KR101365531B1

KR101365531B1 - 코크스 오븐의 석탄 장입 장치

Info

Publication number: KR101365531B1
Application number: KR1020120042426A
Authority: KR
Inventors: 안명수; 이봉주
Original assignee: (주)포스코
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2014-02-21
Also published as: KR20130119554A

Abstract

본 발명은 코크스 오븐으로 석탄을 장입시키는 텔레스코프식 이중관 구조의 투입관 유닛을 코크스 오븐의 장입구에 정확하게 센터링시키는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치는 코크스 오븐의 장입구를 통하여 석탄을 장입시키는 장치로서, 원료탄 호퍼로부터 원료가 배출되는 피더콘이 내장되어 외관과 내관이 텔레스코프식 이중관 구조를 갖고, 원료가 배출되는 통로를 형성하도록 상기 내관이 하강되면서 상기 장입구로 인입되는 투입관 유닛과; 상기 내관의 외주면에서 측부방향으로 돌출되어 상기 내관과 일체로 승하강되는 연장 플레이트와; 상기 외관의 외주면에 고정되고 상기 연장 플레이트가 평형을 유지하도록 상기 연장 플레이트의 가장자리를 영역별로 승하강시키는 다수개의 승강 유닛과; 상기 승강 유닛에 대응되는 위치에서 상기 연장 플레이트를 상하로 관통하도록 구비되어 상기 내관의 평형상태를 감지하는 다수개의 감지 유닛을 포함한다.
상기 각각의 승강 유닛은 상기 외관의 외주면에 지지 브래킷에 의해 고정되고, 상하방향으로 승하강되는 작동로드가 구비되는 실린더를 포함한다.
상기 각각의 실린더가 개별적으로 작동하여 상기 연장 플레이트를 영역별로 승하강시키면서 상기 연장 플레이트를 틸팅시키는 것을 특징으로 한다.

Description

코크스 오븐의 석탄 장입 장치{APPARATUS FOR CHARGING COAL IN COKE OVEN}

본 발명은 코크스 오븐의 석탄 장입 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코크스 오븐으로 석탄을 장입시키는 텔레스코프식 이중관 구조의 투입관 유닛을 코크스 오븐의 장입구에 정확하게 센터링시키는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치에 관한 것이다.

코크스 오븐은 석탄을 저장하는 석탄빈(coal bin)으로부터 장입차를 이용하여 채탄하여 탄화실로 장입하는 방식의 고온 공업로 구조를 갖는다.

이러한 코크스 오븐의 탄화실에 장입된 석탄이 일정 시간 건류되어 코크스화 되면 탄화실에서 추출되며, 추출된 코크스는 소화된 후 냉간 코크스로 만들어져 후처리 공정으로 이송된다. 이러한 장입 및 추출 작업은 연속적이고 반복적으로 이루어진다.

한편, 코크스 오븐의 탄화실에 석탄을 장입하기 위해서는 코크스 오븐의 상면에서 주행되는 장입차(장입장치)가 사용되는데, 일반적인 코크스 오븐의 장입 장치에 대한 구성 및 작동관계에 대해서는 "코크스 오븐의 석탄 장입구로 부터의 화염분출방지장치(공개특허 10-2004-0017516; 특허문헌 1)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다.

도 1a 내지 도 1c는 일반적인 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 보여주는 도면으로서, 도 1a에 도시된 바와 같이 일반적인 석탄 장입 장치(10)는 코크스 오븐(20)의 상면에서 주행하도록 구비되고, 석탄이 저장된 원료탄 호퍼(11)와, 상기 원료탄 호퍼(11)에서 배출되는 석탄(1)을 이동시키는 스크류 피더(12)와, 상기 스크류 피더(12)의 단부에 설치되어 하방으로 구비된 피더콘(13)과, 상기 피더콘(13)이 내장되면서 외관(14a)과 내관(14b)이 텔레스코프식 이중관 구조를 갖는 투입관 유닛(14)을 포함한다.

