KR101356259B1 - 흡착식 건조기의 작동 방법 및 이러한 방법을 구현하기 위한 건조기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 섬유 제품(9)을 위한 수용부(1)와, 하나 이상의 송풍기(8)와, 가역식으로 탈수 가능한 흡착제를 갖는 흡착 장치(7)와, 탈착을 위한 가열기(5)와, 흡착제의 물 부하 상태를 검출하기 위한 하나 이상의 센서(21, 6)를 구비한 흡착식 건조기의 작동 방법 및 이러한 흡착식 건조기에 관한 것이며, "건조" 작동 모드의 섬유 유지 관리(textile care) 프로세스 동안 적어도 일시적으로, 송풍기(8)에 의해 형성된 프로세스 공기 흐름은 적어도 흡착 장치(7)를 관류하고 유지 관리될 섬유 제품(9)을 거치도록 안내되며, 이때 흡착제에는 습기가 부하된다. 본 발명의 목적은, 흡착식 건조기가 전체적으로 더욱 경제적으로 사용되도록 흡착식 건조기를 작동시키거나 형성하는 것이다. 이를 위해, 적어도 "건조"의 섬유 유지 관리 프로세스가 종료된 후에 흡착제의 부하 상태가 표시되고, 선택적으로 흡착제는 후속하는 "재생(refresh)" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스 동안 적어도 부분적으로 탈착되며, 이때 탈착된 습기는 섬유 제품(9)의 재생을 위해 습기가 있는 프로세스 공기 흐름으로서 수용부(1) 내로 안내된다.
Description
본 발명은 놓인 상태로 보관되거나 걸려있는 섬유 제품을 위한 수용부와, 건조 공기 흐름의 안내부와, 가열기와, 가역식으로 탈수 가능한 흡착제를 갖는 흡착 장치와, 공기 흐름을 발생시키기 위한 하나 이상의 송풍기를 구비한 흡착식 건조기, 특히 건조함(drying cabinet)의 작동 방법 및 이러한 건조기에 관한 것이며, 상기 공기 흐름은 건조기와, 처리될 섬유 제품을 거치고 흡착 장치를 관류하도록 안내된다.
흡착식 건조제(흡착제)의 사용에 의해 습기가 농축된 공기에서 습기가 제거되는 기기가 공개 공보 DE 36 26 887 A1호에 공지되어 있다. 이 공보에 따라 세탁물 건조기로서 형성된 기기는 건조 대상물을 위한 수용 컨테이너와, 차단된 회로 내에서 프로세스 공기를 토출하는 송풍기와, 프로세스 공기를 가열하기 위한 가열 장치와, 물의 흡착 및 탈착에 의해 작동하는 저장 매체를 수용하기 위한 용기를 포함한다. 가역식으로 흡착하는 이러한 저장 매체로서, 상기 공개 공보에서는 제올라이트에 기초한 물질이 제시된다.
이러한 건조기는 건조 프로세스를 시작할 때 적합한 작동 온도에 도달하기 위해 프로세스 공기가 가열되는 방식으로 작동한다. 흡착기에 의한 흡착식 탈습(dehumidification)의 효과가 나타나고 이와 관련하여 흡착열이 발생할 때, 공급되는 가열력은 훨씬 감소된다.
흡착기는 탈습 공기 흐름과 흡착기를 탈착하기 위한 공기 흐름이 용기를 통해 교대로 안내될 수 있는 방식으로 용기 내에 배치된다. 흡착기를 탈착하기 위한 공기 흐름을 위해, 추가의 공기 안내 시스템과, 적합한 공기 안내 개회로 제어 수단, 특히 개회로 제어 덮개와, 탈착하는 공기 흐름을 가열하기 위한 추가 가열기가 제공된다.
건조 프로세스 동안 차단된 회로 내에서 안내되는 건조 공기 흐름이 서로 반대인 방향들로 교대로 안내되는 흡착식 건조기도 공지되어 있다. 관류가 교대로 이루어짐으로써 건조 대상물은 프로세스 공기의 흐름 또는 관류에 더욱 균일하게 노출되고, 원하는 건조 결과에 도달하기까지의 시간은 단축될 수 있다.
건조 대상물을 탈습할 때 소모되는 열 에너지가 흡착제를 통한 습기의 흡착시에 발생할 수 있고 프로세스 공기가 재공급될 수 있다는 점에서 흡착식 건조기는 매우 효과적으로 작동될 수 있다. 흡착제는 건조 대상물의 탈습 뿐만 아니라 열회복도 실행하는 건조 프로세스에서 사용된다.
