KR101355154B1 - 미닫이문용 경사레일 제조방법 및 경사레일 형성구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 미닫이문용 경사레일 제조방법 및 경사레일 형성구조에 관한 것으로 양측단에 롤러접촉부가 형성되도록 레일소재판을 단일몸체로 압출성형하고, 단일몸체로 압출성형된 레일소재판을 레일형성길이만큼 절단한다음 이를 이용하여 단일몸체로된 레일소재판에 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일을 한꺼번에 일체형으로 제조할 수 있는 특수한 방법의 미닫이문용 경사레일 제조방법을 제공함으로써,
경사레일을 제조할 수 있는 소재인 레일소재판을 압출성형방식으로 제조하는 방법을 채택하여 제조비용을 획기적으로 줄일 수 있도록 하며,
미닫이문 크기에 맞추어 레일형성길이만큼 레일소재판을 절단하여 사용할 수 있으므로 사용의 호환성을 높혀 줌과 동시에,
단일몸체로된 레일소재판에 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일을 한꺼번에 일체형으로 제조할 수 있으므로 경사레일의 제작이 용이하도록 하여 줌은 물론,
제조완료된 경사레일을 문틀내부에 고정설치하는 작업이 매우 용이하도록 하여주고자 함에 그 목적을 둔 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 미닫이문용 경사레일 제조방법은 기본적으로 양측단에 미닫이문(20) 하부의 롤러(20a)(20b)가 접촉되어 슬라이드되는 롤러접촉부(101)가 형성되도록 레일소재판(100)을 길게 압출성형하는 단계와;
상기 길게 압출성형된 레일소재판(100)을 레일형성길이만큼 절단하는 단계와;
상기 레일형성길이만큼 절단된 레일소재판(100)의 양측단을 각각 상향절곡하여 각각의 롤러접촉부(101)가 수직으로 기립되도록 하되, 양측 절곡부위(B)를 레일소재판의 중심선(A)을 기준으로 서로 경사지게 절곡하여서, 단일몸체로된 레일소재판(100)에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부(101)가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일(110)을 동시에 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
그러는 한편, 상기와 같은 방법으로 제조되는 본 발명의 미닫이문용 경사레일 형성구조는 단일몸체로 압출성형되어지고 레일형성길이만큼 절단된 레일소재판(100)에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부(101)가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일(110)이 형성되어지되,
한쌍의 경사레일(110) 중 각각 최상위 높이의 롤러접촉부(101) 끝단에는 롤러접촉부(101)가 수평으로된 수평레일부(111)가 더 형성되어진 것을 특징으로 한다.

Description

미닫이문용 경사레일 제조방법 및 경사레일 형성구조{Sliding door inclined rail manufacturing method and inclined rail formation structure}

본 발명은 미닫이문용 경사레일 제조방법 및 경사레일 형성구조에 관한 것으로,

더욱 상세하게는 미닫이문을 열고 난 후 자동으로 닫히도록 할 수 있는 경사레일을 매우 간편한 방법으로 단일몸체로 압출성형되어진 레일소재판에 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일로 제조하는 방법 및 이와 같은 방법으로 제조된 경사레일 형성구조에 관한 것이다.

일반적으로 미닫이문은 문틀 프레임에 구비되는 한쌍의 가이드레일에 각각 미닫이문 하부에 구비되는 롤러를 안착시켜 각각의 미닫이문이 서로 겹치는 방향 즉, 좌측의 미닫이문은 우측으로 슬라이드되면서 개방되고 우측의 미닫이문은 좌측으로 슬라이드되면서 개방되도록 이루어져 있다.

이러한 미닫이문 특히, 도 1에 일예로 도시된 바와 같이 상품을 진열하는 쇼케이스(10)에 설치되는 미닫이문(20)은 상업적으로 사용되는 관계로 자주 열고 닫기 때문에 자칫 미닫이문(20)을 열어 놓은 상태로 두면 내부 냉기가 외부로 지속적으로 방출되므로 적절한 온도를 유지하기 위하여 전력사용량이 증가하고 이와 같이 전력사용량의 증가로 인해 발생 되는 추가비용은 그대로 업주에게 전가되었다.

