KR101363415B1 - 광학시트 표면 보호용 점착필름 - Google Patents

광학시트 표면 보호용 점착필름 Download PDF

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KR101363415B1 KR1020130014597A KR20130014597A KR101363415B1 KR 101363415 B1 KR101363415 B1 KR 101363415B1 KR 1020130014597 A KR1020130014597 A KR 1020130014597A KR 20130014597 A KR20130014597 A KR 20130014597A KR 101363415 B1 KR101363415 B1 KR 101363415B1
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이덕재
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이진호
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Abstract

본 발명은 폴리올레핀 및 실리콘계 수지를 포함하는 스킨층; 폴리올레핀을 포함하는 코어층; 엘라스토머 또는 엘라스토머와 폴리에틸렌의 혼합물을 포함하는 점착층이 순차적으로 적층된 점착필름을 제공한다.
본 발명에 의한 점착필름은 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 필름에 고무 또는 아크릴 점착 코팅을 하여 사용하던 필름에서 흔하게 발생되는 전자소재와의 박리시 점착제 전이 및 잔사 등의 문제를 개선하는 장점이 있다.

Description

광학시트 표면 보호용 점착필름{Adhesive film for surface protection of optical sheet}
본 발명은 광학시트 표면 보호용 점착필름에 관한 것으로서, 구체적으로는 폴리올레핀을 이용하여 점착층을 형성한 필름으로써 광학시트에 형성된 패턴 또는 비드 코팅되어 있는 면에 용이하게 붙고 떨어지도록 하여 제품의 표면을 외부의 이물, 먼지, 충격 및 손상 등으로부터 광학시트를 안전하게 보호하기 위하여 사용되는 점착필름에 관한 것이다.
최근 광학시트의 개발 방향은 슬림화, 화질 향상, 저전력화로서 이를 위해 광학시트 두께 감소, 고휘도화, 복합화를 통한 사용 매수 감소 등의 기술전개가 이루어지고 있다. 이러한 경향에 맞추어 도광판의 휘도 향상을 위해 표면에 프리즘 또는 패턴이 적용된 도광판이 상용화되고 있으며, 확산과 집광 또는 집광과 보호 등 다기능성을 광학시트 한 장에 구현하기 위해 양면에 다양한 형태의 패턴을 형성한 복합프리즘 시트의 채용이 증가되고 있다.
광학시트로는 일반적으로, 반사시트, 도광판, 확산시트, 프리즘시트, 보호시트 등이 있다.
일반적으로, 광학시트는 제조 이후 조립 전까지 보관, 절단, 인쇄, 이송 과정에서 발생하는 표면 오염과 손상을 방지하기 위해 점착필름이 부착되고 있다.
특히, 표면에 미세한 요철을 가진 광학시트는 점착필름과의 접촉면적이 작기 때문에 안정한 점착력을 나타내기 위해 평활면의 광학시트 표면 보호용 점착필름보다 훨씬 높은 점착력을 갖는 점착층을 기재필름의 한 면에 도입하는 것이 필요하다.
이러한 점착층은 코어층 수지와 점착층 수지를 공압출함으로써 얻어진다. 얻어진 점착필름은 권취하여 롤 상태로 보관됨으로써 점착층과 스킨층이 대면하게 된다. 따라서, 점착층과 스킨층 표면과의 블로킹 발생이 클수록 점착필름 사용시 필름 롤의 이형성이 불량하고 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
한편, 기존의 점착필름은 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 필름에 고무 또는 아크릴 점착 코팅을 하여 전자소재 표면에 사용하였다. 그러나, 이와 같은 점착필름은 전자소재와의 박리시 전자소재 표면에 점착제가 전이하거나, 잔사 등의 문제가 발생하여, 이러한 문제점이 개선된 점착필름이 요구되고 있다.
본 발명은, 점착필름을 사용함에 있어서, 점착층과 스킨층 간의 블로킹 발생이 없으며, 종래의 광학시트 표면 보호용 점착필름에 비해 원가가 저렴하고, 전자소재와의 박리시 점착제 전이 및 잔사 등의 문제가 개선된 점착필름을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 폴리올레핀 및 실리콘계 수지를 포함하는 스킨층; 폴리올레핀을 포함하는 코어층; 엘라스토머 또는 엘라스토머와 폴리에틸렌의 혼합물을 포함하는 점착층이 순차적으로 적층된 점착필름을 제공한다.
