KR101355352B1 - 잉크젯 기록 장치 및 액체 토출 헤드의 이상 검출 방법 - Google Patents

잉크젯 기록 장치 및 액체 토출 헤드의 이상 검출 방법 Download PDF

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Abstract

잉크젯 기록 장치는 액체 토출 헤드 및 제어 유닛을 포함할 수 있다. 액체 토출 헤드는 액체를 토출하는 데 이용되는 열에너지를 발생시키는 발열 저항체와, 발열 저항체의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 설치되는 보호막을 포함한다. 제어 유닛은 발열 저항체가 액체를 토출시키는 데 필요한 최소한의 에너지값을 측정한다. 또한, 제어 유닛은, 에너지값 및 에너지값의 통계값 중 적어도 하나가 임계값을 하회할 경우에 상기 액체 토출 헤드의 토출 동작을 정지시킨다.

Description

잉크젯 기록 장치 및 액체 토출 헤드의 이상 검출 방법 {INKJET RECORDING APPARATUS AND ABNORMALITY DETECTION METHOD FOR LIQUID DISCHARGE HEAD}
본 발명은, 서멀-타입(thermal-type)의 잉크젯 기록 장치 및 액체 토출 헤드의 이상 검출 방법에 관한 것이다.
잉크젯 기록 장치는, CVD(chemical vapor deposition)법과 같은 기술로 제조된 잉크젯 기록 헤드가 잉크를 가열해서 토출하는 서멀 타입의 잉크젯 기록 장치를 포함한다(일본 특허 공개 평9-57973호 공보).
도 11은, 종래의 서멀 타입의 잉크젯 기록 장치에 사용되는 잉크젯 기록 헤드의 구성의 단면도를 나타낸다.
도 11에 나타낸 잉크젯 기록 헤드(500)에는, 기판(501) 상에, 축열층(502), 하부 보호막(503), 발열 저항체(504), 배선(505), 상부 보호막(506), 노즐 부재(507)가 적층된다. 잉크젯 기록 헤드(500)에는, 잉크가 유입되는 공급구(508)가 형성된다. 하부 보호막(503) 및 상부 보호막(506)은 공급구(508)와 접하게 된다.
잉크젯 기록 헤드(500)에서, 배선(505)을 통해 발열 저항체(504)에 전압이 인가된다. 그러면, 발열 저항체(504)가 가열되고, 공급구(508)로부터 유입하는 잉크도 가열된다. 가열에 의해 발생된 기포에서, 잉크가 노즐 부재(507)에 형성된 토출구(509)로부터 토출된다. 잉크젯 기록 헤드(500)에서, 상부 보호막(506) 및 하부 보호막(503)이 형성되어, 발열 저항체(504) 및 배선(505)을 잉크로부터 보호한다.
잉크젯 기록 헤드(500)에서, 상부 보호막(506) 및 하부 보호막(503)은 일반적으로 실리콘 화합물을 포함한다. 그로 인해, 잉크의 종류에 따라서, 상부 보호막(506) 및 하부 보호막(503)이 공급구(508)에 접하는 부분으로부터 경시적으로 침식될 수 있다.
도 12는, 도 11의 잉크젯 기록 헤드(500)가 잉크에 의해 침식된 상태의 단면도를 나타낸다. 도 12를 참조하면, 잉크에 의한 침식은 상부 보호막(506) 및 하부 보호막(503)의 용해 영역(영역 C 참조)을 확대시킨다. 그러면, 잉크가 배선(505)으로 침입한다. 그러면, 잉크젯 기록 헤드(500)가 정상적으로 동작하지 않을 위험이 있다.
본 발명에 따른 잉크젯 기록 장치 및 액체 토출 헤드의 이상 검출 방법에 의하면, 잉크젯 기록 헤드의 손상을 최소한으로 억제할 수 있다.
본 실시예의 양태에 따르면, 잉크젯 기록 장치는 액체 토출 헤드 및 제어 유닛을 포함할 수 있다. 액체 토출 헤드는 액체를 토출하는 데 이용되는 열에너지를 발생시키는 발열 저항체와, 발열 저항체의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 설치되는 보호막을 포함한다. 제어 유닛은 발열 저항체가 액체를 토출시키는 데 필요한 최소한의 에너지값을 측정한다. 또한, 제어 유닛은, 에너지값 및 에너지값의 통계값 중 적어도 하나가 임계값을 하회할 경우에 상기 액체 토출 헤드의 토출 동작을 정지시킨다.
본 발명의 추가적인 특징 및 양태는 첨부된 도면을 참조하여, 후술하는 실시예의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 명세서의 일부를 이루고 이에 통합되는 첨부 도면은, 실시예들의 예시적인 실시 형태, 특징 및 양태들을 설명하고, 설명과 함께, 실시예들의 원리를 설명하는 역할을 한다.
도 1은 제1 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치의 사시도.
도 2는 도 1의 잉크젯 기록 장치의 카트리지의 구성의 사시도.
도 3은 도 2의 잉크젯 기록 헤드를 잉크의 토출 방향으로부터 본 평면도.