따라서, 업주 또는 관리자들은 수시로 열려 있는 미닫이문(20)이 없는지 살펴보아야 하며 미닫이문(20)이 열려있는 경우에는 그 즉시 달려가 닫아야 하는 등의 여러 가지 불편함이 뒤따랐다.

이에 근자에는 미닫이문(20)이 자동으로 닫히도록 하는 구성들이 안출되어 사용되고 있다.

이중 미국 특허 제3,328,105호로 개시된 중량추를 이용하는 구성은 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 미닫이문(20)이 닫힌 상태일때 문틀과 접하는 반대쪽의 미닫이문(20) 상단에 와이어로프(21)의 일측단(21a)을 고정하고, 와이어로프(21)의 타측단(21b)은 미닫이문(20)이 닫히는 쪽의 문틀(미도시)에 설치된 고정편(22)을 경유시킨 상태에서 끝단에 중량추(23)를 고정시킨 구성이다.

이와 같은 중량추(23)를 이용하는 구성은 미닫이문(20)을 손으로 열면 와이어로프(21)가 잡아 당겨지면서 중량추(23)가 상승하게 되고, 미닫이문(20)에서 손을 떼면 자중에 의해 중량추(23)가 하강하여 미닫이문(20)이 자동으로 닫히게 되는 것이다.

그러나 이러한 구성은 별도의 와이어로프(21), 고정편(22), 중량추(23) 등을 별도로 구입하고 동작이 원활하게 되도록 설치하여야 하므로 설치비용이 많이 들고 설치가 까다로운 것은 물론, 외부로 와이어로프(21), 고정편(22), 중량추(23) 등이 노출되는 구성이기 때문에 외관미가 좋지 못하였다.

한편, 미닫이문(20)이 자동으로 닫히도록 하는 또 다른 구성으로서 첨부도면 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 사출성형된 경사레일(40)을 이용하는 구성이 있는데, 이는 상면에 롤러접촉부(41)가 경사지게 형성되어지되 최상위 높이의 롤러접촉부(41) 끝단에는 수평으로된 수평레일부(42)가 더 형성되도록 사출성형방법으로 경사레일(40)을 제조하고, 이 사출성형된 경사레일(40)을 문틀(30) 내부에 서로 반대방향으로 경사지게 한쌍으로 고정설치한다음 이에 미닫이문(20)을 결합하여 구성된 것이다.

이와 같은 사출성형된 경사레일(40)을 이용하는 구성은 미닫이문(20)을 손으로 열면 미닫이문(20)이 경사레일(40)의 상면에 형성된 롤러접촉부(41)를 따라 상향이동하였다가, 미닫이문(20)에서 손을 떼면 미닫이문(20)의 자중에 의해 하향이동하면서 미닫이문(20)이 자동으로 닫히게 되는 것이다.

한편, 상기 미닫이문(20)을 문틀(30) 끝까지 개방시키면 미닫이문(20) 하부에 설치된 뒷쪽 롤러(20b)가 롤러접촉부(41) 끝단에 수평으로 형성된 수평레일부(42)에 위치되어지는데 이와 같이 되면 미닫이문(20) 하부에 설치된 뒷쪽 롤러(20b)와 앞쪽 롤러(20a)의 높이가 수평선상으로 위치되면서 미닫이문(20)의 자중이 뒷쪽으로 분산되면서 개방된 상태가 유지된다.

그런데, 상기 사출성형된 경사레일(40)을 이용하는 구성의 경우에는 외관미는 좋으나, 경사레일(40)을 압출성형방법으로는 제조가 불가능하므로 제작비용이 많이 들고, 사출성형된 경사레일(40)을 문틀(30) 내부에 서로 반대방향으로 경사지게 한쌍으로 고정설치한다음 이에 미닫이문(20)을 결합하여야 하므로 두 개의 경사레일(40)을 한쌍이 되도록 각각 고정설치하여야 하므로 설치시간이 많이 걸리는 것은 물론, 두 개의 경사레일(40)을 서로 일정한 간격이 유지되도록 고정설치하는 작업 또한 쉽지 않았다.

