KR101358609B1

KR101358609B1 - 열전대 제조용 연마장치

Info

Publication number: KR101358609B1
Application number: KR1020130040796A
Authority: KR
Inventors: 황환형; 황윤중
Original assignee: 황윤중; 황환형
Priority date: 2013-04-15
Filing date: 2013-04-15
Publication date: 2014-02-04

Abstract

본 발명은 열전대 제조용 연마장치에 관한 것으로서, 특히 프레임과; 상기 프레임에 양단이 회전가능하게 설치되고, 열전대용 메탈시스 케이블이 양단 중앙을 관통하며, 저면에 무게추가 설치된 회전패널과; 상기 회전패널의 일단에 동력적으로 연결되어 회전패널을 회전시키는 전동모터와; 상기 회전패널의 상면에 이격되게 고정되는 복수개의 연마모터와; 상기 연마모터의 모터축에 연결되어 모터축이 회전할 때 같이 회전하여 상기 열전대용 메탈시스 케이블을 연마하는 연마롤러;를 포함하여 구성되어, 열전대용 메탈시스 케이블의 전체 표면을 효율적으로 연마하고 연마시 열전대용 메탈시스 케이블의 표면 색감을 좋게 할 수 있는 효과가 있다.

Description

열전대 제조용 연마장치{A Polishing Apparatus for Manufacturing Thermocouple}

본 발명은 열전대 제조용 연마장치에 관한 것으로서, 특히 열전대용 메탈시스 케이블의 표면을 효율적으로 연마하고 표면 색감을 향상시킬 수 있는 열전대 제조용 연마장치에 관한 것이다.

열전대(Thermocouple)란 이종(異種) 금속의 양 끝을 접합하고, 양 접합점에 온도차를 부여하면 열기전력이 발생하여 회로 속에 열전류가 흐르게 되는 제백효과(Seeback Effect)를 이용하여 온도를 검출하는 장치를 말한다.

이러한 열전대는 측온접점이 형성되는 열전대 소선의 보호형태에 따라 일반열전대(general thermocouple)와 시스열전대(sheath thermocouple)로 구분된다.

시스열전대는 시스(Sheath), 열전대 소선, 산화마그네슘 등의 절연재가 일체로 구성되어 기계적 내구성이 좋고 임의로 구부릴 수 있는 장점 등이 있어서 분리 제작된 각각의 구성들이 결합되어 이루어지는 일반열전대보다 많이 사용되고 있다.

상기와 같은 여러 가지 장점이 있는 시스열전대는 다수의 공정을 거쳐 제작이 되는데, 특히 공정의 후반부에 수행되는 연마공정은 지금까지 작업자가 일일이 수작업으로 열전대용 메탈시스 케이블을 연마하여 완료하였다. 이러한 연마공정의 수작업은 많은 시간이 소요되게 하였을 뿐만 아니라 균일한 연마품질을 구현할 수 없도록 하는 문제점을 갖고 있었으나, 지금까지 이러한 연마공정을 대체해 줄 수 있는 장치가 개발되지 않아서 많은 문제점에도 불구하고 지속되었다.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 열전대용 메탈시스 케이블의 전체 표면을 효율적으로 연마하고 연마된 이후의 표면 색감을 향상시킬 수 있는 열전대 제조용 연마장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치는 프레임과; 상기 프레임에 양단이 회전가능하게 설치되고, 열전대용 메탈시스 케이블이 양단 중앙을 관통하며, 저면에 무게추가 설치된 회전패널과; 상기 회전패널의 일단에 동력적으로 연결되어 회전패널을 회전시키는 전동모터와; 상기 회전패널의 상면에 이격되게 고정되는 복수개의 연마모터와; 상기 연마모터의 모터축에 연결되어 모터축이 회전할 때 같이 회전하여 상기 열전대용 메탈시스 케이블을 연마하는 연마롤러;를 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 프레임의 전방에 설치된 케이블 직선기를 더 포함하여 구성되되, 상기 케이블 직선기는 지지대와; 상기 지지대에 설치되는 제1고정대와; 상기 제1고정대에 수평방향으로 회전가능하도록 복수개가 2열로 배치되고, 2열로 배치된 사이로 상기 열전대용 메탈시스 케이블이 통과하는 수평회전롤러와; 상기 지지대에 설치되는 제2고정대와; 상기 제2고정대에 수직방향으로 회전가능하도록 복수개가 2열로 배치되고, 2열로 배치된 사이로 상기 열전대용 메탈시스 케이블이 통과하는 수직회전롤러;로 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 열전대 제조용 연마장치는 연마모터의 모터축 회전에 의한 연마롤러의 회전력과 전동모터의 모터축 회전에 의한 회전력 모두를 이용하여 열전대용 메탈시스 케이블의 표면이 연마되므로, 열전대용 메탈시스 케이블의 전체 표면이 효율적으로 연마되고 연마시 열전대용 메탈시스 케이블의 표면 색감이 뛰어난 이점이 있다.

