KR101359636B1 - 유기물 피딩 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 증착 공정시에 사용되는 도가니내의 유기물의 충진 시간을 줄일 수 있는 유기물 피딩 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 실린더부 및 피스톤부를 연결하는 샤프트부; 상기 샤프트의 외부 일측에 배치되어 도가니로 충진될 유기물을 저장하고 있는 실린더부; 및 상기 샤프트부의 내부에 구비되어 동력부에 의해 상기 실린더부로 왕복운동하여 상기 실린더부에 저장된 유기물을 상기 도가니로 떨어뜨려 충진시키는 피스톤부를 포함하는 유기물 피딩 장치가 제공된다.
이에, 본 발명은 도가니 교체없이도 바로 도가니내로 정확하게 충진시킬 수 있기 때문에 도가니내의 유기물의 충진 시간을 줄일 수 있다.

Description

유기물 피딩 장치 및 방법{ORGANIC MATTER FEEDIGN APPARATUS AND METHOD}
본 발명은 유기물 피딩 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 증착 공정시에 사용되는 도가니내의 유기물의 충진 시간을 줄일 수 있는 유기물 피딩 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 유기 발광 소자의 제작을 위해 가장 많이 이용되는 박막 형성 방법이 유기물을 증발시키고, 증발된 유기물을 기판의 일면에 증착하는 방법이다. 이러한 증착 방법은 글래스 등의 기판을 챔버 내에 배치하고, 유기물이 담긴 점증발원(point source) 등의 증발원을 기판의 일면에 대향하도록 배치한다.
이후, 유기물이 담긴 증발원을 가열하여 증발되는 유기물 기체나 액체 상태를 기판의 일면에 증착시키면서 유기 박막을 형성하게 된다. 그러나, 최근에는 기판이 대면적화됨에 따라, 점증발원으로 알려진 증발원 대신 대면적 박막의 균일도가 확보되도록 선형 증발원이 사용되며, 이러한 선형 증발원은 유기물이 대면적의 기판에 고르게 분사하도록 직육면체의 도가니의 상부에 다수의 증발구를 동일한 구경 및 동일한 간격으로 형성하여 구성된다.
여기서, 도가니에 담긴 유기물 기체나 액체가 대면적 기판에 증착되기 위해서는 진공 상태에서 가열하는 등 복잡한 과정을 거쳐야 하기 때문에 도가니내의 유기물질의 충진 시간이 필요하다. 그러나, 종래에는 도가니내의 유기물질을 충진하는데 많은 시간이 소비되는 문제점이 있었다. 다시 말해, 종래에는 도가니내의 유기물질을 충진하기 위하여 충진된 유기물을 담은 도가니 자체를 교체해야 하기 때문에 복잡한 과정을 다시 진행해야 하는 어려움이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 도가니내의 유기물질을 충진 시간을 절약하기 위하여 도가니 교체없이도 유기물을 정략적으로 토출시켜 도가니내에 담을 수 있도록 하는 유기물 피딩 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하고, 후술하는 본 발명의 특징적인 기능을 수행하기 위한, 본 발명의 특징은 다음과 같다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 실린더부 및 피스톤부를 연결하는 샤프트부; 상기 샤프트의 외부 일측에 배치되어 도가니로 충진될 유기물을 저장하고 있는 실린더부; 및 상기 샤프트부의 내부에 구비되어 동력부에 의해 상기 실린더부로 왕복운동하여 상기 실린더부에 저장된 유기물을 상기 도가니로 떨어뜨려 충진시키는 피스톤부를 포함하는 유기물 피딩 장치가 제공된다.
