arrangement | positioning to make. It is composed.

도1, 도3의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 반송 가이드 레버(22)의 반송 시단측과 반송 종단측은, 반송 가이드 레버(22)에 상단부가 연결된 기체 상하 방향의 연결 레버(23)를 통해 기체측의 지지 부재(24)에 지지되어 있다. 반송 시단측의 상기 지지 부재(24)는 상기 탈곡 피드 체인(11)을 주행 안내하는 체인 가이드에 고정되어 있다. 반송 종단측의 상기 지지 부재(24)는 기체(1)의 프레임(8)에 고정되어 있다. 반송 시단측 및 반송 종단측의 상기 지지 부재(24)는 상기 연결 레버(23)를 상하 미끄럼 이동 가능하게 지지하고 있다. 상기 각 연결 레버(23)는 반송 가이드 레버(22)와 상기 지지 부재(24) 사이에 배치하고 연결 레버(23)에 장착되어 벨로우즈로 덮인 스프링(25)에 의해 상승 압박되어 있다. 이에 의해, 반송 가이드 레버(22)는, 상기 스프링(25)에 의해 무단 회전 체인(21)에 접근하도록 압박되어 있다.1, 3 (a) and (b), the conveyance start end side and the conveyance end side of the conveyance guide lever 22 are connected levers in the up-and-down direction in which the upper end is connected to the conveyance guide lever 22; It is supported by the support member 24 on the base side via 23. The support member 24 on the conveyance start end side is fixed to a chain guide for guiding the threshing feed chain 11. The support member 24 on the conveyance end side is fixed to the frame 8 of the base 1. The said support member 24 of the conveyance start side and the conveyance end side supports the said connection lever 23 so that up-and-down sliding is possible. Each said connecting lever 23 is arrange | positioned between the conveyance guide lever 22 and the said support member 24, and is attached to the connecting lever 23, and is pressurized by the spring 25 covered with bellows. Thereby, the conveyance guide lever 22 is pushed so that the endless rotation chain 21 may approach with the said spring 25.

볏짚 배출 반송 장치(20)는, 급실(12)로부터 배출된 탈곡 볏짚 배출의 밑동측을 탈곡 피드 체인(11)으로부터 무단 회전 체인(21)과 반송 가이드 레버(22) 사이에 이어받고, 이와 같이 이어받은 탈곡 볏짚 배출을, 이것의 이삭 끝측을 상기 볏짚 배출 반송 장치(20)보다도 이삭 끝측에 위치하고 있는 지지 레일(도시하지 않음)에 적재한 가로 설치 자세에서, 무단 회전 체인(21)과 반송 가이드 레버(22)에 의해 기체 후방 방향으로 끼움 지지 반송하고, 볏짚 배출 처리 장치(50)의 볏짚 배출 투입구(51) 상에 낙하시킨다. 무단 회전 체인(21)은 반송 종단측일수록 탈곡 피드 체인(11)으로부터의 거리가 더 커지는 배치로 되어 있고, 볏짚 배출 반송 장치(20)는 탈곡 볏짚 배출을 기체(1)에 대해 탈곡 피드 체인측과는 반대측으로 이동시키면서 반송한다.The rice straw discharge conveying apparatus 20 inherits the base of the threshing rice straw discharge | emitted discharged | emitted from the processing chamber 12 from the threshing feed chain 11 between the endless rotation chain 21 and the conveyance guide lever 22, and is thus The endless rotating chain 21 and the conveyance guide in the horizontal installation posture in which the threshing straw discharge which was inherited was loaded on the support rail (not shown) which is located at the tip end side of this ear straw discharge side conveying apparatus 20 above. The lever 22 clamps and conveys in the gas rearward direction, and falls on the rice straw discharge inlet 51 of the rice straw discharge processing apparatus 50. The endless rotary chain 21 is arranged such that the distance from the threshing feed chain 11 becomes larger as the conveyance end side, and the rice straw discharge conveying apparatus 20 sends the threshing rice straw discharge to the threshing feed chain side with respect to the base 1. Conveys while moving to the other side.

볏짚 배출 반송 장치(20)에 의해 반송되는 탈곡 볏짚 배출의 양이 변화되면, 탈곡 볏짚 배출의 볼륨이 변화됨으로써, 반송 가이드 레버(22)가 상기 스프링에 의한 조작력과, 탈곡 볏짚 배출으로부터의 반력에 의해 무단 회전 체인(21)에 대해 이격되거나, 혹은 접근하도록 이동한다. 이에 의해, 볏짚 배출량이 커질수록 반송 가이드 레버(22)와 무단 회전 체인(21)과의 간격이 더 커지고, 볏짚 배출량이 작아질수록 반송 가이드 레버(22)와 무한 체인(21)과의 간격이 더 작아진다.When the amount of threshing rice straw discharged by the rice straw discharge conveying apparatus 20 is changed, the volume of threshing rice straw discharge | emission changes, so that the conveyance guide lever 22 may be operated by the said spring and reaction force from threshing rice straw discharge | release. Thereby moving away from, or approaching, the endless rotating chain 21. Thus, as the straw straw discharge becomes larger, the distance between the conveyance guide lever 22 and the endless rotating chain 21 becomes larger, and as the straw straw discharge becomes smaller, the distance between the conveyance guide lever 22 and the endless chain 21 increases. Becomes smaller.

상기 볏짚 배출 처리 장치(50)는 상기 볏짚 배출 투입구(51)를 가진 세단(細斷) 케이스(52)와, 이 세단 케이스(52)의 후단측의 상방에 설치한 긴 볏짚 방출구(53)를 구비하고 있다. 세단 케이스(52)는 상기 볏짚 배출 투입구(51)를 개폐하도록 요동 가능하게 장착된 덮개체(54)를 구비하고, 케이스 내부에 기체 횡방향의 축심 둘레로 구동 회전 가능하게 설치한 커터 축(55)과 공급축(56)을 구비하고, 상기 커터 축(55) 및 공급축(56)의 하방에 설치한 세단 볏짚 방출구(57)를 구비하고 있다.The straw discharge processing device 50 includes a sedan case 52 having the straw discharge inlet 51 and a long straw discharge port 53 installed above the rear end side of the sedan case 52. Equipped with. The sedan case 52 is provided with a cover body 54 rotatably mounted to open and close the rice straw discharge inlet 51, and a cutter shaft 55 installed in the case so as to be driven and rotated around an axis in the transverse direction of the gas. ) And a feed shaft 56, and a three-piece straw discharge port 57 provided below the cutter shaft 55 and the feed shaft 56.

볏짚 배출 처리 장치(50)는 상기 덮개체(54)가 폐쇄 조작되면 긴 볏짚 방출의 처리 상태가 된다. 그러면, 볏짚 배출 처리 장치(50)는, 상기 볏짚 배출 반송 장치(20)로부터의 탈곡 볏짚을 덮개체(54)의 외면측에서 긴 볏짚 방출구(53)로 하강 안내하고, 이 긴 볏짚 방출구(53)로부터 기체 후방의 지면에 긴 볏짚 상태로 낙하시킨다.The straw discharge processing apparatus 50 is in a state of processing a long straw discharge when the lid 54 is closed. Then, the straw discharge processing apparatus 50 guides the threshing rice straw from the said straw discharge conveying apparatus 20 to the long rice straw discharge port 53 at the outer surface side of the cover body 54, and this long rice straw discharge port is carried out. From 53 it falls to the ground behind a base in a long straw state.

볏짚 배출 처리 장치(50)는 상기 덮개체(54)가 개방 조작되면 세단 방출의 처리 상태가 된다. 그러면, 볏짚 배출 처리 장치(50)는, 상기 볏짚 배출 반송 장치(20)로부터의 탈곡 볏짚 배출을 상기 볏짚 배출 투입구(51)로부터 세단 케이스(52)의 내부에 낙하시키고, 상기 커터 축(55)이 이것의 축심 방향으로 나열하여 일체 회전 가능하게 구비하고 있는 원반형의 절단 날과, 상기 공급축(56)이 이것의 축심 방향으로 나열하여 일체 회전 가능하게 구비하고 있는 원반형의 공급 날에 의해 볏대(culm) 방향으로 가늘게 자르고, 세단 상태의 볏짚 배출을 세단 볏짚 방출구(57)로부터 지면에 낙하시킨다.When the lid 54 is opened, the rice straw discharge processing device 50 is in a state of processing of releasing the sediment. Then, the rice straw discharge processing apparatus 50 drops the threshing rice straw discharge | emission from the said rice straw discharge conveying apparatus 20 from the said rice straw discharge inlet 51 into the inside of the sedan case 52, and the said cutter shaft 55 The disk-shaped cutting blade which is arranged in the axial center direction thereof so as to be integrally rotatable, and the disk-shaped feed blade which the feed shaft 56 is arranged in the axial center direction thereof so as to be integrally rotatable is provided. In the direction of culm), the straw discharged in the sedan state is dropped from the sesame straw discharge port 57 to the ground.

상기 선별부(30)는, 상기 요동 선별 장치(31)를 구비하는 것 외에, 이 요동 선별 장치(31)의 전단측의 하방에 설치한 풍구(32)와, 상기 송진구(15)의 후방에 설치한 처리 회전체(33)를 구비하여 구성하고 있다.The sorting section 30 is provided with the swing sorting device 31, and is provided with a tuyere 32 provided below the front end of the swing sorting device 31 and the rear of the rotatable port 15. The processing rotary body 33 installed in the structure is provided.

상기 처리 회전체(33)는 기체 횡방향의 축심 둘레로 회전 구동되고, 급실(12)의 상기 송진구(15)로부터 배출된 볏짚 부스러기를 요동 선별 장치(31)가 구비하는 상부 스트로 래크(upper straw rack)(34)에 받아 지지시키면서 해제 처리하고, 볏짚 부스러기로부터 곡립을 취출한다.The processing rotor 33 is driven to rotate around the axis in the transverse direction of the gas, and the upper straw rack provided with the swing sorting device 31 for the straw debris discharged from the rosin port 15 of the processing chamber 12. A straw rack) (34) is released and supported, and the grain is taken out of the straw crumbs.

요동 선별 장치(31)는, 상기 상부 스트로 래크(34)를 구비하는 것 외에, 상기 수망(13)의 하방에 위치한 그레인 팬(35)과 챠프 시브(36)를 구비하고, 상기 챠프 시브(36)의 후방에 설치한 스트로 래크(37)를 구비하고, 상기 챠프 시브(36)의 하방에 설치한 그레인 시브(38)를 구비하고 있다.In addition to the upper stroke rack 34, the swing sorting device 31 includes a grain pan 35 and a chaff sheave 36 positioned below the water net 13, and the chaff sheave 36. The straw rack 37 provided in the back of the () is provided, and the grain sheave 38 provided below the chaff sheave 36 is provided.

선별부(30)는 상기 처리 회전체(33)로부터의 처리물과, 급실(12)로부터 수망(13)을 통해 낙하 공급된 처리물을, 요동 선별 장치(31)에 의한 요동 선별과, 상기 풍구(32)에 의해 상기 배진부(40)를 향해 공급되는 선별풍에 의한 풍선별에 의해 1번 처리물과, 2번 처리물과, 볏짚 부스러기 등의 배출용의 처리물로 선별하고, 1번 처리물과 2번 처리물을 요동 선별 장치(31)로부터 낙하시켜, 배출용의 처리물을 상기 배진부(40)로 보낸다.The sorting unit 30 separates the processed object from the processing rotating body 33 and the processed object drop-fed and supplied from the supply chamber 12 through the water network 13, by the shaking sorting device 31. By the balloon according to the sorting wind supplied to the dust collecting part 40 by the tuyere 32, the treated material 1, the treated material 2, and processed materials for discharge such as rice straw flakes, 1 The treatment object No. 2 and the treatment No. 2 are dropped from the swing sorting device 31, and the treatment object for discharge is sent to the dust collecting part 40.

상기 1번 나사 컨베이어(2)는, 요동 선별 장치(31)로부터 낙하한 1번 처리물을 기체(1)의 횡외측으로 반출하여 양곡(揚穀) 장치(4)에 공급한다. 이 양곡 장치(4)는 콤바인의 곡립 탱크(도시하지 않음)에 탈곡립을 송입한다. 상기 2번 나사 컨베이어(3)는 요동 선별 장치(31)로부터 낙하한 2번 처리물을 기체(1)의 횡외측으로 반출하여 환원 장치(5)에 공급한다. 이 환원 장치(5)는 2번 처리물을 기체(1)의 횡측벽에 형성한 환원구에 반송하고, 이 환원구로부터 기체 내에 송입하여 요동 선별 장치(31)의 시단측으로 환원한다.The said 1st screw conveyor 2 carries out the 1st process object which fell from the shaking-separation apparatus 31 to the transverse outer side of the base | substrate 1, and supplies it to the grain apparatus 4. As shown in FIG. This grain-graining apparatus 4 feeds a threshing grain into the grain tank (not shown) of a combine. The 2nd screw conveyor 3 carries out the 2nd process material which fell from the shaking-separation apparatus 31 to the transverse outer side of the base 1, and supplies it to the reduction apparatus 5. As shown in FIG. This reduction apparatus 5 conveys the processed material 2 to the reduction port formed in the lateral side wall of the base | substrate 1, is sent in in a gas from this reduction port, and is reduced to the start end side of the shaking-separation apparatus 31. FIG.

상기 배진부(40)는 상기 배진 팬(41)을 가진 팬 부착 배진 경로(A)와, 이 팬 부착 배진 경로(A)의 하방에 설치한 풍력 배진 경로(B)를 구비하고 있다.The dust removal part 40 is provided with the fan back path A with the said back fan 41, and the wind power back path B provided below this fan back path A. As shown in FIG.

상기 팬 부착 배진 경로(A)는, 상기 배진 팬(41)을 구동 가능하게 수용한 팬 케이스(42)에 의해 형성되어 있고, 팬 부착 배진 경로(A)는, 상기 배진 팬(41)을 구비하는 것 외에, 팬 케이스(42)의 흡인구로 이루어지는 진애 흡인구(43)와, 팬 케이스(42)의 토출구로 이루어지는 진애 배출구(44)를 구비하고 있다.The said fan back path A is formed of the fan case 42 which accommodated the said back fan 41 so that the drive is possible, The fan back path A is equipped with the said back fan 41. In addition, the dust suction port 43 which consists of the suction port of the fan case 42, and the dust discharge port 44 which consists of the discharge port of the fan case 42 are provided.

상기 진애 흡인구(43)는, 상기 요동 선별 장치(31)의 후단부의 상방에 요동 선별 장치(31)를 향해 개구하여 위치하고 있다. 상기 진애 배출구(44)는, 상기 세단 케이스(52)의 내부에 상기 세단 볏짚 방출구(57)를 향해 개구하여 위치하고 있다.The dust suction port 43 is opened to the swing sorting device 31 above the rear end of the swing sorting device 31. The dust discharge port 44 is located in the interior of the cut case 52 to open toward the cut straw discharge port 57.

이에 의해, 팬 부착 배진 경로(A)는, 선별부(30)의 후방부로부터 송출된 배출용의 처리물을, 배진 팬(41)의 이송력에 의해 진애 흡인구(43)로부터 흡인하고, 진애 토출구(44)로부터 세단 케이스(52)를 통해 기체 외부로 배출한다. 팬 부착 배진 경로(A)는, 상기 풍구(32)로부터의 선별풍의 일부를 처리물과 함께 흡인하여 배출한다.Thereby, the exhaust path A with a fan sucks the processed object for discharge | emission discharged | emitted from the rear part of the sorting part 30 from the dust suction port 43 by the conveyance force of the dust removal fan 41, The dust is discharged out of the gas through the sedan case 52 from the discharge port 44. The exhaust path A with a fan sucks a part of the sorting wind from the said tuyere 32 with a processed material, and discharges it.

상기 풍력 배진 경로(B)는, 상기 팬 케이스(42)의 배진 팬(41)의 하방에 위치하는 부분(42a)과, 요동 선별 장치(31)의 후단부에 의해 형성되어 있고, 요동 선별 장치(31)의 후단부에 연통하고 있다. 풍력 배진 경로(B)는, 기체(1)의 후단부에 상기 팬 부착 배진 경로(A)의 진애 토출구(44)의 하방에 배치하여 형성한 진애 배출구(45)를 구비하고 있다. 이 진애 배출구(45)는, 상기 세단 케이스(52)의 상기 긴 볏짚 방출구(57)를 향해 개구하고 있다.The wind turbine path B is formed by a portion 42a located below the dust fan 41 of the fan case 42 and a rear end of the swing sorting device 31, and the swing sorting device. It communicates with the rear end of (31). The wind power exhaust path B has a dust discharge port 45 formed by being disposed under the dust discharge port 44 of the exhaust path A with fan at the rear end of the base 1. The dust discharge port 45 opens toward the long straw discharge port 57 of the sedan case 52.

풍력 배진 경로(B)는, 선별부(30)로부터 송출된 배출용의 처리물을 풍구(32)로부터의 선별풍에 의한 이송력에 의해 도입하고, 진애 배출구(45)로부터 세단 케이스(52)를 통해 기체 외부로 배출한다.The wind power exhaust path B introduces the processed material for discharge sent out from the sorting section 30 by a transfer force by the sorting wind from the tuyere 32, and the sedan case 52 from the dust discharge port 45. Through the gas to the outside.

상기 풍력 배진 경로(B)는, 상기 진애 배출구(45)보다도 기체 내측으로 조금 인입된 부위에 설치한 판형의 배진 제어체(60)를 구비하고 있다. 도2에 도시한 바와 같이, 상기 배진 제어체(60)는, 이것의 상단부에 일체 회전 가능하게 설치한 회전 지지축(61)을 통해 기체(1)의 좌우의 횡측벽(1a)에 요동 가능하게 지지되어 있다.The said wind power exhaust path B is provided with the plate-shaped dust emission control body 60 provided in the site | part which entered a little inside the gas rather than the said dust discharge port 45. As shown in FIG. As shown in Fig. 2, the dust emission control body 60 can swing on the left and right lateral side walls 1a of the base 1 via a rotation support shaft 61 provided so as to be integrally rotatable at the upper end thereof. Is supported.

도3의 (a)는 배진 제어체(60)의 폐쇄 자세(CL)에서의 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 배진 제어체(60)는, 상기 회전 지지축(61)의 회전 조작에 의해, 이 회전 지지축(61)의 기체 횡방향 축심 둘레로 하강측으로 요동 조작되면, 폐쇄 자세(CL)가 된다. 그러면, 배진 제어체(60)는, 풍력 배진 경로(B)의 처리물의 통과를 억제하도록 풍력 배진 경로(B)의 처리물 유동 방향에 대해 교차한 자세가 된다.Fig. 3A is a side view of the dust control body 60 in the closed position CL. As shown in this figure, when the dust control body 60 is rocked to the lower side by the rotation operation of the rotary support shaft 61 around the gas transverse axial center of the rotary support shaft 61, it is closed. It is posture CL. Then, the dust emission control body 60 becomes an attitude | position which crossed with respect to the process flow direction of the wind turbine back path B so that the passage of the processed material of the wind turbine back path B may be suppressed.

도3의 (b)는 배진 제어체(60)의 개방 자세(OP)에서의 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 배진 제어체(60)는, 상기 회전 지지축(61)의 회전 조작에 의해, 이 회전 지지축(61)의 기체 횡방향 축심 둘레로 상승측으로 요동 조작되면, 개방 자세(OP)가 된다. 그러면, 배진 제어체(60)는, 풍력 배진 경로(B)의 처리물의 통과를 용이하게 하도록 풍력 배진 경로(B)의 처리물 이동 방향을 따른 자세가 된다.FIG. 3B is a side view of the dust emission control body 60 in the open position OP. As shown in this figure, when the dust control body 60 is oscillated to the rising side around the gas transverse shaft center of this rotation support shaft 61 by the rotation operation of the said rotation support shaft 61, it will open. It is an attitude (OP). Then, the dust emission control body 60 becomes an attitude | position along the moving direction of the workpiece | work of the wind turbine back path B so that passage of the processed material of the wind turbine back path B may be performed.

도2에 도시한 바와 같이, 상기 배진 제어체(60)는, 이것의 상기 탈곡 피드 체인(11)이 위치하는 쪽에 연결하도록 상기 회전 지지축(61)의 단부에 일체 회전 가능하게 설치한 종동 아암(71)을 구비한 기계적 연동 기구(70)에 의해, 상기 반송 가이드 레버(22)의 상기 반송 종단측의 연결 레버(23)가 연결되어 있는 부위에 연동되어 있다.As shown in Fig. 2, the dust emission control body 60 is a driven arm provided so as to be integrally rotatable at the end of the rotation support shaft 61 so as to be connected to the side where the threshing feed chain 11 is located. By the mechanical linkage mechanism 70 provided with 71, it is interlocked with the site | part to which the connection lever 23 of the said conveyance end side of the said conveyance guide lever 22 is connected.

도2는 상기 기계적 연동 기구(70)의 후방면에서 본 구조를 도시하고 있다. 도3의 (a) 및 (b)는 상기 기계적 연동 기구(70)의 측면에서 본 구조를 도시하고 있다. 이들 도면에 도시한 바와 같이, 기계적 연동 기구(70)는 상기 종동 아암(71)을 가진 링크 기구(L)와, 상기 팬 부착 배진 경로(A)의 상방에서의 외부에 설치한 기체 횡방향의 회전 운동축(72)과, 상기 연결 레버(23)와, 이 연결 레버(23)와 상기 회전 운동축(72)의 탈곡 피드 체인측의 단부에 걸쳐 설치한 캠식 연동부(80)를 구비하여 구성되어 있다.2 shows the structure seen from the rear face of the mechanical linkage mechanism 70. 3 (a) and 3 (b) show the structure seen from the side of the mechanical linkage mechanism 70. As shown in these figures, the mechanical linkage mechanism 70 has a link mechanism L having the driven arm 71 and a gas transverse direction provided externally above the exhaust path A with fan. It is provided with the rotary motion shaft 72, the said connection lever 23, and the cam type | mold linkage part 80 provided over the edge part of the threshing feed chain side of this connection lever 23 and the said rotary motion shaft 72, Consists of.

도3의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 상기 링크 기구(L)는, 상기 종동 아암(71)을 구비하는 것 외에, 상기 회전 운동축(72)의 상기 캠식 연동부(80)를 설치되어 있는 측과는 반대측의 단부에 일체 회전 가능하게 설치한 요동 아암(73)을 구비하고, 이 요동 아암(73)과 상기 종동 아암(71)을 연결하고 있는 연동 링크(74)를 구비하여 구성되어 있다. 이 링크 기구(L)는, 상기 팬 부착 배진 경로(A) 및 배진 제어체(60)에 대해 탈곡 피드 체인측에서의 팬 부착 배진 경로(A) 및 풍력 배진 경로(B)의 외부에서, 또한 상기 볏짚 배출 반송 장치(20)에 의해 반송되는 탈곡 볏짚 배출의 통로(26)의 하방에 위치하고 있다.As shown in FIGS. 3A and 3B, the link mechanism L includes the driven arm 71 and the cam linkage 80 of the rotary shaft 72. ) Is provided with a swinging arm (73) which is rotatably installed at an end of the opposite side to the side on which the side is provided, and the linking link (74) connecting the swinging arm (73) and the driven arm (71) is connected. It is provided. The link mechanism L is outside the fan-mounted dust path A on the threshing feed chain side and the wind power dust path B on the threshing feed chain side with respect to the fan-mounted dust path A and the dust control body 60, and the rice straw. It is located under the passage 26 of threshing rice straw discharge | emission conveyed by the discharge conveying apparatus 20. As shown in FIG.