또한, 본 발명은 광학시트 표면 보호용 점착필름 및 상기 점착필름을 이용한 광학시트를 제공한다.
본 발명은 전자소재와의 박리시 점착제 전이 및 잔사 등의 문제가 개선된 점착필름을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 스킨층과 점착층 간의 블로킹 발생이 현저히 개선된 점착필름을 얻을 수 있다.
나아가, 이러한 표면특성 및 광학특성으로 인하여 반사시트, 도광판, 확산시트, 프리즘시트, 보호시트 등과 같은 광학시트의 표면보호용 점착필름으로 효과적으로 적용이 가능하다.
도 1은 실시예 2 내지 실시예 19에 사용한 프리즘 패턴의 평면도이다.
도 2 및 도 3은 실시예 2 내지 실시예 19에 사용한 프리즘 패턴의 입체도이다.
도 4는 실시예 2 내지 실시예 19에 사용한 도광판 렌티큘러의 평면도이다.
도 5는 실시예 2 내지 실시예 19에 사용한 도광판 렌티큘러의 입체도이다.
본 발명은 LCD 필수 모듈인 BLU(BACK LIGHT UNIT)내에 사용되는 광학용 플라스틱 제품, 특히 패턴 또는 비드 코팅이 형성된 광학 시트 표면을 보호하는 점착필름에 관한 것으로서, 본 발명의 점착필름은 스킨층, 코어층 및 점착층을 포함한다.
본 발명의 점착필름에 있어서, 상기 코어층은 전체적인 점착필름의 인장 강도 및 신장율, 강성 등을 제공하는 것으로서, 상기 코어층은 폴리올레핀 수지를 사용할 수 있다. 상기 폴리올레핀 수지는 폴리프로필렌 단독, 폴리에틸렌 단독 또는 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌의 혼합물로 구성될 수 있다.
본 발명의 점착필름은 적용되는 광학시트에 따라 소프트한 특성이 요구될 수 있다. 예를 들어, 광학시트가 소정의 패턴을 갖는 경우 또는 표면에 렌티큘러 특성이 부여된 경우에는 점착 면적이 적어 점착특성이 양호하지 못할 수 있다. 이 경우에는 코어층을 보다 소프트하게 구성함으로써 상대적으로 점착 면적 증대를 도모할 필요가 있다. 이와 같은 특성이 요구되는 경우에는 코어층으로서, 상기 폴리에틸렌 단독 또는 이들을 혼합하여 코어층을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 폴리프로필렌은 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않으며, 시판되는 제품을 구입하여 사용할 수 있다. 폴리프로필렌의 시판품으로는 예를 들어, (주)효성에서 제조한 제품명 J460F, J440F, J420HY와 롯데케미칼에서 제조한 제품명 SFC150B, SFC150U, 또는 대한유화공업(주)에서 제조한 제품명 SB3205FN, 1077M 등을 들 수 있다.
코어층 성분으로 사용될 수 있는 폴리에틸렌으로는 특별히 한정하지 않으나, 저밀도 폴리에틸렌 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌을 사용하는 것이 코어층의 소프트한 특성을 부여하는데 보다 바람직하다. 상기 저밀도 폴리에틸렌으로는 예를 들어, 삼성토탈(주)에서 제조한 제품명 531G, 642M 또는 (주)LG화학에서 제조한 제품명 BF515 등을 사용할 수 있으며, 상기 선형 저밀도 폴리에틸렌으로는 (주)LG화학에서 제조한 제품명 ST508 등을 들 수 있으나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
상기 코어층은 상기한 바와 같이 폴리프로필렌 단독, 폴리에틸렌 단독 또는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 혼합물로 구성될 수 있다. 따라서 상기 코어층은 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 중량비로 0 내지 100:0 내지 100을 갖는다.