여기서, 본 발명의 일 태양에 따른 상기 실린더부는 상기 외부 일측과의 반대편측에 실린더 뚜껑을 구비하여 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 일 태양에 따른 상기 피스톤부는 상기 실린더 뚜껑을 연후 상기 실린더부에 저장된 유기물을 상기 도가니로 떨어뜨려 충진시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 태양에 따른 유기물 피딩 장치는 상기 실린더부의 반대편측과 실린더 뚜껑 사이에 배치되는 셔트와 상기 셔트로부터 연장되어 상기 샤프트부의 외부 일측에 연결되는 셔트 몸체를 구비하여 상기 셔트에 의하여 상기 도가니에 충질될 유기물을 체크하여 커트하는 셔트부;를 더 구비하여 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 일 태양에 따른 상기 피스톤부의 왕복운동은 상기 샤프트부의 내측 일측과 피스톤부 사이에 배치된 고정 지지대에 의해 고정되는 스프링을 더 구비할 경우, 상기 스프링에 의해 조절될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 태양에 따른 상기 실린더부는 상기 피스톤부의 왕복운동을 안내하는 상하 가이드와 상기 상하 가이드 사이에 상기 유기물을 저장하는 저장공간으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 태양에 따르면, 유리 기판에 증착되는 유기물을 도가니내로 충진하기 위한 방법으로서, (a) 실린더부의 내부에 유기물을 저장하는 단계; (b) 동력부에 의해 상기 실린더부로 향하여 피스톤부를 서서히 전진시키는 단계; (c) 상기 피스폰부의 이동에 따라 상기 실린더부에 저장된 유기물로 압력을 가하여 상기 유기물을 밀은 후 실린더 뚜껑을 여는 단계; (d) 상기 실린더 뚜껑이 열림에 따라 상기 유기물이 토출된 후 상기 유기물을 떨어뜨려 도가니에 충진시키는 단계; 및 (e) 상기 도가니에 기설정된 만큼의 유기물이 충전될 경우 셔트를 이용하여 상기 유기물을 커트하는 단계를 포함하는 유기물 충진 방법이 제공된다.
여기서, 본 발명의 다른 일 태양에 따른 유기물 충진 방법은 상기 (b) 단계 및 (c) 단계 중 어느 하나의 단계에서, 상기 실린더 뚜껑과 실린더 일측 사이에 배치된 셔트를 여는 단계를 더 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 태양에 따른 유기물 충진 방법은 (f) 상기 (e) 단계 후, 상기 실린더부의 내부에 있는 피스폰부를 원래의 자리로 후진시키는 단계를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 태양에 따른 상기 피스톤부의 전진과 후진은 스프링에 의해 조절될 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따르면, 도가니내로 충진되는 유기물을 샤프트, 실린더 및 피스톤 등을 이용하여 도가니 교체없이도 바로 도가니내로 정확하게 충진시킬 수 있기 때문에 도가니내의 유기물의 충진 시간을 줄이는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 실린더내에 있던 유기물이 도가니내로 담길때 셔트에 의하여 충진 상황을 체크하여 커트하기 때문에 유기물의 충진 시간을 더욱 줄이는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)를 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)의 왕복운동 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)의 실린더 뚜껑(123)과 겹쳐진 셔트(141)의 닫힌 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)의 실린더 뚜껑(123)과 겹쳐지지 않은 셔트(141)의 열린 상태를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
제1 실시예
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)를 예시적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)의 왕복운동 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)의 실린더 뚜껑(123)과 겹쳐진 셔트(141)의 닫힌 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)의 실린더 뚜껑(123)과 겹쳐지지 않은 셔트(141)의 열린 상태를 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기물 피딩 장치(100)는 샤프트부(110), 실린더부(120) 및 피스톤부(130)를 포함하여 구성된다.
먼저, 본 발명에 따른 샤프트부(110)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 이하에서 설명될 외부에 구비된 실린더부(120) 및 내부에 구비된 피스톤부(130)를 연결하는 연결 지지대로서의 역할을 한다.
이때, 상기 샤프트부(110)의 외부에 구비된 실린더부(120)와 내부에 구비된 피스톤부(130)는 서로 마주보고 배치된 상태에서 샤프트부(110)의 대략 중앙 부근의 위치에 배치될 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 실린더부(120)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 샤프트(110)의 외부 일측(111)에 배치되어 도가니(102)로 충진될 유기물(101)을 저장하는 역할을 한다. 이때, 저장될 유기물(101)은 미리 정해진 실린더부(120)의 크기만큼 저장된다.
이와 같이 유기물(101)을 저장하는 실린더부(120)는 이후에 설명될 피스톤부(130)의 왕복 운동이 내부에서 일어날 수 있도록 하기 위하여 저장 공간과 구별되는 별도의 안내 수단이 있어야 한다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 실린더부(120)는 상,하측에 구비되어 피스톤부(130)의 왕복운동을 안내하는 상하 가이드(121) 및 상기 상하 가이드(121) 사이에 유기물(101)을 저장하는 저장공간(122)을 구비한다.