도3의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 종동 아암(71)에 대해서는, 길이 방향의 중간 위치에 압박 수단으로서의 압박 스프링(75)이 설치되어 있고, 배진 제어체(60)를 폐쇄 자세(CL)로 압박하고 있다. 배진 제어체(60)는 압박 스프링(75) 및 반송 가이드(22)를 무단 회전 체인(21)측으로 밀어 올리고 있는 스프링의 합계값이, 반송 가이드(22) 자체의 중량과의 균형에 의해 폐색 위치로 유지된다고 생각되나, 도2 및 도3의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 압박 스프링(75)에 의해 압박된 배진 제어체(60)를 받아내는 스토퍼(76)를 설치해도 좋다.As shown in Figs. 3A and 3B, the driven arm 71 is provided with a pressing spring 75 as a pressing means at an intermediate position in the longitudinal direction, so that the dust control body 60 is mounted. It is pressing in the closed position CL. As for the dustproof control body 60, the total value of the spring which pushes the press spring 75 and the conveyance guide 22 to the endless rotation chain 21 side is a closed position by balance with the weight of the conveyance guide 22 itself. 2 and 3 (a) and (b), the stopper 76 for receiving the dust control body 60 pressed by the pressing spring 75 may be provided. good.

배진 제어체(60)의 장착 구조에 대해 설명한다. 도4에 도시한 바와 같이, 회전 지지축(61)을 좌우 횡측벽(1a)에 걸쳐 가설하는 동시에, 그 회전 지지축(61)의 축선 방향을 따라 장착용 판 프레임(62)을 고착하고, 장착용 판 프레임(62)에 배진 수납 정지판부(63)를 볼트로 고정하여, 장착용 판 프레임(62)으로부터 배진 수납 정지판부(63)를 현수 지지하고 있다. 배진 제어체(60)는 회전 지지축(61), 장착용 판 프레임(62), 배진 수납 정지판부(63)로 구성되어 있다.The mounting structure of the dustproof control body 60 is demonstrated. As shown in Fig. 4, the rotational support shaft 61 is hypothesized over the left and right horizontal walls 1a, and the mounting plate frame 62 is fixed along the axial direction of the rotational support shaft 61, The dustproof accommodation stop plate portion 63 is fixed to the mounting plate frame 62 with a bolt to suspend and support the dustproof storage stop plate portion 63 from the mounting plate frame 62. The dustproof control body 60 is comprised from the rotation support shaft 61, the mounting plate frame 62, and the dustproof accommodation stop plate part 63. As shown in FIG.

도3의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 상기 캠식 연동부(80)는 상기 회전 운동축(72)의 단부에 일체 회전 가능하게 설치한 요동형의 피동 아암(81)과, 상기 연결 레버(23)의 하단부에 상기 피동 아암(81)을 향해 연장하도록 구성하여 연결한 둥근 봉재로 이루어지는 전동 부재(82)를 구비하여 구성되어 있다.As shown in Fig. 3 (a) and (b), the cam-type linkage portion 80 is a rocking-type driven arm 81 provided to be integrally rotatable at the end of the rotary motion shaft 72, The lower end part of the said connection lever 23 is comprised by the rolling member 82 which consists of a round bar material comprised and connected so that it may extend toward the said driven arm 81. As shown in FIG.

상기 피동 아암(81)은, 이것에 부설한 캠면 형성체의 둘레면으로 이루어지는 캠면(83)을 구비하고 있다. 상기 전동 부재(82)는, 이것의 연장 단부를 상기 캠면(83)에 접촉하도록 구성되어 있다. 상기 피동 아암(81)은, 배진 제어체(60)를 폐쇄 자세(CL)로 압박하는 압박 수단으로서의 압박 스프링(75)에 의해 상기 링크 기구(L)를 통해 요동 압박되어 있고, 이에 의해 캠면(83)을 전동 부재(82)의 연장 단부에 접촉 압박하고 있다.The driven arm 81 is provided with a cam surface 83 formed of a circumferential surface of the cam surface forming body attached thereto. The said transmission member 82 is comprised so that the extended edge part may contact the said cam surface 83. The driven arm 81 is oscillated and pushed through the link mechanism L by a pressing spring 75 serving as a pressing means for pressing the dust control body 60 in the closed position CL, whereby the cam surface ( 83 is pressed against the extended end of the transmission member 82.

캠식 연동부(80)는, 반송 가이드 레버(22)가 무단 회전 체인(21)에 대해 이격되도록 이동하거나 접근하도록 이동하면, 전동 부재(82)의 연장 단부와 피동 아암(81)과의 접촉에 의해 반송 가이드 레버(22)와 회전 운동축(72)을 연동시킴으로써, 반송 가이드 레버(22)와 배진 제어체(60)를 다음과 같이 연동시키고 있다.When the conveying guide lever 22 moves or moves so that the conveyance guide lever 22 may be spaced apart from the endless rotation chain 21, the cam-type linkage portion 80 may be in contact with the extended end of the transmission member 82 and the driven arm 81. By interlocking the conveyance guide lever 22 and the rotary motion shaft 72 by this, the conveyance guide lever 22 and the dust emission control body 60 are interlocked as follows.

즉, 도3의 (b)에 도시한 바와 같이 반송 가이드 레버(22)가 무단 회전 체인(21)에 대해 이격되도록 이동하고, 반송 가이드 레버(22)와 무단 회전 체인(21)과의 간격이 설정 간격(D)이 되면, 배진 제어체(60)가 상기 개방 자세(OP)가 되고, 도3의 (a)에 도시한 바와 같이 반송 가이드 레버(22)가 무단 회전 체인(21)에 대해 접근하도록 이동하고, 반송 가이드 레버(22)와 무단 회전 체인(21)과의 간격이 설정 간격(D)보다 작은 간격(설정 간격 미만)이 되면, 배진 제어체(60)가 상기 폐쇄 자세(CL)가 되도록 하여 연동시키고 있다.That is, as shown in Fig. 3B, the conveyance guide lever 22 moves so as to be spaced apart from the endless rotation chain 21, and the distance between the conveyance guide lever 22 and the endless rotation chain 21 is When the set interval D is reached, the dust emission control body 60 is in the open position OP, and as shown in Fig. 3A, the conveyance guide lever 22 is provided with respect to the endless rotation chain 21. When it moves so that it may approach, and the space | interval of the conveyance guide lever 22 and the endless rotation chain 21 becomes smaller than the space | interval (setting space) smaller than the setting space | interval D, the dust emission control body 60 will close the said closed position CL ) To make it work together.

또한, 반송 가이드 레버(22)와 무단 회전 체인(21)과의 간격이 상기 설정 간격(D)을 초과한 간격(설정 간격 이상)이 된 경우, 이 경우의 반송 가이드 레버(22)의 무단 회전 체인(21)에 대한 이동을 전동 부재(82)의 연장 단부의 캠면(83)에 대한 미끄럼 접촉에 의해 흡수하고, 반송 가이드 레버(22)로부터 배진 제어체(60)로의 전동을 차단하여 배진 제어체(60)를 상기 개방 자세(OP)로 유지하도록 하여 연동시키고 있다.Moreover, when the space | interval of the conveyance guide lever 22 and the endless rotation chain 21 becomes the space | interval exceeding the said setting space | interval D (more than a set space | interval), the endless rotation of the conveyance guide lever 22 in this case The movement with respect to the chain 21 is absorbed by the sliding contact with the cam surface 83 of the extended end of the transmission member 82, the transmission from the conveyance guide lever 22 to the dust emission control body 60 is interrupted, and dust control is controlled. The sieve 60 is held in the open position OP to interlock with each other.

즉, 기계적 연동 기구(70)는, 반송 가이드 레버(22)의 상기 반송 종단측의 연결 레버(23)가 연결되어 있는 부위로부터 팬 부착 배진 경로(A)의 상방에서의 외측, 및 팬 부착 배진 경로(A)의 탈곡 피드 체인측에서의 외측을 통과하고, 배진 제어체(60)의 탈곡 피드 체인측에 도달하여 배진 제어체(60)에 연결한 상태에서 반송 가이드 레버(22)와 배진 제어체(60)를 연동시키고 있다.In other words, the mechanical interlocking mechanism 70 is configured so that the mechanical interlocking mechanism 70 moves from the portion where the connecting lever 23 on the conveying end side of the conveying guide lever 22 is connected to the outside on the upper side of the fan attaching backward path A, Passes through the outside of the path A on the side of the threshing feed chain and reaches the side of the threshing feed chain of the delivery control member 60 and is connected to the delivery control member 60. The delivery guide lever 22 and the delivery control member 60 are interlocked.

이에 의해, 반송 가이드 레버(22)가 무단 회전 체인(21)에 대해 상기 설정 간격(D) 이상 이격되도록 이동하면, 이것에 연동하여 배진 제어체(60)가 상기 개방 자세(OP)가 되고, 반송 가이드 레버(22)가 무단 회전 체인(21)에 대해 상기 설정 간격(D) 미만에 위치하도록 이동하면, 이것에 연동하여 배진 제어체(60)가 상기 폐쇄 자세(CL)가 된다.Thereby, when the conveyance guide lever 22 moves so that it may be spaced apart more than the said set space | interval D with respect to the endless rotation chain 21, the dust emission control body 60 will become the said opening attitude OP in connection with this, When the conveyance guide lever 22 moves so that it may be located less than the said setting | interval set space | interval D with respect to the endless rotation chain 21, the dust emission control body 60 will be the said closed position CL in conjunction with this.

급실(12)에 공급되는 곡물대량이 많아지면, 급실(12)로부터 선별부(30)에 공급되는 처리물량이 많아져 선별부(30)에 발생하는 볏짚 부스러기 등 배출용의 처리물의 양이 많아진다. 그러면, 1번 처리물이나 2번 처리물의 진애 혼입이 발생하기 쉬워진다. 급실(12)에 공급되는 곡물대량이 적어지면, 급실(12)로부터 선별부(30)에 공급되는 처리물량이 적어진다. 그러면, 선별풍에 의한 곡립의 비산이 발생하기 쉬워진다. 급실(12)에 공급되는 곡물대량이 많아지면, 볏짚 배출 반송 장치(20)에 공급되는 탈곡 볏짚 배출량이 많아지고, 반송 가이드 레버(22)와 무단 회전 체인(21)과의 간격이 커지기 때문에, 상기 설정 간격(D)으로서, 선별부(30)에 발생하는 배출용의 처리물량이 많아지는 경우에 발생하는 간격을 설정하고 있다.When the amount of grain supplied to the processing chamber 12 increases, the amount of processing material supplied from the processing chamber 12 to the sorting unit 30 increases, so that the amount of processed materials for discharge such as rice straw flakes generated in the sorting unit 30 is large. Lose. As a result, dust mixing of the first and second processed products tends to occur. When the amount of grain supplied to the processing chamber 12 decreases, the amount of processing material supplied from the processing chamber 12 to the sorting section 30 decreases. Then, scattering of a grain by a sorting wind becomes easy to generate | occur | produce. When the amount of grain supplied to the feeding chamber 12 increases, the threshing rice straw discharged to the rice straw discharge conveying apparatus 20 increases, and the distance between the conveyance guide lever 22 and the endless rotating chain 21 increases, As the setting interval D, an interval generated when the amount of discharged water generated in the sorting section 30 increases.

이에 의해, 급실(12)에 공급된 곡물대량이 많아지면, 배진부(40)는, 반송 가이드 레버(22)의 무단 회전 체인(21)에 대한 상기 설정 간격(D) 이상의 이격 이동과, 기계적 연동 기구(70)에 의해 배진 제어체(60)를 개방 자세(OP)로 자동적으로 절환 조작하고, 선별부(30)로부터의 배출용의 처리물을 팬 부착 배진 경로(A)와 풍력 배진 경로(B)에 의해 기체 외부로 배출한다.As a result, when the amount of grain supplied to the feeding chamber 12 increases, the dust collecting part 40 moves apart from the set interval D with respect to the endless rotation chain 21 of the conveying guide lever 22, and mechanically. The dust control controller 60 is automatically switched to the open position OP by the interlocking mechanism 70, and the discharged object path A with the fan and the wind power dust path are removed from the sorting unit 30. (B) is discharged to the outside of the gas.

급실(12)에 공급된 곡물대량이 적어지면, 배진부(40)는, 반송 가이드 레버(22)의 무단 회전 체인(21)에 대한 상기 설정 간격(D) 미만에 위치하는 이동과, 기계적 연동 기구(70)에 의해 배진 제어체(60)를 폐쇄 자세(CL)로 자동적으로 절환 조작하고, 선별부(30)로부터의 배출용의 처리물을 주로 팬 부착 배진 경로(A)에 의해 기체 외부로 배출한다.When the amount of grain supplied to the feeding chamber 12 becomes small, the dust collecting part 40 moves and located below the set interval D with respect to the endless rotation chain 21 of the conveyance guide lever 22, and mechanical linkage. By the mechanism 70, the dust control body 60 is automatically switched to the closed position CL, and the processed object for discharge from the sorting unit 30 is mainly outside the gas by the exhaust path A with a fan. To be discharged.

다음에, 배진 제어체(60)를 개방 자세(OP)로 유지하는 구성에 대해 설명한다.Next, the structure which hold | maintains the dust emission control body 60 in the open position OP is demonstrated.

도3의 (a) 및 (b) 및 도5에 도시한 바와 같이, 반송 가이드 레버(22)에 연계된 요동 아암(73)을 제1 연계 부재로 한다. 한편, 배진 제어체(60)에 연계된 연동 링크(74)를 제2 연계 부재로 한다. 요동 아암(73)과 연동 링크(74)는 이들을 연결하는 핀(77)을 뺌으로써 연계 해제 가능하게 구성되어 있다.As shown in Figs. 3A and 3B and Fig. 5, the swinging arm 73 associated with the conveyance guide lever 22 is used as the first linking member. On the other hand, the interlocking link 74 connected to the dust control body 60 is used as the second linking member. The swinging arm 73 and the interlocking link 74 are configured to be disengaged from each other by releasing the pin 77 connecting them.

요동 아암(73)과 연동 링크(74)와의 연계를 해제한 후, 종동 아암(71)과 연동 링크(74)가. 회전 지지축(61) 둘레에서 볏짚 배출 반송 시단측으로 요동되고, 도5에 파선으로 나타내는 자세로부터 실선으로 나타내는 자세로 각각 절환된다. 그리고, 연동 링크(74)의 선단부가 기체(1)의 횡측벽(1a)(도2 참조)에 장착ㆍ고정된다. 상기 제2 연계 부재로서의 연동 링크(74)를 변위 불가능하게 고정하는 기구로서, 횡측벽(1a)에는, 연동 링크(74)의 선단부를 장착 고정하기 위한 고정 부착용 볼트 구멍(1b)(고정 기구의 일례)이 형성되어 있다. 또한, 고정 기구로서의 볼트 구멍(1b)은 나사 구멍이라도 좋다.After releasing the linkage between the swinging arm 73 and the linkage link 74, the driven arm 71 and the linkage link 74 are moved. It is swung around the rotary support shaft 61 to the straw discharge conveyance start-end side, and is switched from the posture shown by the broken line in FIG. 5 to the posture shown by the solid line, respectively. Then, the distal end of the interlocking link 74 is mounted and fixed to the lateral wall 1a (see Fig. 2) of the base 1. A mechanism for fixing the interlocking link 74 as the second linking member so as not to be displaceable, the fixing attaching bolt hole 1b for fixing and fixing the distal end portion of the interlocking link 74 to the lateral side wall 1a (of a fixing mechanism). An example) is formed. In addition, the bolt hole 1b as a fixing mechanism may be a screw hole.

〔제1 실시 형태의 다른 실시 형태〕[Other embodiments of the first embodiment]

상기 실시 형태에 도시한 캠식 연동부(80) 대신에, 연동 부재(82)의 연장 단부와 요동식의 피동 아암(81)을 직접 연결핀 등을 통해 연계해도 좋다.Instead of the cam linkage 80 shown in the above embodiment, the extended end of the linkage member 82 and the swinging driven arm 81 may be linked via a direct connection pin or the like.

상기 실시 형태에 도시한 배진 제어체(60) 대신에, 레이크형으로 구성된 배진 제어체를 채용하여 실시해도 좋다.Instead of the dust control body 60 shown in the above embodiment, a dust control body composed of a rake type may be employed.

반송 가이드(22)의 종단 위치에 기계적 연동 기구(70)의 연결 부위를 설치하고 있으나, 상기 연결 부위는, 반송 가이드 레버(22)의 볏짚 배출 반송 방향에서의 후방 절반 부분에 설치되어 있으면 좋다.Although the connection part of the mechanical interlocking mechanism 70 is provided in the terminal position of the conveyance guide 22, the said connection part should just be provided in the back half part in the straw discharge conveyance direction of the conveyance guide lever 22. As shown in FIG.

압박 수단으로서는 코일 스프링 이외에 토션 스프링 등을 사용 가능하다. 단, 배진 제어체(60)를 폐쇄 자세(CL)로 설정하는데 배진 제어체(60)의 자중을 이용할 수 있는 경우에는 압박 스프링(75)을 설치하지 않아도 좋다.As the pressing means, a torsion spring or the like can be used in addition to the coil spring. However, when the self-weight of the dust control body 60 can be used to set the dust control body 60 to the closed position CL, the compression spring 75 may not be provided.

[제2 실시 형태][Second Embodiment]

다음에, 도6 내지 도16을 참조하면서 제2 실시 형태에 대해 설명한다.Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 16.

본 제2 실시 형태에서는, 급동(101)이, 급동 드럼(130)의 둘레벽(131)에 서로 근접한 상태에서 형성한 복수의 점검 개구(142)와, 이들 복수의 점검 개구(142)에 각각 별도로 폐쇄 작용하는 복수의 덮개부(151)를 가진 1매의 덮개판(150)을 구비한다.In the second embodiment, the barrel 101 is provided in the plurality of inspection openings 142 and the plurality of inspection openings 142 formed in the state adjacent to the peripheral wall 131 of the barrel drum 130, respectively. One cover plate 150 having a plurality of cover parts 151 that acts to be closed separately is provided.

일반적으로 탈곡 급동에서는 급동 드럼의 둘레벽에 점검 개구를 형성하고, 급동 제작시에 있어서 급동 드럼에 급치(扱齒, threshing teeth)를 심어 설치하는 작업이나, 급동의 사용에 수반하여 마멸한 급치를 교환하는 작업에 점검 개구를 이용한다. 예를 들어 JP 제2005-253388 A호에 기재된 급동에서는, 급동 드럼에 있어서의 외주면의 전후 중간 부위에 점검구가 형성되어 있다. 그러나, 이 종래 기술에서는 급동 드럼의 강도에 관한 문제, 혹은 점검 개구를 통한 작업에 관한 문제가 발생하기 쉽게 되어 있었다. 즉, 급치의 조립 부착이나 교환 등의 작업을 위한 개구를 1개의 점검 개구에 의해 형성하면, 작업이 용이해지는 면적을 구비시키기 위해서는, 그 면적을 구비한 1개의 절결부를 급동 드럼에 구비시킬 필요가 있고, 급동 드럼의 점검 개구의 형성에 기인하는 강도 저하가 커지는 경향이 있었다.In threshing barrels, in general, check openings are formed in the circumferential wall of the barrel, and during the production of the barrel, the barrels are planted with threshing teeth or are worn with the use of the barrel. Use the inspection opening for the work to be replaced. For example, in the barrel described in JP 2005-253388 A, a check hole is formed in front and rear intermediate portions of the outer circumferential surface of the barrel. In this prior art, however, a problem concerning the strength of the barrel of drum, or a problem about the work through the inspection openings is likely to occur. That is, when openings for work such as assembly or replacement of the tooth teeth are formed by one inspection opening, in order to provide an area where the work becomes easier, it is necessary to equip the barrel drum with one cutout having the area. There existed a tendency for the intensity | strength fall resulting from formation of the inspection opening of a barrel drum to become large.

이에 반해, 제2 실시 형태의 구성에 따르면, 상기한 작업이 용이해지는 면적을 가진 작업 개구를, 복수의 점검 개구(142)의 합계에 의해 형성되어 있다. 따라서, 1개의 점검 개구(142)로서 형성하는 절결부를 더 소형으로 하여, 급동 드럼(130)의 개구 형성에 의한 강도 저하를 억제할 수 있다.On the other hand, according to the structure of 2nd Embodiment, the operation opening which has the area which makes said operation easy is formed by the sum total of the some inspection opening 142. As shown in FIG. Therefore, the notch part formed as one inspection opening 142 can be made smaller, and the fall of strength by opening formation of the barrel drum 130 can be suppressed.

또한, 1매의 덮개판(150)이 복수의 점검 개구(142)에 걸쳐 폐쇄 작용하고, 덮개판(150)이 급동 드럼(130)에 대해, 점검 개구(142) 사이에서의 굴곡을 발생하기 어렵도록 보강 작용한다. 이것에 의해, 덮개판(150)에 의한 급동 드럼(130)의 보강이 효과적으로 가능하다. 그만큼 점검 개구(142) 전체적으로의 크기[복수의 점검 개구(142)의 개구 면적의 합계]를 더 크게 할 수 있다.In addition, one cover plate 150 acts to close across the plurality of inspection openings 142, and the cover plate 150 generates bending between the inspection openings 142 with respect to the barrel drum 130. It is hard to reinforce. Thereby, reinforcement of the barrel drum 130 by the cover plate 150 is possible effectively. The size (total of the opening area of the plurality of inspection openings 142) of the inspection opening 142 as a whole can be made larger.

따라서, 급동 드럼(130)에 우수한 강도를 구비시킬 수 있으면서, 점검 개구(142) 전체로서의 개구 면적을 크게 하여 급치 교환 등의 작업을 용이하고 또한 능률적으로 행할 수 있다.Therefore, while providing excellent intensity | strength to the barrel drum 130, the opening area as the whole inspection opening 142 can be enlarged, and operation | movement of a quick tooth replacement etc. can be performed easily and efficiently.