도 4는 도 3의 절단선 A-A에 따른 단면 중 영역 B를 확대한 단면도.
도 5는 잉크젯 기록 장치의 기록 동작의 제어 구성을 나타낸 블록도.
도 6은 잉크젯 기록 헤드에 설치된 센서의 구성을 나타낸 사시도.
도 7은 제1 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치에 의해 실행되는 잉크젯 기록 헤드의 이상 검출 동작의 수순을 나타내는 흐름도.
도 8은 복수의 발열 저항체의 초기값과 경과값 사이의 비교 결과를 나타낸 그래프.
도 9는 제2 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치의 잉크젯 기록 헤드의 이상 검출 동작의 수순을 나타내는 흐름도.
도 10은 제3 실시예의 잉크젯 기록 장치의 잉크젯 기록 헤드의 이상 검출 동작의 수순을 나타내는 흐름도.
도 11은 서멀-타입의 잉크젯 기록 장치에 사용되는 종래의 잉크젯 기록 헤드의 구성을 나타내는 단면도.
도 12는 도 11의 잉크젯 기록 헤드가 잉크에 의해 침식된 상태를 나타내는 단면도.
이하, 본 발명의 각종 실시예, 특징 및 양태들을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
실시예의 구성으로, 공급구로부터 유입되는 잉크에 의해 보호막이 용해되어도 이때 에너지값의 변화가 검출되어, 잉크젯 기록 헤드의 기록 동작은 즉시 정지될 수 있다. 따라서, 잉크젯 기록 헤드의 손상이 최소 레벨로 억제될 수 있다.
도 1은, 제1 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치의 사시도이다.
도 1의 잉크젯 기록 장치(100)는, 본체(101) 및 본체(101)에 적재된 캐리지(102)를 포함한다. 본체(101)에서, 리드스크류(leadscrew)(106)가 모터(103)의 회전에 연동되는 기어(104, 105)로부터의 회전력에 의해 회전된다. 리드스크류(106)에는 나선 홈(107)이 설치되고, 캐리지(102)는, 나선 홈(107)에 결합되어 기록 용지 P의 폭 방향(화살표 a 및 b 참조)으로 왕복 이동된다. 캐리지(102)에는, 카트리지(108)가 착탈가능하다.
도 2는, 도 1의 잉크젯 기록 장치(100)의 카트리지(108)의 구성의 사시도를 나타낸다.
도 2의 카트리지(108)는, 잉크젯 기록 헤드(109)와, 잉크젯 기록 헤드(109)에 착탈가능한 잉크 탱크(110)를 포함한다. 잉크젯 기록 헤드(109)는, 잉크 탱크(110)로부터 공급되는 잉크(또는 반응액)를, 기록 정보에 따라 토출한다. 도 2를 참조하면, 잉크 탱크(110)는, 잉크 탱크들(110a 내지 110d)을 포함한다. 잉크 탱크(110a)에는 블랙의 잉크가 수용되고, 잉크 탱크(110b)에는 시안의 잉크가 수용된다. 잉크 탱크(110c)에는 마젠타의 잉크가 수용되고, 잉크 탱크(110d)에는 옐로우의 잉크가 수용된다. 잉크 탱크(110a 내지 110d)는 잉크젯 기록 헤드(109)에 착탈가능하므로, 잉크 탱크는 교환될 수 있다. 그로 인해, 잉크젯 기록 장치(100)에서 인쇄의 관리 비용이 감소된다.
잉크 공급의 형태는, 잉크 탱크(110)가 잉크젯 기록 헤드(109)에 착탈가능한 형태에 한정되지 않는다. 예를 들어, 잉크 탱크(110)는 본체(101)에 장착될 수 있고, 튜브를 통해 잉크젯 기록 헤드(109)로 잉크가 공급될 수 있다.
다음으로, 잉크젯 기록 헤드(109)의 구성에 대해 구체적으로 설명한다.
도 3은, 도 2의 잉크젯 기록 헤드(109)를 잉크 토출 방향으로부터 본 평면도를 나타낸다. 도 3을 참조하면, 잉크젯 기록 헤드(109)에는, 복수의 토출구(111)가 배열된다. 본 실시예에 따르면, 1열당 600dpi(dot per inch)의 피치(대략 42μm)로 토출구(111)가 잉크젯 기록 헤드(109)의 부주사 방향(화살표 c 참조)으로 배열되어 토출구 열(112)을 형성한다. 공급구 1열당 2개의 토출구열(112)이, 부주사 방향으로 대략 21μm 어긋난 상태로, 잉크젯 기록 헤드(109)의 주주사 방향(화살표 a, b 참조)으로 이격되어 배치된다. 따라서, 잉크젯 기록 헤드(109)는 1200dpi의 해상도를 실현한다. 본 실시예에 따르면, 잉크젯 기록 헤드(109)의 주주사 방향의 전방 방향(화살표 a 참조) 또는 후방 방향(화살표 b 참조)의 양쪽으로 3 컬러(옐로우, 마젠타, 시안)의 컬러 순서가 동일하도록 토출구 열(112)이 배치된다.