더욱이, 이후에 설명될 피스톤부(130)와 마주하는 실린더(120)의 반대편측에는 실린더 뚜껑(123)이 마련되어 있다. 상기 실린더 뚜껑(123)은 내부, 예컨대 저장공간(122)에 저장된 유기물(101)이 평상시에는 외부로 유출되지 않도록 하기 위함과 동시에 증착시에 열이 가해지기 때문에 실린더(120) 안에 있는 물질이 증착되지 않도록 하기 위하여 닫혀져 있으나, 도가니(102)로 유기물(101) 충전이 필요한 경우에는 열려질 수 있다. 이는 이후에 설명될 피스톤부(130)의 왕복 운동에 의해 가능하게 된다.
다음으로, 본 발명에 따른 피스톤부(130)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 샤프트부(110)의 내부에 구비된 후, 동력부(160)에 의해 움직임을 가져 실린더부(120)로 왕복운동(전진과 후진운동)을 하는 역할을 한다. 이때, 상기 동력부(160)는 샤프트부(110)의 외부에 구비되어, 밀어주거나 압력을 가하는 동력장치(미도시)에 의해 움직여져 실린더부(120)를 밀어주거나 잡아당겨 주게 된다.
이럴 경우, 실린더부(120)에 구비된 상하 가이드(121)를 따라 피스톤부(130)가 이동될 수 있으며, 이럴경우 피스톤부(130)는 실린더부(120)의 저장공간(122)을 지나가거나 후퇴하는 상황이 발생하게 된다. 만약, 상기 실린더부(120)가 복수 개일 경우에는 놓여져 있는 복수개의 실린더부(120)를 차례로 왕복운동하여 저장공간(122)을 지나거나 후퇴할 수도 있다.
상기 피스톤부(130)의 왕복운동은 샤프트부(110)의 내측(112) 일측과 피스톤부(130) 사이에 구비되는 스프링(150)에 의해 조절된다. 상기 스프링(150)은 샤프트부(110)의 내측(112) 일측과 피스톤부(130) 사이에 배치된 고정 지지대(155)에 의해 고정될 수 있다. 이러한 스프링은(150)은 피스톤부(130)가 실린더부(120)를 향하여 움직일 경우 팽창과 수축을 반복하여 피스톤부(130)의 왕복 운동을 도와주게 된다.
이로 인하여, 본 발명에 따른 피스톤부(130)는 실린더부(120)의 내부에서 전진 운동함에 따라 실린더부(120)에 저장된 유기물(101)을 밀어낼 수 있게 되고, 이러한 밀려진 유기물(101)에 의하여 실린더부(120)에 구비된 실린더 뚜껑(123)이 열리게 되는 것이다.
상기 실린더 뚜껑(123)이 열리게 되면, 실린더부(120)의 저장공간(122)에서 밀려나오는 유기물(101)이 도가니(102)로 떨어짐으로써, 도가니(102)로의 유기물(101) 충전이 가능하게 된다.
한편, 앞서 설명한 피스톤부(130)의 왕복운동은 샤프트부(110)의 내측(112) 일측과 피스톤부(130) 사이에 구비되는 스프링(150)에 의해 조절될 수 있다. 즉, 스프링(150)에 의해 피스톤부(130)의 전진 속도가 조절될 수 있다. 아울러, 스프링(150)에 의해 피스톤부(130)의 후진 속도도 조절될 수도 있다.
마지막으로, 본 발명에 따른 셔트부(140)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 실린더부(120)의 반대편측(124)과 실린더 뚜껑(123) 사이에 배치되는 구조물로서, 실질적으로 실린더부(120)의 반대편측(124)과 실린더 뚜껑(123) 사이에 배치되는 셔트(141)와 상기 셔트(141)에 연장되어 앞서 설명한 샤트트부(110)의 외부 일측(111)에 형성되는 셔트 몸체(142)로 이루어진다.
상기 셔트(141)는 도 3에 도시된 바와 같이 평상시에는 실린더 뚜껑(123)과 동일한 형상을 갖고 일치되어져, 닫힌 상태를 가질 수 있으나, 실린더부(120)가 유기물(101)을 토출시킬때는 도 4에 도시된 바와 같이 실린더 뚜껑(123)및 실린더부(120)의 반대편측(124)과 사이에 존재하지 않고 열려진 상태를 가질 수 있다.
이와 같이 열린 상태에 있는 셔트(141)는 유기물(101)이 도가니(102)에 정해진 양만큼 충진되었음이 체크되는 순간 상하 또는 좌우로 움직여져 실린더부(120)로부터 토출되는 유기물(101)을 신속하게 커트(절단)하게 된다. 한편, 상기 유기물(101)의 양 체크는 별도의 체크 수단에 의해 가능해진다.