상기 코어층의 하면에는 점착층을 포함한다. 상기 점착층은 광학시트에 대한 점착성을 부여하는 것으로서, 엘라스토머를 사용할 수 있다. 상기 점착층을 구성하는 엘라스토머는 점착성을 향상시키기 위해 고무계 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 엘라스토머로는 SEPS(Polystyrene-b-poly(ethylene/propylene)-b-poystyrene), HSBR(Hydrogenated Styrene-Butadiene Rubber), SIBS(Poly(styrene-b-isobutylene-b-styrene)), SEBS (Polystyrene-block-Poly(Ethylene/Butylene)-block-Polystyrene block copolymer), SEEPS(Polystyrene-b-poly(ethylene-ethylene/propylene)-b-polystyrene), SIS(Styrene Isoprene Styrene Block Copolymer)등을 들 수 있다.
상기 엘라스토머는 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않으며, 시판되는 제품을 구입하여 사용할 수 있다. 시판품으로는 예를 들어, 상기 SEPS의 경우 쿠라레이(Kuraray)사에서 제조된 제품명 SEPTON 2060, 2063, 4033, HYBRAR 7125 등을 들 수 있으며, 상기 HSBR의 경우 JSR(JSR corporation)사에서 제조된 제품명 1320P, 1321P 등을 들 수 있으며, 상기 SIBS는 카네카(Kaneka)사에서 제조된 제품명 SIBSTAR 72T, 73T, 62M 등을 들 수 있다. 또한 상기 SEBS는 아사히 카세이(asahi KASEI)사에서 제조된 제품명 H1221, L521, JSR사에서 제조된 제품명 8300P, 크라톤(Kraton)사에서 제조된 제품명 G1657, MD6741, MD6945, MD6718, MD6729, MD6666, MD6700, MD6649, MD6700 등을 들 수 있고, 상기 SEEPS는 쿠라레이(Kuraray)사에서 제조된 제품명 HYBRAR 7311 등을 들 수 있으며, 상기 SIS는 쿠라레이(Kuraray)사에서 제조된 제품명 HYBRAR 5127, 5125 등을 들 수 있다.
본 발명의 점착필름은 적용되는 광학시트에 따라 점착성을 약화시켜야 할 수 있다. 예를 들어, 광학시트가 평평한 경우에는 점착 면적이 커서 상대적으로 점착성을 감소시켜야 한다. 이와 같은 특성이 요구되는 경우에는 점착층으로서, 상기 엘라스토머와 함께 폴리에틸렌을 혼합하여 점착층을 형성하는 것이 바람직하다.
점착층 성분으로 사용될 수 있는 폴리에틸렌으로는 특별히 한정하지 않으나, 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌 또는 메탈로센 폴리에틸렌을 사용하는 것이 점착층의 점착성을 약화하는데 보다 바람직하다. 상기 폴리에틸렌은 시판되는 제품을 구입하여 사용할 수 있는 것으로서, 특별히 한정하지 않으나, 시판품으로서, 예를 들어, 저밀도 폴리에틸렌의 경우 삼성 토탈에서 제조된 제품명 431G, 432G, 531G, 642M, 641M 등을 들 수 있고, 선형저밀도 폴리에틸렌의 경우 (주)LG화학에서 제조된 제품명 ST508와 SK종합화학㈜에서 제조된 제품명 FT850 등을 들 수 있다. 또한 메탈로센 폴리에틸렌의 경우, JPE(Japan Polyethylene Corporation)에서 제조된 제품명 KF360T, KC340T, 엑손 모빌에서 제조된 제품명 EXACT 0203, EXACT6102FL, EXACT8203FL, 대림코퍼레이션에서 제조된 제품명 VL0005 등을 들 수 있으나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
상기 점착층은 엘라스토머 및 폴리에틸렌을 중량비로 5 내지 100:0 내지 95의 비를 갖는 것이 바람직하다. 즉, 상기 점착층은 상기한 바와 같이 엘라스토머 단독으로 구성될 수 있음은 물론, 폴리에틸렌을 95중량%까지 포함할 수 있다. 상기 폴리에틸렌이 95중량%를 초과하는 경우에는 광학시트에 대한 충분한 점착력을 얻을 수 없어, 광학시트로부터 박리될 수 있다.