도 4는, 도 3의 절단선 AA에 따른 단면에서 확대된 영역 B의 단면도를 나타낸다.
잉크젯 기록 헤드(109)에서, 두께가 625μm인 실리콘을 포함하는 기판(1) 상에, 열산화막을 포함하고 두께가 6500×10-10m인 축열층(2)이 형성된다. 축열층(2) 상에는, 산화 실리콘(SiO2)을 포함하고, 두께가 5000×10-10m의 층간 절연막(4)이 CVD법으로 형성된다.
층간 절연막(4) 상에는, 산화 실리콘(SiO2)을 포함하고, 두께가 15000×10-10m인 하부 보호막(6)이 플라즈마 CVD법으로 형성된다. 계속해서, 포토리소그래피로 하부 보호막(6)에 스루홀용 패턴이 형성되고, 건식 에칭으로, 스루홀부(도시하지 않음)와 와이어 본딩용 패드홀부(도시하지 않음)가 형성된다. 다음으로, TaSiN을 포함하는 복수의 발열 저항체(7)와, 발열 저항체(7)에 접속되고, Al을 포함하고 두께가 500×10-10m인 배선(8)이 반응성 스퍼터링으로 형성된다. 포토리소그래피로 배선 패턴이 형성되고, 반응성 이온 에칭으로, Al 및 TaN이 연속적으로 에칭된다. 다시 포토리소그래피로 발열부를 노출시키기 위해, 습식 에칭으로 Al이 제거된다. 이 부분이 발열 저항체(7)에 대응한다. 발열 저항체(7)는, 배선(8)을 통해 전압을 인가함으로써 가열된다.
발열 저항체(7)를 형성한 후, 질화 실리콘(SiN)을 포함하고 두께가 3000×10-10m인 상부 보호막(9)이 플라즈마 CVD법으로 형성된다. 계속해서, Ta막을 포함하고 두께가 2300×10-10m인 내캐비테이션 막(cavitation-resistant film)(10)이 스퍼터링법으로 형성된다.
도 4를 참조하면, 보호막(69)은, 상부 보호막(9) 및 하부 보호막(6)을 합한 보호막을 포함하고, 배선(8)을 피복한다. 상부 보호막(9)은, 질화 실리콘(SiN)과 같은 실리콘(Si) 화합물을 포함하고, 하부 보호막(6)은, 산화 실리콘(SiO)과 같은 실리콘 화합물을 포함한다. 상부 보호막(9)은, 주로 층간 절연막으로서의 역할을 하고, 하부 보호막(6)은 주로 축열층으로서의 역할을 한다. 상부 보호막(9)의 막 두께는 0.2 내지 0.8μm이고, 하부 보호막(6)의 막 두께는 0.6 내지 2μm의 범위이다. 상부 보호막(9) 및 하부 보호막(6)은, 도 4에 나타낸 바와 같이, 잉크가 유입하는 공급구(11)와 접하게 된다.
잉크젯 기록 헤드(109)는, 발열 저항체(7)에 대향해서 형성된 복수의 토출구(111)를 포함하고, 공급구(11)로 유입하는 잉크를 토출구(111)로 유도하기 위한 수지성의 노즐 부재(113)가 이에 형성된다. 본 실시예에 따르면, 내캐비테이션 막(10)과 노즐 부재(113) 사이의 접촉 특성을 높이기 위해 접촉 향상층(12)이 설치된다. 접촉 향상층(12)은, 내캐비테이션 막(10)과 노즐 부재(113) 사이의 접촉 특성을 확보하기 위해서, 잉크에 대해 낮은 용해성을 갖는 재료를 사용할 수 있다.
잉크젯 기록 헤드(109)에서, 공급구(11)로부터 유입하는 잉크를 발열 저항체(7)로 가열해서 토출구(111)로부터 토출시키는 기록 동작이 행해진다. 이하, 기록 동작의 제어 구성에 대해 설명한다.
도 5는, 잉크젯 기록 장치(100)의 기록 동작의 제어 구성의 블록도를 나타낸다.
도 5를 참조하면, 잉크젯 기록 장치(100)는, 센서(3), 제어 유닛(13), 및 저장 유닛(14)을 포함한다. 도 6은, 센서(3)의 구성의 사시도를 나타낸다. 도 6을 참조하면, 센서(3)는, 토출구(111)로부터의 잉크의 토출의 유무를 검출하기 위해서, 토출구(111)로부터 토출되는 잉크의 비상 경로인 토출 경로(22)에 인접하여 위치하는 발광부(3a)와, 토출 경로(22)를 가로질러 발광부(3a)에 대향하는 수광부(3b)를 포함한다. 센서(3)에서, 발광부(3a)로부터 수광부(3b)로 광(23)이 출사된다. 수광부(3b)는, 발광부(3a)로부터 출사된 광(23)의 수광 상태를 제어 유닛(13)에 출력한다. 잉크가 토출 경로(22)를 통과할 때, 잉크가 광(23)을 차단하므로, 수광부(3b)의 수광 상태가 변화된다. 수광 상태는, 수광부(3b)에 의해 검출된 광(23)의 강도에 의해 나타내어지고, 수광부(3b)는, 검출한 광(23)의 강도를 전기 신호로 변환해서 전기 신호를 제어 유닛(13)에 출력한다.