또한, 연마롤러 자체가 회전하면서 동시에 연마롤러가 설치된 회전패널이 회전하면서 열전대용 메탈시스 케이블을 연마하므로 연마롤러의 수명을 연장시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치 전체를 간단히 보인 도.
도 2는 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치의 앞부분을 보인 도.
도 3은 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치의 뒷부분을 보인 도.
도 4는 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치의 요부를 보인 도.

이하, 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치 전체를 간단히 보인 도이고, 도 2는 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치의 앞부분을 보인 도이며, 도 3은 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치의 뒷부분을 보인 도이다.

그리고, 도 4는 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치의 요부를 보인 도이다.

본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치는 원형관 형태을 갖는 스테인레스 재질의 시스(Sheath) 내부에 절연재와 열전대 소선을 삽입한 원재료봉을 인발한 후 가열하고 냉각하는 과정을 반복하여 형성한 열전대용 메탈시스 케이블(C)의 표면을 연마하기 위한 것이다. 원재료봉을 복수회 인발/가열/냉각을 하게 되면 표면이 하얗게 변한 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 형성되는데, 이렇게 하얗게 변한 열전대용 메탈시스 케이블(C)의 표면은 열전대의 부가가치를 저하시키므로 표면을 연마하여 금속색, 즉 스테인레스 색상이 나오도록 해야 한다. 바로 이러한 목적을 위하여 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치를 사용한다.

상기와 같은 목적을 가진 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치는 프레임(10)과, 상기 프레임(10)에 회전가능하게 설치되는 회전패널(20)과, 상기 회전패널(20)을 회전시키는 전동모터(30)와, 상기 회전패널(20)의 상면에 설치되는 연마모터(40)와, 상기 연마모터(40)의 모터축에 연결되는 연마롤러(50)를 포함하여 구성된다.

상기 프레임(10)은 상기한 회전패널(20), 연마모터(40) 및 연마롤러(50) 등을 지지한다.

상기 회전패널(20)은 상기 프레임(10)에 양단이 회전가능하게 설치된다. 즉, 회전패널(20)의 양단에는 회전축이 일체로 구비되고, 이 회전축이 프레임(10)의 상면 양단에 구비된 베어링에 설치됨으로써, 회전패널(20)은 제공되는 동력에 의하여 상기 프레임(10)에서 회전하게 된다.

그리고, 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)은 상기 회전패널(20)의 양단에 구비된 회전축의 중앙을 관통하여 회전패널(20)의 상면을 통과한다.

한편, 상기 회전패널(20)의 저면에는 무게추(21)가 설치된다. 후술하겠지만, 회전패널(20)은 전동모터(30)에 의하여 회전되고, 회전패널(20)의 상면에 설치된 연마모터(40)와 연마롤러(50)도 같이 회전되는데, 이때 회전패널(20)의 저면에 무게추(21)가 설치되어 있지 않으면 회전패널(20)을 기준으로 상측과 하측의 무게 중심이 맞지 않아서 회전운동이 균일하지 않게 된다. 따라서, 회전패널(20)의 저면에 무게추(21)를 설치하면 회전패널(20)을 중심으로 상측과 하측이 균일한 무게를 갖게 되어 회전운동이 원활하게 된다.