예를 들면, 도가니(102)에 센서를 달아 이를 통해 도가니(102)에 충진되는 유기물(101)의 양을 체크하거나, 도가니(102)에 충진되는 유기물(101)의 높이를 확인하는 센서를 통해 도가니(102)에 충진되는 유기물(101)의 양을 체크할 수도 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 유기물 피딩 장치(100)는 도가니(102) 내로 충진되는 유기물(101)을 샤프트(110), 실린더(120) 및 피스톤(130) 등을 이용하여 도가니(102)의 교체없이도 바로 도가니(102)내로 정확하게 충진시킴으로써, 충진 시간을 절약할 수 있게 된다.
제2 실시예
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기물 충진 방법(S100)을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 제2 실시예에 따른 유기물 충진 방법(S100)은 디시플레이 장치용 유리 기판에 증착되는 유기물을 도가니내(102)로 충진하기 위한 방법으로서, 단계 S110 내지 S160 단계로 이루어진다.
먼저, 본 발명에 따른 S110 단계에서는 실린더부(120)의 내부에 유기물(101)을 저장한다. 이때, 유기물(101)은 실린더부(120)의 크기만큼 저장되기 때문에 저장된 유기물(101)의 양을 알 수 있다.
예를 들어, 실린더부(120)가 복수개로 구비되면, 복수개의 실린더(120)마다 각기 다른 양의 유기물(101)이 저장될 수도 있다.
이후, 본 발명에 따른 S120 단계에서는 동력부(160)로부터 힘을 전달받아 실린더부(120)를 향하여 피스톤부(130)를 서서히 전진시킨다. 상기 피스톤부(130)의 움직임은 왕복 운동 중 전진 운동에 따라 이동된다. 상기 피스폰부(130)의 전진 운동은 스프링(150)에 의해 조절되어 전진될 수 있다.
이때, 피스톤부(130)의 전진 운동이 일어나기전에 실린더 뚜껑(123)과 실린더 일측(124) 사이에 배치된 셔트(141)를 여는 단계를 먼저 수행할 수도 있다.
이후, 본 발명에 따른 S130 단계에서는 피스폰부(130)의 이동에 따라 실린더부(120)에 저장된 유기물(101)로 압력을 가하여 유기물(101)을 밖으로 밀어낸다. 이럴 경우 외부로 토출되려는 유기물(101)로 인해 실린더 뚜껑(123)이 열리게 된다.
이때, 외부로 유기물(101)이 토출되기 직전 실린더 뚜껑(123)과 실린더 일측(124) 사이에 배치된 셔트(141)가 열려질 수도 있다. 다시 말해, S120 단계에서 셔트(141)가 열리지 않고 S130 단계에서 셔트(141)가 열릴 수도 있는 것이다.
이후, 본 발명에 따른 S140 단계에서는 S130 단계에 의하여 실린더 뚜껑(123)이 열림에 따라 유기물(101)을 토출시킨다. 유기물(101)이 토출되면, 유기물(101)이 떨어져 도가니(102)로 충진되어질 수 있다.
이후, 본 발명에 따른 S150 단계에서는 도가니(102)에 기설정된 만큼의 유기물(101)이 충전될 경우 셔트(141)를 이용하여 유기물(101)을 커트한다. 이때, 유기물(101)의 커트는 실린더 뚜껑(123)및 실린더부(120)의 반대편측(124)과 사이에 배치된 셔트(141)가 열려진 상태에서 상하 또는 좌우로 움직여져 가능해진다.
이러한 유기물(101)의 커트는 도가니(102)에 정해진 양만큼 충진된 상태를 체크한 후에 발생된다. 한편, 상기 유기물(101)의 양 체크는 별도의 체크 수단에 가능하다.
예를 들면, 도가니(102)에 센서를 달아 이를 통해 도가니(102)에 충진되는 유기물(101)의 양을 체크하거나, 도가니(102)에 충진되는 유기물(101)의 높이를 확인하는 센서를 통해 도가니(102)에 충진되는 유기물(101)의 양을 체크할 수도 있다.
이와 같이, 셔트(141)에 의한 유기물(101)의 커트는 정확한 양의 유기물(101)을 도가니(102)로 충진시킬 수 있기 때문에 도가니(102)를 교체하지 않아서 좋다.