제어 유닛(13)은, 발열 저항체(7)에 인가되는 전압값과 전압 인가 시간 중 적어도 하나를 단계적으로 변화시켰을 때의 수광부(3b)의 수광 상태에 기초하여, 발열 저항체(7)에 의해 잉크가 토출구(111)로부터 토출하는 데 최소로 필요한 에너지값 Pth를 측정한다. 본 실시예에 따르면, 제어 유닛(13)은, 전압값을 고정하면서 인가 시간(펄스폭)을 단계적으로 변화시켜, 발열 저항체(7)에 의해 잉크를 토출하는 데 최소로 필요한 인가 시간을 에너지값 Pth로서 설정한다. 본 실시예에 따르면, 제어 유닛(13)은, 에너지값 Pth를 주기적으로 측정하기 위해 타이머(23)를 포함한다. 제어 유닛(13)은 에너지값 Pth를 측정하고, 에너지값 Pth와 저장 유닛(14)에 저장되어 있는 데이터를 비교한 결과에 기초해서 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작을 제어한다.
저장 유닛(14)은, EEPROM(electrically erasable and programmable read only memory)이며, 제어 유닛(13)의 제어에 대한 다양한 데이터를 저장한다. 데이터는, 복수의 발열 저항체(7)의 최초의 에너지값 Pth인 초기값을 나타내는 초기값 데이터를 포함한다.
본 실시예에 따르면, 제어 유닛(13)은 본체(101)의 구성 요소이며, 저장 유닛(14)은 잉크젯 기록 헤드(109)의 구성 요소이다. 그러나, 본 실시예는 이에 한정되지 않으며, 제어 유닛(13) 및 저장 유닛(14)은 본체(101) 및 잉크젯 기록 헤드(109) 중 적어도 하나에 설치될 수 있다.
다음으로, 잉크젯 기록 헤드(109)의 보호막(69)이 잉크에 의해 용해되는 이상(abnormality)을 검출하기 위한 일련의 동작에 대해 설명한다.
도 7은, 본 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치에 의해 실행되는 잉크젯 기록 헤드(109)의 이상 검출 동작의 수순의 흐름도를 나타낸다.
잉크젯 기록 헤드(109)를 설치할 때, 제어 유닛(13)은 컬러들에 대응하는 모든 발열 저항체(7)의 에너지값 Pth, 즉 초기값과, 초기값의 통계값 PthA(예를 들어 평균값, 표준 편차, 이동 평균)를 측정한다. 스텝 S1에서, 제어 유닛(13)은, 초기값을 초기값 데이터로서 저장 유닛(14)에 저장하고, 또한 통계값 PthA를 저장 유닛(14)에 저장한다.
스텝 S2에서, 제어 유닛(13)은, 초기값 중 임의의 하나가 제1 임계값을 하회하고 있는지 여부를 판정한다. 초기값 중 임의의 하나가 제1 임계값을 하회하고 있을 경우(스텝 S2의 예), 제어 유닛(13)은, 보호막(69)이 제조 불량에 의해 손상된 것으로 판정한다. 스텝 S8에서, 제어 유닛(13)은 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작을 정지시킨다. 보호막(69)이 제조시에 손상되거나 잉크의 침식에 의해 용해된 경우, 잉크가 공급구(11)로 유입되어, 잉크가 보호막(69)에 침입한다(도 12 참조). 이에 의해, 발열 저항체(7)의 하부에서의 열용량이 급격하게 감소되어, 잉크는, 정상시에 비해 적은 에너지로 쉽게 토출된다. 보다 구체적으로, 보호막(69)이 손상 또는 용해되는 발열 저항체(7)의 에너지값 Pth는, 보호막(69)이 정상 상태에 있을 때의 에너지값 Pth보다 더 작다. 제1 임계값은, 보호막(69)이 손상 또는 용해되지 않는 것으로 판정할 수 있는 허용값에 기초하여 초기값을 측정할 시에 미리 설정된다.
모든 초기값이 제1 임계값을 상회하고 있는 것으로 제어 유닛(13)이 확인한 후(스텝 S2의 아니오), 타이머(23)가 시간의 카운트를 개시한다. 소정의 시간이 경과한 후, 스텝 S3에서, 제어 유닛(13)은, 다시 모든 발열 저항체(7)의 에너지값 Pth와, 에너지값 Pth의 통계값 PthB를 측정한다. 이 때, 측정한 에너지값 Pth를 경과값이라고 칭한다. 경과값 및 통계값 PthB는 저장 유닛(14)에 저장된다.