적절하게는, 상기 덮개판(150)은, 점검 개구(142)보다도 급동 드럼 회전 방향(R)에 있어서의 하류측에서 급동 드럼(130)의 둘레벽(131)의 외면에 중첩하는 하류측 단부(153)와, 점검 개구(142)보다도 급동 드럼 회전 방향(R)에 있어서의 상류측에서 급동 드럼(130)의 둘레벽(131)의 외면에 중첩하는 상류측 단부(152)를 구비하고, 하류측 단부(153)의 급동 드럼 회전 방향(R)에서의 길이(L1)를, 상류측 단부(152)의 급동 드럼 회전 방향(R)에서의 길이(L2)보다도 크게 설정하고 있다.Suitably, the cover plate 150 overlaps with the outer surface of the circumferential wall 131 of the barrel drum 130 on the downstream side in the barrel drum rotation direction R than the inspection opening 142. 153 and an upstream end portion 152 overlapping the outer surface of the circumferential wall 131 of the barrel drum 130 on the upstream side in the barrel drum rotation direction R than the inspection opening 142, The length L1 in the barrel drum rotation direction R of the downstream side edge part 153 is set larger than the length L2 in the barrel drum rotation direction R of the upstream edge part 152.

덮개판(150)의 하류측 단부(153)는, 급동 드럼(130)의 둘레벽(131)의 외면에 위치하고, 또한 점검 개구(142)보다도 급동 드럼 회전 방향(R)에서의 하류측에 위치한다. 이것으로부터, 하류측 단부(153)에는 탈곡 곡물대의 볏대나 곡립과의 접촉에 의한 마멸이 발생하기 쉽다. 그러나, 본 구성에서는, 하류측 단부(153)의 급동 드럼 회전 방향(R)에서의 길이(L1)를 상류측 단부(152)의 그 길이(L2)보다도 크게 설정되어 있기 때문에, 하류측 단부(153)의 마멸이 진행되어도, 덮개판(150)이 사용 불가능하게 될 때까지는 더 긴 시간이 걸린다. 따라서, 덮개판(150)을 보다 장기간에 걸쳐 사용할 수 있고, 내구성이 우수한 것으로 할 수 있다.The downstream end 153 of the cover plate 150 is located on the outer surface of the circumferential wall 131 of the hydraulic drum 130, and is located further downstream in the hydraulic drum rotation direction R than the inspection opening 142. do. From this, the abrasion by contact with the rice paddle and the grain of a threshing grain stand tends to generate | occur | produce in the downstream side edge part 153. FIG. However, in this structure, since the length L1 in the barrel drum rotation direction R of the downstream end part 153 is set larger than the length L2 of the upstream end part 152, the downstream end part ( Even if abrasion of 153 proceeds, it takes longer for the cover plate 150 to become unavailable. Therefore, the cover plate 150 can be used for a longer period of time and can be made excellent in durability.

이하, 제2 실시 형태에 대해 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, 2nd Embodiment is described more concretely.

도6은 제2 실시 형태에 관한 급동(101)이 구비된 탈곡 장치의 종단 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 탈곡 장치는 기체(102)의 전방측 내부에 위치하는 급실(110)을 갖는 탈곡부(103)와, 상기 급실(110)의 후방으로 구동 회전 가능하게 설치한 무단 회전 체인으로 이루어지는 볏짚 배출 반송 장치(104)와, 상기 급실(110)의 하방에 전단측이 위치하는 요동 선별 장치(120)를 구비한 선별부(105)를 구비하고 있다.6 is a longitudinal side view of the threshing apparatus with the barrel 101 according to the second embodiment. As shown in this figure, the threshing apparatus is the threshing part 103 which has the feeding chamber 110 located inside the front side of the base body 102, and the stepless installation provided so that drive rotation was possible to the rear of the said feeding chamber 110. The rice straw discharge conveyance apparatus 104 which consists of a rotating chain, and the sorting part 105 provided with the oscillation | separation sorting apparatus 120 in which the front end side is located below the said feeding chamber 110 are provided.

상기 탈곡부(103)는, 상기 급실(110)을 구비하는 것 외에, 이 급실(110)에 탈곡 기체 전후 방향의 회전 축심 둘레로 구동 회전 가능하게 설치한 급동(101)과, 상기 급실(110)에 급동(101)의 외측 주위에 위치시켜 설치한 수망(111)과, 기체(102)의 외부에 구동 회전 가능하게 설치한 탈곡 피드 체인(112)을 구비하고 있다.The threshing part 103 is provided with the said processing chamber 110, The barrel 101 which was provided in this feeding chamber 110 so that drive rotation was possible about the rotation axis center of the threshing body front-back direction, and the said processing chamber 110 was carried out. ) Is provided with a water receptacle 111 positioned and positioned around the outer side of the barrel 101, and threshing feed chain 112 provided in the outside of the base 102 so as to be driven and rotated.

탈곡부(103)는 탈곡 피드 체인(112)에 의해 예취 곡물대의 밑동측을 끼움 지지하여 탈곡 기체 후방 방향으로 반송하고, 이 예취 곡물대의 이삭 끝측을 급실(110)의 급동(101)과 수망(111) 사이에 공급하여 탈곡 처리하고, 탈곡 볏짚 배출을 탈곡 피드 체인(112)에 의해 급실(110)의 후방부에 위치하는 송진구(113)로부터 반출한다.The threshing part 103 supports the bottom side of the harvesting grain stand by the threshing feed chain 112, and conveys it to the threshing gas rearward direction, and transfers the tip end side of this harvesting grain stand to the barrel 101 and the receiving net of the feeding chamber 110 ( It is supplied between 111 and threshing process, and threshing rice straw discharge | emission is carried out by the threshing feed chain 112 from the rosin port 113 located in the rear part of the feeding chamber 110.

도7, 도8에 도시한 바와 같이, 탈곡부(103)는, 탈곡구(114)에 이것의 전체 길이에 걸쳐 설치한 비산 방지편(115)을 구비하고 있다. 이 비산 방지편(115)은, 급동(101) 회전에 의해 비산한 곡립을 탈곡 곡물대의 밑동측을 향해 날리지 않도록 받아내어 급실 내로 복귀시킨다. 즉, 곡립이 탈곡 피드 체인(112)에 의해 반송되는 곡물대의 밑동측으로 비산하여 박히는 것을 방지한다. 비산 방지편(115)은 상부 립 플레이트(upper lip plate)(116)에 지지된 범포에 의해 구성되어 있다. 비산 방지편(115)은 마멸했을 때의 교환이 용이해지도록, 탈곡구(114)의 탈곡 기체 전후 방향에서의 중간 위치에 위치하는 분할선에 의해 기체 전방측에 위치하는 분할편과 기체 후방측에 위치하는 분할편으로 분할된 2매의 분할 범포에 의해 구성되어 있다.As shown to FIG.7, FIG.8, the threshing part 103 is equipped with the shatterproof piece 115 provided in the threshing opening 114 over the full length. The scattering prevention member 115 receives the droplets scattered by the rotation of the pulsation 101 so as not to fly toward the bottom side of the gravelled grain band, and returns it to the inside of the feed chamber. That is, the grain is prevented from being scattered and scattered to the underside of the grain table conveyed by the threshing feed chain 112. The scattering prevention piece 115 is comprised by the canvas supported by the upper lip plate 116. As shown in FIG. The scattering prevention piece 115 is a split piece positioned on the front side of the body and a rear side of the body by a dividing line positioned at an intermediate position in the front and back direction of the threshing body 114 of the threshing tool 114 so as to facilitate replacement when worn. It consists of two divided canvases divided | segmented into the dividing piece located in.

상기 볏짚 배출 반송 장치(104)는, 급실(110)로부터 반출된 탈곡 볏짚 배출을 탈곡 피드 체인(112)으로부터 이어받아 탈곡 기체 후방 방향으로 반송하고, 기체(102)의 후방부에 위치하는 배출구로부터 탈곡 기체 외부로 배출한다.The rice straw discharge conveying apparatus 104 takes the threshing rice straw discharged | emitted from the feeding chamber 110 from the threshing feed chain 112, and conveys it to the threshing gas rearward direction, and discharges it from the discharge port located in the rear part of the gas 102. Exhale outside the threshing gas.

상기 선별부(105)는, 상기 요동 선별 장치(120)를 구비하는 것 외에, 이 요동 선별 장치(120)의 전단부의 하방에 설치한 풍구(121)와, 급실(110)의 후방에 설치한 배진 팬(122)을 구비하고, 선별실의 저부에 요동 선별 장치(120)의 전후 방향으로 나열하여 설치한 1번 나사 컨베이어(123)와 2번 나사 컨베이어(124)를 구비하고 있다.The sorting section 105 is provided with the swing sorting device 120, and is provided at the rear of the air vent 121 and the feeding chamber 110 provided below the front end of the swing sorting device 120. The dust removal fan 122 is provided, and the 1st screw conveyor 123 and the 2nd screw conveyor 124 which were provided in the bottom part of the sorting room arranged in the front-back direction of the oscillation sorting apparatus 120 are provided.

선별부(105)는 급실(110)로부터 수망(111)을 통해 낙하한 탈곡 처리물을 요동 선별 장치(120)에 의한 요동 선별과, 풍구(121)가 공급하는 선별풍에 의해 1번 처리물과 2번 처리물과 진애로 선별하고, 1번 처리물을 1번 나사 컨베이어(123)에 낙하시키고, 2번 처리물을 2번 나사 컨베이어(124)에 낙하시키고, 진애를 선별풍과 함께 배진 팬(122)의 배출구로부터, 혹은 기체(102)의 후방부에 위치하는 배진구로부터 기체 외부로 배출한다.The sorting unit 105 performs the first treatment by the rocking sorting by the rocking sorting apparatus 120 and the sorting wind supplied by the tuyere 121 to drop the threshing processed material which has fallen from the feeding chamber 110 through the water network 111. And the treatment 2 and dust to be sorted, the treatment 1 is dropped on the screw conveyor 123, the treatment 2 is dropped on the screw conveyor 124, and the dust is separated with the sorting wind. The gas is discharged from the exhaust port of the fan 122 or from the dust exhaust port located at the rear portion of the gas 102 to the outside of the gas.

1번 나사 컨베이어(123)는, 요동 선별 장치(120)로부터 낙하한 1번 처리물을 기체(102)의 횡외측으로 반출한다.The 1st screw conveyor 123 carries out the 1st process object which fell from the shaking-separation apparatus 120 to the transverse outer side of the base body 102.

2번 나사 컨베이어(124)는, 요동 선별 장치(120)로부터 낙하한 2번 처리물을 기체(102)의 횡외측으로 반출한다. 2번 나사 컨베이어(124)로부터의 2번 처리물은, 기체(102)의 횡외측에 설치한 반송 장치(106)에 의해 기체(102)의 횡벽측부에 형성한 환원구로 리프팅(lifting)되고, 이 환원구로부터 기체(102)의 내부에 투입되어 요동 선별 장치(120)의 전단측으로 환원된다.The 2nd screw conveyor 124 carries out the 2nd process material which fell from the shaking-separation apparatus 120 to the transverse outer side of the base body 102. The 2nd processed material from the 2nd screw conveyor 124 is lifted by the reducing opening formed in the horizontal wall side part of the base body 102 by the conveying apparatus 106 provided in the transverse outer side of the base body 102, It is injected into the inside of the gas 102 from this reduction port, and is reduced to the front end side of the oscillation screening apparatus 120.

다음에, 상기 급동(101)에 대해 상세하게 서술한다.Next, the barrel 101 will be described in detail.

도9는 상기 급동(101)의 종단 측면도이다. 도10은 상기 급동(101)의 횡단면도이다. 이들 도면에 도시한 바와 같이, 상기 급동(101)은 급동 드럼(130)과, 이 급동 드럼(130)의 둘레벽(131)의 외면측에 급동 드럼(130)의 둘레 방향과 회전 축심 방향으로 나열하여 심어 설치된 복수의 급치(132, 133)를 구비하여 구성되어 있다.9 is a longitudinal side view of the barrel 101. 10 is a cross sectional view of the barrel 101. As shown in these figures, the barrel 101 has a barrel drum 130 and a circumferential direction of the barrel drum 130 on the outer surface side of the circumferential wall 131 of the barrel drum 130 and a rotation axis direction. It is comprised and equipped with the some plural gears 132 and 133 which were arrange | positioned and planted.

상기 급치(132, 133) 중 급동 드럼(130)의 급실 전단측에 위치하는 부위에 심어 설치된 급치(132)는, 정소치(guiding teeth)[탈곡구(114)로부터 공급되는 곡물대의 얽힘이나 이삭 끝측의 지연을 가지런히 하는 치]이며, 그 밖의 부위에 심어 설치된 급치(133)는 병치(竝齒)이다.Among the sharp teeth 132 and 133, the sharp teeth 132 planted in a portion located at the front end of the barrel of the barrel drum 130 are provided with guiding teeth (entanglement of grain stems supplied from the threshing tool 114). Teeth having a delay on the end side, and the processing tooth 133 planted in other parts is juxtaposed.

급동(101)은 상기 급동 드럼(130)에 관통 설치된 지지축(134)을 구비하고 있고, 이 지지축(134)에 의해 급실(110)에 회전 가능하게 장착된다.The barrel 101 is provided with the support shaft 134 penetrated to the said drum drum 130, and is rotatably mounted in the chamber 110 by this support shaft 134. As shown in FIG.

상기 급동 드럼(130)은, 상기 둘레벽(131)을 구성하는 원통 형상의 드럼 본체(135)와, 이 드럼 본체(135)의 양단부에 연결된 측벽(136, 137)을 구비하여 구성되어 있다.The barrel drum 130 includes a cylindrical drum main body 135 constituting the circumferential wall 131 and side walls 136 and 137 connected to both ends of the drum main body 135.

도11은 상기 드럼 본체(135)의 전개 상태에서의 평면도이다. 이 도면과 도9, 도10에 도시한 바와 같이, 상기 드럼 본체(135)는 1매의 판금을 원통 형상으로 굽힘 성형하고, 판금의 드럼 본체 둘레 방향에서의 양측의 단부(135a)를 드럼 본체(135)[급동 드럼(130)]의 반경 방향으로 중첩하여 연결함으로써 제작되어 있다.11 is a plan view in a deployed state of the drum body 135. 9 and 10, the drum main body 135 is formed by bending a sheet metal into a cylindrical shape, and the end portions 135a of both sides in the drum body circumferential direction of the sheet metal are drum body. It is produced by overlapping and connecting in a radial direction of the 135 (barrel drum 130).

이에 의해, 급동 드럼(130)은 판금제가 되어 있다. 급동 드럼(130)은, 둘레벽(131)을 구성하는 판금이 급동 드럼(130)의 둘레 방향에서의 1군데에서 접합되어 있는 접합부(138)를 구비하고 있다. 접합부(138)는 드럼 본체(135)를 구성하는 판금의 상기 양측의 단부(135a)가 접합되어 있는 것이다.As a result, the barrel drum 130 is made of sheet metal. The barrel drum 130 is provided with the junction part 138 in which the sheet metal which comprises the circumference wall 131 is joined in one place in the circumferential direction of the barrel drum 130. The junction part 138 is the edge part 135a of the said both sides of the sheet metal which comprises the drum main body 135, and is joined.

도12에 도시한 바와 같이, 급동 드럼(130)은, 상기 둘레벽(131)의 급동 드럼 회전 축심 방향에서의 양단부의 1군데에 급동 드럼 둘레 방향으로 설치한 보강 리브(140)[이하, 단부 보강 리브(140)라 호칭함]와, 상기 둘레벽(131)의 급동 드럼 회전 축심 방향에서의 중간부의 급동 드럼 회전 축심 방향으로 나열하는 2군데에 급동 드럼 둘레 방향으로 설치한 보강 리브(141)[이하, 중 보강 리브(141)라 호칭함]를 구비하고 있다. 도8에 도시한 바와 같이, 상기 각 보강 리브(140, 141)는, 상기 둘레벽(131)을 구성하는 판금을 프레스 성형함으로써 둘레벽(131)에 형성한 돌조(突條)에 의해 구성되어 있다. 각 보강 리브(140, 141)를 구성하는 돌조는 둘레벽(131)의 외면측으로 돌출되어 있다.As shown in Fig. 12, the barrel drum 130 is provided with reinforcing ribs 140 (hereinafter, end portions) provided at one end of both ends in the barrel drum rotation axis direction of the circumferential wall 131 in the barrel drum circumferential direction. Referred to as reinforcing ribs 140] and reinforcing ribs 141 provided in the direction of the circumferential drum in two places arranged in the direction of the axial drum rotational axis of the middle portion of the circumferential wall rotational axis of the circumferential wall 131. (Hereinafter referred to as heavy reinforcement rib 141). As shown in Fig. 8, each of the reinforcing ribs 140 and 141 is formed by a protrusion formed on the peripheral wall 131 by press molding the sheet metal constituting the peripheral wall 131. have. The protrusions constituting each of the reinforcing ribs 140 and 141 protrude toward the outer surface side of the circumferential wall 131.

도9, 도10에 도시한 바와 같이, 급동(101)은, 급동 드럼(130)의 상기 둘레벽(131)에 급동 드럼(130)의 회전 축심 방향으로 나열하여 설치한 한 쌍의 점검 개구(142, 142)를 구비하고 있다.As shown in Figs. 9 and 10, the barrel 101 is provided with a pair of inspection openings arranged in the circumferential direction of the drum 130 in the circumferential wall 131 of the barrel 130. 142 and 142 are provided.

도12는 상기 한 쌍의 점검 개구(142, 142)의 폐쇄 상태에서의 평면도이다. 도13은 도12의 XⅢ-XⅢ 단면 화살표도이다. 도14는 도12의 XⅣ-XⅣ 단면 화살표도이다. 이들 도면에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 점검 개구(142, 142)는, 상기 둘레벽(131)의 표면측에 1매의 덮개판(150)을 장착함으로써 폐쇄 상태가 된다. 덮개판(150)은, 이것의 표면측으로 돌출한 복수개의 급치(133)(병치)를 구비하고 있다.12 is a plan view of the pair of check openings 142 and 142 in a closed state. FIG. 13 is an XIII-XIII cross-sectional arrow diagram of FIG. FIG. 14 is a cross-sectional arrow view of FIG. As shown in these figures, the pair of inspection openings 142 and 142 are closed by attaching one cover plate 150 to the surface side of the circumferential wall 131. The cover plate 150 is provided with the some piercing tooth 133 (juxtaposition) which protruded to the surface side.

도15는 상기 덮개판(150)의 평면도이다. 이 도면과 도12 내지 도14에 도시한 바와 같이, 덮개판(150)은, 덮개판(150)의 이면측에 급동 드럼 회전 축심 방향으로 나열하여 돌출한 한 쌍의 덮개부(151, 151)와, 덮개판(150)의 급동 드럼 회전 방향(R)에서의 상류측의 단부에 위치한 상류측 단부(152)와, 덮개판(150)의 회전 드럼 회전 방향(R)에서의 하류측의 단부에 위치한 하류측 단부(153)와, 덮개판(150)의 급동 드럼 회전 축심 방향에서의 양단부에 위치한 횡측단부(154)를 구비하여 구성되어 있다.15 is a plan view of the cover plate 150. 12 to 14, the cover plate 150 is provided with a pair of lid portions 151 and 151 projecting in the direction of the axis of rotation of the rotation drum in the direction of the axis of rotation of the drum, An upstream end 152 positioned at an upstream end of the cover plate 150 in the rotation direction R of the drum 1 and an upstream end 152 positioned at an upstream end in the rotation direction R of the rotary drum of the cover plate 150, And a transverse end 154 located at both ends of the cover plate 150 in the direction of the rotation axis of the drum.

상기 하류측 단부(153) 중, 이 하류측 단부(153)의 단부와 상기 덮개부(151)의 급동 드럼 회전 방향 하류측에서의 단부와의 간격이 가장 작아지는 부위에서의 급동 드럼 회전 방향에서의 길이(L1)를, 상기 상류측 단부(152)의 급동 드럼 회전 방향에서의 길이(L2)보다도 크게 설정되어 있다.The length in the barrel drum rotation direction in the site | part where the space | interval of the edge part of this downstream side edge part 153 and the edge part in the downstream direction of the barrel drum rotation direction downstream of the said cover part 151 becomes small among the said downstream side edge parts 153. L1 is set larger than the length L2 in the barrel drum rotation direction of the upstream end 152.

즉, 도12 내지 도14에 도시한 바와 같이, 덮개판(150)을, 상기 상류측 단부(152)가 상기 점검 개구(142)보다도 급동 드럼 회전 방향(R)에서의 상류측에서 둘레벽(131)의 외면에 중첩하고, 상기 하류측 단부(153)가 상기 점검 개구(142)보다도 급동 드럼 회전 방향(R)에서의 하류측에서 둘레벽(131)의 외면에 중첩한 장착 자세로 하여 둘레벽(131)에 장착한다. 덮개판(150)의 둘레벽(131)으로의 장착은, 상기 상류측 단부(152)와 하류측 단부(153)와 상기 횡측단부(154)에 형성한 볼트 구멍(155)에 장착한 연결 볼트와, 한 쌍의 덮개부(151, 151) 사이에 형성한 볼트 구멍(155)에 장착한 연결 볼트에 의해 행한다. 그러면, 덮개판(150)은, 한 쌍의 덮개부(151, 151)를 한 쌍의 점검 개구(142, 142)에 각각 별도로 작용시켜 한 쌍의 점검 개구(142, 142)를 폐쇄한다.That is, as shown in Figs. 12 to 14, the cover plate 150 has a circumferential wall (upstream side end 152 on the upstream side in the barrel drum rotation direction R than the inspection opening 142). 131, and the downstream end 153 overlaps the outer surface of the circumferential wall 131 on the downstream side in the barrel drum rotation direction R than the inspection opening 142. Mount on the wall 131. Attachment to the circumferential wall 131 of the cover plate 150 is a connection bolt attached to the bolt hole 155 formed in the upstream end portion 152, the downstream end portion 153, and the transverse end portion 154. And the connecting bolts attached to the bolt holes 155 formed between the pair of cover portions 151 and 151. Then, the cover plate 150 closes the pair of inspection openings 142 and 142 by acting the pair of cover portions 151 and 151 separately on the pair of inspection openings 142 and 142, respectively.

도14에 도시한 바와 같이, 상기 하류측 단부(153)를 둘레벽(131)에 연결하는 연결 볼트(156)는, 이 연결 볼트(156)의 축심과, 상기 하류측 단부(153)의 급동 드럼 회전 방향 하류측에서의 단부와의 간격이 D1로 된 배치가 되어 있다. 상기 상류측 단부(152)를 둘레벽(131)에 연결하는 연결 볼트(157)는, 이 연결 볼트(157)의 축심과, 상기 상류측 단부(152)의 급동 드럼 회전 방향 상류측에서의 단부와의 간격이 D2로 된 배치가 되어 있다. 상기 하류측 단부(153)의 연결 볼트(156)의 상기 간격(D1)은, 상기 상류측 단부(152)의 연결 볼트(157)의 상기 간격(D2)보다도 크게 설정되어 있다.14, the connecting bolt 156 connecting the downstream end 153 to the peripheral wall 131 is connected to the axial center of the connecting bolt 156 and the center of the downstream end 153, And the distance from the end on the downstream side in the drum rotation direction is D1. The connecting bolt 157 that connects the upstream end 152 to the circumferential wall 131 has an axis of the connecting bolt 157 and an end portion of the upstream end 152 that is upstream of the barrel in the direction of rotation. The interval is arranged at D2. The spacing D1 of the connecting bolt 156 of the downstream end 153 is set larger than the spacing D2 of the connecting bolt 157 of the upstream end 152.