본 발명의 점착필름은 상기 코어층의 상면에 스킨층을 포함한다. 상기 스킨층은 점착필름 보관을 위한 양호한 권취성과 상기 점착층과의 블로킹을 억제하여 잘 풀릴 수 있는 풀림성을 갖는 것이 바람직하다. 이를 위해, 상기 스킨층은 폴리올레핀 및 실리콘계 수지로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 폴리올레핀 수지로는 폴리프로필렌(PP)을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 폴리프로필렌은 단단한 성질을 갖는 것으로서, 본 발명의 점착필름의 스킨층으로서 적합하게 사용될 수 있다.
상기 폴리프로필렌은 일반적으로 사용되는 것이라면, 특별히 한정하지 않지만, 폴리프로필렌 블록 공중합체를 사용하는 것이 보다 바람직하다. 폴리프로필렌 블록 공중합체는 표면 조도가 높아 스킨층의 이형성 및 풀림성에 유리하기 때문이다.
이와 같은 폴리프로필렌 블록 공중합체는 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않으며, 시판되는 제품을 구입하여 사용할 수 있다. 시판품으로는 예를 들어, (주)효성에서 제조한 제품명 J460F, J440F, J420HY, 에서 대한유화공업㈜에서 제조된 제품명 SB3205FN 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 점착필름은 점착필름의 권취에 따라 점착층이 스킨층과 접촉한 후에 점착물질이 탈락되어 스킨층으로 이전되는 블로킹을 방지할 수 있어야 한다. 따라서, 스킨층은 양호한 이형성 내지 풀림성이 요구되며, 이를 위해 상기 폴리프로필렌과 함께 실리콘계 수지를 혼합하여 스킨층을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 스킨층 성분으로 사용될 수 있는 실리콘계 수지는 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않으며, 시판되는 제품을 구입하여 사용할 수 있다. 시판품으로는 예를 들어, 다우코닝 (주)(Dow corning)에서 제조된 제품명 MB50-001, MB50-002, BY27-201 등을 들 수 있다.
상기 스킨층은 상기한 바와 같이 폴리올레핀과 실리콘계 수지의 혼합물로 이루어질 수 있다. 상기 스킨층은 폴리올레핀 및 실리콘계 수지를 중량비로 70 내지 99.5:0.5 내지 30의 비를 갖는 것이 바람직하다. 상기 실리콘계 수지의 함량이 0.5중량% 미만으로 포함된 경우에는 스킨층으로서 충분한 이형성 내지 풀림성을 제공하지 못하여 소음 발생 및 점착층과 스킨층의 블로킹 현상이 발생 할 수 있으며, 30중량%를 초과하는 경우에는 과량 첨가로 인한 필름 외관상의 얼룩 불량 등의 품질 문제를 발생할 수 있다.
상기 스킨층은 블로킹 방지를 위해 블로킹 방지제를 더 포함할 수 있다. 상기 블로킹 방지제는 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않으며, 시판되는 제품을 구입하여 사용할 수 있다. 시판품으로는 예를 들어, 대한유화공업(주)에서 제조한 제품명 AB305, AB605C와 (주)플라스틱과 사람들에서 제조한 제품명 PPF11074AB, PPF11031AB 등을 들 수 있다.
본 발명의 점착필름은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 전체 두께가 20㎛ 이상 120㎛ 이하일 수 있다. 보다 바람직하게는 전체 두께가 30㎛ 이상 80㎛ 이하일 수 있다.
상기 점착필름은 전체두께를 기준으로, 스킨층의 두께는 1~30%이고, 코어층의 두께는 30~96%이고, 점착층의 두께는 3~40%이다.
상기 점착필름은 통상의 다층 필름 제조방법에 의해 제조될 수 있는 것으로서, 특별히 한정하지 않으나, 3-레이어 T-다이 캐스팅 방법(3-layer T-die casting)에 의해 제조하는 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 점착필름은 광학시트 표면 보호용 점착필름으로서, 상기 점착 필름을 포함하는 상기 광학시트는 특별히 한정하지 않으나, 반사시트, 도광판, 확산시트, 프리즘시트 및 보호시트 중 어느 하나일 수 있고, 상기 광학시트는 표면에 패턴 또는 비드 코팅 처리된 광학시트일 수 있다.