스텝 S4에서, 제어 유닛(13)은, 통계값 PthB와 통계값 PthA 사이의 차를 산출하고, 이 차가 소정의 규정값 C보다 작은지 여부를 판정한다. 규정값 C는, 경과값의 변화가 보호막(69)의 용해의 또 다른 원인에 의해 발생된 것인지 여부를 판정하기 위한 값이다. 통계값 PthB와 PthA 사이의 차가 규정값 C보다 작은 경우(스텝 S4의 예), 스텝 S5에서, 제어 유닛(13)은 저장 유닛(14)에 저장되어 있는 경과값의 비교 대상의 임계값으로서 제1 임계값을 설정한다. 한편, 통계값 PthB와 통계값 PthA 사이의 차가 규정값 C보다 큰 경우(스텝 S4의 아니오), 스텝 S6에서, 제어 유닛(13)은 제2 임계값을 설정한다. 제2 임계값은, 통계값 PthB와 PthA 사이의 차를 제1 임계값에 부가함으로써 얻어진다. 통계값 PthB와 PthA 사이의 차가 규정값 C보다 큰 경우에, 제어 유닛(13)은 제2 임계값을 설정한다. 이에 의해, 경과값이 보호막(69)의 용해 외의 다른 원인에 의해 변화되는 경우, 이 원인에 의한 경과값의 변화가 보호막(69)의 용해에 대한 판정에 미치는 영향이 감소된다. 따라서, 보호막(69)의 용해가 정밀하게 검출될 수 있다. 용해 외의 원인은, 내캐비테이션 막(10)의 표면에 눌은 피착물이 부착하거나, 내캐비테이션 막(10)의 막 두께가 얇아지는 것이다.
임계값이 설정되면, 스텝 S7에서, 제어 유닛(13)은, 경과값 중 임의의 하나가 임계값을 하회하고 있는지 여부를 판정한다. 경과값 중 임의의 하나가 임계값을 하회하고 있을 경우(스텝 S7의 예), 스텝 S8에서, 제어 유닛(13)은, 보호막(69)이 잉크에 의해 용해되고 있는 것으로 판정하여, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작을 정지시킨다. 도 8은, 복수의 발열 저항체(7)의 초기값과 경과값 사이의 비교 결과의 그래프를 나타낸다. 도 8을 참조하면, 횡축은 발열 저항체(7)의 식별 번호를 나타내고, 종축은 발열 저항체(7)의 에너지값 Pth의 레벨을 나타내는 Pth 랭크이다. 도 8에서, 식별 번호 5의 발열 저항체(7)에서, 경과값이 초기값에 비해 급격히 감소한다. 경과값이 설정된 임계값을 하회하고 있을 경우, 제어 유닛(13)은, 보호막(69)이 잉크에 의해 용해되고 있는 것으로 판정한다. 모든 경과값이 임계값을 상회하고 있을 경우, 제어 유닛(13)은, 보호막(69)이 용해되고 있지 않는 것으로 판정하고, 타이머(23)를 리셋해서 스텝 S3의 동작으로 복귀한다. 스텝 S3으로부터 S7까지의 동작이 주기적으로 실행된다.
이러한 동작 수순을 채용한 경우, 시용 기간(trial term)이 10년에 상당하고, 보호막(69)의 용해의 진행 상태로 진입한 잉크젯 기록 장치(100)의 잉크젯 기록 헤드(109)의 손상이 확대하기 전에 보호막(69)의 용해가 검출된다.
본 실시예에 따르면, 발열 저항체(7)에 의해 토출구(111)로부터 잉크를 토출시키는 데 최소로 필요한 에너지값 Pth가 측정된다. 이 에너지값 Pth가 임계값을 하회하는 경우에는 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작이 정지한다. 그로 인해, 공급구(11)로부터 유입한 잉크에 의해 보호막(69)이 용해되면, 이 때, 에너지값의 변화(감소)가 검출된다. 따라서, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작이 즉시 정지된다. 따라서, 보호막(69)의 용해에 의해 본체(101)에 미치는 영향이 방지되어, 잉크젯 기록 헤드(109)의 손상을 최소 레벨로 억제하고, 제품의 신뢰성을 높인다.
본 실시예에 따르면, 스텝 S8 후(제어 유닛(13)이 기록 동작을 정지시킨 후), 잉크젯 기록 헤드(109)의 이상의 검출을 나타내는 정보가 잉크젯 기록 장치(100)에 접속되어 있는 컴퓨터에 출력될 수 있다. 이 경우, 컴퓨터가 그 정보를 표시함으로써, 사용자가 잉크젯 기록 헤드(109)를 교환하도록 촉구한다.
이하, 제2 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치에 대해서 설명한다. 본 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치는, 잉크젯 기록 헤드의 이상 검출 동작의 내용이 상이한 점을 제외하고는 잉크젯 기록 장치(100)와 유사하다. 그로 인해, 제1 실시예와 유사한 내용에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.
도 9는, 본 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치에 의해 실행되는 잉크젯 기록 헤드의 이상 검출 동작의 수순의 흐름도를 나타낸다.