그래서, 도 1b에 도시된 바와 같이 석탄을 코크스 오븐(20)의 탄화실에 장입하기 위해서는 투입관 유닛(14)이 코크스 오븐(20)의 장입구(21)와 일직선으로 정렬되도록 장입장치(10)를 코크스 오븐(20)의 상면에서 주행시킨다. 그런 다음 투입관 유닛(14)의 내관(14b)을 외관(14a)의 하부방향으로 인출하여 내관(14b)의 하단부가 코크스 오븐(20)의 장입구(21)에 밀착되도록 한 다음 스크류 피더(12)를 작동시켜 피더콘(12)을 통하여 석탄(1)을 배출시킨다. 그러면, 피더콘(12)에서 배출되는 석탄(1)은 투입관 유닛(14)에 의해 가이드 되어 외부로 이탈되지 않고 장입구(21)를 통하여 코크스 오븐(20)의 탄화실로 장입되는 것이다.

하지만, 투입관 유닛(14)이 장입구(21)의 센터가 일치하지 않게 되면 도 1c에 도시된 바와 같이 내관(14b)이 장입구(21)에 인입될 때 장입구(21)와 내관(14b) 사이에 유격공간이 발생된다. 이렇게 장입구(21)와 내관(14b) 사이에 유격공간이 발생된 상태에서 석탄(1)의 장입이 시작되면 탄화실에 장입되는 석탄(1)이 고온에 의해 순간적으로 연소가 진행되면서 발생되는 가스 및 화염이 유격공간을 통하여 외부로 유출되거나 분출되어 화재에 의한 설비가 소손되는 문제가 발생하였다.

이러한 장입구(21)와 투입관 유닛(14)의 센터링 불량에 의해 유격공간으로 화염이 분출되는 것을 방지하기 위하여 특허문헌 1에서는 장입구의 주변을 둘러싸도록 코크스 오븐의 상면에 돌출부를 형성하고, 드롭 슬리브의 하단 곡면부위에는 원형의 공간을 형성하는 2중벽 구조의 외벽부를 설치하여 상기 외벽부가 상기 돌출부에 맞닿아 실링되면서 장입구에서 분출되는 가스 및 화염이 외부로 분출되는 것을 방지하였다.

하지만, 특허문헌 1에 제시된 방법은 장입구를 통하여 분출되는 가스 및 화염이 설비의 외부로 배출되는 것을 방지하는 방법으로서, 코크스 오븐의 장입구를 통하여 가스 및 화염이 분출되는 것을 원천적으로 방지하는 것이 아니었다. 또한, 코크스 오븐의 장입구를 통하여 외부로 분출되는 가스 및 화염을 장입구의 외부에서 외벽부를 통하여 격리시키는 방법이기 때문에 외벽부가 화염에 의해 소손될 수 있는 문제, 즉 설비가 소손되는 문제점을 그대로 내포하고 있는 단점이 있었다.

공개특허 10-2004-0017516 (2004. 02. 27)

본 발명은 투입관 유닛의 내관을 하강시켜 장입구에 밀착시키는 경우에 내관과 장입구의 센터링을 정확하게 맞춰서 내관의 하단부를 장입구에 밀착시킴에 따라 가스 및 화염이 코크스 오븐의 외부로 분출되는 것을 방지할 수 있는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 제공한다.

특히, 내관이 비스듬하게 하강되더라도 내관이 장입구에 인입되는 시점에 장입구에 맞춰 내관을 틸팅시킬 수 있도록 하는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 제공한다.

본 발명의 일 실시형태에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치는 코크스 오븐의 장입구를 통하여 석탄을 장입시키는 장치로서, 원료탄 호퍼로부터 원료가 배출되는 피더콘이 내장되어 외관과 내관이 텔레스코프식 이중관 구조를 갖고, 원료가 배출되는 통로를 형성하도록 상기 내관이 하강되면서 상기 장입구로 인입되는 투입관 유닛과; 상기 내관의 외주면에서 측부방향으로 돌출되어 상기 내관과 일체로 승하강되는 연장 플레이트와; 상기 외관의 외주면에 고정되고 상기 연장 플레이트가 평형을 유지하도록 상기 연장 플레이트의 가장자리를 영역별로 승하강시키는 다수개의 승강 유닛과; 상기 승강 유닛에 대응되는 위치에서 상기 연장 플레이트를 상하로 관통하도록 구비되어 상기 내관의 평형상태를 감지하는 다수개의 감지 유닛을 포함한다.