즉, 상기 하류측 단부(153)가 둘레벽(131)의 외면에 위치하고, 하류측 단부(153)가 상류측 단부(152)보다도 급동 드럼 회전 방향(R)에서의 하류측에 위치함으로써, 하류측 단부(153)에 탈곡 곡물대의 볏대나 곡립과의 접촉에 의한 마멸이 발생하기 쉽다. 하류측 단부(153)의 연결 볼트(156)로부터 단부까지의 간격(D1)이 커져, 하류측 단부(153)에 마멸이 발생해도, 마멸이 연결 볼트(156)까지 도달하여 덮개판(150)의 장착 불량이 발생할 때까지 시간이 걸리도록 되어 있다.That is, the downstream end 153 is located on the outer surface of the circumferential wall 131, and the downstream end 153 is located on the downstream side in the barrel drum rotation direction R than the upstream end 152, whereby Wear on the side end 153 due to contact with the rice paddles and grains of the threshing grain stand is likely to occur. Even if the space | interval D1 from the connection bolt 156 of the downstream side edge part 153 to the edge part becomes large, and abrasion occurs in the downstream edge part 153, abrasion reaches to the connection bolt 156 and the cover plate 150 is carried out. It takes time until the bad mounting occurs.

도11은 상기 한 쌍의 점검 개구(142, 142)의 개방 상태를 도시하고 있다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 한 쌍인 점검 개구(142, 142)는, 상기 덮개판(150)을 떼어냄으로써 개방 상태로 되고, 급치(132, 133)를 심어 설치하거나 교환하는 등의 작업을 행할 때, 급동 내부에 손이나 공구를 삽입하는 개구를 급동 드럼(130)에 형성한다. 한 쌍의 점검 개구(142, 142)는, 양쪽의 점검 개구(142)로부터 손을 삽입하여 작업할 수 있도록 서로 근접한 배치가 되어 있다.11 shows an open state of the pair of inspection openings 142 and 142. As shown in this figure, the pair of inspection openings 142 and 142 are opened by removing the cover plate 150, and the operation such as planting and replacing the tooth teeth 132 and 133 can be performed. At this time, an opening for inserting a hand or a tool inside the barrel is formed in the barrel drum 130. The pair of inspection openings 142 and 142 are arranged close to each other so that hands can be inserted into and work from the inspection openings 142 on both sides.

도12, 도14에 도시한 바와 같이, 상기 한 쌍의 점검 개구(142, 142)는 상기 접합부(138)의 근방에 위치하고, 또한 상기 중 보강 리브(141)에 근접하여 위치하고, 또한 상기 2개의 중 보강 리브(141)를 사이에 끼워 급동 드럼(130)의 회전 축심 방향으로 나열하여 위치한 배치가 되어 있다.As shown in Figs. 12 and 14, the pair of inspection openings 142 and 142 are located in the vicinity of the joining portion 138, and are located close to the heavy reinforcing rib 141, and the two The intermediate reinforcement ribs 141 are sandwiched between and arranged in the rotational axis direction of the barrel drum 130.

이에 의해, 한 쌍의 점검 개구(142, 142)는, 급동 드럼(130)의 개구 형성에 의한 강도 저하를 상기 접합부(138)가 발휘하는 보강 작용과, 상기 중 보강 리브(141)에 의한 보강 작용에 의해 억제시킨 상태에서 급동 드럼(130)의 작업용 개구를 형성한다.As a result, the pair of inspection openings 142 and 142 have a reinforcing action in which the joining portion 138 exerts a decrease in strength due to the opening of the barrel 130, and reinforcement by the heavy reinforcing ribs 141. The working opening of the barrel drum 130 is formed in the state suppressed by action.

도7에 도시한 바와 같이, 급동(101)은, 급동 드럼(130)의 상기 둘레벽(131)의 내면측에 설치한 평형추(160)를 구비하고 있다. 상기 평형추(160)는, 급동(101)을 상기 덮개판(150)이나 상기 접합부(138)의 존재에 관계없이 회전 균형이 좋은 상태로 회전시키도록 급동(101)의 회전 균형을 도모한다.As shown in FIG. 7, the barrel 101 is provided with the counterweight 160 provided in the inner surface side of the said peripheral wall 131 of the barrel drum 130. As shown in FIG. The counterweight 160 achieves a rotational balance of the barrel 101 such that the barrel 101 is rotated in a well-rotated state regardless of the presence of the cover plate 150 or the junction 138.

도16은 상기 볏짚 배출 반송 장치(104)의 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 상기 볏짚 배출 반송 장치(104)는, 이 볏짚 배출 반송 장치(104)의 반송 종단측에 설치한 요동 지지점(104a)을 구비하고 있다.16 is a side view of the rice straw discharge conveying device 104. As shown in this figure, the said straw discharge conveyance apparatus 104 is equipped with the swing support point 104a provided in the conveyance termination side of this straw discharge conveyance apparatus 104. As shown in FIG.

도16에 이점쇄선으로 나타내는 볏짚 배출 반송 장치(104)는 하강 반송 상태에서의 볏짚 배출 반송 장치이며, 도16에 실선으로 나타내는 볏짚 배출 반송 장치(104)는 상승 요동 상태에서의 볏짚 배출 반송 장치이다.The straw discharge conveying apparatus 104 shown by the dashed-dotted line in FIG. 16 is the straw discharge conveying apparatus in the downward conveyance state, and the straw straw conveying conveying apparatus 104 shown by the solid line in FIG. 16 is the straw discharge conveying apparatus in the upward rocking state. .

즉, 볏짚 배출 막힘이 발생한 경우, 기체(102)의 상측 덮개(102a)를 상승 요동 개방한다. 그러면, 볏짚 배출 반송 장치(104)에 대한 스토퍼(140)가 상측 덮개(102a)의 상승 요동에 의해 상승하여, 볏짚 배출 반송 장치(104)를 반송 가이드 레버(141)에 접근한 하강 반송 상태로 유지하는 작용을 해제한다. 그러면, 볏짚 배출 반송 장치(104)에 막힌 볏짚 배출에 의한 상승 조작력이 작용하고 있음으로써, 볏짚 배출 반송 장치(104)의 반송 시단측이 요동 지지점(104a)의 둘레로, 고정 가이드(142)와 안내 레일(143)에 의해 안내되어 상승 요동한다. 이에 의해, 볏짚 배출 반송 장치(104)와 반송 가이드 레버(141)의 간격이 넓어지는 동시에 볏짚 배출 반송 장치(104)와 반송 가이드 레버(141)에 의한 막힌 볏짚 배출의 강한 끼움 지지가 해제되고, 막힌 볏짚의 제거가 행하기 쉬워진다.That is, when the straw discharge clogging occurs, the upper cover 102a of the gas 102 opens and swings upward. Then, the stopper 140 with respect to the rice straw discharge conveyance apparatus 104 raises by the up-and-down swing of the upper cover 102a, and the rice straw discharge conveyance apparatus 104 is in the downward conveyance state which approached the conveyance guide lever 141. Release the action to keep. Since the rising operation force by the discharge of clogged straw is applied to the straw discharge conveying apparatus 104, the conveying start end side of the straw discharge conveying apparatus 104 is moved around the swing support point 104a by the fixing guide 142 And guided and raised by the guide rails 143. Thereby, the space | interval of the straw discharge conveyance apparatus 104 and the conveyance guide lever 141 becomes wide, and the strong pinch support of the clogged straw discharge by the straw discharge conveyance apparatus 104 and the conveyance guide lever 141 is cancelled | released, It becomes easy to remove clogged rice straw.

〔제2 실시 형태의 다른 실시 형태〕[Another embodiment of the second embodiment]

상기 실시 형태와 같이 한 쌍의 점검 개구에 의해 필요한 크기의 개구를 확보하는 대신에, 3개 이상의 점검 개구에 의해 필요한 크기의 개구를 확보하는 구성을 채용하여 실시해도 좋다. 이 경우도 본 발명의 목적을 달성할 수 있다.Instead of securing an opening of a required size by a pair of inspection openings as in the above embodiment, a configuration may be employed in which an opening of a required size is secured by three or more inspection openings. In this case as well, the object of the present invention can be achieved.

[제3 실시 형태][Third embodiment]

다음에, 도17 내지 도34를 참조하면서 제3 실시 형태에 대해 설명한다.Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. 17 to 34.

본 제3 실시 형태에서는, 탈곡 장치가, 예취 곡물대의 밑동측을 끼움 지지하여 예취 곡물대를 반송하는 끼움 지지 반송 기구(206)와, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대의 이삭 끝측에 탈곡 처리를 실시하는 급동(209)과, 급동(209)의 회전에 수반하여 예취 곡물대의 밑동측으로 흘러내리는 곡립을, 급동(209)을 향해 안내하는 가이드판(247)을 구비한다. 이 가이드판(247)은, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대보다도 상방의 위치에, 예취 곡물대의 반송 방향을 따라 정렬ㆍ배치되는 복수의 판체로 구성되어 있다. 이들 복수의 판체는, 전후에 인접하는 전방측의 판체(248)의 후단 모서리(248A)와 후방측의 판체(249)의 전단 모서리(249A)가 접하도록 맞댐 배치되어 있다.In this 3rd Embodiment, the threshing apparatus pinches the root side of the harvesting grain stand and conveys the harvesting grain stand, and the harvesting grain stand conveyed by the fitting support conveyance mechanism 206. The barrel 209 which performs a threshing process to the end side, and the guide plate 247 which guides the grain which flows to the barrel side of the harvesting grain table with rotation of the barrel 209 toward the barrel 209 are provided. This guide plate 247 is comprised from the several board body arrange | positioned and arrange | positioned along the conveyance direction of the harvesting grain stand at the position above the harvesting grain stand conveyed by the fitting support conveyance mechanism 206. As shown in FIG. These board | substrates are arrange | positioned so that the rear-end edge 248A of the front plate 248 of the front side adjacent to front and back, and the front edge 249A of the back plate 249 may contact.

상기와 같은 가이드판은, 급동의 회전에 수반하여 예취 곡물대의 밑동측으로 흘러내리는 곡립을 급동을 향해 안내함으로써, 그 곡립이 끼움 지지 반송 기구에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측으로 인입되는 소위 박힌 곡립의 발생을 방지하기 위한 것이고, 이에 의해, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이, 박힌 곡립으로 되어 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 방지할 수 있고, 곡립 회수 효율의 향상을 도모할 수 있다.The guide plate as described above guides the grain flowing down to the underside of the harvesting grain table with the rotation of the barrel toward the barrel, so that the grain is introduced into the underside of the harvesting grain table conveyed by the sandwiching conveyance mechanism. This is to prevent the occurrence of the grains, whereby the grains obtained by the threshing treatment become studded grains and can be prevented from being discharged to the outside of the gas together with the harvested grains after the threshing treatment, and the grain recovery efficiency can be improved. Can be.

그런데, 종래 가이드판(박힌 곡립 방지체)으로서는, 끼움 지지 반송 기구(피드 체인 유닛)의 끼움 지지 레일에 상하 슬라이드 가능하게 지지된 1매의 플레이트에 의해 구성된 것이나, 끼움 지지 레일에 상하 슬라이드 가능하게 지지된 복수의 플레이트에 의해 구성된 것이 있고, 가이드판을 복수의 플레이트에 의해 구성하는 경우에는, 각 플레이트를 전후에 인접하는 플레이트 사이에 간극을 갖도록 배치하는 것이 생각되고 있었다[예를 들어, JP 제2006-014604 A호(단락 번호 0023 내지 0032, 도3의 (a) 및 (b) 내지 도9) 참조].By the way, as a conventional guide plate (embedded anti-corrugated body), it is comprised by the plate of one sheet supported so that it could slide up and down on the fitting support rail of a fitting support conveyance mechanism (feed chain unit), or it could slide up and down on a fitting support rail. In some cases, the guide plate is constituted by a plurality of plates, and when the guide plate is configured by a plurality of plates, it is conceivable to arrange each plate so as to have a gap between adjacent plates before and after (for example, JP-made). 2006-014604 A (see paragraphs 0023 to 0032, Figs. 3A and 9B).

가이드판을 1매의 플레이트에 의해 구성하면, 가이드판에 변형이나 결손 혹은 장기간의 사용에 의한 마모가 발생한 경우에는 가이드판의 전체를 교환할 필요가 있기 때문에, 경제성의 면에서 개선의 여지가 있다.If the guide plate is composed of one plate, it is necessary to replace the whole guide plate in the event of deformation, deficiency or abrasion due to prolonged use, so there is room for improvement in terms of economical efficiency. .

가이드판을 복수의 플레이트에 의해 구성하면, 가이드판에 변형이나 결손 혹은 장기간의 사용에 의한 마모가 발생한 경우에는 그 변형이나 결손 등이 발생한 플레이트만을 교환할 수 있고, 가이드판의 전체를 교환할 필요가 없기 때문에, 경제성의 면에서 유리해진다.If the guide plate is composed of a plurality of plates, in the case of deformation or defect of the guide plate or wear caused by long-term use, only the plate having the deformation or defect or the like can be replaced and the entire guide plate needs to be replaced. Since there is no, it is advantageous in terms of economics.

그 반면, 전술한 바와 같이, 인접하는 전후의 플레이트 사이에 간극을 가짐으로써, 그 간극을 통해 예취 곡물대의 밑동측으로 새어 떨어지는 곡립이, 박힌 곡립으로 되어 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 가능성이 높아지고, 그만큼 곡립 회수 효율의 저하를 초래하게 된다.On the other hand, as described above, by having a gap between adjacent front and rear plates, the grains that leak to the base of the harvesting grain stand through the gap become lodged grains and are discharged to the outside of the gas together with the harvesting grain stand after the threshing treatment. It becomes more likely to become, and it causes the fall of grain recovery efficiency by that much.

또한, 끼움 지지 반송 기구에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측이 플레이트 사이에 간극으로 인입되는 것에 기인한 예취 곡물대의 반송 막힘이나 예취 곡물대의 반송 자세(탈곡 자세)의 흐트러짐에 의한 탈곡 성능의 저하 등을 초래하기 쉬워진다.Moreover, the fall of the threshing performance by the blockage of conveyance of the harvesting grain stand or the disturbance of the conveyance posture (threshing posture) of the harvesting grain stand resulting from the insertion of the root side of the harvesting grain stand conveyed by the clamping support conveyance mechanism between plates, etc. It becomes easy to cause it.

제3 실시 형태의 탈곡 장치의 특징 구성에 따르면, 급동(209)의 회전에 수반하여 예취 곡물대의 밑동측으로 흘러내리는 곡립을 가이드판(247)에 의해 급동(209)을 향해 안내할 수 있다. 또한, 가이드판(247)을 구성하는 복수의 판체(248, 249)를 전후 방향으로 맞댐 배치함으로써, 전후에 인접하는 판체 사이로부터 예취 곡물대의 밑동측을 향해 곡립이 새어 떨어질 우려를 효과적으로 방지할 수 있는 동시에, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측이, 전후에 인접하는 판체 사이로 인입될 우려를 효과적으로 억제할 수 있다.According to the characteristic configuration of the threshing device of the third embodiment, the curved line that flows down to the base side of the sorted grain bands as the rotation of the swash plate 209 is guided by the guide plate 247 toward the swash plate 209. Further, by arranging the plurality of plate members 248 and 249 constituting the guide plate 247 in the front-rear direction, it is possible to effectively prevent the possibility of the grains leaking from the front and rear adjacent plate bodies toward the root side of the harvesting grain table. At the same time, it is possible to effectively suppress the possibility that the root side of the harvesting grain stand conveyed by the sandwiching support conveyance mechanism 206 is drawn between the adjacent plate bodies before and after.

이에 의해, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측으로 인입되는 박힌 곡립으로 되어 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 더 확실하게 방지할 수 있다.Thereby, the grain obtained by threshing process becomes the stuck grain which pulls in to the root side of the harvesting grain stand conveyed by the fitting support conveyance mechanism 206, and it is more certain that there is a possibility that it will be discharged | emitted outside the gas with the harvesting grain stand after threshing process. Can be prevented.

또한, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측이 전후에 인접하는 판체(248, 249) 사이에 인입되는 것에 기인한 예취 곡물대의 반송 막힘이나 예취 곡물대의 반송 자세(탈곡 자세)의 흐트러짐을 효과적으로 억제할 수 있어, 그 반송 막힘이나 반송 자세의 흐트러짐에 의한 탈곡 성능의 저하 등을 효과적으로 방지할 수 있다.In addition, the blockage of conveyance of the harvesting grain stand and the conveyance posture of the harvesting grain stand (threshing posture) resulting from the pull-out side of the harvesting grain stand conveyed by the clamping support conveyance mechanism 206 between the board bodies 248 and 249 adjoining back and forth (threshing posture) ), The disturbance can be effectively suppressed, and the dropping of the threshing performance due to the blockage of the conveyance and the disturbance of the conveyance posture can be effectively prevented.

또한, 가이드판(247)에 변형이나 결손 등이 발생한 경우에는 가이드판(247)의 전체를 교환하지 않아도, 그 변형이나 결손 등이 발생한 부위의 판체(248 또는 249)만을 교환함으로써 대처할 수 있다.In addition, when deformation | transformation, a defect, etc. generate | occur | produce in the guide plate 247, it is possible to cope by replacing only the plate body 248 or 249 of the site | part in which the deformation | transformation, a defect, etc. occurred, without replacing the whole guide plate 247.

따라서, 가이드판(247)에 변형이나 결손 등이 발생한 경우의 대처를 경제적으로 행할 수 있도록 하면서, 박힌 곡립에 의한 곡립 회수 효율의 저하를 방지할 수 있는데다가, 탈곡 성능의 저하 등을 효과적으로 억제할 수 있다.Therefore, it is possible to economically deal with a case in which deformation, deficiency or the like occurs in the guide plate 247, while preventing the reduction of grain recovery efficiency due to the embedded grains, and also effectively suppressing the drop of threshing performance. Can be.

적절하게는, 가이드판(247)은, 그 급동(209)측의 단부가, 급치(220)의 선단부가 그리는 회전 궤적의 내측으로 인입되도록 형성되고, 그 급동측 단부에, 급치(220)의 통과를 허용하는 오목부(248B, 249B)를 형성하고 있다.Preferably, the guide plate 247 is formed such that an end portion of the barrel 209 side is drawn into an inner side of the rotational trajectory drawn by the tip end portion of the barrel 220, and at the barrel side end portion of the barrel 220. Concave portions 248B and 249B to allow passage are formed.

이 특징 구성에 따르면, 가이드판(247)과 급치(220)의 간섭에 의한 파손을 초래하지 않고, 급동(209)의 회전에 수반하여 예취 곡물대의 밑동측으로 흘러내리는 곡립을, 가이드판(247)에 의해 더 확실하게 급동(209)을 향해 안내할 수 있다. 이에 의해, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이 박힌 곡립으로 되어 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 더 확실하게 방지할 수 있다.According to this characteristic structure, the guide plate 247 does not cause the damage by the interference of the guide plate 247 and the tooth feeder 220, and the grain which flows to the base side of the harvesting grain stand with rotation of the barrel 209 is carried out. It is possible to more guiding toward the barrel 209 by the. Thereby, the possibility that the grain obtained by threshing process becomes a stuck grain, and it is possible to prevent more reliably from being discharged to the outside of a gas with the harvesting grain stage after a threshing process.

또한, 가이드판(247)은, 그 전단부가, 급동(209)의 전단부보다도 후방측에 위치하도록 배치되어 있는 것도 적절하다.In addition, it is also appropriate that the guide plate 247 is disposed so that its front end is located behind the front end of the barrel 209.

이 특징 구성에 따르면, 가이드판의 전단부가 급동의 전단부와 동일한 전후 위치에 위치하도록 배치하는 경우나, 가이드판의 전단부가 급동의 전단부보다도 전방측에 위치하도록 배치하는 경우에 비교하여, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 급동(209)의 탈곡 처리 영역 내에 공급되는 예취 곡물대가, 가이드판(247)과의 접촉에 의해, 급동(209)의 탈곡 처리 영역 내에 공급되기 어려워질 우려를 억제할 수 있다.According to this characteristic configuration, the fitting is compared with the case where the front end portion of the guide plate is disposed at the front and rear position identical to the front end portion of the barrel, or when the front end portion of the guide plate is disposed so as to be located ahead of the front end portion of the barrel. The fear that the harvesting grain stand supplied in the threshing process area | region of the barrel 209 by the support conveyance mechanism 206 will become difficult to supply in the threshing process area of the barrel 209 by the contact with the guide plate 247 is suppressed. can do.

또한, 급동(209)의 전단측에서는, 탈곡 처리에 의해 얻어지는 곡립이 적고, 급동(209)의 회전에 수반하여 예취 곡물대의 밑동측으로 흘러내리는 곡립량도 적기 때문에, 가이드판(247)을, 그 전단부가 급동(209)의 전단부보다도 후방측에 위치하도록 배치해도, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이 박힌 곡립으로 될 가능성이 낮아진다. 게다가, 그 전단측에 있어서 박힌 곡립이 발생해도, 급동(209)의 전단측 이외의 대부분을 점유하는 급동 부분의 탈곡 처리에 의해, 박힌 곡립을 예취 곡물대의 밑동측에서 풀어 떨어뜨릴 수 있다.In addition, in the front end side of the barrel 209, since the grain obtained by threshing process is few and the amount of grain which flows down to the base side of the harvesting grain table with rotation of the barrel 209 is small, the guide plate 247 is sheared. Even if it arrange | positions so that it may be located in the back side rather than the front end part of the additional barrel 209, the possibility that the grain obtained by threshing process will become a lodged grain becomes low. In addition, even if the stuck grain is generated on the front end side, the thrust grain of the barrel portion occupying most of the barrel 209 except for the front end side can be released and dropped from the bottom side of the harvesting grain stand.

따라서, 가이드판(247)을 합리적으로 배치함으로써, 박힌 곡립에 의한 곡립 회수 효율의 저하를 초래하지 않고, 탈곡 처리 시단부에서의 가이드판(247)과의 접촉에 기인한 예취 곡물대의 반송 막힘이나 예취 곡물대의 반송 자세(탈곡 자세)의 흐트러짐을 억제할 수 있고, 그 반송 막힘이나 반송 자세의 흐트러짐에 의한 탈곡 성능의 저하 등 방지할 수 있다.Therefore, by rationally arranging the guide plate 247, without causing a decrease in the grain recovery efficiency due to the embedded grain, the transfer blockage of the harvesting grain stand due to the contact with the guide plate 247 at the threshing treatment start end portion, The disturbance of the conveyance posture (threshing posture) of the harvesting grain stand can be suppressed, and the fall of threshing performance by the disturbance of the conveyance blockage and the conveyance posture can be prevented.