스텝 S11에서, 제어 유닛(13)은 초기값과, 통계값 PthA를 측정해서, 이 값들을 저장 유닛(14)에 저장한다. 스텝 S12에서, 제어 유닛(13)은, 초기값 중 임의의 하나가 제1 임계값을 하회하고 있는지 여부를 판정한다. 초기값 중 임의의 하나가 제1 임계값을 하회하고 있을 경우(스텝 S12의 예), 스텝 S18에서, 제어 유닛(13)은, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작을 정지시킨다. 모든 초기값이 제1 임계값을 상회하고 있는 것으로 제어 유닛(13)이 확인한 후(스텝 S12의 아니오), 타이머(23)가 시간의 카운트를 개시한다. 소정의 시간이 경과한 후, 스텝 S13에서, 제어 유닛(13)은, 모든 발열 저항체(7)의 에너지값 Pth 및 에너지값 Pth의 통계값 PthB를 측정한다. 이 때, 측정한 에너지값 Pth를 경과값이라 칭한다. 스텝 S13에서, 제어 유닛(13)은, 경과값 및 통계값 PthB를 저장 유닛(14)에 저장한다.
스텝 S14에서, 제어 유닛(13)은, 통계값 PthB와 PthA 사이의 차를 산출하고, 이 차가 소정의 규정값 C를 하회하는지 여부를 판정한다. 통계값 PthB와 PthA 사이의 차가 규정값 C를 하회하는 경우(스텝 S14의 예), 스텝 S15에서, 제어 유닛(13)은 제1 임계값을 설정한다. 통계값 PthB와 PthA 사이의 차가 규정값 C를 하회하는 경우(스텝 S14의 아니오), 스텝 S16에서, 제어 유닛(13)은 제2 임계값을 설정한다. 제2 임계값은, 통계값 PthB와 PthA 사이의 차를 제1 임계값에 부가함으로써 얻어진다.
임계값을 설정하면, 스텝 S17에서, 제어 유닛(13)은, 스텝 S13에서 측정한 경과값 중에서 최소값으로부터 카운트하여 N번째의 최소 비교값이 설정된 임계값을 하회하고 있는지 여부를 판정하며, 여기에서 N은 자연수이며, 상한값은 경과값의 측정수이다. 비교값이 임계값을 하회하고 있을 경우(스텝 S17의 예), 스텝 S18에서, 제어 유닛(13)은, 보호막(69)이 잉크에 의해 용해되는 것으로 판정하여, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작을 정지시킨다. 한편, 비교값이 임계값을 상회하고 있는 경우(스텝 S17의 아니오), 제어 유닛(13)은, 보호막(69)이 용해되지 않고 있는 것으로 판정하고, 타이머(23)를 리셋해서 스텝 S13의 동작으로 복귀한다. 스텝 S13 내지 S17의 동작이 주기적으로 행해진다.
상술한 동작 수순에서, 시용 기간이 10년에 상당하고, 보호막(69)의 용해가 진행된 잉크젯 기록 장치(100)에서, 잉크젯 기록 헤드(109)의 손상이 확대되기 전에 보호막(69)의 용해가 검출될 수 있었다.
본 실시예에 따르면, 제1 실시예와 마찬가지로, 초기값 및 경과값이 측정되어, 최소값으로부터 N번째의 최소 경과값이 임계값을 하회하는 경우, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작이 정지한다. 그로 인해, 공급구(11)로부터 유입한 잉크에 의해 보호막(69)이 용해되어도, 이 때 에너지값의 변화가 검출된다. 따라서, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작이 즉시 정지된다. 이에 의해, 보호막(69)의 용해가 본체(101)에 미치는 영향이 방지되므로, 잉크젯 기록 헤드(109)의 손상을 최소 레벨이 되도록 억제한다.
본 실시예에 따르면, 보호막(69)의 용해의 비교에서, 경과값이 임계값과 비교되지 않고, 최소값으로부터 N번째 최소 경과값이 임계값과 비교된다. 그로 인해, 센서(3)의 오검출에 의해 1 군데에서만 매우 작은 에너지값 Pth를 측정하는 경우에도, N=3으로 설정되어, 센서(3)의 오검출에 의해 제어 유닛(13)에 의한 보호막(69)의 용해의 오검출을 방지한다.
본 실시예에 따르면, 스텝 S17에서, 임계값이 설정된다. 그 후, 경과값 중에서 비교값만이 측정 순서로 저장 유닛(14)에 저장될 수 있다. 이에 의해, 저장 유닛(14)의 용량이 감소될 수 있다.
이하, 제3 실시예에 다른 잉크젯 기록 장치에 대해 설명한다. 본 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치는, 잉크젯 기록 헤드의 이상 검출 동작의 내용이 상이한 점을 제외하고는 잉크젯 기록 장치(100)와 유사하다. 그로 인해, 제1 실시예와 유사한 내용에 대해서는 구체적으로 설명하지 않는다.
도 10은, 본 실시예에 따른 잉크젯 기록 장치에 의해 실행되는 잉크젯 기록 헤드의 이상 검출 동작의 수순의 흐름도를 나타낸다.