일본 공개 공보 JP 09-135995 A호에는 섬유 제품을 위한 수용부와, 제1 흐름 채널 내의 제1 송풍기 및 제2 흐름 채널 내의 제2 송풍기와, 가역식으로 탈수 가능한 흡착제를 갖는 흡착 장치와, 탈착을 위한 가열기를 구비한 흡착식 건조기가 공지되어 있다. 이러한 흡착식 건조기는 "건조" 작동 모드의 섬유 유지 관리(textile care) 프로세스를 실행하며, 이러한 프로세스를 시작할 때 주름 제거를 위한 주름 제거 프로그램이 자동으로 제공된다. 이 경우, 흡착제에 습기가 충분히 부하될 때까지 주변 공기가 제1 흐름 채널을 따라 흡착제를 거치도록 안내된다. 가열기의 스위치가 켜짐으로써 흡착제는 탈착되며, 재배출(탈착)되는 습기는 주름 제거를 위한 증기로서 수용부 내로 안내되고 섬유 제품을 거치도록 안내된다. 주름 제거된 섬유 제품을 후속 건조하기 위해 주변 공기가 흡착제를 거쳐 수용부 내로 안내된다. 이 경우, 흡착제 내에 축적되는 습기는 주기적으로 가열기의 스위치가 켜지고 프로세스 공기 흐름이 전환됨으로써 제거되며, 가열기를 통해 가열된 주변 공기는 흡착제를 거치고 냉각된 열교환기를 관류하도록 안내되므로, 흡착제로부터 배출된 증기는 열교환기에서 응축될 수 있다.
공지된 흡착식 건조기들은 건조 프로세스 이후에 추후의 작동 준비 상태를 형성하기 위해 흡착제가 탈착되어야 한다는 공통의 단점이 있다. 이 경우 형성되는 수증기는 응축물로서 저장 용기로부터 배출되거나 기기 주변의 공간으로 바로 배출되어야 한다. 탈착시에 소모될 에너지가 비교적 높으므로, 이러한 건조기의 작동 비용이 상승하는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 전체적으로 더욱 경제적으로 사용되도록 흡착식 건조기를 형성하고 작동하는 것이다. 본 발명에 따라, 매우 적은 추가 비용으로 건조기를 구조 변경하는 것이 가능하다. 본 발명의 목적을 기술적으로 구현하기 위해 가능한 간단한 해결책이 제시될 수 있다.
또한, 본 발명의 목적은 건조기의 작동 상태에 관련되고 건조기의 내부 분석 시스템에 의해 발생하는, 사용자에게 적합한 정보들을 표시하는 것이며, 이러한 정보들에 의해 사용자는 작동 사이클을 유리하게 편성함으로써 건조기 사용의 효율에 긍정적인 영향을 미칠 수 있게 된다.
본 발명에 따라, 상기 목적은 청구범위 제1항의 특징을 갖는 흡착식 건조기를 작동하기 위한 방법과, 청구범위 제8항에 따라 상기 방법을 구현하기 위한 건조기에 의해 달성된다. 본 발명의 추가의 특징들과 바람직한 실시예들은 각각 후속하는 종속항들에 포함되어 있다.
본 발명의 장점은 본 발명에 따른 흡착식 건조기의 사용이 공지된 건조기보다 훨씬 효율적이라는 것이다. 건조기가 추가로 재생기("Refresher")로 사용 가능하도록 하는 방식으로 건조기를 기술적으로 구현하고 개회로 제어함으로써 효율 개선이 이루어진다.
흡착식 건조기의 재생 기능을 위해 적어도 부분적으로, 흡착제의 탈착을 위해 소모되는 에너지가 사용된다는 점이 본 발명에서 중요하다. 흡착제의 탈착을 위해 어차피 소모될 에너지는 본 발명에 따라 추가의 세탁물 유지 관리 프로세스를 위해 사용된다. 본 발명을 적용함으로써, 바람직한 방식으로 사용의 다양성이 개선될 뿐만 아니라 건조기 작동시의 효율도 개선된다.