이후, 본 발명에 따른 S160 단계에서는 S150 단계에 의하여 유기물(101)이 커트된 후 실린더부(120)의 내부에 있는 피스폰부(130)가 동력부로부터 잡아당기는 힘을 전달받아 원래의 자리, 예컨대 샤프트부(110)의 내부(112)로 후진된다. 상기 피스폰부(130)의 후진은 스프링(150)에 의해 조절되어져 후진되어진다.
이와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기물 충진 방법(S100)은 도가니(102) 내로 충진되는 유기물(101)을 샤프트(110), 실린더(120) 및 피스톤(130) 등을 이용하여 도가니의 교체없이도 바로 도가니(102) 내로 정확하게 충진시킬 수 있기 때문에 도가니(102)내의 유기물의 충진 시간을 줄일 수 있게 된다.
이상에서와 같이, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.
100 : 유기물 피딩 장치 101 : 유기물
102 : 도가니 110 : 샤프트부
111 : 샤프트의 외부 일측 112 : 샤프트의 내부
120 : 실린더부 121 : 상하 가이드
122 : 저장공간 123 : 실린더 뚜껑
124 : 실린더부의 반대편측 130 : 피스톤부
140 : 셔트부 141 : 셔트
142 : 셔트 몸체 150 : 스프링
155 : 고정 지지대 160 : 동력부

Claims (10)

  1. 실린더부 및 피스톤부를 연결하는 샤프트부;
    상기 샤프트의 외부 일측에 배치되어 도가니로 충진될 유기물을 저장하고 있는 실린더부; 및
    상기 샤프트부의 내부에 구비되어 동력부에 의해 상기 실린더부로 왕복운동하여 상기 실린더부에 저장된 유기물을 상기 도가니로 떨어뜨려 충진시키는 피스톤부;
    를 포함하며,
    상기 실린더부는,
    상기 피스톤부의 왕복운동을 안내하는 상하 가이드와 상기 상하 가이드 사이에 상기 유기물을 저장하는 저장공간으로 이루어지고, 상기 샤프트의 외부 일측과의 반대편측에 실린더 뚜껑을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기물 피딩 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 피스톤부는,
    상기 실린더 뚜껑을 연후 상기 실린더부에 저장된 유기물을 상기 도가니로 떨어뜨려 충진시키는 것을 특징으로 하는 유기물 피딩 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 실린더부의 반대편측과 실린더 뚜껑 사이에 배치되는 셔트와 상기 셔트로부터 연장되어 상기 샤프트부의 외부 일측에 연결되는 셔트 몸체를 구비하여 상기 셔트의 움직임에 의하여 상기 도가니에 충진될 유기물을 체크한 후 커트하는 셔트부;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 유기물 피딩 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 피스톤부의 왕복운동은,
    상기 샤프트부의 내측 일측과 피스톤부 사이에 배치된 고정 지지대에 의해 고정되는 스프링을 더 구비할 경우, 상기 스프링에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 유기물 피딩 장치.
  7. 유리 기판에 증착되는 유기물을 도가니내로 충진하기 위한 방법으로서,
    (a) 실린더부의 내부에 유기물을 저장하는 단계;
    (b) 동력부에 의해 상기 실린더부로 향하여 피스톤부를 서서히 전진시키는 단계;
    (c) 상기 피스폰부의 이동에 따라 상기 실린더부에 저장된 유기물로 압력을 가하여 상기 유기물을 밀은 후 실린더 뚜껑을 여는 단계;
    (d) 상기 실린더 뚜껑이 열림에 따라 상기 유기물이 토출된 후 상기 유기물을 떨어뜨려 도가니에 충진시키는 단계; 및
    (e) 상기 도가니에 기설정된 만큼의 유기물이 충전될 경우 셔트를 이용하여 상기 유기물을 커트하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 (b) 단계 및 (c) 단계 중 어느 하나의 단계에서, 상기 실린더 뚜껑과 실린더 일측 사이에 배치된 셔트를 여는 단계를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 유기물 충진 방법.
  8. 삭제
  9. 제 7항에 있어서,
    (f) 상기 (e) 단계 후, 상기 실린더부의 내부에 있는 피스폰부를 원래의 자리로 후진시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물 충진 방법.
  10. 제 7항 또는 제 9항에 있어서,
    상기 피스톤부의 전진과 후진은 스프링에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 유기물 충진 방법.
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