상기 각각의 승강 유닛은 상기 외관의 외주면에 지지 브래킷에 의해 고정되고, 상하방향으로 승하강되는 작동로드가 구비되는 실린더를 포함한다.
상기 각각의 실린더가 개별적으로 작동하여 상기 연장 플레이트를 영역별로 승하강시키면서 상기 연장 플레이트를 틸팅시키는 것을 특징으로 한다.
상기 각각의 승강 유닛은 상단이 상기 작동로드에 고정되고, 하단이 상기 연장 플레이트에 고정되며, 내부에 상하방향의 중공부를 갖는 하우징을 더 포함한다.

상기 각각의 감지 유닛은 상기 연장 플레이트를 관통하여 자유롭게 상하방향으로 슬라이딩 되는 감지 로드와; 상기 감지 로드의 하단부에 고정되어 상기 코크스 오븐의 상면에 접촉되는 베이스 블록과; 상기 감지 로드가 상기 연장 플레이트에 거치 되도록 상기 감지 로드의 중간부에 고정되는 스토핑 블록과; 상기 하우징의 중공부에 설치되어 상기 감지 로드의 상단부 위치를 계측하는 센서를 포함한다.

상기 다수개의 승강 유닛 및 감지 유닛은 상기 내관으로부터 방사형으로 일정한 간격만큼 이격되고, 상기 내관을 중심으로 서로 대향되는 위치에 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 연장 플레이트는 상기 코크스 오븐의 상면과 평행하게 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 투입관 유닛의 내관 하강시 내관을 정밀하게 틸팅시킬 수 있는 수단을 마련함에 따라 내관과 장입구가 정확하게 센터링이 맞지 않더라도 내관의 조정을 통하여 내관과 장입구를 정확하게 밀착시킬 수 있는 효과가 있다. 이에 따라 내관과 장입구 사이에 유격공간이 발생되지 않아 코크스 오븐의 탄화실에서 장입구를 통하여 가스 및 화염이 분출되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 장입구를 통하여 가스 및 화염이 분출되는 것을 원천적으로 봉쇄하기 때문에 종래와 같이 가스 및 화염에 의해 코크스 오븐 설비 및 기타 설비가 소손되는 것을 방지할 수 있다.

도 1a은 일반적인 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 보여주는 도면이고,
도 1b는 일반적인 석탄 장입 장치를 이용하여 석탄을 코크스 오븐에 장입하는 상태를 보여주는 도면이며,
도 1c는 일반적인 코크스 오븐의 석탄 장입 장치에서 발생되는 가스 및 화염 분출을 보여주는 도면이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 보여주는 사시도이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 보여주는 단면도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 보여주는 요부 평면도이며,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 석탄 장입 장치의 작동상태를 보여주는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 보여주는 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치를 보여주는 요부 평면도이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치는 크게 외관(110)과 내관(120)의 이중관 구조를 갖고 석탄이 배출되는 통로를 형성하는 투입관 유닛(100), 상기 투입관 유닛(100)의 내관(120)에서 측부방향으로 연장되는 연장 플레이트(300), 상기 외관(110)에 고정되면서 상기 연장 플레이트(300)가 평형을 유지하도록 상기 연장 플레이트(300)의 가장자리를 영역별로 승하강시키는 다수개의 승강 유닛(200)과; 상기 내관(120)의 평형상태를 감지하는 다수개의 감지 유닛(400)을 포함한다.

상기 투입관 유닛(100)은 코크스 오븐(20)의 상면에서 주행되는 장입차에 설치되어 원료탄 호퍼(11)에서 배출되어 스크류 피더(12)를 통하여 이동된 후 피더콘(13)을 배출되는 석탄을 코크스 오븐(20)의 장입구(21)로 안내하는 수단으로서, 스크류 피더(12)의 단부에서 상기 피더콘(13)이 내장되도록 하부방향으로 설치되는 원통형의 관이다.