건조기를 추가로 재생에 사용할 수 있도록 하기 위해 필요한 기술적 복잡도는 낮다. 건조기 작동을 위해 이미 존재하는 기능 부품 및 조립체들과 더불어, 건조기 작동으로부터 "재생" 작동 모드로 전환될 수 있도록 하기 위한 스위치 또는 작동 스위치의 추가 스위치 세팅이 필요하다. 조작 실수를 방지하기 위해, 선택된 작동 모드를 적합한 형태로 사용자가 잘 볼 수 있도록 표시하는 것이 바람직하다. 또한, 프로세스 공기 흐름의, 재생을 위해 필요한 습기량이 흡착제의 탈착에 의해 더 이상 생성될 수 없는 경우마다 작동 프로세스에 물을 공급하는 외부 물 공급부 또는 추가 물 저장기가 필요하다.
부가적으로 건조기는 예를 들어 방향제와 같은 수용성 첨가제를 위한, 사용자가 이용하기 쉬운 저장부를 포함할 수 있다. 추가 저장부는 물 저장부와 연결되거나 흡착기와 바로 연결된다.
본 발명의 실시예에서는 기기의 효과적인 사용과 관련하여 기기의 작동에 사용자가 스스로 영향을 미칠 수 있도록, 흡착제의 현재 물 부하 상태가 사용자에게 표시된다. 사용자는 제공된 정보에 기초하여, 흡착제의 잔여 흡수력이 건조 프로세스를 위해 충분한지 또는 작동 사이클이 섬유 제품의 재생을 위해 더 유용한지를 결정할 수 있다. 이러한 정보는 센서에 의해 측정된 측정 데이터로부터 도출되며, 이러한 측정 데이터로부터 흡착제에 의해 흡수된 물의 양이 결정 가능하다.
본 발명의 추가의 구성 및 장점들은 하기의 실시예에 대한 설명에 제시되어 있다. 실시예는 하기에서 도면에 의해 더 상세히 설명되어 있다.
도 1은 흡착식 건조기의 측면을 절개하여 도시한 단면도이다.
도 2는 건조기의 정면도이다.
도 2는 건조기의 정면도이다.
도 1에는 흡착식 세탁물 건조기의 측면도가, 도 2에는 정면도가 도시되어 있다. 2개의 도면들에서, 하기의 설명과 직접 관련이 없는 세부 부품들은 도시에서 제외되어 있다.
측면에 힌지가 달린 문(2)을 통해 사용자가 적재할 수 있는 건조 챔버(1) 내에는 처리될 섬유 제품(9)이 매달려 있다. 건조 챔버(1)와 흡착 장치(7)는 프로세스 공기 흐름을 위한 통로들을 상부와 하부에 갖는 분리벽(4)에 의해 분리된다. 흡착 장치(7)는 공간상 비스듬하게 배치되어 수직으로 이동 가능하게 매달려 있다. 흡착 장치는 흡착기로서 제올라이트 패킹을 포함하며, 이러한 제올라이트 패킹의 부피는 최대로 건조될 섬유 제품(9)에 대해 구성된다. 흡착 장치(7)는 압력 센서(21)와 상호 작동 연결되며, 이러한 압력 센서의 출력 신호는 제올라이트의 부하 상태를 결정하기 위한 지능형 분석 시스템에 안내된다.
(하기에 흡착기로 약칭되기도 하는) 흡착 장치(7) 아래에는 가열기(5)가 배치된다. 이러한 가열기(5)에 의해서, 프로세스 공기는 프로세스를 위해 필요한 작동 온도로 가열된다. 회로 내에서 안내되는 프로세스 공기의 흐름 속도 및 온도에 의해 실질적으로 탈착 프로세스가 결정되고, 이에 따라 프로세스 공기 흐름의 습기 함량이 결정된다.
공기 흐름을 형성하기 위해, 횡류 송풍기(8)에 직선 블레이드 및 대칭형 하우징이 제공된다. 상기 유형의 횡류 송풍기(8)에 의해, 팬휠의 회전 방향 전환을 통해 서로 반대쪽으로 배향된 방향들로 동일한 크기의 공기 흐름이 형성될 수 있다.
건조기의 하부 영역의 유입 공기 개구(10)를 통해 신선한 공기가 외부로부터 흡입될 수 있으며, 건조기의 상부 영역의 배출 공기 개구(12)를 통해 습기가 부하되고 가열된 공기가 외부로 배출될 수 있다. 2개의 공기 개구들(10, 12)은 개회로 제어 가능한 덮개들(11, 13)에 의해 폐쇄 가능하다. 개회로 제어 가능한 덮개들(11, 13)에 의해, 프로세스 공기 흐름의 프로세스 매개 변수, 즉 온도 및 습기 함량을 단시간 내에 심하게 하강시킬 수 있다.