또한, 급동(209)은, 적절하게는, 그 전방부측을 형성하는 제1 급동부(216)와 후방부측을 형성하는 제2 급동부(217)를 갖는 전후 2분할 구조이며, 또한 제1 급동부(216)의 회전 속도보다도 제2 급동부(217)의 회전 속도가 빨라지도록 구성되어 있다.In addition, the barrel 209 is a front and rear two-split structure having the first barrel 216 forming the front side and the second barrel 217 forming the rear side, as appropriate. It is comprised so that the rotation speed of the 2nd barrel part 217 may become faster than the rotation speed of the eastern part 216.

이 특징 구성에 따르면, 제1 급동부(216)가 비교적 저속으로 회전 구동됨으로써, 제1 급동부(216)에서의 탈곡 처리에 의한 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등의 발생을 억제할 수 있다. 이에 의해, 탈곡 처리 영역의 상류측에 있어서 발생하는 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등에 의해 탈곡 처리에 의한 곡립의 단립화(單粒化)가 저해되는 것이나, 탈곡 처리 후의 처리물에 포함되는 볏짚 부스러기 등이 많아지는 것을 억제할 수 있다.According to this characteristic structure, since the 1st barrel part 216 is rotationally driven at a comparatively low speed, generation | occurrence | production of the cut rice straw, rice straw waste, etc. by the threshing process in the 1st barrel part 216 can be suppressed. As a result, grain granulation caused by the threshing treatment is inhibited by cut rice straw or rice straw flakes generated on the upstream side of the threshing treatment region, and rice straw crumbs contained in the processed material after the threshing treatment. You can suppress more.

또한, 제2 급동부(217)가 비교적 고속으로 회전 구동됨으로써, 가이드판(247)에서 안내됨으로써 예취 곡물대의 이삭 끝측으로 인입된 곡립을 효과적으로 풀어 떨어뜨릴 수 있다. 이에 의해, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 효과적으로 방지할 수 있다.In addition, by rotating the second barrel 217 at a relatively high speed, the guide plate 247 can be guided by the guide plate 247 to effectively release and drop the grain drawn to the tip end side of the harvesting grain stand. Thereby, the possibility that the grain obtained by the threshing process may discharge | emit to the outside of gas with the harvesting grain bag after a threshing process can be prevented effectively.

따라서, 탈곡 처리에 의한 곡립의 단립화의 촉진이나, 탈곡 처리 후의 선별 처리에 있어서의 선별 효율이나 선별 정밀도의 향상을 도모하는데다가, 박힌 곡립에 의한 곡립 회수 효율의 저하를 더 효과적으로 방지할 수 있다.Therefore, while promoting the granulation of grains by threshing process and improving the sorting efficiency and sorting precision in the sorting process after threshing process, the fall of the grain collection efficiency by the stuck grain can be prevented more effectively. .

또한, 가이드판(247)은, 그 후단부가 급동(209)의 후단부보다도 후방측에 위치하도록 배치되어 있는 것도 적절하다.Moreover, it is also suitable that the guide plate 247 is arrange | positioned so that the rear end may be located in the back side rather than the rear end of the barrel 209.

이 특징 구성에 따르면, 급동(209)의 후단측이나 급동(209)의 후방측에 있어서도, 급동(209)의 회전에 수반하여 예취 곡물대의 밑동측으로 흘러내리는 곡립을, 가이드판(247)에 의해 확실하게 급동을 향해 안내할 수 있다. 이에 의해, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이, 탈곡 처리 영역의 종단부에 있어서, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측으로 인입될 우려를 방지할 수 있다.According to this characteristic structure, also at the rear end side of the barrel 209 and the back side of the barrel 209, the grain which flows to the base side of the harvesting grain table with rotation of the barrel 209 is guided by the guide plate 247. It can certainly guide towards the barrel. Thereby, it is possible to prevent the grain obtained by threshing processing from entering into the root side of the harvesting grain stand conveyed by the clamping conveyance mechanism 206 in the terminal part of a threshing process area | region.

특히, 이 특징 구성을 전후 2분할 구조의 급동(209)에 적용하면, 제2 급동부(217)의 회전 속도가 빨라짐으로써 제2 급동부(217)와 함께 돌기 쉬워지는 곡립을, 가이드판(247)에 의해 확실하게 급동(209)을 향해 안내할 수 있다.In particular, when this characteristic configuration is applied to the barrel 209 of the forward and backward two-split structure, the rotation speed of the second barrel 217 is increased, so that the grains easily turning together with the second barrel 217 are guided. 247 can be reliably guided to the barrel 209.

따라서, 탈곡 처리 영역의 종단부에서의 박힌 곡립에 의한 곡립 회수 효율의 저하를 확실하게 방지할 수 있다.Therefore, the fall of grain collection efficiency by the stuck grain in the terminal part of a threshing process area can be prevented reliably.

또한, 가이드판(247)은, 급동(209)을 덮는 상부 케이스(202)의 외측면에 장착되어 있는 것도 적절하다.In addition, it is also appropriate that the guide plate 247 is attached to the outer surface of the upper case 202 which covers the barrel 209.

이 특징 구성에 따르면, 가이드판(247)을 상부 케이스(202)의 내측면에 설치하는 경우에 비교하여, 탈곡 처리에 의해 얻어진 처리물과의 접촉에 의한 가이드판(247)의 마모를 억제할 수 있다. 또한, 가이드판(247)을 상부 케이스(202)의 내측면에 장착하는 경우에 초래할 우려가 있는, 가이드판(247)의 상부 모서리부에 곡립이 충돌함으로써 곡립의 손상이나, 가이드판(247)과 상부 케이스(202) 사이로의 잘린 볏짚의 부분적인 인입 등을 미연에 회피할 수 있다.According to this characteristic structure, compared with the case where the guide plate 247 is installed in the inner side surface of the upper case 202, the abrasion of the guide plate 247 by contact with the process material obtained by threshing process can be suppressed. Can be. In addition, when the guide plate 247 is mounted on the inner side surface of the upper case 202, the grain collides with the upper edge portion of the guide plate 247, resulting in damage to the grain or the guide plate 247. And partial pulling of the cut rice straw between the upper case 202 and the upper case 202 can be avoided in advance.

따라서, 가이드판(247)의 내구성이나 곡립 품질의 향상을 도모할 수 있는 동시에, 가이드판(247)과 상부 케이스(202) 사이에 부분적으로 인입된 잘린 볏짚 등이 탈곡 처리에 악영향을 미치는 것에 의한 처리 능력의 저하를 미연에 회피할 수 있다.Therefore, the durability and the grain quality of the guide plate 247 can be improved, and the rice straw which is partially drawn between the guide plate 247 and the upper case 202 adversely affects the threshing process. The fall of processing power can be avoided beforehand.

이하, 제3 실시 형태에 대해, 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, 3rd Embodiment is described more concretely.

도17은 자탈형 콤바인(whole culm discharging type combine-harvester)에 탑재되는 탈곡 장치의 종단 측면도이다. 이 도면에 도시한 바와 같이, 탈곡 장치는 차체 프레임(도시하지 않음)의 좌측 절반부에 탑재된 하부 케이스(201), 및 그 하부 케이스(201)에 개폐 조작 가능하게 연결된 상부 케이스(202) 등에 의해 처리 공간이 형성되어 있다.Fig. 17 is a longitudinal side view of the threshing apparatus mounted on the whole culm discharging type combine-harvester. As shown in this figure, the threshing apparatus includes a lower case 201 mounted on the left half of a vehicle body frame (not shown), an upper case 202 connected to the lower case 201 so as to be opened and closed, and the like. The processing space is formed by this.

도17 및 도18에 도시한 바와 같이, 처리 공간에는 예취 곡물대의 이삭 끝측에 탈곡 처리를 실시하는 탈곡부(203), 탈곡 처리에 의해 얻어진 처리물에 선별 처리를 실시하는 선별부(204), 및 선별 처리에 의해 얻어진 곡립 등을 회수하는 회수부(205) 등이 구비되어 있다.As shown in Figs. 17 and 18, in the processing space, threshing part 203 which performs a threshing process on the ear tip side of the harvested grain table, a sorting part 204 which performs the sorting process on the processed material obtained by threshing process, And a recovery unit 205 for recovering grains or the like obtained by the sorting process.

탈곡부(203)는, 그 좌측부에 배치한 끼움 지지 반송 기구(206), 하부 케이스(201)의 상부측에 착탈 가능하게 부설한 수망(207) 및 전후 방향의 지지축(208)을 지지점으로 한 배면에서 볼 때 좌측 방향에서의 회전이 가능해지도록 상부 케이스(202)에 구비한 급동(209) 등에 의해 구성되어 있다.The threshing part 203 supports the fitting support conveyance mechanism 206 arrange | positioned at the left side, the water receptacle 207 attached to the upper side of the lower case 201, and the support shaft 208 of the front-back direction as a support point. It is comprised by the barrel 209 etc. which were provided in the upper case 202 so that rotation in the left direction can be seen from one side.

끼움 지지 반송 기구(206)는, 하부 케이스(201)에 구비한 돌기 부착한 무단 회전 체인으로 이루어지는 피드 체인(210), 상부 케이스(202)에 장비한 레일대(211), 레일대(211)에 상하 변위 가능하게 지지된 끼움 지지 레일(212), 및 끼움 지지 레일(212)을 피드 체인(210)을 향해 하강 압박하는 복수의 압박 스프링(213) 등에 의해 구성되어 있다.The fitting support conveying mechanism 206 includes a feed chain 210 made of an endless rotary chain with protrusions provided in the lower case 201, a rail stand 211 and a rail stand 211 equipped with the upper case 202. The fitting support rail 212 supported by the up-down displacement, and the several support spring 213 etc. which press down the fitting support rail 212 toward the feed chain 210 are comprised.

그리고, 끼움 지지 반송 기구(206)는, 피드 체인(210)이 도시하지 않은 엔진으로부터의 동력에 의해 회전 구동됨으로써, 도시하지 않은 예취 반송 장치에 의해 예취 반송된 예취 곡물대의 밑동측을, 예취 반송 장치로부터 받아내는 동시에, 피드 체인(210)과 끼움 지지 레일(212) 사이에 끼움 지지하여 후방을 향해 반송한다. 이 끼움 지지 반송에 의해, 예취 곡물대의 이삭 끝측이, 하부 케이스(201)의 하부 립 플레이트(lower lip plate)(201A)와 상부 케이스(202)의 상부 립 플레이트(214) 사이에 형성된 탈곡구(215)로부터 수망(207)과 급동(209) 사이에 공급된다.And the pinch support conveyance mechanism 206 is mowing conveyance of the root side of the harvesting grain stand conveyed by the cutting conveying apparatus which is not shown in figure by the rotation of the feed chain 210 by the power from the engine which is not shown in figure. At the same time as it is taken out from the apparatus, it is sandwiched between the feed chain 210 and the fitting support rail 212 and conveyed toward the rear side. The threshing opening formed in this tip support conveyance between the lower lip plate 201A of the lower case 201, and the upper lip plate 214 of the upper case 202 by the ear tip side of the harvesting grain table ( 215 is supplied between the water network 207 and the barrel 209.

수망(207)은 급동(209)의 외주를 따라 만곡하는 원호 형상으로 형성되고, 또한 급동(209)의 둘레 방향으로 2분할 가능하게 구성된 격자 형상의 오목 수망이며, 급동(209)의 하부측을 덮도록 배치 설정되어 있다.The water net 207 is a lattice-shaped concave water net formed in an arc shape curved along the outer circumference of the barrel 209 and configured to be divided into two in the circumferential direction of the barrel 209, and the lower side of the barrel 209 It is arrange | positioned so that it may cover.

급동(209)은 전후 방향의 지지축(208)에, 급동(209)의 대부분을 형성하는 전방부측의 제1 급동부(216)와, 급동(209)의 후단부를 형성하는 후방부측의 제2 급동부(217)를 상대 회전 가능하게 장비하여 구성된 전후 2분할 구조이다. 그리고, 급동(209)은 각 급동부(216, 217)가 엔진으로부터의 동력에 의해 지지축(208)을 지지점으로 하여 배면에서 볼 때 좌측 방향으로 회전 구동됨으로써, 끼움 지지 반송 기구(206)의 끼움 지지 반송에 의해 수망(207)과 급동(209) 사이에 공급된 예취 곡물대의 이삭 끝측에 탈곡 처리를 실시한다.The barrel 209 has a first barrel 216 on the front side forming most of the barrel 209 on the support shaft 208 in the front-rear direction and a rear side on the rear side forming the rear end of the barrel 209. It is a front and rear two-split structure configured by equipping the barrel 217 so as to be relatively rotatable. And the barrel 209 rotates to the left direction when each barrel part 216 and 217 makes the support shaft 208 support point by the power from an engine, and it rotates to the left direction, and the insertion support conveyance mechanism 206 of the A threshing process is performed to the ear tip side of the harvesting grain stand supplied between the water receptacle 207 and the barrel 209 by clamping conveyance.

제1 급동부(216)는 드럼 형상으로 형성한 급동 본체(218)나, 급동 본체(218)의 둘레벽에 돌출 설치한 복수의 급치(219, 220) 등에 의해 구성되어 있다. 제2 급동부(217)는 드럼 형상으로 형성한 급동 본체(221)나, 급동 본체(221)의 둘레벽에 돌출 설치한 복수의 급치(220) 등에 의해 구성되어 있다. 급치(219, 220) 중 제1 급동부(216)의 전단부에 돌출 설치한 급치(19)는 병치이다. 제1 급동부(216)의 전단부 이외의 부분과 제2 급동부(217)로 돌출 설치한 급치(220)는 병치이다.The 1st barrel part 216 is comprised by the barrel main body 218 formed in the drum shape, the some barrel 219, 220 etc. which protruded in the circumferential wall of the barrel main body 218, and the like. The second barrel portion 217 is constituted by a barrel body 221 formed in a drum shape, a plurality of barrel teeth 220 protruding from the circumferential wall of the barrel body 221, and the like. Among the gears 219 and 220, the gear 19 protruding from the front end of the first barrel 216 is a juxtaposition. Portions other than the front end of the first barrel 216 and the teeth 220 protruding from the second barrel 217 are juxtaposed.

제1 급동부(216)는 벨트 텐션식의 제1 전동 기구(222) 등을 통해 전달되는 엔진으로부터의 동력에 의해, 지지축(208)을 지지점으로 하여 제2 급동부(217)보다도 느린 회전 속도로 배면에서 볼 때 좌측 방향으로 회전 구동된다. 제2 급동부(217)는 벨트 텐션식의 제2 전동 기구(223) 등을 통해 전달되는 엔진으로부터의 동력에 의해, 지지축(208)을 지지점으로 하여 제1 급동부(216)보다도 빠른 회전 속도로 배면에서 볼 때 좌측 방향으로 회전 구동된다.The first barrel 216 is rotated slower than the second barrel 217 with the support shaft 208 as a supporting point by the power from the engine transmitted via the belt tensioned first transmission mechanism 222 or the like. It is rotated in the left direction when viewed from the rear at the speed. The second barrel 217 is rotated faster than the first barrel 216 with the support shaft 208 as a supporting point by the power from the engine transmitted through the belt tension-type second transmission mechanism 223. It is rotated in the left direction when viewed from the rear at the speed.

이와 같이, 제1 급동부(216)를 비교적으로 느린 회전 속도로 회전 구동함으로써, 제1 급동부(216)에서의 탈곡 처리에 의한 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등의 발생을 억제할 수 있다. 이에 의해, 탈곡 처리 영역의 상류측에 있어서 발생하는 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등에 의해 탈곡 처리에 의한 곡립의 단립화가 저해되는 것이나, 탈곡 처리 후의 처리물에 포함되는 볏짚 부스러기 등이 많아지는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 탈곡 처리에 의한 곡립의 단립화의 촉진이나, 탈곡 처리 후의 선별 처리에 있어서의 선별 효율이나 선별 정밀도의 향상을 도모할 수 있다.As described above, by rotationally driving the first barrel 216 at a relatively slow rotational speed, generation of cut rice straw, rice straw flakes, or the like caused by threshing treatment in the first barrel 216 can be suppressed. As a result, grain granulation caused by the threshing treatment is inhibited by cut rice straw or rice straw flakes generated on the upstream side of the threshing treatment region, and the increase in the amount of rice straw flakes included in the processed product after the threshing treatment can be suppressed. have. As a result, the granulation of a grain by a threshing process can be accelerated | stimulated, and the sorting efficiency and sorting precision in the sorting process after a threshing process can be aimed at.

또한, 제2 급동부(217)를 비교적 빠른 회전 속도로 회전 구동함으로써, 탈곡 처리 영역의 종단측에 있어서, 보다 효과적인 탈곡 처리를 예취 곡물대의 이삭 끝측에 실시할 수 있는 동시에, 예취 곡물대의 이삭 끝측을 더 효과적으로 풀 수 있다. 이에 의해, 탈곡 잔류를 효과적으로 억제할 수 있는 동시에, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이 예취 곡물대로 인입되는 박힌 곡립으로 되어 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 효과적으로 방지할 수 있다. 그 결과, 박힌 곡립에 의한 곡립 회수 효율의 저하를 방지할 수 있다.Further, by rotationally driving the second barrel 217 at a relatively high rotational speed, more effective threshing treatment can be performed at the tip end side of the harvesting grain table at the end side of the threshing processing region, and at the tip end side of the harvesting grain table. Can be solved more effectively. As a result, the threshing residue can be effectively suppressed, and the grains obtained by the threshing treatment can become studded grains introduced into the harvesting grains, and the risk of being discharged out of the gas together with the harvesting grains after the threshing treatment can be effectively prevented. As a result, the fall of grain collection efficiency by the embedded grain can be prevented.

상술한 급동(209)의 탈곡 처리에 의해 얻어진 처리물은 수망(207)으로부터 선별부(204)를 향해 새어 떨어지고, 수망(207)으로부터 새어 떨어지지 않은 처리물은 수망(207)의 후방에 형성한 송진구(224)로부터 선별부(204)에 배출된다.The processed material obtained by the threshing process of the barrel 209 described above is leaked from the water net 207 toward the sorting unit 204, and the processed material not leaked from the water net 207 is formed behind the water net 207. The discharge port 224 is discharged to the sorting unit 204.

선별부(204)는 탈곡부(203)로부터의 처리물에 체 선별 처리를 실시하는 요동 선별 기구(225), 탈곡부(203)로부터의 처리물에 풍력 선별 처리를 실시하는 메인 풍구(226)와 제1 서브 풍구(227)와 제2 서브 풍구(228), 송진구(224)로부터의 처리물 등에 작용하는 확산동(229), 및 풍력 선별 처리에 의해 불어 올려진 볏짚 부스러기 등의 진애를 흡인하여 차 외부로 배출하는 배진 팬(230) 등에 의해 구성되어 있다.The sorting unit 204 is the swing sorting mechanism 225 for sifting the processed material from the threshing unit 203, and the main tuyere 226 for performing wind sorting processing on the processed material from the threshing unit 203. And dust such as a diffused copper 229 acting on the processed material from the first sub-window 227, the second sub-window 228, the rosin port 224, and the like, and straw straw blown up by the wind screening treatment. It is comprised by the exhaust fan 230 etc. which suction and discharge | emit to an exterior of a vehicle.

요동 선별 기구(225)는, 평면에서 볼 때 직사각형 형상으로 형성된 프레임 형상의 시브 케이스(231)를 구비하고, 그 시브 케이스(231)의 상부측에는 대략 선별용의 제1 그레인 팬(232), 대략 선별용의 제2 그레인 팬(233), 대략 선별용의 챠프 시브(234), 대략 선별용의 제1 스트로 래크(235) 및 대략 선별용의 제2 스트로 래크(236) 등이 배치되어 있다. 시브 케이스(231)의 저부에는 정밀 선별용의 그레인 시브(237)가 배치되어 있다. 시브 케이스(231)의 후방부에는, 엔진으로부터의 동력에 의해 시브 케이스(231)를 요동 구동하는 편심 캠식의 구동부(238)가 장비되어 있다.The swing sorting mechanism 225 includes a frame-shaped sheave case 231 formed in a rectangular shape in a plan view, and on the upper side of the sheave case 231, a first grain pan 232 for sorting is formed. The second grain pan 233 for sorting, the chaff sheave 234 for sorting, the first stroke rack 235 for sorting, the 2nd straw rack 236 for sorting, etc. are arrange | positioned. The grain sheave 237 for precision sorting is arrange | positioned at the bottom of the sheave case 231. As shown in FIG. The rear part of the sheave case 231 is equipped with the eccentric cam drive part 238 which oscillates and drives the sheave case 231 by the power from an engine.

그리고, 요동 선별 기구(225)는, 엔진으로부터의 동력에 의해 요동 구동됨으로써, 탈곡부(203)로부터의 처리물에 체 선별 처리를 실시하고, 이 체 선별 처리에 의해, 단립화한 곡립 등을 새어 떨어뜨리는 한편, 새어 떨어지지 않은 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등을 탈곡 장치의 후단부에 형성한 배진구(239)를 향해 반송한다.Then, the swing sorting mechanism 225 oscillates and is driven by the power from the engine, thereby performing a sifting treatment on the processed material from the threshing unit 203. While leaking, the rice straw or rice straw flakes which are not leaked are conveyed toward the dust exhaust port 239 formed at the rear end of the threshing apparatus.

메인 풍구(226)는 좌우 방향의 축심 둘레에서의 회전이 가능해지도록 하부 케이스(201)의 전방 하부에 장비되고, 선별 처리량에 따른 풍량 조절이 가능해지도록 구성되어 있다. 그리고, 메인 풍구(226)는 엔진으로부터의 동력에 의해 좌우 방향의 축심을 지지점으로 하여 회전 구동됨으로써, 그레인 시브(237)의 전방 하방으로부터 배진 팬(230)이나 배진구(239)를 향해 유동하는 선별풍을 발생시키고, 이 선별풍에 의해, 그레인 시브(237)에 의해 정밀 선별되는 처리물에 포함된 비중이 가벼운 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등을 배진 팬(230)이나 배진구(239)를 향해 풍력 반송한다.The main tuyere 226 is equipped at the front lower part of the lower case 201 so that rotation about the axial center in the left-right direction is possible, and it is comprised so that adjustment of the air volume according to the sorting processing amount is possible. Then, the main tuyere 226 is rotated by the power from the engine with the shaft center in the left and right direction as a supporting point, and flows toward the exhaust fan 230 or the exhaust port 239 from the front downward of the grain sheave 237. The sorting wind is generated, and the sorting wind causes the lightly cut rice straw or rice straw flakes, etc., contained in the processed material to be precisely sorted by the grain sheave 237 to the backing fan 230 or the dust exhaust port 239. Wind bounces.