특히 상기 투입관 유닛(100)은 그 설치의 조정이 가능하도록 외관(110)과 내관(120)이 텔레스코프식 이중관 구조를 갖도록 구비되어 상기 내관(120)이 하강되면서 상기 장입구(21)로 인입되어 밀착된다. 이에 따라 상기 내관(120)의 하단부는 상기 장입구(21)의 형상에 대응되는 상으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 연장 플레이트(300)는 상기 내관(120)과 일체로 승하강되면서 상기 내관(120)의 평형상태를 유지하기 위하여 상기 내관(120)의 평형상태 감지 및 틸팅(tilting)을 용이하게 실시하기 위한 수단으로서, 상기 내관(120)의 외주면에서 측부방향으로 돌출되는 플레이트이다.

상기 연장 플레이트(300)는 상기 코크스 오븐(20)의 상면과 평행하게 형성되는 플레이트로 이루어진다면, 어떠한 형상을 가져도 무방하고, 예를 들어 본 실시예에서는 상기 내관(120)의 외주면에서 측부방향으로 연장되어 돌출되는 사각형의 플레이트로 구현하였다.

상기 승강 유닛(200)은 다수개가 구비되어 상기 연장 플레이트(300)의 가장자리를 영역별로 승하강시켜 상기 연장 플레이트(300)를 틸팅시키는 유닛으로서, 상기 각각의 승강 유닛(200)은 상기 외관(110)의 외주면에 지지 브래킷(111)에 의해 고정되고, 상하방향으로 승하강되는 작동로드(220)가 구비되는 실린더(210)와; 상단이 상기 작동로드(220)에 고정되고, 하단이 상기 연장 플레이트(300)에 고정되며, 내부에 상하방향의 중공부를 갖는 하우징(230)을 포함한다.

상기 하우징(230)은 내부에 원형의 단면을 갖는 중공부가 상하로 길게 마련되고, 상단은 밀폐되어 상기 작동로드(220)의 하단에 일체로 고정되며, 하단은 개구되어 후술되는 감지 유닛(400)이 통과되면서 상기 연장 플레이트(300)의 상단에 고정된다.

그래서 상기 각각의 실린더(210)가 개별적으로 작동하여 상기 작동로드(220)를 상하방향으로 승강시킴에 따라 상기 연장 플레이트(300)를 영역별로 승하강되면서 틸팅되고, 이에 따라 상기 연장 플레이트(300)와 일체로 내관(120)이 틸팅되는 것이다.

상기 승강 유닛(200)은 상기 연장 플레이트(300)를 틸팅시킬 수 있다면 설치 개수에 제한은 없으나, 연장 플레이트(300)의 정밀한 틸팅효과를 얻기 위하여 적어도 3개 이상 구비되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 사각형의 연장 플레이트(300)에 대응하여 4개의 승강 유닛(200)을 구비하였고, 연장 플레이트(300)의 정밀한 틸팅을 위하여 상기 외관(110) 및 내관(120)으로부터 방사형으로 일정한 간격만큼 이격되고, 상기 외관(110) 및 내관(120)을 중심으로 서로 대향되는 위치에 설치하였다.

상기 감지 유닛(400)은 상기 내관(120)의 하강시 상기 내관(120)의 평형상태를 감지하는 유닛으로서, 상기 각각의 감지 유닛(400)은 상기 연장 플레이트(300)를 관통하여 자유롭게 상하방향으로 슬라이딩 되는 감지 로드(410)와; 상기 감지 로드(410)의 하단부에 고정되어 상기 코크스 오븐(20)의 상면에 접촉되는 베이스 블록(420)과; 상기 감지 로드(410)가 상기 연장 플레이트(300)에 거치 되도록 상기 감지 로드(410)의 중간부에 고정되는 스토핑 블록(430)을 포함한다.

상기 감지 로드(410)는 상기 연장 플레이트(300)를 상하로 관통하여 상하방향으로 슬라이딩 되도록 일정한 길이를 갖는 봉 형태로 구현된다. 그래서 감지 로드(410)의 상부는 상기 하우징(230)의 내부에 수용되고, 감지 로드(410)의 하부는 상기 연장 플레이트(300)를 관통하여 상기 연장 플레이트(300)의 하부로 노출된다.