섬유 유지 관리 프로세스를 모니터링하고 개회로 제어하기 위해 흡착기(7)에 대칭으로 2개의 온도 센서들(6)이 배치되며, 이러한 온도 센서의 출력 신호는 도시되지 않은 지능형 분석 시스템에 안내된다.
사용자가 이용하기 쉽도록 조작 패널(3) 옆에 외부 물 저장부(15)가 배치된다. 이러한 물 저장부(15)는 삽입부로 형성된다. 개회로 제어 가능한 밸브를 구비한 물 안내 라인(14)을 통해 물 저장부는 흡착기(7)와 연결된다.
건조기의 작동은 회전 스위치(16)에 의해 개시된다. 동일한 스위치(16)에 의해 "건조(Dry)" 작동 모드 또는 "재생(Refresh)" 작동 모드가 선택된다. 선택된 작동 모드는 사용자에게 표시된다. 스위치(16) 위의 조작 패널(3)에서는 기능 표시 패널(17)에서 선택에 상응하게 "D" 또는 "R"이 점등된다. 이와 같이 양호하게 인식 가능한 표시부(17)에 의해 조작 실수가 방지될 수 있다.
처리될 섬유 제품(9)에 작동 매개 변수를 매칭하는 것은 건조에서와 유사한 선택 스위치(18)를 통해 실행된다. 이와 같이 세팅의 사전 선택에 따라 사용자는 섬유 유지 관리 프로세스를 위한 온도 영역 및 프로세스 공기 흐름의 습기 함량을 결정한다.
추가로 조작 패널(3)에는 사용자가 잘 볼 수 있는 표시부(19)가 제공되며, 이러한 표시부는 제올라이트의 부하 상태에 대한 정보를 사용자에게 제공한다. 이러한 실시예에서 표시부(19) 내에는 발광 바아(20)가 나타난다. 제올라이트에 물이 점점 더 많이 부하됨에 따라, 바아(20)는 우측으로부터 좌측을 향해 연장된다.
재생 시에 프로세스 공기는 가열기(5)에 의해, 사용자가 선택 스위치(18)를 세팅함으로써 특정 재료 유형에 대해 설정되는 사전 결정된 온도로 가열되어, 송풍기(8)에 의해 흡착기(7)를 통해 안내된다. 흡착기(7)로부터의 습기는 공기 흐름에 전달된다. 이는 회로 내에서 이송되는 프로세스 공기 흐름의 온도 하강과 연관된다. 습기가 농축된 냉각 프로세스 공기는 섬유 제품(9)에 도달하고, 이러한 섬유 제품에 의해 습기가 부분적으로 흡수된다. 이러한 과정에서 흡착열이 재차 발생하며, 이러한 흡착열은 프로세스 공기 흐름에 의해 흡수되어 이러한 프로세스 공기 흐름을 새로이 가열한다. 이후, 가열된 프로세스 공기는 재차 흡착기(7)로 이송된다.
압력 센서(21)를 통해, 흡착기(제올라이트)(7)에 의해 흡수된 물의 양이 검출된다. 측정 데이터는 기기 내부에서 분석되어 표시부에 전달된다. 예를 들어, 또한 바아형 표시부(20)가 제공된다. 바아형 표시부(20)는 흡착기가 액체로 포화 상태가 되는 정도까지의 정보를 제공한다. 도 2에 예시적으로 도시된 작동 상태에서는 제올라이트의 최대로 가능한 액체 흡수력의 60%가 소모되어 있다.
바아형 표시부(20)는 제올라이트의 부하도를 사용자가 인식할 수 있도록 하는 많은 변형예들 중 하나이다. 예를 들어 디스플레이를 통해 건조기의 작동을 위한 권고를 문자 형태로 전달하는 것도 가능할 것이다.
도 2의 바아형 표시부는 제올라이트가 최대 용량의 40%의 습기만을 흡수할 수 있는 작동 상태를 표시한다. 이러한 작동 상태에서는 높은 부하량을 갖는 건조 프로세스를 시작하기에 최적의 조건이 아니다. 이러한 경우, 건조 프로세스 동안 제올라이트가 하나 또는 복수의 중간 단계에서 적어도 부분적으로 탈착되어야 하기 때문에, 건조 프로세스는 시간적으로 연장될 것이다. 전체적으로 에너지를 더욱 절약하므로, 제올라이트의 부하도가 높을 때 재생을 위해 건조기를 사용하는 것이 더욱 유용하다.