스텝 S21에서, 제어 유닛(13)이 초기값 및 통계값 PthA를 측정하고, 통계값 PthA만을 저장 유닛(14)에 저장한다. 스텝 S22에서, 제어 유닛(13)은, 통계값 PthA가 제1 임계값을 하회하고 있는지 여부를 판정한다. 통계값 PthA가 제1 임계값을 하회하고 있을 경우(스텝 S22의 예), 스텝 S28에서, 제어 유닛(13)은 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작을 정지시킨다. 통계값 PthA가 제1 임계값을 상회하고 있는 것을 제어 유닛(13)이 확인한 후(스텝 S22의 아니오), 타이머(23)가 시간의 카운트를 개시한다. 소정의 시간이 경과한 후, 스텝 S23에서, 제어 유닛(13)은, 다시 모든 발열 저항체(7)의 에너지값 Pth와, 에너지값 Pth의 통계값 PthB를 측정한다. 이 때, 측정한 에너지값 Pth를 경과값이라 칭한다. 스텝 S23에서, 제어 유닛(13)은, 통계값 PthB만을 저장 유닛(14)에 저장한다.
스텝 S24에서, 제어 유닛(13)은, 통계값 PthB와 PthA 사이의 차를 산출하고, 이 차가 소정의 규정값 C를 하회하는지 여부를 판정한다. 통계값 PthB와 PthA 사이의 차가 규정값 C를 하회하는 경우(스텝 S24의 예), 스텝 S25에서, 제어 유닛(13)은 제1 임계값을 설정한다. 한편, 통계값 PthB와 PthA 사이의 차가 규정값 C를 상회하는 경우(스텝 S24의 아니오), 스텝 S26에서, 제어 유닛(13)은 경과값과 비교되는 임계값을 제2 임계값으로서 설정한다. 제2 임계값은, 통계값 PthB와 PthA 사이의 차를 제1 임계값에 부가함으로써 얻어진다.
임계값을 설정한 후, 스텝 S27에서, 제어 유닛(13)은, 저장 유닛(14)에 저장되어 있는 통계값 PthB가 임계값을 하회하고 있는지 여부를 판정한다. 통계값 PthB가 임계값을 하회하고 있을 경우(스텝 S27의 예), 스텝 S28에서, 제어 유닛(13)은, 보호막(69)이 잉크에 의해 용해되는 것으로 판정하여, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작을 정지시킨다. 한편, 통계값 PthB가 임계값을 상회하고 있을 경우(스텝 S27의 아니오), 제어 유닛(13)은, 보호막(69)이 용해되고 있지 않는 것으로 판정하고, 타이머(23)를 리셋해서 스텝 S23의 동작으로 복귀한다. 스텝 S23 내지 S27의 동작은 주기적으로 행해진다.
동작 수순에서, 시용 기간이 10년에 상당하고, 보호막(69)의 용해가 진행된 잉크젯 기록 장치(100)에서, 잉크젯 기록 헤드(109)의 손상이 확대되기 전에 보호막(69)의 용해가 검출될 수 있었다.
본 실시예에 따르면, 제1 실시예와 마찬가지로, 경과값과 통계값이 측정되어, 경과값의 통계값이 임계값을 하회하는 경우, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작이 정지한다. 그로 인해, 공급구(11)로부터 유입한 잉크에 의해 보호막(69)이 용해되는 경우에도, 이 때 에너지값의 변화가 검출된다. 따라서, 잉크젯 기록 헤드(109)의 기록 동작이 즉시 정지된다. 이에 의해, 보호막(69)의 용해가 본체(101)에 미치는 영향이 방지되어, 잉크젯 기록 헤드(109)의 손상이 최소 레벨이 되도록 억제된다.
본 실시예에 따르면, 모든 발열 저항체(7)의 에너지값 Pth가 측정된다. 하지만, 저장 유닛(14)에는 통계값만이 저장된다. 보호막(69)의 용해를 판정할 때에, 경과값이 임계값과 비교되지 않고, 경과값의 통계값이 임계값과 비교된다. 따라서, 저장 유닛(14)의 용량을 더욱 감소시킬 수 있고, 보호막(69)의 용해를 판정하기 위한 시간이 단축될 수 있다.
실시예들을 참조하여 본 발명을 설명하였지만, 본 발명은 개시된 실시예들에 한정되지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 이하의 청구항의 범위는 이러한 모든 변형, 동등한 구성 및 기능을 포함하도록 최광의 해석에 따라야 한다.