상기 베이스 블록(420)은 상기 감지 로드(410)의 하단에 일체로 구성되는 블록으로 코크스 오븐(20)의 상면에 면접촉 되도록 하면이 평평하게 구비된다.

상기 스토핑 블록(430)은 상기 감지 로드(410)를 상기 연장 플레이트(300)에 거치시키는 역할을 하는 동시에 상기 감지 로드(410)가 상기 하우징(230) 내의 일정한 위치에서 상하방향으로 슬라이딩 되도록 상기 감지 로드(410)를 안내하는 역할을 한다. 그래서 상기 스토핑 블록(430)은 상기 하우징(230)의 중공부 단면에 대응되는 형상을 갖는 것이 바람직하다.

한편, 상기 감지 유닛(400)은 상기 하우징(230)의 중공부에 설치되어 상기 감지 로드(410)의 상단부 위치를 계측하는 센서(440)를 더 포함한다.

상기 센서(440)는 상기 하우징(230)의 중공부 상단에 설치되어 상기 감지 로드(410)의 상단부 위치를 검출하는 수단으로서, 상기 감지 로드(410)의 상단과 이격되어 배치된다. 상기 센서(440)의 종류는 상기 감지 로드(410)의 상단 위치를 정확하게 검출할 수 있다면 어떠한 종류의 센서가 사용되어도 무방하다. 예를 들어 본 실시예에서는 근접센서를 사용하였다.

상기 감지 유닛(400)은 상기 승강 유닛(200)과 연동하여 작동하는 수단이므로 상기 승강 유닛(200)과 동일한 개수 및 대응되는 위치에 설치되는 것이 바람직하다. 이에 따라 4개의 감지 유닛(400)을 구비하였고, 상기 외관(110) 및 내관(120)으로부터 방사형으로 일정한 간격만큼 이격되고, 상기 외관(110) 및 내관(120)을 중심으로 서로 대향되는 위치에 설치하였다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 석탄 장입 장치의 작동상태를 도면을 참조하여 설명한다.

도 5a에 도시된 바와 같이 석탄을 장입하기 위하여 투입관 유닛(100)의 내관(120)을 하강시켜 내관(120)의 하단부를 장입구(21)로 인입시킨다. 이때 내관(120)과 장입구(21)의 센터링이 정확하게 일치하지 않는다면 내관(120)이 장입구(21)에 비스듬하게 접촉되면서 기울어지게 된다. 이 상태에서 내관(120)의 하강이 계속 진행되면 연장 플레이트(300)에 거치된 감지 유닛(400) 중 상대적으로 하방으로 기울어진 영역에 배치된 감지 유닛(400)의 베이스 블록(420)이 코크스 오븐(20)의 상면에 접촉되는 반면에 상대적으로 상방으로 기울어진 영역에 배치된 감지 유닛(400)의 베이스 블록(420)은 코크스 오븐(20)의 상면에 접촉되지 않고 공중에 떠 있는 상태가 된다.

여기서 내관(120)의 하강이 더욱 진행되면 상대적으로 하방으로 기울어진 영역에 배치된 감지 유닛(400)이 연장 플레이트(300)에서 상방으로 이동되면서 감지 로드(410)의 상단이 센서(440) 방향으로 상승된다. 이에 따라 센서(440)에서 감지되는 센서(440)와 감지 로드(410) 상단 사이의 간격(d1)이 점점 좁아진다. 반면에, 상대적으로 상방으로 기울어진 영역에 배치된 감지 유닛(400)은 연장 플레이트(300)에 스토핑 블록(430)이 거치된 상태로 계속 유지되기 때문에 감지 로드(410)의 상단과 센서(440) 사이의 간격(d2)은 최초 상태를 유지하게 된다.