실시예
이하, 본 발명을 실시예를 통해 더욱 구체적으로 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 본 발명을 한정하는 것이 아니다.
실시예 1
본 발명에 따른 스킨층의 이형성을 확인하기 위해, 폴리프로필렌, 실리콘 수지 및 블로킹 방지제를 표 1에 나타낸 바와 같이 혼합하고, T-다이 캐스트 압출 방법을 사용하여 두께 50㎛, 폭 400mm 규격의 단일 레이어(monolayer)의 1층 압출필름을 제조하였다.
상기 얻어진 압출 필름 상에 Nitto denko 사제 31B의 폴리에스테르 접착테이프(25㎜ 규격)를 적층한 후, 5kg의 롤러를 300㎜/min의 속도로 가압하여 상기 압출필름(스킨층)과 상기 폴리에스테르 접착테이프를 합지하였다.
20분간 방치한 후, 상기 합지된 필름을 SUS판에 양면 테이프를 사용하여 점착테이프 반대면과 고정하였다. 점착력 측정기(경진 하이테크(Kyungjin Hitech)사의 KOPC-B제품)를 사용하여 점착력을 측정함으로써 이형성을 테스트하였다.
상기 이형성 테스트는 상기 점착력 측정기의 상부 지그에 상기 폴리에스테르 접착 테이프를 물리고, 하부 지그에 상기 제조된 압출필름이 부착된 SUS판을 물려 고정시킨 후, 상기 상부 및 하부 지그를 180° 방향으로 300㎜/min의 속도로 당겨 점착력을 측정하였다.
측정 결과는 하기 표 1에 나타내었다.
투입 원료 (단위:중량%) Nitto Tape
이형테스트
(gf/25㎜)
폴리프로필렌 실리콘계 수지 블로킹방지제
J460F BY27-201 MB50-001 PPF11074AB



발
명
예		 1 97.50 2.50 391
2 96.25 3.75 367
3 95.00 5.00 337
4 93.75 6.25 284
5 92.50 7.50 264
6 86.25 3.75 10.00 296
7 85.00 5.00 10.00 281
8 83.75 6.25 10.00 305
9 95.00 5.00 244
10 94.00 6.00 343
비
교
예		 1 100 550
2 90 10 425
3 80 20 452
* 폴리프로필렌: J460F((주)효성),
* 실리콘계 수지: BY27-201, MB50-001(다우코닝(주))
* 블로킹 방지제: PPF11074AB((주)플라스틱과 사람들)
발명예 1 내지 10은 비교예 1 내지 3에 비해 낮은 점착력이 측정되었다. 일반적으로 스킨층은 400g/25mm이하의 점착력을 가져야, 점착필름 생산 후 스킨층의 블로킹 및 이형성이 좋아진다. 따라서 400g/25mm이하의 점착력을 가지는 상기 발명예 1 내지 10의 스킨층은 양호한 이형력을 가짐을 확인하였고, 400g/25mm초과의 점착력을 갖는 비교예 1 내지 3의 스킨층은 점착필름의 스킨층으로서는 과도한 점착력을 가짐을 확인하였다.
실시예 2
본 발명에 따른 점착층의 점착력을 확인하기 위해, T-다이 캐스트 압출 방법을 사용하여 두께 50㎛, 폭 200mm 규격의 3층 점착필름을 제조하였다.
상기 점착필름은 다음과 같이 구성하였다.
상기 점착필름의 스킨층은 폴리프로필렌으로 (주)효성에서 제조한 제품명 J460F와 실리콘계 수지로 다우 코닝에서 제조한 제품명 MB50-001을 95:5 중량%비로 혼합하여 구성하였다. 상기 점착필름의 코어층은 폴리프로필렌으로 (주)효성에서 제조한 J440F를 단독으로 사용하여 구성하였다. 또한 상기 점착필름의 점착층은 엘라스토머 중 SEBS인 크라톤(Kraton)사에서 제조한 MD 6649를 사용하여 구성하였다.
상기 얻어진 점착필름 상에 광학시트를 적층한 후, 5kg의 롤러를 300㎜/min의 속도로 가압하여 상기 광학시트를 합지하였다.