제1 서브 풍구(227)는 좌우 방향의 축심 둘레에서의 회전이 가능해지도록 하부 케이스(201)의 전단부에 장비되어 있다. 그리고, 제1 서브 풍구(227)는 엔진으로부터의 동력에 의해 좌우 방향의 축심을 지지점으로 하여 회전 구동됨으로써, 제1 그레인 팬(232)과 챠프 시브(234) 사이로부터 배진 팬(230)이나 배진구(239)를 향해 유동하는 선별풍을 발생시키고, 이 선별풍에 의해, 챠프 시브(234)를 향해 흘러내리는 처리물에 포함된 비중이 가벼운 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등을 배진 팬(230)이나 배진구(239)를 향해 풍력 반송한다.The first sub air vent 227 is provided at the front end of the lower case 201 to enable rotation around the axis in the left and right directions. Then, the first sub air vent 227 is driven to rotate with the shaft center in the left and right direction as a supporting point by the power from the engine, so that the exhaust fan 230 or the exhaust fan is discharged between the first grain fan 232 and the chaff sheave 234. A sorting wind flowing toward the true mouth 239 is generated, and the sorting wind causes the fan 230 or the dust to cut lightly cut rice straw or rice straw crumbs, etc., contained in the processed material flowing down the chaff sheave 234. Wind is conveyed toward the dust exhaust port 239.

제2 서브 풍구(228)는 좌우 방향의 축심 둘레에서의 회전이 가능해지도록 하부 케이스(201)의 후방 하부에 장비되어 있다. 그리고, 제2 서브 풍구(228)는 엔진으로부터의 동력에 의해 좌우 방향의 축심을 지지점으로 하여 회전 구동됨으로써, 제1 스트로 래크(235)나 제2 스트로 래크(236)를 통해 배진 팬(230)이나 배진구(239)를 향해 유동하는 선별풍을 발생시키고, 이 선별풍에 의해, 제1 스트로 래크(235)나 제2 스트로 래크(236)에 의해 체 선별되는 처리물에 포함된 비중이 가벼운 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등을 배진 팬(230)이나 배진구(239)를 향해 풍력 반송한다.The second sub air vent 228 is provided at the rear lower portion of the lower case 201 to enable rotation around the axis in the left and right directions. Then, the second sub-vent 228 is driven to rotate with the shaft center in the left-right direction as a supporting point by the power from the engine, so that the exhaust fan 230 is provided through the first stroke rack 235 or the second stroke rack 236. And generate a sorting wind flowing toward the dust exhaust port 239, and the specific gravity contained in the processed material sifted by the first straw rack 235 or the second straw rack 236 is light by this sorting wind. The cut rice straw, rice straw flakes, etc. are conveyed by the wind toward the exhaust fan 230 or the exhaust port (239).

확산동(229)은 좌우 방향의 축심 둘레에서의 회전이 가능해지도록 상부 케이스(202)의 후방 상부에 장비되어 있다. 그리고, 확산동(229)은 엔진으로부터의 동력에 의해 좌우 방향의 축심을 지지점으로 하여 회전 구동됨으로써, 제2 그레인 팬(233)으로부터 제1 스트로 래크(235)를 향해 반송되는 처리물을 풀어, 그 처리물에 포함되는 단립화 곡립이나 미탈곡립 등의 제1 스트로 래크(235)나 제2 스트로 래크(236) 등으로부터의 새어 떨어짐을 촉진시킨다.The diffusion cavity 229 is provided at the rear upper portion of the upper case 202 so that rotation around the axis in the left and right directions is possible. Then, the diffusion copper 229 is rotated and driven by the axial center in the left and right direction by the power from the engine, thereby releasing the processed material conveyed from the second grain fan 233 toward the first stroke rack 235, Leaking from the first stroke rack 235, the second straw rack 236, etc., such as granulated grains and crushed grains contained in the processing object, is promoted.

배진 팬(230)은 좌우 방향의 축심 둘레에서의 회전이 가능해지도록 상부 케이스(202)의 후방 상부에 장비되어 있다. 그리고, 배진 팬(230)은 엔진으로부터의 동력에 의해 좌우 방향의 축심을 지지점으로 하여 회전 구동됨으로써, 선별풍에 의해 풍력 반송된 볏짚 부스러기 등의 진애를 흡인하여 배진구(239)로부터 기체 외부로 배출한다.The exhaust fan 230 is mounted on the rear upper portion of the upper case 202 to enable rotation about the axial center in the left and right directions. In addition, the exhaust fan 230 is driven to rotate with the shaft center in the left and right directions as a support point by the power from the engine, so as to suck dust such as rice straw crumbs conveyed by the sorting wind to the outside of the exhaust port 239. Discharge.

이에 의해, 선별부(204)에 있어서는, 탈곡부(203)로부터의 처리물을, 그레인 시브(237)로부터 새어 떨어뜨리는 1번물로서의 단립화 곡립과, 그레인 시브(237)의 후방에 공급되는 2번물로서의 미탈곡립이나 잘린 볏짚 등이 혼재하는 혼재물과, 배진구(239)로부터 기체 외부로 배출되는 3번물로서의 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등으로 정밀도 좋게 선별할 수 있다.Thereby, in the sorting part 204, the granulated grain as 1st thing which leaks the process material from the threshing part 203 from the grain sheave 237, and 2 supplied to the back of the grain sheave 237 It can be selected with high accuracy by mixing mixed with crushed rice grains and rice straws, etc., and cut rice straws, rice straws, etc., which are discharged to the outside of the gas from the exhaust port 239.

회수부(7)는, 그레인 시브(237)로부터 새어 떨어진 단립화 곡립을 회수하도록 그레인 시브(237)의 하방에 형성한 1번 회수부(240), 및 그레인 시브(237)의 후방에 공급된 혼재물을 회수하도록 그레인 시브(237)의 후방에 형성한 2번 회수부(241) 등에 의해 구성되어 있다. 1번 회수부(240)의 저부에는 엔진으로부터의 동력에 의해 좌우 방향의 축심 둘레로 회전 구동됨으로써, 1번 회수부(240)에 회수된 단립화 곡립을 우측 방향을 향해 반송하는 1번 나사(242)가 배치되어 있다. 2번 회수부(241)의 저부에는 엔진으로부터의 동력에 의해 좌우 방향의 축심 둘레로 회전 구동됨으로써, 2번 회수부(241)에 회수된 혼재물을 우측 방향을 향해 반송하는 2번 나사(243)가 배치되어 있다.The recovery part 7 is supplied to the 1st recovery part 240 formed below the grain sieve 237, and the back of the grain sheave 237 so that the granulated sieve 237 leaked from the grain sieve 237 may be collect | recovered. It is comprised by the 2nd collection part 241 etc. which were formed in back of the grain sheave 237 so that a mixed material may be collect | recovered. The lower part of the 1st recovery part 240 is rotated about the axial center of a left-right direction by the power from an engine, and the 1st screw which conveys the granulated grain collect | recovered by the 1st recovery part 240 toward right direction ( 242 is disposed. The lower part of the 2nd recovery part 241 is rotated about the axial center of a left-right direction by the power from an engine, and the 2nd screw 243 which conveys the mixed material collect | recovered by the 2nd recovery part 241 toward right direction is carried out. ) Is arranged.

1번 나사(242)의 우측 단부에는, 1번 나사(242)와의 연동에 의해, 1번 나사(242)에 의해 반송된 단립화 곡립을 리프팅하여 도시하지 않은 곡립 탱크에 공급하는 리프팅 컨베이어(244)가 연접되어 있다. 2번 나사(243)의 우측 단부에는, 2번 나사(243)와의 연동에 의해, 2번 나사(243)에 의해 반송된 혼재물에 탈곡 처리를 실시하는 2번 처리동(處理銅)(245)과, 2번 처리동(245)에 의한 탈곡 처리 후의 혼재물을 선별부(204)로 환원하는 2번 환원 나사(246)가 연접되어 있다.The lifting conveyor 244 which lifts the granulated grain conveyed by the 1st screw 242, and supplies it to the grain tank which is not shown in the right end part of the 1st screw 242 by interlocking with the 1st screw 242. ) Are connected. At the right end of the second screw 243, the second treatment copper 245 performs a threshing treatment on the mixed material conveyed by the second screw 243 by interlocking with the second screw 243. ) And the 2nd reduction screw 246 which reduce the mixture after threshing process by the 2nd process copper 245 to the sorting part 204 are connected.

도17 내지 도20에 도시한 바와 같이, 상부 립 플레이트(214)에는, 급동(209)의 회전에 수반하여 급동(209)의 상부로부터 예취 곡물대의 밑동측을 향해 흘러내리는 곡립 등을 급동(209)을 향해 안내하는 가이드판(247)이 장비되어 있다.As shown in Figs. 17 to 20, the upper lip plate 214 is provided with a barrel 209 for the grains flowing down from the top of the barrel 209 toward the root side of the harvested grain table with the rotation of the barrel 209. The guide plate 247 which guides toward () is equipped.

이에 의해, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측으로 인입되는 박힌 곡립으로 되어 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 방지할 수 있다.As a result, the grains obtained by the threshing treatment become studded grains drawn to the root side of the harvesting grain table conveyed by the fitting support conveying mechanism 206, and the possibility of being discharged out of the gas together with the harvesting grain table after the threshing treatment can be prevented. Can be.

가이드판(247)은, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 끼움 지지 반송되는 예취 곡물대에 대한 상방의 위치에, 예취 곡물대의 반송 방향을 따라 전후에 정렬 배치한 2매의 판체(248, 249)에 의해 구성되어 있다. 2매의 판체(248, 249)는 수지제이며, 전방측의 판체(248)의 후단 모서리(248A)와 후방측의 판체(249)의 전단 모서리(249A)가 접하도록 맞댐 배치되어 있다.The guide plates 247 are two plate bodies 248 and 249 which are arranged before and after along the conveying direction of the harvesting grain stand in the upper position with respect to the harvesting grain stand conveyed by the insertion support conveyance mechanism 206. It is comprised by). The two plate bodies 248 and 249 are made of resin, and are arranged so that the rear end edge 248A of the front plate 248 and the front edge 249A of the rear plate 249 are in contact with each other.

이에 의해, 급동(209)의 회전에 수반하여 급동(209)의 상부로부터 예취 곡물대의 밑동측을 향해 흘러내리는 곡립이, 2매의 판체(248, 249) 사이로부터 예취 곡물대의 밑동측을 향해 새어 떨어질 우려를 방지할 수 있다. 그 결과, 그 새어 떨어짐에 기인한 박힌 곡립의 발생을 방지할 수 있고, 그 박힌 곡립에 의해, 곡립이 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 방지할 수 있다.Thereby, with the rotation of the barrel 209, the grain which flows down from the upper part of the barrel 209 toward the root side of a harvesting grain stand leaks toward the root side of a harvesting grain stand between two board bodies 248 and 249. The risk of falling can be prevented. As a result, it is possible to prevent the occurrence of studded grains due to the leaking, and the stubble grains can prevent the grains from being discharged to the outside of the gas together with the harvested grains after the threshing treatment.

또한, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측이, 2매의 판체(248, 249) 사이로 인입되는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 그 인입에 기인한 예취 곡물대의 반송 막힘이나 예취 곡물대의 반송 자세(탈곡 자세)의 흐트러짐을 효과적으로 억제할 수 있어, 그 반송 막힘이나 반송 자세의 흐트러짐에 의한 탈곡 성능의 저하 등을 방지할 수 있다.Moreover, it can suppress that the base side of the harvesting grain stand conveyed by the fitting support conveyance mechanism 206 is pulled in between two board bodies 248 and 249. As a result, the blockage of conveyance of the harvesting grain stand and the disturbance of the conveyance posture (threshing posture) of the harvesting grain stand resulting from the pulling-in can be suppressed effectively, and the fall of threshing performance by the conveyance blockage or the disturbance of the conveyance posture, etc. can be prevented. Can be.

게다가, 가이드판(247)에 변형이나 결손 등이 발생한 경우에는 가이드판(247)의 전체를 교환하지 않아도, 그 변형이나 결손 등이 발생한 부위의 판체(248, 249)만을 교환함으로써 대처할 수 있다.In addition, when deformation | transformation, a defect, etc. generate | occur | produce in the guide plate 247, it is possible to cope by replacing only the plate bodies 248 and 249 of the site | part in which the deformation | transformation, a defect, etc. arose, without replacing the whole guide plate 247.

각 판체(248, 249)는, 그들의 상단부가 상부 립 플레이트(214)와 압박판(250) 사이에 끼워 넣어지도록, 상부 립 플레이트(214)의 외측면에 압박판(250)과 함께 볼트 연결되어 있다.Each of the plates 248 and 249 is bolted to the outer surface of the upper lip plate 214 together with the pressing plate 250 so that the upper ends thereof are sandwiched between the upper lip plate 214 and the pressing plate 250 have.

이에 의해, 각 판체(248, 249)를 상부 립 플레이트(214)의 내측면에 장착하는 경우에 비교하여, 탈곡 처리에 의해 얻어진 처리물과의 접촉에 의한 각 판체(248, 249)의 마모를 억제할 수 있다. 그 결과, 각 판체(248, 249)의 내구성을 향상시킬 수 있다.Thereby, compared with the case where each plate body 248 and 249 is attached to the inner side surface of the upper lip plate 214, abrasion of each plate body 248 and 249 by contact with the process material obtained by threshing process is prevented. It can be suppressed. As a result, the durability of each of the plates 248, 249 can be improved.

또한, 각 판체(248, 249)를 상부 립 플레이트(214)의 내측면에 장착하는 경우에 초래할 우려가 있는, 각 판체(248, 249)나 압박판(250)의 상부 모서리부에 곡립이 충돌함으로써 곡립의 손상이나, 각 판체(248, 249)와 상부 립 플레이트(214) 사이 등으로의 잘린 볏짚의 부분적인 인입 등을 미연에 회피할 수 있다. 그 결과, 곡립 품질의 향상을 도모하는데다가, 각 판체(248, 249)와 상부 립 플레이트(214) 사이 등에 부분적으로 인입된 잘린 볏짚 등이 탈곡 처리에 악영향을 미침으로써 처리 능력의 저하를 미연에 회피할 수 있다.Further, the grain collides with the upper edges of the respective plate bodies 248 and 249 or the pressing plate 250, which may be caused when the respective plate bodies 248 and 249 are mounted on the inner side surface of the upper lip plate 214. By doing so, it is possible to avoid the damage of the grain and the partial introduction of the rice straw cut between the plate bodies 248 and 249 and the upper lip plate 214. As a result, in addition to improving the grain quality, cut rice straw, which is partially drawn in between the plate bodies 248 and 249 and the upper lip plate 214, adversely affects the threshing process, thereby lowering the processing capacity. Can be avoided.

각 판체(248, 249)는, 상부 립 플레이트(214)에 장착한 상태에서는, 그들의 하단부가, 상부 립 플레이트(214)의 하부 모서리보다도 하방에 위치하고, 또한 급동(209)의 회전에 수반하여 소정의 각 급치(병치)(220)의 선단부가 그리는 회전 궤적의 내측으로 인입되도록 형성되어 있다. 각 판체(248, 249)의 하단부에는 소정의 급치(220)의 통과를 허용하는 복수의 오목부(248B, 249B)가 형성되어 있다.In the state where each plate body 248 and 249 is attached to the upper lip plate 214, those lower end parts are located below the lower edge of the upper lip plate 214, and predetermined | prescribed with rotation of the barrel 209 The front end of each of the feed teeth (juxtaposition) 220 is formed to be drawn into the inside of the rotational trajectory. A plurality of recesses 248B and 249B are formed at the lower ends of the plate bodies 248 and 249 to allow passage of the predetermined tooth teeth 220.

이에 의해, 각 판체(248, 249)와 소정의 각 급치(220)가 간섭함으로써 파손을 초래하지 않고, 급동(209)의 회전에 수반하여 예취 곡물대의 밑동측으로 흘러내리는 곡립을, 가이드판(247)에 의해 더 확실하게 급동(209)을 향해 안내할 수 있다. 그 결과, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이 박힌 곡립으로 되어 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 더 확실하게 방지할 수 있다.As a result, the guide plate 247 does not cause damage due to the interference between the plate bodies 248 and 249 and the predetermined feed teeth 220, and flows down to the underside of the harvesting grain table with the rotation of the barrel 209. Can be guided more reliably toward the barrel 209. As a result, it is possible to more reliably prevent the risk that the grains obtained by the threshing treatment become stubborn grains and are discharged to the outside of the gas together with the harvesting grains after the threshing treatment.

전방측의 판체(248)의 전단부에는, 그 전방측일수록 상방에 위치하고, 끼움 지지 반송 기구(206)에서 반송되는 예취 곡물대를 하방을 향해 안내하는 곡물대 가이드부(248C)가 형성되어 있다.In the front end of the front plate 248, the front side of the plate body 248 is located upward, and the grain stand guide part 248C which guides the harvesting grain stand conveyed by the fitting support conveyance mechanism 206 downward is formed. .

이에 의해, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 끼움 지지 반송되는 예취 곡물대가 전방측의 판체(248)까지 반송되면, 곡물대 가이드부(248C)의 작용에 의해, 그 예취 곡물대가, 전방측의 판체(248)에 걸리지 않고, 전방측의 판체(248)의 하방으로 원활하게 안내된다. 그 결과, 그 걸림에 기인한 예취 곡물대의 반송 막힘이나, 예취 곡물대의 반송 자세(탈곡 자세)의 흐트러짐에 의한 탈곡 성능의 저하 등을 미연에 회피할 수 있다.Thereby, when the harvesting grain stand conveyed by the clamping conveyance mechanism 206 is conveyed to the board | plate body 248 of the front side, the harvesting grain stand will be moved by the action of the grain stand guide part 248C. It is smoothly guided below the front plate 248 without being caught by the plate body 248. As a result, the blockage of conveyance of the harvesting grain stand and the threshing performance by the disturbance of the conveyance posture (threshing posture) of the harvesting grain stand due to the latch can be avoided beforehand.

전방측의 판체(248)는, 그 전단부가 급동(209)의 전단부보다도 후방측에 위치하도록 배치되어 있다. 또한, 후방측의 판체(249)는, 그 후단부가 급동(209)의 후단부보다도 후방측에 위치하도록 배치되어 있다.The front plate 248 is arranged such that its front end is located behind the front end of the barrel 209. The rear plate 249 is disposed so that its rear end is located behind the rear end of the barrel 209.

이에 의해, 전방측의 판체(248)를, 그 전단부가 급동(209)의 전단부와 동일한 전후 위치에 위치하도록 배치하는 경우나, 그 전단부가 급동(209)의 전단부보다도 전방측에 위치하도록 배치하는 경우에 비교하여, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 급동(209)의 탈곡 처리 영역 내에 공급되는 예취 곡물대가, 전방측의 판체(248)와의 접촉에 의해, 급동(209)의 탈곡 처리 영역 내에 공급되기 어려워질 우려를 억제할 수 있다.Thereby, when the front plate body 248 is arrange | positioned so that the front end part may be located in the front-back position same as the front end part of the barrel 209, or the front end part is located in front of the front end part of the barrel 209. In comparison with the case of arrangement | positioning, the harvesting grain stand supplied in the threshing process area | region of the barrel 209 by the fitting support conveyance mechanism 206 is threshing process of the barrel 209 by the contact with the plate body 248 of the front side. The possibility of becoming difficult to supply in the area can be suppressed.

또한, 급동(209)의 전단측에서는, 탈곡 처리에 의해 얻어지는 곡립이 적고, 급동(209)의 회전에 수반하여 예취 곡물대의 밑동측으로 흘러내리는 곡립량도 적기 때문에, 전방측의 판체(248)를, 그 전단부가 급동(209)의 전단부보다도 후방측에 위치하도록 배치해도, 탈곡 처리에 의해 얻어진 곡립이 박힌 곡립으로 될 가능성이 낮아진다. 또한 가령, 그 전단측에 있어서 박힌 곡립이 발생해도, 급동(209)의 전단측 이외의 대부분을 점유하는 급동 부분의 탈곡 처리에 의해, 박힌 곡립을 예취 곡물대의 밑동측으로부터 풀어 떨어뜨릴 수 있다.In addition, in the front end side of the barrel 209, since the grain obtained by threshing process is few and the amount of grain which flows down to the base side of the harvesting grain table with rotation of the barrel 209 is small, the plate body 248 of the front side is Even if the front end portion is disposed so as to be located behind the front end portion of the barrel 209, the possibility that the grain obtained by the threshing process becomes embedded is reduced. For example, even if the stuck grain generate | occur | produces in the front end side, the threshing grain of the barrel part which occupies most other than the front end side of the barrel 209 can be loosened and dropped from the root side of a harvesting grain stand.

게다가, 제2 급동부(217)의 회전 속도를 빠르게 함으로써 제2 급동부(217)와 함께 돌기 쉬워지는 곡립을, 후방측의 판체(249)에 의해 확실하게 급동(209)을 향해 안내할 수 있다. 그 결과, 탈곡 처리 영역의 종단부에서 얻어진 곡립이 박힌 곡립으로 되어 탈곡 처리 후의 예취 곡물대와 함께 기체 외부로 배출될 우려를 효과적으로 방지할 수 있다.Moreover, the grain which becomes easy to turn with the 2nd barrel part 217 by speeding up the rotation speed of the 2nd barrel part 217 can be reliably guided toward the barrel 209 by the back plate 249. have. As a result, the grain obtained at the terminal part of the threshing process area | region becomes a stuck grain, and it can prevent effectively the possibility of discharge | emission to the outside of gas with the harvesting grain bag after threshing process.

도17 및 도21 내지 도27에 도시한 바와 같이, 제1 급동부(216)의 급동 본체(218)는 원추대 형상의 제1 통 형상부(251), 제1 통 형상부(251)의 후단부에 연결되는 원통 형상의 제2 통 형상부(252), 제1 통 형상부(251)의 후단부에 연결되는 원 형상 전방벽(253) 및 제2 통 형상부(252)의 후단부에 연결되는 원 형상의 후방벽(254) 등에 의해 구성되어 있다.As shown in Figs. 17 and 21 to 27, the barrel body 218 of the first barrel portion 216 is formed after the first cylindrical portion 251 and the first cylindrical portion 251 having a truncated cone shape. At the rear end of the cylindrical second cylindrical portion 252 connected to the end portion, the cylindrical front wall 253 and the second cylindrical portion 252 connected to the rear end of the first cylindrical portion 251. It is comprised by the circular rear wall 254 etc. which are connected.

제2 통 형상부(252)는 1매의 판금재를 원통 형상으로 굽힘 형성하고, 그 둘레 방향의 양단부(252A, 252B)를, 그 직경 방향에서 중첩하여 접합함으로써 얻어진 판금제이다.The second cylindrical portion 252 is a sheet metal material obtained by bending a sheet metal material in a cylindrical shape, and joining the two end portions 252A, 252B in the circumferential direction thereof in the radial direction.