사용자에게 표시된 정보에 상응하게 건조기를 작동시키는 것은 사용자 재량에 맡겨진다. 제올라이트의 물 부하도를 표시하는 표시부(19)는 건조기의 작동을 효과적으로 구성하기 위해 요구되는 정보를 사용자에게 제공한다.
제올라이트에서 방출된 습기량을 통해, 프로세스 공기의 온도는 하강한다. 센서(6)에 의해, 프로세스 공기 흐름의 온도는 흡착기(7)의 양 측면에서 측정된다. 온도 차이는 제올라이트의 탈착시에 방출되는 습기량에 대한 크기이다. 온도 차이가 심하게 줄어드는 경우, 제올라이트의 탈착은 대부분 종료된다. 이러한 작동 상태에서 재생이 아직 종료되지 않은 경우, 흡착기에는 물 용기(15)로부터 물이 추가적으로 공급된다.
상기 유지 관리 프로세스의 비연속적 작동 방식에서, 재생 동안 프로세스 공기의 온도와, 이에 따른 습기 함량은 단시간 동안 상승한다. 이어서 프로세스 공기 흐름의 온도 및 습기 함량이 심하게 하강하는 것은 배출 공기 라인 및/또는 유입 공기 라인(10, 12)을 통해 개회로 제어되며, 이러한 배출 공기 라인 및/또는 유입 공기 라인은 개회로 제어 가능한 2개의 덮개(11, 13)에 의해 개방될 수 있다. 프로세스의 이러한 작동 방식에서는 작동 매개 변수가 단시간 동안 급격히 조정됨과 동시에 제올라이트의 탈착이 가속화된다.
1 : 건조 챔버
2 : 문
3 : 조작 패널
4 : 분리벽
5 : 가열기
6 : 센서
7 : 흡착기
8 : 송풍기
9 : 섬유 제품
10 : 유입 공기 개구
11 : 유입 공기 덮개
12 : 배출 공기 개구
13 : 배출 공기 덮개
14 : 액체 라인
15 : 물 용기
16 : 회전 스위치
17 : 기능 표시부
18 : 선택 스위치
19 : 부하 상태 표시부
20 : 발광 바아
21 : 압력 센서
2 : 문
3 : 조작 패널
4 : 분리벽
5 : 가열기
6 : 센서
7 : 흡착기
8 : 송풍기
9 : 섬유 제품
10 : 유입 공기 개구
11 : 유입 공기 덮개
12 : 배출 공기 개구
13 : 배출 공기 덮개
14 : 액체 라인
15 : 물 용기
16 : 회전 스위치
17 : 기능 표시부
18 : 선택 스위치
19 : 부하 상태 표시부
20 : 발광 바아
21 : 압력 센서
Claims (18)
- 놓인 상태로 보관되거나 걸려있는 섬유 제품을 위한 수용부(1)와, 프로세스 공기를 안내하기 위한 시스템과, 공기 흐름을 발생시키기 위한 하나 이상의 송풍기(8)와, 가역식으로 탈수 가능한 흡착제를 갖는 흡착 장치(7)와, 흡착제의 탈착을 위한 가열기(5)를 구비한 흡착식 건조기의 작동 방법이며,
"건조" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스 동안 적어도 일시적으로, 송풍기(8)에 의해 형성된 프로세스 공기 흐름이 적어도 흡착 장치(7)를 관류하고 유지 관리될 섬유 제품을 거치도록 안내되며, 이때 흡착제에는 습기가 부하되고, 흡착제의 물 부하 상태가 검출되어 적어도 "건조"의 섬유 유지 관리 프로세스가 종료된 후에 표시되며, "재생" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스가 후속적으로 선택되어 시작되는 동안 적어도 부분적으로 탈착이 이루어지며, 이때 탈착된 습기는 섬유 제품의 재생을 위해 습기가 있는 프로세스 공기 흐름으로서 수용부(1) 내로 안내되는, 흡착식 건조기의 작동 방법. - 제1항에 있어서, 상기 두 섬유 유지 관리 프로세스들 중 하나 이상이 실행되는 동안 프로세스 공기 흐름의 온도, 습기 함량, 및 유속 중 어느 하나 또는 이들의 둘 이상의 임의의 조합이 개회로 제어 또는 폐회로 제어되는, 흡착식 건조기의 작동 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 프로세스 매개 변수, 즉 프로세스 공기 흐름의 온도 및 습기 함량은 배출 공기 개구(12) 및 유입 공기 개구(10)를 통해 개회로 제어되는, 흡착식 건조기의 작동 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 두 섬유 유지 관리 프로세스들 중 하나 이상은 섬유 제품의 유형에 대한 세팅의 사전 선택에 따라 개회로 제어 또는 폐회로 제어되는, 흡착식 건조기의 작동 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, "재생" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스를 결정하는 프로세스 매개 변수는 센서들(6)에 의한 측정 기술로 측정되고, 측정된 측정 데이터는 내부 분석을 위한 지능형 분석 시스템에 전달되는, 흡착식 건조기의 작동 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 흡착제의 포화도가 프로세스 공기 흐름을 필요한 만큼 가습하기에 충분하지 않은 경우, "재생" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스 동안 흡착 장치(7) 내의 흡착제에는 물이 공급되는, 흡착식 건조기의 작동 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, "재생" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스 동안 프로세스 공기 흐름에는 수용성 첨가제가 공급되는, 흡착식 건조기의 작동 방법.