또한, 무엇보다도 쇼케이스(10)의 크기에 따라 미닫이문(20)의 크기가 달라지면 경사레일(40)의 길이 또한 미닫이문(20)의 크기에 알맞도록 달라져야 하므로, 그때 그때 상황에 알맞도록 각각의 경사레일(40)을 일일히 사출성형할 수는 없는 노릇이었다.

따라서 사출성형된 경사레일(40)은 사용상의 호환성이 전혀 없는 중대한 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로,

양측단에 롤러접촉부가 형성되도록 레일소재판을 단일몸체로 압출성형하고, 단일몸체로 압출성형된 레일소재판을 레일형성길이만큼 절단한다음 이를 이용하여 단일몸체로된 레일소재판에 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일을 한꺼번에 일체형으로 제조할 수 있는 특수한 방법의 미닫이문용 경사레일 제조방법을 제공함으로써,

경사레일을 제조할 수 있는 소재인 레일소재판을 압출성형방식으로 제조하는 방법을 채택하여 제조비용을 획기적으로 줄일 수 있도록 하며,

미닫이문 크기에 맞추어 레일형성길이만큼 레일소재판을 절단하여 사용할 수 있으므로 사용의 호환성을 높혀 줌과 동시에,

단일몸체로된 레일소재판에 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일을 한꺼번에 일체형으로 제조할 수 있으므로 경사레일의 제작이 용이하도록 하여 줌은 물론,

제조완료된 경사레일을 문틀내부에 고정설치하는 작업이 매우 용이하도록 하여주고자 함에 그 목적을 둔 것이다.

상기 해결하고자 하는 과제에 기재된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 미닫이문용 경사레일 제조방법은 양측단에 미닫이문 하부의 롤러가 접촉되어 슬라이드되는 롤러접촉부가 형성되도록 레일소재판을 길게 압출성형하는 단계와;

상기 길게 압출성형된 레일소재판을 레일형성길이만큼 절단하는 단계와;

상기 레일형성길이만큼 절단된 레일소재판의 양측단을 각각 상향절곡하여 각각의 롤러접촉부가 수직으로 기립되도록 하되, 양측 절곡부위를 레일소재판의 중심선을 기준으로 서로 경사지게 절곡하여서, 단일몸체로된 레일소재판에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 레일을 동시에 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐에 그 특징이 있다.

그리고 상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명의 미닫이문용 경사레일 형성구조는 단일몸체로 압출성형되어지고 레일형성길이만큼 절단된 레일소재판에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일이 형성되어지되,

한쌍의 경사레일 중 각각 최상위 높이의 롤러접촉부 끝단에는 롤러접촉부가 수평으로된 수평레일부가 더 형성되어진 것에 그 특징이 있다.

본 발명의 미닫이문용 경사레일 제조방법은 경사레일을 제조할 수 있는 소재인 레일소재판을 압출성형방식으로 제조하는 방법을 채택하여 제조비용이 획기적으로 절감되는 잇점과,

미닫이문 크기에 맞추어 레일형성길이만큼 레일소재판을 절단하여 사용할 수 있으므로 사용의 호환성이 매우 높다는 잇점과,

단일몸체로된 레일소재판에 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일을 한꺼번에 일체형으로 제조할 수 있으므로 경사레일의 제작이 매우 용이한 잇점 등의 여러가지 잇점들이 복합적으로 발휘된다.

또한, 상기와 같은 방법으로 제조되는 본 발명의 미닫이문용 경사레일은 단일몸체로 압출성형되어진 레일소재판에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일이 일체로 형성되어 있는 구조를 가지는 것이기 때문에 경사레일을 문틀 내부에 고정설치하는 작업이 매우 신속하게 이루어지는 잇점과,

설치 후에는 한쌍의 경사레일이 자연스럽게 서로 일정한 간격이 유지되어 지므로 한쌍의 경사레일에 각각 미닫이문을 결합하여 바로 사용할 수 있는 잇점은 물론,

미닫이문의 슬라이드 작동상태 또한 서로의 간섭이 없이 매우 원활하게 되는 등의 여러가지 잇점들이 복합적으로 발휘된다.