제2 통 형상부(252)의 전단부에는 외측을 향해 돌출되는 링 형상의 제1 보강 리브(255)가 구비되어 있다. 제2 통 형상부(252)의 전후 중간부에는 외측을 향해 돌출되는 링 형상의 제2 보강 리브(256)와 제3 보강 리브(257)가 구비되어 있다. 제2 통 형상부(252)의 후단부에는 외측을 향해 돌출되는 링 형상의 제4 보강 리브(258)가 구비되어 있다. 각 보강 리브(255 내지 258)는 제2 통 형상부(252)에 사용되는 판금재에 프레스 가공을 행함으로써 얻어진 4개의 돌조(252C 내지 252F)에 의해 구성되어 있다.The front end of the second cylindrical portion 252 is provided with a ring-shaped first reinforcing rib 255 protruding outward. The front and rear intermediate portions of the second cylindrical portion 252 are provided with a ring-shaped second reinforcing rib 256 and a third reinforcing rib 257 protruding outward. The rear end of the second cylindrical portion 252 is provided with a ring-shaped fourth reinforcing rib 258 protruding outward. Each of the reinforcing ribs 255 to 258 is constituted by four ridges 252C to 252F obtained by press-working a sheet material used for the second tubular portion 252. [

제1 급동부(216)에는 전후 한 쌍의 점검구(259, 260)와, 그들 점검구(259, 260)를 개폐 가능하게 폐색하는 단일의 덮개체(261)가 구비되어 있다. 각 점검구(259, 260)는 제2 통 형상부(252)의 제1 보강 리브(255)와 제4 보강 리브(258) 사이에 제2 보강 리브(256)와 제3 보강 리브(257)를 끼우도록, 또한 지지축(208)을 따라 전후에 접근하여 나열하도록 형성한 개구 면적이 큰 전후의 개구(252G, 252H)에 의해 구성되어 있다. 제2 통 형상부(252)에 있어서의 각 개구(252G, 252H)의 주위[각 개구(252G, 252H) 사이를 포함함]에는 볼트 연결용의 복수의 관통 구멍(252K)이 형성되고, 복수의 후방 너트(262)가 용접되어 있다.The first barrel 216 is provided with a pair of front and rear inspection openings 259 and 260 and a single cover 261 that closes and closes the inspection openings 259 and 260 so that they can be opened and closed. Each of the inspection openings 259 and 260 includes a second reinforcing rib 256 and a third reinforcing rib 257 between the first reinforcing rib 255 and the fourth reinforcing rib 258 of the second cylindrical portion 252. It is comprised by the opening and closing openings 252G and 252H which are large so that the opening area formed so that the front and back may be lined up front and rear along the support shaft 208 may be provided. A plurality of through holes 252K for bolt connection are formed in the circumference (including between each opening 252G and 252H) of each opening 252G and 252H in the second cylindrical portion 252, and a plurality of Rear nut 262 is welded.

덮개체(261)는 전후의 점검구(259, 260)를 폐색하는 전후 한 쌍의 덮개부(261A, 261B)가, 전후의 점검구(259, 260)에 내측 삽입하도록 오목하게 형성되고, 또한 제1 급동부(216)의 둘레벽의 일부로 되도록, 제2 통 형상부(252)와 동일한 곡률로 만곡 형성되어 있다. 그리고, 전후의 덮개부(261A, 261B)에는 복수의 급치(병치)(220)가 돌출 설치되어 있다.The lid 261 is formed concave so that a pair of front and rear lid portions 261A and 261B for closing the front and rear inspection openings 259 and 260 are inserted inwardly into the front and rear inspection openings 259 and 260, and the first opening is provided. The curvature is formed in the same curvature as the 2nd cylindrical part 252 so that it may become a part of the peripheral wall of the barrel part 216. As shown in FIG. The plurality of feed teeth (juxtaposition) 220 protrudes from the front and back cover parts 261A and 261B.

덮개체(261)에 있어서의 각 덮개부(261A, 261B)의 주위[각 덮개부(261A, 261B) 사이를 포함함]에는 제2 통 형상부(252)에 볼트 연결되는 프레임 형상의 연결부(261C)가 구비되어 있다. 연결부(261C)는, 그 내면이 제2 통 형상부(252)의 외주면에 접합하도록 만곡 형성되어 있다. 연결부(261C)에는 볼트 연결용의 복수의 관통 구멍(261D)이 형성되어 있다.A frame-shaped connecting portion bolted to the second tubular portion 252 is disposed around each cover portion 261A and 261B in the lid body 261 (including between the lid portions 261A and 261B). 261C). The connection part 261C is formed in the curvature so that the inner surface may join the outer peripheral surface of the 2nd cylindrical part 252. As shown in FIG. The plurality of through holes 261D for bolt connection are formed in the connecting portion 261C.

이 구성에 의해, 제2 통 형상부(252)의 각 관통 구멍(252K)과 각 후방 너트(262) 및 덮개체(261)의 각 관통 구멍(261D)을 이용하여, 덮개체(261)를 제2 통 형상부(252)에 볼트 연결함으로써, 덮개체(261)의 각 덮개부(261A, 261B)를 제1 급동부(216)의 각 점검구(259, 260)에 적절하게 내측 삽입시킨 상태에서, 제1 급동부(216)의 각 점검구(259, 260)를 덮개체(261)에 의해 폐색할 수 있다. 또한, 그 볼트 연결을 해제함으로써, 덮개체(261)를 제2 통 형상부(252)로부터 떼어내어 제1 급동부(216)의 각 점검구(259, 260)를 개방할 수 있다.By this structure, the lid 261 is opened using each through hole 252K of the second cylindrical portion 252, each through hole 261D of the rear nut 262, and the lid 261. By bolting to the second cylindrical portion 252, the respective cover portions 261A and 261B of the lid 261 are properly inserted into the inspection openings 259 and 260 of the first barrel 216. In this case, each of the inspection openings 259 and 260 of the first barrel 216 can be closed by the lid 261. In addition, by releasing the bolt connection, the cover 261 can be removed from the second cylindrical portion 252 to open the inspection holes 259 and 260 of the first barrel 216.

이와 같이, 제2 통 형상부(252)로부터 덮개체(261)를 떼어내고, 각 점검구(259, 260)를 개방함으로써, 덮개체(261)의 이면측으로부터 행할 필요가 있는 덮개체(261)에 구비한 각 급치(220)의 교환을, 그 배면측으로부터의 작업에 의해 용이하게 행할 수 있는 동시에, 제1 급동부(216)의 내부로부터 행할 필요가 있는 제1 급동부(216)에 구비한 각 급치(219, 220)의 교환을, 그 내부를 향해 전후의 점검구(259, 260)로부터 손을 삽입한 작업에 의해 용이하게 행할 수 있다.Thus, the cover body 261 which needs to be performed from the back surface side of the cover body 261 by removing the cover body 261 from the 2nd cylindrical part 252, and opening each inspection opening 259 and 260. Can be easily replaced by the work from the back side, and is provided in the first barrel 216 that needs to be performed from inside the first barrel 216. The replacement of each of the gears 219 and 220 can be easily performed by the operation of inserting a hand from the front and rear inspection openings 259 and 260 toward the inside thereof.

덮개체(261)의 연결부(261C)는, 그 급동 회전 방향의 하류측에 위치하는 하류측 연결 부분(261Ca)의 급동 회전 방향에서의 최소 길이(L1)가, 그 급동 회전 방향의 상류측에 위치하는 상류측 연결 부분(261Cb)의 급동 회전 방향에서의 길이(L2)보다도 길어지도록 형성되어 있다. 또한, 그 하류측 연결 부분(261Ca)에 있어서의 급동 회전 방향 하류측의 단부 모서리로부터, 그 하류측 연결 부분(261Ca)의 각 관통 구멍(261D)까지의 길이(D1)가, 그 상류측 연결 부분(261Cb)에 있어서의 급동 회전 방향 상류측의 단부 모서리로부터, 그 상류측 연결 부분(261Cb)의 각 관통 구멍(261D)까지의 길이(D2)보다도 길어지도록 형성되어 있다.As for the connection part 261C of the cover 261, the minimum length L1 in the quick rotation direction of the downstream connection part 261Ca located in the downstream of the quick rotation direction is in the upstream of the quick rotation direction. It is formed so that it may become longer than length L2 in the quick rotation direction of the upstream connection part 261Cb located. Moreover, the length D1 from the edge part of the downstream direction of the rapid rotation direction in the downstream connection part 261Ca to each through hole 261D of the downstream connection part 261Ca is the upstream connection. It is formed so that it may become longer than the length D2 from the edge part of the rapid rotation direction upstream in the part 261Cb to each through hole 261D of the upstream connection part 261Cb.

즉, 제2 통 형상부(252)의 외주면에 접합되고, 또한 급동 회전 방향의 하류측에 위치함으로써, 탈곡 처리시에 있어서의 예취 곡물대의 볏대나 곡립 등의 처리물과의 접촉 저항이 커지는 덮개체(261)의 하류측 연결 부분(261Ca)을, 그 급동 회전 방향 하류측의 단부 모서리로부터 각 관통 구멍(261D)까지의 길이(D1)가 최대한 길어지도록 형성함으로써, 예취 곡물대의 볏대나 곡립 등의 처리물과의 접촉에 의한 마모가 하류측 연결 부분(261Ca)의 각 관통 구멍(261D)에 도달할 때까지 필요로 하는 시간이 최대한 길어지도록 하고 있다. 이에 의해, 하류측 연결 부분(261Ca)의 마모에 의한 덮개체(261)의 교환 빈도를 낮게 할 수 있다.In other words, the cover is joined to the outer circumferential surface of the second cylindrical portion 252 and located downstream of the barrel rotational direction, so that the contact resistance with the processing material such as a rice paddle or grains at the time of threshing processing increases. The downstream connection portion 261Ca of the sieve 261 is formed so that the length D1 from the end edge of the downstream direction of the rapid rotation direction to each through hole 261D is as long as possible, such as a cradle or grain of a harvesting grain stand. The time required until wear due to contact with the workpiece reaches the through holes 261D of the downstream connection portion 261Ca is made to be as long as possible. Thereby, the replacement | exchange frequency of the cover body 261 by the wear of the downstream connection part 261Ca can be made low.

제2 통 형상부(252)에 있어서, 전후의 개구(252G, 252H)는, 제2 통 형상부(252)에 있어서의 양단부(252A, 252B)의 중첩 부위의 근방에 형성되어 있다. 또한, 전술한 바와 같이, 제2 통 형상부(252)의 제1 보강 리브(255)와 제4 보강 리브(258) 사이에 제2 보강 리브(256)와 제3 보강 리브(257)를 끼우도록 형성되어 있다.In the second cylindrical portion 252, the front and rear openings 252G and 252H are formed in the vicinity of the overlapping portions of the both ends 252A and 252B in the second cylindrical portion 252. In addition, as described above, the second reinforcing rib 256 and the third reinforcing rib 257 are sandwiched between the first reinforcing rib 255 and the fourth reinforcing rib 258 of the second cylindrical portion 252. It is formed to be.

이에 의해, 제1 급동부(216)의 점검구(259, 260)로 되는 전후의 개구(252G, 252H)를 손이나 공구 등을 삽입하기 쉬운 큰 개구 면적을 갖도록 형성하면서도, 제2 통 형상부(252)에 있어서의 양단부(252A, 252B)의 중첩에 의해 얻어지는 보강 효과나, 각 보강 리브(255 내지 258)에 의한 보강 효과 등에 의해 제2 통 형상부(252)에 있어서의 강도의 저하를 효과적으로 억제할 수 있다.Thereby, while forming the opening and closing openings 252G and 252H which become the inspection openings 259 and 260 of the 1st barrel part 216 to have a large opening area which is easy to insert a hand, a tool, etc., The reinforcement effect obtained by the superposition of the both ends 252A, 252B in 252, the reinforcement effect by each reinforcement rib 255-258, etc. effectively reduce the intensity | strength in the 2nd cylindrical part 252. It can be suppressed.

덮개체(261)에는, 제1 급동부(216)의 각 점검구(259, 260)를 폐색할 때에, 제2 통 형상부(252)의 제2 보강 리브(256)와 제3 보강 리브(257)에 각각 외측 삽입하는 4개의 돌조(261E 내지 261H)가 형성되어 있다. 또한, 전술한 바와 같이, 덮개체(261)에 있어서는 전후의 덮개부(261A, 261B)가 오목하게 형성되어 있다.In the lid 261, when closing the inspection openings 259 and 260 of the first barrel 216, the second reinforcing rib 256 and the third reinforcing rib 257 of the second cylindrical portion 252 are closed. ), Four projections 261E to 261H are respectively formed to be inserted outside. As described above, in the lid 261, front and rear lid portions 261A and 261B are formed concave.

즉, 덮개체(261)는 전후의 덮개부(261A, 261B)를 오목하게 형성함으로써 얻어지는 보강 효과나, 4개의 돌조(261E 내지 261H)를 형성함으로써 얻어지는 보강 효과 등에 의해 효과적으로 보강되어 있다.That is, the lid 261 is effectively reinforced by the reinforcement effect obtained by forming the front and back cover portions 261A and 261B, the reinforcement effect obtained by forming the four protrusions 261E to 261H, and the like.

이에 의해, 제1 급동부(216)의 각 점검구(259, 260)를 덮개체(261)에 의해 폐색하는 상태에서는, 전술한 제2 통 형상부(252)에 있어서의 보강 효과와, 덮개체(261)에 있어서의 보강 효과와의 상승 효과에 의해, 제1 급동부(216)로서 높은 강도를 확보할 수 있다.Thereby, in the state which closes each inspection opening 259 and 260 of the 1st barrel part 216 by the cover body 261, the reinforcement effect in the above-mentioned 2nd cylindrical part 252, and a cover body By the synergistic effect with the reinforcement effect in 261, the high intensity | strength as the 1st barrel part 216 can be ensured.

도20에 도시한 바와 같이, 제1 급동부(216)에 있어서의 제2 통 형상부(252)의 내면에는, 제1 급동부(216)의 회전 균형을 안정시키기 위한 평형추(63)가 장비되어 있다. 이에 의해, 제2 통 형상부(252)에 있어서의 양단부(252A, 252B)의 중첩 부위나, 전후의 덮개체(261)의 존재에 관계없이, 제1 급동부(216)를 회전 균형이 안정된 양호한 상태에서 회전 구동시킬 수 있다.As shown in Fig. 20, on the inner surface of the second cylindrical portion 252 in the first barrel 216, a counterweight 63 for stabilizing the rotational balance of the first barrel 216 is provided. Equipped Thus, regardless of the overlapping portions of the both end portions 252A and 252B of the second cylindrical portion 252 and the presence of the lid body 261 before and after the first feeding portion 216, It can be rotated and driven in a good state.

또한, 제1 급동부(216)에, 개구 면적이 큰 단일의 점검구, 또는 3개 이상의 점검구를 형성하도록 해도 좋다. 또한, 각 점검구를 개별적으로 폐색하는 복수의 덮개체를 구비하도록 해도 좋다.The first barrel 216 may be provided with a single inspection port having a large opening area or three or more inspection holes. Moreover, you may provide the several cover body which occludes each inspection opening individually.

도17에 도시한 바와 같이, 요동 선별 기구(225)에 있어서, 챠프 시브(234)는 개방도 조절 가능하게 구성되어 있다. 챠프 시브(234)의 상방에는, 챠프 시브(234)에 퇴적되는 처리물의 층 두께를 선별 처리량으로서 검출하는 처리량 센서(264)가 배치되어 있다.As shown in FIG. 17, in the rocking | fluctuation sorting mechanism 225, the chaff sheave 234 is comprised so that opening degree can be adjusted. Above the chaff sheave 234, a throughput sensor 264 for detecting the layer thickness of the workpiece deposited on the chaff sheave 234 as a sorting throughput is disposed.

도시는 생략하나, 챠프 시브(234)는 처리량 센서(264)의 검출을 기초로 하는 제어 장치의 제어 작동에 의해, 챠프 시브(234)의 개방도 조절용으로서 구비한 전동 모터의 작동이 제어됨으로써, 그 개방도가, 선별 처리량이 많은 경우에 커지고, 선별 처리량이 적은 경우에 작아지도록 구성되어 있다.The operation of the electric motor provided for controlling the opening degree of the charge sheave 234 is controlled by the control operation of the control device based on the detection of the throughput sensor 264, The degree of opening is increased when the sorting throughput is large and is small when the sorting throughput is small.

도17, 도28 및 도29에 도시한 바와 같이, 요동 선별 기구(225)에 있어서, 제1 스트로 래크(235) 및 제2 스트로 래크(236)는 시브 케이스(231)에 좌우 방향으로 가설한 지지 부재(235A, 236A)와, 좌우 방향으로 소정 간격을 두도록 지지 부재(235A, 236A)에 외팔보 지지된 복수의 톱니 형상의 래크판(235b, 236B)에 의해 구성되어 있다. 또한, 제1 스트로 래크(235) 및 제2 스트로 래크(236)는, 그 처리물 반송 방향의 하류측으로 되는 후방부측일수록 상방에 위치하는 후방 상승의 경사 자세로 장비되어 있다. 제1 스트로 래크(235)와 제2 스트로 래크(236)는 제1 스트로 래크(235)의 후단부의 하방에 제2 스트로 래크(236)의 전단부가 위치하도록, 또한 제1 스트로 래크(235)의 후단부와 제2 스트로 래크(236)의 전단부 사이에 상하 방향으로 소정 간격을 두는 간극을 갖도록 배치 설정되어 있다. 이 간극에는 메인 풍구(226) 및 제2 서브 풍구(228)로부터의 선별풍이 통과하도록 구성되어 있다.As shown in Figs. 17, 28, and 29, in the swing sorting mechanism 225, the first stroke rack 235 and the second stroke rack 236 are temporarily installed on the sheave case 231 in the horizontal direction. It is comprised by the support members 235A and 236A, and the tooth-shaped rack plates 235b and 236B which cantilever-supported by the support members 235A and 236A so that the space | interval may be predetermined in the left-right direction. Moreover, the 1st stroke rack 235 and the 2nd straw rack 236 are equipped with the inclined attitude | position of the rearward upward located in the back part side used as the downstream side of the process material conveyance direction. The first stroke rack 235 and the second stroke rack 236 are positioned so that the front end of the second stroke rack 236 is located below the rear end of the first stroke rack 235 and the first stroke rack 235 It is arrange | positioned so that it may have a space | interval predetermined spaced up and down between the rear end part and the front end part of the 2nd stroke rack 236. The gap between the main blow holes 226 and the second sub blow holes 228 is configured to pass through this gap.

이에 의해, 처리물이 제1 스트로 래크(235)의 후단부로부터 제2 스트로 래크(236)의 전단부를 향해 흘러내릴 때에, 메인 풍구(226) 및 제2 서브 풍구(228)로부터의 선별풍에 의해, 그 처리물에 포함되는 비중이 가벼운 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등을 배진구(239)를 향해 풍력 반송할 수 있다. 그 결과, 제2 스트로 래크(236)에서 체 선별되는 처리물에 있어서의 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등의 함유량이 저하되고, 곡립이 제2 스트로 래크(236)로부터 새어 떨어지기 쉬워지기 때문에, 제2 스트로 래크(236)에서의 처리물로부터의 곡립의 체 선별을 더 효율적으로 행할 수 있다.Thereby, when the processing material flows from the rear end of the first stroke rack 235 toward the front end of the second stroke rack 236, the sorting wind from the main tuyere 226 and the second sub tuyere 228 is prevented. Thereby, the lightly cut rice straw, rice straw crumbs, etc. which are contained in the processed material can be conveyed by wind toward the dust discharge port 239. As a result, the content of the cut straw, the straw straw, etc. in the processed material sifted by the second straw 236 is reduced, and the grains are likely to leak from the second straw 236. The sifting of the grain from the processed material in the straw rack 236 can be performed more efficiently.

도17 및 도28 내지 도30에 도시한 바와 같이, 배진 팬(230)의 하방에는 배진구(239)의 개방도를 변경하는 개폐판(265)이 구비되어 있다. 시브 케이스(231)의 후단부에는, 제2 스트로 래크(236) 등에서 반송되는 처리물의 배진구(239)로의 유동을 제한하는 규제판(266)이 장비되어 있다.As shown in Figs. 17 and 28 to 30, an opening and closing plate 265 for changing the opening degree of the exhaust port 239 is provided below the exhaust fan 230. The rear end of the sheave case 231 is equipped with a restricting plate 266 for restricting the flow of the processed material conveyed from the second stroke rack 236 and the like to the dust exhaust port 239.

도28 및 도29에 도시한 바와 같이, 개폐판(265)은, 하부 케이스(201)에 상대 회전 가능하게 지지된 좌우 방향의 회전축(267)에, 이 회전축(267)을 지지점으로 하여 요동하도록 연결되어 있다. 개폐판(265)의 헐거운 단부에는, 역ㄷ자 형상으로 굴곡 형성된 복수의 피아노선(268)이 좌우 방향으로 소정 간격을 두고 정렬 배치되어 있다. 회전축(267)은, 그 좌단부가 하방을 향하도록 굴곡 형성되고, 그 좌측 단부에 웨이트(269)가 위치 조절 가능하게 나사 장착되어 있다. 그리고, 개폐판(265)은, 웨이트(269)가 수직 하강하는 상태에서는, 개폐판(265)의 수직 자세에 대해 소정 각도의 개방각(예를 들어 25도)을 갖고 후방측으로 요동 변위된 기준자세로 되도록 자세 설정되어 있다.As shown in Figs. 28 and 29, the opening and closing plate 265 swings on the rotational shaft 267 in the left and right directions supported by the lower case 201 so as to be relatively rotatable with the rotational shaft 267 as a supporting point. It is connected. At the loose end of the opening / closing plate 265, a plurality of piano wires 268 that are bent in an inverted c-shape are arranged at predetermined intervals in the horizontal direction. The rotating shaft 267 is bent so that the left end part may face downward, and the weight 269 is screw-mounted to the left end part so that position adjustment is possible. And, the opening and closing plate 265 is a reference that swings to the rear side with an opening angle (for example, 25 degrees) of a predetermined angle with respect to the vertical posture of the opening and closing plate 265 in the state in which the weight 269 is vertically lowered. The posture is set to be a posture.

개폐판(265)은 수지제이며, 그 중량이 180 g 이하로 설정되어 있다. 이와 같이, 개폐판(265)을 경량으로 구성함으로써, 메인 풍구(226)나 제2 서브 풍구(228)로부터의 선별풍의 풍량에 따라서, 개폐판(265)이 회전축(267)을 지지점으로 하여 요동하고, 배진구(239)의 개방도가 변경된다.The opening and closing plate 265 is made of resin, and its weight is set to 180 g or less. Thus, by making the opening-and-closing board 265 lightweight, the opening-and-closing board 265 oscillates on the rotating shaft 267 as a support point according to the air volume of the sorting wind from the main tuyere 226 or the 2nd sub-tuber 228. The opening degree of the dust exhaust port 239 is changed.