- 섬유 제품을 위한 수용부(1)와, 하나 이상의 송풍기(8)와, 가역식으로 탈수 가능한 흡착제를 갖는 흡착 장치(7)와, 탈착을 위한 가열기(5)를 구비한, 제1항에 따른 방법을 구현하기 위한 흡착식 건조기이며,
흡착제로부터 탈착된 습기는 섬유 제품의 재생을 위해 수용부(1) 내로 안내 가능하고, 건조기는 흡착제의 물 부하 상태를 검출하기 위한 하나 이상의 센서(21, 6)와, 흡착제의 물 부하 상태를 표시하는 표시부(19)와, 선택 스위치(16)를 포함하며, 상기 선택 스위치에 의해 "건조" 작동 모드의 하나 이상의 섬유 유지 관리 프로세스를 선택 및 시작 가능하고, "재생" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스를 선택 및 시작 가능하며, "건조" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스가 종료된 후에, 후속적으로 선택 가능한 "재생" 작동 모드의 섬유 유지 관리 프로세스 동안 흡착제의 탈착을 위해 가열기(5)가 작동될 수 있는 흡착식 건조기. - 제8항에 있어서, 선택된 섬유 유지 관리 프로세스의 작동 모드를 표시하는 표시부(17)를 포함하는 조작 패널(3)이 구비된 흡착식 건조기.
- 제8항 또는 제9항에 있어서, 흡착식 건조기는 하나 이상의 물 저장부(15), 외부 물 공급망에 대한 접속부, 또는 이 둘 모두를 포함하며, 물 저장부(15), 외부 물 접속부, 또는 이 둘 모두는 물 안내 라인(14)을 통해 흡착 장치(7)와 연결되거나 흡착제와 바로 연결되는 흡착식 건조기.
- 제10항에 있어서, 물 안내 라인(14) 내에는 개회로 제어 가능한 밸브가 배치되는 흡착식 건조기.
- 제10항에 있어서, 물 저장부(15)는 삽입부로 형성되어 조작 패널(3)의 영역에 배치되는 흡착식 건조기.
- 제10항에 있어서, 흡착식 건조기는 수용성 첨가제를 위한 추가 저장부를 포함하며, 상기 추가 저장부는 첨가제를 전달하기 위해 연결부를 거쳐 물 저장부(15)와 연결되거나 흡착 장치(7)와 바로 연결되는 흡착식 건조기.
- 제10항에 있어서, 흡착제의 부하 상태를 검출하기 위한 센서는 압력 센서(21)인 흡착식 건조기.
- 제10항에 있어서, 상기 건조기는 개회로 제어 가능한 덮개들(11, 13)에 의해 각각 폐쇄 가능한 하나 이상의 배출 공기 개구(12) 및 유입 공기 개구(10)를 포함하는 흡착식 건조기.
- 제5항에 있어서, 상기 프로세스 매개 변수는 프로세스 공기 흐름의 온도 및 습기 함량인, 흡착식 건조기의 작동 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 수용성 첨가제는 방향제인, 흡착식 건조기의 작동 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 수용성 첨가제는 방향제인 흡착식 건조기.
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