상기 전동모터(30)는 상기 회전패널(20)의 일단에 동력적으로 연결되어 회전패널(20)을 회전시킨다. 좀 더 자세히 설명하면, 상기 회전패널(20)의 양단 중 어느 한 곳에는 풀리(31)가 설치되고, 이 풀리(31)에는 상기 전동모터(30)의 모터축에 설치된 벨트(32)가 연결된다. 따라서, 전동모터(30)에 전원이 공급되어 모터축이 회전하면 벨트(32)가 회전하게 되고, 이 회전력은 풀리(31)에 전달되어 회전패널(20)을 회전시킨다.

상기 연마모터(40)는 상기 회전패널(20)의 상면에 복수개가 이격되게 고정된다. 좀 더 자세히는, 연마모터(40)는 회전패널(20)의 상면에 2개가 일정거리 이격되게 설치되되, 각각의 연마모터(40)에 구비된 모터축이 서로 마주보도록 설치된다. 회전패널(20)의 상면에는 받침대(41)가 설치되고 이 받침대(41)의 상면에 연마모터(40)가 설치되는데, 받침대(41)는 하단에 설치된 레그(41a)에 의하여 회전패널(20)과 일정거리 이격된다. 레그(41a)에 의하여 회전패널(20)과 받침대(41) 사이에 형성된 공간으로 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 통과한다.

좀 더 부연하면, 상기 연마모터(40)는 상기 회전패널(20) 양단의 회전축에 설치된 회전식 전원공급장치(22)에 의하여 전원을 공급받는다. 만약, 회전식 전원공급장치(22)를 사용하지 않고 일반 전선을 통하여 연마모터(40)에 전원을 공급하려고 한다면 연마모터(40)가 회전패널(20)과 같이 회전하면서 전선이 꼬이게 된다. 이러한 전선의 꼬임을 방지하기 위하여 회전식 전원공급장치(22)를 사용하는데, 이 회전식 전원공급장치(22)는 예전부터 시중에서 많이 유통되고 있는 것이므로 여기에서는 자세한 설명은 생략하도록 한다.

상기 연마롤러(50)는 상기 연마모터(40)의 모터축에 중앙부분이 연결 고정된다. 따라서, 연마모터(40)의 모터축이 회전하면 연마롤러(50)도 같이 회전하여 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 연마한다.

열전대용 메탈시스 케이블(C)은 상기 회전패널(20)의 양단에 구비된 회전축을 관통하여 회전패널(20)의 상면에 접촉되면서 통과하는데, 이렇게 통과하는 열전대용 메탈시스 케이블(C)의 표면을 연마롤러(50)가 연마한다.

앞서, 연마모터(40)와 연마롤러(50)가 설치된 회전패널(20)도 전동모터(30)의 회전력에 의하여 회전한다고 하였으므로, 결국 열전대용 메탈시스 케이블(C)은 연마모터(40)의 모터축 회전에 의한 연마롤러(50)의 회전력과 전동모터(30)의 모터축 회전에 의한 회전력 모두를 이용하여 표면이 연마된다. 따라서, 연마효율이 더욱 좋을 뿐만 아니라 연마한 후의 열전대용 메탈시스 케이블(C)의 표면 색감이 훨씬 우수하다.

그리고, 연마롤러(50) 자체를 회전시키면서 동시에 연마롤러(50)가 설치된 회전패널(20)을 회전시키면 연마롤러(50)의 수명을 연장시킬 수 있어서 유지 관리비용을 절감할 수 있다.

한편, 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치는 상기 프레임(10)의 전방에 설치된 케이블 직선기(60)를 더 포함하여 구성된다.

상기 케이블 직선기(60)는 지지대(61)와, 상기 지지대(61)에 설치되는 제1고정대(62)와, 상기 제1고정대(62)에 설치되는 수평회전롤러(63)와, 상기 지지대(61)에 설치되는 제2고정대(64)와, 상기 제2고정대(64)에 설치되는 수직회전롤러(65)로 구성된다.

상기 수평회전롤러(63)는 상기 제1고정대(62)에 수평방향으로 회전가능하도록 복수개가 2열로 배치되고, 2열로 배치된 사이로 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 통과된다. 좀 더 자세히는, 2개의 수평회전롤러(63)가 나란하게 배치되고 3개의 수평회전롤러(63)가 나란하게 배치되되, 2개의 수평회전롤러(63)와 3개의 수평회전롤러(63)가 서로 마주보도록 배치되며, 그 사이를 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 통과되면서 휘어진 부분이 펴지게 된다.