이렇게 d1값과 d2값에 차이가 발생되면 도 5b에 도시된 바와 같이 상대적으로 상방으로 기울어진 영역에 배치된 승강 유닛(200)의 실린더(210)를 작동시켜 작동로드(220)를 하강시킨다. 그러면 작동로드(220)에 고정된 하우징(230)이 하강되면서 상대적으로 상방으로 기울어진 영역의 연장 플레이트(300)를 하방으로 하강시키고, 이와 일체로 상대적으로 상방으로 기울어진 영역의 내관(120)이 하방으로 하강되면서 틸팅된다. 이렇게 상대적으로 상방으로 기울어진 영역에 배치된 승강 유닛(200)의 실린더(210)를 작동시켜 d2값이 d1값과 일치되도록 한다. 그러면 내관(120)이 코크스 오븐(20)의 상면과 평행하게 조절되고, 이에 따라 내관(120)이 장입구(21)에 완전하게 밀착되면서 내관(120)의 하단부와 장입구(21) 사이에 유격공간이 발생되지 않는 것이다.

상기와 같이 내관(120)을 하강시키는 동안 영역별 감지 유닛(400)의 센서(440)에서 감지되는 감지 로드(410)의 상단까지의 간격 값에 차이가 발생되는 경우에는 내관(120)이 기울어졌다고 판단하고, 해당 영역의 실린더(210)를 작동시킴에 따라 내관(120)을 정밀하게 틸팅시켜 내관(120)이 장입구(21)에 정확하게 밀착되면서 인입되도록 하는 것이다.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

10: 장입 장치 11: 원료탄 호퍼
12: 스크류 피더 13: 피더콘
14: 투입관 유닛 14a: 외관
14b: 내관 20: 코크스 오븐
21: 장입구 100: 투입관 유닛
110: 외관 111: 지지 브래킷
120: 내관 200: 승강 유닛
210: 실린더 220: 작동로드
230: 하우징 300: 연장 플레이트
400: 감지 유닛 410: 감지 로드
420: 베이스 블록 430: 스토핑 블록
440: 센서

Claims

코크스 오븐의 장입구를 통하여 석탄을 장입시키는 장치로서,
원료탄 호퍼로부터 원료가 배출되는 피더콘이 내장되어 외관과 내관이 텔레스코프식 이중관 구조를 갖고, 원료가 배출되는 통로를 형성하도록 상기 내관이 하강되면서 상기 장입구로 인입되는 투입관 유닛과;
상기 내관의 외주면에서 측부방향으로 돌출되어 상기 내관과 일체로 승하강되는 연장 플레이트와;
상기 외관의 외주면에 고정되고 상기 연장 플레이트가 평형을 유지하도록 상기 연장 플레이트의 가장자리를 영역별로 승하강시키는 다수개의 승강 유닛과;
상기 승강 유닛에 대응되는 위치에서 상기 연장 플레이트를 상하로 관통하도록 구비되어 상기 내관의 평형상태를 감지하는 다수개의 감지 유닛을 포함하고,
상기 각각의 승강 유닛은 상기 외관의 외주면에 지지 브래킷에 의해 고정되고, 상하방향으로 승하강되는 작동로드가 구비되는 실린더를 포함하고,
상기 각각의 실린더가 개별적으로 작동하여 상기 연장 플레이트를 영역별로 승하강시키면서 상기 연장 플레이트를 틸팅시키는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 각각의 승강 유닛은 상단이 상기 작동로드에 고정되고, 하단이 상기 연장 플레이트에 고정되며, 내부에 상하방향의 중공부를 갖는 하우징을 더 포함하는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치.
청구항 2에 있어서,
상기 각각의 감지 유닛은 상기 연장 플레이트를 관통하여 자유롭게 상하방향으로 슬라이딩 되는 감지 로드와; 상기 감지 로드의 하단부에 고정되어 상기 코크스 오븐의 상면에 접촉되는 베이스 블록과; 상기 감지 로드가 상기 연장 플레이트에 거치 되도록 상기 감지 로드의 중간부에 고정되는 스토핑 블록과; 상기 하우징의 중공부에 설치되어 상기 감지 로드의 상단부 위치를 계측하는 센서를 포함하는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 다수개의 승강 유닛 및 감지 유닛은 상기 내관으로부터 방사형으로 일정한 간격만큼 이격되고, 상기 내관을 중심으로 서로 대향되는 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 연장 플레이트는 상기 코크스 오븐의 상면과 평행하게 구비되는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐의 석탄 장입 장치.