20분간 방치한 후, 상기 광학시트를 SUS판에 양면 테이프를 사용하여 고정하였다. 점착력 측정기(경진 하이테크(Kyungjin Hitech)사의 KOPC-B제품)를 사용하여 점착력을 측정하여 점착성을 테스트하였다.
상기 점착성 테스트는 상기 점착력 측정기의 상부 지그에 상기 점착필름을 물리고, 하부 지그에 상기 광학시트가 부착된 SUS판을 물려 고정시킨 후, 상기 상부 및 하부 지그를 180° 방향으로 300㎜/min의 속도로 당겨 점착력을 측정하였다.
상기 광학시트로 프리즘시트 및 도광판을 사용하였다. 상기 프리즘시트로는 프리즘 패턴 및 프리즘 매트를, 상기 도광판으로는 PMMA(Poly Methyl Methacrylate)로 구성된 도광판 렌티큘러 및 도광판 플랫을 사용하였다.
상기 프리즘 패턴은 도 1 내지 도 3과 같이, 높이는 14~15㎛, 패턴간의 간격은 20~22㎛인 물결모양의 프리즘 패턴을 사용하였다.
또한 상기 도광판 렌티큘러는 도 4 및 도 5와 같이, 높이는 12~14㎛, 렌티큘러간의 간격은 49~50㎛인 물결모양의 도광판 렌티큘러를 사용하였다.
측정 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
점착력(gf/25㎜)
프리즘 패턴 9.0
매트 6.0
도광판 렌티큘러 80
플랫 260
프리즘 시트 보호를 위해 사용되는 점착필름의 점착력 범위는 일반적으로 프리즘 패턴 및 프리즘 매트의 경우 1~40g/25㎜을 나타낸다. 또한 도광판 보호를 위해 사용되는 점착필름의 점착력 범위는 일반적으로 도광판 렌티큘러의 경우 5~400g/25㎜, 도광판 플랫의 경우 5~700g/25㎜을 나타낸다.
따라서 실시예 2에 의해 제조된 점착필름은, 상기 범위내의 점착력을 가지므로, 프리즘 시트 및 도광판 보호를 위해 양호한 점착력을 가짐을 확인할 수 있었다.
실시예 3 내지 11
상기 실시예는 실시예 2와 동일하게 진행하면서 점착층의 점착력을 메탈로센 폴리에틸렌으로 조절하였다. 상기 점착필름의 스킨층 및 코어층은 실시예 2와 동일하게 구성하였다. 점착층은 엘라스토머(SEBS) 및 메탈로센 폴리에틸렌을 혼합하여 구성하였고, 엘라스토머로는 크라톤사에서 제조한 제품명 MD 6649을 사용하였고, 메탈로센 폴리에틸렌으로는 JPP사에서 제조한 제품명 KF360T를 사용하였다. 상기 혼합비는 각각 실시예 3은 90:10, 실시예 4는 80:20, 실시예 5는 70:30, 실시예 6은 60:40, 실시예 7은 50:50, 실시예 8은 40:60, 실시예 9는 30:70, 실시예 10은 20:80, 실시예 11은 10:90으로 하였다. 이외의 방법은 실시예 2와 동일하게 실시하였다.
측정 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
점착력(gf/25㎜)
실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 실시예7 실시예8 실시예9 실시예10 실시예11
프리즘 패턴 14 10 6.5 4.5 1.5 1.3 1.2 1.1 1.0
매트 6.0 4.0 3.0 3.0 2.5 2.0 1.7 1.5 1.4
도광판 렌티큘러 150 135 75 50 35 30 22 17 15
플랫 580 505 400 310 270 250 240 200 130
실시예 3 내지 11에 의해 제조된 점착필름은, 프리즘 시트 및 도광판 보호를 위해 양호한 점착력을 가짐을 확인할 수 있었다.
또한 상기 표 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 점착층에서 메탈로센 폴리에틸렌의 함량이 증가할수록 점착력이 낮아지는 경향이 나타났다.