상기 수직회전롤러(65)는 상기 제2고정대(64)에 수평방향으로 회전가능하도록 복수개가 2열로 배치되고, 2열로 배치된 사이로 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 통과된다. 좀 더 자세히는, 2개의 수직회전롤러(65)가 나란하게 배치되고 3개의 수직회전롤러(65)가 나란하게 배치되되, 2개의 수평회전롤러(63)와 3개의 수직회전롤러(65)가 서로 마주보조록 배치되며, 그 사이를 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 통과되면서 휘어진 부분이 펴지게 된다.

여기서, 상기 수평회전롤러(63)와 수직회전롤러(65)는 상황에 맞추어 그 개수를 임의로 조정할 수 있다.

수평회전롤러(63)가 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 전후방향으로 직선이 되도록 한다면 수직회전롤러(65)는 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 상하방향으로 직선이 되도록 한다.

그리고, 본 발명에 의한 열전대 제조용 연마장치는 제1보빈(70)과 제2보빈(80)을 포함하여 구성될 수 있다.

상기 제1보빈(70)은 상기 케이블 직선기(60)의 전방에 설치되어 권취된 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 상기 케이블 직선기(60)에 공급한다.

상기 제2보빈(80)은 상기 연마롤러(50)에 의하여 연마된 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 권취한다.

여기서, 제1보빈(70)은 수평방향으로 회전하여 권취되어 있던 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 공급하고, 제2보빈(80)은 수직방향으로 회전하여 연마된 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 권취한다.

10: 프레임 20: 회전패널
21: 무게추 22: 회전식 전원공급장치
30: 전동모터 31: 풀리
32: 벨트 40: 연마모터
41: 받침대 41a: 레그
50: 연마롤러 60: 케이블 직선기
61: 지지대 62: 제1고정대
63: 수평회전롤러 64: 제2고정대
65: 수직회전롤러 70: 제1보빈
80: 제2보빈 C: 열전대용 메탈시스 케이블

Claims

프레임(10)과; 상기 프레임(10)에 양단이 회전가능하게 설치되고, 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 양단 중앙을 관통하는 회전패널(20)과; 상기 회전패널(20)의 일단에 동력적으로 연결되어 회전패널(20)을 회전시키는 전동모터(30)와; 상기 회전패널(20)의 상면에 이격되게 고정되는 복수개의 연마모터(40)와; 상기 연마모터(40)의 모터축에 연결되어 모터축이 회전할 때 같이 회전하여 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 연마하는 연마롤러(50)와; 상기 프레임(10)의 전방에 설치되는 지지대(61)와, 상기 지지대(61)에 설치되는 제1고정대(62)와, 상기 제1고정대(62)에 수평방향으로 회전가능하도록 복수개가 2열로 배치되고 2열로 배치된 사이로 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 통과하는 수평회전롤러(63)와, 상기 지지대(61)에 설치되는 제2고정대(64)와, 상기 제2고정대(64)에 수직방향으로 회전가능하도록 복수개가 2열로 배치되고 2열로 배치된 사이로 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 통과하는 수직회전롤러(65)로 이루어진 케이블 직선기(60);를 포함하여 구성되되,
상기 회전패널(20)의 상면에는 받침대(41)가 설치되고, 상기 받침대(41)는 상면에 연마모터(40)가 설치됨과 아울러 하단에 레그(41a)가 설치되어 상기 회전패널(20)과 받침대(41) 사이에 형성된 공간으로 상기 열전대용 메탈시스 케이블(C)이 통과하되, 열전대용 메탈시스 케이블(C)은 상기 회전패널(20)의 상면에 접촉되면서 통과하며,
상기 케이블 직선기(60)의 전방에는 권취된 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 수평방향으로 회전하여 상기 케이블 직선기(60)에 공급하는 제1보빈(70)이 설치됨과 아울러, 상기 연마롤러(50)의 후방에는 수직방향으로 회전하여 연마된 열전대용 메탈시스 케이블(C)을 권취하는 제2보빈(80)이 설치되는 것을 특징으로 하는 열전대 제조용 연마장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 회전패널(20)의 저면에는 무게추(21)가 설치된 것을 특징으로 하는 열전대 제조용 연마장치.