도 1은 쇼케이스에 설치되는 일반적인 미닫이문의 일 구성상태도.
도 2는 중량추를 이용하는 종래 미닫이문의 일 구성상태도.
도 3, 도 4는 사출성형된 경사레일을 이용하는 종래 미닫이문의 일 구성상태도로서,
도 3은 압출성형된 경사레일의 구성상태도.
도 4는 압출성형된 경사레일에 설치된 미닫이문의 작동상태도.
도 5 내지 도 9는 본 발명으로서 압출성형된 레일소재판을 이용하여 한쌍의 경사레일을 제조하는 상태도.
도 10은 본 발명의 경사레일을 이용하여 미닫이문을 설치하는 상태도.
도 11은 본 발명의 경사레일에 설치된 미닫이문의 작동상태도.

이하, 본 발명의 미닫이문용 경사레일 제조방법 및 미닫이문용 경사레일 형성구조에 대하여 첨부도면 도 5 내지 도 11에 의거 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명의 미닫이문용 경사레일 제조방법은 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 양측단에 미닫이문(20) 하부의 롤러(20a)(20b)가 접촉되어 슬라이드되는 롤러접촉부(101)가 형성되도록 레일소재판(100)을 길게 압출성형하는 단계를 거친다.

그런 다음에는 첨부도면 도 6에 도시된 바와 같이 상기 길게 압출성형된 레일소재판(100)을 미닫이문(20) 크기에 따른 레일형성길이만큼 절단하는 단계를 거친다. 이때, 절단면은 도 7에 도시된 바와 같이 양측 절곡부위(B)와 90°각도가 되도록 절단한다.

그런 다음에는 첨부도면 도 7에 도시된 바와 같이 상기 레일형성길이만큼 절단된 레일소재판(100)의 양측단을 각각 상향절곡하여 각각의 롤러접촉부(101)가 수직으로 기립되도록 하되, 양측 절곡부위(B)를 레일소재판(100)의 중심선(A)을 기준으로 서로 경사지게 절곡하여서, 단일몸체로된 레일소재판(100)에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부(101)가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일(110)을 동시에 형성하는 단계를 거친다.

여기서, 본 발명의 미닫이문용 경사레일 제조방법은 첨부도면 도 8에 도시된 바와 같이 상기 서로 반대방향으로 경사지게 형성되는 한쌍의 경사레일(110) 중 각각 최상위 높이의 롤러접촉부(101) 바로 하측을 소정폭으로 잘라낸 후 절단부(102) 상측의 롤러접촉부(101)를 절단부(102) 측으로 가압하여 첨부도면 도 9에 도시된 바와 같이 롤러접촉부(101)가 수평으로된 수평레일부(111)를 형성하는 단계를 더 거친다.

따라서, 상기와 같은 미닫이문용 경사레일 제조방법을 거쳐 제조된 미닫이문용 경사레일 형성구조는 단일몸체로 압출성형되어지고 레일형성길이만큼 절단된 레일소재판(100)에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부(101)가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일(110)이 형성되어 있고,

한쌍의 경사레일(110) 중 각각 최상위 높이의 롤러접촉부(101) 끝단에는 롤러접촉부(101)가 수평으로된 수평레일부(111)가 더 형성되어져 있는 구조이다.

상기와 같은 구조를 가지는 본 발명의 미닫이문용 경사레일은 도 10 내지 도 11에 도시된 바와 같이 단일몸체로 압출성형되어진 레일소재판(100)에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부(101)가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일(110)이 일체로 형성되어 있기 때문에 하측 문틀(30) 내부에 고정설치하는 작업이 매우 신속하게 이루어지는 것은 물론, 설치 후에는 한쌍의 경사레일(110)이 자연스럽게 서로 일정한 간격이 유지되어 진다.