구체적으로 설명하면, 개폐판(265)은, 메인 풍구(226)의 풍량이 최대가 되는 상태에는, 배진 팬(230)의 근방까지 요동 변위되고, 배진구(239)를 크게 개방한다. 이 상태로부터 메인 풍구(226)의 풍량이 서서히 저하되면, 그것에 수반하여, 개폐판(265)이 서서히 하강 요동하고, 배진구(239)의 개방도가 서서히 작아진다. 그리고, 풍구 풍량이 제로가 되면, 개폐판(265)이 전술한 기준 자세로 되고, 배진구(239)의 개방도가 최소가 된다.In detail, the opening-and-closing board 265 will rock and displace to the vicinity of the exhaust fan 230 in the state which the air volume of the main air vent 226 becomes the maximum, and opens the dust exhaust port 239 largely. In this state, when the air volume of the main blowhole 226 gradually decreases, the opening / closing plate 265 slowly swings down with it, and the opening degree of the dust exhaust port 239 gradually decreases. When the air flow rate becomes zero, the opening / closing plate 265 assumes the above-described reference attitude, and the opening degree of the delivery port 239 is minimized.

그리고, 메인 풍구(226)나 제2 서브 풍구(228)로부터의 선별풍에 의해 배진구(239)를 향해 반송된 처리물이 개폐판(265)에 닿으면 분산되고, 그 처리물에 포함된 비중이 큰 곡립이 요동 선별 기구(225)를 향해 흘러내리고, 비중이 작은 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등이 선별풍을 타고, 요동 선별 기구(225)와 개폐판(265) 사이를 통해 배진구(239)로부터 기체 외부로 배출된다.Then, when the processed material conveyed toward the dust exhaust port 239 by the sorting wind from the main tuyere 226 or the second sub tuyere 228 touches the opening / closing plate 265, it is dispersed and included in the processed article. Grain having a large specific gravity flows down to the swinging sorting mechanism 225, and a small specific gravity cut straw or rice straw flakes is subjected to the sorting wind, and is discharged through the swing sorting mechanism 225 and the opening and closing plate 265 through the dust exhaust opening 239. From the outside of the gas.

이에 의해, 곡립이 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등과 함께 배진구(239)로부터 기체 외부로 배출되는 3번 로스의 발생을 효과적으로 억제할 수 있다.Thereby, generation | occurrence | production of the 3rd loss discharged | emitted out of a gas from the dust discharge port 239 together with the rice straw or rice straw shavings cut off grain can be suppressed effectively.

또한, 선별 처리량이 많고, 선별 영역 내에 있어서 대량의 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등이 산란하는 경우에는, 선별 처리량의 증대에 수반하여 많아지는 풍구 풍량에 의해, 개폐판(265)의 개방각이 커지고, 배진구(239)가 크게 개방되기 때문에, 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등을 배진구(239)로부터 신속하게 기체 외부로 배출할 수 있다.In addition, in the case where a large amount of sorting processing is performed and a large amount of cut straw or rice straw flakes is scattered in the sorting area, the opening angle of the opening and closing plate 265 is increased by the amount of air blowing air that increases with increasing the sorting throughput. Since the dust exhaust port 239 is greatly opened, the cut straw or rice straw flakes, etc. can be quickly discharged from the dust exhaust port 239 to the outside of the gas.

이에 의해, 대량의 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등이 요동 선별 기구(225)를 향해 흩날려 떨어짐으로써 선별 정밀도의 저하를 방지할 수 있다.Thereby, a large quantity of cut rice straw, rice straw flakes, etc. fall to the shaking-separation mechanism 225, and fall of the sorting precision can be prevented.

도30에 도시한 바와 같이, 규제판(266)은 시브 케이스(231)의 후단부에 볼트 연결되는 연결부(266A)와, 연결부(266A)의 상단부로부터 후방을 향해 경사 전도하는 경사부(266b)를 갖도록 굴곡 형성되어 있다. 또한, 규제판(266)은, 그 상하 양단부를 후방을 향해 절곡함으로써, 길이 방향으로 되는 좌우 방향의 강도가 확보되고 있다. 연결부(266A)에는, 규제판(266)의 시브 케이스(231)로부터 상방으로의 연장 길이의 조절을 가능하게 하는 복수의 연결 구멍(266C)이 상하 3단계로 형성되어 있다.As shown in FIG. 30, the restricting plate 266 includes a connecting portion 266A bolted to the rear end of the sheave case 231, and an inclined portion 266b inclined backward from the upper end of the connecting portion 266A. It is curved to have. In addition, the restricting plate 266 is bent backwards at both upper and lower ends thereof to secure the strength in the left and right directions in the longitudinal direction. In the connecting portion 266A, a plurality of connecting holes 266C allowing the adjustment of the extension length upward from the sheave case 231 of the regulating plate 266 is formed in three stages above and below.

그리고, 규제판(266)을, 경사부(266b)를 갖도록 형성한 것에 의해, 규제판(266)을, 그 시브 케이스(231)로부터 상방으로의 연장 길이가 길어지도록 시브 케이스(231)에 장착해도, 이 규제판(266)이, 선별풍에 의해 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등을 배진구(239)로부터 배출할 때에 저항이 되기 어렵게 되어 있다.Then, the restricting plate 266 is formed to have the inclined portion 266b so that the restricting plate 266 is attached to the sheave case 231 so that the extension length from the sheave case 231 to the upper side becomes longer. In addition, even when this restriction plate 266 discharges the rice straw cut by the sorting wind, rice straw waste, etc. from the dust exhaust port 239, it becomes difficult to become resistance.

이에 의해, 규제판(266)을, 그 시브 케이스(231)로부터 상방으로의 연장 길이가 길어지도록 시브 케이스(231)에 장착할 수 있고, 규제판(266)에 있어서, 처리물 중에 포함되는 비중이 큰 곡립을 받아내는 면적을 크게 확보할 수 있고, 곡립이 잘린 볏짚이나 볏짚 부스러기 등과 함께 배진구(239)로부터 기체 외부로 배출되는 3번 로스의 발생을 효과적으로 억제할 수 있다.Thereby, the restriction plate 266 can be attached to the sheave case 231 so that the extension length from the sheave case 231 to the upper part becomes long, and the specific gravity contained in the process material in the regulation plate 266 is carried out. The area which receives this large grain can be largely secured, and generation | occurrence | production of the 3rd loss discharged | emitted out of a gas from the dust discharge port 239 together with the rice straw or rice straw flakes which cut the grain can be suppressed effectively.

규제판(266)의 경사부(266b)에는 곡립의 통과를 억제하고, 볏짚 부스러기 등의 통과를 허용하는 다수의 슬릿(266D)이 좌우 방향 소정 간격을 두고 정렬 형성되어 있다.In the inclined portion 266b of the regulating plate 266, a plurality of slits 266D which suppress the passage of grains and allow passage of straw chips or the like are arranged at predetermined intervals in the horizontal direction.

이에 의해, 볏짚 부스러기 등의 배진구(239)로부터의 배출을 촉진시키도록 하면서, 곡립이 배진구(239)로부터 기체 외부로 배출되는 3번 로스의 발생을 억제할 수 있다.Thereby, while making discharge | emission from the dust exhaust port 239, such as rice straw waste, generation | occurrence | production of the 3rd loss which a grain discharges from the dust exhaust port 239 to the exterior of a gas can be suppressed.

시브 케이스(231)의 후단부에는 규제판 장착용의 3개의 볼트(270)가 후방을 향해 연장하도록 용접되고, 이들 볼트(270)에는 규제판 장착용의 나비 너트(271)가 나사 결합되어 있다.The rear end of the sheave case 231 is welded so that three bolts 270 for mounting the regulating plate are extended toward the rear, and the butterfly nuts 271 for mounting the regulating plate are screwed to these bolts 270. .

즉, 규제판(266)은 나비 너트(271)에 의한 연결을 해제함으로써, 그 시브 케이스(231)로부터 상방으로의 연장 길이를 3단계로 조절할 수 있다. 이에 의해, 곡립량이나 곡립의 종류 등에 따른 규제판(266)의 시브 케이스(231)로부터 상방으로의 연장 길이의 조절을 용이하게 행할 수 있다. 또한, 곡립의 종류 등에 따른 규제판(266)의 교환 등도 용이하게 행할 수 있다.That is, the restricting plate 266 can adjust the extension length upward from the sheave case 231 in three steps by releasing the connection by the butterfly nut 271. Thereby, adjustment of the extension length upward from the sheave case 231 of the restricting plate 266 according to a grain amount, a kind of grain, etc. can be performed easily. In addition, replacement of the regulating plate 266 according to the kind of grain and the like can also be easily performed.

또한, 각 연결 구멍(266C)을, 상하 방향으로 연장되는 긴 구멍으로 형성하여, 규제판(266)의 시브 케이스(231)로부터 상방으로의 연장 길이의 조절을 무단계로 행할 수 있도록 해도 좋다. 또한, 본 실시 형태에서는, 개폐판(265)과 규제판(266)을 병용하는 구성을 예시했으나, 어느 한쪽만을 사용하도록 구성해도 좋다.In addition, each of the connection holes 266C may be formed as a long hole extending in the vertical direction, so that the adjustment of the extension length from the sheave case 231 of the restricting plate 266 upward can be performed steplessly. In addition, in this embodiment, although the structure which uses together the opening and closing board 265 and the regulation board 266 was illustrated, you may comprise so that only one may be used.

도17 및 도31에 도시한 바와 같이, 끼움 지지 반송 기구(206)의 후방에는, 탈곡 처리 후의 예취 곡물대(볏짚 배출)를 수취하는 가이드 레버(272)와, 가이드 레버(272)를 따라 볏짚 배출을 후방의 볏짚 배출 처리부(도시하지 않음)를 향해 반송하는 볏짚 배출 반송 장치(273)가 배치되어 있다.As shown in Figs. 17 and 31, behind the clamping conveyance mechanism 206, a straw is formed along the guide lever 272 and the guide lever 272 to receive the harvested grain stand (straw straw discharge) after threshing treatment. The straw discharge conveying apparatus 273 which conveys discharge toward the rice straw discharge processing part (not shown) of the back is arrange | positioned.

볏짚 배출 반송 장치(273)는, 그 후방부측에 설치한 횡방향의 지지축(274)을 지지점으로 한 상하 요동이 가능해지도록 하부 케이스(201)에 장비되어 있다. 상부 케이스(202)에는, 상부 케이스(202)를 폐쇄 자세로 절환한 경우에, 볏짚 배출 반송 장치(273)의 상하 요동을 저지하는 스토퍼(275)가 구비되어 있다.The straw discharge conveying apparatus 273 is equipped with the lower case 201 so that the up-and-down oscillation which made the supporting point 274 the horizontal support shaft 274 provided in the back part side possible is possible. The upper case 202 is provided with the stopper 275 which prevents the up-down oscillation of the straw discharge conveying apparatus 273 when the upper case 202 is switched to a closed position.

이에 의해, 가이드 레버(272)와 볏짚 배출 반송 장치(273) 사이에 있어서 볏짚 배출이 막힌 경우에는, 상부 케이스(202)를 개방 자세로 절환하는 동시에, 막힌 곡물대로부터의 반력에 의해, 볏짚 배출 반송 장치(273)가 지지축(274)을 지지점으로 하여 요동한다. 그 결과, 가이드 레버(272)와 볏짚 배출 반송 장치(273) 사이에 막힌 볏짚 배출을 용이하게 제거할 수 있다.Thus, when straw discharge is blocked between the guide lever 272 and the straw discharge conveying apparatus 273, the straw case is switched to the open position, and the straw is discharged by the reaction force from the blocked grain stand. The conveying apparatus 273 oscillates with the support shaft 274 as a support point. As a result, the straw discharge which is clogged between the guide lever 272 and the rice straw discharge conveying apparatus 273 can be easily removed.

또한, 도31에 있어서의 부호 276은 하부 케이스(201)에 구비한 고정 가이드이며, 도31에 있어서의 부호 277은 볏짚 배출 반송 장치(273)에 구비한 가이드 레일이며, 이들 안내 작용에 의해, 볏짚 배출 반송 장치(273)의 지지축(274)을 지지점으로 한 요동이 안정적으로 행해진다.In addition, reference numeral 276 in FIG. 31 denotes a fixed guide provided in the lower case 201, and reference numeral 277 in FIG. 31 denotes a guide rail provided in the straw discharge conveying apparatus 273. The swing which made the support shaft 274 of the rice straw discharge conveyance apparatus 273 the support point is performed stably.

도시는 생략하나, 메인 풍구(226)는, 처리량 센서(264)의 검출을 기초로 하는 제어 장치의 제어 작동에 의해, 메인 풍구(226)의 회전 구동 속도를 변경하는 전동식의 변속 기구의 작동이 제어됨으로써, 선별 처리량이 많은 경우에 선별 풍량이 많아지고, 선별 처리량이 적은 경우에 선별 풍량이 적어지도록 구성되어 있다.Although not shown, the main tuyere 226 is operated by an electric transmission mechanism for changing the rotational drive speed of the main tuyere 226 by the control operation of the control device based on the detection of the throughput sensor 264. By controlling, it is comprised so that the sorting wind volume may increase when there is much sorting processing volume, and the sorting wind volume may become small when there is little sorting processing amount.

또한, 메인 풍구(226)로부터의 선별 풍량의 조절을 인위 조작으로 행하도록 구성해도 좋다. 또한, 메인 풍구(226)로부터의 선별 풍량의 조절을, 메인 풍구(226)의 회전 구동 속도의 변경이 아닌, 메인 풍구(226)를 덮는 커버에 형성한 개구의 개방도 조절로 행하도록 구성해도 좋다.Moreover, you may comprise so that adjustment of the selection | selection air volume from the main air vent 226 may be performed by artificial operation. Moreover, even if it is comprised so that adjustment of the selection air volume from the main tuyere 226 may be performed by opening degree adjustment of the opening provided in the cover which covers the main tuyere 226, not a change of the rotation drive speed of the main tuyere 226. good.

〔제3 실시 형태의 다른 실시 형태〕[Other Embodiments of the Third Embodiment]

〔1〕탈곡 장치는 콤바인(combine-harvester)에 한정되지 않고, 하베스터(harvester)에 탑재되는 것이라도 좋다. 또한, 제1 서브 풍구(227) 및 제2 서브 풍구(228)를 구비하고 있지 않은 것이라도 좋다.[1] The threshing apparatus is not limited to a combine-harvester, but may be mounted on a harvester. In addition, the 1st sub air vent 227 and the 2nd sub air vent 228 may not be provided.

〔2〕가이드판(247)으로서는 3매 이상의 판체(248, 249)를 예취 곡물대의 반송 방향을 따라 정렬 배치함으로써 구성된 것이라도 좋다.[2] The guide plate 247 may be configured by arranging three or more plate bodies 248 and 249 along the conveying direction of the harvesting grain stand.

〔3〕도32에 도시한 바와 같이, 가이드판(247)을 구성하는 각 판체(248, 249)로서는 복수의 오목부(248B, 249B)가 형성되어 있지 않은 것이라도 좋다.[3] As shown in Fig. 32, each of the plate bodies 248 and 249 constituting the guide plate 247 may not be provided with a plurality of recesses 248B and 249B.

〔4〕도33에 도시한 바와 같이, 가이드판(247)을 구성하는 각 판체(248, 249)로서는 고무판 등의 탄성 변형 가능한 수지제이며, 또한 복수의 오목부(248B, 249B) 대신에 복수의 슬릿(248D, 249D)이 형성된 것이라도 좋다. 이 구성에 따르면, 각 판체(248, 249)에 복수의 오목부(248B, 249B)를 형성한 경우에 발생할 우려가 있는, 각 오목부(248B, 249B)로부터 예취 곡물대의 밑동측으로의 곡립의 흘러내림을 저지할 수 있다.[4] As shown in Fig. 33, each of the plate members 248 and 249 constituting the guide plate 247 is made of a resin which can be elastically deformed, such as a rubber plate, and a plurality of instead of the plurality of recesses 248B and 249B. Slits 248D and 249D may be formed. According to this structure, the flow of the grain from each recessed part 248B, 249B to the root side of a harvesting grain stand which may arise when the some recessed part 248B, 249B is formed in each board body 248, 249 is provided. You can stop the fall.

〔5〕가이드판(247)을 구성하는 각 판체(248, 249)로서는 판금제의 것이라도 좋고, 또한 범포 등에 수지 코팅을 실시하여 구성된 것이라도 좋다.[5] Each of the plate bodies 248 and 249 constituting the guide plate 247 may be made of sheet metal, or may be formed by applying a resin coating to a canvas or the like.

〔6〕도34 도시한 바와 같이, 가이드판(247)을 구성하는 각 판체(248, 249)로서는, 맞대어지는 전방측의 판체(248)의 후단 모서리(248A)와 후방측의 판체(249)의 전단 모서리(249A)가, 각각 그 하단측일수록 후방에 위치하는 경사 모서리로 되도록 형성한 것이라도 좋다. 이와 같이 구성하면, 끼움 지지 반송 기구(206)에 의해 반송되는 예취 곡물대의 밑동측이 전후에 인접하는 판체(248, 249) 사이에 인입되는 것을 더 확실하게 회피할 수 있고, 그 인입에 기인한 예취 곡물대의 반송 막힘이나 예취 곡물대의 반송 자세(탈곡 자세)의 흐트러짐을 효과적으로 억제할 수 있어, 그 반송 막힘이나 반송 자세의 흐트러짐에 의한 탈곡 성능의 저하 등을 효과적으로 방지할 수 있다.[6] As shown in Fig. 34, as the plate bodies 248 and 249 constituting the guide plate 247, the rear end edge 248A of the front plate body 248 to be opposed to the plate plate 249 on the rear side is shown. May be formed such that the front edges 249A of the edges become inclined edges located laterally, respectively. With such a configuration, it is possible to more reliably avoid the introduction of the driven side of the harvesting grain table conveyed by the sandwiching support conveyance mechanism 206 between the adjacent plate bodies 248 and 249, resulting from the pulling in. The disturbance of the conveyance blockage of the harvesting grain stand and the conveyance posture (threshing posture) of the harvesting grain stand can be suppressed effectively, and the fall of threshing performance by the disturbance of the conveyance blockage and the conveyance posture, etc. can be prevented effectively.

〔7〕가이드판(247)을 상부 립 플레이트(214)[상부 케이스(202)]의 내측면에 장착하도록 해도 좋다.[7] The guide plate 247 may be mounted on the inner surface of the upper lip plate 214 (upper case 202).

1 : 기체
10 : 탈곡부
11 : 탈곡 피드 체인
12 : 급실
14 : 급동
20 : 볏짚 배출 반송 장치
21 : 무단 회전 체인
22 : 반송 가이드 레버
30 : 선별부
31 : 요동 선별 장치
40 : 배진부
50 : 볏짚 배출 처리 장치
1: gas
10: threshing part
11: Threshing Feed Chain
12: Class room
14: sudden
20: straw discharge conveying device
21: stepless rotating chain
22: conveying guide lever
30: sorting unit
31: swinging screening device
40: dust exhaust unit
50: straw discharge treatment device

Claims (5)

급동 드럼의 둘레벽에 서로 근접한 상태에서 형성한 복수의 점검 개구와, 상기 복수의 점검 개구에 각각 별도로 폐쇄 작용하는 복수의 덮개부를 가진 1매의 덮개판을 구비하고,
상기 덮개판에, 상기 점검 개구보다도 급동 드럼 회전 방향 하류측에서 상기 급동 드럼의 둘레벽 외면에 중첩하는 하류측 단부와, 상기 점검 개구보다도 급동 드럼 회전 방향 상류측에서 상기 급동 드럼의 둘레벽 외면에 중첩하는 상류측 단부를 구비하고,
상기 하류측 단부의 급동 드럼 회전 방향에서의 길이를, 상기 상류측 단부의 급동 드럼 회전 방향에서의 길이보다도 크게 설정하고 있는, 탈곡 급동.
A cover plate having a plurality of inspection openings formed in a state adjacent to each other on the peripheral wall of the barrel, and a plurality of cover portions respectively closing and acting on the plurality of inspection openings;
On the cover plate, a downstream end portion overlapping the peripheral wall outer surface of the barrel drum on the downstream side of the drum drum rotation direction than the inspection opening, and a peripheral wall outer surface of the barrel drum on the drum drum rotation direction upstream side than the inspection opening. Having an upstream end portion that overlaps,
A threshing barrel in which the length in the barrel drum rotation direction of the downstream end is set larger than the length in the barrel drum rotation direction of the upstream end.
제1항에 있어서, 상기 둘레벽의 급동 드럼 회전 축심 방향에서의 중간부에서, 상기 둘레벽에 급동 드럼 회전 축심 방향으로 나열하여 형성한 2개의 점검 개구에 끼워진 상태에서 상기 2개의 점검 개구에 근접하는 2군데의 위치에, 상기 둘레벽의 외면측으로 돌출하는 돌조인 중 보강 리브를 급동 드럼 둘레 방향으로 설치하고,
상기 덮개판에 상기 중 보강 리브를 외측으로부터 덮도록 상기 덮개판의 외면측으로 돌출하는 돌조를 설치하고 있는, 탈곡 급동.
The method according to claim 1, wherein in the intermediate portion of the circumferential wall in the direction of the rotational drum rotation axis, the two circumferences of the circumferential wall are close to the two inspection openings in a state of being fitted in two inspection openings arranged in the direction of the axial drum rotation axis. Reinforcing ribs are provided in two positions to protrude to the outer surface side of the circumferential wall in the drum circumferential direction,
Threshing barrel which protrudes toward the outer surface side of the said cover plate so that the said cover plate may cover the said reinforcement rib from the outside.
제2항에 있어서, 상기 중 보강 리브는, 급동 드럼 회전 방향에 있어서 상기 점검 개구에 의해 분단되어 있는, 탈곡 급동.The threshing barrel of Claim 2 in which the said heavy reinforcement rib is parted by the said inspection opening in the rotational drum rotation direction. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 급동 드럼 회전 축심 방향에서 상기 복수의 점검 개구보다도 외측에 위치하는 상기 둘레벽의 양단부에, 상기 둘레벽의 외면측으로 돌출하는 돌조의 단부 보강 리브를 급동 드럼 둘레 방향으로 설치하고 있는, 탈곡 급동.The protruding end reinforcing rib of any one of Claims 1-3 which protrudes to the outer surface side of the said circumferential wall to both ends of the said circumferential wall located outside the said several inspection opening in the direction of a rotating drum rotation axis. Threshing barrel which is installed in the direction of a circumferential drum. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하류측 단부를 상기 둘레벽에 연결하는 연결 볼트의 축심과, 상기 하류측 단부의 급동 드럼 회전 방향 하류측의 단부와의 간격이, 상기 상류측 단부를 상기 둘레벽에 연결하는 연결 볼트의 축심과, 상기 상류측 단부의 급동 드럼 회전 방향 상류측의 단부와의 간격보다도 크게 설정되어 있는, 탈곡 급동.The space | interval of the shaft center of the connecting bolt which connects the said downstream end part with the said circumferential wall, and the edge part of the downstream side of the barrel in the rotational drum rotation direction of the said downstream end are the said, Threshing barrel which is set larger than the space | interval of the shaft center of the connecting bolt which connects an upstream end part to the said circumferential wall, and the edge part of the upstream side of the barrel drum rotation direction of the said upstream end part.
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