실시예 12 내지 15
코어층은 폴리프로필렌 및 선형저밀도 폴리에틸렌을 혼합하여 구성하였고, 상기 폴리프로필렌으로는 (주)효성에서 제조한 제품명 J440F를 사용하였고, 상기 선형저밀도 폴리에틸렌으로는 (주)LG화학에서 제조한 ST508을 사용하였다. 코어층의 혼합비는 각각 실시예 12는 90:10, 실시예 13은 80:20, 실시예 14는 70:30, 실시예 15는 60:40으로 하였다. 이외의 방법은 실시예 2와 동일하게 실시하였다.
측정 결과는 하기 표 4에 나타내었다.
점착력(gf/25㎜)
실시예12 실시예13 실시예14 실시예15
프리즘 패턴 12.5 14.0 15.1 16.5
매트 11.5 8.3 12.4 14.0
도광판 렌티큘러 150 155 170 165
플랫 400 425 415 470
상기 표 4으로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 12 내지 15에서는 코어층의 조성이 달라져도 점착력이 유지됨을 알 수 있었다.
실시예 16 내지 19
상기 실시예는 실시예 2의 점착층의 두께를 변경하여 진행하였다. 스킨층은 점착필름 두께의 10% 로 고정을 했으며 코어층과 점착층의 두께만 변경하였다. 코어층 및 점착층의 비율 총 90%를 기준으로 각각 실시예 16은 85:5, 실시예 17은 80:10, 실시예 18은 75:15, 실시예 19는 70:20으로 하였다. 이외의 방법은 실시예 2와 동일하게 실시하였다.
측정 결과는 하기 표 5에 나타내었다.
점착력(gf/25㎜)
실시예16 실시예17 실시예18 실시예19
프리즘 패턴 12.0 13.0 15.0 15.5
매트 20.0 25.0 27.0 27.5
도광판 렌티큘러 250 290 305 320
플랫 350 400 430 440
상기 표 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 16 내지 19에서는 점착층 두께비를 증가시킬 경우 점착력은 증가한다는 것을 알 수 있었다. 따라서 점착층 두께 조절 또한 점착층의 점착력을 조절 할 수 있는 요소로 볼 수 있다.

Claims (14)

  1. 폴리프로필렌 및 실리콘계 수지가 97.5-92.5:2.5 내지 7.5의 중량비로 혼합된 스킨층;
    폴리프로필렌과 선형 저밀도 폴리에틸렌이 60-90:40-10의 중량비로 혼합된 혼합물로 이루어지는 코어층; 및
    엘라스토머와 메탈로센 폴리에틸렌이 90-10:10-90의 중량비로 혼합된 혼합물로 이루어지는 점착층이 순차적으로 적층된 점착필름.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 엘라스토머는 SEPS(Polystyrene-b-poly(ethylene/propylene)-b-poystyrene), HSBR(Hydrogenated Styrene-Butadiene Rubber), SIBS(Poly(styrene-b-isobutylene-b-styrene)), SEBS(Polystyrene-block-Poly(Ethylene/Butylene)-block-Polystyrene block copolymer), SEEPS(Polystyrene-b-poly(ethylene-ethylene/propylene)-b-poystyrene) 및 SIS(Styrene Isoprene Styrene Block Copolymer)으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것인 점착필름.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1항에 있어서, 상기 스킨층은 블로킹 방지제를 추가로 포함하되, 상기 블로킹 방지제는 스킨층 전체 중량의 10중량% 이하(0 제외)인 점착필름.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 점착필름은 전체두께가 20㎛ 이상 120㎛ 이하인 점착필름.
  10. 제 1항에 있어서, 점착필름은 전체두께를 기준으로, 스킨층의 두께는 1~30% 이고, 코어층의 두께는 30~96% 이고, 점착층의 두께는 3~40% 인 점착필름.
  11. 제 1항에 있어서, 3-레이어 T-다이 캐스팅 방법(3-layer T-die casting)에 의해 주조된 점착필름.
  12. 광학시트;
    상기 광학시트의 일면 또는 양면에 제1항, 제4항 및 제8항 내지 제 11항 중 어느 한 항의 점착필름을 포함하는 광학용 시트.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 광학시트는 반사시트, 도광판, 확산시트, 프리즘시트 및 보호시트로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것인 광학용 시트.
  14. 제 12항에 있어서, 상기 광학시트는 표면에 패턴 또는 비드 코팅 처리된 광학용 시트.
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