Claims (13)

  1. 잉크젯 기록 장치로서,
    액체를 토출하는 데 이용되는 열에너지를 발생시키도록 구성된 발열 저항체와, 상기 발열 저항체의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 설치되는 보호막을 포함하는 액체 토출 헤드;
    상기 발열 저항체가 액체를 토출시키는 데 필요한 에너지값에 관한 정보를 획득하도록 구성된 획득 유닛; 및
    상기 정보에 의해 표시되는 에너지값이 소정의 임계 에너지값 미만인 경우 상기 획득 유닛에 의해 획득된 상기 정보에 기초하여 상기 액체 토출 헤드에 의한 인쇄 매체에의 기록 동작을 금지하도록 구성된 제어 유닛을 포함하는, 잉크젯 기록 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 액체 토출 헤드로부터 토출되는 액체의 비상 경로(flying path)에 인접하는 발광부와, 상기 비상 경로를 가로질러 상기 발광부에 대향하고, 상기 발광부로부터 출사된 광의 수광 상태를 상기 제어 유닛에 출력하도록 구성된 수광부를 포함하는 센서를 더 포함하고,
    상기 획득 유닛은, 상기 발열 저항체에 인가되는 전압값 및 전압 인가 시간 중 적어도 하나를 변화시키고 상기 수광부의 상기 수광 상태의 변화를 검출하고, 이에 따라 상기 에너지값을 측정함으로써 상기 정보를 획득하는, 잉크젯 기록 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 획득 유닛에 의해 측정된 최초에 측정된 에너지값인 초기값이 상기 소정의 임계 에너지값을 상회하는 것을 상기 제어 유닛이 확인하면, 상기 획득 유닛은 상기 초기값을 측정한 후의 에너지값인 경과값을 획득하고, 상기 제어 유닛은 상기 획득 유닛에 의해 획득된 임의의 경과값이 상기 소정의 임계 에너지값을 하회할 경우에 상기 액체 토출 헤드의 기록 동작을 금지하는, 잉크젯 기록 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제어 유닛은, 상기 획득 유닛에 의해 상기 경과값을 측정한 후에 상기 경과값의 통계값과 상기 초기값의 통계값 사이의 차를 산출하고, 상기 차가 소정의 규정값을 하회하는 경우에, 상기 초기값의 측정시에 임계값으로 설정된 제1 임계값을 상기 경과값과 비교되는 임계값으로서 설정하고, 상기 차가 상기 소정의 규정값을 상회하는 경우에, 상기 차를 상기 제1 임계값에 더함으로써 얻어지는 제2 임계값을 상기 경과값과 비교되는 임계값으로서 설정하고,
    상기 통계값은 평균값, 표준 편차, 또는 이동 평균을 포함하는, 잉크젯 기록 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    최초에 측정된 에너지값인 초기값이 상기 소정의 임계 에너지값을 상회하는 것을 상기 제어 유닛이 확인하면, 상기 획득 유닛은 상기 초기값을 측정한 후의 에너지값인 복수의 경과값을 획득하고, 상기 제어 유닛은 상기 복수의 경과값 중 최소의 경과값으로부터 카운트되는 N번째의 최소 경과값이 상기 소정의 임계 에너지값을 하회하는 경우에 상기 액체 토출 헤드의 기록 동작을 금지하고, 상기 N은 자연수인, 잉크젯 기록 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 초기값을 저장하도록 구성된 저장 유닛을 더 포함하고,
    상기 제어 유닛은, 상기 소정의 임계 에너지값을 설정한 후, 상기 최소의 경과값으로부터 카운트되는 상기 N번째의 최소 경과값을 상기 저장 유닛에 저장하는, 잉크젯 기록 장치.
  7. 제2항에 있어서,
    최초에 측정된 에너지값인 초기값의 통계값이 상기 소정의 임계 에너지값을 상회하는 것을 상기 제어 유닛이 확인하면, 상기 획득 유닛은 상기 초기값을 측정한 후의 에너지값인 경과값과 상기 경과값의 통계값을 획득하고, 상기 제어 유닛은 상기 획득 유닛에 의해 획득된 상기 경과값의 통계값이 상기 소정의 임계 에너지값을 하회하는 경우에 상기 액체 토출 헤드의 기록 동작을 금지하고,
    상기 통계값은 평균값, 표준 편차, 또는 이동 평균을 포함하는, 잉크젯 기록 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 초기값을 저장하도록 구성된 저장 유닛을 더 포함하고,
    상기 제어 유닛은, 상기 경과값과 상기 경과값의 통계값을 측정한 후, 상기 경과값의 통계값을 상기 저장 유닛에 저장하는, 잉크젯 기록 장치.
  9. 인쇄 매체 상에 화상을 기록하기 위한 잉크젯 기록 장치를 제어하는 방법으로서,
    액체를 토출하는 데 이용되는 열에너지를 발생시키도록 구성된 발열 저항체 및 상기 발열 저항체의 상부와 하부 중 적어도 하나에 설치된 보호막을 포함하는 액체 토출 헤드를 제공하는 단계;
    상기 발열 저항체가 액체를 토출시키는 데 필요한 에너지값에 관한 정보를 획득하는 단계; 및
    상기 정보에 의해 표시되는 에너지값이 소정의 임계 에너지값 미만인 경우 상기 획득하는 단계에 의해 획득된 상기 정보에 기초하여 상기 액체 토출 헤드에 의한 인쇄 매체에의 기록 동작의 금지를 제어하는 단계를 포함하는, 잉크젯 기록 장치의 제어 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 정보에 의해 표시되는 에너지값이 상기 소정의 임계 에너지값 미만인 경우에 상기 액체 토출 헤드에 관한 정보를 통지하도록 구성된 통지 유닛을 더 포함하는, 잉크젯 기록 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 정보는 상기 액체 토출 헤드의 이상(abnormality)을 가리키는, 잉크젯 기록 장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 정보는 상기 액체 토출 헤드의 교체를 촉구하는, 잉크젯 기록 장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 통지 유닛은 표시 유닛이 상기 액체 토출 헤드에 관한 정보를 표시하게 하는, 잉크젯 기록 장치.
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