따라서, 상기 한쌍의 경사레일(110)에 각각 미닫이문(20)을 결합하여 바로 사용할 수 있는 것은 물론, 슬라이드 작동상태 또한 서로의 간섭이 없이 매우 원활하게 된다.

한편, 상기 미닫이문(20)의 결합시에는 상측 문틀(30) 내부에도 하측의 경사레일(110)과 경사각을 달리하는 한쌍의 경사레일(110)을 더 설치하여야 한다.

이와 같이 하여 미닫이문(20)의 결합이 완료되면 미닫이문(20)을 손으로 열면 미닫이문(20)이 경사레일(110)의 상면에 형성된 롤러접촉부(101)를 따라 상향이동하였다가, 미닫이문(20)에서 손을 떼면 미닫이문(20)의 자중에 의해 하향이동하면서 미닫이문(20)이 자동으로 닫히게 된다.

이때, 상기 미닫이문(20)이 설치된 쇼케이스 내부에 업주 또는 관리자가 한꺼번에 많은 양의 물품을 집어넣고자 할 경우에는 상기 미닫이문(20)을 문틀(30) 끝까지 개방시켜서 미닫이문(20) 하부에 설치된 뒷쪽 롤러(20b)가 롤러접촉부(101) 끝단에 수평으로 형성된 수평레일부(111)에 위치되도록 하면 되는데, 이와 같이 하면 미닫이문(20) 하부에 설치된 뒷쪽 롤러(20b)와 앞쪽 롤러(20a)의 높이가 수평선상으로 위치되면서 미닫이문(20)의 자중이 뒷쪽으로 분산되면서 개방된 상태가 유지된다.

상기와 같이 미닫이문(20)을 개방 정지시킨 상태에서 물품을 전부 채워놓은 다음에는 미닫이문(20)을 살짝 밀어서 미닫이문(20) 하부에 설치된 뒷쪽 롤러(20b)가 롤러접촉부(101) 끝단에 수평으로 형성된 수평레일부(111)로 부터 벗어나도록 하여주면 뒷쪽으로 분산되었던 미닫이문(20)의 자중이 앞쪽으로 이동하면서 자동으로 닫히게 된다.

A: 중심선 B: 절곡부위
10:쇼케이스 20:미닫이문
20a,20b: 롤러 30:문틀
100:레일소재판 101:롤러접촉부
102:절단부 110:경사레일
111:수평레일부

Claims (4)

1. 양측단에 미닫이문(20) 하부의 롤러(20a)(20b)가 접촉되어 슬라이드되는 롤러접촉부(101)가 형성되도록 레일소재판(100)을 길게 압출성형하는 단계와;
   상기 길게 압출성형된 레일소재판(100)을 레일형성길이만큼 절단하는 단계와;
   상기 레일형성길이만큼 절단된 레일소재판(100)의 양측단을 각각 상향절곡하여 각각의 롤러접촉부(101)가 수직으로 기립되도록 하되, 양측 절곡부위(B)를 레일소재판의 중심선(A)을 기준으로 서로 경사지게 절곡하여서, 단일몸체로된 레일소재판(100)에 수직으로 기립된 각각의 롤러접촉부(101)가 서로 반대방향으로 경사진 한쌍의 경사레일(110)을 동시에 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 미닫이문용 경사레일 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 길게 압출성형된 레일소재판(100)을 레일형성길이만큼 절단하는 단계에서 절단면은 레일소재판(100)의 양측 절곡부위(B)와 90°각도가 되도록 절단되어 짐을 특징으로 하는 미닫이문용 경사레일 제조방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 서로 반대방향으로 경사지게 형성되는 한쌍의 경사레일(110) 중 각각 최상위 높이의 롤러접촉부(101) 바로 하측을 소정폭으로 잘라낸 후 절단부(102) 상측의 롤러접촉부(101)를 절단부(102)측으로 가압하여 롤러접촉부(101)가 수평으로된 수평레일부(111)를 형성하는 단계를 더 포함하여 제조되어 짐을 특징으로 하는 미닫이문용 경사레일 제조방법.
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